鋼筋混凝土預(yù)制樁技術(shù)交底12篇

鋼筋混凝土預(yù)制樁技術(shù)交底12篇名目第1篇鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁技術(shù)交底第2篇鋼筋混凝土預(yù)制樁工程:施工安全技術(shù)交底第3篇鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底（2）第4篇鋼筋混凝土預(yù)制樁工程施工安全技術(shù)交底第5篇鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底(5)第6篇施工技術(shù)交底－鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁第7篇鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁:技術(shù)交底第8篇鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工安全技術(shù)交底第9篇鋼筋混凝土預(yù)制樁-施工安全技術(shù)交底第10篇鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁工藝技術(shù)交底卡第11篇鋼筋混凝土預(yù)制樁施工:安全技術(shù)交底第12篇鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底

【第1篇】鋼筋混凝土預(yù)制樁施工:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.現(xiàn)場全部施工人員均須戴好安全帽,高空作業(yè)需系好安全帶。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場平面布置圖;其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通,交叉點(diǎn)及危急地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及圍護(hù)措施。

3.凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機(jī)械操作,各工種應(yīng)持證上崗。

4.機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作,操應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

5.施工中全部機(jī)操人員和協(xié)作工種,必需聽從指揮訊號(hào),不得隨便離開崗位,并常常留意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)覺特別應(yīng)馬上檢查處理。

6.機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置和良好的接地接零。

7.打樁前,樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未落到樁頂就起錘,或過早剎車。

8.登上機(jī)架高空作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,工具、零件嚴(yán)禁下拋。

9.硫磺膠泥的原料及制品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用時(shí)應(yīng)留意防火,熬制膠泥時(shí),操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好,膠泥澆注后,上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放,防止膠泥飛濺。

10.定期檢查鋼絲繩的磨損狀況和其他易損部件,當(dāng)發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)更換。

11.每天下班后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

12.施工時(shí)尚應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)章、條例等。

【第2篇】施工技術(shù)交底－鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁

工程名稱:鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁

交底部位:

工程編號(hào):

日期:

交底內(nèi)容:

1、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。

2、施工預(yù)備

2.1材料及主要機(jī)具:

2.1.1預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。

2.1.2焊條(接樁用):型號(hào)、性能必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用e4303牌號(hào)。

2.1.3鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,宜用低碳鋼。

2.1.4主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的掌握樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥當(dāng)加以愛護(hù)。

2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位實(shí)行有效措施,予以處理。

2.2.3依據(jù)軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標(biāo)志,以便于施打。

2.2.4場地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。

2.2.5打試驗(yàn)樁。施工前必需打試驗(yàn)樁,其數(shù)量木少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否相宜。

2.2.6要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁挨次,制定施工方案,作好技術(shù)交底。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

就樁樁機(jī)→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位

3.2就位樁機(jī):打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對準(zhǔn)樁位,保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。

3.3起吊預(yù)制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)四周處,一般不宜超過30cm,再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要精確?????;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。

3.4穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入上肯定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必需用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。

3.5打樁:用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí),錘的最大落距不宜超過1.0m。;用柴油錘打樁時(shí),應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。

3.5.1打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。

3.5.2打樁挨次依據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行;也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。

3.6接樁

3.6.l在樁長不夠的狀況下,采納焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢;焊接時(shí),應(yīng)實(shí)行措施,削減焊縫變形;焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。

3.6.2接樁時(shí),一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l‰樁長。

3.6.3接樁處入土前,應(yīng)對外露鐵件,再次補(bǔ)刷防腐漆。

3.7送樁:設(shè)計(jì)要求送樁時(shí),則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合全都,才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)馬上回填密實(shí)。

3.8檢查驗(yàn)收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在掌握時(shí),一般要求最終三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來掌握,符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)覺樁位與要求相差較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位討論處理。然后移樁機(jī)到新樁位。

3.9打樁過程中,遇見下列狀況應(yīng)暫停,并準(zhǔn)時(shí)與有關(guān)單位討論處理:

3.9.1貫入度劇變;

3.9.2樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)峻回彈;

3.9.3樁項(xiàng)或樁身消失嚴(yán)峻裂縫或破裂。

3.10待全部樁打完后,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,做最終檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。

3.11冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí),應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項(xiàng)目:

4.1.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。

4.1.2打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭處理,必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.2允許偏差項(xiàng)目,見表2-5。

打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差表2-5

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向

100

沿基礎(chǔ)梁的中心線方向

150

2

樁數(shù)為1~3根或單排樁

100

3

樁數(shù)為4~16根

d/3

邊緣樁

d/3

中間樁

d/2

注:d為樁的直徑或截面邊長。

5、成品愛護(hù)

5.1樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。

5.2樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必需做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。

5.3樁的堆放應(yīng)符合下列要求:

5.3.1場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不勻稱下沉。

5.3.2墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。

5.3.3同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起,而樁尖應(yīng)向一端。

5.3.4多層墊木應(yīng)上下對齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。

5.4妥當(dāng)愛護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高掌握樁。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。

5.5打樁時(shí)如發(fā)覺地質(zhì)資料與供應(yīng)的數(shù)據(jù)不符時(shí),應(yīng)停止施工,并與有關(guān)單位共同討論處理。

5.6在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位實(shí)行有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測,確保避開因打樁振動(dòng)而發(fā)生安全事故。

5.7打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工挨次和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。

6、應(yīng)留意的質(zhì)量問題

6.1預(yù)制樁必需提前定貨加工,打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。

6.2樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等緣由造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)覺而致。應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查。

6.3樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)染売伤斐伞?yīng)加強(qiáng)施工預(yù)備時(shí)的檢查。

6.4樁身傾斜。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等緣由所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。

6.5接樁處拉脫開裂。連接處表面不潔凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等緣由所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。

7、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。

7.2試樁或試驗(yàn)記錄。

7.3補(bǔ)樁平面示意圖。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:

【第3篇】鋼筋混凝土預(yù)制樁工程施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1.現(xiàn)場全部施工人員均須戴好安全帽，高空作業(yè)需系好安全帶。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場平面布置圖；其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通，交叉點(diǎn)及危急區(qū)域，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及維護(hù)措施。

3.凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機(jī)械作業(yè)，各工種應(yīng)持證上崗。

4.機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作，操應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

5.施工中全部機(jī)操人員和協(xié)作工種，必需聽從指揮訊號(hào)，不得隨便離開崗位，并常常留意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)覺特別應(yīng)馬上檢查處理。

6.機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置和良好的接地接零。

7.打樁前，樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正，不得在樁錘未落到樁頂就起錘，或過早剎車。

8.登上機(jī)架高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，工具、零件嚴(yán)禁下拋。

9.硫磺膠泥的原料及制品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用時(shí)應(yīng)留意防火，熬制膠泥時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好，膠泥澆注后，上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放，防止膠泥飛濺。

10.定期檢查鋼絲繩的磨損狀況和其他易損部件，當(dāng)發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)更換。

11.每天下班后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

12.施工時(shí)尚應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)章、條例等。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

【第4篇】鋼筋混凝土預(yù)制樁-施工安全技術(shù)交底

1.現(xiàn)場全部施工人員均須戴好安全帽,高空作業(yè)需系好安全帶。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場平面布置圖;其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通,交叉點(diǎn)及危急地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及圍護(hù)措施。

3.凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機(jī)械操作業(yè),各工種應(yīng)持證上崗。

4.機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作,操應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

5.施工中全部機(jī)操人員和協(xié)作工種,必需聽從指揮訊號(hào),不得隨便離開崗位,并常常留意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)覺特別應(yīng)馬上檢查處理。

6.機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置和良好的接地接零。

7.打樁前,樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未落到樁頂就起錘,或過早剎車。

8.登上機(jī)架高空作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,工具、零件嚴(yán)禁下拋。

9.硫磺膠泥的原料及制品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用時(shí)應(yīng)留意防火,熬制膠泥時(shí),操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好,膠泥澆注后,上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放,防止膠泥飛濺。

10.定期檢查鋼絲繩的磨損狀況和其他易損部件,當(dāng)發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)更換。

11.每天下班后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

12.施工時(shí)尚應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)章、條例等。

【第5篇】鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁工藝技術(shù)交底卡

施工單位

廣東省東莞市橫瀝建筑公司

工程名稱

東莞市橫瀝協(xié)順貿(mào)易行宿舍a

分部工程

地基與基礎(chǔ)（樁基）

交底部位

鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁工藝

日

期

打樁前的日期

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

2-3鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁工藝標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

gb50300-2023

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50202-2023

《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》jgj94-94

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。

2施工預(yù)備

2.1材料及主要機(jī)具：

2.1.1預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。

2.1.2焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用e4303牌號(hào)。

2.1.3鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。

2.1.4主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的掌握樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥當(dāng)加以愛護(hù)。

2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位實(shí)行有效措施，予以處理。

2.2.3依據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。

2.2.4場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。

2.2.5打試驗(yàn)樁。施工前必需打試驗(yàn)樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否相宜。

2.2.6要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁挨次，制定施工方案，作好技術(shù)交底。

3操作工藝

3.1工藝流程：

就位樁機(jī)——起吊預(yù)制樁——穩(wěn)樁——打樁——接樁——送樁——中間檢查驗(yàn)收——移樁機(jī)至下一個(gè)樁位

3.2就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)樁時(shí)，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。

3.3起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)四周處，一般不宜超過30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁對中心，緩緩放下插入土中，位置要精確?????；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。

3.4穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入土肯定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必需用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。

3.5打樁：用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過1.0m；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。

3.5.1打樁宜重錘低擊，錘重的造反應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。

3.5.2打樁挨次依據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。

3.6接樁

3.6.1在樁長不夠的狀況下，采納焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施，削減焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。

3.6.2接樁時(shí)，一般在距地面1m左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1‰樁長。

3.6.3接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。

3.7送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合全都，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)馬上回填密實(shí)。

3.8檢驗(yàn)驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在掌握時(shí)，一般要求最終三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來掌握，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)覺樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有前單位討論處理。然后移樁機(jī)到新樁時(shí)。

3.9打樁過程中，遇見下列狀況應(yīng)暫停，交準(zhǔn)時(shí)與有關(guān)單位討論處理：

3.9.1貫入度劇變；

3.9.2樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)峻回彈；

3.9.3樁頂或樁身消失嚴(yán)峻裂縫或破裂。

3.10待全部樁打完后，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做最終檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。

3.11冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí)，應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項(xiàng)目：

1、樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。包括樁完整性、裂縫、斷樁等。對設(shè)計(jì)甲級(jí)或地質(zhì)條件簡單，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%，且不少于20根；其他樁應(yīng)不少于20%，且不少于10根。對預(yù)制樁及地下水位以上的樁，檢查總數(shù)量10%，且不少于10根。每個(gè)柱子承臺(tái)不少于1根。

2、樁位偏差。項(xiàng)目如下表，尺量檢查，依據(jù)樁位放線檢查。

3、承載力。設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件簡單，成樁質(zhì)量牢靠性低的灌注樁，應(yīng)采納靜載荷試驗(yàn)，數(shù)量不少于總樁數(shù)1%，且不少于3根?？倶稊?shù)少于50根時(shí)，為2根。其他樁應(yīng)用高應(yīng)變動(dòng)力檢測。對地質(zhì)條件、樁型，成樁機(jī)具和工藝相同、同一單位施工的樁基。檢驗(yàn)樁數(shù)不少于總樁數(shù)的2%，且不少于5根。靜載荷試驗(yàn)，高應(yīng)變動(dòng)力檢測方法。檢查檢測報(bào)告。

一般項(xiàng)目：

1、砂、石、水泥、鋼材原材料質(zhì)量（現(xiàn)場預(yù)制時(shí)才檢查）。符合設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告。

2、混凝土協(xié)作比強(qiáng)度（現(xiàn)場預(yù)制時(shí)才檢查）。通過試驗(yàn)的協(xié)作比單配制的計(jì)量記錄。按規(guī)定留置試塊，28天強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。檢查協(xié)作比單、計(jì)量記錄、試驗(yàn)報(bào)告。

3、成品樁形狀。表面平整、掉角深度;1min。秒表測定。

上下節(jié)平面偏差;7min，秒表測定。

8、樁頂標(biāo)高?！?0mm。水準(zhǔn)儀測定。

9、停錘標(biāo)準(zhǔn)。符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場實(shí)測或檢查沉樁記錄。

樁在現(xiàn)場預(yù)制時(shí)，檢查原材料、鋼筋骨架（見表5.4.1）、混凝土強(qiáng)度；采納預(yù)制樁，檢查樁的外觀及尺寸。對長樁和總錘擊數(shù)超過

500擊的樁。對其強(qiáng)度和鄰期進(jìn)行雙掌握。

施工中樁體垂直度、沉樁狀況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查，對電焊接樁，重要工程應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。施工結(jié)束后做承載力體質(zhì)量檢驗(yàn)。

檢查后形成施工記錄或檢驗(yàn)報(bào)告。

檢查施工記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。

混凝土預(yù)制樁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差第5．1．3條尺量檢查3承載力設(shè)計(jì)要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1砂、石、水泥、鋼材等材料(現(xiàn)場預(yù)制時(shí))設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告2混凝土協(xié)作比及強(qiáng)度(現(xiàn)場預(yù)制時(shí))設(shè)計(jì)要求檢查協(xié)作比單、計(jì)量記錄、試驗(yàn)報(bào)告3成品樁形狀表面平整，顏色勻稱，掉角深度;1.0;7秒表測定秒表測定8樁頂標(biāo)高mm±50水準(zhǔn)儀9停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測或檢查沉樁記錄

5成品愛護(hù)

5.1樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。

5.2樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必需做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。

5.3樁的堆放應(yīng)符合下列要求：

5.3.1場地應(yīng)平整、堅(jiān)應(yīng)，不得產(chǎn)生不勻稱下沉。

5.3.2墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。

5.3.3同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。

5.3.4多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。

5.4妥當(dāng)愛護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高掌握樁，不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。

5.5打樁時(shí)如發(fā)覺地質(zhì)資料與供應(yīng)的數(shù)據(jù)不符時(shí)，應(yīng)停止施工，并與有關(guān)單位共同討論處理。

5.6在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位實(shí)行有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測，確保避開因打樁振動(dòng)而發(fā)生完全事故。

5.7打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工挨次和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。

6應(yīng)留意的質(zhì)量問題

6.1預(yù)制樁必需提前定貨加工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。

6.2樁頂斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等緣由造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)覺而致，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查。

6.3樁頂碎裂。由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)染売伤斐?。?yīng)加強(qiáng)施工預(yù)備時(shí)的檢查。

6.4樁身傾斜。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等緣由所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。

6.5接樁處拉脫開裂。連接處表面不潔凈、連續(xù)鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等緣由所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。

7質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。

7.2試樁或試驗(yàn)記錄。

7.3試樁或試驗(yàn)記錄。

專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：（注：公司的負(fù)責(zé)人）交底人：接受人：

【第6篇】鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁:技術(shù)交底

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。

2施工預(yù)備

2.1材料及主要機(jī)具:

2.1.1預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。

2.1.2焊條(接樁用):型號(hào)、性能必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般宜用e4303牌號(hào)。

2.1.3鋼板(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,宜用低碳鋼。

2.1.4主要機(jī)具有:柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的掌握樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥當(dāng)加以愛護(hù)。

2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位實(shí)行有效措施,予以處理。

2.2.3依據(jù)軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標(biāo)志,以便于施打。

2.2.4場地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。

2.2.5打試驗(yàn)樁。施工前必需打試驗(yàn)樁,其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否相宜。

2.2.6要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁挨次,制定施工方案,作好技術(shù)交底。

3操作工藝

3.1工藝流程:

就位樁機(jī)——起吊預(yù)制樁——穩(wěn)樁——打樁——接樁——送樁——中間檢查驗(yàn)收——移樁機(jī)至下一個(gè)樁位

3.2就位樁機(jī):打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對準(zhǔn)樁時(shí),保證垂直穩(wěn)定,在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。

3.3起吊預(yù)制樁:先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)四周處,一般不宜超過30cm,再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁,使樁尖垂直對準(zhǔn)樁對中心,緩緩放下插入土中,位置要精確?????;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去索具。

3.4穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入土肯定深度,再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必需用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。

3.5打樁:用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí),錘的最大落距不宜超過1.0m;用柴油錘打樁時(shí),應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。

3.5.1打樁宜重錘低擊,錘重的造反應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。

3.5.2打樁挨次依據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行;也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。

3.6接樁

3.6.1在樁長不夠的狀況下,采納焊接接樁,其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢;焊接時(shí),應(yīng)實(shí)行措施,削減焊縫變形;焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。

3.6.2接樁時(shí),一般在距地面1m左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1‰樁長。

3.6.3接樁處入土前,應(yīng)對外露鐵件,再次補(bǔ)刷防腐漆。

3.7送樁:設(shè)計(jì)要求送樁時(shí),則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合全都,才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)馬上回填密實(shí)。

3.8檢驗(yàn)驗(yàn)收:每根樁打到貫入度要求,樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在掌握時(shí),一般要求最終三次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來掌握,符合設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。如發(fā)覺樁位與要求相差較大時(shí),應(yīng)會(huì)同有前單位討論處理。然后移樁機(jī)到新樁時(shí)。

3.9打樁過程中,遇見下列狀況應(yīng)暫停,交準(zhǔn)時(shí)與有關(guān)單位討論處理:

3.9.1貫入度劇變;

3.9.2樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)峻回彈;

3.9.3樁頂或樁身消失嚴(yán)峻裂縫或破裂。

3.10待全部樁打完后,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,做最終檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。

3.11冬期在凍土區(qū)打樁有困難時(shí),應(yīng)先將凍土挖除或解凍后進(jìn)行。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項(xiàng)目:

1、樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。包括樁完整性、裂縫、斷樁等。對設(shè)計(jì)甲級(jí)或地質(zhì)條件簡單,抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%,且不少于20根;其他樁應(yīng)不少于20%,且不少于10根。對預(yù)制樁及地下水位以上的樁,檢查總數(shù)量10%,且不少于10根。每個(gè)柱子承臺(tái)不少于1根。

2、樁位偏差。項(xiàng)目如下表,尺量檢查,依據(jù)樁位放線檢查。

3、承載力。設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件簡單,成樁質(zhì)量牢靠性低的灌注樁,應(yīng)采納靜載荷試驗(yàn),數(shù)量不少于總樁數(shù)1%,且不少于3根?？倶稊?shù)少于50根時(shí),為2根。其他樁應(yīng)用高應(yīng)變動(dòng)力檢測。對地質(zhì)條件、樁型,成樁機(jī)具和工藝相同、同一單位施工的樁基。檢驗(yàn)樁數(shù)不少于總樁數(shù)的2%,且不少于5根。靜載荷試驗(yàn),高應(yīng)變動(dòng)力檢測方法。檢查檢測報(bào)告。

一般項(xiàng)目:

1、砂、石、水泥、鋼材原材料質(zhì)量(現(xiàn)場預(yù)制時(shí)才檢查)。符合設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告。

2、混凝土協(xié)作比強(qiáng)度(現(xiàn)場預(yù)制時(shí)才檢查)。通過試驗(yàn)的協(xié)作比單配制的計(jì)量記錄。按規(guī)定留置試塊,28天強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。檢查協(xié)作比單、計(jì)量記錄、試驗(yàn)報(bào)告。

3、成品樁形狀。表面平整、掉角深度1min。秒表測定。

上下節(jié)平面偏差7min,秒表測定。

8、樁頂標(biāo)高?！?0mm。水準(zhǔn)儀測定。

9、停錘標(biāo)準(zhǔn)。符合設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場實(shí)測或檢查沉樁記錄。

樁在現(xiàn)場預(yù)制時(shí),檢查原材料、鋼筋骨架(見表5.4.1)、混凝土強(qiáng)度;采納預(yù)制樁,檢查樁的外觀及尺寸。對長樁和總錘擊數(shù)超過

500擊的樁。對其強(qiáng)度和鄰期進(jìn)行雙掌握。

施工中樁體垂直度、沉樁狀況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查,對電焊接樁,重要工程應(yīng)做10%的焊縫探傷檢查。施工結(jié)束后做承載力體質(zhì)量檢驗(yàn)。

檢查后形成施工記錄或檢驗(yàn)報(bào)告。

檢查施工記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。

混凝土預(yù)制樁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

允許偏差或允許值(mm)

檢查方法

主

控

項(xiàng)

目

1

樁體質(zhì)量檢驗(yàn)

設(shè)計(jì)要求

按基樁檢測技術(shù)規(guī)范

2

樁位偏差

第5.1.3條

尺量檢查

3

承載力

設(shè)計(jì)要求

按基樁檢測技術(shù)規(guī)范

一般項(xiàng)目

1

砂、石、水泥、鋼材等材料

(現(xiàn)場預(yù)制時(shí))

設(shè)計(jì)要求

檢查產(chǎn)品合格證及試驗(yàn)報(bào)告

2

混凝土協(xié)作比及強(qiáng)度(現(xiàn)場

預(yù)制時(shí))

設(shè)計(jì)要求

檢查協(xié)作比單、計(jì)量記錄、試驗(yàn)報(bào)告

3

成品樁形狀

表面平整,顏色勻稱,

掉角深度

面積不于總面積0.5%

觀看檢查

4

成品樁裂縫(收縮裂縫或起

吊、裝運(yùn)、堆放引起的裂縫)

深度1.0

7

秒表測定

秒表測定

8

樁頂標(biāo)高

mm

±50

水準(zhǔn)儀

9

停錘標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)要求

現(xiàn)場實(shí)測或檢查沉樁記錄

5成品愛護(hù)

5.1樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,達(dá)到100%才能運(yùn)輸。

5.2樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必需做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。

5.3樁的堆放應(yīng)符合下列要求:

5.3.1場地應(yīng)平整、堅(jiān)應(yīng),不得產(chǎn)生不勻稱下沉。

5.3.2墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。

5.3.3同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起,而樁尖應(yīng)向一端。

5.3.4多層墊木應(yīng)上下對齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不宜超過4層。

5.4妥當(dāng)愛護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高掌握樁,不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。

5.5打樁時(shí)如發(fā)覺地質(zhì)資料與供應(yīng)的數(shù)據(jù)不符時(shí),應(yīng)停止施工,并與有關(guān)單位共同討論處理。

5.6在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位實(shí)行有效的加固措施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測,確保避開因打樁振動(dòng)而發(fā)生完全事故。

5.7打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工挨次和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。

6應(yīng)留意的質(zhì)量問題

6.1預(yù)制樁必需提前定貨加工,打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)期一個(gè)月后方準(zhǔn)施打。

6.2樁頂斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等緣由造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)覺而致,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查。

6.3樁頂碎裂。由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)染売伤斐?。?yīng)加強(qiáng)施工預(yù)備時(shí)的檢查。

6.4樁身傾斜。由于場地不平、打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等緣由所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。

6.5接樁處拉脫開裂。連接處表面不潔凈、連續(xù)鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等緣由所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。

7質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。

7.2試樁或試驗(yàn)記錄。

7.3試樁或試驗(yàn)記錄。

【第7篇】鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工安全技術(shù)交底

1.現(xiàn)場全部施工人員均須戴好安全帽，高空作業(yè)需系好安全帶。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場平面布置圖；其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通，交叉點(diǎn)及危急地區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及圍護(hù)措施。

3.凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機(jī)械操作業(yè)，各工種應(yīng)持證上崗。

4.機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作，操應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

5.施工中全部機(jī)操人員和協(xié)作工種，必需聽從指揮訊號(hào)，不得隨便離開崗位，并常常留意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)覺特別應(yīng)馬上檢查處理。

6.機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置和良好的接地接零。

7.打樁前，樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正，不得在樁錘未落到樁頂就起錘，或過早剎車。

8.登上機(jī)架高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施，工具、零件嚴(yán)禁下拋。

9.硫磺膠泥的原料及制品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用時(shí)應(yīng)留意防火，熬制膠泥時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好，膠泥澆注后，上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放，防止膠泥飛濺。

10.定期檢查鋼絲繩的磨損狀況和其他易損部件，當(dāng)發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)更換。

11.每天下班后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

12.施工時(shí)尚應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)章、條例等。

【第8篇】鋼筋混凝土預(yù)制樁工程:施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.現(xiàn)場全部施工人員均須戴好安全帽,高空作業(yè)需系好安全帶。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場平面布置圖;其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通,交叉點(diǎn)及危急區(qū)域,應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及維護(hù)措施。

3.凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機(jī)械作業(yè),各工種應(yīng)持證上崗。

4.機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作,操應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

5.施工中全部機(jī)操人員和協(xié)作工種,必需聽從指揮訊號(hào),不得隨便離開崗位,并常常留意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)覺特別應(yīng)馬上檢查處理。

6.機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置和良好的接地接零。

7.打樁前,樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未落到樁頂就起錘,或過早剎車。

8.登上機(jī)架高空作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,工具、零件嚴(yán)禁下拋。

9.硫磺膠泥的原料及制品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用時(shí)應(yīng)留意防火,熬制膠泥時(shí),操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好,膠泥澆注后,上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放,防止膠泥飛濺。

10.定期檢查鋼絲繩的磨損狀況和其他易損部件,當(dāng)發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)更換。

11.每天下班后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

12.施工時(shí)尚應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)章、條例等。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

【第9篇】鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底（2）

鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底(二)

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.現(xiàn)場全部施工人員均須戴好安全帽,高空作業(yè)需系好安全帶。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場平面布置圖;其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通,交叉點(diǎn)及危急地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及圍護(hù)措施。

3.凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機(jī)械操作業(yè),各工種應(yīng)持證上崗。

4.機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作,操應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

5.施工中全部機(jī)操人員和協(xié)作工種,必需聽從指揮訊號(hào),不得隨便離開崗位,并常常留意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)覺特別應(yīng)馬上檢查處理。

6.機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置和良好的接地接零。

7.打樁前,樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未落到樁頂就起錘,或過早剎車。

8.登上機(jī)架高空作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,工具、零件嚴(yán)禁下拋。

9.硫磺膠泥的原料及制品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用時(shí)應(yīng)留意防火,熬制膠泥時(shí),操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好,膠泥澆注后,上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放,防止膠泥飛濺。

10.定期檢查鋼絲繩的磨損狀況和其他易損部件,當(dāng)發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)更換。

11.每天下班后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

12.施工時(shí)尚應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)章、條例等。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

【第10篇】鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底

鋼筋混凝土預(yù)制樁的施工安全技術(shù)交底

分項(xiàng)工程名稱:鋼筋混凝土預(yù)制樁作業(yè)內(nèi)容

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.現(xiàn)場全部施工人員均須戴好安全帽,高空作業(yè)需系好安全帶。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場平面布置圖;其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通,交叉點(diǎn)及危急地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及圍護(hù)措施。

3.凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機(jī)械操作業(yè),各工種應(yīng)持證上崗。

4.機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作,操應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

5.施工中全部機(jī)操人員和協(xié)作工種,必需聽從指揮訊號(hào),不得隨便離開崗位,并常常留意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)覺特別應(yīng)馬上檢查處理。

6.機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置和良好的接地接零。

7.打樁前,樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未落到樁頂就起錘,或過早剎車。

8.登上機(jī)架高空作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,工具、零件嚴(yán)禁下拋。

9.硫磺膠泥的原料及制品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用時(shí)應(yīng)留意防火,熬制膠泥時(shí),操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好,膠泥澆注后,上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放,防止膠泥飛濺。

10.定期檢查鋼絲繩的磨損狀況和其他易損部件,當(dāng)發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)更換。

11.每天下班后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

12.施工時(shí)尚應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)章、條例等。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

【第11篇】鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底(5)

鋼筋混凝土預(yù)制樁施工安全技術(shù)交底(五)

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.現(xiàn)場全部施工人員均須戴好安全帽,高空作業(yè)需系好安全帶。

2.施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃,并有施工現(xiàn)場平面布置圖;其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通,交叉點(diǎn)及危急地區(qū),應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志及圍護(hù)措施。

3.凡患有高血壓及視力不佳的人員不得進(jìn)行機(jī)械操作業(yè),各工種應(yīng)持證上崗。

4.機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人持證操作,操應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

5.施工中全部機(jī)操人員和協(xié)作工種,必需聽從指揮訊號(hào),不得隨便離開崗位,并常常留意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)覺特別應(yīng)馬上檢查處理。

6.機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有漏電愛護(hù)裝置和良好的接地接零。

7.打樁前,樁頭的襯墊嚴(yán)禁用手撥正,不得在樁錘未落到樁頂就起錘,或過早剎車。

8.登上機(jī)架高空作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,工具、零件嚴(yán)禁下拋。

9.硫磺膠泥的原料及制品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用時(shí)應(yīng)留意防火,熬制膠泥時(shí),操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,熬制場地應(yīng)通風(fēng)良好,膠泥澆注后,上節(jié)柱應(yīng)緩緩下放,防止膠泥飛濺。

10.定期檢查鋼絲繩的磨損狀況和其他易損部件,當(dāng)發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)更換。

11.每天下班后,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉、切斷電源。

12.施工時(shí)尚應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的常規(guī)建筑安裝工程安全操作規(guī)程和國家有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)章、條例等。

【第12篇】鋼筋混凝土預(yù)制樁打樁技術(shù)交底

1

范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的打鋼筋混凝土預(yù)制樁工程。

2

施工預(yù)備

2.1

材料及主要機(jī)具：

2.1.1

預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。

2.1.2

焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用e4303牌號(hào)。

2.1.3

鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。

2.1.4

主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的掌握樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥當(dāng)加以愛護(hù)。

2.2.2處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位實(shí)行有效措施，予以處理。

2.2.3依據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。

2.2.4

場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。

2.2.5

打試驗(yàn)樁。施工前必需打試驗(yàn)樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否相宜。

2.2.6

要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁挨次，制定施工方案，作好技術(shù)交底。

3

操作工藝

3.1工藝流程：

就位樁機(jī)——起吊預(yù)制樁——穩(wěn)樁——打樁——接樁——送樁——中間檢查驗(yàn)收——移樁機(jī)至下一個(gè)樁位

3.2就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)樁時(shí)，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。

3.3起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)四周處，一般不宜超過30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁對中心，緩緩放下插入土中，位置要精確?????；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。

3.4穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入土肯定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必需用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。

3.5

打樁：用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)，錘的最大落距不宜超過1.0m；用柴油錘打樁時(shí)，應(yīng)使錘跳動(dòng)正常。

3.5.1

打樁宜重錘低擊，錘重的造反應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。

3.5.2

打樁挨次依據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。

3.6接樁

3.6.1在樁長不夠的狀況下，采納焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施，削減焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。

3.6.2

接樁時(shí)，一般在距地面1m左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1‰樁長。

3.6.3

接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。

3.7

送樁：設(shè)計(jì)要求送樁時(shí)，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合全都，才能進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)馬上回填密實(shí)。

3.8

檢驗(yàn)驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在掌握時(shí)，一般要求最終三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來掌握，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)覺樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有前單位討論處理。然后移樁機(jī)到新樁時(shí)。

3.9

打樁過程中，遇見下列狀況應(yīng)暫停，交準(zhǔn)時(shí)與有關(guān)單位討論處理：

3.9.1

貫入度劇變；

3.9.2

樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)峻回彈；

3.9.3

樁頂或樁身消失嚴(yán)峻裂縫或破裂。

3.10

待全部樁打完后，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做最終檢查驗(yàn)收。并將技術(shù)資料提交總包。

3.