鍛造車間操作規(guī)程

鍛造車間操作規(guī)程液壓機(jī)安全操作規(guī)程液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能上崗作業(yè)。開機(jī)前應(yīng)先檢查各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及活塞桿有無障礙物，限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完善，。工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿馈⒔宇^、活塞是否有泄露現(xiàn)象。確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常，方可開始工作。作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈活塞桿上的任何污物。液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、觸摸屏。將上下模具對(duì)中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具后再試壓。7.開動(dòng)設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽浚袩o泄露現(xiàn)象。8.調(diào)整工作壓力，試壓一件工件，檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。9.對(duì)于不同工件，壓裝、校正時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。10.液壓機(jī)活塞上下滑動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)模具工作區(qū)域。11.嚴(yán)禁油缸超行程使用。12.油缸活塞發(fā)生抖動(dòng)或油泵發(fā)生尖銳聲響及其它異?，F(xiàn)象或聲音時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。排除故障后方可正常生產(chǎn)。13.被壓工件要放在工作臺(tái)面中間與活塞桿同心，并墊放平穩(wěn)。14.液壓機(jī)工作完畢，先關(guān)閉工作油泵，再切斷電源。將壓機(jī)活塞桿擦試干凈，加好潤滑油，并將模具、工件清理干凈，擺放整齊，作好點(diǎn)檢記錄。15.液壓機(jī)周邊嚴(yán)禁抽煙、明火，不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。沖床操作規(guī)程1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。3、檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。4、沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。6、開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。7、沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與她人閑談。8、沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。9、沖制或長體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。10、單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。11、兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。12、工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。開式壓力機(jī)操作規(guī)程1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。3、檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。4、沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。6、開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。7、沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與她人閑談。8、沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。9、沖制或長體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。10、單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。11、兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。12、工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。中頻加熱爐操作規(guī)程1．開爐前應(yīng)通知中頻機(jī)組操作人員起動(dòng)機(jī)組，同時(shí)應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包運(yùn)行軌道等是否正常，地溝蓋板是否缺損，蓋好。如有問題應(yīng)先行排除，才能開爐。2．在中頻機(jī)組啟動(dòng)完畢之后，方可送電開爐。3．開爐時(shí)，需先將爐料放入爐膛，開放冷卻水后，才能合上中頻電源開關(guān)。停爐時(shí)，斷開中頻電源后，方可通知中頻機(jī)組停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保持15分鐘。4．爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥，不帶水或冰、雪塊。裝填爐料時(shí)，不準(zhǔn)用錘子猛打，應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)停爐修理。5．工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，使用時(shí)應(yīng)事先烘烤干燥。6．煉合金鋼加入合金材料時(shí)，應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住，緩慢，分批加入，加入時(shí)操作者臉部應(yīng)避開爐口。7．傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電，然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。8．取試樣要注意周圍人員，以免鋼花燙人。9．電氣線路有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。檢查地溝，感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時(shí)，要注意防止自身及其它人員觸電。10．吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快，鋼水不應(yīng)裝得過滿(應(yīng)離澆包沿口一定距離)。如用手抬包澆注，行走時(shí)應(yīng)互相配合好，不要急走急停。如鋼水潑出，要穩(wěn)當(dāng)放下，不準(zhǔn)扔包。11．發(fā)現(xiàn)停水，漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí)，應(yīng)立即停爐檢修。12．半噸以上中頻爐拆爐時(shí)，要上下照應(yīng)，互相配合，拆裝時(shí)要有專人指揮。13．停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程工作前a．帶駕駛室的單梁橋式起重機(jī)、司機(jī)接班開車前，應(yīng)對(duì)吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。b．地面操縱的單梁橋式起重機(jī)，每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。c．操作者必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無人時(shí)，才能夠閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。工作中a．每班第一次起吊重物時(shí)（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí)），應(yīng)在吊離地面高度0．5米后，重新將重物放下，檢查制動(dòng)器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。b．嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；②超過額定起重量時(shí)不吊；③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；⑤抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊；⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；⑦歪拉斜掛不吊；⑧具有爆炸性物件不吊；⑨埋在地下物件不拔吊；⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊；c．發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，切斷電源，檢查原因并及時(shí)排除。工作后a．將吊鉤升高至一定高度，大車停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀閘，切斷電源。b．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。c．做好交接班工作。箱式電阻爐操作規(guī)程一、開爐前的準(zhǔn)備

1、檢查電器部分是否正常，爐殼接地是否良好，電熱元件是否短路或有斷路現(xiàn)象。

2、檢查爐門提升機(jī)構(gòu)是否靈活，潤滑狀況是否良好，安全保護(hù)裝置是否良好。

3、檢查熱電偶及控制儀表是否正常。

4、檢查輔助設(shè)備（如淬火槽、冷卻系統(tǒng)等）及工藝裝備是否正常。

5、整理好爐前工作場(chǎng)地，打開爐門檢查爐內(nèi)是否有工件，待一切正常，即可開爐。

二、爐子工作

1、調(diào)整儀表至工藝規(guī)定溫度，打開儀表小開關(guān)，合閘送電。

2、新爐子或經(jīng)大修后的爐子，應(yīng)按設(shè)備說明書規(guī)定的烘爐工藝升溫。

3、工件裝爐后，操作者應(yīng)經(jīng)常檢查儀表工作情況，一般20-30分鐘，檢查一次。

4、發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)立即切斷設(shè)備電源，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

5、停爐時(shí)，先切斷設(shè)備電源。

三、操作及維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1、爐溫不得超過設(shè)備規(guī)定的最高工作溫度。裝爐量不得超過設(shè)備規(guī)定的最大裝載量。

2、工件裝爐時(shí)，不得接觸到電熱元件，兩者應(yīng)有大于50mm的間距。潮濕的或帶有腐蝕性物質(zhì)的工件不得裝入爐內(nèi)。3、工件裝出爐時(shí)，必須切斷電源，工件應(yīng)輕放，輕取，防止碰壞電熱元件隔板或爐墻，盡量減少工件磕碰。

4、應(yīng)按期校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中的熱電偶和溫度控制儀表。

5、箱式爐爐腔應(yīng)保持清潔，定期打掃冷爐，特別在爐底板下落入的氧化皮，鐵屑等必須徹底清除，以免影響電熱元件燒斷。

6、當(dāng)有人進(jìn)入爐腔內(nèi)修理或清掃時(shí)，必須先切斷電源將爐門撐起固定，并設(shè)有警告標(biāo)記，以保安全。

7、應(yīng)定期分析淬火劑的成分或測(cè)試淬火油的冷卻能力，淬火油槽要定期清除底部油渣、氧化皮、碳黑殘余水等雜質(zhì)。有條件每一季度過濾一次。油槽中絕對(duì)不能進(jìn)入水。雙液淬火油槽應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。油槽溫度不能超過著火點(diǎn)，以免引起火災(zāi)。

井式回火電阻爐操作規(guī)程一、開爐前的準(zhǔn)備

1、檢查電源，溫度控制儀表，風(fēng)機(jī)開關(guān)馬達(dá)，爐蓋升降機(jī)構(gòu)等是否能正常工作。如有故障及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員修理。

2、打開爐蓋、檢查爐內(nèi)是否有零件物品，檢查熱電偶熱端位置及隔架位置是否正確。

二、烘爐

1、新筑爐襯的爐子要按烘爐規(guī)程，升溫速度為50℃以下，從地溫到高溫分階段保溫烘爐，直到爐腔溫度為650℃。

2、平時(shí)正常生產(chǎn)使用，沒有必要進(jìn)行烘爐。

三、開爐

1、調(diào)整溫度儀表的控制針，指到工藝所要求的工作溫度，接通儀表電源，風(fēng)扇電源、電爐加熱電源讓電爐連續(xù)升溫達(dá)到工作溫度。工作溫度不應(yīng)超過規(guī)定的最高溫度650℃。

2、應(yīng)定期校對(duì)爐腔的實(shí)際溫度、溫度分布和儀表指示溫度間的差值加以校正。

3、開爐前關(guān)好爐蓋，先開風(fēng)扇，后開加熱電源，出爐時(shí)應(yīng)先關(guān)閉加熱電源，后關(guān)風(fēng)扇，才能打開爐蓋。嚴(yán)禁在爐蓋開啟時(shí),開動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)。

四、工作

1、裝爐、出爐時(shí)應(yīng)切斷加熱電源和風(fēng)機(jī)電源，以防觸電。

2、正確使用爐內(nèi)的隔架和回火料筐，它們起到爐內(nèi)氣氛的正確循環(huán)，保證爐溫均勻。

3、回火零件裝爐前，必須用壓縮空氣吹干。淬油工件可用木屑和回絲擦去油污。不然帶油工件裝入爐內(nèi)升溫后造成油氣高壓，帶來危險(xiǎn)，必須采取措施。如在爐蓋上打一個(gè)￠25mm排氣孔，把油氣排出車間外。

4、操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)觀察儀表的工作狀態(tài)。

5、要保持設(shè)備和工作場(chǎng)地的整潔，每兩天清掃一次。

五、停爐

1、工件出爐時(shí)應(yīng)先關(guān)閉加熱電源后關(guān)風(fēng)扇，防止溫度沖高。打開爐蓋，吊出料筐，空冷，蓋好爐蓋。如爐溫在400℃以上，繼續(xù)開風(fēng)機(jī)冷卻，400℃以下可關(guān)風(fēng)機(jī)并切斷總電源。

2、有些工藝加熱保溫后需要隨爐冷卻，則先關(guān)閉加熱電源，風(fēng)扇繼續(xù)打風(fēng)，直至冷到規(guī)定溫度出爐。履帶式拋丸清理機(jī)操作規(guī)程機(jī)器的操作1.1凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說明書以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進(jìn)行操作；1.2將彈丸陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門，準(zhǔn)備開車；1.3啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)；1.4依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止；1.5拋丸器完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出；1.6遇有緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器立即全部停止工作；1.7全部工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器；注意事項(xiàng)2.1應(yīng)定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果；2.2應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物；2.3應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的彈丸，以防滑倒傷人；2.4應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中履帶及提升機(jī)皮帶有無跑偏現(xiàn)象，以免損傷皮帶；2.5禁止在拋丸器沒完全停止時(shí)打開加料門，以防出現(xiàn)事故。機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng)編輯1、每一工作班后，均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍；2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即更換；3、應(yīng)按規(guī)定定期潤滑，并經(jīng)常檢查機(jī)器是否動(dòng)轉(zhuǎn)靈活；4、定期檢查各傳動(dòng)部分，清洗零件，更換磨損的零部件；5、機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切斷電源，避免事故的發(fā)生；6、清理室的耐磨護(hù)板可根據(jù)磨損情況定期更換。更換護(hù)板時(shí)，應(yīng)把護(hù)板間的安裝間隙控制在2毫米以內(nèi)。風(fēng)冷式冷水機(jī)操作規(guī)程起動(dòng)預(yù)備1檢查機(jī)器處于正常狀態(tài)，'管路連接正確，電線連接正確，電源符合規(guī)定。2所有調(diào)節(jié)閥門處于正確位置，給冷卻：搭滿水井運(yùn)行。機(jī)器運(yùn)行1在電線和管路安裝檢測(cè)完畢后，打開總電源開關(guān)，設(shè)備首先檢測(cè)電源相序，如顯示電源逆相故障，請(qǐng)任意對(duì)調(diào)兩相電源順序重新開電即可。2注意設(shè)定的溫度值不要低于5C，以防止凍結(jié)。第一次起動(dòng)壓縮機(jī)注意事項(xiàng)。a)必須先給機(jī)組通電12小時(shí)以上b)操作人員先要熟悉控制器及其功能.操作a)開機(jī)操作1)打開總電源開關(guān)，系統(tǒng)開始10秒倒計(jì)時(shí)。2)時(shí)間到后按ON按鍵開機(jī)。系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)啟動(dòng)：首先開冷凍泵，延時(shí)10秒后開壓縮機(jī)。3)開機(jī)后請(qǐng)按COM1COM2按鍵選擇需要開啟的壓縮機(jī)。沒有選擇的壓縮機(jī)將不會(huì)啟動(dòng)。b)關(guān)機(jī)操作1)按OFF按鍵關(guān)機(jī)。系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)關(guān)機(jī)：首先關(guān)壓縮機(jī)，延時(shí)10秒后關(guān)冷凍泵。2)關(guān)閉冷卻水泵和冷卻水塔。c)溫度設(shè)置：按ON按鍵開機(jī)后按SET能夠設(shè)置溫度。首先按SET按鍵，然后按UPDOWN按鍵設(shè)置溫度。設(shè)置完成后按SET按鍵退出。d)屏保功能：通電后5秒鐘內(nèi)如果沒有按ON按鍵開機(jī)，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入屏保功能。此時(shí)可按ON按鍵激活屏保并開機(jī)。電動(dòng)螺旋壓力機(jī)操作規(guī)程一操作方法相關(guān)人員檢查設(shè)備各部分認(rèn)為無異常后，能夠校下列步驟操作(1)檢查各電機(jī)空氣開關(guān)是否合好，如未合上請(qǐng)合好并鎖好控制柜門：(2)接通供電電源；(3)按下控制電源開按鈕，控制電源指示燈應(yīng)亮(4)約2秒中后，觸摸屏上顯示系統(tǒng)連接信息，稍侯顯示系統(tǒng)運(yùn)行界面。(5)8秒鐘后能夠操作機(jī)器，首先啟動(dòng)潤滑電機(jī)。(6)通氣后，可按動(dòng)滑塊上升。下降按鈕(調(diào)整/自動(dòng)鈕在調(diào)整檔）觀察滑塊運(yùn)行情況，運(yùn)行良好后，將旋鈕打在自動(dòng)檔，若無其它異常情況出現(xiàn)。可準(zhǔn)備打擊操作。(7)按自動(dòng)工作按鈕，電機(jī)正起，滑塊向下運(yùn)動(dòng)，下降到位后電機(jī)反轉(zhuǎn)，滑塊上升。根據(jù)設(shè)定的工藝，設(shè)備可單次或多次打擊。注意：系統(tǒng)控制電源打開后必須8秒以后方可操作觸摸屏及其它按鈕。否則系統(tǒng)可能提示一系統(tǒng)正初始化，請(qǐng)稍后操作！二參數(shù)設(shè)定每次重新開機(jī)后，在進(jìn)行自動(dòng)打擊工作之前必須首先檢查工藝參數(shù)是否完整，參