幕墻施工方案

玻璃幕墻工程施工方案第一章編制根據(jù)與工程概況一、編制根據(jù)1、XXX規(guī)劃勘測設(shè)計研究院的設(shè)計圖紙；2、ＸＸＸ工程有限公司的玻璃幕墻設(shè)計圖紙；3、國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及原則；4、公司《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)安全健康管理手冊》及《程序文獻》；5、公司《施工技術(shù)管理方法》；6、項目部現(xiàn)有的施工技術(shù)、物資、機械設(shè)備等管理力量和勞務(wù)狀況。二、工程概況ＸＸＸＸＸ是集教學(xué)、實驗、教研為一體的綜合性工程，屬于三類建筑。本工程劃分為兩個施工階段，Ⅰ段為車間樓，該段地面上為4層共5684㎡，地上1層共3097.3㎡；Ⅱ段為附屬用房，該段地上為3層共401㎡。車間樓工程設(shè)計為明框玻璃幕墻，面積約180施工進度計劃及與各部門協(xié)調(diào)配合一、施工工期及確保方法根據(jù)本工程的具體狀況和工程總體進度安排，計劃施工總工期為30天，為確保工程按期完畢，項目部擬在下列幾個方面采用有力方法：1、按施工程序進行施工，確保每道工序施工質(zhì)量管理，確保施工不因質(zhì)量因素返工而耽擱進度計劃。2、嚴(yán)格恪守紀(jì)律，安全文明生產(chǎn)，按現(xiàn)場管理規(guī)定規(guī)定施工人員，由計劃員專人負(fù)責(zé)對整個進度計劃進行合理控制，確保施工的順利進行，確保進度計劃如期實現(xiàn)。二、工期進度計劃根據(jù)本工程實際狀況，項目部擬安排工程前期準(zhǔn)備期4天，重要完畢對整個工程項目的大宗重要材料的采購及對主體構(gòu)造進行現(xiàn)場施工放線、對幕墻骨架水平、垂直進行測量復(fù)檢等工作，按國家現(xiàn)行原則規(guī)定，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，確保供應(yīng)的材料符合規(guī)范規(guī)定。施工工期為安裝起計30天。三、與各部門、單位協(xié)調(diào)1、為了能夠讓本工程順利進行，在施工過程中應(yīng)做好各部門、單位間的協(xié)調(diào)，做好本身防護方法，力求不受污染。2、監(jiān)理方面的配合：①、認(rèn)真做好多個材料的進場及驗收統(tǒng)計；做好多個材料報驗手續(xù)；②、認(rèn)真做好各工序的隱蔽驗收及中間交接驗收等工作；第三章工程施工難點分析與對策一、難點分析由于本工程工期非常急迫，各分部分項工程需交叉作業(yè)，施工過程有下列點難點：時間短、工期急迫。本幕墻裝工程是多層建筑，幕墻軸線控制精度規(guī)定十分重要，點多、量少、遍及廣。二、控制難點對策、方法1、調(diào)節(jié)主動因素適宜加班加點。施工現(xiàn)場必須在臨邊及有危險的地方掛安全標(biāo)志、標(biāo)語、夜間設(shè)紅燈示警。施工人員進行高空作業(yè)或無足夠安全防護作業(yè)時必須佩戴安全帶，高空作業(yè)前，必須檢查安全帶強度與否足夠，綁牢身上，再在作業(yè)前綁牢在牢固的構(gòu)件或構(gòu)筑物上，確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場置的一切安全防護方法必須經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后才干交付使用，使用時未經(jīng)工地管理員同意，任何人不得私自拆除和損壞，定時檢查防護方法，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)隱患必須立刻整治。第四章施工布署由于工期短，時間急迫，需作好以下幾點方法：一、有關(guān)部門配合現(xiàn)場管理和安裝人員熟悉圖紙進行全方面技術(shù)和質(zhì)量交底、安全教育。由施工員做具體材料計劃，技術(shù)部貫徹工藝流程分析流水。工程部組織貫徹多個材料實驗及幕墻四性能實驗、相溶性實驗、膨脹螺栓工作。二、施工任務(wù)劃分由于工程施工工期緊，項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)權(quán)工作，對整個工程由始至終進行統(tǒng)一、綜合管理，各分項工程由有關(guān)專業(yè)人員負(fù)責(zé)，專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)施工。第五章明框玻璃幕墻重要分項工程施工工藝測量放線立柱安裝橫梁安裝調(diào)試測量放線立柱安裝橫梁安裝調(diào)試連接件固接玻璃安裝防火解決封膠清潔圖6.1.1明框玻璃幕墻施工流程圖2、測量放線根據(jù)建筑物軸線彈出縱橫兩個方向的基準(zhǔn)線和標(biāo)高控制線。3、后埋件安裝根據(jù)測放的定位點設(shè)立圖紙規(guī)定規(guī)格的化學(xué)錨栓：先在定位點處用直徑匹配沖擊鉆鉆孔，孔深度必須滿足設(shè)計規(guī)定；再進行清孔，將孔內(nèi)粉末雜物全部吹洗干凈；然后在孔中安放化學(xué)錨固劑和不銹鋼錨固螺栓，化學(xué)錨固劑和不銹鋼錨固螺栓入孔深度必須符合設(shè)計規(guī)定和廠家規(guī)定的化學(xué)錨固規(guī)定。化學(xué)螺栓安裝完后應(yīng)按照廠家闡明的時間靜置，待化學(xué)劑充足固化才干進行角碼的安裝。4、立柱安裝先將角碼與螺栓和幕墻立柱連接。然后以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，擬定好立柱位置，在完畢測量放線及檢查合格的基礎(chǔ)上，根據(jù)軸線，自下而上安裝主龍骨，同時設(shè)立若干對應(yīng)的控制點，以減少懸掛面板后整幅幕墻的平整度超標(biāo)。龍骨安裝前需貼好保護膠紙，避免表面損傷，待工程竣工后方予以去除。主梁安裝完畢后來，進行調(diào)節(jié)檢測，確保其垂直度、平面度、軸線分格等符合設(shè)計技術(shù)規(guī)定，然后把角碼與螺栓、角碼與主梁之間初步固接。5、橫梁安裝將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)檢查分格水平，調(diào)節(jié)、校正、固定，使其符合規(guī)范規(guī)定。6、幕墻立柱的調(diào)節(jié)玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應(yīng)再作一次整體檢查，對立柱超出允許偏差的部位作最后調(diào)節(jié)，使其達成設(shè)計規(guī)定。7、連接件固接調(diào)節(jié)好垂直后，把連接件與表面清理干凈的構(gòu)造預(yù)埋件點焊在一起，對臨時點焊的部位進行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松方法的螺栓均需點焊防松。全部焊縫清理干凈后作防銹解決。8、玻璃安裝安裝從上到下分段次安裝，玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構(gòu)件設(shè)彈性定位墊塊，不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙。墊塊寬度與槽口寬度應(yīng)相似，普通通長設(shè)立，玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定且不不大于15mm。玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)框口長1.5-2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜角斷開后應(yīng)拼成對角，并應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。在橡膠條隙縫中均勻注入密封膠，并及時清理縫外多出粘膠。按設(shè)計分格在幕墻上規(guī)定位置安裝啟動窗，窗框與幕墻框格構(gòu)造配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。9、防火解決根據(jù)設(shè)計的防火分區(qū)，在分區(qū)部位的幕墻與主體構(gòu)造之間的縫隙采用防火的保溫材料堵塞密實。外表面用3厚鋁塑板做飾面解決。10、封膠幕墻的伸縮縫必須確保達成設(shè)計規(guī)定。如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時密封膠不得接觸主挺襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。內(nèi)外表面應(yīng)用密封膠持續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。11、清理安裝玻璃的同時進行清潔工作，在拆除外腳手架前應(yīng)做最后一次檢查，以確保玻璃安裝和密封膠、構(gòu)造膠縫的質(zhì)量及幕墻表面的清潔。12、抗?jié)B漏實驗?zāi)粔κ┕ぶ袘?yīng)分層進行抗雨水滲漏性能檢查。第六章工程質(zhì)量確保方法和工期確保方法一、施工質(zhì)量管理及確保方法確保工程質(zhì)量是進行質(zhì)量管理的中心目的。工程質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到公司的存亡。整個生產(chǎn)施工的管理將嚴(yán)格執(zhí)行JGJ102-96，JGJ/T139-、JGJ/T133-規(guī)范和國家有關(guān)原則，做一種工程出一種精品，讓甲方放心，讓顧客滿意，針對本工程的特點決心做好下列幾方面工作。一）、施工核心工序的質(zhì)量控制1、測量放線：①、在測量放線時，按制訂的放線方案，取好永久坐標(biāo)點，并認(rèn)真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準(zhǔn)線并選擇適宜標(biāo)定的永久標(biāo)點，以備施工過程中隨時參考使用；②、幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體構(gòu)造測量放線相配合，水平標(biāo)高要逐級從地面引上，以免誤差累積，誤差不不大于規(guī)定的允許偏差時，涉及垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計人員的同意后，適宜調(diào)節(jié)幕墻的軸線，使其誤差控制在《規(guī)范》允許范疇內(nèi)。③、主骨架安裝調(diào)節(jié)后，先不要將支點固定，先用測量儀器對調(diào)節(jié)完后的主梁進行測量檢查，在滿足規(guī)定后，才干將支點固定。二）、質(zhì)量控制方法1、技術(shù)管理方法：1）、嚴(yán)格按裝飾幕墻工程的設(shè)計圖紙施工，作為施工、備料、加工制作的根據(jù)；2）、復(fù)核施工技術(shù)規(guī)定與設(shè)計與否相符。校對施工大樣圖，在主材下料之前，對已經(jīng)竣工的建筑構(gòu)造尺寸復(fù)測，按實測尺寸對應(yīng)調(diào)節(jié)好施工圖尺寸。3）、在型材下料之前，校對幕墻構(gòu)件加工尺寸圖。4）、在構(gòu)件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。5）、檢查連接件與否齊全，位置與否對的，必須時采用補救方法，采用膨脹螺栓時應(yīng)由甲方監(jiān)理單位承認(rèn)。6）、編制質(zhì)量管理辦法，施工中實施施工人員的自檢和專業(yè)質(zhì)檢人員監(jiān)督相結(jié)合；施工前由技術(shù)經(jīng)理向現(xiàn)場技術(shù)員作技術(shù)交底，使全體施工人員明確本工程施工和安裝的技術(shù)質(zhì)量規(guī)定。按照施工作業(yè)劃分的內(nèi)容在施工中自檢實施，并由施工負(fù)責(zé)人進行互檢復(fù)查。2、確?，F(xiàn)場施工順利進行，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)參加工程例會；全部加工程例會；全部協(xié)調(diào)統(tǒng)計、會議紀(jì)要均應(yīng)由雙方代表簽字和留查。對現(xiàn)場不能作出決定的問題，應(yīng)向技術(shù)經(jīng)理報告，及時作出回復(fù)并統(tǒng)計歸檔。3、生產(chǎn)質(zhì)量管理方法：對進廠多個原材料和附件進行質(zhì)量檢查，與否與封樣對應(yīng)，與否符合有關(guān)技術(shù)原則，有無出廠合格證和產(chǎn)地證書，對不符合有關(guān)原則的多個材料和附件實施退貨或不投入下一道工序。1）、鋁合金型材：a）檢查鋁合金型材的出廠合格證，化學(xué)成分和力學(xué)性能檢測報告。b）檢查表面氧化膜層的厚度和質(zhì)量與否符合幕墻施工技術(shù)規(guī)定。C）檢查鋁合金型材表面的平整度，斷面尺寸，表面光潔度與否符合國家規(guī)定。2）、鋼材及五金附件：a）全部鋼材必須符合《碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB912規(guī)定。室內(nèi)可見部分的鋼構(gòu)造用噴涂汽車漆表面解決。b）校對進場五金附件與封板與否一致、規(guī)格、廠家與否一致，數(shù)量與否齊備，出廠合格與否齊全。C）鋼板、型鋼、鋁板與否有合格證，鋼材化學(xué)成分各力學(xué)性能測試報告與否齊全，鍍鋅鋼連接件與否有出廠合格證，表面鋅層與否滲入均勻。3）、玻璃：a）浮法玻璃應(yīng)符合GB11614規(guī)定的一級品、優(yōu)等品：鋼化玻璃應(yīng)符合GB9963的規(guī)定。b）玻璃到貨后應(yīng)從外觀、性能規(guī)定、尺寸偏差等幾方面按照GB9962、GB9963和GB9964進行檢查。不得有妨礙透視的污漬及粘結(jié)劑飛濺現(xiàn)象。c）不合格品不允許使用，并應(yīng)作好統(tǒng)計、編號及歸類寄存，不得與合格品混雜放置。d）檢查玻璃的產(chǎn)地證書、型號及厚度、狀態(tài)與否與訂貨合同相符。e）校對出廠合格證書，物理性能檢測報告與否符合購貨合同技術(shù)規(guī)定。f）檢查玻璃的尺寸偏差與否在允許偏差內(nèi)。4）、構(gòu)造膠和耐候膠及密封膠：a）校對生產(chǎn)廠家、型號、規(guī)格、出廠合格證和性能報告與否與合同相符。b）檢查膠筒上的有效日期與否能在施工期內(nèi)用完，有無超出使用期限的膠混入產(chǎn)品之中。c）檢查與否有將構(gòu)造膠誤作耐候膠用，更不得使用過期構(gòu)造膠降格為耐候膠。d）檢查構(gòu)造膠與否在使用期內(nèi)，耐候膠與否在使用期（含工地施工工期）。3、工廠加工質(zhì)量管理方法：1）、檢查使用的設(shè)備、機具與否能確保達成幕墻構(gòu)件加工精度的規(guī)定，并定時進行量具檢查。2）、檢查鋁材及鋁合金板材表面保護膠布外包封裝與否完整。3）、檢查型材下料長度，鉆孔和開槽尺寸偏差與否在允許的范疇內(nèi)。4）、檢查鋁料下料后，在型腔內(nèi)與否還余留有殘存的鋁屑，鋁孔和開槽后與否有毛刺。4、半成品包裝質(zhì)量管理方法：1）、鋁料運到施工工地之前，表面必須用塑料薄膜進行保護包裝，以免運輸過程中劃傷表面及安裝后表面沾染含有腐蝕作用的水泥。2）、全部的幕墻板塊，以垛疊包裝安置于木箱中并固定好，玻璃是脆性材料，因此每一板塊之間需用軟性材料如泡沫薄膜等襯隔，以避免搬運過程中受碰撞破損。3）、貨車達成現(xiàn)場后，采用叉車將垛疊包逐件卸下，置于現(xiàn)場規(guī)范場地。卸貨時應(yīng)確認(rèn)貨品的數(shù)量、規(guī)格以及與否有運輸時造成的破損。若有破損應(yīng)及時與工廠或供應(yīng)商聯(lián)系。4）、幕墻半成品組件的搬運要按工程進度表，事先同現(xiàn)場監(jiān)管人員商定，制訂好有關(guān)搬運量、搬運日期、運貨樓層、電梯使用時間等計劃。5）、制品的保管：垛疊包裝運至現(xiàn)場前，提前提供該批貨品在各層的寄存位置示意圖給總承建商；保管原則上采用集中堆放，應(yīng)選擇離施工安裝現(xiàn)場較近，較為安全，不易受雨淋，通風(fēng)良好，且不影響其它工程的搬運的保管場地；較長的立柱料應(yīng)平放于墊木上，已注好膠的板塊應(yīng)單獨保管于特種架子或斜靠于墻邊木墊上，以免受其它工程影響污損。5、安裝質(zhì)量管理方法：1）、對下列核心項目的施工安裝，實施專項簽準(zhǔn)制度：a、各樓層連接件和立柱的安裝位置及其垂直度、水平標(biāo)高、進出位置、相鄰兩柱的距離偏差、同層立柱的水平標(biāo)高偏差均需由專檢人員復(fù)查符合規(guī)定簽字承認(rèn)后，方可對連接件進行滿焊作業(yè)并點焊緊固螺母。b、連接件焊接完畢，施工人員敲除焊渣自檢焊縫，并經(jīng)專檢人員復(fù)查合格簽字承認(rèn)，再由專檢人員填報幕墻中間驗收單，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復(fù)查后方可進行防腐解決進行下道工序。C、幕墻板塊安裝完畢，應(yīng)由專檢人員復(fù)查水平度，同層板塊的水平標(biāo)高偏差狀況以及整個立面與立面控制線的偏差狀況，如有超差應(yīng)調(diào)節(jié)至符合設(shè)計規(guī)定。全部安裝完畢且復(fù)查合格、專檢人員簽字承認(rèn)，由專檢人員填報中間驗收單，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復(fù)查后方可進行玻璃的安裝。2）、對幕墻立柱與板塊的安裝以及幕墻伸縮縫封邊封底節(jié)點等隱蔽工程，均需填寫幕墻中間驗收單，報請甲方、監(jiān)理驗收、甲方、監(jiān)理驗收后再提請質(zhì)檢部門復(fù)查。3）、本工程所用多個材料、配件、構(gòu)件均由材料保管人員按規(guī)定規(guī)定查驗證件，資料齊全方可入庫登記和發(fā)放使用。4）、玻璃板塊在施工過程中和竣工后，不允許同鋼材長久接觸；庫房保管時也必須將鋁材和鋼件分開寄存，廢棄鐵料及鐵屑應(yīng)及時去除。6、在質(zhì)量管理方面我公司將重點做好下列三點工作：1）、在生產(chǎn)車間、工程部成立解決技術(shù)難點和質(zhì)量控制小組，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。2）、按照計劃、實施、檢查的循環(huán)過程，有秩序地堅持發(fā)現(xiàn)問題→分析問題→找出重要影響因素→擬定方法→解決問題→總結(jié)經(jīng)驗，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。3）、主動展開原則化工作，以原則化統(tǒng)一管理。三）、技術(shù)方法1、準(zhǔn)備階段1）、施工前，對建筑設(shè)計圖進行核對。2）、擬定主材的產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、規(guī)格之后，我公司按封板規(guī)定，分別封存相似的樣品（件）各一套，以此作為材料進場后復(fù)檢的根據(jù)；全部材料、零配件、半成品均應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品原則的規(guī)定，并提供出廠合格證或材料出廠證明、質(zhì)保書，材料進場時協(xié)同甲方、工程監(jiān)理逐項查驗審核，并協(xié)同訂立復(fù)檢審查報告，絕對不允許不合格產(chǎn)品進入本工程使用。3）、加工所采用的設(shè)備、機具應(yīng)能達成鋁門窗幕墻構(gòu)件加工精度的規(guī)定，其量具定時進行計量檢定。2、加工階段：1）、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、原則及有關(guān)施工規(guī)范施工。2）、分區(qū)、分段工程，先做針對性的施工技術(shù)交底，堅持自檢、抽檢、專檢三檢制度，上道工序不合格，果斷不轉(zhuǎn)入下一道工序，以優(yōu)良原則作為班組和個人的工作原則，做到一絲不茍，不粗制濫造，堅持杜絕返工和偷工減料。3）、及時填寫自檢、專檢報告及施工統(tǒng)計、狀況統(tǒng)計，保存原始資料歸檔。4、使用的構(gòu)造膠必須有質(zhì)量確保書，耐候膠選用同一廠家的產(chǎn)品，購進時，按出廠日期保管，先進先用，嚴(yán)禁使用過期的構(gòu)造膠、耐候膠。5）、防腐解決方法：a、全部鋼制連接件（支座）表面必須通過鍍鋅防腐解決，避免與鋁合金型材發(fā)生接觸性腐蝕；b、在鋁型材與鋼連接件接觸表面采用滲石墨尼龍絕緣板隔離；c、與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件采用不銹鋼制品；d、全部外露螺釘五金配件采用無磁不銹鋼制品。3、安裝階段；1）、為確保土建構(gòu)造符合有關(guān)構(gòu)造施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，必須在安裝前，在基準(zhǔn)點基礎(chǔ)上對建筑構(gòu)造進行測量。2）、達成工地的貨品，搬運、吊裝時不得碰撞和損壞。應(yīng)按品種規(guī)格于專用架或墊木上。特別是鋁型材表面必須有保護膠布，玻璃、鋁塑板安裝后必須保護表面不受污染。材料進場后分類寄存，統(tǒng)一保管，做好防雨、防塵等保護工作。3）、構(gòu)件進行檢查和校正，不合格的構(gòu)件不得安裝。4）、對安裝的構(gòu)件及時自檢，有問題及時進行調(diào)節(jié)；隱蔽工程竣工后，交監(jiān)理單位驗收合格后方可進行下道工序的施工。5）、做好自檢統(tǒng)計，以備檢查，并作為竣工資料之一。二、成品及半成品保護一）、加工階段材料及成品的保護1、型材加工、擺放位置上平鋪膠墊或木頭墊：2、與型材表面直接接觸的工器具、吊具、叉車等需做防護解決，即與型材表面接觸的部位以膠墊防護，以避免材料表面劃傷或碰撞損壞；3、玻璃的加工臺要墊有軟物質(zhì)；4、玻璃必須放在玻璃架上，鍍膜玻璃的鍍膜層朝向里面，以免劃傷。二）、包裝階段材料及成品的保護1、包裝程序嚴(yán)格按照包裝工藝執(zhí)行；2、型材寄存或包裝前，應(yīng)將型材表面或腔內(nèi)鋁屑清理或擦試干凈，避免型材表面劃傷；3、鋁型材加工好出廠前，應(yīng)逐根貼上保護膜，避免在安裝運輸過程中鋁型材表面劃傷和水泥污染，保護膜直至工程交付使用前撕下并清理干凈；三）、運輸過程中的材料與成品保護1、根據(jù)計劃調(diào)度下達的“發(fā)料清單”，檢查核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝、運達地點等，無誤后方可裝發(fā)運；2、由于玻璃板塊尺寸大，運輸均采用立式裝箱；車廂下面應(yīng)平鋪膠墊板或用木頭墊好；3、運輸產(chǎn)品的車輛必須清潔、干燥、且無其它污物、雜物，接觸產(chǎn)品的車廂和叉車板應(yīng)光滑平整、無尖角；搬運過程中，吊運裝卸時，要輕拿輕放，嚴(yán)防產(chǎn)品碰撞；5、型材擺放時，型材長度方向與車廂長度方向一致，以免緊急剎車時型材互相碰撞磨擦；6、產(chǎn)品擺放時，要緊湊、整潔、不能有空隙；空隙大的地方不能擺放物品時，要用軟質(zhì)物塞嚴(yán)；7、玻璃及鋁板成品立放，底部墊軟質(zhì)物，決不允許片的直接接觸，更不能有硬物質(zhì)的直接接觸；8、裝箱時檢查員跟蹤檢查，確保包裝件與圖紙、卡片一致；9、易腐蝕產(chǎn)品雨天應(yīng)有氈布遮蓋，大雨天停止室外運輸作業(yè)；10、運輸過程中要注意行車安全，并注意與否丟失貨品。四）、施工階段材料、成品（半成品）保護1、當(dāng)半成品運至施工現(xiàn)場后，材料管理管理人員應(yīng)檢查與否備有質(zhì)量合格證書，并按照運輸清單上的標(biāo)簽對半成品進行數(shù)量、規(guī)格及裝飾面質(zhì)量的驗收，并及時填寫驗收清單，以不合格品做清點統(tǒng)計并運輸返回去；2、檢查過的半成品在安裝之前應(yīng)寄存臨時庫房內(nèi)，并嚴(yán)禁與水泥及化學(xué)物品接觸，以避免半成品受腐、污染；3、在吊運時應(yīng)輕拿輕放，并采用必要的保護方法，對于運輸及寄存不當(dāng)造成的裝飾破損，劃傷及腐蝕的半成品，嚴(yán)禁在工程安裝時使用；4、在進行密封膠及涂抹時，須將玻璃貼上保護膜，避免弄臟玻璃；5、型材在安裝交付后，才可將保護膜撕下。三、工期確保方法1、構(gòu)成項目經(jīng)理部，明確項目經(jīng)理給各施工管理人員的權(quán)利與義務(wù)，充足調(diào)動施工安裝人員主動性；2、貫徹該工程施工方案，早訂貨、早生產(chǎn)、早安裝；排除減少部分條件影響，不到一定條件不停工；做好技術(shù)交底，安全交底，及時辦理各分項的中間驗收資料；專職電工要經(jīng)常檢查用電點，發(fā)生問題及時維修，確保用點。第七章安全、文明施工、環(huán)保及施工配合確保方法一、安全、文明施工方法1、果斷執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）。2、制訂具體安全操作規(guī)程，獲質(zhì)量檢查員及同意后方可施工；同時，建立安全管理方法責(zé)任制，施工前，應(yīng)進行安全技術(shù)教育與交底，貫徹全部安全技術(shù)方法和人身防護用品，未經(jīng)貫徹不得進行施工。3、全部施工人員進行施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高臨空作業(yè)人員還需配備安全帶、工具袋。4、安裝用施工電動機具在使用前，應(yīng)由專職安全員檢查其絕緣性能；用電設(shè)備應(yīng)檢查有無良好接地，杜絕漏電、觸電傷亡事故。5、高空作業(yè)人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和體格檢查，合格者方可上崗施工。6、電工和電焊工必須持證上崗，焊接時下方必須設(shè)有接火斗，旁邊有水桶、滅火器等安全防火方法，并由專職安全員指定一名施工人員在現(xiàn)場監(jiān)護。7、施工中如遇六級和六級以上大風(fēng)，或大雨、濃霧等惡劣氣候，專職安全員應(yīng)告知施工人員停止施工，如遇暴風(fēng)還應(yīng)指派人員做好機具和未竣工部分的加固工作。8、施工中，在指定地點休息、吸煙，不得隨意扔煙頭，嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定；施工作業(yè)區(qū)及庫房應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器具。9、現(xiàn)場用電，必須嚴(yán)格執(zhí)行用電規(guī)定，接線、接地、拉線必須經(jīng)總包方負(fù)責(zé)電工同意方可接線；10、每天作業(yè)完畢時，施工人員應(yīng)收拾現(xiàn)場并