機械崗位應知應會手冊

機械崗位應知應會手冊作為機械行業(yè)的從業(yè)者，在日常工作中需要掌握大量的專業(yè)知識和技能。下面是一份機械崗位應知應會手冊，旨在幫助機械從業(yè)者提高工作效率和技能水平。第一章：機械基礎知識1.1機械零件名稱和用途機械零件是機械系統(tǒng)的組成部分，了解機械零件的名稱和用途是進行機械設計、制造和維修的基礎。以下是一些常見機械零件的名稱和用途：螺栓：連接兩個或多個零件；螺母：固定螺栓；平墊圈：增加螺栓與工件接觸面積；彈簧墊片：增加螺栓緊固力度；鎖緊螺母：防止螺母松動；軸承：減少摩擦和滑動；齒輪：傳遞力量和動力的元件；傳動帶：傳遞動力的彈性元件；法蘭：連接幾個零件或連接零件和機器。1.2機械加工方法機械加工是制造機械零件的主要方法。掌握機械加工方法可以提高機械制造的效率和質量。以下是一些常見的機械加工方法：銑削：用銑刀旋轉工件，實現(xiàn)平面、曲面和齒輪加工；砂輪磨削：用砂輪加工精密的工件表面；鉆孔：在工件上鉆孔，用于插銷、螺栓等緊固件的安裝；拉削：使用拉床進行金屬棒材或板材的拉伸加工；沖壓：用沖壓模具對板材進行加工。1.3機械設計與制圖機械設計是研究機械結構、運動和力學性能的科學。制圖是將機械設計轉換為圖形、文字和數(shù)值等符號的過程。機械設計和制圖要點：知道機械設計的基本原理；熟悉機械制圖的規(guī)范及其符號；掌握CAD軟件的操作；了解常見的機械制造流程。第二章：機械加工工藝和技術2.1粗加工粗加工是在精細加工之前進行的，通過去除多余材料，得到近似的最終形狀。常見的粗加工方法包括：銑削、鉆孔、沖壓等機械加工方法；氧化切割、火花電切割等非機械加工方法。2.2精細加工精細加工是在粗加工基礎上進行的，通過消除粗加工過程中留下的粗糙表面，得到最終的形狀和表面質量。常見的精細加工方法包括：研磨、車削、切削等機械加工方法；電化學加工、化學加工等非機械加工方法。2.3切削力學基礎切削是一種通過切削刀具切削工件來形成精確的零件形狀的過程。掌握切削力學基礎是提高切削效率和質量的關鍵。常見的切削力學基礎包括：切削阻力、切削速度、進給量等基本參數(shù)的概念和計算方法；刀具的材質、刃型、刃角和刃磨等方面的知識；切屑的形成和去除方式等。第三章：機械維修3.1機械故障在機械運行過程中，可能會出現(xiàn)各種各樣的故障，如轉動不靈、漏油、電器故障等。常見的機械故障原因：設計制造本身的缺陷；跨越周期長，使用壽命過長；環(huán)境因素、人為因素等。3.2機械檢修機械檢修是保證機械正常運行的關鍵。在進行機械檢修時需要：制定檢修計劃；確定故障的原因；根據(jù)檢修需要拆卸零部件；進行清洗和修復；檢驗、調試和組裝。3.3機械保養(yǎng)機械保養(yǎng)是延長機械使用壽命的重要手段。在進行機械保養(yǎng)時需要：制定保養(yǎng)計劃；進行機械表面清潔；潤滑機械部件；定期更換機械部件等。第四章：機械安全4.1機械安全知識機械安全意識是從業(yè)者必須具備的基本素質。機械安全知識主要包括以下方面：當機械運行時應該注意哪些安全事項；在維護機械設備時要注意哪些安全問題；在機械故障發(fā)生時需要如何應對。4.2機械安全設施機械安全設施包括保護欄、限位器、機械安全鎖等。安裝和使用這些設施可以保護從業(yè)者的安全。結語本