綠城抗浮錨施工組織設(shè)計

吉林省駐大連辦事處原址及周邊用地改造A區(qū)抗浮錨桿施工方案中國建筑第六工程局有限公司

目錄TOC\o"1-1"\h\z第一章工程概況 2第二章工程地質(zhì)條件 2第三章編制依據(jù) 2第四章項目組織機構(gòu) 3第五章施工部署 3第六章施工方案 4第七章錨桿試驗 8第八章施工質(zhì)量保證措施 8第九章安全及文明施工保證措施 9第十章施工重點及難點 14第十一章維護與維修 14

第一章工程概況1.1工程概況大連綠城國際項目位于大連市沙河口區(qū)星海廣場北部，和平廣場南側(cè)，占地面積1萬多平方米，主體為高層、超高層建筑，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，埋置較深，由于地下水位較淺，需設(shè)置抗浮構(gòu)件。本工程抗浮構(gòu)件采用抗浮錨桿，初步設(shè)計共設(shè)置約972根抗浮錨桿，錨桿長要求進入中（微）風化至少要3.5米，錨桿直徑130mm，桿體采用232鋼筋，抗拔試驗錨桿采用332。第二章工程地質(zhì)條件2.1工程地質(zhì)條件據(jù)巖土工程勘察報告，場地土層較為復(fù)雜，地下室基槽范圍內(nèi)無暗溝、古河道等不良地質(zhì)現(xiàn)象，本工程土質(zhì)如下：殘積礫質(zhì)粘性土，可硬朔狀，屬中等壓縮性土，力學強度高。強風化巖，呈堅硬狀，穩(wěn)定性較好，力學強度高。中風化巖堅硬狀，穩(wěn)定性好，力學強度高。第三章編制依據(jù)3.1中國建筑東北設(shè)計研究院設(shè)計的抗浮錨桿初步設(shè)計方案;3.2《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；3.3其它甲供相關(guān)資料第四章項目組織機構(gòu)4.1項目組織機構(gòu)本工程實行項目經(jīng)理負責制，在項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，明確分工，各負其責，緊密配合共同做好項目的管理工作，項目班子組織機構(gòu)圖見施工組織設(shè)計：第五章施工部署5.1施工前的準備工作5.5.5.5.5.5.5.2施工階段部署1、根據(jù)本工程特點，整體施工程序如下：錨桿點位施放→下套管鉆機就位→下放套管→沖擊鉆機就位→沖擊成孔→清孔→錨桿桿體制作及下放錨桿桿體→注漿→上拔套管→補漿→清運殘土至指定地點→錨桿施工完成。2、對于樁墩工程，整體施工程序如下：放線定位清渣灌注人工挖孔井口護壁井口劃線放線定位清渣灌注人工挖孔井口護壁井口劃線5.3施工設(shè)備、機具需用計劃主要施工機械使用計劃表序號機械名稱型號單位數(shù)量單機額定功率1錨桿機351潛孔鉆機臺22空壓機21m3臺23鋼筋切斷機GQ50臺14.0KW4鋼筋成型機GW40-I臺14.0KW5交流電焊機BX3-500臺535kW6注漿泵BW250臺118.5KW7攪拌罐臺17.5KW8吊車8T臺19電葫蘆臺210水泵1第六章施工方案6.1施工準備6.抗浮錨桿應(yīng)在底板墊層施工完成后進行。6.6.1.6.1.1.錨桿點位確定：根據(jù)定位軸線定出抗浮錨桿施工點位，并請業(yè)主、監(jiān)理單位進行驗點復(fù)線。2.標高控制：根據(jù)高程控制基準點，沿現(xiàn)場周邊均勻引測設(shè)置標高控制點，作為施工時標高控制點。6.搭建辦公用房、工人住宿、廁所、及材料庫房。滿足施工需求。6.2抗浮錨桿施工要點6.2.抗浮錨桿施工定位應(yīng)根據(jù)軸線進行定位。施工前由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙檢查核對錨桿點位及標高，確認準確無誤后方可施工，并按要求填寫《工程定位測量記錄》，有關(guān)部門履行簽字手續(xù)。6.2.如錨桿開孔在巖層，采用潛孔鉆機直接沖擊成孔，如存在卵石層，需在卵石層設(shè)置護壁套管。錨桿正式成孔施工前采用鉆機將護壁套管沖擊至巖層頂面。鉆機就位后正式開始下套管前，施工人員應(yīng)仔細檢查套管點位及垂直度，確認滿足要求后，再進行下套管施工。6.下放套管過程中，應(yīng)及時對套管點位及垂直度進行校正，確保下放后的套管滿足抗浮錨桿施工要求。6.套管下放完成后，潛孔沖擊鉆機開始就位，成孔施工前，施工人員應(yīng)仔細檢查點位及鉆具垂直度，確認滿足要求后，再進行成孔施工。6.潛孔沖擊鉆機配備高風壓空壓機，成孔過程中應(yīng)及時校正垂直度，避免鉆具對套管造成破壞，成孔深度應(yīng)滿足錨入基巖3.5m的要求。6.成孔完成后，應(yīng)嚴格按照要求進行清孔，確保清除孔底殘渣。6.錨桿桿體制作應(yīng)在錨桿清孔前完成，制作時應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范進行，由于后期拔套管工藝限制，錨桿桿體豎直段與上部直角彎段應(yīng)分開制作，兩部分鋼筋采用直螺紋連接。桿體采用2￠32、桿體長度應(yīng)按現(xiàn)場實際鉆孔深度制作，同時沿桿體每隔1.50m設(shè)置對中支架，確保錨桿下入孔內(nèi)后居中。由于錨桿桿體較長，現(xiàn)場配備1臺8T吊車全天進行錨桿桿體下放作業(yè)，下放時應(yīng)防止桿體彎扭，避免桿體沖擦孔壁造成塌孔，確保錨桿桿體居中。注漿管應(yīng)與桿體一起下放至孔底。6.錨桿桿體及注漿管下放完成后，應(yīng)及時開始錨桿注漿作業(yè)。錨桿注漿漿液應(yīng)嚴格按照設(shè)計文件及試驗室提供的配比單進行配制，施工用水施工前應(yīng)進行檢測，確保水中不含有影響漿液凝結(jié)速度及強度的成分。注漿管應(yīng)與桿體一起下放至孔底，錨桿注漿采用常壓注漿，注漿時確保漿液自下而上將錨孔注滿，將孔中滲水排清。6.注漿完成后，利用鉆機或其他設(shè)備及時將護壁套管拔出，上拔套管過程中應(yīng)避免破壞套管，禁止擾動錨孔側(cè)壁造成塌孔。6.套管拔出后，加之漿液滲漏，造成錨桿原有注漿面下沉，應(yīng)及時利用原有注漿管對錨桿進行補漿，直至孔口補滿漿液。6.注漿完成后，應(yīng)派專人將錨桿周圍殘土清理至坑內(nèi)指定地點，清理過程中應(yīng)避免碰撞錨桿對錨桿造成擾動，避免土塊掉落錨孔中，影響錨固體強度。6.3樁墩施工要點6.開孔前準備時做好孔位保護。6.開孔遇堅硬狀障礙物或巖層時，用風鎬掘進。棄土（石）采用吊桶裝載，用人力絞架垂直提升到井口，棄土于離井口1.樁井開挖進入持力層，如遇堅硬中（微）風化巖,用風鎬極難掘進，必須采用松動爆破。爆破成孔采用手持式風動鑿巖機，鉆孔前準確標定炮孔位置，并仔細檢查風鉆的風管及管路是否連接牢固，鉆機的風眼、水眼是否暢通，鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔有無堵塞現(xiàn)象等。鉆孔由一人操作，雙手持鑿巖機對正位置，使鉆釬與鉆孔中心在一條直線上。鉆時先開小風門，待鉆入巖石，能控制方向方開大風門。鉆孔應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)、最小抵抗線等因素合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、深度及間距。實際工作中，可根據(jù)經(jīng)驗、炮孔深度和巖石堅硬情況來確定用藥量。裝藥長度一般控制在炮孔深度的1/3-1/2。裝藥并堵塞炮孔后，對爆破線路進行檢查，發(fā)出爆破信號，撤離人員，設(shè)置警戒方可放炮。6.人挖樁的井口護壁采用逐層支模板圍護，逐層向下挖的施工順序，也就是先護壁在掘進的施工工序。首次支模須高出地表100-150mm，樁護壁鋼筋采用Ф14@100、Ф8@200雙向鋼筋網(wǎng)，支模后采用C30混凝土灌注，護壁混凝土必須振搗密實，每節(jié)護壁須在當日連續(xù)施工完畢。根據(jù)土層滲水情況，可適當添加速凝劑，護壁模板拆除應(yīng)在灌注混凝土24h之后進行。如發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補強。另外，護壁模板制作須按照設(shè)計圖紙嚴格制作，每節(jié)模板上口直徑2900mm，下口直徑3000mm。6.由于該樁墩低端為擴大頭，因此在施工至樁底部的時候，如需爆破則要按照設(shè)計擴大頭的尺寸進行?？上葘U大頭中心部分巖石爆破取出，然后四周按照設(shè)計要求采用人工機械的方式破除，方式因大范圍或高強度爆破引起的強烈震動破壞樁底。6.1、鋼筋籠安放鋼筋籠在完成驗收后方能下入孔內(nèi)，上、下兩節(jié)籠對接時要保證主筋位置對準，同一平面內(nèi)的接頭應(yīng)≤50%主筋根數(shù)；鋼筋籠下入孔內(nèi)受阻，禁止強行下入，應(yīng)查明原因并處理后方可下入，必要時應(yīng)起拔掃孔后再下籠，確保下放鋼筋籠和鉆孔的同心度；鋼筋籠保護層厚度按設(shè)計要求施工；按開工令要求的吊筋長度制作吊筋，使鋼筋籠正確就位。2、導(dǎo)管安放導(dǎo)管應(yīng)按孔深配備長度，其底口離孔底0.5m安裝前檢查導(dǎo)管密封性，橡膠密封圈是否有遺漏，并檢查絲扣是否完好及導(dǎo)管圓整度；清孔后至開始灌砼的時間應(yīng)控制在30分鐘之內(nèi)。3砼灌注施工工藝保證措施灌注前應(yīng)先對樁孔進行清理，抽干積水，清理沉渣，保證清底干凈，沉渣厚度不大于50mm。灌注前應(yīng)做砼配比試驗，為嚴格按配比計量進料，采用商品黁凝土，終孔前一小時通知混凝土供應(yīng)方。砼坍落度控制在18-22cm，砼連續(xù)灌注不得中斷，井口用漏斗并連接砼串筒，串筒出口離砼面高度不超過2.0米。灌注時，為保證砼密實度，采用振動棒分層搗實，每段灌注高度小于0.5米。振動棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以20秒～30砼灌注完畢，應(yīng)按要求留置試塊，樁頂覆蓋草袋養(yǎng)護并經(jīng)常濕水或蓄水養(yǎng)護。當孔內(nèi)滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，應(yīng)采用水下灌注砼，以鉆機或洛陽鏟作為提升機械。水下灌注主要技術(shù)要求如下：砼坍落度控制在18～22cm之間，在現(xiàn)場進行坍落度測定，保證其流動性、和易性。導(dǎo)漿管連接處必須密封，導(dǎo)管離井底30～40cm，在灌注時，要注意探測砼面和導(dǎo)管埋深情況。首次灌注量應(yīng)保證埋管，拆管時不得將導(dǎo)管提離砼面。保證鑿除浮漿后樁頂砼質(zhì)量。砼試配：砼配合比由實驗室提供，可按配比進行砼澆灌。第七章錨桿試驗7.1基本試驗錨桿正式施工開始前，應(yīng)在場地內(nèi)選擇具有代表性的地層位置按設(shè)計要求數(shù)量預(yù)先進行基本試驗錨桿施工，錨桿桿體采用332，鉆孔直徑130mm，注漿水泥采用p.o42.5水泥，漿液水灰比為0.6，膨脹劑摻量為8％（按水泥計），早強劑摻量為3％（按水泥計），錨桿注漿采用常壓注漿，待錨桿注漿體養(yǎng)護天數(shù)（7～10天）達到試驗單位要求后，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行錨桿基本試驗，試驗結(jié)果上報設(shè)計單位以校核設(shè)計參數(shù)并確定錨桿的長度。7.2驗收試驗抗浮錨桿施工完成后，應(yīng)按設(shè)計要求，委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行錨桿驗收試驗。第八章施工質(zhì)量保證措施8.1建筑材料質(zhì)量管理措施現(xiàn)場所用鋼筋等材料均采用大型廠家的國標鋼筋，具備出廠合格證及復(fù)試報告方可使用。錨桿注漿漿液嚴格按配比攪拌，保證漿液質(zhì)量。8.2工程質(zhì)量管理措施8.根據(jù)組織機構(gòu)圖，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實質(zhì)量控制責任，各崗位各行其責。8.8.2.1選派專業(yè)知識過硬和現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的巖土工程師作為本工程的技術(shù)負責人，全權(quán)處理本工程的技術(shù)問題。2專職質(zhì)檢員負責對材料質(zhì)量的檢驗和每道工序完成后的驗收以及日常的質(zhì)量檢查工作。3施工前項目部全體技術(shù)人員認真閱讀設(shè)計圖紙，熟悉設(shè)計意圖、設(shè)計要求并和設(shè)計單位共同完成技術(shù)交底；每道施工工序前對技術(shù)工人做好技術(shù)參數(shù)交底。8.2.1選用具有一定施工經(jīng)驗的施工工人。2特殊崗位持證上崗，一般工種入場前教育，施工前交底，施工中定期培訓(xùn)。8.第九章安全及文明施工保證措施9.1安全施工保證措施9.a施工前召開安全生產(chǎn)會議，進行安全生產(chǎn)交底，安全施工教育工作。b施工中遵守安全制度，嚴格按照安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程進行施工。c項目經(jīng)理對整個項目的生產(chǎn)安全負總責，各班組長負責本班組的施工安全工作。d嚴格按照施工程序進行施工，在本道工序未完成或未合格的情況下，嚴禁進行下道工序的施工。e建立安全檢查制度，每周項目部組織一次全面的安全檢查工作。f建立安全事故責任追查及處罰制度，一旦發(fā)生安全事故嚴厲追查事故責任人。9.9.1.a洞口安全防護：(1)集水井、樁孔上口等處，均應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的蓋板，防護欄桿，安全網(wǎng)或其它防護設(shè)施。防止人、物墜落。(2)施工現(xiàn)場在的坑槽陡坡等處，除需設(shè)置防護設(shè)施與標志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。b臨邊安全防護設(shè)置防護欄桿是臨邊防護所采用的主要方式。欄桿應(yīng)由上下兩道橫桿及欄桿柱構(gòu)成。橫桿離地高度，規(guī)定為上桿1.0-1.2m,下桿0.5-0.6m，即位于中間，必要時沿底面亦需設(shè)置橫桿，須穩(wěn)定固不動搖。防止人員、物體墜落，使邊坡施工人員有一個安全的施工作業(yè)面。、臨邊的外側(cè)面臨街道除防護欄桿外，必須采用其他可靠措施作全封閉處理，接料臺兩側(cè)的欄桿必須自上而下，加掛安全網(wǎng)。9.1.a各工種在交叉作業(yè)中不得在同一垂直方向上下同時操作，下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可墜落范圍半徑之外，不符合此條中間應(yīng)設(shè)置安全防護層。b作業(yè)平臺搭設(shè)牢固、嚴密；吊車、運料車行進的臨時道路應(yīng)預(yù)先墊實；鋼筋籠、導(dǎo)管吊點設(shè)置合理、牢固。c現(xiàn)場出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛、汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，要按指定路線行駛，按指定地點卸土。d要遵守市、區(qū)政府有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理有關(guān)規(guī)定。汽車駛出現(xiàn)場前要配備專人檢查裝土情況，封好車門，以防途中撒土，影響市容，為防止汽車輪胎帶土污染道路，現(xiàn)場出口鋪設(shè)一段碎石路面，并安排專人負責清掃路面。e邊坡坡腳處不準機械、車輛行駛和停放，也不準堆放其它物品，以防邊坡超載失穩(wěn)。9.1.(1)所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼接地極之間做可靠的電氣連接。即接地保護。(2)做好接零保護。在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)中的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接。(3)設(shè)置漏電保護器，施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級漏電保護器，即設(shè)備負荷線的首端處和設(shè)備開關(guān)箱末端必須設(shè)漏電保護器，其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.15。(4)電氣設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機一閘，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m(5)電氣設(shè)備操作人員要求。臨時用電的施工和維修人員，必須由經(jīng)過培訓(xùn)后取得上崗證書的專業(yè)電工完成，掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能，使用設(shè)備前必須穿戴相應(yīng)的防護用品。并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。(6)施工現(xiàn)場配電線路?，F(xiàn)場中所有架空線路的導(dǎo)線必須彩絕緣銅線，導(dǎo)線最大弧垂與地面距離不小于4m9.1.場運輸?shù)缆菲教梗瑱C動車運輸?shù)缆凡粶视蟹e水，任何材料不準阻礙車輛進入。9.1.a防火安全措施：(1)從事電氣焊操作的人員必須進行專門培訓(xùn)，掌握其操作規(guī)程。進行焊割前應(yīng)由施工員向操作、看火人員進行消防安全交底，任何領(lǐng)導(dǎo)不準縱容電氣焊工進行冒險操作。焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，氧氣瓶和乙炔瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小10(2)電氣設(shè)備要符合要求，刨花鋸木較多部位的電動機應(yīng)安裝防塵罩。操作間只能存放當班用料、成品及半成品要及時運走。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，并經(jīng)檢查無火險后方可離開。操作間嚴禁吸煙和用明火作業(yè)。(3)電工防火要求?，F(xiàn)場臨時用電必須符合規(guī)范要求，放置及使用易燃液體、氣體的場所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備及照明燈具。定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合不低于1KΩ/V的規(guī)定。施工現(xiàn)場嚴禁私自使用電爐、電熱器具、電氣設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況時，必須立即修理。(4)倉庫防火要求。庫存放物品應(yīng)分類，分垛儲存，主要通道的寬度不小于2m。保管員要熟悉存放物品的性質(zhì)、包裝、滅火方法。庫房內(nèi)照明燈不準超過60wb防毒、防煤氣要求：夜間睡覺前要熄滅煤火，室內(nèi)要有良好的通風。有毒物品要設(shè)專門倉庫存放，并有專人負責，任何人不準亂動。c防雷安全措施：由于本工程施工過程中可能遇有雷雨天，因此在現(xiàn)場施工現(xiàn)場機具設(shè)備，接地保護。9.1.a每天施工前應(yīng)對所有施工設(shè)備進行安全檢查，合格后方可使用。b處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電，停電。向施工設(shè)備送電、送風前應(yīng)通知有關(guān)人員。c向錨孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前，應(yīng)消除罐內(nèi)壓力。d非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，注漿管前嚴禁站人。9.1.a進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。必須嚴格按照操作規(guī)程進行施工作業(yè)。b所有進場人員必須戴好安全帽，登高及危險部位必須系好安全帶，充分利用安全防護設(shè)施。c施工現(xiàn)場的建筑材料、機具設(shè)備要按施工總平面圖放置。d臨時用電、機具電氣設(shè)備要安裝觸電保安器，并且設(shè)專人負責，經(jīng)常進行維護、修理。e設(shè)立施工現(xiàn)場保安人員，對進出人員及車輛等進行檢查。f施工現(xiàn)場明顯部位及主要通道設(shè)置安全標語牌。g夜間施工確保照明燈的亮度。h每月一次安全大會，會上總結(jié)上月安全工作情況，對表現(xiàn)優(yōu)秀的人員進行表彰，對違反現(xiàn)場安全規(guī)定的人員進行處罰，從而達到促進下部工作的目的。并且對下月工作進行安排，對安全工作重點予以提出，請全員注意。9.2文明施工保證措施a實行掛牌施工，標明工程項目名稱、概況、功能、范圍、開竣工日期、質(zhì)量目標、安全目標、工地負責人、施工許可證批準文號等，設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會監(jiān)督。b施工現(xiàn)場采取封閉式管理，在場地的四周設(shè)高度不小于2mc現(xiàn)場施工設(shè)施應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)劃布置，生產(chǎn)區(qū)和生活辦公區(qū)分開，不私建房舍，亂堆材料，保證現(xiàn)場道路暢通。d生產(chǎn)、生活廢水均經(jīng)現(xiàn)場的沉淀池、隔油池、化糞池等措施處理后排到市政排水管道，不得超標排放。生活垃圾要集中堆放，統(tǒng)一搬運到指定地點廢棄，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。e結(jié)合工程特點和不同階段，按施工程序布置安全標志、標語和安全棋，危險區(qū)域和重點部位有安全防護設(shè)施及警告牌，警示和渲染現(xiàn)場安全氛圍，營造良好的施工作業(yè)環(huán)境。f現(xiàn)場保持干凈整潔，消滅五頭，即：木頭、鐵頭、煙頭、焊條頭、電纜頭；在各個部位分別設(shè)置垃圾箱，廢舊物料及垃圾集中存放，定期清運，施工中的邊角余料應(yīng)及時清除，做到工完料凈場地清。g場地內(nèi)材料堆碼整潔有序、分類清楚、標識明確。機械停放整齊并保持完好潔凈。管理人員佩戴胸卡上崗，