混凝土拌合站管理制度

混凝土拌合站管理制度1．混凝土拌和站質量管理制度1.1、收料人員應嚴格控制進場原材料的質量,砂、石材料進場時首先進行目測,目測不合格的嚴禁入場,現(xiàn)場設立篩分斗,抽樣級配不合格、石粉超標及風化石超標一律不準使用并隔離寄存,退回進貨單位進行解決。1.2、水泥、粉煤灰等材料進場時應檢查出廠合格證、材質報告與否齊全,沒有合格證、材質報告的原材料一律不準進場。沒批次分倉寄存進行取樣送交實驗室實驗,如不合格,一律清倉退回進貨單位進行解決。1.3、材料進場后應告知實驗室按批進行復試,復試不合格的原材料一律不準使用,隔離寄存,退回進貨單位進行解決。1.4、實驗室每班測定砂石含水率，方便及時調節(jié)配合比，確保坍落度穩(wěn)定性，質量員每班抽查砼坍落度不少于2次，當含水明顯變化時，增加測定次數(shù)。1.5、質量員根據(jù)當天原材料狀況進行配合比調節(jié)，核對配合比輸入與否對的，多個計量稱調零校準后方可生產使用。1.6、拌和站操作人員隨時觀察微機計算誤差，超出原則氣溫的應及時調節(jié)誤差，并做好統(tǒng)計。1.7、現(xiàn)場人員應及時與調度獲得聯(lián)系，控制發(fā)車間隔時間，將到現(xiàn)場砼坍落度狀況及時反饋到技術部門或質量員。1.8、砼的取樣、試塊制作、養(yǎng)護和實驗符合國家現(xiàn)行原則《混凝土強度檢測評定原則》中的有關規(guī)定。1.9、現(xiàn)場人員目測每車砼的坍落度并現(xiàn)場做坍落度，與配合比規(guī)定相差過大一律退回，不得使用到工作面。1.10、砼從攪拌機卸出后到澆注完畢的延續(xù)時間不適宜超出2小時。2．混凝土拌和站質量目的及確保方法質量目的：嚴格恪守國務院頒發(fā)的《建設工程質量管理條例》及國家頒布的有關質量原則，供應混凝土質量合格率100%；配套的各類質量文獻資料真實可靠、規(guī)范原則。確保方法：加強思想教育，提高全員素質，把“百年大計，質量第一”的宗旨貫徹于生產經(jīng)營的全過程。強化質量意識，明確各級職責，確保產品優(yōu)質。建立完善的質量確保體系，制訂質量管理制度，明確各部門及人員的質量管理職責，嚴格執(zhí)行質量終身責任制。加強工序質量控制，制訂、貫徹各環(huán)節(jié)的作業(yè)原則，嚴格按照原則組織生產，杜絕違章作業(yè)，確保各個工序的質量。加強實驗檢測工作，配齊、配強實驗檢測人員,努力做到實驗檢測工作規(guī)范化、制度化，嚴把產品出站質量關。從技術交底，防止方法，過程監(jiān)控，工序驗收，質量評定，材料管理等多方面實施質量預檢制度，把可能發(fā)生的質量事故消亡在施工前。對采購進場的原材料，成品及半成品有出廠合格證并由質檢工程師組織質量、技術、物質部門及施工隊的有關人員進行驗收并請監(jiān)理工程師復檢合格后方可使用。加強與施工隊的親密配合，主動聽取監(jiān)理、業(yè)主的意見，實現(xiàn)聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質量工作格局。及時收集、整頓施工原始資料，分類歸檔，確保數(shù)據(jù)統(tǒng)計真實可靠并含有可追溯性。3.混凝土拌和站保養(yǎng)維修管理制度3.1、攪拌站操作人員都必須通過專業(yè)培訓，理解設備構造、原理，熟悉設備的性能，做到“三好、四會”即管理好、保養(yǎng)好、使用好、會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會排除普通故障。3.2、操作人員須認真學習設備操作使用闡明書，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、勤觀察、常檢查，及時排除設備故障，做好故障維修統(tǒng)計。重大和不明設備故障要及時報告，嚴禁盲目拆修。3.3、嚴格恪守設備維修保養(yǎng)制度，安排專人定時進行清潔、潤滑、檢查、緊固等日常保養(yǎng)工作。交接班要認真做好交接統(tǒng)計，及時填寫值班統(tǒng)計。3.4、操作臺要保持干凈，嚴禁在操作臺上進行與工作無關的一切事情，嚴禁私自修改電腦內置程序，臺式機內不得安裝與混凝土生產無關的其它軟件。3.5、操作人員要注意觀察混凝土出料口狀況，發(fā)現(xiàn)異常立刻采用方法進行解決。3.6、提前做好配件計劃和配件儲藏。特別是電器元件，電器元件受電壓等外界因素影響較大，容易損壞，元件儲存不夠，會影響正常施工。3.7、開機前和操作過程中，要經(jīng)常觀察電壓變化，電壓過高或過低都要查清因素，避免因電壓不穩(wěn)造成操作系統(tǒng)和電器元件損壞。3.8、經(jīng)常檢查計量系統(tǒng)傳感器與否處在正常工作狀態(tài)，避免數(shù)據(jù)錯誤，造成誤操作。3.9、施修過程中合理組織維修力量，按照一定的維修工藝和維修辦法進行維修和保養(yǎng)，以達成恢復機械性能、達成設備原精度的目的。4.儀器設備計量檢定、校準管理制度4.1、儀器設備到貨后，應指定專人開箱驗收并盡快安裝調試。若存在質量問題，應及時與生產廠家聯(lián)系包修或退貨。4.2、使用貴重、精密、進口儀器設備均需通過有關業(yè)務部門培訓，考試合格后方準使用。4.3、使用儀器設備前后，必須檢查儀器設備與否完好、運轉正常。使用完畢后應切掉電源，清掃干凈，填寫使用統(tǒng)計。4.4、儀器設備在使用時，如發(fā)生故障或有異常狀況，應停止使用，立刻檢修、調試，由計量人員檢定合格后方準使用。4.5、儀器設備校驗周期期滿時，不管在此期限內與否使用或使用期限長短，均應進行周檢，經(jīng)檢定、校驗合格后方準繼續(xù)使用。4.6、儀器設備除按周期檢定、校驗外，各保管人還應會同計量、使用、修理人員不定時進行檢修和保養(yǎng)，以確保其功效正常，性能完好，精度滿足檢測工作的需求。4.7、對于某些其它可自檢的儀器設備，根據(jù)自檢規(guī)程按期進行自檢。5.混凝土拌和站安全管理制度5.1、安全生產人人有責，每一位員工都必須在自己的崗位上認真推行各自安全職責，實現(xiàn)全員安全生產責任制。5.2、認真貫徹貫徹勞動部頒發(fā)的《公司職工勞動安全衛(wèi)生教育管理規(guī)定》。對國家規(guī)定的電氣、車輛駕駛等特殊工種人員，必須進行嚴格監(jiān)督管理、培訓，經(jīng)勞動局發(fā)給特種作業(yè)操作證書后方可上崗。5.3、建立健全安全安全檢查制度。按規(guī)定定時進行安全大檢查，經(jīng)常組織干部群眾開展“五查”活動，增進施工現(xiàn)場安全生產和文明生產，檢查要有布置、有統(tǒng)計、有整治、有總結。5.4、建立健全安全教育培訓制度，開展全員安全教育、崗前安全培訓、季節(jié)性施工作業(yè)安全教育等多項教育制度，并應建立健全安全教育統(tǒng)計等。5.5、在攪拌站范疇內進行開展安全日常檢查，內容有防觸電、防失火、防盜竊等。機械設備每次運行都要進行逐點檢查，重要由設備管理員進行，可與日常保養(yǎng)結合起來，如果發(fā)現(xiàn)較大問題，應立刻報告，及時組織修理。5.6、加強班組安全基礎建設，按規(guī)定配齊兼職安全員，建立安全臺帳。5.7、建立和應用易發(fā)事故控制機制，重要內容有機械設備安全裝置、與否符合規(guī)定；人員與否通過安全教育和培訓；施工方案與否進行安全書面交底；施工安全責任制與否建立；施工中臨時用電、水源、道路與否符合設計規(guī)定。檢查驗收后填寫易發(fā)事故控制表進行整治、監(jiān)控。6.安全目的及確保方法6.1、安全目的：貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全管理條例》等法律法規(guī)，堅持“安全第一，防止為主”的方針，建立健全安全生產負責制，制訂并貫徹嚴密的安全確保體系和方法，確保實現(xiàn)“杜絕責任職工死亡事故、杜絕責任職工重傷事故、杜絕重大設備、交通事故、杜絕火災爆炸事故”的安全目的。6.2、確保方法：6.2.1、在生產作業(yè)中按照《GB/T28001-職業(yè)健康安全管理體系》的有關規(guī)定，加強領導，實施安全生產崗位責任制，健全機構，明確責任，層層負責，把安全工作貫徹到每個人，自上而下形成安全生產管理、監(jiān)督網(wǎng)絡，對生產作業(yè)全過程實施安全監(jiān)控。6.2.2、對員工進行崗前安全培訓，合格后持證上崗，并在作業(yè)過程中堅持定時進行安全技術教育，工班每日由班長或安全員進行技術交底，提出當天的安全生產具體規(guī)定和注意事項，做到防止為主，防治結合。6.2.3、在生產作業(yè)中，自覺恪守國家、鐵道部有關安全生產的規(guī)定，重視現(xiàn)場作業(yè)安全，制訂切實可行的安全方法，嚴格貫徹各項作業(yè)制度，避免傷亡事故發(fā)生。6.2.4、制訂安全考核評比制度，攪拌站每月、工班每旬進行安全生產大檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，做到獎優(yōu)罰劣、堵塞漏洞、消除隱患。6.2.5、生產現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機械設備安置穩(wěn)固、材料堆放整潔，用電設施安裝觸電保護器，生產現(xiàn)場設立醒目的安全標語和安全警示標志，為安全生產發(fā)明良好環(huán)境。7、混凝土拌和站衛(wèi)生管理制度7.1站內生活區(qū)場地必須做到硬地坪,有排水溝,以確保排水暢通地面無積水。7.2站內設立洗漱池，宿舍要有給水源，水斗和落水管設立。7.3站內設立生活垃圾池，有專人負責清運垃圾。7.4站內宿舍明亮通風，東西物品堆放整潔，室內清潔，設立衛(wèi)生負責人輪流值日清掃制度，保持室內清潔。7.5安排專職衛(wèi)生保潔人員，負責公用場地清掃，保持生活環(huán)境的整潔衛(wèi)生。7.6消毒除四害，杜絕蚊蠅孽生。7.7辦公室要保持清潔，文具應擺放整潔，做到窗明地凈，無蠅，無鼠。7.8站內食堂要做到防塵、防蠅、防鼠、遠離污染源，食堂內外必須每天做到清洗清掃，并保持內外環(huán)境的整潔。8、環(huán)保護管理制度8.1、建立環(huán)保體系，配備兼職環(huán)保人員，并對全體經(jīng)營管理和作業(yè)人員進行環(huán)保法律、法規(guī)教育，使之牢固樹立環(huán)保意識，自覺恪守環(huán)保規(guī)定。8.2、自覺執(zhí)行國家及地方環(huán)保法規(guī)，制訂有針對性的環(huán)保方法，并在作業(yè)中嚴格實施，保護生產現(xiàn)場環(huán)境，優(yōu)化作業(yè)辦法，避免對環(huán)境造成污染和破壞。8.3、生產及生活設施的設立應認真規(guī)劃，設計，在規(guī)劃設計中要符合環(huán)保的規(guī)定，恪守環(huán)保法規(guī)。8.4、在生產現(xiàn)場進行環(huán)保宣傳教育活動，不停提高員工的環(huán)境意識和法制觀念，并定時進行檢查和考核。8.5、水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，安排在庫場寄存，運輸時避免遺灑、飛揚，卸運時采用有效方法減少揚塵。8.6、作業(yè)產生的污水、泥漿不流出生產區(qū)域，各類垃圾及時清運，運輸車輛不帶泥行駛。8.7、對現(xiàn)場寄存油料的庫房進行防滲漏解決，儲存和使用都要采用方法，避免油料跑、冒、滴、漏，污染水源。8.8、對生產中產生的噪音有降噪方法和管理制度，并進行嚴格控制，最大程度地減少噪聲擾民。9、混凝土拌和站文檔資料管理制度9.1、攪拌站各部門負責收集和整頓本部門在生產過程中產生的多個資料、統(tǒng)計，按統(tǒng)計編號進行分類匯總立卷保管，并建立臺帳。9.2、對有傳遞規(guī)定的資料、統(tǒng)計要按規(guī)定時間和規(guī)定向有關部門和人員進行傳遞。 9.3、在生產過程中規(guī)定建立各類操作登記臺帳、票單流水帳；日、月統(tǒng)計報表；維修保養(yǎng)統(tǒng)計等內業(yè)資料并且分類寄存到文獻盒中保管；分類整頓，由攪拌站負責保存，隨時接受業(yè)主、監(jiān)理咨詢及局指的驗收檢查。9.4、各類資料應分類保管，便于查找。寄存的文獻、資料的擺放應歸整、分層、成型，有條件時盡量立放，方便查閱。寄存的房間應干燥、涼爽、通風良好。對寄存的文獻要經(jīng)常檢查，清點、并有防蛀蟲、霉變、散失方法。9.5、對不易保存的傳真件統(tǒng)計，要復印后再進行歸檔。生產過程的資料、統(tǒng)計由各部門負責按規(guī)定規(guī)定整頓立卷，向項目部移交歸檔。9.6、查詢、借閱資料必須經(jīng)統(tǒng)計管理人同意后方可查詢、借閱。9.7、查詢、借閱人員應愛惜文檔資料，不準在資料上私自涂改或毀壞，保持統(tǒng)計的完整和清潔。需要借閱資料時，借閱人向資料保管部門辦理借閱手續(xù)。10、混凝土配合比控制和管理制度10.1、混凝土應根據(jù)強度等級、耐久性設計規(guī)定和原材料品質以及施工工藝、所處的環(huán)境條件等進行多組配合比設計。配合比選定實驗應盡量提邁進行，留出足夠的時間進行配合比調節(jié)。當混凝土所用的原材料、施工工藝及環(huán)境條件發(fā)生變化時，必須重新選定配合比。10.2、在進行選定配合比實驗時，必須進行混凝土拌合物坍落度、含氣量、泌水率、凝結時間等進行檢測，還必須對混凝土的強度、抗裂性、耐久性指標進行實驗。10.3、混凝土拌制前，實驗員應測定砂、石料的含水率，當遇雨天含水量發(fā)生顯著變化時，應增加含水量檢測次數(shù)，并及時調節(jié)水和骨料用量。10.4、根據(jù)碎石的規(guī)格、粒徑等調節(jié)碎石的級配擬定其比例，使其達成最佳的持續(xù)級配和單位最大容重。根據(jù)原材料狀況、含水量測試成果、環(huán)境條件、工作性能規(guī)定等及時調節(jié)施工配合比，并計算和填寫施工配合比單。10.5、混凝土應采用強制式攪拌機進行攪拌，計量系統(tǒng)應定時進行檢定，每一工作班使用前應對計量設備進行檢查，確保計量精確。攪拌機經(jīng)大、中修或遷移至新的地點時，應對計量器具重新進行檢定?；炷猎牧厦勘P稱量偏差控制在規(guī)定范疇之內。10.6、混凝土攪拌完畢后，對混凝土拌和物的各項性能進行檢測。在混凝土出廠邁進行取樣，檢測坍落度、含氣量等，測定值須符合理論配合比的規(guī)定，同時還應觀察混凝土拌和物的黏聚性和保水性。3.11.7混凝土攪拌站施工配合比控制工作流程圖每日測定每日測定砂、石含水量以及調節(jié)最佳的碎石顆粒級配內容有誤混凝土需求計劃混凝土需求計劃（站調度提供）產。擬定要拌制混凝土的類型、技術規(guī)定、使用部位、數(shù)量、需求時間等擬定要拌制混凝土的類型、技術規(guī)定、使用部位、數(shù)量、需求時間等內容無誤符合規(guī)定攪拌站調度告知攪拌站調度告知查詢檢查合格并已報驗審批的原材料編號查詢檢查合格并已報驗審批的原材料編號不符合規(guī)定時11、混凝土生產、運輸和調度管理制度11.1、各施工隊應提前一天填寫混凝土供應申請單，申請單必須有現(xiàn)場技術負責人與現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認。11.2、各用砼施工隊將混凝土供應申請單與實驗室出具的對應施工配合比單遞交拌和站生產調度，由調度員告知拌和站操作人員，安排生產時間，調動罐車供應混凝土。11.3、拌和站操作員生產前，巡視檢查設備各氣動開關、油路及傳感器，并運轉設備15分鐘預熱。11.4、攪拌混凝土前應檢查原材料剩余狀況，確?；炷辽a途中不出現(xiàn)原材料斷檔。11.5、拌和站操作員嚴格按照混凝土供應申請單與實驗室出具的施工配合比精確錄入拌和站控制微機，進行混凝土生產。11.6、拌和站操作員嚴格服從實驗人員根據(jù)現(xiàn)場實際狀況對配合比所做的修改。做好統(tǒng)計，并認真填寫值班統(tǒng)計和設備運轉統(tǒng)計及交接班統(tǒng)計。11.7、混凝土生產完畢后混凝土計量機打小票隨罐車發(fā)出。罐車司機每次攜帶供砼小票一式兩份，現(xiàn)場負責人簽字后一份帶回。供砼結束清洗好設備后做好票單的回收整頓工作。11.8、拌和站生產調度隨時與施工現(xiàn)場保持聯(lián)系，控制混凝土發(fā)車時間和混凝土方量。12、原材料質量控制方法12.1、原材料進場時材料人員必須檢查各類材料與否與配合比設計單上所指定的原材料一致。其中砂石料必須有能夠證明產地的小票，水泥、外加劑、礦物摻和料必須有出廠證明文獻。12.2、原材料進場后，應及時建立“原材料管理臺賬”，內容涉及材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產單位、供貨單位、“質量證明書”編號、“復試檢查報告”編號、檢查成果以及進貨日期等。“原材料管理臺賬”應填寫對的、真實、齊全。12.3、各類原材料應按ISO9000原則進行產品標記，做到標記內容齊全，醒目和規(guī)范。12.4、所用水泥、外加劑、礦物摻和料等采用加蓋儲料罐儲存，避免受潮、變質。12.5、砂子、碎石必須實施分區(qū)寄存，并按“合格區(qū)”和“待檢區(qū)”分別設立，每個區(qū)內按不同品種、規(guī)格用隔離墻分離。12.6、寄存場地必須硬化，并滿足重載車輛通行規(guī)定，排水設施完善，排水暢通。同時設立或預留必要的沖洗或篩分設施。12.7、“合格區(qū)”的砂子、碎石應采用牢固的棚架進行遮擋防護，達成遮陽、防雨防塵等目的，夏季避免直接受陽光照射，冬季避免雨雪浸入產生凍塊，確?；炷寥肽囟取Ｍ瑫r起到防灰塵、落葉，確保原材料中不夾雜雜物。12.8、所用各類原材料必須通過實驗檢測合格后方可使用，未經(jīng)檢查和檢查不合格的原材料不得用于混凝土生產。12.9、混凝土攪拌站原材料質量控制流程圖：獲得攪拌站各類原材料批次、進場狀況（物質部門確認并告知）獲得攪拌站各類原材料批次、進場狀況（物質部門確認并告知）按照規(guī)定頻率取代表性樣品按照規(guī)定頻率取代表性樣品（執(zhí)行混凝土攪拌站實驗實施細則）填寫實驗任務委托書（一式