邊坡支護(hù)及降水施工方案

邊坡支護(hù)及降水施工方案工程名稱：吉林市建華農(nóng)民新村三期7#—11#樓、23#—25#樓、E3#地下車庫施工單位（章）：吉林安裝集團(tuán)股份有限公司吉林市第一分公司項(xiàng)目經(jīng)理：劉獻(xiàn)民技術(shù)負(fù)責(zé)人：玉英華編制人：審核人：編制日期：7月10日一、工程簡述吉林市建華農(nóng)民新村三期7#—11#樓、23#—25#樓、E3#地下車庫工程位于吉林市豐滿區(qū)江南鄉(xiāng)建華村，本工程地下一層車庫12902米2，地上8棟樓均為多層5—6層23897米2，基礎(chǔ)采用人工挖孔樁、墩基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)，構(gòu)造為框混構(gòu)造。地下車庫周邊基坑深度大，11#樓和23#樓的東北角距離原有建筑太近且有施工道路，采用樁錨進(jìn)行支護(hù)。其它部位采用土釘墻支護(hù)維護(hù)邊坡的穩(wěn)定。土方開挖后人工挖孔樁施工前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降水作業(yè)，以確保人孔樁施工順利進(jìn)行。二、編制根據(jù)1.業(yè)主方提供資料1.1《本場區(qū)巖土工程勘察報(bào)告》1.2本場區(qū)地下一層平面圖2.國家及行業(yè)頒布的規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名稱編號(hào)1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-3建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-4建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-5灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DB22/T112-6巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS22-2057錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-8工程測量規(guī)范GB50026-9建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-10施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-11建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GBG50300-12建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-三、施工技術(shù)方法1.基坑環(huán)境及規(guī)定1.1該工程基坑開挖深5-7米，為確保基坑邊坡的穩(wěn)定，必須投入對應(yīng)的施工技術(shù)方法。1.2建設(shè)單位委托含有資質(zhì)的第三方單位進(jìn)行基坑監(jiān)測。1.3基坑開挖時(shí)根據(jù)地層、基坑深度和邊坡狀況隨時(shí)調(diào)節(jié)支護(hù)方案，以確保邊坡穩(wěn)定及相鄰建筑物的安全。2.技術(shù)方法2.1由于11#樓東北角距離13#樓12米左右，23#樓東北角距離22#樓16米左右，中間都是施工道路，無法放坡，因此從11#樓和23#樓的東北角分別向西向北10米采用樁錨支護(hù)，兩處支護(hù)長度累計(jì)40米，共施工42根支護(hù)樁。由于基坑深度達(dá)7米，決定采用灌注樁排樁與預(yù)應(yīng)力錨索復(fù)合支護(hù)形式，嵌固深度4m。樁身布設(shè)預(yù)應(yīng)力錨索2道，錨索鎖在工字鋼腰梁上，樁身鋼筋編網(wǎng)后噴射C20細(xì)石混凝土。詳見附圖。2.2由于7#11#樓的北側(cè)、11#10#樓的東側(cè)、23#樓的北側(cè)和東側(cè)、25#樓的東側(cè)和南側(cè)、24#樓的南側(cè)距離原有的建筑和南側(cè)山坡太近，放坡距離不夠，此范疇采用土釘墻支護(hù)，放坡按照1:0.3。土釘采用Φ42鋼管1根共布2道，長度4米，水平垂直間距都為3m，坡面采用Φ6.5@200*200mm鋼筋編網(wǎng)，C20細(xì)石混凝土噴錨，厚度不低于8cm，坡頂混凝土護(hù)面外延2m。詳見附圖。2.3地下車庫底板標(biāo)高7#-11#樓部分為221.35m，23#-25#樓部分為222.35米，平均按照222米采用。樁承臺(tái)1米厚，樁長按照6米左右考慮，樁底標(biāo)高應(yīng)為215米。由于此處地下水含水層的滲入系數(shù)小，降水井深度要比樁底深6米，降水井底標(biāo)高應(yīng)為209米。降水井深度由于地面起伏比較大，普通地面標(biāo)高在218-219米左右，個(gè)別地面標(biāo)高可達(dá)226.41，這樣降水井的深度12米左右即可，個(gè)別深度可達(dá)18米?？紤]角礫層透水較差，降水井井距在7.00米左右，距離樓邊2.5米，降水井沿著每棟樓周邊布置。7#樓及11#樓周邊35眼，8#樓及10#樓周邊40眼，9#樓周邊21眼，23#樓周邊17眼，24#樓及25#樓周邊35眼，總計(jì)148眼降水井。詳見附圖。3.施工工藝3.1樁錨支護(hù)3.1.1施工流程樁點(diǎn)定位放線、鉆孔灌注樁、冠梁、挖第一層土方、第一道預(yù)應(yīng)力錨索、第一道腰梁鎖定、挖第二層土方、第二道預(yù)應(yīng)力錨索、第二道腰梁鎖定、編織鋼筋網(wǎng)片、噴射混凝土、下引流管、設(shè)立排水溝和集水坑3.1.2施工辦法3.1.2.1土方開挖前灌注樁排樁定位，排樁樁長12m，樁中心距1m，樁頂標(biāo)高為自然地面標(biāo)高，嵌固深度4m，樁身混凝土強(qiáng)度C30。采用500型鉆孔樁機(jī)泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，達(dá)成設(shè)計(jì)深度后下鋼筋籠，之后澆注混凝土，并進(jìn)行揭實(shí)成樁。3.1.2.2在樁頂設(shè)立一道寬800mm高600mm的混凝土冠梁將全部排樁連接，并在冠梁外側(cè)做1.5m寬散水，在散水外設(shè)立擋水墻和排水溝。3.1.2.3樁身布設(shè)預(yù)應(yīng)力錨桿2道，成孔孔徑均為Φ150mm，第一道位于2m處，水平間距1m，錨索長度為12m，其中錨固段6m，第二道位于4.5m處，水平間距1m，錨索長度為12m，其中錨固段7m，錨索成孔下傾角均為15度。3.1.2.4成孔后分別下入1S15.2（7Φ5）低松弛型鋼絞線，強(qiáng)度均為1860MPa，每2m設(shè)一對中支架，常壓灌注PC32.5復(fù)合硅酸鹽水泥漿，水灰比0.5，初凝后48小時(shí)補(bǔ)漿1-2次，注漿7天后張拉鎖定，鎖定力為設(shè)計(jì)值的75%。支架上綁一根塑料注漿管，隨鋼絞線一并下放入孔內(nèi)，注漿管距孔底300-500mm，注漿過程中，沿著該管注漿和補(bǔ)漿。3.1.2.5錨桿鎖在樁身外置雙拼Ｉ18工字鋼腰梁上，外加一塊160*160*16mm鋼墊板。樁身編制Φ6.5@200*200mm鋼筋網(wǎng)片，編網(wǎng)后噴射C20細(xì)石混凝土，厚度約50-80mm。3.1.2.6樁身插塑料管做引流管，將樁后土層中滯水排出，在坑底設(shè)立排水溝和集水坑。3.2土釘墻噴錨支護(hù)3.2.1施工流程3.2.1.1分層、分段施工流程：沿基坑內(nèi)側(cè)周邊分層、分段均衡挖土，并進(jìn)行土釘墻支護(hù)施工。3.2.1.2土釘墻施工工藝流程：挖土、修坡、噴射第一層砼、土釘埋設(shè)、注漿、掛網(wǎng)、焊接骨架鋼筋及焊接土釘連接件、噴射第二層砼、養(yǎng)護(hù)。3.2.2施工辦法3.2.2.1基坑開挖邊線定位，基坑底線滿足地下車庫施工承臺(tái)、底板的需要。土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙開挖線及設(shè)計(jì)坡角進(jìn)行，邊開挖邊施工土釘墻，最后一層土釘墻施工完畢應(yīng)立刻施工地下室墊層及底板。土方開挖過程中，避免土方開挖設(shè)備碰撞支護(hù)構(gòu)造，避免擾動(dòng)基底原狀土。3.2.2.2按設(shè)計(jì)規(guī)定每一層土釘施工工作面的高度，預(yù)降水至每層工作面下列0.5m。開挖土釘施工工作面，邊壁宜采用小型機(jī)具或鐵鍬進(jìn)行切削清坡，以確保邊坡平整并符合設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度。在修整好的坡壁上埋設(shè)噴射混凝土厚度的控制標(biāo)志。3.2.2.3去除坡面虛土，噴射第一層面層混凝土護(hù)坡，噴射時(shí)，應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直距離宜為0.6-1.0m，噴射厚度不不大于40mm。3.2.2.4噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫?cái)M定，宜為3-7天。待面層混凝土終凝后，開始設(shè)立土釘。按規(guī)定定出土釘孔并作出標(biāo)記和編號(hào)。3.2.2.5鋼筋應(yīng)先作除油污，除銹解決，如有設(shè)計(jì)規(guī)定，可在鋼筋外加環(huán)狀塑料保護(hù)層或涂多層防腐涂料。3.2.2.6按照土釘打入的設(shè)計(jì)斜度制作一只操作平臺(tái)，緊靠土釘墻墻面安放。將螺旋鉆機(jī)垂直于操作平臺(tái)上開始鉆孔，成孔后鉆桿退出孔洞。用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土去除干凈，將鋼筋放入孔中，鋼筋上每隔2-3m焊置一種定位架。3.2.2.7在孔口處設(shè)立止?jié){塞及排氣管，旋緊止?jié){塞使其與孔壁緊密貼合。通過止?jié){塞上將注漿管插入注漿口，進(jìn)一步到孔底250-500mm處，注漿管連接注漿泵，邊注漿邊向孔口方向拔管，直至注滿或排氣管停止排氣為止。放松止?jié){塞，將注漿管、排氣管與止?jié){塞拔出，用粘性土或水泥漿充填孔口。3.2.2.8鋪設(shè)、綁扎面層鋼筋網(wǎng)，在土釘端部兩側(cè)沿土釘長度方向焊上短段鋼筋，并與面層內(nèi)連接相鄰?fù)玲敹瞬康耐ㄩL加強(qiáng)筋互相焊接。3.2.2.9噴射第二層面層混凝土。待上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后，再開挖下層土方及進(jìn)行的土釘施工。3.2.2.10泄水管視支護(hù)面上排出水量大小，在支護(hù)面上設(shè)立適量的泄水管（泄水管長度0.5~1.0m，PVC管壁上開適量孔，外包雙層紗網(wǎng)，并用鐵絲綁扎）將支護(hù)壁附近的地下水排出，以減小對支護(hù)壁的壓力，且不影響噴錨網(wǎng)面層的施工。3.2.2.11施工過程應(yīng)作好對應(yīng)的施工統(tǒng)計(jì)。3.3基礎(chǔ)降水3.3.1施工流程井點(diǎn)放線、鉆孔成井、吊裝井管、填砂、洗井3.3.2施工辦法3.3.2.1成孔機(jī)械選用：選用適宜鉆機(jī)成井，鉆孔機(jī)械結(jié)合不同的地質(zhì)條件均可滿足成孔規(guī)定，開孔孔徑Φ400，一徑終究。3.3.2.2鉆井過程中，盡量不用泥漿或少用泥漿，確保即不產(chǎn)生塌孔又不會(huì)阻塞含水層為宜。3.3.2.3如采用泥漿鉆進(jìn)，終孔后及時(shí)替漿，用稀泥漿或清水替代稠泥漿或稀泥漿，達(dá)成沖洗液不掛鉆桿。3.3.2.4成井管采用籠式濾水管或水泥管，成井管直徑Φ300。下管一定緩慢垂直吊入，管與管連接在孔口進(jìn)行，管與管連接要垂直，連接要牢固，紗網(wǎng)一定包緊、包嚴(yán)，縫補(bǔ)認(rèn)真，綁扎要牢。3.3.2.5投礫、換漿時(shí)達(dá)成水清時(shí)投礫，投完礫石在24小時(shí)以內(nèi)立刻洗井。質(zhì)量確保方法4.1樁錨支護(hù)施工質(zhì)量確保方法4.1.1護(hù)坡樁樁位由專人進(jìn)行測量防線，施工用測量儀器通過有關(guān)檢定部門檢定合格后使用，樁位放線經(jīng)質(zhì)檢員檢查無誤后，做好預(yù)檢紀(jì)錄，確保護(hù)坡樁測量放線精確無誤。4.1.2成孔過程中取出的土體特性應(yīng)按土釘編號(hào)逐個(gè)加以統(tǒng)計(jì)并及時(shí)與初步設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的相對比，發(fā)現(xiàn)有較大出入時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋，必要時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)參數(shù)。4.1.3鋼筋有材質(zhì)單，并做進(jìn)場原材料復(fù)驗(yàn)，復(fù)檢合格后方進(jìn)行加工，鋼筋加工人員經(jīng)培訓(xùn)后上崗操作，特殊工種持證上崗，確保鋼筋加工質(zhì)量滿足規(guī)定規(guī)定。4.1.4護(hù)坡樁樁頭剔鑿干凈，確保連梁與樁體良好結(jié)合，確保支護(hù)體系整體強(qiáng)度。4.1.5錨桿施工成孔過程中取出的土體特性應(yīng)按土釘編號(hào)逐個(gè)加以統(tǒng)計(jì)并及時(shí)與初步設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的相對比，發(fā)現(xiàn)有較大出入時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋，必要時(shí)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)參數(shù)。4.1.6錨桿用鋼絞線、錨具質(zhì)量證明文獻(xiàn)齊全，進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后用于施工。4.1.7注水泥漿水灰比不適宜超出0.5，注漿時(shí)要嚴(yán)格按配比攪漿。必要時(shí)要進(jìn)行二次、三次補(bǔ)漿直到注滿。4.1.8預(yù)應(yīng)力錨桿施工完畢，5～7天后進(jìn)行張拉，張拉設(shè)備經(jīng)檢定部門檢定合格后方進(jìn)行施工，預(yù)應(yīng)力錨桿先作張拉實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后，再進(jìn)行張拉鎖定。張拉結(jié)束后進(jìn)行下一步土方開挖。4.2土釘墻噴錨支護(hù)施工質(zhì)量確保方法4.2.1土釘成孔：孔位允許偏差±100mm，孔深允許偏差±50mm，孔徑不允許負(fù)偏差，孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈，遇地下障礙打不到設(shè)計(jì)深度應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)技術(shù)人員會(huì)同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。4.2.2注漿：采用二次注漿法，注漿采用全長壓力灌漿，注漿壓力不不大于0.4MPa，采用P.C32.5水泥漿。4.2.3土釘制作：鋼管露出孔外統(tǒng)一為mm，外露段嚴(yán)禁懸掛重物。4.12.4坡面混凝土：面層噴射混凝土，厚為80mm，鋼筋網(wǎng)片(Φ6.5圓鋼@200×200mm，采用綁扎或焊接而成，鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長度應(yīng)不不大于200mm)，橫壓筋按規(guī)范規(guī)定焊接，確保質(zhì)量。4.2.5滯水解決：坡面滯水處設(shè)立排水管，土建單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行坡底設(shè)排水溝，挖集水坑，集水外排工作。4.3降水施工質(zhì)量確保方法4.3.1降水井點(diǎn)應(yīng)同時(shí)抽水，使水位差控制在規(guī)定程度內(nèi)。4.3.2井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間，井管頂部應(yīng)比自然地面高。4.3.3井管與土壁之間填充的濾料應(yīng)一次完畢。4.3.4每臺(tái)水泵應(yīng)配備一種控制開關(guān)，主電源線路要沿深井排水管路設(shè)立。4.3.5大口井成孔直徑，必須不不大于濾管外徑30cm以上，確保濾管外圍的過濾層厚度。4.3.6濾管在井孔中位置偏移不得不不大于濾管壁厚。4.3.7質(zhì)量統(tǒng)計(jì)及時(shí)跟上。五、安全確保方法5.1樁錨支護(hù)安全確保方法5.1.1嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、亂吹哨，杜絕高音喇叭的使用，最大程度地減少噪聲擾民。5.1.2水泥、砂石運(yùn)輸應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)出現(xiàn)場，加強(qiáng)揚(yáng)塵保護(hù)方法。使用過程中的運(yùn)輸及攪拌有防塵方法。5.1.3加強(qiáng)施工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械設(shè)備不漏油，設(shè)備維護(hù)時(shí)采用有效方法避免對環(huán)境產(chǎn)生污染。5.1.4現(xiàn)場噴射混凝土?xí)r，在進(jìn)料倉安裝除塵器，使水泥、砂、石中的粉塵減少90%以上。不使粉塵外泄，減少揚(yáng)塵污染環(huán)境。5.1.5現(xiàn)場合有機(jī)電設(shè)備設(shè)專人操作維修、保管，其別人不得隨意操作，經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5.1.6定時(shí)、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，電源線與否有破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題做到及時(shí)解決。配電箱內(nèi)必須安裝合格的漏電保護(hù)器，隨時(shí)關(guān)好電箱門。施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備做好零線及漏電斷電包換裝置。施工臨電所用電纜和電線要架空敷設(shè)，其絕緣保護(hù)層經(jīng)常檢查與否破損漏電。5.2錨桿噴錨支護(hù)安全確保方法5.2.1支護(hù)墻面坡度控制在設(shè)計(jì)范疇內(nèi)。錨桿噴錨支護(hù)合用于無地下水的溝槽。當(dāng)溝槽范疇內(nèi)有地下水時(shí)，應(yīng)在施工前采用排降方法減少地下水。5.2.2錨桿采用Φ42鋼管，搬運(yùn)、安裝錨桿時(shí)，不得碰撞人、設(shè)備；錨桿類型、間距、長度和排列方式應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；錨桿必須和面層有效連接，用鋼梁錨固。5.2.3錨桿鉆孔完畢后應(yīng)及時(shí)注漿，并符合下列規(guī)定：作業(yè)和實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)；作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，避免放空后漿液噴出傷人；作業(yè)中遺灑的漿液和刷洗機(jī)具、器皿的廢液，應(yīng)及時(shí)清理，妥善處置；注漿機(jī)械操作工和漿液配制人員，必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)方可上崗；漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等材料時(shí)，必須儲(chǔ)存在專用庫房內(nèi)，設(shè)專人管理，建立領(lǐng)發(fā)料制度，且余料必須及時(shí)退回。5.2.4噴射混凝土和注漿作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁裸露身體作業(yè)。進(jìn)入溝槽和支護(hù)前，應(yīng)認(rèn)真檢查和解決作業(yè)區(qū)的危石、不穩(wěn)定土層，確認(rèn)挖槽土壁穩(wěn)定。5.2.5噴射管道安裝應(yīng)對的，連接處應(yīng)緊固密封，管道通過道路時(shí)，設(shè)立在地槽內(nèi)井加蓋護(hù)。5.2.6噴射支護(hù)施工應(yīng)緊跟土方開挖面。每開挖一層土方后，應(yīng)及時(shí)清理開挖面，安設(shè)骨架掛網(wǎng)。噴射混凝土，并符合下列規(guī)定：骨架和掛網(wǎng)應(yīng)安裝穩(wěn)固，掛網(wǎng)應(yīng)與骨架連接牢固；噴射混凝土、強(qiáng)度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。噴射過程中，應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)觀察土壁變化狀況。發(fā)現(xiàn)異常必須立刻停止噴射，采用安全技術(shù)方法，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行；錨桿支護(hù)應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)