邊坡噴錨支護(hù)施工方案

施工組織設(shè)計(jì)/（專(zhuān)項(xiàng)）施工方案報(bào)審表工程名稱(chēng)：龍溪幸福安置小區(qū) 現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)：致：貴州貴龍實(shí)業(yè)（集團(tuán)）有限公司福建省榮宇工程管理有限公司我方已完成了龍溪幸福安置小區(qū)邊坡卸載及支護(hù)施工方案的編制，并按規(guī)定已完成審批手續(xù)，請(qǐng)予以審查。附件：口施工組織設(shè)計(jì)口專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工總承包（蓋章）：項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）：年月日審查意見(jiàn):專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）：年月日審核意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）：總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）：年月日~~審批意見(jiàn)：（僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)方案）建設(shè)單位（蓋章）： 建設(shè)單位代表（簽字）：年月日

龍溪幸福安置小區(qū)邊坡卸載及支護(hù)施工方案邊坡卸載及支護(hù)施工方案編制： 審核： 施工單位：重慶公路工程集團(tuán)有限公司日期：2019年12月第一章項(xiàng)目概況龍溪幸福安置小區(qū)位于貴州省黔南州龍里縣水場(chǎng)社區(qū)，規(guī)劃總用地面積13756.87m2，其中計(jì)容總面積為30997.81m2，不計(jì)容總面積為19254.19m2，項(xiàng)目包括住宅、商業(yè)、地下室等，建筑密度為21.89%，容積率為2.25，綠地率為34.6%，其中1棟、2棟為地上面積為9619.73皿，地下2層地上17層，建筑總高度為53.4米，地上3層為商業(yè)，地下2層為車(chē)庫(kù)，3~17層為住宅；其中3棟地上建筑為11840.00m2,地下2層地上20層，地下2層為車(chē)庫(kù)，1~20層為住宅；本項(xiàng)目為二類(lèi)高層住宅，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，地上耐火等級(jí)為一級(jí)，地下耐火等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為6度，屋面、地下室防水等級(jí)為一級(jí)。目前現(xiàn)場(chǎng)土石方平場(chǎng)工程已接近尾聲，靠龍溪大道及山體一側(cè)不能滿足放坡條件，放坡系數(shù)為0.65?0.75之間，尤其靠山體一側(cè)開(kāi)挖至地下室頂板標(biāo)高后，發(fā)現(xiàn)坡腳上部巖層有豎向斜縫（目前已垮塌），造成山體邊坡不穩(wěn)，急需對(duì)邊坡坡頂進(jìn)行放階卸載及支護(hù)處理。第二章實(shí)施部位及方案選擇幸福小區(qū)基坑地下室正在開(kāi)挖，靠近龍溪大道一側(cè)場(chǎng)平工作已平整到位，深度在7-9m之間；為了保證基坑作業(yè)的安全，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、審計(jì)單位、勘察設(shè)計(jì)單位、施工單位相關(guān)人員經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘結(jié)合實(shí)際情況，現(xiàn)狀基坑開(kāi)挖揭露巖土體主要為含碎石粘土；考慮含碎石粘土具有較好的隔水作用，基坑邊坡整體穩(wěn)定性較好，且基坑支護(hù)為臨時(shí)性支護(hù)，基礎(chǔ)施工結(jié)束后，在地下室剪力墻施工過(guò)程中基坑即可逐步進(jìn)行回填，建議基坑邊坡臨時(shí)性防護(hù)以錨桿掛網(wǎng)噴漿為主，當(dāng)基坑深度大于10m時(shí)可在坡腳增加護(hù)腳墻加固坡體，具體做法如下：臨靠龍溪大道一側(cè)的邊坡，坡面采用錨桿掛網(wǎng)噴漿方式進(jìn)行防護(hù)，錨桿鋼筋HRB400625mm，長(zhǎng)度2.0m（不含彎頭25cm）、間距2.0m，錨孔670mm，錨桿入射角20°，錨桿孔注M30水泥砂漿，第一排錨桿離地1米，鋼筋網(wǎng)片采用30X30cm的HRB40068mm單層鋼筋網(wǎng)，加強(qiáng)鋼筋為HRB400612@2000，置于網(wǎng)片筋外側(cè)，錨桿與鋼筋網(wǎng)片之間采用焊接方式連接，坡面噴射C20水泥混凝土，厚10cm，坡面設(shè)置排水孔，間距為2.0米，孔徑為6110PVC管，外傾5%，處治范圍應(yīng)超出坡頂向外延伸不小于1.0m。臨靠山體一側(cè)的邊坡由于局部出現(xiàn)塌方，現(xiàn)急需對(duì)山體一側(cè)邊坡進(jìn)行放階卸載處理，由于現(xiàn)在邊坡高差比較大（約15米左右），為了保證機(jī)械設(shè)備操作人員的安全，采用1臺(tái)卡特320挖機(jī)從龍溪大道一側(cè)向山體掘進(jìn)，先施工第二階平臺(tái)，開(kāi)挖此階的標(biāo)高控制在約地下室以上12米左右，平臺(tái)寬約8米，平臺(tái)上邊坡控制在1:0.75，所挖除的土方直接丟棄至地下室底板坡腳，坡腳采用挖掘機(jī)拍實(shí)，以保證坡腳的穩(wěn)定，待上部邊坡施工完畢后將此部分土方挖出（該部分邊坡方量產(chǎn)生二次挖運(yùn)費(fèi)須另行計(jì)費(fèi)），待平臺(tái)施工完畢后土層邊坡采用錨桿噴漿支護(hù)，錨桿鋼筋HRB400625mm，長(zhǎng)度4.25m（不含彎頭25cm）、間距2.0m，錨孔670mm，錨桿入射角20°，錨桿孔注M30水泥砂漿，第一排錨桿離地1米，鋼筋網(wǎng)片采用30X30cm的HRB40068mm單層鋼筋網(wǎng)，加強(qiáng)鋼筋為HRB400612@2000，置于網(wǎng)片筋外側(cè)，錨桿與鋼筋網(wǎng)片之間采用焊接方式連接，坡面噴射C20水泥混凝土，厚10cm，坡面設(shè)置排水孔，間距為2.0米，孔徑為6110PVC管，外傾5%，處治范圍應(yīng)超出坡頂向外延伸不小于1.0m，錨桿擋墻施工完畢后，坡腳再設(shè)置有效擋土高度2.0m的重力式擋土墻護(hù)腳，擋土墻埋深按照0.8m控制，擋墻基礎(chǔ)采用100mm厚1900mm寬C20素混凝土原槽澆筑，墻身采用C20片石砼，墻頂寬度1.0m，墻面1:0.25放坡，墻背垂直。（具體邊坡卸載控制詳附圖）基坑頂部周?chē)O(shè)置40X40梯形截水溝，避免周邊地表水排入基坑，截水溝采用5cm厚的水泥砂漿抹面。第三章施工方法3.1噴錨支護(hù)施工（1）錨桿支護(hù)砂漿錨桿根據(jù)錨桿深度采用“先注漿后插桿”的方式施工。其施工工藝流程見(jiàn)圖3-1。。排架搭設(shè)搭設(shè)施工排架，在邊坡側(cè)基巖鉆孔植入HRB400625錨桿，錨桿間距2m，深入土層170cm、外露30cm，作為排架的連墻點(diǎn)，連墻桿采用HRB400612筋，并鉤在排架節(jié)點(diǎn)部位形成封閉環(huán)。排架每三層進(jìn)行一次連墻加固。排架限載1.8KN/m2。材料：普通砂漿錨桿材料按要求，水泥砂漿標(biāo)號(hào)必須滿足規(guī)范要求，注漿錨桿水泥砂漿強(qiáng)度不低于30MPa，配合比通過(guò)試驗(yàn)選定，以實(shí)驗(yàn)室報(bào)告為準(zhǔn)。鉆孔：支護(hù)錨桿的直徑為HRB400625mm，其鉆孔直徑為670mm；錨桿采用常規(guī)方法施工，采用YT-28型氣腿鉆造孔。安裝與注漿：鉆孔完成后，用壓力風(fēng)將孔內(nèi)巖屑吹出孔外，并將孔口作臨時(shí)性封堵以防異物掉入孔內(nèi)。砂漿錨桿安裝采用先注漿后插桿的方法施工，砂漿擬采用JJS型攪拌機(jī)拌制，采用MZ-1型注漿機(jī)灌注，先注入水泥砂漿液后立即將錨桿插入，然后將孔口錨桿支墊起來(lái)，錨桿孔注漿后，在砂漿凝固前不得敲擊、碰撞和拉撥錨桿。掛網(wǎng)噴護(hù)噴射混凝土為素混凝土，噴射混凝土由拌合樓集中拌制，采用TK-500型噴射機(jī)接導(dǎo)管至工作面人工噴護(hù)，混凝土采用濕噴法施工，噴層厚度10cm，噴射混凝土施工工藝流程見(jiàn)下圖3-2。Q受?chē)娒鏈?zhǔn)備工作噴射施工前清理受?chē)娒?，清除開(kāi)挖面浮石、石渣或堆積物，挖除欠挖部分，巖石面用高壓風(fēng)水槍沖洗受?chē)娒?；受?chē)娒骝?yàn)收合格后，在基巖上打入間距5mX5m的66.5圓鋼，孔深10cm，外露10cm，作為噴厚標(biāo)志。Q混合料的制備噴射混凝土的配合比通過(guò)室內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。拌制噴射混凝土的混合料時(shí)，各種材料要按施工配合比要求分別稱(chēng)量。允許偏差：水泥、速凝劑不大于土2%；砂、石各不大于土3%。Q噴射混凝土采用濕噴機(jī)噴射作業(yè)，噴射厚度10cm，分二層完成噴射施工。當(dāng)作業(yè)層數(shù)為多層時(shí)，各層間可間隔30?60min。如果間隔時(shí)間大于1h，則按規(guī)范要求對(duì)已噴混凝土面用風(fēng)和水清洗。受?chē)娒孀鳂I(yè)順序采用自下而上分段分區(qū)方式進(jìn)行，區(qū)段間的接合部和結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)妥善處理，不得漏噴。噴射作業(yè)時(shí)，連續(xù)供料，工作風(fēng)壓穩(wěn)定。完成或因故中斷作業(yè)時(shí)，應(yīng)將噴射機(jī)及料管內(nèi)的積料清理干凈。噴射混凝土的回彈率不大于15%。噴混凝土終凝2小時(shí)后即開(kāi)始撒水養(yǎng)護(hù)，14天內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。Q噴射混凝土質(zhì)量安全保證措施a每班作業(yè)前應(yīng)對(duì)所使用的稱(chēng)量設(shè)備進(jìn)行檢查與校正?；旌狭系膶?shí)際配合比，每個(gè)作業(yè)班至少檢查2次，若不符合要求，必須進(jìn)行調(diào)整。b噴混凝土施工的位置、面積、厚度等均需符合設(shè)計(jì)要求，噴混凝土施工前，必須對(duì)所噴部位進(jìn)行沖洗，預(yù)埋規(guī)定長(zhǎng)度的檢驗(yàn)鋼筋以量測(cè)厚度，在噴混凝土結(jié)束后，進(jìn)行噴混凝土厚度檢驗(yàn)后割除露出表面的鋼筋。c噴射施工時(shí)，噴嘴按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方式沿橫向移動(dòng)，層層噴射，確保厚度，使混凝土均勻密實(shí)，表面平整。噴嘴與噴射面盡量保持垂直，以減少回彈，確保噴混凝土的質(zhì)量。d噴射過(guò)程中，要及時(shí)檢查表面是否有松動(dòng)、開(kāi)裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如發(fā)生，應(yīng)及時(shí)鏟除并重新噴射。e噴護(hù)混凝土終凝后，立即灑水養(yǎng)護(hù)，臨時(shí)噴護(hù)持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，系統(tǒng)噴護(hù)持續(xù)時(shí)間不小于14d。三施工前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織開(kāi)展“班前會(huì)”及“危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)”，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行明確分工和安全交底，并懸掛“安全警示牌”。g噴射機(jī)等承壓設(shè)備或容器，使用前須全面檢查，滿足安全要求后再投入使用，在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈和損壞，應(yīng)及時(shí)更換并經(jīng)常檢查易損部位，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理。h每次噴護(hù)作業(yè)完成后，清除回彈料等，做到工完場(chǎng)清。3.2片石擋墻施工3.2.1、施工準(zhǔn)備1.1原地貌復(fù)測(cè)，確保擋墻施工部位不影響后期基礎(chǔ)施工。1.2擋墻片石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30片石。1.3C20砼采取自建拌合站集中攪拌。1.4布置材料堆放場(chǎng)地、備料及設(shè)備安置場(chǎng)地。2、 施工工藝流程施工準(zhǔn)備…測(cè)量放線…基槽開(kāi)挖…地基承載力檢測(cè)…澆筑混凝土基礎(chǔ)…砌筑鑲面料石…立模加固…安裝泄水孔…做濾水層…澆筑混凝土并人工擺片石一拆除模板…養(yǎng)護(hù)3、 施工方案本段浸水擋墻采用C20片石混凝土澆筑，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，采用分段開(kāi)挖，分段澆筑的的施工方法。待擋墻修建至一定高度時(shí)，采用機(jī)械對(duì)擋墻進(jìn)行回填，形成流水施工向前推進(jìn)，直至擋墻完畢。3.1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備3.1.1測(cè)量放線，測(cè)出開(kāi)挖線。3.2開(kāi)挖3.2.1擋墻基槽開(kāi)挖采用卡特320-2挖機(jī)一臺(tái)進(jìn)行基槽開(kāi)挖，開(kāi)挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開(kāi)挖，每段15~20米，機(jī)械開(kāi)挖至基地設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100MM時(shí)，重新測(cè)量放樣，確定開(kāi)挖正確不偏位的情況下采用人工進(jìn)行基底清理，確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，并做好排水措施。3.3擋墻基礎(chǔ)施工3.3.1片石混凝土采用原槽澆筑，混凝土采用C20商品混凝土，輸送采用臂架泵送入基槽內(nèi)，混凝土中片石的參量在30%以內(nèi)，片石用人工擺放，分散布置。3.3.2采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗過(guò)程中快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，無(wú)漏振，確保振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象。3.3.3混凝土澆筑完成后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，防止內(nèi)外溫差過(guò)大引起混凝土收縮開(kāi)裂。3.3.4在片石混凝土澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作混凝土試件，標(biāo)養(yǎng)28天后送檢測(cè)所檢測(cè)。3.4擋墻墻身澆筑3.4.1基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出墻身邊線，安裝泄水孔，縱向10~15沉降縫，縫寬2~3mm。3.4.2模板安裝（1） 模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)九層板，禁止使用缺角、破損的模板。（2） 保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件和各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置的正確。（3） 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中的各種貨載。（4） 模板的接縫不得漏漿，在澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)。（5） 模板采用M14X2400螺桿配①48X3.2鋼管與30x80木枋橫豎龍骨加固，對(duì)拉螺桿按下面5道300間距布置，1.5米以上部按500間距布置，緊貼模板豎向龍骨間距不大于300。3.4.3澆筑混凝土（1） 混凝土澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，泵車(chē)輸送混凝土的高度不宜超過(guò)2米，避免混凝土發(fā)生離析，混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗過(guò)程中應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振，插入式振搗器振搗混凝土的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，每一個(gè)振搗點(diǎn)持續(xù)時(shí)間宜為20~30S，以混凝土不在沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿為度，防止過(guò)振、漏振；混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。（2） 填放于混凝土中的片石強(qiáng)度不小于MU30，片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4,最小尺寸不應(yīng)小于150MM；片石填放前應(yīng)沖洗干凈，擺放片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15CM，片石與模板間的凈間距不應(yīng)小于25CM，最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層，片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管，澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石，片石體積不得超過(guò)片石混凝土總體積的30%。3.5混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止。3.6混凝土拆模側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。3.7混凝土缺陷處理混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序進(jìn)行。第四章進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間2019年12月25日、計(jì)劃完工時(shí)間2020年1月15日。第五章資源投入5.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃本項(xiàng)目主要?jiǎng)趧?dòng)力配置計(jì)劃見(jiàn)表5-1。表5-1 人力資源計(jì)劃表備主汽車(chē)司機(jī)2測(cè)量工2電工1修理工1鉆工4架子工3混凝土工5雜工5管理人員5鋼筋工3木工3

5.2施工設(shè)備配置計(jì)劃本項(xiàng)目主要施工設(shè)備配置計(jì)劃見(jiàn)表5-2。序設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格序設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1自卸汽車(chē)5t臺(tái)2材料運(yùn)輸2值班車(chē)臺(tái)13空壓機(jī)臺(tái)2柴油空壓機(jī)4鋼筋切斷機(jī)WS40-1臺(tái)15攪拌機(jī)JJS臺(tái)16注漿機(jī)MZ-1臺(tái)27壓漿泵BW320臺(tái)28錨桿鉆機(jī)YT-28臺(tái)29噴錨機(jī)TK-500臺(tái)110圓盤(pán)鋸臺(tái)1表5-2 主要施工設(shè)備計(jì)劃表六、基坑變形監(jiān)測(cè)對(duì)于本基坑的安全監(jiān)測(cè)，以基坑頂部水平位移和周邊地面沉降監(jiān)測(cè)為主。基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位要求安全等級(jí)為二級(jí)，基坑最大水平位移不允許超過(guò)60mm，位移報(bào)警值32mm，預(yù)警值為25mm，土方開(kāi)挖時(shí)每天觀測(cè)一次，地下室底板施工完后每7天觀測(cè)一次，遇大雨后加密監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行24小時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。由于場(chǎng)地地下水十分豐富，對(duì)基坑止水的監(jiān)測(cè)工作顯得十分重要，水位觀測(cè)孔有利于在基坑開(kāi)挖深度超過(guò)地下水位后，通過(guò)各孔的水位觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)基坑止水帷幕的開(kāi)叉滲漏位置，超前指導(dǎo)下一步的施工，防患于未然。1、基坑頂面水平位移和沉降觀測(cè)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)樁頂水平位移有如下特點(diǎn)：變形測(cè)量主要關(guān)注測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)變化值，對(duì)坐標(biāo)的變化量精度要求很高，而對(duì)測(cè)點(diǎn)的絕對(duì)坐標(biāo)值測(cè)量精度要求不高；變形有明顯的方向性，主要位移一般指向臨空側(cè)；場(chǎng)地施工期間通視條件差，且受施工影響大；場(chǎng)地內(nèi)較難有合適的測(cè)量基準(zhǔn)。根據(jù)基坑水水平位移的特點(diǎn)，本項(xiàng)目選用兩級(jí)測(cè)量體系：1、在基坑位移較小的角部設(shè)立工作基點(diǎn)，如有可能應(yīng)設(shè)立工作墩臺(tái)以減少對(duì)中誤差，利用遠(yuǎn)處的基準(zhǔn)點(diǎn)采用交會(huì)法或?qū)Ь€法測(cè)量工作基點(diǎn)坐標(biāo)；2、利用角部的工作基點(diǎn)采用視準(zhǔn)線或小角度法測(cè)量變形點(diǎn)的坐標(biāo)變化。該方法在保證視準(zhǔn)線、小角度測(cè)量對(duì)位移變化量有較大靈敏度的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)避免了角點(diǎn)（工作基點(diǎn)）位移對(duì)測(cè)量產(chǎn)生的影響。2、側(cè)向位移（測(cè)斜）觀測(cè)土體側(cè)向位移（測(cè)斜）選用精密測(cè)斜儀觀測(cè)，測(cè)量在埋設(shè)的測(cè)斜管內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。其過(guò)程如下：將儀器探頭沿十字定向槽放至測(cè)管底，從底至頂每0.5m測(cè)一次數(shù)值；基坑開(kāi)挖過(guò)程中測(cè)量值與初值比較的差值的累計(jì)即是由于開(kāi)挖引起的位移量（測(cè)管底埋入不動(dòng)層，認(rèn)為管底不動(dòng)）測(cè)管采用鉆孔埋設(shè)，測(cè)點(diǎn)宜選取在變形大（或危險(xiǎn)）的典型位置。測(cè)管安裝過(guò)程應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1） 、測(cè)斜管的上下管間應(yīng)對(duì)接良好，無(wú)縫隙，接頭處牢固固定、密封。2） 、測(cè)斜管安放就位后調(diào)節(jié)導(dǎo)槽正方向，使用管內(nèi)的一對(duì)測(cè)槽垂直于測(cè)量面（即平行于位移方向）；調(diào)整方向后蓋上頂蓋，保護(hù)測(cè)斜管內(nèi)部的干凈、通暢和平直。管頂宜高出地面約10?50cm。本基坑監(jiān)測(cè)工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)資質(zhì)單位承擔(dān)（費(fèi)用另計(jì)）第七章文明施工及勞動(dòng)保護(hù)7.1文明施工方案（1） 健全以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人具體領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員具體指導(dǎo)、各施工隊(duì)具體落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力量。（2） 加強(qiáng)施工人員文明施工意識(shí)，組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識(shí)，進(jìn)行上崗教育，講職業(yè)道德，揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。7.2文明施工組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的文明施工管理小組，全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍。（1） 做好設(shè)備、物資材料和管理工作。設(shè)備操作人員須嚴(yán)格安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)操作保養(yǎng)管理制度。設(shè)備停留、存放嚴(yán)格按工程統(tǒng)一規(guī)劃位置分類(lèi)有序停放，嚴(yán)禁隨地停留、亂停亂放、堵塞交通的情況發(fā)生。物資材料的存放嚴(yán)格按照工程統(tǒng)一規(guī)劃場(chǎng)所進(jìn)行分類(lèi)有序存放整齊，建立健全物資檔案，物資材料的使用實(shí)行根據(jù)需要限額領(lǐng)用制度，剩余材料及時(shí)歸庫(kù)管理，嚴(yán)禁隨亂扔，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。（2） 加強(qiáng)精神文明建設(shè)在全體員工中加強(qiáng)政治思想工作，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律和社會(huì)公德教育，樹(shù)立正氣，打擊歪風(fēng)邪氣，提倡安全生產(chǎn)、文明施工、文明做人，以樹(shù)立良好的企業(yè)形象。加強(qiáng)安全技術(shù)教育，提倡按規(guī)程操作光榮，不遵章守紀(jì)可恥。教育全體員工服從工程指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保施工生產(chǎn)有序進(jìn)行。凡本工區(qū)工作人員上崗統(tǒng)一穿工作服，管理人員配戴上崗證。采取有益預(yù)防措施，確保礦區(qū)飲水衛(wèi)生和食品衛(wèi)生。對(duì)從事高空、接觸粉塵、接觸污染物等特殊工種，除工作中采取必要保護(hù)措施外，還應(yīng)對(duì)工作者進(jìn)行定期檢查，確保員工身體健康。7.3勞動(dòng)保護(hù)措施（1） 工區(qū)設(shè)衛(wèi)生檢查小組，設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)工區(qū)的衛(wèi)生監(jiān)督檢查工作。（2） 對(duì)施工人員房前屋后的積水源、水塘，施工場(chǎng)地的積水、坑函，定期消滅蚊蠅，隨時(shí)清除雜草。（3） 建立來(lái)訪登記制度，不留宿閑雜人員。（4） 施工生活用水分片集中供水，并進(jìn)行過(guò)濾、消毒等處理措施，確保達(dá)標(biāo)后方可飲用。（5） 爭(zhēng)創(chuàng)文明生活區(qū)，安裝紗窗，防止施工人員遭昆蟲(chóng)、鼠類(lèi)和其它害蟲(chóng)的騷擾，預(yù)防疾病的傳播。（6） 定期為職工進(jìn)行體檢，防止職業(yè)病和傳染病的漫延，同時(shí)，加強(qiáng)同當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生聯(lián)系，及時(shí)搶救突發(fā)病員。第八章排F架施工要求采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為①48X3.2，橫距1.2米，縱距1.8米，步距1.8米，每12~15米設(shè)剪刀撐一道，立桿底設(shè)木枋，掃地桿距地200MM。為保證排架搭設(shè)的質(zhì)量、拆除過(guò)程中的施工質(zhì)量，排架施工需注意以下事項(xiàng)：8.1排架搭設(shè)注意事項(xiàng)（1） 排架立桿加高使用對(duì)接卡連接，立桿接頭不允許設(shè)在同一層，必須間隔錯(cuò)開(kāi)，立桿的垂直偏差按架高的1/400控制，橫桿與立桿使用十字卡連接，剪刀撐使用萬(wàn)向卡連接。（2） 排架使用的鋼管不能彎折或損傷，連接扣件的螺母必須墊墊圈，為確保安全，在交通梯道及每層工作面外圍均需設(shè)置欄桿，欄桿高1.2m。（3）排架上施工用材有序堆放，不用的材料及時(shí)回收。（4） 排架搭設(shè)人員必須熟悉排架的基本知識(shí)和了解所搭排架的用途，排架搭設(shè)前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織開(kāi)展“班前會(huì)”及“危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)”，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行明確的安全交底。（5） 搭設(shè)時(shí)須隨時(shí)校正桿件垂直、水平偏差。搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)設(shè)置連墻桿件確保搭設(shè)過(guò)程安全。沒(méi)完成的腳手架在每日收工時(shí)必須采取加固措施確保排架穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。（6）排架的結(jié)構(gòu)尺寸和搭設(shè)要求必須嚴(yán)格按照相關(guān)的圖紙和技術(shù)要求執(zhí)行排架各組成部分所用的材料必須符合要求，不能使用有缺損的材料。使用過(guò)程中嚴(yán)禁任意拆除桿件及連墻桿件。（7） 排架搭設(shè)應(yīng)設(shè)安全哨，禁止行人通過(guò)，操作人員應(yīng)按統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)操作。（8） 任何情況下排架都禁止超負(fù)荷使用，在排架使用過(guò)程中應(yīng)指定專(zhuān)人每天對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查和維護(hù)，排架上一般不要堆放雜物。（9） 排架要加強(qiáng)防火管理。排架上及周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃物品，禁止在排架上吸煙。每次上排架作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查排架鋼管、扣件等有無(wú)松落、丟失現(xiàn)象。8.2排架拆除注意事項(xiàng)（1） 排架搭設(shè)和拆除均系高空作業(yè)，操作人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定，所有排架外圍均要搭設(shè)安全護(hù)欄和掛安全網(wǎng)。（2） 排架拆除前，先對(duì)排架上的材料及雜物進(jìn)行清理，清理時(shí)將材料和雜物裝袋吊下，嚴(yán)禁拋擲。（3） 排架的連墻桿件（拉條）應(yīng)隨著排架逐層拆除，排架的交通梯及操作平臺(tái)的竹跳板應(yīng)在其上部可拆除桿件全部拆除后才能拆除。（4） 在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，拆除施工人員應(yīng)避免誤碰、誤靠、誤扶已松脫連接的桿件。（5）排架拆除前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織作業(yè)人員開(kāi)展“三工活動(dòng)”及“危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)”，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行明確分工和安全交底，指派好“安全哨”，并懸掛“安全警示牌”后方可施工。拆除作業(yè)嚴(yán)格按照拆除程序，有組織、有步驟的進(jìn)行。（6） 拆除施工過(guò)程中必須有專(zhuān)職安全人員監(jiān)督、巡查，并對(duì)作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。（7） 其作