鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案_第5頁
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文檔簡介

年4月19日鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案文檔僅供參考,不當(dāng)之處,請(qǐng)聯(lián)系改正。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)深化設(shè)計(jì)概況及總體思路本工程深化設(shè)計(jì)部分將根據(jù)業(yè)主提供的招標(biāo)文件、答疑補(bǔ)充文件、技術(shù)要求及圖紙為依據(jù),結(jié)合制作單位工廠制作條件、運(yùn)輸條件,考慮現(xiàn)場拼裝、安裝方案及土建條件,同時(shí)針對(duì)本工程所作的計(jì)算、分析結(jié)果基礎(chǔ)上進(jìn)行編制,本工程深化設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)本工程的工廠加工制作和現(xiàn)場拼裝、安裝的施工詳圖。深化設(shè)計(jì)概況本工程結(jié)構(gòu)體可能系為鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土的復(fù)合結(jié)構(gòu)體系。鋼結(jié)構(gòu)部分主要為H型鋼梁、型鋼柱、鋼梁間隅撐、柱間鋼支撐、鋼桁架、鋼網(wǎng)架和壓型鋼板等。鋼柱主要截面形式為工字型、圓型和十字型。鋼結(jié)構(gòu)耐火極限為1~3小時(shí)。深化設(shè)計(jì)總體思路深化設(shè)計(jì)遵循的原則我公司將以原施工設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求為依據(jù),負(fù)責(zé)完成鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì),并完成鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖的編制。我公司將根據(jù)設(shè)計(jì)文件、鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖、吊裝施工要求,并結(jié)合制作廠的條件,編制制作工藝書包括:制作工藝流程圖、每個(gè)零部件的加工工藝及涂裝方案。加工詳圖及制作工藝書在開工前經(jīng)詳圖設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)人、復(fù)核人及審核人簽名蓋章,報(bào)原設(shè)計(jì)單位審核同意,招標(biāo)人蓋章確認(rèn)后才開始正式實(shí)施。原設(shè)計(jì)單位僅就深化設(shè)計(jì)未改變原設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)原則進(jìn)行確認(rèn),投標(biāo)單位對(duì)深化設(shè)計(jì)的構(gòu)件尺寸和現(xiàn)場安裝定位等設(shè)計(jì)結(jié)果負(fù)責(zé)。深化設(shè)計(jì)流程深化設(shè)計(jì)軟件結(jié)合我們以往的深化工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于本次鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的深化設(shè)計(jì),主要采用芬蘭Tekla公司的軟件Xsteel10.1進(jìn)行各樓層鋼結(jié)構(gòu)的詳圖設(shè)計(jì);采用CAD繪圖軟件進(jìn)行主桁架及典型節(jié)點(diǎn)的詳圖設(shè)計(jì)。(1)Xsteel深化設(shè)計(jì)軟件我公司為泰科拉軟件公司的授權(quán)使用商,軟件具體功能如下:Xsteel10.1程序設(shè)有適合歐美標(biāo)準(zhǔn)和中國標(biāo)準(zhǔn)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)環(huán)境,所有的型材規(guī)格、節(jié)點(diǎn)形式都是按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求來設(shè)置,因此建模時(shí)選用的構(gòu)件及截面規(guī)格嚴(yán)格按照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件的要求,對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)點(diǎn),也能夠按要求進(jìn)行自定義節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)。整個(gè)節(jié)點(diǎn)的“加裝”是全參數(shù)化。該程序能夠設(shè)定多用戶環(huán)境,整個(gè)建模工作能夠經(jīng)過局域網(wǎng)由多人分區(qū)分樓層進(jìn)行,將其中的一臺(tái)電腦用戶設(shè)定為主服務(wù)器。由于整個(gè)深化設(shè)計(jì)使用程序來完成,鋼結(jié)構(gòu)模型經(jīng)過多次校對(duì)審核,若不考慮工廠加工的誤差,按深化圖加工制作的所有構(gòu)件至現(xiàn)場是能夠準(zhǔn)確無誤的安裝就位。對(duì)施工過程中的修改或調(diào)整,依然是根據(jù)修改或變更的內(nèi)容先修改好整體模型,然后再次運(yùn)行“重新編號(hào)”,程序會(huì)以原來的編號(hào)繼續(xù)順延下去,并將與之相關(guān)聯(lián)的梁柱的修改以“更新標(biāo)記”的形式出現(xiàn),使修改內(nèi)容一目了然,整個(gè)深化圖始終保持最終最新的版本。(2)CAD深化設(shè)計(jì)軟件AutoCAD是現(xiàn)在較為流行、使用很廣的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和圖形處理軟件。在CAD繪圖軟件的平臺(tái)上,我司根據(jù)多年從事本行業(yè)設(shè)計(jì)、施工經(jīng)驗(yàn)自行開發(fā)了一系列詳圖設(shè)計(jì)輔助軟件,能夠自動(dòng)拉伸各種截面進(jìn)行結(jié)構(gòu)的整體建模;對(duì)于構(gòu)件設(shè)計(jì)能夠自動(dòng)標(biāo)注尺寸、出具詳細(xì)的材料表格;對(duì)于節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)能夠自動(dòng)標(biāo)注焊接形式、螺栓連接形式、統(tǒng)計(jì)出各零件尺寸及重量等。深化設(shè)計(jì)步驟深化設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)思路:建立結(jié)構(gòu)整體模型→現(xiàn)場拼裝分段(運(yùn)輸分段)→加工制作分段→分解為構(gòu)件與節(jié)點(diǎn)→結(jié)合工藝、材料、焊縫、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明等→深化設(shè)計(jì)詳圖。具體步驟如下:(1)初步整體建模:按圖紙要求在模型中建立統(tǒng)一的軸網(wǎng);根據(jù)構(gòu)件規(guī)格在軟件中建立規(guī)格庫;定義構(gòu)件前綴號(hào)(如一層主鋼梁定義為:1-GL*,一節(jié)柱定義為:1-GZ*),以便軟件在自動(dòng)編號(hào)時(shí)能合理的區(qū)分各構(gòu)件,使工廠加工和現(xiàn)場安裝更合理方便,更省時(shí)省工;校核軸網(wǎng)、鋼柱及鋼梁間的相互位置關(guān)系。(2)精確建模:根據(jù)施工圖、構(gòu)件運(yùn)輸條件、現(xiàn)場安裝條件及工藝等方面對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行合理分段、對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行人工裝配。(3)模型校核:由專人對(duì)模型的準(zhǔn)確性、節(jié)點(diǎn)的合理性及加工工藝等各方面進(jìn)行校核;運(yùn)用軟件中的校核功能對(duì)整體模型進(jìn)行校核,防止各鋼構(gòu)件間相碰。(4)構(gòu)件編號(hào):模型校核后,運(yùn)用軟件中的編號(hào)功能對(duì)模型中的構(gòu)件進(jìn)行編號(hào),軟件將根據(jù)預(yù)先設(shè)置的構(gòu)件名稱進(jìn)行編號(hào)歸并,把同一種規(guī)格的構(gòu)件編號(hào)統(tǒng)一編為同一類,把相同的構(gòu)件合并編同一編號(hào),編號(hào)的歸類和合并更有利于工廠對(duì)構(gòu)件的批量加工,從而減少工廠的加工時(shí)間。(5)構(gòu)件出圖:應(yīng)用軟件的出圖功能,對(duì)建好的模型中的構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)自動(dòng)生成初步的深化圖紙(構(gòu)件的組裝圖及板件的下料圖);然后對(duì)圖紙?jiān)诔叽鐦?biāo)注、焊縫標(biāo)注、構(gòu)件方向定位及圖紙排版等方面進(jìn)行修改調(diào)整,力求深化圖紙準(zhǔn)確、簡潔、清楚及美觀。(6)校對(duì)及審核:深化圖紙調(diào)好后,應(yīng)由專人對(duì)圖紙進(jìn)行校核及審核,確保深化圖合理、準(zhǔn)確。深化設(shè)計(jì)內(nèi)容深化設(shè)計(jì)內(nèi)容包括制作深化設(shè)計(jì)、安裝深化設(shè)計(jì),制作深化設(shè)計(jì)主要由加工制作廠完成,包括:詳圖設(shè)計(jì)、加工及焊接工藝設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。主要以深化設(shè)計(jì)詳圖為主,其它的內(nèi)容將溶入深化設(shè)計(jì)詳圖中,以圖紙和說明的形式體現(xiàn)。深化設(shè)計(jì)圖紙包括兩部分:(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、特殊的構(gòu)件(如鑄鋼、球形支座)進(jìn)行完善。(2)鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)完善部分:(1)國外標(biāo)準(zhǔn)與中國標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化;(2)大型復(fù)雜節(jié)點(diǎn)(帶狀桁架節(jié)點(diǎn)、外伸桁架節(jié)點(diǎn))設(shè)計(jì)與工藝相協(xié)調(diào)要求的完善;(3)連接節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量、排布,連接板、節(jié)點(diǎn)板尺寸規(guī)格的完善;(4)構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)組裝焊縫類型、等級(jí)要求的完善;(5)考慮施工變形及結(jié)構(gòu)受力變形,對(duì)結(jié)構(gòu)的預(yù)變形處理。施工詳圖的內(nèi)容深化設(shè)計(jì)總說明:按照原設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行,包括工程概況;規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和特殊的規(guī)定;主材、輔材等的型號(hào)、規(guī)格及建議;焊接坡口形式、焊接工藝、焊縫質(zhì)量等級(jí)及檢測要求;構(gòu)件的幾何尺寸及允許偏差;防腐、防火方案;施工技術(shù)要求等。整體軸側(cè)圖:反映工程整體三維關(guān)系、主要控制坐標(biāo)等宏觀信息。預(yù)埋結(jié)構(gòu)定位及詳圖:構(gòu)件的平面布置和立面圖:注名構(gòu)件的位置和編號(hào),構(gòu)件的清單和圖例。構(gòu)件圖:主要用于工廠裝配和現(xiàn)場組裝,需要標(biāo)明:(1)構(gòu)件的編號(hào)、構(gòu)件的幾何尺寸和截面形式、定位尺寸。(2)確定分段點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)位置和幾何尺寸,連接件形式和位置。(3)焊縫形式、坡口等焊接信息,螺栓數(shù)量、連接形式等信息。(4)構(gòu)件的長度、重量、材料等信息。零件圖:主要用于材料采購、工廠排料和下料切割(1)所有組件的編號(hào),幾何尺寸。(2)開孔、斜角、坡口等詳細(xì)尺寸。(3)材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、重量等材料表。制作工藝、焊接工藝設(shè)計(jì)制作工藝設(shè)計(jì)包括:原材料檢驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)、下料工藝設(shè)計(jì)、裝配方案設(shè)計(jì)、裝配胎具設(shè)計(jì)、焊接工藝設(shè)計(jì)、涂裝工藝設(shè)計(jì)。拼裝、安裝深化設(shè)計(jì)施工方法的選擇和經(jīng)濟(jì)性比較、施工過程的仿真分析、施工支撐體系等措施的設(shè)計(jì)與計(jì)算分析,現(xiàn)場焊接工藝的設(shè)計(jì)等。構(gòu)件分段深化設(shè)計(jì)中對(duì)構(gòu)件進(jìn)行分段需要綜合考慮加工制作、運(yùn)輸分段,安裝方案,節(jié)點(diǎn)劃分,制作工藝,焊接收縮及變形,結(jié)構(gòu)預(yù)起拱等因素。加工制作分段(運(yùn)輸分段)的拆分原則:構(gòu)件分段設(shè)計(jì)應(yīng)該是在充分考慮并結(jié)合了原材料規(guī)格、運(yùn)輸?shù)母鞣N限制以及最終確定的安裝方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行。深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃圖紙深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃安排我公司將根據(jù)招標(biāo)文件要求,結(jié)合本工程深化設(shè)計(jì)特點(diǎn),于確定中標(biāo)次日為深化設(shè)計(jì)開始時(shí)間,地下室可能存在鋼結(jié)構(gòu)的深化圖紙將在15天內(nèi)全部完成。地上部分按照樓層為三個(gè)階段出圖,第一階段為首層鋼結(jié)構(gòu)~17層,深化設(shè)計(jì)時(shí)間為一個(gè)月;第二階段為18層~27層,深化設(shè)計(jì)時(shí)間為一個(gè)月;第三階段為28層~頂層(56層),深化設(shè)計(jì)時(shí)間為一個(gè)月,總時(shí)間105天??紤]深化設(shè)計(jì)圖紙量很大,且前期進(jìn)度可能較緊張,為滿足加工制作進(jìn)度,把地上第一階段深化設(shè)計(jì)分兩批提交原設(shè)計(jì)單位確認(rèn),其它均按進(jìn)度計(jì)劃分階段完成深化設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峤辉O(shè)計(jì)單位確認(rèn)。圖紙深化設(shè)計(jì)進(jìn)度保證措施在確認(rèn)中標(biāo)后,根據(jù)工程總進(jìn)度和資源情況排出“深化設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃”,明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)度節(jié)點(diǎn),確保滿足本工程總體制作進(jìn)度。在提交總體設(shè)計(jì)資料前,組建專項(xiàng)設(shè)計(jì)組,派專業(yè)設(shè)計(jì)人員到設(shè)計(jì)院提前熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,以確保轉(zhuǎn)化設(shè)計(jì)按照總體設(shè)計(jì)進(jìn)行。設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化工作,在完成每分項(xiàng)設(shè)計(jì)后,即刻向設(shè)計(jì)院上報(bào)并申請(qǐng)深化設(shè)計(jì)圖紙的審批,對(duì)審批后需要修改的部分,及時(shí)進(jìn)行修改,直到審批合格。實(shí)行“設(shè)計(jì)倒計(jì)時(shí)”制度,使每個(gè)人明確自己分項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)度對(duì)于總體設(shè)計(jì)進(jìn)度的重要性,目標(biāo)明確,確保節(jié)點(diǎn)。深化設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施組織機(jī)構(gòu)為了做好本工程鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)工作,結(jié)合我公司豐富的鋼結(jié)構(gòu)工程制作施工經(jīng)驗(yàn),確保迅捷高效地完成各項(xiàng)設(shè)計(jì)深化任務(wù),專門成立深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目組。深化設(shè)計(jì)組織機(jī)構(gòu)圖審核制度我公司將為本工程的深化設(shè)計(jì)組織強(qiáng)大的隊(duì)伍,為圖紙深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量提供了人力方面的保證。除了個(gè)人能力,對(duì)深化設(shè)計(jì)來說嚴(yán)格合理的工作流程、體制和控制程序是保證深化設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。我公司根據(jù)中國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的具體情況,制定了符合建設(shè)部頒布的各項(xiàng)制圖標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范的本公司的深化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),建立起了完善的三級(jí)審核制度。(1)自檢過程:深化設(shè)計(jì)人員將完成的圖紙有針對(duì)性地進(jìn)行檢查,并對(duì)結(jié)果予以記錄,以便校核人員參考。(2)校核過程:校核人員的檢查內(nèi)容和方法同自檢時(shí)基本相同,檢查完成后將二次審圖單交深化設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修改并打印底圖,必要時(shí)要向具體的深化設(shè)計(jì)

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