基礎(chǔ)混凝土澆筑方案

混凝土工程施工方案一、 工程概況混凝土強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)墊層為C15,基礎(chǔ)頂混凝土采用C35級(jí)混凝土，其余采用C30混凝土。筏板基礎(chǔ)、地下室側(cè)壁、水池側(cè)壁采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6。其它均嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。二、 施工準(zhǔn)備：配電線路暢通，運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、無障礙物。設(shè)置托式混凝土泵（HBC60）1臺(tái)。鋼筋已綁好，并經(jīng)監(jiān)理、甲方相關(guān)人員驗(yàn)收。保質(zhì)保量的插入式混凝土振搗器?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土班組人員已安排好，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。三、混凝土材料要求本工程混凝土采用天基商品混凝土廠家生產(chǎn)的商品混凝土。四、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)根據(jù)本工程的實(shí)際情況，擬采用下列工序：現(xiàn)擬從自西向東用混凝土輸送泵采用分層趕漿法澆筑混凝土。（1）混凝土的運(yùn)輸與澆筑泵送混凝土?xí)r，水平泵管敷設(shè)必須將泵管用馬凳架空。混凝土的自由落體高度不超過2m，超過2m應(yīng)設(shè)置溜槽?？紤]混凝土的水平分層澆筑裝拆管道過于頻繁，施工組織工作難于實(shí)施，故采取斜面分層澆筑，錯(cuò)開層與層之間澆筑推進(jìn)的時(shí)間以利下層混凝土散熱，但上下層之間嚴(yán)格控制，不得超過混凝土初凝時(shí)間，不得出現(xiàn)施工“冷縫”。由于泵送混凝土的漿體較多，在澆筑平倉后先用直尺刮平，再將事先洗干凈的碎石撒在混凝土表面，而后用平板振動(dòng)器提漿。這樣可保證由于泵送混凝土的漿體較多而造成的粗骨料下沉造成的表面混凝土強(qiáng)度降低。約間隔1?2h后用木搓打壓兩次，以免出現(xiàn)表面收縮裂縫。混凝土的振搗：混凝土振搗時(shí)，采用插入式振動(dòng)器。a、 振搗棒的操作要做到〃快插慢拔〃。b、 在振搗過程中，宜將振搗棒上下抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間一般以20s-30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平狀，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為準(zhǔn)。c、 分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。d、 振搗時(shí)要嚴(yán)禁振動(dòng)模板和鋼筋，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。e、 振搗混凝土?xí)r要有專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及早處理。f、 每振搗完一段，應(yīng)隨即用平板振動(dòng)器拉平，木搓收面。g、 如果澆注時(shí)間過長，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)執(zhí)行輪換班跟蹤作業(yè)制度。（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，必須在12小時(shí)內(nèi)用地下水或自來水澆水養(yǎng)護(hù)。為了保證新澆的混凝土有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縫，混凝土抹壓后，當(dāng)人踩在上面無明顯腳印時(shí)，隨即用0.05mm厚塑料薄膜覆蓋嚴(yán)實(shí)，不使透風(fēng)漏氣、水分蒸發(fā)散失并帶走熱量。且在薄膜上覆蓋兩層麻包保濕保溫養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，延長散熱時(shí)間，減少混凝土內(nèi)外溫差?；炷吝B續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。根據(jù)測(cè)溫得出的數(shù)據(jù)，溫差一旦超過25°C，立即采取相應(yīng)措施降溫或保溫。五、控溫措施⑴溫度監(jiān)控的最終目的是為了掌握混凝土內(nèi)部的實(shí)際最高溫升值和混凝土中心至表面的溫度梯度，保證規(guī)范要求的內(nèi)部與表面的溫差小于25C及降溫速率。⑵基礎(chǔ)混凝土內(nèi)部的最高溫度，實(shí)際上是由澆筑溫度、水泥水化熱引起的絕熱溫升和混凝土的散熱速率三部分所決定。在這三部分中，由水泥水化熱引起的絕熱溫升是主要因素（當(dāng)氣溫為15?20C時(shí)，在初期升溫階段約占總溫升的65%?70％）。混凝土澆筑后采用一層薄膜加二層麻袋作保溫層，預(yù)計(jì)保溫層內(nèi)最高溫度可達(dá)到30C，一般情況下能保證砼表面與保溫層溫差小于20C，砼內(nèi)部垂向相鄰測(cè)點(diǎn)溫差小于25°C,砼表面與大氣環(huán)境溫差很可能大于30°C，因此施工時(shí)應(yīng)特別注意保溫層應(yīng)互相搭接好，不能使砼直接外露。如放線時(shí)需要揭開保溫層，在放線完畢后應(yīng)及時(shí)蓋好保溫層。六、質(zhì)量保證措施1、 在混凝土中摻加粉煤灰，減少水泥用量，降低砼水化熱，防止出現(xiàn)溫度裂縫。2、 合理地布置砼的測(cè)溫孔，并認(rèn)真做好砼的測(cè)溫記錄工作及時(shí)掌握溫度變化等。3、 適當(dāng)延長砼的拆模時(shí)間。七、安全保證措施1、 進(jìn)入基坑內(nèi)的施工人員必須佩帶安全帽，混凝土澆筑操作員必須穿膠鞋，佩帶絕緣手套。2、 施工層上的配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊。按規(guī)定布線和裝設(shè)夜間施工照明燈具。所有燈具都要做好防雨水設(shè)施。八、針對(duì)基礎(chǔ)砼方案1、工程特點(diǎn)本工程主樓地下室底板較厚，面積也較大,混凝土在養(yǎng)護(hù)期間的水泥水化過程中，會(huì)釋放大量水化熱，水化熱的聚集使混凝土中心及中部區(qū)域產(chǎn)生很高的溫度在混凝土的表面和四周,由于受大氣環(huán)境的影響，溫度較低，因此在混凝土內(nèi)部與表面、表面與大氣環(huán)境之間存在著較大溫差。當(dāng)溫差超過一定的限度時(shí)，巨大的溫度應(yīng)力將導(dǎo)致混凝土的早期開裂。破壞了結(jié)構(gòu)的整體性，使混凝土的強(qiáng)度和耐久性下降，尤其是嚴(yán)重影響構(gòu)筑物的抗?jié)B性，為此國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第3、4、5條規(guī)定：對(duì)基礎(chǔ)筏板混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施，并按需要測(cè)定澆注后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度差值控制在25C左右。2、混凝土標(biāo)號(hào)基礎(chǔ)墊層為C15,基礎(chǔ)頂混凝土采用C35級(jí)混凝土，其余采用C30混凝土。筏板基礎(chǔ)、地下室側(cè)壁、水池側(cè)壁采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6。3、具體施工方案、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。、澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。、澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在澆筑的砼前修整完畢。、柱、梁砼澆筑（1）柱、梁澆筑前，或新澆砼與下層砼結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料直接倒入模內(nèi)。（2）柱、梁砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。、板、樓梯砼澆筑（1） 樓梯段砼自下而上澆筑。先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。（2） 樓梯段砼宜連續(xù)澆筑完成。（3） 板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑主向來回振蕩。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制砼板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。工程名稱交底部位工程編號(hào)日 期工程名稱交底部位工程編號(hào)日 期交底內(nèi)容：混凝土墊層本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑地面混凝土墊層及室外散水等工程。1?材料要求水泥：宜用325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒徑0.5?3.2cm,含泥量不大于2%。主要機(jī)具應(yīng)備有混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。作業(yè)條件墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。設(shè)置變形縫：室內(nèi)、外混凝土墊層宜設(shè)置縱向、橫向縮縫；室外混凝土墊層還宜設(shè)置伸縫，室內(nèi)混凝土墊層一般不設(shè)置伸縫。墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。混凝土墊層的縮縫有平頭縫、企口縫、段縫三種。伸縫的寬度一般為20?30mm，上下貫通，沿縫兩側(cè)墊層板邊如需加肋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段(分倉)進(jìn)行澆筑，其寬度一般為3?4m，但應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。核對(duì)混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模?；炷翂|層厚度不應(yīng)小于60mm，其強(qiáng)度不宜低于C10.操作工藝工藝流程：清理基底f拌制混凝土f混凝土澆筑f振搗f找平f養(yǎng)護(hù)基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。拌制混凝土：后臺(tái)操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)椋菏觙水泥f砂f水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。試塊組數(shù)每500地面不少于一組，不足500，按500計(jì)算。澆筑混凝土：澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷琳駬v：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。工程名稱交底部位工程編號(hào)日 期(5)找平：混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出坡度，一般對(duì)設(shè)計(jì)坡度允許偏差不應(yīng)大于0.2%，最大偏差不應(yīng)大于30mm，最后應(yīng)做潑水試驗(yàn)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時(shí)，露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案,制定有效的技術(shù)措施，以確?；炷恋馁|(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5°C,并應(yīng)保持至強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)要求的50%。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。帶有坡度的墊層、散水、坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。允許偏差項(xiàng)目：見表4—19。地面墊層混凝土允許偏差 表4—196.成品保護(hù)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對(duì)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，始準(zhǔn)在其上走動(dòng)人員和上面繼續(xù)施工。在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備暗管，所立門口應(yīng)做好保護(hù)措施。墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置固定地面鑲邊連接件所用的錨栓(件)和木磚，以免后剔鑿。在有防水層的基層上施工時(shí)，必須認(rèn)真保護(hù)好防水層，嚴(yán)禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層，發(fā)現(xiàn)碰壞處，一定及時(shí)修補(bǔ)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成?；滋稍锖蛪|層過薄也會(huì)造成不密實(shí)。表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平線或水平木樁不準(zhǔn)；操作時(shí)未認(rèn)真找平或沒用大杠刮平。不規(guī)則裂縫：由于墊層面積大，沒有分段斷塊或暖氣溝蓋板上沒澆混凝土，而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設(shè)管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當(dāng)，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會(huì)拱裂墊層。

工程名稱交底部位工程編號(hào)日 期技術(shù)負(fù)責(zé)人： 父底人： 接父人：施工單位基礎(chǔ)分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□工程名稱施工單位基礎(chǔ)分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003□□工程名稱交底部位分部工程日期 年一、 施工準(zhǔn)備（一） 施工器具耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插人式振搗器、平板振搗器、配電箱、塔吊、水泵等。（二） 技術(shù)準(zhǔn)備1、 混凝土申請(qǐng)：澆筑棍凝土前，預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加抗凍劑以及澆筑時(shí)間等。2、 所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。3、 在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。4、 根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測(cè)溫用具等。（三） 作業(yè)條件1、 各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。2、 施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。3、 振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。4、 放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。5、 勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，名單已上報(bào)。6、 與城管部門協(xié)調(diào)好，確?；炷恋捻樌麧仓?。7、 檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。8、 板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。二、 施工工藝1、 基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且混凝土澆筑由遠(yuǎn)及近，隨著混凝土澆筑，泵管及架子逐漸拆除。2、 由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于500mm，并通過測(cè)溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25它以內(nèi)。3、 混凝土坍落度為180?200mm，采用的澆筑坡度為1:6，各地泵同時(shí)向后退著澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。4、 根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)。5、 除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300?400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。6、 在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。7、 振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。8、 振搗時(shí)間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。9、 當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒螅S即進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土的澆筑，因?yàn)閴w與底板混凝土硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。10、 冬季施工，嚴(yán)格控制混凝土出罐溫度不低于10°C，入槽溫度不低于5°C。11、 在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土向前推進(jìn),由集水坑或后澆帶處抽排。12、 泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土表面上部點(diǎn)的溫差值而定。13、 導(dǎo)墻施工做法如下圖：鋼板止水帶寬度300mm，導(dǎo)墻高度為500mm?；炷翝仓林顾摪逯胁浚瑵仓樞蛳葷仓装寤炷?，在靠近外墻底板混凝土澆筑2?3h小時(shí)后，澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土。?]-9底娘1N橋、尋塔欄覽抿裳示澈圖I離救:咖＞三、質(zhì)量要求1、 混凝土工程質(zhì)量要求具體請(qǐng)參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。2、 對(duì)于到場(chǎng)的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場(chǎng)混凝土坍落度控制在190土10mm。3、 底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來控制。4、 混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。5、 在澆筑導(dǎo)