管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

武漢眾恒環(huán)保節(jié)能工程有限公司管廊鋼構(gòu)造安裝項目代號ProjectNo.頁數(shù)No.ofPages文獻類型Doc.Type修改闡明RevisionDescription19湖北葛化華祥化學有限公司年產(chǎn)10萬噸離子膜燒堿及配套項目Ⅲ標段安裝工程鋼構(gòu)造安裝施工方案1-11-9版次REV日期DATE描述DESCRP.編制PREP’D審核CHK’D同意APP’D監(jiān)理OWNER業(yè)主SUPERVISOR目錄一、編制闡明工程概況施工三、編制根據(jù)四、施工準備五、施工流程圖六、施工工序七、重要工序的施工辦法及規(guī)定八、質(zhì)量檢查九、施工安全方法十、工程驗收十一、施工機具十二、施工人員一、編制闡明本方案為湖北葛化華祥化學有限公司年產(chǎn)十萬噸離子膜燒堿項目氯堿和氯苯外管鋼構(gòu)造工程施工而編制。為了較好地控制施工質(zhì)量，確保安裝工作的順利進行，特制訂本方案，作為指導性文獻。施工中除應符合本方案的同時，還應符合設計圖紙及對應的國標。二、工程概況2.1本工程為湖北葛化華祥化學有限公司年產(chǎn)十萬噸離子膜燒堿項目氯堿和氯苯外管鋼構(gòu)造安裝。2.2工程闡明序號工程特點特點敘述1工程地點云夢縣隔蒲鎮(zhèn)湖北葛化華祥化學有限公司工業(yè)園區(qū)2構(gòu)造形式鋼構(gòu)造3建筑構(gòu)造安全等級二級4設計使用年限50年5建筑抗震設防烈度6度6施工圖設計單位應都市天繪建筑設計有限責任公司、中南勘察設計院（湖北）有限責任公司7鋼構(gòu)造工程量約800T8層數(shù)二層，局部3層9管廊延長米1327.635米（882.893、444.635）2.3按招標文獻的規(guī)定本工程施工范疇涉及：鋼構(gòu)造的現(xiàn)場制作及安裝。2.4管廊橫向為字母軸、豎向為數(shù)字軸。包含氯堿外管廊和氯苯外管廊三、編制根據(jù)3.1應都市天繪建筑設計有限責任公司及中南勘察設計院（湖北）有限責任公司設計的施工圖紙3.2《工程測量規(guī)范》GB50026-073.3《鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)程》GB50205-3.4《石油化工鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》SH/T3507-3.5《石油化工鋼構(gòu)造工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3607-3.6《石油管架設計規(guī)范》SH3055-3.7《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JBJ81-3.8《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-3.9《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》GB8923-883.10《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-053.11《建筑機械施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-3.12現(xiàn)行的國家有關(guān)安全規(guī)范四、施工準備4.1鋼構(gòu)造的制作和安裝應符合施工圖設計的規(guī)定,當需要修改設計時,應獲得原設計單位同意,并應訂立設計變更文獻；4.2鋼構(gòu)造工程施工前,制作和安裝單位應按施工圖設計的規(guī)定,編制制作工藝和安裝施工方案；4.3鋼構(gòu)造的安裝,應根據(jù)工藝規(guī)定和施工方案進行,并應實施工序檢查,當上道工序合格后,下道工序方可施工；4.4鋼構(gòu)造工程施工及驗收,應使用經(jīng)計量檢定合格的檢測器具,并應按有關(guān)規(guī)定操作,制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等檢測器具應含有對應的精度，有關(guān)檢測部門檢測合格后方可使用；4.5施工圖紙及其它技術(shù)文獻齊全，施工圖已經(jīng)會審，技術(shù)人員已向有關(guān)施工人員進行技術(shù)交底；4.6材料齊備，勞動力安排合理；4.7安裝前，基礎(chǔ)已交接并驗收合格；4.8現(xiàn)場應含有滿足施工規(guī)定的施工場地，半自動切割機、起重機、電焊機等生產(chǎn)設備、設施，施工現(xiàn)場道路暢通，場地平坦，電力滿足規(guī)定；4.9參加施焊的焊工必須有對應位置的焊工合格證，經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主實際考核合格后，特殊工種必須持證上崗。五、施工流程圖施工準備→基礎(chǔ)交接→構(gòu)件驗收→地腳螺母找平→鋼柱安裝→地腳螺栓固定→攬風繩固定→鋼柱安裝→地腳螺栓固定→攬風繩固定→第一層鋼梁安裝→安全網(wǎng)鋪設→安裝螺栓連接→第二層鋼梁安裝→鋼柱安裝→地腳螺栓固定→鋼柱安裝→第一層鋼梁安裝→安全網(wǎng)鋪設→第二層鋼梁安裝→支撐安裝→依次次序安裝→整體校正→連接處焊接→驗收六、施工工序6.1裝置內(nèi)鋼構(gòu)造為我方制作并進行自檢，自檢合格后上報業(yè)主及監(jiān)理方進行共檢；6.2下列為鋼構(gòu)造安裝過程：七、重要工序的施工辦法及規(guī)定7.1材料檢查鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）表7.4.5項目允許偏差單層柱、梁、架受力支托（支撐面）表面至第一種安裝孔距離±1.0實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高l/1000，且不不不大于10.05～6層放置楞木，其間距以不引發(fā)鋼材明顯的彎曲變形為宜。楞木要上下對齊，在同一垂直平面內(nèi)。7.2焊接7.2.3針對所焊材料進行焊接工藝評定和焊工考試，焊工必須含有合格證方可從事焊接工作。合格證應注明施焊條件，使用期限。焊工停焊時間不得超出6個月；焊工應通過考試并獲得合格證后方可從事焊接工作。7.3.鋼構(gòu)造安裝基礎(chǔ)頂面標高允差：0，-10mm；相鄰基礎(chǔ)行（列）軸線間距的允許偏差為±3.0mm；基礎(chǔ)軸線總間距的允許偏差為±5.0mm；基礎(chǔ)兩對角線之差不不不大于5mm；地腳螺栓頂部標高允差0，+10mm；螺栓垂直度偏差不應不不大于螺栓伸出基礎(chǔ)面長度的1%；相鄰兩螺栓間距的允許偏差為±2.0mm；地腳螺栓中心位置允差±2mm；吊裝前平立面布置圖、技術(shù)規(guī)定、安裝原則規(guī)范等必要的資料應齊全。部件經(jīng)檢查符合設計圖紙規(guī)定并含有起吊條件。施工場地平整。吊裝索具已按施工方案規(guī)定配備好并應有合格證明。起重機的機械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作規(guī)定。吊裝采用QY25型汽車吊，站位位置在鋼構(gòu)造一側(cè)，工作幅度為10米，主臂長度在17.3米，起重噸位為5.8噸。根據(jù)鋼構(gòu)造現(xiàn)場安裝類型：擬采用“門”字形吊裝，最大部件重量約為4噸。根據(jù)25T汽車吊的起重性能能夠滿足吊裝工作。吊裝機具明細表序號名稱單位數(shù)量備注1QY25型汽車吊臺12卡環(huán)個125噸3Φ12鋼絲繩m200矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得不不大于0.5mm，且不應不不大于該鋼材厚度負偏差的1/2。冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大曲矢高應符合有關(guān)規(guī)定。鋼材矯正后的允許偏差，應符合GB50205-中的有關(guān)規(guī)定。項目允許偏差檢查辦法單層柱垂直度H≦10MmH/1000H>10mH/1000且不應不不大于25.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準點標高+5，-8用水準儀檢查彎曲矢高H/1200，且不應不不大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查立體構(gòu)造的整體垂直度H/1000，且不應不不大于25.0用直尺和鋼尺檢查每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈，并不得采用大螺母替代墊圈。螺栓擰緊后，外露螺紋不應少于2個螺距：鋼材矯正后允許偏差表8.11.5注：螺栓孔邊沿不應有裂紋、毛刺和不不大于1mm的缺棱。螺栓孔的類別（I類孔還是II類孔）由設計決定，并滿足對應的精度等級。焊接連接組裝的允許偏差表9.6項目允許偏差對口錯邊（△）t/10且不不不大于3.0間隙（α）±1.0搭接長度（a）±5.0縫隙（△）1.5高度（h）±2.0垂直度（△）b/100且不不不大于2.0中心偏差（e）±2.0型鋼錯位連接處1.0其它處2.0箱形載面高度（h）±2.0寬度（b）±2.0垂直度（△）b/200且不不不大于3.07.4鋼構(gòu)造施工重點、難點及采用的方法：八、質(zhì)量檢查8.1工程質(zhì)量目的8.2工程質(zhì)量確保的原則“以防止為主”，對施工完畢工序質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。從而以原材料質(zhì)量確保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量確保分項工程質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量確保分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量確保單位工程質(zhì)量，確保單位工程一次交驗合格率100％，最后確保工程質(zhì)量目的的實現(xiàn)。在本工程中，堅持嚴格的質(zhì)量檢查制度，以施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定原則為根據(jù)，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話?！狥附錄F。建立質(zhì)量確保體系，實施質(zhì)量責任制，項目部及各施工隊設專職質(zhì)量員，逐級建立質(zhì)量施工責任制，貫徹到人，形成完整的質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理：張曉明項目經(jīng)理：張曉明質(zhì)量負責：張愛軍施工經(jīng)理：程忠望項目總工：楊漢新質(zhì)量負責：張愛軍施工經(jīng)理：程忠望項目總工：楊漢新技術(shù)負責：呂國定技術(shù)負責：呂國定質(zhì)檢員：周小兵測量：張?zhí)煸牧蠁T：秦炳清技術(shù)員：王偉施工員：萬建質(zhì)檢員：周小兵測量：張?zhí)煸牧蠁T：秦炳清技術(shù)員：王偉施工員：萬建安裝班安裝班安裝班安裝班安裝班安裝班安裝班安裝班8.3施工前的質(zhì)量預控及材料驗收：8.4質(zhì)量控制方法：九、施工安全方法9.1HSE管理目的：不發(fā)生事故；不破壞環(huán)境；不損害人身健康;9.2HSE組織網(wǎng)絡項目經(jīng)理:張曉明項目經(jīng)理:張曉明HSE經(jīng)理：HSE經(jīng)理：高戰(zhàn)云現(xiàn)場負責：鄧衛(wèi)東現(xiàn)場負責：鄧衛(wèi)東材料部秦炳清施工部陳木華技術(shù)材料部秦炳清施工部陳木華技術(shù)部呂國定質(zhì)檢部張愛軍普工班安全負責：黃國峰綜合班安全負責：黎永寬安裝班安全負責：萬建起重安全負責：任再峰普工班安全負責：黃國峰綜合班安全負責：黎永寬安裝班安全負責：萬建起重安全負責：任再峰測放班安全負責：張?zhí)煸獧C械班安全負責人：陳偉9.3安全管理細則9.3.1.1現(xiàn)場險暗場合和有夜間施工時，應有足夠的照明，并制訂夜間施工方法。9.3.1.2對易燃、易爆、有毒物質(zhì)的寄存，必須設專庫專人保管。9.3.1.3應切實做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。采用必要的防盜方法，在現(xiàn)場周邊設立維護設施，非施工、操作人員不得私自進入工程施工現(xiàn)場。9.3.1.4施工現(xiàn)場的多個安全設施和勞動保護器具，必須定時進行檢查和維護，保養(yǎng)及時消除隱患確保其安全有效。施工用的安全消防設備應在施工前，由安全工程師提出使用計劃，項目總工程師審核，經(jīng)項目部經(jīng)理同意后由設備專管人員采購或公司總部調(diào)撥。2）由設備專管人員負責安全消防設備的采購、發(fā)放、維修和管理工作。3）對安全消防設備實施誰使用誰負責的原則。使用者必須對的使用，要確保安全消防設備的完好。4）安全工程師對安全消防設備的完整性及對的使用實施監(jiān)督。5）按規(guī)定設立消防滅火器材，并做好日常維護和定時檢查，培訓全體員工對的使用和應急解決。9.3.2.1電弧焊、割必須做到：(1)電焊機要設立獨立的電源開關(guān)；(2)電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護，其接地電阻不得不不大于4歐；(3)一次線路與二次線路絕緣應良好且易辯認。在特殊環(huán)境和條件下進行焊接作業(yè)時，應采用對應的安全方法。9.3.2.2氧一乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到(1)焊接作業(yè)的工具，必須符合質(zhì)量原則，焊具、控制閥要嚴密可靠，氣表應進行校檢合格后使用。氣體軟管應耐壓合格，無破損。(2)氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并嚴禁倒放，乙炔氣瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后，必須留有余壓。(3)氧氣瓶與乙炔氣瓶之間，應留有足夠的安全距離和明火點應保持10米以上的距離。(4)在高壓電源線及管線下，嚴禁放置乙炔氣瓶。防護方法∟50*4角鋼鋼梯寬；500mm、梯棍；Φ16鋼筋＠400mm、圍護圈；距離地面約1.8米處設立，采用-30*3扁鐵圍護＠600mm。Φ8mm鋼絲繩，框架頂層鋼梁及鋼柱頂，采用∟50*5角鋼高度1米作為立柱方便于生命線的固定。∟50*4角鋼，高度1.7米、吊籠外圈維護采用-30*3扁鐵＠400mm、掛鉤采用Φ25螺紋鋼筋、吊籠底采用∟50*4角鋼支撐然后覆蓋竹膠板。—般不應交叉進行，因施工工序因素必須在同一垂直下方工作時，必須采用可靠的隔離防備方法，否則不準作業(yè)。9.3.4起重作業(yè)9.3.4.1起重吊裝工作必須分工明確，并按國家《起重吊裝指揮信號》(G55082—85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)系信號，統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的敏捷可靠。9.3.4.2從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須對的使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不適宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。9.3.4.3不得運用廠區(qū)、管道、管架、電桿，機電設備等做裝錨點，未經(jīng)確認許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。9.3.4.4起吊重物要拴溜放繩，起吊物件不得長時間在空間停留，構(gòu)件(或機械設備)未固定前不得松鉤，且不準在起重物上行走操作。嚴禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。9.3.4.5使用多個起重機械，吊具和索具時，必須恪守下列規(guī)定：1〕多個起重機械的操作，必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行，并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(GB6067—85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓練，考核合格后持證上崗操作。2)起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行具體檢查，吊裝時，必鋇進行試吊檢查。3)多個起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝，嚴禁超負荷吊裝，吊具、索具必須通過計算，選擇使用。9.3.4.6嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設備吊裝要設警戒區(qū)，避免墜物傷人。9.3.5安全用電1)施工用設施對電壓在120V以上時，必須作接地或接零保護，零線必須重復接地。2)必須將地線和工作零線分開接地，嚴禁接地和接零共用一根導線?！皫щ娢ｋU”警告牌?！皣澜祥l，有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準任何人，隨意拿掉標示牌或送電。9.3.6職工安全教育9.3.6.1凡進入工地參加施工的全部人員，必須經(jīng)項目經(jīng)理部的安全技術(shù)人員的教育后，方可進入施工操作崗位。9.3.6.2安全技術(shù)人員應結(jié)合項目的施工特點、實際狀況、操作內(nèi)容進行教育。9.3.6.3特種作業(yè)人員（電工、電焊工、氣割工、起重工、起重設備操作人員等）均應通過培訓，持證上崗。9.3.6.4項目部安全工程師應根據(jù)進度，結(jié)合施工特點或根據(jù)施工需要，階段性地對有關(guān)人員進行各項專業(yè)的安全技術(shù)教育與培訓。9.3.6.5全部施工人員施工中必須恪守下列規(guī)定：（1）凡獨立操作的工人，必須有本工種、本崗位的操作合格證和勞動部門規(guī)定的安全操作合格證。（2）工作時應思想集中。（3）按規(guī)定穿戴勞保用品。（4）機械、工具應有專人管理、保養(yǎng)，經(jīng)常保持性能完好，別人負責管理的機械嚴禁亂動。（5）高空作業(yè)必須系掛安全帶。（6）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽和安全眼鏡。（7）現(xiàn)場行走必須注意周邊環(huán)境，以及周邊的機械、車輛。（8）多人作業(yè)時，必須互相注意安全。（9）嚴禁煙火的場合嚴禁吸煙和用火。（10）班前、班中嚴禁飲酒。（11）工作中嚴禁打鬧、開玩笑。十、工程驗