橋梁施工組織設(shè)計(jì) 省道先導(dǎo)段改造工程

目錄TOC\o"2-3"\h\z\u\t"標(biāo)題1,1"1．編制闡明 11.1概況及建設(shè)方案 11.2編制根據(jù) 52．工程概況及計(jì)劃開(kāi)、竣工日期 72.1工程概況 72.2工程特點(diǎn) 72.3重要工程量 72.4施工工期及計(jì)劃開(kāi)竣工日期 73．施工準(zhǔn)備及施工總體布置 93.1組織準(zhǔn)備 93.2技術(shù)準(zhǔn)備 93.3施工總體布置和施工便道布置 93.3.1現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 93.3.2施工用水 93.3.3施工用電 103.3.4施工排水 103.4外部條件準(zhǔn)備 104.施工測(cè)量的技術(shù)方法和總體安排 114.1軸線(xiàn)測(cè)量的技術(shù)方法 114.1.1控制網(wǎng)的控制盒測(cè)量 114.1.2下部構(gòu)造的測(cè)量 114.1.3上部構(gòu)造空心板梁施工的測(cè)量 114.1.4橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的測(cè)設(shè) 114.2標(biāo)高測(cè)設(shè)的技術(shù)方法 115.1建立工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 135.2組織施工隊(duì)伍 135.3預(yù)算管理與成本控制 135.4施工組織與工程管理 135.4.1強(qiáng)化計(jì)劃管理 135.4.2科學(xué)安排施工流程 135.4.3加強(qiáng)技術(shù)管理 135.5施工總體布置與安排 145.5.1施工總體布署 145.5.2施工次序設(shè)計(jì) 145.5.3材料組織與管理 146.鋼筋、模板等重要分項(xiàng)工序的施工方案和技術(shù)方法 156.1非預(yù)應(yīng)力鋼筋工序的施工方案和技術(shù)方法 156.2預(yù)應(yīng)力筋工序的施工方案和技術(shù)方法 156.3模板工序的施工方案和技術(shù)方法 176.4混凝土工序的施工方案和技術(shù)方法 177.主體分部工程施工方案和技術(shù)方法 197.1灌注樁的施工方案和技術(shù)方法 197.2墩臺(tái)帽施工的施工方案和技術(shù)方法 197.2.1模板的加工制作 197.2.2鋼筋 197.2.3混凝土腳注 207.2.4墩臺(tái)帽施工工藝流程 207.3空心板梁的制作方案和技術(shù)方法 207.3.2模板制作 227.3.3預(yù)應(yīng)力筋制作 227.3.4預(yù)應(yīng)力筋張拉 227.3.5鋼筋骨架綁扎 237.3.6模板安裝 237.3.7砼澆筑 247.3.8砼養(yǎng)護(hù) 247.3.9拆模 247.3.10預(yù)應(yīng)力筋放松 247.3.11先張法預(yù)制梁檢查原則 247.3.12先張法預(yù)制梁起吊 257.3.13板梁堆放及架設(shè) 258．橋面系及附屬工程的施工方案和技術(shù)方法 288.1混凝土鋪裝和人行道預(yù)制板的施工方案和技術(shù)方法 288.2墻式護(hù)欄的施工方案和技術(shù)方法 288.3伸縮縫的施工方案和技術(shù)方法 288.3.1伸縮縫 288.3.2施工次序 288.3.3安裝環(huán)節(jié) 288.3.4安裝注意事項(xiàng) 298.4防水層和瀝青砼黑色鋪裝的施工方案和技術(shù)方法 298.5橡膠支座、橋面排水和臺(tái)后填土與錐體及防護(hù)施工 298.5.1橡膠支座 298.5.2橋面排水 308.5.3臺(tái)后填土 308.5.4錐體及防護(hù)施工 319．質(zhì)量確保方法和施工技術(shù)確保方法 339.1確保質(zhì)量管理的目的 339.2施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)和質(zhì)量檢查原則 339.3建立質(zhì)量管理體系和確保質(zhì)量技術(shù)方法 339.4鍵工序和新工藝的重要管理方法 349.4.1測(cè)量施工的管理方法 349.4.2灌注樁施工的管理方法 349.4.3墩臺(tái)帽等施工的管理方法 349.4.4橋面系伸縮縫及鋪裝的管理方法 359.4.5預(yù)應(yīng)力空心板梁的控制方法 359.5貫徹ISO9002原則活動(dòng)和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 359.5.1質(zhì)量計(jì)劃控制程序 359.5.2文獻(xiàn)和資料的控制 359.5.3采購(gòu)控制程序 359.5.4顧客提供產(chǎn)品的控制程度 369.5.5產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性控制程序 369.5.6施工過(guò)程控制程序 369.5.7檢查和實(shí)驗(yàn)控制程序 389.5.8檢查、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制程序 389.5.9不合格品的控制程序 399.5.10糾正和防止方法控制程序 399.5.11搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付程序 399.5.12質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制程序 3910．節(jié)省成本和季節(jié)性施工方法 4010.1節(jié)省成本方法 4010.1.1技術(shù)改善 4010.1.2采購(gòu)管理 4010.1.3統(tǒng)籌周轉(zhuǎn) 4010.1.4廢材回收的成本核算 4010.2雨季施工方法 4010.2.1做好現(xiàn)場(chǎng)排水 4010.2.2運(yùn)輸?shù)缆?4010.2.3臨時(shí)設(shè)施的設(shè)備防護(hù) 4110.2.4材料儲(chǔ)藏 4110.2.5電、氣焊 4110.2.6起重機(jī)使用注意事項(xiàng) 4110.3夏季施工方法 4110.4冬季施工方法 4111．安全生產(chǎn)，文明施工及其它等方法 4311.1確保安全生產(chǎn)方法 4311.1.1建立安全管理目的 4311.1.2堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則 4311.1.3貫徹以公司安全生產(chǎn)責(zé)任制為主體的安全生產(chǎn)管理方法 4311.1.4加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理 4411.2創(chuàng)立文明工地方法 4411.3治安消防方法 4511.4綜合治理方法 4511.4.1加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)齊抓共管 4511.4.2抓綜治目的管理，強(qiáng)化責(zé)任貫徹 4611.4.3持之以恒地開(kāi)展宣傳，教育力度 4611.4.4加強(qiáng)重點(diǎn)部位安全防備方法 4611.4.5基礎(chǔ)臺(tái)帳齊全 4711.4.6檢查、考核、總結(jié)、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 4711.5工地衛(wèi)生方法 4712.施工現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)和重要施工機(jī)械、勞動(dòng)力配備一覽表 4912.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò) 4912.2勞動(dòng)力配備一覽表 5012.3重要施工機(jī)械配備一覽表 5013．施工總進(jìn)度計(jì)劃 52結(jié)論 53致謝 54參考文獻(xiàn) 55附錄1：施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖附錄2：S243省道K16+126.060橋梁施工橫道圖1．編制闡明1.1概況及建設(shè)方案本公路橋梁工組織設(shè)計(jì)：S243省道（鈐塘——郭莊段）先導(dǎo)段改造工程S243省道（鈐塘——郭莊段）先導(dǎo)段改造工程S243JRQL3標(biāo)先張法預(yù)制板梁梁場(chǎng)建設(shè)方案：根據(jù)243省道(鈐塘-郭莊段)先導(dǎo)段改造工程JRQL3標(biāo)招標(biāo)文獻(xiàn)及其變更圖紙,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備及場(chǎng)地狀況,現(xiàn)制訂出預(yù)制板梁梁場(chǎng)的建設(shè)方案,預(yù)制板梁梁場(chǎng)準(zhǔn)備了下列工作:場(chǎng)地及其機(jī)械設(shè)備場(chǎng)地選擇在句容市五里墩收費(fèi)站旁的拌和場(chǎng),選擇預(yù)制場(chǎng)地面積為85m*7m(長(zhǎng)*寬),板梁寄存場(chǎng)地選擇預(yù)制場(chǎng)地西側(cè)80m*44m(長(zhǎng)*寬)寄存板梁,大致地形如圖1-1（1）:圖1-1（1）預(yù)制場(chǎng)地布置圖現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備以下表1-1（2）（見(jiàn)下頁(yè)）表1-1（2）現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況1翻斗車(chē)2臺(tái)良好2強(qiáng)制式拌和機(jī)500L1臺(tái)良好3交流電焊機(jī)315KW3臺(tái)良好4插入式振動(dòng)器6臺(tái)良好5張拉油頂2套良好6張拉油泵2套良好7單根張拉油頂1只良好8中梁模板3套良好9邊梁模板3套良好10卷?yè)P(yáng)機(jī)2噸1臺(tái)良好11鋼鉸線(xiàn)切斷機(jī)1臺(tái)良好12砂輪切割機(jī)1臺(tái)良好13鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)良好14鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)良好13m預(yù)應(yīng)力板梁:Aq=98.7mm2以下表1-1（3）表1-1（3）13m預(yù)應(yīng)力板梁表控制應(yīng)力010%σ20%σσ張拉應(yīng)力(KN)13m中梁085.9105171.821859.105中板二號(hào)千斤頂2344油表讀數(shù)(MPa)01.022.8417.43一號(hào)千斤頂2318油表讀數(shù)(MPa)01.032.8817.67一號(hào)千斤頂2343油表讀數(shù)(MPa)01.763.5918.29一號(hào)千斤頂2317油表讀數(shù)(MPa)01.623.4618.1873.67m鋼鉸線(xiàn)伸長(zhǎng)值ΔL(mm)519949613m邊板預(yù)應(yīng)力張拉程序及數(shù)據(jù)以下表1-1（4）表1-1（4）13m邊板預(yù)應(yīng)力張拉程序及數(shù)據(jù)表控制應(yīng)力010%σ20%σσ張拉應(yīng)力(KN)13m邊梁092.519185.038825.19邊板二號(hào)千斤頂2344油表讀數(shù)(MPa)01.163.1218.83一號(hào)千斤頂2318油表讀數(shù)(MPa)01.183.1719.09一號(hào)千斤頂2343油表讀數(shù)(MPa)01.903.8819.70一號(hào)千斤頂2317油表讀數(shù)(MPa)01.763.7419.6073.65m鋼鉸線(xiàn)伸長(zhǎng)值ΔL(mm)509949616m預(yù)應(yīng)力板梁以下表1-1（5）表1-1（5）16m預(yù)應(yīng)力板梁表控制應(yīng)力010%σ20%σσ張拉應(yīng)力(KN)16m中梁0105.736211.4721057.36中板二號(hào)千斤頂2344油表讀數(shù)(MPa)01.443.6821.64一號(hào)千斤頂2318油表讀數(shù)(MPa)01.463.7421.94一號(hào)千斤頂2343油表讀數(shù)(MPa)02.184.4422.53一號(hào)千斤頂2317油表讀數(shù)(MPa)02.044.3122.4373.67m鋼鉸線(xiàn)伸長(zhǎng)值ΔL(mm)509949616m中板預(yù)應(yīng)力張拉程序及數(shù)據(jù)以下表1-1（6）表1-1（6）16m中板預(yù)應(yīng)力張拉程序及數(shù)據(jù)表控制應(yīng)力010%σ20%σσ張拉應(yīng)力(KN)16m邊梁0112.3445244.6891123.445邊板二號(hào)千斤頂2344油表讀數(shù)(MPa)01.583.9623.04一號(hào)千斤頂2318油表讀數(shù)(MPa)01.604.0223.36一號(hào)千斤頂2343油表讀數(shù)(MPa)02.324.7223.94一號(hào)千斤頂2317油表讀數(shù)(MPa)02.184.5923.8473.67m鋼鉸線(xiàn)伸長(zhǎng)值ΔL(mm)5099496張法預(yù)應(yīng)力梁板張拉臺(tái)示意圖如圖1-1（7）（見(jiàn)下頁(yè)）圖1-1（7）張法預(yù)應(yīng)力梁板張拉臺(tái)示意圖闡明:1本圖鋼筋單位為:mm,其它單位為:m;2截面1-1為內(nèi)側(cè)隔埂中部,截面2-1為內(nèi)側(cè)隔埂端部,截面3-1為外側(cè)隔埂端部;3.鋼絞線(xiàn)的保護(hù)層為4.5cm,鋼筋的保護(hù)層為5cm,隔埂中心線(xiàn)與鋼絞線(xiàn)相距4.5cm;4.底模設(shè)立為水磨石,考慮到究竟模受力狀況,其內(nèi)部設(shè)立鋼筋網(wǎng)片,縱向20米設(shè)立一道排水管.1.2編制根據(jù)根據(jù)國(guó)家、地方建設(shè)法律法規(guī)及有關(guān)施工規(guī)定《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》(GB50017-)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-)《建筑構(gòu)造用鋼板》(GB19879-)《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》(GB/T50326-)《建設(shè)工程文獻(xiàn)歸檔整頓規(guī)范》(GB/T50328-)《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957)《氣體保護(hù)焊用鋼絲》(GB/T14958)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》(GB/T8110)《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB/T5293)《低合金埋弧焊用焊劑》(GB/T12740)《焊接縫手工超聲波探訪(fǎng)辦法和探傷成果分級(jí)》(GB/T11345)《鑄鋼件超聲波探傷機(jī)質(zhì)量評(píng)級(jí)辦法》(GB/T7233-1987)《六角頭螺栓C級(jí)》(GB5780)《建筑抗震設(shè)防分類(lèi)原則》(GB50011-)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923)《抗震設(shè)防類(lèi)別》(GB8162)《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》(GB50018-)《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS235:）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》（GB300-）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-）《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-）《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》（GBJ107-87）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）公司有關(guān)原則化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)及公司ISO9001質(zhì)量確保體系

2．工程概況及計(jì)劃開(kāi)、竣工日期2.1工程概況此工程概況：K16+126.060中橋?yàn)樾陆蛄?，橋梁跨徑?0x3+4x30+4x30米，與道路設(shè)計(jì)交角45o，平面位于R=1800m圓曲線(xiàn)上，橋梁中心樁號(hào)K16+126.060。橋梁全寬21.5米=2×[2米（人行道）+8.5米（行車(chē)道）+0.25米（隔離護(hù)欄）]。該橋?yàn)楹?jiǎn)支構(gòu)造面持續(xù)，上部構(gòu)造：采用梁高55cm先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，橋面鋪裝采用4cm細(xì)粒式瀝青砼+6cm中粒式瀝青砼+FYT-I型防水層（改善型）+9cmC40鋼筋砼鋪裝（內(nèi)置D8焊接鋼筋網(wǎng)）。兩側(cè)橋臺(tái)各設(shè)一道60型型鋼伸縮縫，橋墩處設(shè)立橋面持續(xù)，橋頭設(shè)5米搭板。下部構(gòu)造采用樁柱式墩臺(tái)，橋墩和橋臺(tái)均采用Φ160cm鉆孔灌注樁。2.2工程特點(diǎn)該工程位于句容水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)地段，拆遷量大施工規(guī)定高，涉及內(nèi)容特別多。諸多區(qū)域的建（構(gòu)）筑物尚未拆遷，原路兩側(cè)有電線(xiàn)要遷移或保護(hù)，前期工作比較緊張。魚(yú)塘和電線(xiàn)桿搬遷和保護(hù)是本工程施工的最大難點(diǎn)之一，本工程原地下的電線(xiàn)種類(lèi)特別多，涉及單位和部門(mén)繁多；并且個(gè)別離墩臺(tái)樁基很近，因此施工前要專(zhuān)門(mén)成立管線(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織好電線(xiàn)桿搬遷和保護(hù)方案。2.3重要工程量表2-3K16+126.060中橋重要工程量序號(hào)重要項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量1C25砼灌注樁m3289.442C25砼承臺(tái)m3397.923C30砼蓋梁m3280.74C40砼空心板梁m3421.35C30砼墻式護(hù)欄m337.016C40砼橋面鋪裝m3104.97防水層m29662.4施工工期及計(jì)劃開(kāi)竣工日期開(kāi)工日期:3月31日竣工日期:3月31日本工程工期計(jì)劃從1月開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)施工，至6月10日完畢全部施工項(xiàng)目；施工準(zhǔn)備從1月1日開(kāi)始，2月15日結(jié)束，。路基填筑從2月15日開(kāi)始，4月15日結(jié)束，路面底基從4月15日開(kāi)始，5月31日結(jié)束，路面面層從6月1日開(kāi)始到6月30日結(jié)束，防護(hù)排水從6月1日開(kāi)始到5月10日結(jié)束，軟基解決從2月15日開(kāi)始到5月31日結(jié)束，橋梁下部從6月1日開(kāi)始，2月15日結(jié)束，橋梁上部從11月15日開(kāi)始，6月10日結(jié)束。為確保工期，我公司在節(jié)假日及趕工核心時(shí)期將采用“增加人力、物力、財(cái)力”的確保方法，制訂趕搶工期的非常規(guī)計(jì)劃，滿(mǎn)足合同工期規(guī)定。

3．施工準(zhǔn)備及施工總體布置3.1組織準(zhǔn)備公司根據(jù)本工程特點(diǎn)擬定梅志芳為工程項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理推薦的項(xiàng)目副經(jīng)理申報(bào)公司同意，并持證上崗，項(xiàng)目經(jīng)理其它聘任的管理人員（涉及6大員）也均需持證上崗。公司總經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理部鑒訂經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核合同，并由項(xiàng)目經(jīng)理部擬定多種施工隊(duì)伍及施工班組。3.2技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部組織項(xiàng)目部技術(shù)員、施工員等施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部各大員進(jìn)行圖紙內(nèi)部會(huì)審，并計(jì)算出圖紙中重要工程量，排出施工進(jìn)度計(jì)劃，繪制具體的施工總平面布置圖。同時(shí)找出圖紙中體現(xiàn)不清與不解的問(wèn)題，集中整頓后參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。項(xiàng)目部參加圖紙會(huì)審后，在具體領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖后編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)總工室審批后實(shí)施。項(xiàng)目部要及時(shí)根據(jù)手頭掌握的資料，理解并熟悉本工程的地質(zhì)水文及交通線(xiàn)多種狀況。3.3施工總體布置和施工便道布置項(xiàng)目經(jīng)理部按編制審定的《施工組織設(shè)計(jì)》，在開(kāi)工前做好“三通一平”（即水通、電通、路通和場(chǎng)地平整），并搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活服務(wù)設(shè)施，施工用生產(chǎn)設(shè)施，安全、消防設(shè)施和施工現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)施，如圍欄、大門(mén)、旗桿、宣傳牌以及施工便道等，同時(shí)還要接好水源和電源。3.3.1現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)平面圖，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，結(jié)合招標(biāo)文獻(xiàn)內(nèi)容，在現(xiàn)場(chǎng)搭建的辦公室、食堂、宿舍、鋼筋模板加工場(chǎng)、砼攪拌站具體見(jiàn)下表3-3-1表3-3-1現(xiàn)場(chǎng)搭建的辦公室、食堂、宿舍、鋼筋模板加工場(chǎng)、砼攪拌站序號(hào)名稱(chēng)面積（平方米）1辦公室、會(huì)議室1202食堂603宿舍1404施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地12005預(yù)制廠(chǎng)場(chǎng)地8006攪拌站（含砂、石堆場(chǎng)）8107浴室188廁所403.3.2施工用水考慮本工程實(shí)施過(guò)程中施工工程用水，施工機(jī)械用水，施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水和生活區(qū)生活用水等，初步設(shè)計(jì)本工程用水高峰期的日最大量Q為160立方米/天，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算，供水水源的管徑暫定為100毫米。橋梁主體的部分養(yǎng)護(hù)用水?dāng)M運(yùn)用附近河流水，對(duì)河水先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，如符合施工用水原則規(guī)定的，用水磅引運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3.3.3施工用電考慮施工機(jī)械工具用電和生活照明用電等的綜合考慮，根據(jù)公式：初步設(shè)計(jì)用電高峰期的日最大用電量為100KVA。配電導(dǎo)線(xiàn)的選擇待中標(biāo)后根據(jù)機(jī)械強(qiáng)度，允許電流和允許電壓降進(jìn)行計(jì)算擬定。3.3.4施工排水?dāng)M對(duì)工程的施工用水和生活用水采用明溝、暗溝結(jié)合排水，無(wú)污染的施工用水或生活用水先經(jīng)明溝聚集后流入集水坑沉淀，然后通過(guò)下水管道排出。根據(jù)業(yè)主的按排和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，擬在整個(gè)施工范疇內(nèi)的S243老水泥混凝土路上布置一條通長(zhǎng)，全封閉的施工通道，由交警值勤。因此施工便道充足運(yùn)用S243老水泥混凝土路。這樣既可為業(yè)主節(jié)省成本，又可加緊此后的地面道路施工進(jìn)度。3.4外部條件準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)工前應(yīng)獲得《項(xiàng)目施工許可證》，公司在質(zhì)監(jiān)站辦妥申報(bào)，項(xiàng)目理部與管理部門(mén)獲得了聯(lián)系，辦妥有關(guān)手續(xù)。

4.施工測(cè)量的技術(shù)方法和總體安排4.1軸線(xiàn)測(cè)量的技術(shù)方法4.1.1控制網(wǎng)的控制盒測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，先對(duì)全線(xiàn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核閉合。復(fù)核的成果報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收承認(rèn)，并按照施工需要加密控制網(wǎng)。為了確保控制網(wǎng)的可靠性，將把全部的控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范疇以外的適1當(dāng)位置，并且確保各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要。控制點(diǎn)選定后，通過(guò)實(shí)測(cè)和導(dǎo)線(xiàn)閉合運(yùn)用平差計(jì)算把整個(gè)工程范疇內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來(lái)。然后對(duì)各需測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行具體計(jì)算并編制計(jì)算表，報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)?？紤]到方樁沉樁施工等影響，在施工階段必須按業(yè)主規(guī)定定時(shí)復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng)和各墩臺(tái)中心坐標(biāo)，縱橫軸線(xiàn)。放樣時(shí)采用尼康全站儀，但任本工程的測(cè)量人員通過(guò)業(yè)務(wù)培訓(xùn)測(cè)量經(jīng)驗(yàn)豐富，并有五年以上工作經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)人員。4.1.2下部構(gòu)造的測(cè)量本橋的樁基、承臺(tái)、立柱采用坐標(biāo)法測(cè)定。為了確保下部構(gòu)造的測(cè)量精度，我們從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)墩位。每個(gè)墩臺(tái)、基礎(chǔ)、樁位測(cè)設(shè)等均需報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)，否則不能施工。1.樁基放樣：先用全站儀直接根據(jù)施工圖測(cè)設(shè)出樁的中心位置，并及時(shí)引設(shè)好護(hù)樁。2.承臺(tái)放樣：本工程的承臺(tái)放樣時(shí)先放出承臺(tái)中心點(diǎn)和承臺(tái)某一邊中點(diǎn)，然后根據(jù)這兩點(diǎn)再放出承臺(tái)邊線(xiàn)和橋墩投影邊線(xiàn)（橋墩插筋用）。同時(shí)承臺(tái)附近引設(shè)好護(hù)樁方便承臺(tái)施工中隨時(shí)校核用。3.墩身放樣：根據(jù)橋墩中心點(diǎn)坐標(biāo)和立柱縱橫軸線(xiàn)放出立柱樣和立柱模板外邊線(xiàn)樣。測(cè)設(shè)橋墩中心點(diǎn)時(shí)，從控制點(diǎn)直接測(cè)量，以減少測(cè)量誤差，橋墩縱橫軸線(xiàn)用紅三角標(biāo)注在已澆制完畢的承臺(tái)上。4.蓋梁放樣時(shí)，辦法與墩身放樣相似。4.1.3上部構(gòu)造空心板梁施工的測(cè)量空心板梁架設(shè)前，首先復(fù)核每個(gè)墩蓋梁的中心線(xiàn)和相臨墩蓋梁中心之間的距離，如距離誤差不不大于規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)立刻報(bào)告業(yè)主和設(shè)計(jì)進(jìn)行處置。根據(jù)蓋梁縱橫軸線(xiàn)，測(cè)設(shè)出每片板梁下的支座中心位置，并彈好墨線(xiàn)，方便架梁時(shí)能精確控制板梁的位置。4.1.4橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的測(cè)設(shè)采用坐標(biāo)和常規(guī)測(cè)設(shè)辦法相結(jié)合的手段來(lái)測(cè)設(shè)。首先根據(jù)根本平面線(xiàn)型要素表用坐標(biāo)法測(cè)設(shè)要素點(diǎn)位置（中線(xiàn)和邊線(xiàn)），即測(cè)設(shè)直線(xiàn)和曲線(xiàn)的起訖點(diǎn)和要素點(diǎn)：然后用常規(guī)測(cè)設(shè)辦法根據(jù)要素點(diǎn)位置，按照施工需要測(cè)設(shè)線(xiàn)上各點(diǎn)，可采用通視法。4.2標(biāo)高測(cè)設(shè)的技術(shù)方法按照施工規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審核簽認(rèn)后，才允許使用并且根據(jù)不同的施工階段定時(shí)復(fù)測(cè)。根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)橋墩標(biāo)高。空心板梁、橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的標(biāo)高測(cè)設(shè)必須同時(shí)結(jié)合縱斷面圖、橫斷面圖來(lái)進(jìn)行放樣工作。必須充足考慮坡道線(xiàn)型是直線(xiàn)坡還是曲線(xiàn)坡（豎曲線(xiàn)），橫坡是單線(xiàn)的還是雙向的（本工程為單向坡），落水方向如何，路脊線(xiàn)的兩側(cè)與否對(duì)稱(chēng)等綜合因素來(lái)選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度。標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須有構(gòu)造工程的特點(diǎn)（施工工藝），也就是根據(jù)測(cè)好的標(biāo)高點(diǎn)能否進(jìn)行施工。標(biāo)高的測(cè)設(shè)重要是選點(diǎn)，這就需要測(cè)量人員熟悉施工工藝，積累經(jīng)驗(yàn),搞好此項(xiàng)工作。

5．施工組織管理與總體構(gòu)想5.1建立工程項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程規(guī)模和特點(diǎn)，組織參戰(zhàn)過(guò)G312國(guó)道鎮(zhèn)江段改擴(kuò)工程上跨湯龍線(xiàn)立交大橋的施工人員以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層項(xiàng)目管理部，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的管理，項(xiàng)目班子按項(xiàng)目法施工管理的模式配備，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理。5.2組織施工隊(duì)伍我公司含有管理效益高、施工速度快、施工工期短、創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理機(jī)制靈活的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)有的勞動(dòng)組織形式是按專(zhuān)業(yè)小組由公司勞資科協(xié)助項(xiàng)目組進(jìn)行調(diào)配?？紤]本橋的具體狀況，組織我司參戰(zhàn)過(guò)G312國(guó)道鎮(zhèn)江段改擴(kuò)工程的精銳部隊(duì)，工程一開(kāi)工即安排到位。班組和勞動(dòng)力挑選參戰(zhàn)過(guò)G312國(guó)道鎮(zhèn)江段改擴(kuò)工程含有經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)純熟、素質(zhì)好的骨干力量，以確保在施工中能吃苦耐勞、認(rèn)真負(fù)責(zé)，能打硬仗，能打勝仗。施工隊(duì)伍在專(zhuān)業(yè)小組的基礎(chǔ)上組織2個(gè)專(zhuān)業(yè)隊(duì)，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)（組）的編制人數(shù)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持相對(duì)穩(wěn)定的。5.3預(yù)算管理與成本控制項(xiàng)目部編制施工具體預(yù)算，按橋梁的施工進(jìn)度分階段進(jìn)行控制，作為安排施工進(jìn)度組織的根據(jù)。勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)、材料供應(yīng)、物資供應(yīng)及減少成本均以施工預(yù)算作為根據(jù)來(lái)指導(dǎo)施工管理。5.4施工組織與工程管理5.4.1強(qiáng)化計(jì)劃管理項(xiàng)目部按施工組織設(shè)計(jì)為原則編制單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月度施工作業(yè)計(jì)劃，以組織與指導(dǎo)施工。項(xiàng)目部定時(shí)檢查各項(xiàng)計(jì)劃的實(shí)施狀況，召開(kāi)項(xiàng)目部例會(huì)和協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助解決問(wèn)題，確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完畢。5.4.2科學(xué)安排施工流程本標(biāo)段工程的主體為一級(jí)道路工程量大、作業(yè)戰(zhàn)線(xiàn)長(zhǎng)，施工時(shí)編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。組織立體交叉平行作業(yè),爭(zhēng)取最大程度的空間和時(shí)間來(lái)完畢或提前完畢本工程的建設(shè)任務(wù)。5.4.3加強(qiáng)技術(shù)管理親密加強(qiáng)與本工程設(shè)計(jì)部門(mén)的聯(lián)系,認(rèn)真進(jìn)行施工組織圖紙會(huì)審,項(xiàng)目部的全體技術(shù)人員必須領(lǐng)略設(shè)計(jì)規(guī)定,理解設(shè)計(jì)意圖.全部應(yīng)填寫(xiě)的資料、報(bào)表必須準(zhǔn)時(shí)填報(bào)，避免事后補(bǔ)報(bào)。項(xiàng)目部?jī)?nèi)建立TQC小組，再由各組組長(zhǎng)及業(yè)務(wù)骨干成立中心小組，不定時(shí)地開(kāi)展活動(dòng)。各分項(xiàng)工程在施工前均做好書(shū)面技術(shù)交底工作，核心部位還安排到位操作班組進(jìn)行定標(biāo)樣板。實(shí)施技術(shù)上崗證制度，全部技術(shù)工種都有上崗操作證。5.5施工總體布置與安排5.5.1施工總體布署考慮本橋是斜橋占地寬度較大，并且在整個(gè)工程施工過(guò)程中，還要布置一條全封閉、通長(zhǎng)的施工通道，因此現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施在工程附近的路基上?；鶚犊紤]現(xiàn)場(chǎng)采用自拌，因此場(chǎng)地選擇在橋臺(tái)后的空地上，這樣一來(lái)能夠避免尋找大面積場(chǎng)地的麻煩，二來(lái)還可混凝土運(yùn)輸距離。至于拌和樓1臺(tái)，還備用攪拌機(jī)放置1臺(tái)。配備2臺(tái)發(fā)電機(jī)組120KW和40KW，裝載機(jī)1臺(tái)，GPS-20鉆機(jī)2臺(tái)和小型機(jī)具等。5.5.2施工次序設(shè)計(jì)單位工程的施工次序?yàn)椋夯鶚妒┕ち⒅┕どw梁施工空心板梁架設(shè)橋面系及附屬工程施工。5.5.3材料組織與管理1.鋼筋鋼筋加工數(shù)量大、任務(wù)重，決定在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)門(mén)區(qū)域用兩套加工機(jī)具進(jìn)行操作加工，項(xiàng)目部指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理?？紤]蓋梁和空心板梁均用鋼筋骨架，重量較重，因此擬在地面放大樣，焊接后再把骨架安裝在對(duì)應(yīng)位置上，鋼筋焊接用電渣壓力焊。2.鋼鉸線(xiàn)、錨具和預(yù)應(yīng)力管這三種材料均根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)定分批驗(yàn)收入庫(kù)，檢查其質(zhì)量并規(guī)定附上質(zhì)量證明書(shū)。3.模板根據(jù)本工程的特點(diǎn)對(duì)不同工程部位，擬采用不同模板形式以下：立柱：采用4mm鋼板的組合整體式鋼模；現(xiàn)澆蓋梁等：采用復(fù)合模板。其它材料:根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定在業(yè)主指定廠(chǎng)家采購(gòu)，或到含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)的廠(chǎng)家采購(gòu)。

6.鋼筋、模板等重要分項(xiàng)工序的施工方案和技術(shù)方法6.1非預(yù)應(yīng)力鋼筋工序的施工方案和技術(shù)方法全部進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的非預(yù)應(yīng)力鋼筋都要有質(zhì)保書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，由項(xiàng)目經(jīng)理部材料員會(huì)同質(zhì)量員按規(guī)范規(guī)定對(duì)其進(jìn)行分批檢查，涉及規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)廠(chǎng)家和標(biāo)志等。鋼材表面應(yīng)無(wú)銹蝕、油污、油漆、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊鱗片、刻痕等現(xiàn)象，同時(shí)邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理核對(duì)和外觀鑒定，檢查合格后但未復(fù)試的鋼材掛上白色標(biāo)記表達(dá)未檢。謝絕手續(xù)不齊的鋼筋進(jìn)場(chǎng)，在儲(chǔ)存過(guò)程中，還應(yīng)避免銹蝕和污染。根據(jù)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的批數(shù)和噸數(shù)，由項(xiàng)目部檢測(cè)員根據(jù)規(guī)范規(guī)定按每批鋼筋取試樣,實(shí)驗(yàn)合格的則掛上綠色標(biāo)志表達(dá)可投入使用。鋼筋的彎配應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工，且綁扎牢固、成型，整體偏差都不得超出規(guī)范規(guī)定。對(duì)于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)含有足夠的剛度和穩(wěn)定性。墩、臺(tái)身，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤與模板成90o。采用插入式振搗器澆注小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得不大于15o，在澆注過(guò)程中不得松動(dòng)?？招陌辶旱蠕摻罱壴鷷r(shí)應(yīng)特別要注意焊接接頭數(shù)在同一截面不不不大于50%，并規(guī)定焊縫飽滿(mǎn)，單面焊長(zhǎng)度不不大于10d；當(dāng)鋼筋直徑不不大于16毫米進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用對(duì)焊。墩臺(tái)帽不高的插筋盡量一次到位，以避免焊接。對(duì)于空心板梁骨架鋼筋的彎配應(yīng)先在結(jié)實(shí)的預(yù)制場(chǎng)地上放出大樣，按照大樣焊接完畢后，再抬吊到箱梁骨架放置的地方再進(jìn)行固定綁扎。預(yù)制的鋼筋骨架，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，方便在運(yùn)輸、吊裝、澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形。鋼筋骨架的安裝，應(yīng)保障位置精確，為確保鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。在澆筑混凝土之前，對(duì)已安好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，監(jiān)理同意后，才干澆筑混凝土。電焊工、對(duì)焊工等特殊工種必須持證上崗，無(wú)上崗證者，一律不允許施焊。6.2預(yù)應(yīng)力筋工序的施工方案和技術(shù)方法預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場(chǎng)后分批驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、包裝辦法、標(biāo)志與否齊全對(duì)的。從每批全部錨具都必須有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量證明書(shū)，可根據(jù)訂貨合同每批供貨量中抽驗(yàn)不不大于三個(gè)，其中有一種不合格，要加倍抽驗(yàn)，如仍有一種不合格，則該批為不合格產(chǎn)品。錨具進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕和尺寸超出允許偏差等現(xiàn)象，并要抽檢錨具的強(qiáng)度和硬度，錨固力與否符合規(guī)定。經(jīng)公司技術(shù)部門(mén)確認(rèn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可使用。在使用前應(yīng)去除油污、泥漿和銹蝕。全部從事預(yù)應(yīng)力設(shè)備的操作人員經(jīng)受過(guò)對(duì)的使用設(shè)備的嚴(yán)格訓(xùn)練，并使用千斤頂前要熟悉其性能，在使用中要精心操作和維護(hù)，做到持證上崗。對(duì)多種千斤頂壓力表要做到：使用前必須由計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定編號(hào)后才允許使用，并且做到每張拉200次或使用超出6個(gè)月后，千斤頂、壓力表要重新由計(jì)量單位標(biāo)定。擠壓機(jī)使用前必須由計(jì)量單位進(jìn)行進(jìn)行標(biāo)定編號(hào)，才允許使用，并且做到每張拉200束后，千斤頂、壓力表要重新由計(jì)量單位標(biāo)定。擠壓機(jī)的擠壓孔要經(jīng)慣用卡尺精確測(cè)量，避免擠壓孔摩損過(guò)大使擠壓孔不能較好錨固鋼絞線(xiàn)，在張拉時(shí)發(fā)生鋼絞滑脫。同時(shí)也要經(jīng)常檢查擠壓成型后，擠壓頭外徑尺寸。鋼絞線(xiàn)下料前要通過(guò)對(duì)的計(jì)算，避免過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短而造成浪費(fèi)，為施工方便。鋼絞線(xiàn)張法張拉程序以下：0初應(yīng)力（0.1k）2倍初應(yīng)力（0.2k）張法張拉控制應(yīng)力k（含錨口摩阻損失）持荷5min錨固，鋼絞線(xiàn)采用雙控，以鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量校核，鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量的量測(cè)注意：0初應(yīng)力（0.1k）伸長(zhǎng)量不適宜直接量測(cè)，而采用推算的辦法，即以0.1k張拉到0.2k的鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)量作為：00.1k的伸長(zhǎng)量。實(shí)測(cè)張伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值控制在±6%以?xún)?nèi)。油頂檢查后，壓力表讀數(shù)（Mpa）X與實(shí)驗(yàn)機(jī)讀數(shù)（KN）間的線(xiàn)性方程：250072#油頂（下列稱(chēng)2#頂）2344表：X=(Y-38.049)/47.102250072#油頂（下列稱(chēng)2#頂）2318表：X=(Y-37.857)/46.473250071#油頂（下列稱(chēng)1#頂）2343表：X=(Y-3.75)/46.771250071#油頂（下列稱(chēng)1#頂）2343表：X=(Y-10.357)/46.682X：壓力表讀數(shù)（Mpa）Y：實(shí)驗(yàn)機(jī)讀數(shù)（KN）跨徑10m、13m、16m預(yù)應(yīng)力空心板采用φj12.70鋼絞線(xiàn)，公稱(chēng)直徑12.7mm，公稱(chēng)面積98.71mm2，每束張拉力132.17KN；。理論伸長(zhǎng)值：△L=PL/APEPL=77000mmEP=1.95*105MPa兩端張拉時(shí)要分級(jí)逐步施加張拉力，當(dāng)張拉時(shí)鋼絞線(xiàn)伸長(zhǎng)值超出允許偏差（6%）時(shí)應(yīng)停止張拉查明因素，并采用方法加以調(diào)節(jié)，除進(jìn)行分析和做孔道摩阻測(cè)定外，如允許則可使鋼絞線(xiàn)再進(jìn)行張拉直至伸長(zhǎng)滿(mǎn)足規(guī)定。張拉過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滑絲時(shí)，應(yīng)松開(kāi)千斤頂更夾片，如仍舊產(chǎn)生滑絲，可承認(rèn)鋼絞線(xiàn)硬度太大，必須抽換鋼絞線(xiàn)；如發(fā)生斷絲則要立刻向設(shè)計(jì)單位和業(yè)主報(bào)告，查明因素并進(jìn)行合理的解決。另外張拉時(shí)還要有安全方法。在張拉過(guò)程，嚴(yán)禁有人站在千斤頂?shù)谋趁婊蚩拷饔镁€(xiàn)的前面，千斤頂?shù)牟僮鳌⑸扉L(zhǎng)度量測(cè)和有關(guān)操作必須以確保安全的方式和安全的位置上進(jìn)行?；炷恋膹?qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)值的90%時(shí)及時(shí)進(jìn)行張拉。6.3模板工序的施工方案和技術(shù)方法為便于模板搬運(yùn)和周轉(zhuǎn)使用，普通采用鋼模和少量木模。模板拼縫采用平縫，以防拆模時(shí)不損壞砼的棱角，以確保底模的穩(wěn)固性。立柱和墻式護(hù)欄施工時(shí)，為了確保砼表面的光潔度和整體性，統(tǒng)一采用定型組合鋼模板，并由有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和資格的廠(chǎng)家制作，在制作過(guò)程中要經(jīng)常派專(zhuān)業(yè)人員前往監(jiān)督和檢查，制作完畢后在廠(chǎng)家要對(duì)其垂直度、平整度、拼縫、尺寸等進(jìn)行綜合驗(yàn)收，如有某項(xiàng)不符合規(guī)范規(guī)定的規(guī)定廠(chǎng)家重新制作或整修，直至滿(mǎn)足工程規(guī)范規(guī)定。模板，在安裝前都要對(duì)其表面反昨涂刷脫模劑，填塞拼縫。模板安裝或拼裝后，要重復(fù)檢查其尺寸、標(biāo)高、垂直度，平面位置及相臨板高差，并及時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，確保模板安裝或拼裝后底部不漏漿，整體穩(wěn)固，不跑模、變形。當(dāng)蓋梁的砼養(yǎng)護(hù)達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并施加完預(yù)應(yīng)力和壓漿完畢強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后來(lái)方可拆除，以防過(guò)早拆模而使底面產(chǎn)生裂縫。預(yù)應(yīng)力空心板采用鋼模板，模板含有足夠的剛度及表面平整度，外磨板采用大塊鋼模板。內(nèi)模采用沖氣橡膠芯模成孔。嚴(yán)格控制各梁段斷面尺寸，斷面厚度只允許偏大，不允許偏小，但偏大尺寸不得不不大于1cm，梁高、梁寬尺寸不得不不大于該部位尺寸的1%。必須確?？招陌邈q縫部位的斷面尺寸，除吊環(huán)位置外，確保預(yù)制時(shí)鉸縫為通縫?？招陌暹呇夭糠峙c空心板同時(shí)澆注。預(yù)制前對(duì)鋼模板進(jìn)行預(yù)拼，對(duì)混凝土接觸的鋼模表面打磨除銹，達(dá)成視覺(jué)上無(wú)銹跡。為確保空心板內(nèi)模板位置精確及上浮不超出1cm，在兩側(cè)腹板內(nèi)對(duì)每段內(nèi)模設(shè)立兩根內(nèi)模定位鋼筋，該定位鋼筋與腹板內(nèi)鋼筋點(diǎn)焊或鉤住。內(nèi)模底板下面的墊塊在鋼筋綁扎后一次布置。6.4混凝土工序的施工方案和技術(shù)方法根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)的規(guī)定，我公司采用現(xiàn)場(chǎng)自拌，在現(xiàn)場(chǎng)采用2套JS500型攪拌機(jī)進(jìn)行砼攪拌，砼攪拌場(chǎng)布置詳見(jiàn)附圖一。大致積混凝土澆搗前，由技術(shù)人員對(duì)其鋼筋、模板和預(yù)埋管件進(jìn)行自檢，填好內(nèi)業(yè)資料，提早告知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行會(huì)簽和驗(yàn)收。并由施工員和安全員分別向班組長(zhǎng)做好《技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)》和《安全技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)》，隱蔽工程有隱蔽統(tǒng)計(jì)。砼澆搗前首先要清理模板內(nèi)一切雜物，并澆水濕潤(rùn)模。對(duì)于全部自拌混凝土的原材料都有出廠(chǎng)合格證或質(zhì)保書(shū)，需復(fù)試的原材料和水泥要及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理抽檢送實(shí)驗(yàn)室復(fù)試，杜絕不合格投產(chǎn)使用。水泥堆放有專(zhuān)門(mén)的水泥棚，特別注意其的使用期限。砼攪拌站有符合原則規(guī)定的計(jì)量裝置，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并有專(zhuān)門(mén)計(jì)量員對(duì)其攪拌過(guò)程中的坍落度，水灰比進(jìn)行監(jiān)督和統(tǒng)計(jì)。在雨天或高溫季節(jié)，根據(jù)天氣狀況及時(shí)調(diào)節(jié)配合比和水灰比，使其能符合規(guī)范規(guī)定。砼運(yùn)輸要優(yōu)化選擇最短運(yùn)輸距離，并要控制砼在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生坍落度損失和混凝土離析等現(xiàn)象。砼澆搗前首先要清理模板內(nèi)一切雜物，并澆水濕潤(rùn)模板，若澆筑高度超出2米時(shí)應(yīng)采用串筒澆筑，并注意避免砼傾倒時(shí)對(duì)鋼筋和模板的移位影響。砼振搗過(guò)程中一要持續(xù)，二要分層（每層厚度不適宜超出30厘米），三要振搗密實(shí)。砼澆筑完畢后在其初凝前還要進(jìn)行二次抹面、修光。震搗工必須持證上崗且要十分純熟振搗工藝。砼澆筑過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)人員要及時(shí)做砼試塊，以驗(yàn)證砼的實(shí)際強(qiáng)度；澆筑完畢后還要派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，特別是在高溫季節(jié)。

7.主體分部工程施工方案和技術(shù)方法7.1灌注樁的施工方案和技術(shù)方法本主體工程的樁基采用鋼筋混凝土灌注樁。根據(jù)圖紙放樣，并要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。鉆孔施工做好鉆孔統(tǒng)計(jì)，及時(shí)測(cè)泥漿比重和孔深。樁基施工實(shí)施雙控，標(biāo)高為主，按設(shè)計(jì)圖紙控制。鉆孔灌注樁施工流程以下表7-1表7-1鉆孔灌注樁施工流程場(chǎng)地平整場(chǎng)地平整測(cè)量放樣測(cè)量放樣護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)泥漿池準(zhǔn)備造漿鉆機(jī)就位、開(kāi)機(jī)泥漿池準(zhǔn)備造漿鉆機(jī)就位、開(kāi)機(jī)拌和設(shè)備準(zhǔn)備終孔檢查拌和設(shè)備準(zhǔn)備終孔檢查鋼筋籠制作、加工清孔安裝鋼筋籠鋼筋籠制作、加工清孔安裝鋼筋籠混凝土試塊制作，養(yǎng)護(hù)擬定混凝土配合比澆注混凝土混凝土試塊制作，養(yǎng)護(hù)擬定混凝土配合比澆注混凝土混凝土樁頭鑿除、清理、測(cè)樁、驗(yàn)收混凝土樁頭鑿除、清理、測(cè)樁、驗(yàn)收7.2墩臺(tái)帽施工的施工方案和技術(shù)方法7.2.1模板的加工制作為確保外觀質(zhì)量，橋臺(tái)外露部分構(gòu)造的模板用防水膠合板制作。承臺(tái)、樁帽及橋臺(tái)填土面下列均屬隱蔽部分，故擬采用鋼模拼制，規(guī)定尺寸精確，拼裝嚴(yán)密，平整度符合規(guī)范規(guī)定。7.2.2鋼筋鋼筋在鋼筋場(chǎng)地下料加工，制成半成品，運(yùn)到作業(yè)地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。較粗的鋼筋盡量采用對(duì)焊接頭，確保受力筋軸線(xiàn)在同始終線(xiàn)上；對(duì)于搭接焊，嚴(yán)格控制焊接長(zhǎng)度，雙面焊不不大于5d，單面焊不不大于10d（d為鋼筋直徑）。7.2.3混凝土腳注高度在50cm以上的承臺(tái)、系梁，采用分層振搗的方式。嚴(yán)格掌握振搗次序和振搗時(shí)間，注意不漏振、但是振。澆筑同時(shí)做好澆筑紀(jì)錄?；炷翝仓戤吅蠹皶r(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。7.2.4墩臺(tái)帽施工工藝流程表7-2-4墩臺(tái)帽施工工藝流程圖支架安全檢查清理混凝土及鋼筋接頭支架安全檢查清理混凝土及鋼筋接頭搭設(shè)墩臺(tái)帽現(xiàn)澆支架搭設(shè)墩臺(tái)帽現(xiàn)澆支架支架基礎(chǔ)解決支架基礎(chǔ)解決模板表面清理及涂油鋪設(shè)底模模板表面清理及涂油鋪設(shè)底模鋼筋實(shí)驗(yàn)、配料及加工綁扎鋼筋鋼筋實(shí)驗(yàn)、配料及加工綁扎鋼筋模板加工制作及涂脫模劑支立模板模板加工制作及涂脫模劑支立模板預(yù)制件施工工序檢查預(yù)制件施工工序檢查材料實(shí)驗(yàn)及混凝土配合比澆筑混凝土材料實(shí)驗(yàn)及混凝土配合比澆筑混凝土制作混凝土試壓塊混凝土養(yǎng)護(hù)制作混凝土試壓塊混凝土養(yǎng)護(hù)7.3空心板梁的制作方案和技術(shù)方法本工程上部構(gòu)造采用空心板梁先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁，橋?yàn)槠胀ㄤ摻铐趴招陌辶?，先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁原則跨度為13m和16m，C40標(biāo)號(hào)。先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁均統(tǒng)一在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，嚴(yán)格按照公路規(guī)范驗(yàn)收。底板混凝土振搗只能使用振搗棒在底板上順板跨方向順拖。為使橋面鋪裝與空心板緊密結(jié)合為整體，預(yù)制空心板時(shí)先去除板頂浮漿，在板頂面混凝土初凝前對(duì)板頂必須橫橋方向拉毛。先張法施工工藝流程以下表7-3（見(jiàn)下頁(yè)）表7-3先張法施工流程臺(tái)座底基解決臺(tái)座底基解決臺(tái)座設(shè)計(jì)、制作臺(tái)座設(shè)計(jì)、制作安裝錨夾具設(shè)備清理臺(tái)面和刷隔離劑安裝錨夾具設(shè)備清理臺(tái)面和刷隔離劑鋼筋骨架制作綁扎鋼筋骨架鋼筋骨架制作綁扎鋼筋骨架模板制作或整修預(yù)埋件制作安裝端模、側(cè)模，固定預(yù)埋件模板制作或整修預(yù)埋件制作安裝端模、側(cè)模，固定預(yù)埋件預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)制作承力橫向及定位板制作安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)制作承力橫向及定位板制作安裝穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)調(diào)節(jié)初應(yīng)力調(diào)節(jié)初應(yīng)力張拉機(jī)具效驗(yàn)張拉初應(yīng)力鋼筋選用混凝土配合比張拉機(jī)具效驗(yàn)張拉初應(yīng)力鋼筋選用混凝土配合比澆筑梁底板混凝土澆筑梁底板混凝土混凝土拌和、運(yùn)輸混凝土拌和、運(yùn)輸安放芯模安放芯模制作混凝土試件澆筑腹板、頂板砼制作混凝土試件澆筑腹板、頂板砼抽出芯模抽出芯模養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土拆除外模拆除外模整修夾具壓混凝土試件放張整修夾具壓混凝土試件放張繼續(xù)養(yǎng)生繼續(xù)養(yǎng)生起吊、移梁、寄存起吊、移梁、寄存7.3.2模板制作先張法臺(tái)座的混凝土底板作為空心板梁的底模，臺(tái)座底板上鋪設(shè)5mm厚A3鋼板，確保底板的平整光滑，預(yù)應(yīng)力放松后，梁體中段拱起，兩端壓力增大，經(jīng)計(jì)算梁體端部的底模滿(mǎn)足強(qiáng)度和重復(fù)使用的規(guī)定。端模預(yù)應(yīng)力筋孔的位置要精確，安裝后與定位板上對(duì)應(yīng)的力筋孔規(guī)定均在一條中心線(xiàn)上。由于施工中實(shí)際存在的偏差，力筋張拉時(shí)筋位有移動(dòng)，制作時(shí)端模力筋孔可按力筋直徑擴(kuò)大2mm～4mm。先張法制作預(yù)制板梁，預(yù)應(yīng)力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰左右，為確保梁體的外形尺寸，側(cè)模制作要增加1‰。7.3.3預(yù)應(yīng)力筋制作預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度按計(jì)算長(zhǎng)度、工作長(zhǎng)度和原材料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬定。將下好料的鋼絞線(xiàn)運(yùn)到臺(tái)座一端，鋼絞線(xiàn)穿過(guò)端模及塑料套管后在其前端安引導(dǎo)裝置，以利于鋼絞線(xiàn)沿直線(xiàn)邁進(jìn)。引導(dǎo)工具運(yùn)用鋼管加工而成，前端做成圓錐形狀。穿束前各孔眼應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，對(duì)號(hào)入座，避免穿錯(cuò)孔眼。7.3.4預(yù)應(yīng)力筋張拉1.張拉前的準(zhǔn)備工作張拉前，應(yīng)先安裝定位板，檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，然后將定位板固定在橫梁上。在檢查預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置、張拉設(shè)備和錨具后，方可進(jìn)行張拉。2.張拉程序本標(biāo)段先張法采用單根張拉，張拉時(shí)應(yīng)按從中間向兩邊的次序張拉，確保臺(tái)座不承受過(guò)大的偏心力矩，確保張拉安全。張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量鋼絲、鋼絞線(xiàn)

同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超出鋼絲總數(shù)的

1%3.操作程序調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度，使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。初始張拉：施加10%的張拉力，將預(yù)應(yīng)力筋拉直，錨固端和連接器處拉緊，在預(yù)應(yīng)力筋上選定適宜的位置刻畫(huà)標(biāo)記，作為測(cè)量延伸量的基點(diǎn)。正式張拉：采用一端固定一段張拉的張拉方式，張拉次序由中間向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，單根預(yù)應(yīng)力筋張拉噸位不可一次拉至張拉應(yīng)力。持荷：預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，按規(guī)范規(guī)定持荷2min，以減少鋼絲錨固后的應(yīng)力損失。錨固：補(bǔ)足或放松預(yù)應(yīng)力筋的拉力至控制應(yīng)力。測(cè)量、統(tǒng)計(jì)預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對(duì)實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值，其誤差應(yīng)在±6%范疇內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應(yīng)找出因素及時(shí)解決。張拉滿(mǎn)足規(guī)定后，錨固預(yù)應(yīng)力筋，千斤頂回油至零。先張法預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差：鐓頭鋼絲同束長(zhǎng)度相對(duì)差

束長(zhǎng)〉

允許偏差20m

L/5000及5（mm）；束長(zhǎng)允許偏差6~20m

L/3000（mm）；束長(zhǎng)允許偏差〈6m

2（mm）；冷拉鋼筋接頭在同一平面的軸線(xiàn)偏差允許偏差

2及1/10直徑（mm）；力筋張拉后的位置與設(shè)計(jì)位置之間偏位

允許偏差4%構(gòu)件最短邊長(zhǎng)及5（mm）；先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制鋼絲、鋼絞線(xiàn)

同一構(gòu)件內(nèi)鋼絲數(shù)不得超出鋼絲總數(shù)的

1%。7.3.5鋼筋骨架綁扎鋼筋骨架的綁扎須符合圖紙和規(guī)范規(guī)定。1.全部鋼筋在加工之前，進(jìn)行清污、除銹和調(diào)直解決。鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對(duì)接、彎制、編號(hào)、堆碼。φ16mm以上主筋的連接采用幫條焊，構(gòu)造中不能采用閃光對(duì)焊采用電焊機(jī)焊接。對(duì)焊工作由持有上崗證書(shū)的焊工執(zhí)焊。正式施焊前應(yīng)取對(duì)焊試件，送中心實(shí)驗(yàn)室檢查，施焊時(shí)統(tǒng)計(jì)下電壓、電流、氣溫、風(fēng)力、風(fēng)向等資料。檢查合格后方準(zhǔn)予正式施焊。下料前應(yīng)核對(duì)圖紙無(wú)誤后方準(zhǔn)下料。2.鋼筋彎制前應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力槽口處作鋼筋模型以擬定鋼筋與錨頭有無(wú)干擾，方便事前采用方法，使鋼筋避免開(kāi)槽口。綁扎鋼筋前先在底模板表面上用粉筆按圖劃好箍筋間距，用定位鋼筋固定箍筋后，主筋穿過(guò)箍筋，按圖紙規(guī)定間距逐個(gè)分開(kāi)，先綁扎縱向的主筋，后綁扎橫向鋼筋。縱向主筋（通長(zhǎng)筋）接長(zhǎng)采用幫條焊工藝，單面焊，焊縫長(zhǎng)≥10d（d為鋼筋直徑）；焊接時(shí)應(yīng)先由中間到兩邊，對(duì)稱(chēng)地向兩端進(jìn)行，并應(yīng)先焊下部后焊上部，每條焊縫一次成活，相鄰的焊縫應(yīng)分區(qū)對(duì)稱(chēng)地跳焊，不可順?lè)匠掷m(xù)施焊；接頭錯(cuò)開(kāi)布置，兩接頭間距﹥1.3倍搭接長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率≤50%。其它鋼筋采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度一律為35d（d為鋼筋直徑），全部接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，接頭長(zhǎng)度區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭面積不超出25%該接頭斷面面積；綁扎板梁頂面負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)每個(gè)節(jié)點(diǎn)均要綁扎，全部主筋（縱向方向）下和腹模、翼緣側(cè)面均應(yīng)放置砂漿墊塊，砼墊層的厚度及強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定。3.骨架的焊接采作分段、分片方式，在專(zhuān)用的焊接臺(tái)座上施焊，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)裝配成型。骨架的主筋在對(duì)焊或搭接焊時(shí)應(yīng)適宜配料，使之在成型焊接時(shí)其對(duì)接頭能按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)開(kāi)設(shè)立。鋼筋骨架在現(xiàn)場(chǎng)采用吊車(chē)起吊或小龍門(mén)吊安裝，其裝配程序是：安裝梁底支座上墊板在底模上精確的標(biāo)出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線(xiàn)分段安裝底板部分及腹板鋼筋（安裝內(nèi)模板）綁扎頂板鋼筋（安裝外模板和堵頭模板）。在安裝堵頭模板前，要檢查梁底預(yù)埋鋼板位置與否精確，梁端有伸縮縫位置的開(kāi)槽及預(yù)埋鋼筋與否與圖紙中所規(guī)定的一致；邊梁翼板上要注意預(yù)埋防撞墻鋼筋和通信設(shè)備預(yù)埋的鐵件等，同時(shí)要注意板端腹束封錨段砼與伸縮縫砼同時(shí)澆注。一切檢查合格后，方可澆注砼。7.3.6模板安裝模板安裝需要確保梁體的尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，各處保護(hù)層也應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足圖紙和規(guī)范規(guī)定。空心板梁外模板采用分片拼裝式鋼模板。模板面板采用6mm厚A3鋼板，豎肋采用80×6mm扁鋼，水平縱肋采用80mm槽鋼，模板背后框架均采用75×75×6mm角鋼。7.3.7砼澆筑鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽認(rèn)后進(jìn)行砼的澆筑施工。砼在拌和站集中拌制，水平運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，垂直運(yùn)輸用小型龍門(mén)吊吊儲(chǔ)料斗起吊入模（或采用泵送砼）。在砼澆筑前須檢查臺(tái)座受力、夾具、預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、位置和張拉噸位與否符合規(guī)定。砼采用干硬性砼，經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定摻加適量減水劑。振搗以插入振搗器振搗為主，附著式振搗器振搗為輔。砼澆筑采用水平分層斜向分段的持續(xù)澆筑方式，從梁的一端次序向另一端推動(dòng)。分段長(zhǎng)度6m~10m，分層下料厚度不超出30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以確保接縫處砼的良好接合。澆筑到頂板后，及時(shí)整平、抹面收漿。在澆筑砼時(shí)要注意下列事項(xiàng)：先張法構(gòu)件使用振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)避免觸及力筋，避免發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故，并不得觸及內(nèi)模；澆筑砼時(shí)要避免內(nèi)模上浮和偏位，隨時(shí)檢查定位鋼筋和壓塊固定狀況。7.3.8砼養(yǎng)護(hù)在砼初凝后，灑水養(yǎng)護(hù)，確保砼表面處在濕潤(rùn)狀態(tài)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面。7.3.9拆模當(dāng)砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，限制位移的側(cè)模、翼緣板或內(nèi)模拆除。7.3.10預(yù)應(yīng)力筋放松當(dāng)砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，在臺(tái)座上放松受拉預(yù)應(yīng)力筋，對(duì)預(yù)制梁視角預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋放松的速度不適宜太快，本預(yù)制場(chǎng)采用砂箱放松法，放松的裝置在預(yù)應(yīng)力筋張拉前放置在非張拉段，張拉前將砂箱活塞全部拉出，箱內(nèi)裝滿(mǎn)干砂，并對(duì)砂箱進(jìn)行預(yù)壓，讓砂箱頂著橫梁。張拉時(shí)箱內(nèi)砂被壓實(shí)，承受橫梁反力。放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，打開(kāi)砂箱口，讓砂慢慢流出，活塞縮回，逐步放松預(yù)應(yīng)力筋。7.3.11先張法預(yù)制梁檢查原則預(yù)制梁、板的允許偏差以下表7-3-11（見(jiàn)下頁(yè)）表7-3-11預(yù)制梁、板的允許偏差檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）梁（板）長(zhǎng)度＋5，－10寬度

干接縫（梁翼緣、板）±10濕接縫（梁翼緣、板）±20箱梁頂寬±30腹板或梁肋＋10，0高度

梁、板±5箱梁＋0，－5跨徑（支座中心至支座中心）±20支座平面平整度27.3.12先張法預(yù)制梁起吊設(shè)起重能力35t的出坑汽吊一臺(tái)，承當(dāng)預(yù)制梁出坑及裝車(chē)任務(wù)，設(shè)澆筑龍門(mén)1套，承當(dāng)混凝土澆筑與吊裝模板任務(wù)。7.3.13板梁堆放及架設(shè)空心板堆放：空心板堆均必須采用四點(diǎn)支承堆放，支承中心順橋距梁端32cm左右，橫向距腹板外緣15cm，支承墊塊寬平面尺寸為20×20cm。當(dāng)受場(chǎng)地限制需采用多層堆放時(shí)，最多可疊放三層，且板與板之間的支撐墊塊高度應(yīng)為30cm。

注意事項(xiàng)：

構(gòu)件應(yīng)在正式起吊安裝邁進(jìn)行，滿(mǎn)載或超載的起吊實(shí)驗(yàn)，以檢查起吊設(shè)備的可靠性進(jìn)一步完善操作辦法。

預(yù)制構(gòu)件的起吊、運(yùn)輸、裝卸、安裝時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合圖紙規(guī)定（36MPa），通過(guò)與梁相似的混凝土制成的且與梁同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體試件的抗壓實(shí)驗(yàn)，表明梁的抗壓強(qiáng)度達(dá)成圖紙規(guī)定的抗壓強(qiáng)度，才干裝運(yùn)。

裝卸、運(yùn)輸及貯存預(yù)制構(gòu)件時(shí)，其位置應(yīng)正立，不準(zhǔn)上下倒置。應(yīng)標(biāo)定的上下記號(hào)安放。支承點(diǎn)應(yīng)靠近于構(gòu)件最后放置的位置的狀況。用于制作預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋。

預(yù)制構(gòu)件在起吊、運(yùn)輸、裝卸和安裝過(guò)程中的應(yīng)力始終不大于設(shè)計(jì)應(yīng)力。

預(yù)制構(gòu)件安裝就位，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查承認(rèn)后，才允許澆筑接合用的混凝土或焊接。

預(yù)制構(gòu)件安裝前，構(gòu)件的上拱度應(yīng)符合圖紙規(guī)定值、構(gòu)件出坑到開(kāi)始澆筑構(gòu)造整體混凝土的時(shí)間不得不不大于90d。

成垛堆放裝配式構(gòu)件時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

堆放構(gòu)件的場(chǎng)地，應(yīng)整平壓實(shí)，不積水；

構(gòu)件應(yīng)按吊運(yùn)及安裝次序號(hào)堆放，并有適宜通道，避免超堆吊運(yùn)；

堆放構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按構(gòu)件剛度及受力狀況平放或豎放并保持穩(wěn)定；小型構(gòu)件及塊件的堆放，如有折斷可能時(shí)，應(yīng)以其剛度較大的方向作為豎直方向；

構(gòu)件堆垛時(shí)，應(yīng)放置在墊木上，吊環(huán)向上，標(biāo)志向外，混凝土養(yǎng)護(hù)期未滿(mǎn)的應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)；

水平分層堆放構(gòu)件時(shí)，其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度以及垛堆的穩(wěn)定而定。但大型構(gòu)件普通以?xún)蓪訛橐耍贿m宜超出三層；層與層之間應(yīng)以墊木隔開(kāi)，各層墊木的位置應(yīng)在吊點(diǎn)處，上下層墊木必須在一條直線(xiàn)上；

雨季應(yīng)注意避免地面軟化下沉而造成構(gòu)件折裂破壞。

安裝前應(yīng)對(duì)墩臺(tái)、支座墊層表面及梁面清理干凈，支座墊石應(yīng)用水灰比不不不大于0.5的1：3水泥砂漿抹平，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定，抹平后的水泥砂漿在預(yù)制構(gòu)件安裝前，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持清潔。

板梁寄存時(shí)，應(yīng)考慮吊裝方便及梁的安裝位置；

吊裝前要勘探現(xiàn)場(chǎng)、理解施工條件、熟悉圖紙及有關(guān)的施工技術(shù)原則。

起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，按照施工平面布置圖平整場(chǎng)地，松軟的場(chǎng)地要用枕木或厚鋼板墊鋪。

預(yù)制板的安裝直至形成構(gòu)造整體的各個(gè)階段，都不允許板或支座出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，并應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，以下預(yù)制構(gòu)件安裝的檢查項(xiàng)目。表7-1-13表7-1-13預(yù)制構(gòu)件安裝的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）自檢檢查辦法1支座中心偏位（mm）5用尺量，每片梁板2豎直度（%）1，2吊垂線(xiàn)，每片梁板3頂面縱向高程＋8，－5每片用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn)1.空心板架設(shè)根據(jù)實(shí)際條件另行設(shè)計(jì)吊環(huán)或采用兜底吊，但吊點(diǎn)位置距梁端應(yīng)控制在30-60cm范疇內(nèi)。應(yīng)對(duì)架梁過(guò)程中梁上可能出現(xiàn)的荷載進(jìn)行驗(yàn)算，并采用可靠方法：架橋機(jī)在提梁的狀況下，應(yīng)確保架橋支點(diǎn)支承在空心板腹板附近位置，支點(diǎn)下鋪設(shè)枕木，避免單板受力；任何狀況下架橋機(jī)支點(diǎn)不得行走到邊板箱體中心線(xiàn)以外位置；架橋機(jī)在已就位的空心板上通過(guò)，或采用平板車(chē)在已就位的空心板上運(yùn)梁時(shí)，應(yīng)在已就位的空心板上鋪設(shè)枕木，避免單板受力；板頂伸出的需橫向焊接的鋼筋在焊接前，不得在其上運(yùn)梁或通過(guò)架橋機(jī)。2.在運(yùn)梁、落梁過(guò)程中應(yīng)確?？招陌蹇v、橫傾角均不得不不大于5度。3.落梁時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)空心板的縱橫坡，使其與設(shè)計(jì)的縱橫坡度基本一致，然后慢慢落梁，使四點(diǎn)盡量同時(shí)落在支座上。不得使梁的一點(diǎn)或兩點(diǎn)先過(guò)早落在支座上，然后調(diào)節(jié)板的縱橫坡的落塌辦法，以免支座受到預(yù)加的水平推力，出現(xiàn)傾斜失穩(wěn)或破壞。4.架梁時(shí)宜先從柱頂位置向兩側(cè)架設(shè)。架梁時(shí)應(yīng)微調(diào)空心板順橋向的位置，確?？可炜s縫全部板端均在一條直線(xiàn)上，且縫寬滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定，方便伸縮縫安裝。5.橋面鋪裝混凝土澆筑前不允許汽車(chē)、壓路機(jī)等重型機(jī)具通過(guò)。

8．橋面系及附屬工程的施工方案和技術(shù)方法8.1混凝土鋪裝和人行道預(yù)制板的施工方案和技術(shù)方法本工程橋面采用C40鋼筋混凝土鋪裝，瀝青砼面層，鋪裝工藝流程以下：綁扎鋪裝鋼筋網(wǎng)放出墻式護(hù)欄（欄桿）安放混凝土鋪裝側(cè)模在鋼筋網(wǎng)片上設(shè)立混凝土標(biāo)高控制點(diǎn)澆筑混凝土防水層瀝青砼攤鋪。主橋橋面鋪裝施工次序應(yīng)恪守先邊跨及中跨跨中，再逐步向中墩方向澆筑砼，以免橋面鋪裝在支點(diǎn)負(fù)彎矩處產(chǎn)生裂縫。人行道預(yù)制板應(yīng)放在專(zhuān)門(mén)的預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)制，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工。8.2墻式護(hù)欄的施工方案和技術(shù)方法為確保墻式護(hù)欄砼表面的光潔度和線(xiàn)型和順，本工程統(tǒng)一采用定型組合鋼模板，組合鋼模每塊長(zhǎng)度可制為2m。墻式護(hù)欄砼為減少砼振搗時(shí)產(chǎn)生過(guò)多的氣泡，砼運(yùn)至現(xiàn)象的坍落度控制在6～9cm。墻式護(hù)欄砼振搗時(shí)，還特別要注意避免碰壞墻內(nèi)的電線(xiàn)管、集水井和頂部的扶手預(yù)埋件，電線(xiàn)管內(nèi)要預(yù)穿鐵鉛絲，接頭管要確保牢固，不漏漿。欄桿扶手施工是個(gè)重點(diǎn)，欄桿扶手安裝完畢后的線(xiàn)型直接影響全橋線(xiàn)型和外觀的質(zhì)量，因此欄桿扶手的預(yù)埋件位置必須精確。欄桿安裝后線(xiàn)型應(yīng)平順、挺直，細(xì)節(jié)飾面要符合圖紙規(guī)定。為確保C30砼欄桿砼面的光潔度和順和曲線(xiàn)，欄桿模板統(tǒng)一采用定型鋼模板。欄桿所采用砼原材料應(yīng)采用同標(biāo)號(hào)、同品種水泥，以確保色澤一致。8.3伸縮縫的施工方案和技術(shù)方法8.3.1伸縮縫該座橋梁分別采用60型型鋼伸縮縫。8.3.2施工次序伸縮縫預(yù)埋筋留設(shè)伸縮縫處嵌泡沫、灌沙橋面混凝土鋪裝橋面瀝青鋪裝伸縮縫位置放線(xiàn)伸縮縫處瀝青砼、鋪裝砼切割清理黃沙和泡沫伸縮縫型鋼焊接、安裝伸縮縫兩側(cè)澆混凝土伸縮縫嵌橡膠8.3.3安裝環(huán)節(jié)1.先定伸縮縫中線(xiàn)，根據(jù)當(dāng)時(shí)施工時(shí)氣溫按照設(shè)計(jì)圖規(guī)定定出安裝縫寬B，再按實(shí)際橋面縱橫坡定出型鋼頂面的標(biāo)高，預(yù)埋鋼筋與它先點(diǎn)焊，全部定位無(wú)誤時(shí)再滿(mǎn)焊。2.澆搗混凝土、混凝土養(yǎng)生，型鋼凹槽里不能留有混凝土或水泥漿。3.去除鋼縫內(nèi)雜物，除銹，型鋼凹槽里涂一層粘接劑，從一端把橡膠條一側(cè)嵌入另一側(cè)。8.3.4安裝注意事項(xiàng)1.伸縮縫在安裝前一旦碰撞變形，很難修復(fù)為合格產(chǎn)品，因此在安裝的全過(guò)程中，一定要采用方法保護(hù)，嚴(yán)禁任何車(chē)輛通過(guò)。2.安裝規(guī)定嚴(yán)格，一定要精心操作。邊梁平整度誤差3mm。由于現(xiàn)場(chǎng)不易調(diào)節(jié)，因此成品檢查一定要認(rèn)真、認(rèn)真。不合格不可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3.安裝前，要與設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)位置、尺寸無(wú)誤后，再穩(wěn)放入預(yù)留槽。4.橋上各接縫處縫隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞嚴(yán)，避免澆注保護(hù)帶混凝土?xí)r灌入，使縫失效。同時(shí)，也不可將裝置內(nèi)灌進(jìn)混凝土，以免更換V形象膠帶時(shí)受阻。5.保護(hù)帶混凝土澆筑后，前七日一定要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以利強(qiáng)度增加和避免裂縫出現(xiàn)。8.4防水層和瀝青砼黑色鋪裝的施工方案和技術(shù)方法防水層設(shè)計(jì)采用FYT-1聚型改善防水層，經(jīng)檢查符合規(guī)定方可使用。涂刷防水劑前橋面應(yīng)徹應(yīng)清掃表面，除掉垃圾、浮漿，并用壓縮空氣和高壓水沖洗干凈。橋面必須平整，并要拉毛，拉毛深度約2.5mm左右，橋面上不能有鋼筋等鋒利突出物。橋面還要干燥，含水率不不不大于15%，不得有積水。橋面解決達(dá)成規(guī)定后，即可進(jìn)行防水層材料。防水層施工覆蓋全橋護(hù)欄以?xún)?nèi)橋面及搭板范疇內(nèi)瀝青混凝土鋪裝下列全部鋪裝（搭板）混凝土頂面，在橋面持續(xù)處板端前后L/6范疇內(nèi)橋面防水采用一布四涂，其它位置采用三涂。底層表面平順、干燥、干凈。不適宜在雨天或低溫下施工。老橋面鋼筋混凝土鋪裝運(yùn)用的，將原有混凝土鋪裝頂面銑刨至設(shè)計(jì)混凝土鋪裝頂面。拓寬部分鋼筋混凝土鋪裝銜接時(shí)，先將老橋鋪裝鑿開(kāi)50cm范疇，露出鋼筋網(wǎng)，再將外露鋼筋網(wǎng)與拓寬部分橋梁的鋼筋網(wǎng)焊接成整體，然后澆注鋪裝混凝土。全部新老混凝土結(jié)合面均嚴(yán)格鑿毛解決。8.5橡膠支座、橋面排水和臺(tái)后填土與錐體及防護(hù)施工8.5.1橡膠支座支座采用GYZF4滑板式橡膠支座Ф200×37mm共96只，GYZ板式橡膠支座Ф200×35mm共96只，GYZ板式橡膠支座Ф200×42mm共96只。橡膠專(zhuān)座擬在含有對(duì)應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)的廠(chǎng)家購(gòu)置。除按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工外，為使支座底墊石標(biāo)高及平整度能得到精確控制，支座墊石應(yīng)在安裝前施工，即在墩臺(tái)帽施工時(shí)暫不澆筑支座墊石。支座安裝工藝流程以下表8-5-1（見(jiàn)下頁(yè)）。表8-5-1支座安裝工藝流程支座的外觀及物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)檢查支座的外觀及物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)檢查支座分類(lèi)支座分類(lèi)支座位置放樣標(biāo)高檢查支座位置放樣標(biāo)高檢查支座地角螺栓安裝墊石標(biāo)高、平整度檢查支座墊石澆筑墊石標(biāo)高、平整度檢查支座墊石澆筑支座標(biāo)高及平整度檢支座安裝支座標(biāo)高及平整度檢支座安裝8.5.2橋面排水瀉水管為橋面排水重要通道，在澆筑上部構(gòu)造時(shí)預(yù)留安裝孔，在鋪防水層前安裝。瀉水管頂面略低于橋面成碗口形，以利于排水。下端伸出構(gòu)造物底面10-15cm再接入下面排水管，在橋面鋪裝時(shí)避免瀉水管堵塞。8.5.3臺(tái)后填土夏季，雨水多，易引發(fā)公路橋頭跳車(chē)現(xiàn)象，特別是在山區(qū)更為嚴(yán)重。路橋銜接平順，行車(chē)舒適。通過(guò)對(duì)在養(yǎng)干線(xiàn)公路多座橋涵的臺(tái)背回填狀況、臺(tái)背地基解決狀況及病害現(xiàn)狀調(diào)查分析認(rèn)為，引發(fā)山區(qū)公路橋頭跳車(chē)的重要因素有五點(diǎn)。天然地基的沉降。公路橋涵等構(gòu)造物普通地處河流、池塘或沼澤低洼軟地基處，與橋涵相連的臺(tái)背路基解決往往不徹底，特別是當(dāng)天然地基壓實(shí)度相對(duì)較大時(shí)，若不進(jìn)行解決就直接填土，這樣在行駛車(chē)輛產(chǎn)生的沖擊荷載和路堤自重產(chǎn)生的附加應(yīng)力作用下必然會(huì)被壓縮，產(chǎn)生沉降。路橋剛度性不均勻沉降。橋涵構(gòu)造物剛度原本就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不不大于臺(tái)背路基,由于路基大致的固結(jié)沉降和自重作用下的塑性變形，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生不均勻性沉降。橋頭路基壓縮性沉降。橋涵臺(tái)背回填的范疇相對(duì)普通路基施工作業(yè)面較小，是碾壓的死角。臺(tái)背胸腔部分又始終伴有模壁效應(yīng)，在施工時(shí)更難以壓實(shí)。這樣就不可避免地產(chǎn)生非壓實(shí)性沉降。病害破壞性沉降。路橋銜接處經(jīng)常構(gòu)造性變形開(kāi)裂,雨水滲入釀成病害,造成路基內(nèi)傷性破壞沉降。時(shí)間性自然沉降。由于先施工橋涵構(gòu)造物，再施工橋頭路基，路基自然沉降時(shí)間相對(duì)縮短，使大量自然沉降在公路使用期內(nèi)進(jìn)行，加劇了路橋沉降差。實(shí)踐證明，重視臺(tái)背回填質(zhì)量是解決橋頭跳車(chē)難題的一種重要因素。他們的具體做法是：1.科學(xué)安排施工次序該橋接線(xiàn)路基比大橋主體工程早六個(gè)月安排施工，最大程度地減少了橋頭路基的使用期沉降量，確保了橋頭路基與臺(tái)背回填體的平順銜接。2.準(zhǔn)備臺(tái)背回填下承層在臺(tái)背回填前,先對(duì)天然地基處的軟地層徹底去除，形成大橋與路基之間臺(tái)背回填區(qū)下承層，方便與臺(tái)背回填區(qū)部分一同填筑。3.精選填料，縮小路橋剛度性不均勻沉降天然礫石普通不能滿(mǎn)足施工規(guī)范規(guī)定，必須進(jìn)行過(guò)篩和摻拌，使其達(dá)成級(jí)配規(guī)定，才干填筑路堤。同時(shí)，在施工中要避免不合格材料運(yùn)至工地，以免影響正常流水作業(yè)，造成窩工浪費(fèi)。當(dāng)采用非透水性材料時(shí)，應(yīng)在其中增加外摻無(wú)機(jī)結(jié)合料，如石灰、水泥等。4.充足壓實(shí)，減小路基壓縮性沉降一是含水量控制。從提高質(zhì)量和效益的雙重角度考慮，路基填料的選用必須符合含水量規(guī)定，最大程度地使含水量達(dá)成最佳，以期通過(guò)盡量小的耕翻晾曬或補(bǔ)水翻拌方法，最后使其含水量控制在最佳含水量±2%范疇以?xún)?nèi)。施工中必須加大實(shí)驗(yàn)頻率，使含水量大小始終處在受控狀態(tài)，才干確保施工質(zhì)量。二是松鋪厚度控制。施工中，根據(jù)分層設(shè)計(jì)厚度和松鋪系數(shù)計(jì)算出松鋪厚度后，對(duì)每個(gè)工作面預(yù)先進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)區(qū)劃，原則上一區(qū)一車(chē)制，邊攤鋪邊用檢尺檢測(cè),及時(shí)調(diào)節(jié)超標(biāo)厚度，以確保松鋪厚度達(dá)標(biāo)。三是壓實(shí)機(jī)械控制。振動(dòng)式壓路機(jī)是現(xiàn)在比較抱負(fù)的壓實(shí)機(jī)械，施工中要根據(jù)不同的填料使用不同的頻率,才干發(fā)揮出最佳效能。同一臺(tái)振動(dòng)式壓路機(jī)，只有與被壓材料的固有頻率相靠近、與松鋪厚度相匹配時(shí)，才干省力又高效。四是壓實(shí)指標(biāo)控制。施工中，路基壓實(shí)度指標(biāo)須分層檢測(cè)。用灌砂法檢查壓實(shí)度時(shí)，取土樣的底面位置為每一壓實(shí)層底部，自下而上，層層檢測(cè)，確保壓實(shí)度達(dá)標(biāo)。5.護(hù)坡補(bǔ)強(qiáng)，避免病害破壞性沉降對(duì)臺(tái)背回填范疇內(nèi)的路床實(shí)施補(bǔ)強(qiáng)，以提高整體強(qiáng)度和水穩(wěn)性。橋頭邊坡防護(hù)也是隔滲水、防病害確保橋頭路基穩(wěn)定性的一種有效補(bǔ)充方法。8.5.4錐體及防護(hù)施工1.工藝流程

審核設(shè)計(jì)圖紙及資料→施工放線(xiàn)→備料→挖基→漿砌基礎(chǔ)→墊層→漿砌片石護(hù)坡→勾縫養(yǎng)護(hù)→竣工驗(yàn)收。

2.施工辦法

錐體護(hù)坡采用全站儀進(jìn)行放樣。錐體填土按標(biāo)高及坡度填足壓實(shí)，砌筑片石厚度不夠時(shí)再將土挖去，不允許填土補(bǔ)足，臨時(shí)邊砌石，邊補(bǔ)填土。護(hù)坡拉線(xiàn)時(shí)，坡頂預(yù)先放高約2-4cm，使護(hù)坡能隨同錐體填土沉陷，坡度仍符合規(guī)定。護(hù)坡基礎(chǔ)與坡腳的連接面與護(hù)坡坡度垂直，以防坡腳滑走。漿砌片石采用擠漿法砌筑，砌石時(shí)拉線(xiàn)要張緊，表面要平順，護(hù)坡片石背后按規(guī)定做砂礫石反濾層，避免錐體土方被水浸蝕變形。護(hù)坡與路肩或地面的連接必須平順，便于排水，以免砌體背后沖刷或滲入坍塌。

9．質(zhì)量確保方法和施工技術(shù)確保方法9.1確保質(zhì)量管理的目的確立我司對(duì)本工程質(zhì)量管理的目的：確保優(yōu)良，群體優(yōu)良率85%以上。9.2施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)和質(zhì)量檢查原則公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-）公路橋梁工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則（JTGF80-1-）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-84）243省道（鈐塘-郭莊段）先導(dǎo)段改造工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)9.3建立質(zhì)量管理體系和確保質(zhì)量技術(shù)方法工程建設(shè)期間工程貫徹政府監(jiān)督、社會(huì)監(jiān)理、公司自檢的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。建立“QC”質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)如表9-3表9-3“QC”質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)公司質(zhì)監(jiān)科：劉忠公司質(zhì)監(jiān)科：劉忠項(xiàng)目經(jīng)理：梅志芳項(xiàng)目副經(jīng)理：彭長(zhǎng)松項(xiàng)目總工程師：萬(wàn)同兵砼工班余平鋼筋班周忠喜木工班張萬(wàn)明架子班米如劍張拉班姚家兵安全員巫巧林施工員駱孝生測(cè)量員馬林質(zhì)量員余強(qiáng)技術(shù)員駱平建立和健全質(zhì)量管理責(zé)任制，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好施工全過(guò)程的項(xiàng)目部、質(zhì)量員、操作班組“三級(jí)”質(zhì)量管理，明確各崗位責(zé)任制，掛牌上墻。全部從事與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的管理人員與特殊操作工人均應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)，獲得資格證書(shū)持證上崗。每一分項(xiàng)工程施工前都要有由項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)安全員、質(zhì)量員、施工員與各作業(yè)班組，根據(jù)不同的施工規(guī)定由施工員、質(zhì)量員和安全員向各班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，即班組自檢、上道工序與下道工序會(huì)同施工質(zhì)量員自檢、互檢，堅(jiān)持上道工序未驗(yàn)收下道工序不施工，資料員應(yīng)根據(jù)每道工序及時(shí)統(tǒng)計(jì)好書(shū)面資料，隱蔽工程有隱蔽手續(xù)，然后告知監(jiān)理復(fù)核。加強(qiáng)對(duì)技術(shù)工人特別是震搗工的思想和技術(shù)教育，增加他們的責(zé)任心和事業(yè)感，做到按章操作，確保工程質(zhì)量。項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，并每七天由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；生產(chǎn)班組對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；材料設(shè)備部門(mén)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料及設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)；質(zhì)量安全部門(mén)對(duì)工地質(zhì)量安全負(fù)責(zé)。碰到圖紙重大修改或合同的重大修改，或施工條件發(fā)生重大變化，要進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的修改，并上報(bào)業(yè)主。9.4鍵工序和新工藝的重要管理方法9.4.1測(cè)量施工的管理方法引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，擬選擇日本進(jìn)口尼康352C電子全站儀測(cè)設(shè)，精確度為（2+2ppm×d）mm。放樣時(shí)采用角度，距離雙控制，用于本項(xiàng)目工程的測(cè)量人員也是通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，有五年以上工作經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。同時(shí)為了對(duì)整個(gè)工程有一種全方面的控制系統(tǒng)，我們運(yùn)用計(jì)算機(jī)應(yīng)用AUTOCAD程序進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)算復(fù)核。以杜絕標(biāo)段內(nèi)部和兩個(gè)標(biāo)段相接處可能產(chǎn)生的軸線(xiàn)高程偏差。9.4.2灌注樁施工的管理方法樁基施工開(kāi)鉆的孔位必須精確，做好鉆孔統(tǒng)計(jì)并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)，經(jīng)常注意地層的變化；好嚴(yán)格清孔，樁底沉淀土厚摩擦樁不不不大于30cm；導(dǎo)管使用邁進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)；首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度（≥1m）和填充導(dǎo)管底部的需要，V≥(H1+H2)ПD2/4+h1Пd2/4；避免鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，減少混凝土的灌注速度。另外，在灌注過(guò)程中，將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適宜地點(diǎn)解決，不至于過(guò)高，造成反穿孔，同時(shí)注意與周邊的農(nóng)田及環(huán)境綜合考慮。9.4.3墩臺(tái)帽等施工的管理方法為確保砼表面的光潔度和整體性，施工擬統(tǒng)一采用定型組合鋼模，并由有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和資格的廠(chǎng)家制作，在制作過(guò)程中要經(jīng)常派專(zhuān)業(yè)人員前往監(jiān)督和檢查，制作完畢后在廠(chǎng)家要對(duì)其垂直度、拼縫、尺寸等進(jìn)行綜合驗(yàn)收，如有某項(xiàng)不符合規(guī)范規(guī)定的規(guī)定廠(chǎng)家重新制作或整修，直至滿(mǎn)足工程規(guī)范規(guī)定。另外，為確保砼面色差的一致性，攪拌砼的水泥一定要采用同一牌號(hào)的優(yōu)質(zhì)水泥，并要嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，以確保砼表面的色差一致和色澤光亮。9.4.4橋面系伸縮縫及鋪裝的管理方法伸縮縫施工為了確保伸縮縫不跳車(chē)的質(zhì)量規(guī)定，為了更加好確保示范工程的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，專(zhuān)門(mén)成立伸縮縫施工班組，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，班組自檢后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量員復(fù)檢，再報(bào)監(jiān)理復(fù)核，“三檢”工序貫徹到伸縮縫施工的每個(gè)工序。為了控制，鋪裝面的縱坡和橫坡符合設(shè)計(jì)規(guī)定，標(biāo)高必須嚴(yán)格控制。9.4.5預(yù)應(yīng)力空心板梁的控制方法為確保砼的質(zhì)量，在原材料選擇廠(chǎng)家前要先進(jìn)行資質(zhì)審查，與廠(chǎng)家簽合同時(shí)要具體寫(xiě)明質(zhì)量規(guī)定。同時(shí)為盡量減少因預(yù)應(yīng)力空心板梁的預(yù)拱度而引發(fā)相鄰板高差，必須確保預(yù)制預(yù)應(yīng)力板梁的預(yù)拱度控制在3厘米以?xún)?nèi)，并同時(shí)確保相鄰板梁的預(yù)拱度差控制在1厘米以?xún)?nèi)，同時(shí)在板梁的加工過(guò)程中，我部要派地專(zhuān)職人員駐場(chǎng)監(jiān)督。9.5貫徹ISO9002原則活動(dòng)和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃9.5.1質(zhì)量計(jì)劃控制程序項(xiàng)目部接到施工圖紙后，由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員進(jìn)行組織編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并審報(bào)分公司和總公司有關(guān)部門(mén)審核、同意。碰到圖紙重大修改或合同的重大修改，或施工條件發(fā)生重大變化，要進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的修改，程序同上，并填寫(xiě)對(duì)應(yīng)的申報(bào)表和表格。9.5.2文獻(xiàn)和資料的控制項(xiàng)目部的總務(wù)員是文獻(xiàn)和資料管理的責(zé)任者，全部受控文獻(xiàn)由總務(wù)員填寫(xiě)《歸檔記錄表》并列入《受控文獻(xiàn)清冊(cè)》中，其它需借閱文獻(xiàn)的人員，應(yīng)填寫(xiě)《借閱申請(qǐng)單》經(jīng)文獻(xiàn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)人同意后方可借閱，原版文獻(xiàn)一律不外借。項(xiàng)目部必須使用對(duì)應(yīng)文獻(xiàn)的有效版本，文獻(xiàn)借閱、索取、提供等。9.5.3采購(gòu)控制程序項(xiàng)目部對(duì)材料分承包方要進(jìn)行評(píng)定，涉及公司資質(zhì)、供貨能力質(zhì)保單、業(yè)績(jī)信譽(yù)等，由項(xiàng)目部材料員到分承包方實(shí)地調(diào)查，并且填寫(xiě)《材料分承包方調(diào)查表》。重要物資的分承包方要上報(bào)分公司分管經(jīng)理同意。對(duì)于合格分承包方提供的產(chǎn)品，材料員每季將產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量供貨狀況等收集，整頓后填寫(xiě)《合格材料分承包方質(zhì)量反饋表》，及時(shí)反饋給公司材料部，對(duì)供貨質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量下降的合格分承包方，則填寫(xiě)《供貨質(zhì)量反饋表》，對(duì)不重視質(zhì)量無(wú)明顯改善的材料合格分承包方，則報(bào)請(qǐng)分管經(jīng)理后取消其合格分