合成橡膠消防水帶-征求意見稿

1T/XFQCXXX—20XX合成橡膠消防水帶本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了合成橡膠消防水帶（以下簡稱“消防水帶”）的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)、型號規(guī)格、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、使用與維護(hù)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于有襯里消防水帶、消防濕水帶等合成橡膠消防水帶。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB6246-2011消防水帶GB/T32710.10-2016環(huán)境試驗(yàn)儀器及設(shè)備安全規(guī)范第10部分：電熱干燥箱及電熱鼓風(fēng)干燥箱GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分：邵氏硬度計(jì)法邵爾硬度）GB/T533-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測定GB/T3682.1-2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T15256-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）GB/T32368-2015膠粘帶耐高溫高濕老化的試驗(yàn)方法GB/T3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T7762-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)GB/T34692-2017熱塑性彈性體鹵素含量的測定氧彈燃燒-離子色譜法GB/T16422.2-2022塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈GB/T7759.1-2015硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第1部分：在常溫及高溫條件下3術(shù)語和定義3.1合成橡膠syntheticrubber是由人工合成的高彈性聚合物。由不同單體在引發(fā)劑作用下，經(jīng)聚合而成的品種多樣的高分子化合物，單體有丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、異丁烯、氯丁二烯等多種。聚合工藝有乳液聚合、溶液聚合、懸浮聚合、本體聚合四種。4結(jié)構(gòu)合成橡膠消防水帶由合成橡膠襯里、纖維編織物管坯層構(gòu)成，如圖所示：2T/XFQCXXX—20XX標(biāo)引序號說明：1——合成橡膠襯里；2——纖維編織物管坯層。5型號規(guī)格消防水帶的型號規(guī)格由設(shè)計(jì)工作壓力、公稱內(nèi)徑、長度、編織層經(jīng)/緯線材質(zhì)、襯里材質(zhì)（合成橡膠）和外覆材料材質(zhì)組成?！?—/—S濕水帶標(biāo)識編織層外膜（外套）材料材質(zhì)（適用時(shí)）襯里材質(zhì)編織層緯線材質(zhì)編織層經(jīng)線材質(zhì)長度，單位為米（m）公稱內(nèi)徑，單位為毫米（mm）型號（設(shè)計(jì)工作壓力值的10倍），單位為兆帕（MPa）其型號表示為：10-65-25-滌綸紗其型號表示為：20-80-40-滌綸長絲∕滌6性能要求6.1外觀質(zhì)量6.1.1消防水帶的織物層應(yīng)編織均勻，表面整潔，無跳雙經(jīng)、斷雙經(jīng)、跳緯及劃傷。6.1.2消防水帶合成橡膠襯里（或外覆層）的厚度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑平整、無折皺或其他缺陷。3T/XFQCXXX—20XX消防水帶內(nèi)徑的公稱尺寸及公差應(yīng)符合GB6246-2011中4.2的規(guī)定。6.3長度消防水帶的長度及尺寸公差應(yīng)符合GB6246-2011中4.3的規(guī)定。6.4設(shè)計(jì)工作壓力、試驗(yàn)壓力及最小爆破壓力消防水帶的設(shè)計(jì)工作壓力、試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB6246-2011中4.4的規(guī)定，且消防水帶在爆破時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)經(jīng)線斷裂的情況。6.5濕水帶滲水量6.5.1在0.5MPa水壓下，濕水帶表面應(yīng)滲水均勻、無噴水現(xiàn)象，其1min的滲水量應(yīng)符合GB6246-20116.5.2濕水帶在設(shè)計(jì)工作壓力下，應(yīng)無噴水現(xiàn)象，其1min的滲水量應(yīng)符合GB6246-2011中4.5.2表4的規(guī)定值。6.6單位長度質(zhì)量消防水帶的單位長度質(zhì)量應(yīng)符合GB6246-2011中4.6的規(guī)定。6.7延伸率和膨脹率及扭轉(zhuǎn)方向6.7.1設(shè)計(jì)工作壓力下的軸向延伸率和直徑的膨脹率應(yīng)符合GB6246-2011中4.7.1及4.7.2的規(guī)定。6.7.2水壓作用下，沿水流方向看，消防水帶不應(yīng)產(chǎn)生逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)。6.8可彎曲性在0.8MPa的水壓下，將消防水帶彎成圓弧的外側(cè)半徑應(yīng)符合GB6246-2011中4.8的規(guī)定，彎曲部分的內(nèi)側(cè)應(yīng)無明顯折皺。6.9黏附性進(jìn)行黏附性試驗(yàn)后，合成橡膠襯里(或外覆層)間不應(yīng)有黏附現(xiàn)象。6.10耐低溫性能6.10.1進(jìn)行耐低溫性能試驗(yàn)后，消防水帶應(yīng)能立即展開、無卷曲現(xiàn)象，并能再次卷緊，且在設(shè)計(jì)工作壓力下無滲漏。6.10.2進(jìn)行耐低溫性能試驗(yàn)后，濕水帶應(yīng)能立即展開、無卷曲現(xiàn)象，并能再次卷緊，且在設(shè)計(jì)工作壓力下應(yīng)無噴水現(xiàn)象。6.11合成橡膠襯里（或外覆層）性能要求的救援水帶及浮力水帶，具體要求見表1。4T/XFQCXXX—20XX1234567885±5%9％，6.11.2附著強(qiáng)度消防水帶織物層與合成橡膠襯里(或外覆層)之間的附著強(qiáng)度應(yīng)符合GB6246-2011中4.11.1的規(guī)定。6.12耐磨性能進(jìn)行耐磨試驗(yàn)后，消防水帶在相應(yīng)的設(shè)計(jì)工作壓力下，不應(yīng)發(fā)生滲漏或破裂。6.13消防水帶與消防接口連接性能消防水帶與消防接口連接，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在相應(yīng)的試驗(yàn)壓力下，消防水帶與消防接口連接處不應(yīng)發(fā)生滲漏、爆破或滑脫。5T/XFQCXXX—20XX7試驗(yàn)方法7.1外觀質(zhì)量檢查7.1.1編織層外觀檢查將試樣展開鋪平后，目測檢查，判斷是否符合6.1.1規(guī)定。7.1.2合成橡膠襯里(或外覆層)質(zhì)量檢查任意剖開1m長的試樣，目測檢查，判斷是否符合6.1.2規(guī)定。7.2內(nèi)徑測量按GB6246-2011中的5.2規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.3長度測量按GB6246-2011中的5.3規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.4水壓試驗(yàn)與爆破試驗(yàn)按GB6246-2011中的5.4規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.5濕水帶滲水量測量按GB6246-2011中的5.5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.6單位長度質(zhì)量檢查按GB6246-2011中的5.6規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.7延伸率、膨脹率及扭轉(zhuǎn)方向試驗(yàn)按GB6246-2011中的5.7規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.8可彎曲性試驗(yàn)按GB6246-2011中的5.8規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.9黏附性試驗(yàn)按GB6246-2011中的5.9規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其中試驗(yàn)裝置的電熱干燥箱應(yīng)符合GB/T32710.10-2016的要求。7.10耐低溫性試驗(yàn)按GB6246-2011中的5.10規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)7.11合成橡膠襯里(或外覆層)性能試驗(yàn)7.11.1合成橡膠襯里兩種壓力規(guī)格的試驗(yàn)方法，具體要求見表2。6T/XFQCXXX—20XX1234567897.11.2附著強(qiáng)度試驗(yàn)按GB6246-2011中5.11.1的規(guī)定進(jìn)行。7.12耐磨性能試驗(yàn)按GB6246-2011中的5.12規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.13消防水帶與消防接口連接性能試驗(yàn)按GB6246-2011中的5.13規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1消防水帶應(yīng)經(jīng)過工廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格方能出廠。8.1.2出廠檢驗(yàn)按6.1~6.7和6.11.1規(guī)定進(jìn)行。以同一品種、同一規(guī)格、同一材質(zhì)、同一天生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個(gè)批次，從中任意抽取二根作為試樣。8.1.3出廠檢驗(yàn)結(jié)果如有不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，允許在同批產(chǎn)品中加倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格的，判該批產(chǎn)品為合格；復(fù)驗(yàn)仍不合格的，則判該批產(chǎn)品為不合格。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品的試制；7T/XFQCXXX—20XXb)正式生產(chǎn)后，如果改變工藝、結(jié)構(gòu)、材料及配方時(shí)；c)停產(chǎn)六個(gè)月以上再生產(chǎn)時(shí)；d)累計(jì)生產(chǎn)500000m或連續(xù)生產(chǎn)一年時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目樣本數(shù)量不應(yīng)少于三根。樣本應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格批中隨機(jī)抽取。8.2.3型式檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部要求。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、使用與維護(hù)9.1標(biāo)志9.1.1濕水帶應(yīng)以黑色線作帶身中心線，其余消防水帶應(yīng)以其他有色線作帶身中心線，在端部附近中心線兩側(cè)應(yīng)用不易脫落的油墨，清晰地印有下列標(biāo)志內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)規(guī)格型號；c)生產(chǎn)廠名；d)注冊商標(biāo)；e)生產(chǎn)日期。9.1.2每包消防水帶應(yīng)附有使用說明書。包外應(yīng)有下列標(biāo)志：a)產(chǎn)品名稱；b)規(guī)格型號；c)重量(凈重及毛重)；d)件數(shù)；e)生產(chǎn)廠名；f)注冊商標(biāo)；g)生產(chǎn)日期；h)標(biāo)準(zhǔn)編號。9.2包裝9.2.1每根消防水帶應(yīng)卷緊成圓盤形，外用耐磨、防潮物封裝。9.2.2按同一設(shè)計(jì)工作壓力、同一公稱內(nèi)徑、同一材質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，不得混包。9.3運(yùn)輸運(yùn)輸過程應(yīng)防止重壓、拖拽、曝曬及雨雪淋襲。9.4使用與維護(hù)9.4.1應(yīng)按消防水帶上注明的設(shè)計(jì)工作壓力使用，防止過高的壓力造成消防水帶破裂、損傷或縮短消防水帶的使用壽命，并導(dǎo)致人身事故的危險(xiǎn)。9.4.2消防水帶鋪設(shè)時(shí)應(yīng)避免驟然曲折，以防止降低耐水壓的能力；還應(yīng)避免扭轉(zhuǎn)，以防止充水后消防水帶轉(zhuǎn)動(dòng)而使內(nèi)扣式消防水帶接口脫開。9.4.3當(dāng)消防水帶垂直鋪設(shè)時(shí)，宜在相隔10m左右予以固定，以防止消防水帶斷裂貽誤戰(zhàn)機(jī)和砸傷人8T/XFQCXXX—20XX9.4.4消防水帶充水后應(yīng)避免在地面上強(qiáng)行拖拉，特別需要注意避免消防水帶與釘、玻璃片等銳器接觸。需要改變位置時(shí)應(yīng)抬起移動(dòng)，以減少消防水帶與地面的磨損。不應(yīng)V字形拖拉