乙二醇分餾裝置區(qū)土建及安裝工程施工組織設(shè)計

資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載乙二醇分館裝置區(qū)土建及安裝工程施工組織設(shè)計地點： 時間： 說明：本資料適用于約定雙方經(jīng)過談判，協(xié)商而共同承認，共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請詳細閱讀內(nèi)容2、工程概況 2、工程概況 PAGEREF3、施工準備PAGEREF4、主要施工方法PAGEREF4.1.土方工程PAGEREF4.2、鋼筋工程施工PAGEREF4.3、預(yù)埋螺栓施工PAGEREF安陽乙二醇項目分Y留裝置區(qū)土建及安裝工程施工組織設(shè)計編制人:審核人:編制單位:目錄編制TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\1"_Toc299461000" 1、編制依據(jù)4HYPERLINK\1"_Toc299461001Toc299461001\h5HYPERLINK\1"_Toc299461002Toc299461002\h5HYPERLINK\1"_Toc299461003Toc299461003\h7HYPERLINK\1"_Toc299461004Toc299461004\h7HYPERLINK\1，，_Toc299461005Toc299461005\h9HYPERLINK\1"_Toc299461006_Toc299461006\h10HYPERLINKHYPERLINK\1〃_Toc299461007〃 4.4、模板工程施工PAGEREF_Toc299461007\h17HYPERLINK\1，，_Toc299461008"HYPERLINK\1，，_Toc299461008"4.5、混凝土工程施工PAGEREF_Toc299461008\h18_Toc299461008\h18HYPERLINK\1〃_Toc299461009HYPERLINK\1〃_Toc299461009〃4.6、鋼結(jié)構(gòu)安裝PAGEREF_Toc299461009\h20_Toc299461009\h20HYPERLINK\1”_Toc29946101(T4.7、HYPERLINK\1”_Toc29946101(T4.7、電氣安裝工程PAGEREF_Toc299461010\h21_Toc299461010\h21HYPERLINK\1〃_Toc299461011HYPERLINK\1〃_Toc299461011〃4.8.自控儀表安裝工程PAGEREF_Toc299461011\h22_Toc299461011\h22HYPERLINK\1〃_Toc299461012HYPERLINK\1〃_Toc299461012〃4.9、管道安裝施工PAGEREF_Toc299461012\h23_Toc299461012\h23HYPERLINK\1〃_Toc299461013HYPERLINK\1〃_Toc299461013〃4.10.設(shè)備安裝PAGEREF_Toc299461013\h24_Toc299461013\h24HYPERLINK\1〃_HYPERLINK\1〃_Toc299461014〃4.11＞防腐保溫工程施工 PAGEREF_Toc299161014\h24HYPERLINK\1，z_Toc299461015zHYPERLINK\1，z_Toc299461015z，5>質(zhì)量保證體系及確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施 26HYPERLINK\1〃_HYPERLINK\1〃_Toc299461016〃織措施 HYPERLINK\1"_Toc299461017"的組織措施 HYPERLINK\1"_Toc299461018"43HYPERLINK\1〃_Toc299461019〃6、 進度保證體系及保證工期的技術(shù)組\h337、 安全保證體系及確保工程安全施工\h368、 確保文明施工的組織措施9、 環(huán)境II標(biāo)保證措施 PAGEREF_Toc299461019\h45HYPERLINK\1"_Toc299461020" HYPERLINK\1"_Toc299461020" 10、施工總平面圖PAGEREF_Toc299461020\h48HYPERLINK\1"_Toc299461021"附表1擬投入本工程的主要施工設(shè)備表50HYPERLINK\1"_Toc299461022"儀器設(shè)備表 HYPERLINK\1"_Toc299461022"儀器設(shè)備表 HYPERLINK\1"_Toc299461023"_Toc299461023\h52HYPERLINK\1"_Toc299461024"54HYPERLINK\1"_Toc299461025"_Toc299461025\h55附表2擬配備本工程的試驗和檢測\h51附表3勞動力計劃表 PAGEREF附表4施工進度時標(biāo)網(wǎng)絡(luò)計?劃附表5項目管理機構(gòu) PAGEREF1、編制依據(jù)1.1、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準：《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB30204-2002)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011；《丄業(yè)安裝丄程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準》GB50252-2010；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923：《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2002)；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001：《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》GB/T50430-2007《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254-96《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《工業(yè)金屬管道工程施匸及驗收規(guī)范》GB50235-2010《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735—19971.2、 施工圖1.3、 其他相關(guān)標(biāo)準規(guī)范及公司同類工程施丄經(jīng)驗。2、 工程概況本工程為永金化丄投資管理有限公司負責(zé)河南省內(nèi)五個煤制乙二醇項LI的其中之一，安陽永金年產(chǎn)20萬噸乙二醇項目，建設(shè)地點分別位于安陽市龍安區(qū)水冶鎮(zhèn)南。本工程范圍為安陽乙二醇界內(nèi)化工分憎裝置區(qū)的工程施工，施工內(nèi)容為除樁基之外的建筑與安裝工程。3、 施工準備3.1、 技術(shù)準備3.1.1、 熟悉及會審圖紙，根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和相關(guān)資料，準備必要的標(biāo)準圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提岀問題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。3.1.2、 根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施丄機械臺班需用量。3.1.3、 按設(shè)計要求及工程特點，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，編制分部分項工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。3.1.4、 分別作好技術(shù)和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。3.1.5、 資料準備，遵照有關(guān)規(guī)定，開工前準備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。3.2、物資準備根據(jù)施工預(yù)算及進度安排，擬定材料、構(gòu)（配）件及制品、施工機具和工藝設(shè)備等物資所需要量的計劃，并組織采購、租賃、訂貨、保管、檢驗、試驗、運輸儲存或堆放。3.3、勞動組織準備3.3.1、 公司協(xié)助項目經(jīng)理部建立精干的施工隊，并組織勞動力進場。3.3.2、 做好職工入場教育工作，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守項LI部頒發(fā)的各項規(guī)章制度。3.3.3、 對特殊工種進行上崗前培訓(xùn)，無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。3.4、施工現(xiàn)場準備3.4.1、建立測量控制網(wǎng)根據(jù)工程的地形特征和給定的永久性坐標(biāo)控制網(wǎng)及水平控制點，把測量引測至場區(qū)內(nèi)，并做好保護工作，詳見圖1。A1210.514B67.27934A1266.074B172.451K0A1103.270B334.209A1124.414B389.290A980.971B381.155A1002.114B436.236A1159.237B398.803ADBC圖1H163.187H162.617H162.390H161.066H162.691H161.880H161.8923.4.2、 搞好“七通一平”工作根據(jù)業(yè)主提供的水源點和電源點，并通過用水量、用電量的計算，布置施工臨時用水、用電。3.4.3、 按照施匸總平面圖的布置和節(jié)約用地的原則，安排搭設(shè)臨時設(shè)施。4、主要施工方法4.1.土方工程4.1.1、土方開挖土方采用機械開挖，人工配合。釆用一次開挖，預(yù)留20cm厚土層人工開挖?，F(xiàn)場采用挖掘機、裝載機，自卸車并根據(jù)運輸情況隨時調(diào)整車輛數(shù)量。用機械開挖時應(yīng)防止擾動樁基及原土。在距槽底設(shè)訃標(biāo)高50cm槽幫處抄出水平線，釘上水平木樁，用人工將預(yù)留土層挖走，同時由兩端軸線定出控制線，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙定岀槽寬標(biāo)準，以此修整槽邊，最后清除底土方。挖土方施工順序圖見圖2o根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，我部擬采取滿面積開挖與挖基槽、人工開挖與機械開挖相結(jié)合的辦法進行土方開挖的施工。為加快施工進度，采用兩臺挖掘機同時進行開挖，大挖掘機（220型以上）用于設(shè)備基坑開挖，小挖掘機（150以下）用于基槽開挖?？紤]到帶梁承臺較多，為便于人工破除樁頭，開挖帶梁承臺和基槽（梁）時，坑底與槽底底面加大，1.4米承臺基底為2.8X2.8米，1.2米承臺基底為2.6X2.6米，地梁基底為1.4米，放坡系數(shù)K二0.75為宜。由于施工區(qū)域多為回填土，土質(zhì)松密不一，設(shè)備基礎(chǔ)基坑開挖時，應(yīng)加大工作面，便于破樁和施工，如下圖2：00m（2.00）m1.50m（1.00）m圖24軸線-9軸線脫脂平臺，14軸線-18軸線產(chǎn)品精憎平臺，場地雜填土較多，沒有壓實，擬采用機械滿面積開挖至梁底-1.0米處，再二次放線，人工開挖承臺基坑。管廊與屮醇精憎平臺采用機械開挖基槽的形式進行施工。開挖順序為：定位放線一Al-A2-A3-人工清理基坑（槽）。如圖3A3,1-13軸線、D3-F3部分A1,14-22軸線A2,1-13軸線、A3-C3部分圖31.2、土方回填基礎(chǔ)施工完畢，辦理隱蔽工程驗收后，及時回填。回填時，出于當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件考慮，應(yīng)首選級配砂石回填；若用回填土分層鋪填，虛鋪厚度為250mm,用振動式打夯機分層夯實，嚴禁一次推土回填。打夯按照一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交義。每層回填土夯實以后必須按規(guī)范要求環(huán)刀取樣測其干密度，檢驗其壓實系數(shù)，符合設(shè)計要求方可進行下一層鋪填。4.2、鋼筋工程施工4.2.1、 鋼筋的檢驗所有進場鋼筋應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)進行見證抽查復(fù)驗，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)無油污、不銹蝕。所有鋼筋均在鋼筋加工間內(nèi)機械加工制作，汽車運至現(xiàn)場，人工綁扎的施工方法，因設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋型號很多，現(xiàn)場平面乂緊，所以必須加強對成型鋼筋的管理作好標(biāo)識，防止在運輸和堆放過程中混號，確保安裝中對號入座。4.2.2、 鋼筋的加工在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場地，配備鋼筋切斷機1臺，鋼筋彎曲機1臺、箍筋機一臺。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求運用計算機進行鋼筋優(yōu)化下料，經(jīng)項LI工程師對鋼筋下料單核后方可進行加工制作，鋼筋加丄應(yīng)按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。4.2.3、 鋼筋綁扎鋼筋綁扎時應(yīng)嚴格按施匸圖的數(shù)量及國家相關(guān)標(biāo)準規(guī)范執(zhí)行施工，嚴格實行三檢制度，嚴格按施工規(guī)范要求施匸并作好隱蔽工程驗收記錄。鋼筋馬凳及鋼筋固定架，采用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝詢予先制作鋼筋固定架及馬凳，亦可在鋼筋安裝過程中隨安裝隨設(shè)置固定架及馬凳。鋼筋綁扎前應(yīng)備齊各種厚度的保護層墊塊。4.3、 預(yù)埋螺栓施工4.3.1、施工工藝流程定位夾具制作"設(shè)備基礎(chǔ)栓墊層澆筑、初凝時插入鋼筋頭子"搭設(shè)專用夾具支架一夾具就位、調(diào)整一地腳螺栓就位一地腳螺栓頂標(biāo)高調(diào)整、垂直度調(diào)整一地腳螺栓固定一混凝土澆筑一夾具拆除一驗收交接。4.3.2、工藝原理本方法的主要技術(shù)是依據(jù)設(shè)訃圖紙，按基礎(chǔ)類型制作兒套高精度專用夾具，高精度專用夾具根據(jù)設(shè)計圖紙要求，采用t二12mm的鋼板做成圓環(huán)形，按照各施工圖的螺栓孔的不同要求在鋼板上進行成孔。（參見圖4、5：）SKIPIF1<0 圖4SKIPIF1<0 圖54.3.3、 控制原理4.3.3.1、鋼板面上孔內(nèi)徑僅比設(shè)計地腳螺栓外徑大1mm,而其中心乂與設(shè)計一致，當(dāng)?shù)啬_螺栓被套于其中時，每個螺栓所能產(chǎn)生的最大位移偏差為0.5mm,任意兩個螺栓所能產(chǎn)生的最大位移偏差就為1mm,這樣就可以保證同螺栓組任意各螺栓間中心位移達到施工預(yù)控LI標(biāo)^lmmoIII于專用夾具本身精度控制較好，因此只要通過全站儀將專用夾具用獨立支架精確后，就能保證夾具內(nèi)套入的地腳螺栓精度控制在設(shè)訃范圍之內(nèi)。4.3.3.1、專用夾具事先山獨立的支架支設(shè)時，四角采用可調(diào)支架，調(diào)節(jié)四角上的可調(diào)支架，通過在夾具四邊設(shè)置的水平尺為基準，使夾具在由一水平面上。再將地腳螺栓套入僅比使其外徑大1mm定位孔內(nèi)。以64mm地腳螺栓為例。下部設(shè)千斤頂（用于調(diào)節(jié)標(biāo)高），螺栓頂采用水準儀或全站儀。將螺栓頂控制在同一設(shè)計標(biāo)高之內(nèi)，螺栓頂釆用螺栓的螺栓螺帽緊固，使其不產(chǎn)生向上浮動。地腳螺栓中部和下部采用直徑不小于螺栓直徑的1/3的鋼筋將螺栓斜向和底部水平點焊使其無左右浮動。通過當(dāng)夾具處于水平，螺栓上部采用螺帽緊固、螺栓中部和底部采用相應(yīng)的鋼筋水平和斜向點焊，使其上下和水平不浮動，確保施工預(yù)控參數(shù)要求。4.3.4、 操作要點4.3.4、 1、定位夾具制作根據(jù)設(shè)計圖紙按各種類型基礎(chǔ)的螺栓組、群繪制定位夾具詳圖，繪制完成后應(yīng)嚴格經(jīng)過兩級審核，確認無誤后方可制作。b、為確保精度，夾具宜安排到專業(yè)車間或機修廠進行加工制作，制作時應(yīng)嚴格控制：鋼板圓環(huán)頂面必須在同一平面內(nèi)，不得有翹曲、變形。鋼板鉆孔中心間距應(yīng)與設(shè)計保持一致。鉆孔內(nèi)徑按圖1要求精心加工。4.3.4,2.設(shè)備基礎(chǔ)栓墊層澆筑時預(yù)留鋼筋頭子在栓基礎(chǔ)墊層澆筑時，用廢短鋼筋頭沿預(yù)埋螺栓方向兩側(cè)呈梅花交錯布置插入栓墊層中，作為固定預(yù)埋螺栓斜拉筋的支撐點。預(yù)埋鋼筋頭間距應(yīng)根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的間距而定，一般不大于600mm。露出墊層長度100mm左右。4.3.4.3.搭設(shè)專用夾具支架夾具應(yīng)設(shè)置獨立支架，與支模架、澆搗架等其它各種支架完全脫離，并保證其有足夠的穩(wěn)定性。b、 支架四角應(yīng)采用可調(diào)支架，作為定位夾具水平面控制的調(diào)節(jié)桿。c、 定位夾具調(diào)節(jié)水平無誤，且定位夾具平面位置定位后，在四角調(diào)節(jié)支架旁用扣件搭設(shè)鋼管立桿，四角鋼管立桿的搭設(shè)不得影響四角可調(diào)支架的拆除。四角鋼管立桿搭設(shè)完畢后應(yīng)認真檢查保證立桿與墊層緊貼無間隙。如發(fā)現(xiàn)個別立桿與墊層有間隙，則應(yīng)返工重新搭設(shè)。四角鋼管立桿搭設(shè)檢查完畢后，拆除四角的可調(diào)支架?？烧{(diào)支架拆除后應(yīng)復(fù)核夾具的水平度和平面位置。4.3.4.4、夾具就位、調(diào)整&、夾具就位前，根據(jù)借助于AUTOCAD軟件將螺栓定位夾具按實際尺寸繪制到各基礎(chǔ)平面位置。在定位夾具上按基礎(chǔ)尺寸大小不同，確定不少于4個測量控制基準點。數(shù)據(jù)要求角度精確至秒，距離至1mm以內(nèi)。為確保測量準確，數(shù)據(jù)應(yīng)專人審核無誤后方可提供給外業(yè)測量。b、在已搭設(shè)的可調(diào)獨立支架，且基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎已經(jīng)完畢后，可以進行螺栓定位夾具的初步就位工作，首先在立桿上投測水準點，依據(jù)水準點用扣件架設(shè)定位夾具的支承鋼管。水平誤差控制在3mm以內(nèi)。支承鋼管架設(shè)完成后，將定位夾具按已投測的基準點進行平面初步就位。在定位夾具的四個邊上各放置一個水平尺。由四人同時觀察水平尺水泡，曲專人進行可調(diào)支架的微調(diào)。各邊水平氣泡均居中后，再次進行定位夾具平面位置的調(diào)整。調(diào)整無誤后，在四角增設(shè)立桿和橫桿后。拆除四角可調(diào)支架。再次復(fù)核定位夾具的平面和水平位移。復(fù)核后有誤差，則再次進行就位調(diào)整。方法同上。4.3.4.5,地腳螺栓就位a、 地腳螺栓就位應(yīng)山兩人操作，插入夾具定位孔時應(yīng)注意，不宜碰撞夾具，地腳螺栓下腳先臨時墊塊固定（對于直徑64mm的地腳螺栓，下口可用小型千斤頂支承。便于調(diào)節(jié)上下標(biāo)高），并使地腳螺栓與定位孔的間隙均勻一致，不得有地腳螺栓一邊緊貼定位孔的情況。b、 地腳螺栓初步固定后，LI測地腳螺栓與定位孔之間間隙均勻，并且基本垂直后，螺栓上口旋入螺帽。將螺帽旋至定位夾具的鋼圓環(huán)平面，LI測螺帽與鋼圓環(huán)面應(yīng)無間隙。4.3.4.6.地腳螺栓頂標(biāo)高調(diào)整、垂直度調(diào)整地腳螺栓頂標(biāo)高調(diào)整：地腳螺栓就位后，即可進行螺栓頂標(biāo)高初步調(diào)整。一人調(diào)整螺栓下口的千斤頂，一人在螺栓上口觀察螺栓與定位孔間隙保持均勻一致。另外一人用全站儀（或水準儀）控制螺栓上口標(biāo)高，至設(shè)計標(biāo)高后，一人在螺栓上口將螺帽旋至定位夾具鋼板平面無間隙為止。初步調(diào)整結(jié)束后，再次用全站儀（或水準儀）進行螺栓上口的標(biāo)高復(fù)核，如有偏差則采用旋轉(zhuǎn)螺栓上口的螺帽來微調(diào)標(biāo)高，直至符合控制精度要求為止。調(diào)整螺栓的次序這先調(diào)整四角上的螺栓上口標(biāo)高。然后調(diào)整中間間隔1.5米的螺栓螺栓上口標(biāo)高。調(diào)整方法同上。其余螺栓上口標(biāo)高則通過已調(diào)整到位的螺栓為基準。拉鋼絲線作為螺栓上口標(biāo)高的控制線來調(diào)整其余螺栓。b、地腳螺栓頂垂直度調(diào)整：地腳螺栓頂標(biāo)啟j調(diào)整完畢后，即可進行螺栓垂直度的調(diào)整。調(diào)整方法是用鋼絲線將螺栓下口一一纏繞。用鋼絲線基礎(chǔ)上部鋼筋下100mm的螺栓中上部（距上部基礎(chǔ)上部鋼筋下100mm左右處）與栓墊層預(yù)留鋼筋頭子綁孔纏繞。在鋼絲線纏繞過程中進行螺栓垂直度的調(diào)整。應(yīng)確保垂直度在1/100之內(nèi)，這一操作應(yīng)山機冶專業(yè)技師的指導(dǎo)下進行。4.3.4.7、地腳螺栓固定地腳螺栓標(biāo)高和垂直度高速完畢檢查無誤后，山專業(yè)焊工用鋼筋將預(yù)埋螺栓底腳一一點焊連接，用鋼筋將螺栓中部與墊層預(yù)埋的鋼筋點焊連接，每個螺栓中部與墊層預(yù)埋鋼筋頭不少于兩處連接。保證預(yù)埋螺栓與水平鋼筋及斜鋼筋成為空間不變體。連接鋼筋根據(jù)螺栓規(guī)格的不同選擇10-20mm。焊接完成后，將細鋼絲解開。再次進行標(biāo)高和水平位移復(fù)核。4.3.4.7、混凝土澆筑a、 栓澆搗時，應(yīng)安排專職安裝人員同步、全程旁站監(jiān)護。b、 地腳螺栓應(yīng)采用薄泡沫膠帶包纏于螺栓上，螺栓與定位夾具定位孔不接觸且間隙均勻，保證套板拆除方便、絲扣不受損壞。c、 栓嚴格采用分層澆筑，泵送栓喂料時，應(yīng)避免沖擊螺栓。使各個螺栓位置正確，無任何擾動現(xiàn)象。4.3.4.9.夾具拆除混凝土達到一定強度后，在確保預(yù)埋螺栓不受擾動的情況下，可以安排拆除夾具，拆除工作仍應(yīng)安排專職安裝人員進行，拆除時不得損壞夾具及預(yù)埋螺栓羅紋。拆除完畢后隨即用薄泡沫膠帶螺栓包纏好。4.3.4.10、驗收、交接：在每一基礎(chǔ)上標(biāo)出軸線、標(biāo)高，會同監(jiān)理、設(shè)計安裝單位對預(yù)埋螺栓逐個進行驗收，做好書面驗收、交接記錄，施工周期較長無法立即交接時，預(yù)埋螺栓應(yīng)做好臨時保護措施。4.4、模板工程施工模板匸程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點，并在此基礎(chǔ)上進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。4.4.1、模板的支設(shè)方法在支設(shè)模板前，要進行三個準備工作：&、進行中心線的位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線并以該線為起始線，引出每條軸線。b、模板放線時，應(yīng)清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線和中心線以便于模板的安裝和校正。c、做好標(biāo)高測量工作5.8、栓養(yǎng)護為覆蓋一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護方法。4.5.9、設(shè)備基礎(chǔ)大體積栓部分：a、 合理確定施工縫的位置分層分段施工，以利于栓施工裂縫的控制。b、 選用水化熱較低礦渣水泥。c、 栓中摻減水劑，水灰比控制在0.51以內(nèi)，以減少水泥用量。d、 栓養(yǎng)護采用塑料薄膜保濕，覆蓋草袋保溫的方法，鋼模板表面也要掛草袋保溫，同時對栓要進行溫升監(jiān)測，合理布置測溫點，指定專人進行監(jiān)測，控制栓內(nèi)外溫差不大于25°C,降溫速度嚴格控制在1.5°C/doe、 為了降低混凝土內(nèi)部溫差，降低水化熱，大體積混凝土采用分層澆筑流水作業(yè)，這樣既能保證混凝土內(nèi)部不至于溫度過高，乂能保證施匸過程的連續(xù)性。4.6、鋼結(jié)構(gòu)安裝4.6.1、 施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝首層至頂層鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行安裝固定。4.6.2、 安裝前準備工作4.6.2.1、柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復(fù)校核無誤后方能進行混凝土的澆注施丄。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。4.6.2.2、編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃，組織好施工檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的順利。4.6.3、 鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40cm時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20mm內(nèi)，擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。4.6.4、 鋼梁吊裝鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100mm時緩慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。4.6.5、 安裝校正鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。4.7、電氣安裝工程7.1配電裝置安裝配電裝置安裝詢要核對裝箱清單和圖紙并做外觀檢查，配有安裝材料附件要清點，妥善保管。施工專用工具、試驗表計要準備齊全，施工時每一步驟要做作好安裝記錄。7.2電纜敷設(shè)按照GB50168-92電纜線路篇施丄應(yīng)注意以下事項：4.7.2.1電纜敷設(shè)前核對電纜型號、電壓等級規(guī)格應(yīng)符合設(shè)訃。4.7.2.2電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交義，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合規(guī)范笫5.1.19條規(guī)定。4.7.2.3電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上，最好分開配置。高低壓電力電纜、強電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜山上而下配置。4.7.2.4控制電纜在普通支架上的敷設(shè)，不要超過一層，橋架上不宜超過三層。7.2.5交流三芯電力電纜在普通支架上不宜超過一層，橋架上不宜超過二層。7.2.6電纜進入電纜溝、隧道、豎井、盤柜建筑物以及穿管時，出入口應(yīng)密封。7.2.7電纜保護管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm,伸出建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm,保護罩根部不應(yīng)高出地面。4.7.2.8穿電纜時不得損傷保護層，穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。山于電氣安裝圖紙尚未到達，無法詳細制定施工方案，該部分具體方案會在后來施匸中在專項施工方案中制定。4.8、自控儀表安裝工程4.8.1儀表管路和橋架電纜的敷設(shè)管路、電纜、橋架應(yīng)按設(shè)訃規(guī)定的位置和方式敷設(shè)，若設(shè)計未做規(guī)定時，可按以下原則根據(jù)現(xiàn)場具體情況缺點。4.8.1.1管路應(yīng)盡量按最短的路徑進行敷設(shè)，以減少傳遞的滯后。4.8.1.2應(yīng)避免敷設(shè)在易受機械損傷、高溫、潮濕或有振動的場所。4.8.1.3管道水平輻射時，應(yīng)保持一定的坡度，壓力管道大雨1：100差壓管道應(yīng)大雨1：12,坡度方向應(yīng)符合規(guī)范要求。4.8.1.4管路切斷時，嚴禁用氣焊切割。4.8.1.5電纜敷設(shè)前后應(yīng)做絕緣電阻測試。不符合要求嚴禁使用。4.8.1.6穿線管的纜線上下橋架及儀表之間的穿管連接及與接線管的連接均應(yīng)采用防爆連接管。4.8.1.7纜線保護管的連接采用絲扣連接，在易燃易爆場所，其連接絲扣應(yīng)不少于6扣。4.8.1.8橋架托臂嚴禁直接焊接在設(shè)備工藝管道上。山于自控儀表安裝圖紙尚未到達，無法詳細制定施匸方案，該部分具體方案會在后來施工中在專項施丄方案中制定。4.9、 管道安裝施工9.1乙二醇分憎裝置區(qū)工藝管道主要為汽、水管道，屬高、中壓管道安裝工程，在施工中，必須嚴格按照施工圖紙、隨機文件、規(guī)程、標(biāo)準及作業(yè)指導(dǎo)進行施工，加大現(xiàn)場機械化和予制化力度，強化施工質(zhì)量和檢驗程序，確保優(yōu)質(zhì)按期完成。9.2施工程序管道安裝順序一般應(yīng)遵循先地下、后地上，先主管、后支管，先大管、后小管的原則進行施工.由于管道安裝圖紙尚未到達，無法詳細制定施工方案，該部分具體方案會在后來施匸中在專項施工方案中制定。4.10、 設(shè)備安裝本工程中設(shè)備主要有各種塔的安裝施工、換熱器的安裝施工、泵的安裝施工。10.1設(shè)備安裝前必須有完善的批準的安裝方案。10.2必須向參與施工的人員進行技術(shù)交底與安全交底。10.3收集與閱讀設(shè)備安裝圖紙，安裝說明書，裝箱技術(shù)文件與現(xiàn)場實物，核對管口安裝方位圖。4.10.4準備各種施工用表格，使交工技術(shù)文件齊全。由于設(shè)備安裝圖紙尚未到達，無法詳細制定施工方案，該部分具體方案會在后來施匸中在專項施工方案中制定。4.11、 防腐保溫工程施工本次編寫的防腐保溫做法為通用做法，具體施工方法待設(shè)計圖紙出來后，嚴格按照設(shè)訃要求施工。11.1.1、金屬表面處理本工程中蒸汽管道等需要刷漆防腐，除銹方法均采用動力工具除銹、表面處理等級依照國家標(biāo)準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88中的規(guī)定。防腐具體做法按照設(shè)訃要求及國家相關(guān)標(biāo)準規(guī)范執(zhí)行。4.11.2、保溫的施工11.2.1一般要求（1） 設(shè)備及管道的保溫工程施工，應(yīng)在設(shè)備及管道的強度試驗、氣密性試驗合格后及防腐工程完工后進行。確因工程需要者，可在保溫施丄中將管道焊口、閥門及法蘭聯(lián)接處留出。（2） 在雨、雪天及寒冷季節(jié)施工室外絕熱工程時，應(yīng)采取防雨、雪和防凍措施。（3） 絕熱材料及其制品出庫時，應(yīng)核對其品種、規(guī)格、有效期限，并做外觀檢查，并應(yīng)具有出廠合格證或化驗書證明。（4） 絕熱施工前應(yīng)徹底清除被絕熱設(shè)備及管道表面上的油污、鐵銹等雜物。（□）絕熱品應(yīng)嚴禁受潮、受濕，對于已受潮、受濕的材料，經(jīng)干燥后，仍達不到原材料性能的不準使用。（6）絕熱施匸中，對于保溫層網(wǎng)度大于100mm,保冷層厚度大于80mm者，應(yīng)分層施工，分層捆扎。每層厚度應(yīng)接近，各層應(yīng)均勻，接縫錯開，層間不得有缺肉現(xiàn)象。5、 質(zhì)量保證體系及確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1、實行質(zhì)量H標(biāo)管理本工程質(zhì)量LI標(biāo)：必須達到國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收評定標(biāo)準及設(shè)計文件相應(yīng)的合格標(biāo)準，爭創(chuàng)優(yōu)良。具體質(zhì)量LI標(biāo)：各分項工程安裝質(zhì)量驗評合格率全部達到100%；壓力管道焊口一次拍片合格率不小于98%；單機試運一次成功。5.2、項LI部質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人鋼構(gòu)安裝負責(zé)人土建施工負責(zé)人材料員質(zhì)檢員各施工班組3.3、確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施3.1、為確保該工程的施工質(zhì)量，在工程施工時按照IS09000和GB50430標(biāo)準要求，公司所編制的質(zhì)量體系文件《質(zhì)量手冊》、《程序文件》中的有關(guān)規(guī)定，落實并貫徹在整個施工過程中。5.3.2、 加強項目部質(zhì)量體系的運行，根據(jù)該工程的特點，在工程開工前，編制切實可行的本項□工程質(zhì)量計劃，并嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。3.3、質(zhì)量管理體系運行中各責(zé)任人要認真履行自己的職責(zé)和權(quán)限。1、項目部經(jīng)理貫徹實施公司質(zhì)量方針、LI標(biāo)、對所承建的工程質(zhì)量負全面責(zé)任，明確項目部內(nèi)部質(zhì)量職能及分工，制定項U部管理人員崗位責(zé)任目標(biāo)；b、 對公司總經(jīng)理負責(zé)，按照質(zhì)量管理體系文件要求，嚴格監(jiān)控工程進度、質(zhì)量、安全等施工全過程管理。c、 負責(zé)技術(shù)改造、推進技術(shù)進步的具體工作，推廣采用新材料、新技術(shù)、新工藝、提高項LI部管理人員技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)；d、負責(zé)與顧客溝通并及時將信息傳遞，使內(nèi)部溝通:e、參加公司管理評審；配合公司的質(zhì)量體系內(nèi)審。3.3.2、技術(shù)負責(zé)人a、 協(xié)助項LI經(jīng)理貫徹實施公司質(zhì)量方針、LI標(biāo)，對本工程的施工質(zhì)量負技術(shù)責(zé)任，負責(zé)對本項LI質(zhì)量管理體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)；b、 負責(zé)組織有關(guān)人員審查圖紙，參加圖紙會審，負責(zé)編制工程項口所需的施工方案、質(zhì)量計劃、施工安全技術(shù)方案，審批分項、分部工程技術(shù)交底；c、 負責(zé)組織分部工程質(zhì)量評定、隱檢、預(yù)檢及工程報驗，組織實施質(zhì)量管理體系要求，對工程質(zhì)量進行控制、管理和監(jiān)督，主持對工程質(zhì)量的定期檢查、評議、整改實施及督促有關(guān)人員作好質(zhì)量記錄；d、 負責(zé)組織對工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、評審，并采取措施，編制普通質(zhì)量事故的處置方案；e、 負責(zé)對技術(shù)標(biāo)準、操作規(guī)程、施工組織設(shè)訃及施工方案的執(zhí)行落實檢查；f、 負責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工。g、 積極開展QC活動，以提高工程質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新能力。3.3.3、施工員（各專業(yè)負責(zé)人）a、 對所承建的分部、分項工程的質(zhì)量負全面責(zé)任；b、 在本專業(yè)組織貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件，落實檢查班組長、操作人員的質(zhì)量責(zé)任，保證質(zhì)量計劃的實施，對本專業(yè)各施工班組的安全生產(chǎn)、文明施工負責(zé)；c、 嚴格按照技術(shù)標(biāo)準、操作規(guī)程、施工圖紙及工程設(shè)備技術(shù)文件等組織施丄，及時解決施工過程中存在的質(zhì)量問題；d、 及時做好施工生產(chǎn)記錄和對施工班組的分部、分項工程技術(shù)交底，負責(zé)組織實施、分項工程的質(zhì)量評定工作。3.3.4、項目部質(zhì)檢員a＞嚴格按照設(shè)計圖紙要求，技術(shù)規(guī)程規(guī)范和工藝標(biāo)準對產(chǎn)品質(zhì)量和工序質(zhì)量進行監(jiān)督檢查;b、負責(zé)組織有關(guān)人員評審處置一般質(zhì)量問題/輕微質(zhì)量事故；C、參加工程質(zhì)量評定工作，負責(zé)核定分項、分部工程質(zhì)量等級；d、對進入施工現(xiàn)場的材料物資質(zhì)量進行檢驗。3.3.5、項目部材料員6、 負責(zé)本項目部施工過程中材料、物資的驗收、標(biāo)識、發(fā)放、建帳工作，并將材質(zhì)證明及時傳遞給有關(guān)人員；對不合格物資進行甄別，并報告；b、 負責(zé)進場材料物資的搬運、貯存、保管、防護管理工作；c、 建立、健全施丄中材料物資管理臺帳和物資有效控制的各種質(zhì)量記錄；d、 負責(zé)識別、驗證、保護和維護供本項口部使用或構(gòu)成產(chǎn)品（工程）部分的顧客財產(chǎn)的管理工作，并做好相關(guān)記錄。3.3.6、操作工人6、 認真按照施匸圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)，主動作好自檢工作，確保本崗位作業(yè)質(zhì)量符合要求；b、 接受技術(shù)、質(zhì)檢人員的指導(dǎo)和檢查，及時糾正本崗位不符合質(zhì)量要求的作業(yè)；c、 嚴格遵守公司各種管理制度。5.4、 質(zhì)量控制5.4.1、 施工質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準、規(guī)范和文件：1.1、各部、委頒發(fā)的有關(guān)施工標(biāo)準、規(guī)范。1.2、設(shè)計文件。4.1.3、中標(biāo)后簽訂的合同文件。5.4.2、 施工前控制4.2.1、對進貨物資進行檢驗和試驗，保證未經(jīng)檢驗和不合格的產(chǎn)品不投入使用。4.2.2、施工方案和技術(shù)交底在項U施工前應(yīng)組織對參與該項U施工的人員進行技術(shù)交底。具體執(zhí)行《施工和服務(wù)提供控制程序》中的規(guī)定和要求。4.2.3.檢驗、測量和試驗設(shè)備控制配備滿足項LI施丄需要的、經(jīng)過檢定/校準的檢驗、測量和試驗設(shè)備，確保質(zhì)量控制的真實性、準確性、精密性。4.2.4、人員資格有特殊資格要求的參加項LI施工的管理人員和操作人員須經(jīng)資格審查和確認，持證上崗。5.4.2.5、制定A、B、C三級質(zhì)量控制檢查點A、B、C三級質(zhì)量控制檢查點的設(shè)置原則：A級：關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點。B級：重要工序的質(zhì)量控制點。C級：除A、B級以外的質(zhì)量控制點。各控制檢查點的級別須經(jīng)過顧客認可，必要時，應(yīng)顧客的要求可對控制檢查點設(shè)置或級別進行修改或調(diào)整。5.4.3、 施工過程控制1、施工班組實行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動，即保證本工序、監(jiān)督保護上工序、優(yōu)質(zhì)服務(wù)下工序。3.2、工序檢驗工序檢驗是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，工序檢驗嚴格執(zhí)行A、B、C三級質(zhì)量控制點檢查制度。5.4.3.3、最終檢驗控制通過實施分項、分部和單位工程的最終檢驗，完成施工項LI的最終檢驗。分項、分部工程的全部施工工序均完成（除另有規(guī)定外），檢驗、試驗合格，檢驗和試驗報告或施丄記錄齊全。b、技術(shù)負責(zé)人填報《分項工程質(zhì)量評定表》、《分部工程質(zhì)量評定表》，經(jīng)施工負責(zé)人簽字，質(zhì)量檢查員和技術(shù)負責(zé)人師審定。C、將《最終檢驗通知單》提前八小時送達顧客質(zhì)量監(jiān)督部門。d、 質(zhì)檢員組織工程施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、分部技術(shù)負責(zé)人，并會同顧客質(zhì)量監(jiān)督代表對單位工程進行最終現(xiàn)場檢驗，審查《分部工程質(zhì)量評定表》。e、 單位工程技術(shù)負責(zé)人填報《單位工程質(zhì)量評定表》，經(jīng)簽字蓋章后送顧客質(zhì)量監(jiān)督部門核定。f、 顧客質(zhì)量監(jiān)督代表在《單位工程質(zhì)量評定表》上簽字認可后，該單位工程最終檢驗完畢。g、 施工項H包含的全部單位工程均達到上述第f條的要求，該施工項U最終檢驗完畢。5.5、質(zhì)量否決權(quán)質(zhì)量認可否決權(quán)山質(zhì)檢員行使。凡是山質(zhì)檢員參加認證檢查的控制點檢查，經(jīng)認證簽字后即為有效。在施工中，凡是不符合規(guī)程、不能保證質(zhì)量的操作方法、手段和措施，質(zhì)檢員可行使質(zhì)量否決權(quán)，書面通知采取彌補措施，停止作業(yè)和返工。在工程施工進度申報過程中，實行施工質(zhì)量認可簽字制度，即質(zhì)量對工程施工進度具有認可否決權(quán)，只有經(jīng)質(zhì)量認可認證的工程才能申報其進度。5.6、質(zhì)量事故或不合格品的處理5.6.1、凡施工現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量事故和不合格品，均按質(zhì)量體系程序文件《事故、事件不符合控制程序》中的規(guī)定進行評審鑒定，評審結(jié)果分為報廢、讓步接受、降級處理、返工和返修五類。5.6.2、經(jīng)過返工或返修后的工程或部位須重新檢驗和評審鑒定。5.6.3、按質(zhì)量體系程序文件《糾正與預(yù)防措施控制程序》，山質(zhì)檢員組織對質(zhì)量事故或不合格品產(chǎn)生的原因進行分析，提出質(zhì)量事故或不合格原因報告。5.6.4、主要責(zé)任部門制定糾正措施訃劃，經(jīng)審批后實施。5.7、關(guān)鍵工序和特殊過程控制本工程中特殊過程包括：大體積混凝土施工、壓力管道焊接、大型設(shè)備吊裝，在施丄過程中將以專項方案的形式對這些特殊過程進行控制。6、進度保證體系及保證丄期的技術(shù)組織措施6.1、 計劃開、竣工日期本工程計劃工期為90天，進度計劃見附表4,具體開工日期以業(yè)主簽發(fā)的開工報告為準。6.2、 進度保證體系項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人土建施工負責(zé)人鋼構(gòu)安裝負責(zé)人材料員質(zhì)檢員各施工班組6.3、 確保工期的技術(shù)措施6.4.1、根據(jù)圖紙和實際要求，結(jié)合公司以往類似工程施工經(jīng)驗，現(xiàn)編制施工進度計劃。6.4.2、 為確保本工程工期LI標(biāo)的順利實現(xiàn)，擬建立健全精干、高效、務(wù)實的施工管理機構(gòu)，分工合理，人員到位，各負其責(zé)，科學(xué)管理，精密組織，使工程進度計劃得到全面落實。6.4.3、 依照合同工期要求和本工程安裝施工工藝流程，并視業(yè)主物資供應(yīng)條件、現(xiàn)場土建基礎(chǔ)條件和相關(guān)施工條件的基本狀況，編排出具體的周旬月及整個有效施工日的進度計劃，并根據(jù)施工實際情況及時調(diào)整工程進度計劃。6.4.4、 加強施工過程管理，項LI經(jīng)理對項口部各級管理人員要分工明確，獎罰分明，調(diào)動他們的積極性，以最大的努力保證實現(xiàn)進度計劃。6.4.5、 采取計劃控制、靈活調(diào)度、前道工序為后道工序創(chuàng)造條件，盡量縮短各節(jié)點的施工時間。6.4.6、 施工資源是實施進度計劃的基礎(chǔ)，項訂部要提前落實各種資源的到位情況，確保進度計劃的實現(xiàn)。6.4.7、 對工程施工技術(shù)力量、物資供應(yīng)、勞動定額，計劃統(tǒng)計、實行動態(tài)管理。6.4.8、 以進度計劃為龍頭，以嚴格內(nèi)部經(jīng)濟責(zé)任制管理為手段，科學(xué)確定施工工藝的邏輯關(guān)系。6.4.9、 采取先進的施工技術(shù)，施工方法，提高機械化施工程度，減少笨重的手工操作，為實現(xiàn)預(yù)定的丄期LI標(biāo)提供保障。6.4.10、 施工機具、物資、材料、設(shè)備要提前到場，防止因機具、物資、材料、設(shè)備的短缺影響進度。6.4.11、 組織精兵強將，加強施工力量，采取多項平行交義作業(yè)的方法來縮短工期，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，組織施工班組分別施工。6.4.12、 提前采取行之有效的雨季施工技術(shù)組織措施，將雨天對施工進度的影響降到最低。7、安全保證體系及確保丄程安全施工的組織措施7.1、安全管理口標(biāo)杜絕重大傷亡事故發(fā)生；杜絕重大機械設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故和重大交通事故；人身輕傷事故控制在7%。以內(nèi)。7.2、 項訂部安全管理保證體系業(yè)主、監(jiān)理地方或上級安全主管部門項目經(jīng)理項目部項口總工程師現(xiàn)場經(jīng)理項口安全負責(zé)人項目安全負責(zé)人項目安全負責(zé)人項目安全部門、安全員、機電、設(shè)備管理員項目安全負責(zé)人7.3、 保證安全施工措施：3.1建立安全保證體系，項目經(jīng)理是本項II工程的第一安全責(zé)任人，抓生產(chǎn)必須抓安全，本項H配備專職安全員一名，施工班組設(shè)兼職安全員。7.3.2、 項口部應(yīng)明確各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并定期組織有關(guān)人員檢查、考核其落實情況。7.3.3、 遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴格按安全標(biāo)準組織施工，并隨時接受屮方的監(jiān)督檢查。全面貫徹執(zhí)行公司的《安全管理制度》，堅持每周一次的班前安全例會，III項H經(jīng)理總結(jié)上一周的安全生產(chǎn)情況，布置本周的安全注意事項。7.3.4、 公司安全部門和項訂部要定期組織檢查現(xiàn)場各級人員安全責(zé)任制和各項安全技術(shù)措施的具體落實，項口部專職安全員要經(jīng)常深入施匸現(xiàn)場巡視工地，發(fā)現(xiàn)隱患和違章作業(yè)立即制止。7.3.5、 進入本工程施工現(xiàn)場員工，必須要進行必要的安全教育，強化其安全施工意識和安全施工知識，并經(jīng)考試合格后方可上崗。7.3.6、 嚴格執(zhí)行公司安全獎罰制度，從項口經(jīng)理到班組的施工工人，按照事故的大小和責(zé)任劃分，制定出本項目工程的獎罰措施，與工資結(jié)算直接掛鉤。7.3.7、 施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故，按照公司工傷事故報告調(diào)查處置中的有關(guān)規(guī)定及時上報和處置，按照“四不放過”原則處置，并作好相關(guān)記錄。7.3.8、 施工班組應(yīng)堅持“班前安全活動制度”，每天班前15~20分鐘的班前會，會上有班組長布置當(dāng)天的工作并強調(diào)安全，特別是在安排施工時班長要結(jié)合工作的情況交代安全注意事項，并作好有關(guān)記錄。7.3.9、 進入施匸現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽并著裝整齊，不準穿高跟鞋及酒后進入現(xiàn)場，非有關(guān)人員不得進入危險區(qū)域。7.3.10、 現(xiàn)場用電必須遵照JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。一律由安全持證的電工負責(zé)，線路嚴禁亂拉亂接。7.3.11、 焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。7.3.12、 對施工現(xiàn)場的規(guī)定a＞道路、上下水管路、電氣線路、材料堆放場地和臨時設(shè)施的布置都要符合安全衛(wèi)生、防火要求，做到安全文明施工；b、 施工現(xiàn)場嚴禁存放易爆物品。乙烘瓶、氧氣瓶、油類應(yīng)放在安全地帶，并保持一定的距離；c、 施工機械設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作、保養(yǎng)；d、 如夜間作業(yè)必須有充分照明；220V電壓的燈具懸掛高度應(yīng)大于2.5m,不準作行燈使用；e、 作業(yè)場所的孔、溝、井、洞等應(yīng)設(shè)置標(biāo)準牢固的蓋板、圍欄等安全設(shè)施。g、在動力設(shè)備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、易燃易爆地段施工，或在放射、毒害性環(huán)境中施工（含儲存、運輸、使用）及使用毒害性、腐蝕性物品施工時，應(yīng)按照廠區(qū)安全管理規(guī)定，辦理完相關(guān)手續(xù)后方能施工。3.13對起重吊裝工作的規(guī)定6、 吊裝工作應(yīng)分工明確，工作時應(yīng)統(tǒng)一指揮；b、 起重機具應(yīng)經(jīng)常清掃、檢查，定時維修，禁止超載；c、 卷揚機開關(guān)應(yīng)單獨安裝，不得與其它設(shè)備合用；d、 吊裝用錨點應(yīng)牢固、可靠，使用建筑物作錨點應(yīng)驗算核實；e、 起吊組合件時，捆點應(yīng)選擇適當(dāng)，并在構(gòu)件裝置處溜索，任何人不得在吊物下站立或通過；f、 重件起吊時，應(yīng)作試吊，經(jīng)全面檢查，確定安全后方可繼續(xù)起吊；g、 吊裝過程中，有關(guān)人員不得擅自離開工作崗位，無關(guān)人員不得進入吊裝區(qū)；3.14對高空作業(yè)的規(guī)定a、 高空作業(yè)人員需經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查，符合登高作業(yè)條件；b、 2m以上作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶應(yīng)綁扎牢固處；c、 不得隨意向下拋扔物件，氣割或焊接時，應(yīng)按實際需要加隔離層以免影響下部工作；d、 高空交義作業(yè)要設(shè)有訊號及專人統(tǒng)一指揮；7.3.13、其它有關(guān)規(guī)定盡量避免交義作業(yè)，如必須進行交義作業(yè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，防止物體掉落傷人、傷物；b、 壓力試驗時，升壓及降壓工作要按規(guī)程要求緩慢進行，不得過快，泄壓放水、放氣要采取措施防止產(chǎn)生真空；c、施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志;d、對各專業(yè)丄作應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護措施，配備和使用好勞動防護用品；e、 進行氣割、電焊時嚴禁使用漏電、漏氣的設(shè)備，火線及接地線均應(yīng)完整，連接牢固，氣割時帶防護眼鏡；f、 使用砂輪機時應(yīng)戴防護眼鏡，砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向不得正對行人和其它機器設(shè)備。電動工具應(yīng)配備帶有漏電保安器的拖線盤，型材切割機應(yīng)裝有就地閘刀；g、 搬運管子等長形物件，應(yīng)注意防止物甩動，打傷附近的人員或設(shè)備。7.4、危險點源分析7.4.1、 安全風(fēng)險分析本項LI工程施工因各種危險源導(dǎo)致的危害有：觸電、電焊刺光、灼傷、機械傷害、物體打擊、高空墜落等7.4.2、 危險源1：電危害：觸電防范措施：為防止觸電，所有電動設(shè)備機殼都必須安全接地，各接線點可靠牢固。電動設(shè)備的安裝必須接線可靠，一次電源應(yīng)山電工安裝。高溫雨季加強對焊機電源盤防潮絕緣安全管理，防范漏電觸電事故。7.4.3、 危險源2：電弧危害：電焊刺光防范措施：為防止電焊刺光，焊工必須正確使用電焊防護用品。7.4.4、 危險源3：電焊、氣割危害：灼傷防范措施：為防止灼傷。施工人員應(yīng)穿好安全防護服、戴防護眼鏡等。7.4.5、 危險源4：機械危害：機械傷害防范措施：使用磨光機時要戴好防護眼鏡及防護面罩。為防止擦傷設(shè)備或損傷到人，焊接電纜應(yīng)絕緣完整，如有破損應(yīng)修復(fù)后方可施焊。7.4.6、 危險源5：高空1、危害1：物體打擊防范措施：為防止物體打擊，一方面要做好隔離措施，作好上下的交義防護；另一方面工器具應(yīng)栓有尾繩。6.2、危害2：高空落物防范措施：為防止高空落物，施工現(xiàn)場所必須做好隔離設(shè)施。工器具應(yīng)栓有尾繩。4.6.3、危害3：高空墜落防范措施：為防止高空墜落，作業(yè)前要確認身體和精神狀態(tài)良好。水平行走時要走安全通道，作業(yè)場所安全設(shè)施齊全，作業(yè)時要將安全帶系在上方牢靠處，必要時栓好速差自鎖器，雨天要穿防滑鞋。不得隨身帶著電線或氣體軟管登高或從高處跨越。8、確保文明施工的組織措施8.1、 施丄現(xiàn)場的材料要堆放整齊，場地要平坦，無積水，材料的進出道路要方便；各種材料半成品要分類分區(qū)域堆放并掛牌標(biāo)識，安全標(biāo)志醒口。8.2、 嚴禁在管道內(nèi)部放置未用完的施工材料及施工工具。8.3、 施工現(xiàn)場要保持整潔、垃圾、廢料及時清理，集中堆放，禁止“五頭”亂扔現(xiàn)象（即焊條頭、鐵絲頭、廢料頭、鋼筋頭、磚頭）每天收工前應(yīng)打掃現(xiàn)場，清理現(xiàn)場的廢料，真正做到工完、料盡、場地清。8.4、 進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩帶安全帽并著裝整齊，不準進入危險區(qū)域。5、施工機具擺放整齊，標(biāo)識清楚并搭設(shè)防雨棚；電流線架設(shè)要符合規(guī)范要求;配電盤、柜裝置牢固；嚴禁電纜在施丄現(xiàn)場到處亂扔；焊把線用后盤放整齊，掛設(shè)在電焊機旁。6、施工現(xiàn)場機具要設(shè)專人操作，操作人員要熟練掌握施工機具的性能及基本防護知識，下班前要對使用的機具擦洗,保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。8.7、施工現(xiàn)場備好消防器材，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。8、項LI部要經(jīng)常組織人員到施工現(xiàn)場進行安全文明生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)違章要立即處罰。8.9、管道搬運要穩(wěn)妥，要制定搬運方案，并嚴格按方案執(zhí)行，禁止野蠻施工。10、施工道路不得隨意挖斷，如確需挖斷要隨時挖斷隨時恢復(fù)。施工用水地方要注意疏通排水，杜絕施工現(xiàn)場四處流水。8.11、 提高施工過程中環(huán)保意識，牢固樹立“安全施工”、“文明施工”、“環(huán)保施工”三駕馬車并駛，缺一不可的理念深入人心，共同維護。8.12、 合理組織施工，保護施工環(huán)境，充分利用資源，減少施工廢棄物，從源頭上保護生態(tài)環(huán)境。8.13、 節(jié)約用水，節(jié)約用電，節(jié)約占用資源，根據(jù)現(xiàn)場特點，架設(shè)必要的供水供電網(wǎng)線，尤其是架設(shè)必要的廢水、廢物回收管網(wǎng)或廢棄物暫時存放地，減少應(yīng)廢水、廢物引發(fā)的環(huán)境污染或土地污染。8.14、 合理調(diào)配作業(yè)時間，切割、撞擊等施工方式可能引發(fā)較強烈的噪音出現(xiàn)，應(yīng)合理利用有效時間，提高勞動效率，減少加班加點，維護周邊環(huán)境不受施工影響。8.15、 工程竣工時，應(yīng)對環(huán)境進行大清理，清理工程廢棄物資垃圾，培養(yǎng)保護環(huán)境的自覺行為.9、 環(huán)境忖標(biāo)保證措施環(huán)境控制H標(biāo)：固體廢喬物100%分類管理；節(jié)約用水用電；杜絕火災(zāi)事故發(fā)生在整個施工期間和施工范用內(nèi)，我單位將認真執(zhí)行國家有關(guān)水土保持、環(huán)境保護的法律法規(guī)，明確自身的責(zé)任和義務(wù)，對環(huán)境保護做到全面規(guī)劃、綜合治理、變害為利。9.1、 我標(biāo)段重大環(huán)境因素：a、 水土保持；b、粉塵污染；c、噪聲；d污水污染。9.2、 采取的控制措施：9.2.1、 環(huán)境保護、水土保持措施制定環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，落實責(zé)任到人。b、 加強監(jiān)測力度，江污染擾民降低到盡可能小的程度。c、 設(shè)專項環(huán)保基金，提供經(jīng)濟