給排水工程施工技術(shù)方案

給排水工程施工技術(shù)方案給排水工程施工技術(shù)方案1編制依據(jù)1.1施工圖總承包設(shè)計(jì)技術(shù)部提供的圖紙。1.2圖集規(guī)范序號(hào)名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20083《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20024《建筑給排水與采暖工程施工工藝規(guī)程》DB51/T5052-20075《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ/T29-20106《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS151：20037《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T98-20038《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）》GB/T5836-20069《通風(fēng)與空調(diào)工程施工工藝規(guī)程》DB51/T5049-200710《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電拌熱》03S40111《室內(nèi)管道支架及吊架》03S40212《建筑排水設(shè)備附件選用及安裝》04S30113《室內(nèi)消火栓安裝》04S20214《消防水箱》02S10115《衛(wèi)生設(shè)備》09S304公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》及標(biāo)準(zhǔn)工作程序，我國(guó)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定，以及建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介主要結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)給排水工程施工技術(shù)方案全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。2.2給排水及通風(fēng)空調(diào)安裝工程概況給排水工程施工技術(shù)方案全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)概況材料做法1給水系統(tǒng)給水水源為自打水源井，由深井泵提升至水處理設(shè)備后至生活水箱，經(jīng)變頻泵恒壓供水；并通過(guò)室外生活給水管網(wǎng)分別供至各建筑物用水點(diǎn)。深井泵的啟?？刂朴奢o助用房?jī)?nèi)生活水箱的液位控制，最高液位時(shí)停泵，最低液位時(shí)啟泵。主干管及立管：鋼塑復(fù)合管DN≤100絲扣連接DN>100法蘭或溝槽式卡箍連接各層支管：PP-R熱熔連接室外給水系統(tǒng)DN≤70鋼塑復(fù)合管絲扣連接DN≥80球墨鑄鐵管柔性橡膠接口2熱水系統(tǒng)衛(wèi)生間及淋浴熱水由太陽(yáng)能熱水器供應(yīng)；飲用熱水由電開(kāi)水爐供應(yīng)；廚房操作間預(yù)留電熱水器容量主干管及立管：鋼塑復(fù)合管DN≤100絲扣連接DN>100法蘭或溝槽式卡箍連接各層支管：熱水專業(yè)PP-R熱熔連接3排水系統(tǒng)生活污水、廚房、衛(wèi)生間污水分別經(jīng)化糞池、隔油池局部處理后再送往污水處理站處理，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排放至道路邊溝統(tǒng)一排放。室內(nèi)：UPVC螺旋消音排水管，配RBS消音管件；一層檢查口以下采用抗震鑄鐵排水管膠粘劑粘結(jié)伸縮節(jié)室外：HPDE雙壁波紋管承插式密閉圈連接雨水排水系統(tǒng)屋面雨水主要采用自然散排或外雨落管直排架空：UPVC給水管膠粘劑粘接伸縮節(jié)4消防工程消火栓系統(tǒng)場(chǎng)區(qū)設(shè)置獨(dú)立的消防系統(tǒng)，布設(shè)消防水池和室外消火栓，消防水從加壓泵房由場(chǎng)區(qū)環(huán)狀壓力管輸送至各消防用水干管及消火栓。埋地：球墨給水鑄鐵管柔性橡膠接口架空：熱鍍鋅鋼管（設(shè)備房?jī)?nèi)）法蘭連接架空：焊接鋼管（單體室內(nèi)）焊接連接氣體滅火系統(tǒng)通信設(shè)備機(jī)房、變配電室及柴油發(fā)電機(jī)室設(shè)置柜式無(wú)管網(wǎng)預(yù)制氣體滅火系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)只預(yù)留條件，承擔(dān)柜式預(yù)制滅火系統(tǒng)的安裝、調(diào)試須具備相應(yīng)的資質(zhì)和專業(yè)人員進(jìn)行施工。5通風(fēng)空調(diào)工程空調(diào)系統(tǒng)各房間采用分體式空調(diào)，由電氣預(yù)留空調(diào)插座；監(jiān)控室、設(shè)備機(jī)房采用恒溫恒濕空調(diào)，本設(shè)計(jì)只預(yù)留條件，須深化二次設(shè)計(jì)施工；通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生間設(shè)排風(fēng)風(fēng)機(jī)，有外窗的衛(wèi)生間過(guò)度季節(jié)開(kāi)窗，自然排風(fēng)，冬夏季節(jié)排風(fēng)機(jī)排風(fēng)；廚房排風(fēng)須二次深化設(shè)計(jì)施工；監(jiān)控室及設(shè)備機(jī)房均需做事故通風(fēng)系統(tǒng)，以用于火災(zāi)滅火污染氣體的排出，排風(fēng)口安裝自垂百葉。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)箱等連接處設(shè)軟連接6衛(wèi)生潔具，管道支吊架，保溫及防腐公共衛(wèi)生間大便器采用腳踏式開(kāi)關(guān)，洗手盆采用感應(yīng)式龍頭；各種立管下端均需加設(shè)支架或支墩；管井及吊頂內(nèi)所有給水排水管道均需作防結(jié)露處理，保溫材料為15mm厚橡塑海綿；焊接鋼管防腐均采用GH2厚漿型環(huán)氧瀝青漆防腐，明裝管道采用普通型，埋設(shè)管道采用加強(qiáng)型。3施工部署給排水工程施工技術(shù)方案全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。組織具有專業(yè)施工資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，組織指揮過(guò)有著豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任各相關(guān)專業(yè)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員組成相關(guān)的專業(yè)施工隊(duì)；各相關(guān)的專業(yè)施工隊(duì)要建立一套完善的施工生產(chǎn)管理體系。并在工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)合理的安排，對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格管理，施工質(zhì)量及其過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證工程施工總體目標(biāo)的順利完成。給排水工程施工技術(shù)方案全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。3.1組織協(xié)調(diào)（1）認(rèn)真審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位反映，接受建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位對(duì)施工過(guò)程的指導(dǎo)，確保設(shè)計(jì)意圖的正確實(shí)施。（2）參加建設(shè)單位召開(kāi)的協(xié)調(diào)會(huì)，接受建設(shè)單位對(duì)工程實(shí)施中的有關(guān)指令、意見(jiàn)建議，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。（3）參加監(jiān)理工程例會(huì)，認(rèn)真聽(tīng)取監(jiān)理意見(jiàn)，接受監(jiān)理對(duì)施工過(guò)程的檢查和指導(dǎo)。（4）施工中遇到重大問(wèn)題，及時(shí)向建設(shè)、監(jiān)理單位反映，以取得問(wèn)題的正確解決。（5）施工中設(shè)備安裝各相關(guān)專業(yè)的各部門(mén)，應(yīng)密切合作，認(rèn)真履行本部門(mén)的職責(zé)，加強(qiáng)工程質(zhì)量的過(guò)程控制。（6）總包對(duì)所有的分包單位負(fù)有全面宏觀調(diào)控、管理、協(xié)調(diào)的責(zé)任，各分包單位應(yīng)服總包的統(tǒng)一管理，并保證所有施工項(xiàng)目的工期、質(zhì)量符合合同及規(guī)范要求。3.2工程目標(biāo)（1）工期目標(biāo)：根據(jù)與建設(shè)單位簽定的工程合同。（2）質(zhì)量目標(biāo)：工程竣工驗(yàn)收合格。（3）安全目標(biāo)：本工程施工期間無(wú)人員傷亡事故。（3）消防目標(biāo)：本工程施工期間無(wú)火災(zāi)事故。4施工安排順序的原則（1）施工工序安排符合邏輯的原則，專業(yè)分包單位都要嚴(yán)格遵守各分部、分項(xiàng)工程的施工工藝流程，不得擅自修改、取消、或顛倒施工工藝流程。（2）嚴(yán)禁工序顛倒，避免為了搶工期，在不具備專業(yè)施工的條件下，同土建穿插施工，造成可能的成品破壞及污染。給排水工程施工技術(shù)方案全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行《建筑給排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002；。嚴(yán)格工序交接檢查制度，上一道工序完成后，交由下一道工序施工，前、后工序進(jìn)行認(rèn)真的檢查交接并厲行簽字手續(xù)。給排水工程施工技術(shù)方案全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。5施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)工作準(zhǔn)備在施工前各相關(guān)專業(yè)，專業(yè)工程師、技術(shù)員、工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙審查，找出圖紙中存在的問(wèn)題，并進(jìn)行匯總，參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審工作，在圖紙會(huì)審中向設(shè)計(jì)提出問(wèn)題并確定更改后的內(nèi)容，形成圖紙會(huì)審記錄，并辦理技術(shù)洽商，及時(shí)寫(xiě)出技術(shù)交底。5.2技術(shù)工作計(jì)劃5.2.1為了確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量，在施工之前由各相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案和技術(shù)交底。5.2.2本工程建筑設(shè)備施工技術(shù)方案由工程專業(yè)技術(shù)人員編寫(xiě)。注：根據(jù)新資料編程定，甲方指定專業(yè)分包分項(xiàng)工程方案和資料由分包單位編制、收集整理，待工程竣工后納入總包單位統(tǒng)一整理歸檔。5.3施工人員、物質(zhì)準(zhǔn)備5.3.1各專業(yè)分包單位針對(duì)本專業(yè)具體情況選配施工技術(shù)員和技術(shù)工人，組織一個(gè)辦公助技術(shù)性、專業(yè)性都很強(qiáng)的施工隊(duì)伍，并對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；組織各分部工程的施工人員進(jìn)行本分部工程的施工方案交底。并對(duì)本分部工程的各分項(xiàng)工程進(jìn)行有針對(duì)性的工程技術(shù)交底，使其掌握本專業(yè)的施工工藝和施工方法，經(jīng)考核合格后方可上崗。5.3.2編制施工材料計(jì)劃和設(shè)備外加工、訂貨計(jì)劃，要明確對(duì)產(chǎn)品的嚴(yán)格技術(shù)質(zhì)量要求和供貨的時(shí)間要求，同時(shí)做好配套物資采購(gòu)工作。做好進(jìn)場(chǎng)物資庫(kù)房的搭建工作。5.3.3機(jī)具及器具準(zhǔn)備，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的管線預(yù)埋、設(shè)備安裝情況，配備滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求的機(jī)具及器具。6工期計(jì)劃及保證措施采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)，與結(jié)構(gòu)、裝修、市政工程密切配合插入，保證工程按期完成。（1）根據(jù)項(xiàng)目部總控計(jì)劃，在施工過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)消項(xiàng)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計(jì)劃中的偏差，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正，避免影響總控計(jì)劃。給排水工程施工技術(shù)方案全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。（2）切實(shí)落實(shí)安裝配套計(jì)劃的實(shí)施，保證施工計(jì)劃的進(jìn)展和實(shí)現(xiàn)。給排水工程施工技術(shù)方案全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。（3）及時(shí)與土建施工進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾。（4）勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。（5）由于本工程場(chǎng)站點(diǎn)數(shù)較多，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，需根據(jù)工程各階段施工重點(diǎn)，及時(shí)調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。（6）根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求，以及工料投入綜合分析，施工勞動(dòng)力安排詳施工組織計(jì)劃。7水暖及通風(fēng)空調(diào)安裝工程施工工藝及操作方法7.1孔洞預(yù)留及套管安裝7.1.1給、排水及采暖管道預(yù)留孔洞尺寸技術(shù)要求主、干、支管穿墻DN32—50150×150㎜主、干、支管穿墻DN50—80250×200㎜主、干、支管穿墻DN100300×250㎜主、干、支管穿墻DN100-125350×250㎜主、干、支管穿墻DN≥125管徑+150㎜立管穿頂板DN≤25100×100㎜立管穿頂板DN32-50150×150㎜立管穿頂板DN75200×200㎜立管穿頂板DN100200×200㎜給水、排水管道穿越外墻有防水要求時(shí)使用剛性防水套管，不同材質(zhì)的管道應(yīng)按照?qǐng)D籍要求進(jìn)行預(yù)制加工。將預(yù)制好的防水套管在混凝土澆注前根據(jù)施工圖要求把位置確定好，核對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高、安裝平整合格后必須一次澆注在混凝土墻體上，套管應(yīng)比管道大兩號(hào)。待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。7.1.2鋼套管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆兩道，穿過(guò)樓板的套管應(yīng)焊架鐵。衛(wèi)生間的套管應(yīng)高出地面50㎜。室內(nèi)及管道井套管高出地面20㎜。穿墻套管與裝飾面平。7.1.3如果圖紙上給出預(yù)留孔洞尺寸，則應(yīng)按照施工圖紙給出的尺寸進(jìn)行預(yù)留但必須保證管道能夠順利穿過(guò)。預(yù)留時(shí)應(yīng)該注意該管道的坐標(biāo)及標(biāo)高，預(yù)留一定要準(zhǔn)確避免安裝時(shí)剔鑿。給排水工程施工技術(shù)方案全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。7.1.4管道安裝完成后必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土將孔洞堵好。給排水工程施工技術(shù)方案全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。7.1.5堵洞時(shí)首先用竹模板根據(jù)管徑做出模具，固定在管道邊緣的模具應(yīng)牢固。澆注前必須先用水把洞內(nèi)雜物沖干凈并且把結(jié)構(gòu)處的混凝土充分濕潤(rùn)，然后灌入細(xì)石混凝土搗實(shí)決不允許往洞內(nèi)填磚頭等雜物。7.1.6待孔洞混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)把模具拆除，高出地面及墻面部分的混凝土及時(shí)進(jìn)行剔鑿。7.2管道溝槽連接7.2.1管道壓槽原理管道溝槽是采用專用鋼管壓制而成，壓槽機(jī)配輪由壓輪和滾輪配對(duì)組成，溝槽寬度及端頭長(zhǎng)度均由配輪組合決定，壓輪下壓的深度由溝槽深度定位尺控制，其下壓過(guò)程依次實(shí)現(xiàn)在滾輪啟動(dòng)和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級(jí)，以保證下壓過(guò)程中不破壞管體真圓度或造成溝槽深淺不一。7.2.2溝槽連接安裝工藝流程：切管→溝槽加工→清理→防腐→接管→檢查。7.2.3溝槽式管件、附件示例溝槽式連接及機(jī)具產(chǎn)品實(shí)例圖剛性接頭撓性接頭管道開(kāi)孔器給排水工程施工技術(shù)方案全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。7.2.4管道溝槽加工步驟如下給排水工程施工技術(shù)方案全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。序號(hào)安裝步驟安裝說(shuō)明1固定壓槽機(jī)把壓槽機(jī)固定在一個(gè)寬敞的水平面上，也可固定在鐵板上，必須確保壓槽機(jī)穩(wěn)定、可靠；2檢查壓槽機(jī)檢查壓槽機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否良好；3架管把管道垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板平面放置，使鋼管和壓槽機(jī)平臺(tái)在同一個(gè)水平面上，管道長(zhǎng)度超過(guò)0.5米時(shí)，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，且把支撐尾架固定、防止擺動(dòng)；4檢查壓輪檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)動(dòng)輪和壓輪是否與所壓的管徑相符；5確定溝槽深度旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度和寬度；6壓槽操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，操動(dòng)手壓泵手柄均勻緩慢下壓，每壓一次手柄行程不超過(guò)0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周，一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，然后讓機(jī)械再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，保證壁厚均勻；7檢查檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。7.2.5溝槽式卡箍件安裝管道溝槽連接優(yōu)先采用成品溝槽式管件；采用機(jī)械截管，截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差不大于1.5mm；溝槽式卡箍管件安裝前，檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識(shí)是否一致，檢查被連接的管道端部，不允許有裂紋、軸向皺紋和毛刺，以保證安裝質(zhì)量，安裝膠圈前，還應(yīng)除去管端密封處的泥沙和污物；給排水工程施工技術(shù)方案全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。管道溝槽連接步驟如下：給排水工程施工技術(shù)方案全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。序號(hào)安裝步驟安裝圖片安裝說(shuō)明1上橡膠墊圈將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位，注意不得損壞密封橡膠圈；2管道連接將另一根加工好的管道與該管對(duì)齊，兩根管道之間留有一定間隙，移動(dòng)膠圈，調(diào)整橡膠圈位置，使橡膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等；3涂潤(rùn)滑劑在管道端部和橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑；4安裝卡箍將卡箍上、下緊扣在密封橡膠圈上，并確保卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)；5擰緊螺母上下卡壓緊卡箍并穿入螺栓，螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的橢圓孔，用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)；6檢查檢查上下卡箍的合面是否靠緊，不存在間隙為止。7.3絲扣連接7.3.1絲扣連接安裝工藝流程切管→套絲→清理→防腐→接管→檢查。7.3.2管道預(yù)制加工管材切割宜采用金屬鋸，不得采用砂輪切割，當(dāng)采用盤(pán)鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min，當(dāng)用手工切管時(shí)，其斷面應(yīng)垂直于管軸心。7.3.3安裝步驟套絲：套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)，套絲機(jī)使用前應(yīng)用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，加工次數(shù)為1～4次不等，管徑DN15～DN32，套2次；管徑DN40～DN50，套3次；管徑DN70以上，套3～4次，套絲完成后的管螺紋應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。管端清理：套絲后應(yīng)使用細(xì)銼將管端的毛邊銼光，再用毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的切屑，用專用絞刀將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10～15°。管端防腐：管端及管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠或聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。給排水工程施工技術(shù)方案全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。襯塑鍍鋅鋼管管件采用襯塑瑪鋼管件，如下圖所示；給排水工程施工技術(shù)方案全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。襯塑鍍鋅鋼管管件的結(jié)構(gòu)組成圖符號(hào)說(shuō)明：1-襯塑鍍鋅鋼管2-內(nèi)襯塑料管3-密封橡膠圈4-襯塑瑪鋼管件5-內(nèi)襯塑料管管道安裝：管材與管件連接前，應(yīng)檢查襯塑管件內(nèi)密封橡膠圈是否完好無(wú)損，然后將管件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯塑鍍鋅鋼管后，用管鉗按下表參數(shù)進(jìn)行管材與管件的連接，不得逆向旋轉(zhuǎn)。襯塑鍍鋅鋼管絲扣連接標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩表：公稱直徑（mm）旋入扭矩（N·m）管鉗規(guī)格（mm）×施加壓力（KN）長(zhǎng)度（mm）螺紋扣數(shù)15116.0～6.540350×0.1520136.5～7.060350×0.2525156.0～6.5100450×0.3032177.0～7.5120450×0.3540187.0～7.5150600×0.3050209.0～9.5200600×0.40652310.0～10.5250900×0.35802711.5～12.0300900×0.40管材與管件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。襯塑鍍鋅鋼管與閥門(mén)、給水栓等直接連接時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)外螺紋專用過(guò)渡管件，并在其外螺紋的端部采取防腐處理。7.3.4支架的制作和安裝給排水工程施工技術(shù)方案全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。（1）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程采用固定門(mén)型支架及絲桿吊架結(jié)合的支架方案，在梁下采用固定門(mén)型支架，在樓板下采用絲桿形式的吊架，支架的整體平整度應(yīng)符合要求。給排水工程施工技術(shù)方案全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。門(mén)型支架及絲桿吊架的橫擔(dān)采用角鋼制作，角鋼的規(guī)格應(yīng)符合要求。支架制作應(yīng)得體美觀，支架的焊縫處應(yīng)飽滿，焊接后焊渣及時(shí)清理，支架除銹后刷防腐漆兩道之后，管道支架刷白色調(diào)和漆。（2）支架安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，確定管道的標(biāo)高，管道水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定；管徑mm253240506580100距離m3.54.04.55666.5（3）支架應(yīng)垂直安裝，位置要正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（4）支架的安裝應(yīng)美觀大方，不允許有傾斜和不對(duì)齊現(xiàn)象。7.3.5管道的制作安裝（1）施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（2）按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。（3）管道安裝時(shí)從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，管道安裝完成后刷白色調(diào)和漆。安裝前應(yīng)對(duì)管材、管件進(jìn)行外觀檢查：外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，UPVC內(nèi)襯與鋼管應(yīng)結(jié)合緊密，不允許有肉眼可見(jiàn)的縫隙。UPVC內(nèi)襯應(yīng)厚薄均勻。管件外表面應(yīng)光滑、無(wú)砂眼、螺紋無(wú)斷絲缺絲現(xiàn)象。（4）公稱直徑小于100mm的管材和管件應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于等于100mm的管材應(yīng)采用溝槽式連接，壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)。給排水工程施工技術(shù)方案全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。（5）采用螺紋連接時(shí)，管道宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊，毛刺；切割鋼塑復(fù)合管時(shí)，切勿令管材變熱，應(yīng)選用自動(dòng)帶鋸或低速金屬切割機(jī)。切割時(shí)，要保證管端面垂直。切割后用刮刀去除UPVC管端披鋒，并斜切管內(nèi)UPVC層厚度1／2，以便安裝。套絲宜采用自動(dòng)套絲機(jī)，潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，圓錐型管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7306《用螺紋密封的管螺紋》的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。加工時(shí)，要注意對(duì)管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對(duì)螺紋進(jìn)行防護(hù)處理。給排水工程施工技術(shù)方案全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。（6）立管明裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，按順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露4扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度，方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆，支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。1）支管明裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵，支管坡度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2）閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于l個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則需逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力。3）截止閥由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱，安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤(pán)，因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小，開(kāi)啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。4）閘閥閘閥不宜倒裝。倒裝時(shí)，使介質(zhì)長(zhǎng)期存于閥體提升空間，檢修也不方便。閘門(mén)吊裝時(shí)，繩索應(yīng)拴在法蘭上，切勿拴在手輪和閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門(mén)不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。5）倒流防止器給排水工程施工技術(shù)方案全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。倒流防止器應(yīng)在管道沖洗合格后進(jìn)行。不應(yīng)再倒流防止器的進(jìn)口前安裝過(guò)濾器或者使用帶過(guò)濾器的倒流防止器。倒流防止器宜安裝在水平位置，當(dāng)豎直安裝時(shí)，排水口應(yīng)配備專用彎頭。倒流防止器宜安裝在便于調(diào)試和維護(hù)的位置。倒流防止器兩端應(yīng)分別安裝閘閥，而且至少有一端應(yīng)安裝撓性接頭。倒流防止器上的泄水閥不宜反方向安裝，泄水閥應(yīng)采取間接排水方式，其排水管不應(yīng)直接與排水管（溝）連接。安裝完畢后，首次啟動(dòng)使用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出水閘閥，緩慢打開(kāi)進(jìn)水閘閥，待閥腔充滿水后，緩慢打開(kāi)出水閘閥。給排水工程施工技術(shù)方案全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。7.4UPVC管道的安裝7.4.1UPVC管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→通水通球試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→灌水試驗(yàn)。7.4.2UPVC管道安裝序號(hào)安裝說(shuō)明安裝圖示1切割-將管材按要求尺寸均勻、垂直切開(kāi)。2管道倒角、清理將插口表面和承口內(nèi)表面的灰塵或油清洗干凈3涂抹-將粘口合劑均勻且迅速地泖抹在插口外表面和承口內(nèi)表面。4插入-將兩管或管材和管件的中心線找正，迅速插入并轉(zhuǎn)1/4圈，以使粘和劑均布插口和承口間隙，多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。5保持-插入完后保持不動(dòng)以便粘合劑凝固，保持至少一分鐘，最后抹去管外多余粘合劑。7.4.3先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底、夯實(shí)，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好剛性防水套管預(yù)埋。預(yù)埋大管預(yù)留孔洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小詳圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。7.4.4預(yù)制加工給排水工程施工技術(shù)方案全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利黏劑分布均勻，并護(hù)持靜待2～3min以達(dá)到完全干燥固化，將溢出的膠黏劑用棉紗擦試干凈。給排水工程施工技術(shù)方案全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。7.4.5干管安裝首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口開(kāi)始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min后，若水面下降再灌滿延續(xù)5分鐘，水位不下降為合格。首層排水管先用細(xì)土或砂子回填至管上皮100mm處，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)不要碰損管道，最后將預(yù)留口封嚴(yán)，并及時(shí)做好管道灌水試驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.4.6立管安裝立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處，每層設(shè)一個(gè)，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙，一般為5～10mm，冬期為15～20mm，在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，其中心距室內(nèi)地坪1.00m，允許偏差±20mm，并高于該層衛(wèi)生器具邊緣150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成45°角。立管支架選用UPVC排水管配套定型的支架，層高小于3m的，每道立管支架每層均稱栽設(shè)兩個(gè)，栽設(shè)應(yīng)牢固，與立管固定可靠。立管安裝完畢由配合人員支模澆筑，堵洞時(shí)應(yīng)加止水臺(tái)，用不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞。7.4.7支管安裝（1）橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m。（2）先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接，粘結(jié)后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。給排水工程施工技術(shù)方案全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。（3）吊卡固定后，封閉各預(yù)留管口和堵洞，堵洞時(shí)應(yīng)加止水臺(tái)，管根部地坪應(yīng)高出原地坪10～20mm。給排水工程施工技術(shù)方案全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。（4）排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)水通水試驗(yàn)。7.5清掃口與地漏的安裝地漏與清掃口的洞口需提前預(yù)埋，并在安裝前進(jìn)行復(fù)查。地漏的水封應(yīng)不小于50mm，同時(shí)地漏下不得再設(shè)置存水彎。清掃口與地漏的安裝詳圖如下：清掃口安裝節(jié)點(diǎn)詳圖地漏安裝節(jié)點(diǎn)詳圖2316452316452513425134符號(hào)說(shuō)明：1-清掃口蓋；2-面層；3-防水層；4-樓板；5-鑄鐵清掃口身；6-細(xì)石混凝土符號(hào)說(shuō)明：1-地漏篦子；2-面層；3-防水層；4-樓板；5-聚氨脂封嚴(yán)7.6PPR管道熱熔連接7.6.1安裝工藝流程材料配件檢驗(yàn)→安裝準(zhǔn)備→安裝技術(shù)培訓(xùn)→支架制作安裝→管道預(yù)制熱熔連接→管道敷設(shè)→支架調(diào)整加固→系統(tǒng)試驗(yàn)及沖洗。7.6.2操作要點(diǎn)（1）材料、配件檢驗(yàn)及貯運(yùn)：檢查管材和管件是否符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，并附有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門(mén)的認(rèn)證文件。管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，必須小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。因PPR管抗紫外線性能差，在陽(yáng)光長(zhǎng)期直接照射下容易老化，故管材和管件存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房，嚴(yán)禁露天存放。庫(kù)房?jī)?nèi)的管材必須水平堆放在平整地面，堆放高度不得超過(guò)1.5m。（2）支吊架制作安裝：給排水工程施工技術(shù)方案全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。管道安裝時(shí)按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。給排水工程施工技術(shù)方案全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間采用橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡設(shè)在金屬管配件一端。因PPR管道支吊架具有敷設(shè)間距小、支吊架制作量大、支吊架承重小的特性。所以單管采用雙扁管卡，多管采用雙桿吊架。支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時(shí)，最小卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時(shí)，最小管卡寬度為20mm。明敷水平管道利用管道折角自由臂補(bǔ)償。首先，根據(jù)公式計(jì)算管道的伸縮長(zhǎng)度，而后計(jì)算自由臂長(zhǎng)度，然后從折點(diǎn)選取自由臂長(zhǎng)度安裝固定支架，自由管段處安裝滑動(dòng)支架。立管及不能利用自然補(bǔ)償?shù)墓艿老到y(tǒng)，管道支吊架全部采用固定支架。最大間距按下表確定。公稱直徑De（mm）2025324050637590110水平管（mm）5005506508009501400120013501550立管（mm）90010001200140016001800200022002400給排水工程施工技術(shù)方案全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。（3）管道熱熔連接:給排水工程施工技術(shù)方案全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。序號(hào)安裝說(shuō)明安裝圖示1先將熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度（260℃），指示燈指示焊具已處于待用狀態(tài)后開(kāi)始操作2按放線長(zhǎng)度用專業(yè)剪刀切割管材，使端面垂直于管軸線3切割后除去管斷的毛邊和毛刺，管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油4用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度5將管材無(wú)旋轉(zhuǎn)地導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上述表格的規(guī)定6達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣7.7潛水泵安裝7.7.1安裝工藝流程機(jī)具材料準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→自藕裝置安裝→水泵安裝→水泵配管→電氣連接→液位控制裝置安裝→水泵試運(yùn)行。7.7.2潛水泵運(yùn)輸?shù)叵虏糠譂撍猛ㄟ^(guò)汽車(chē)坡道運(yùn)入，水平采用叉車(chē)運(yùn)輸或人力搬運(yùn)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保護(hù)設(shè)備。7.7.3潛水泵安裝每臺(tái)潛水泵的安裝需配備上升導(dǎo)桿及提升鏈條，排水管與潛水泵的連接為自動(dòng)耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連，泵和出水管路相互獨(dú)立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)。導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用，用普通水管或鋼管，提升鏈條為不銹鋼制造。給排水工程施工技術(shù)方案全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。安裝時(shí)，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁；用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會(huì)把泵體的出水口和排水底座入口自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動(dòng)貼緊。給排水工程施工技術(shù)方案全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。潛水泵安裝詳圖俯視圖側(cè)視圖11236451236451符號(hào)說(shuō)明：1-潛水泵；2-出水管；3-掛鉤；4-電纜；5-自動(dòng)耦合裝置；6-液位自動(dòng)控制裝置；7-集水井進(jìn)水管7.7.4潛水泵維護(hù)為了保證潛水泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將潛水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。潛水泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍；若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。電纜每年至少檢查一次，若破損應(yīng)給予更換；每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘；潛水泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次；如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。7.8衛(wèi)生潔具安裝7.8.1安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污廢水管道安裝→污廢水支管安裝裝→潔具穩(wěn)裝→電給水配件安裝→通水試驗(yàn)→交工驗(yàn)收。7.8.2洗臉盆安裝安裝前已預(yù)留了給排水管路，支撐洗臉盆臺(tái)面的鋼制支架也已安裝完畢；裝修單位根據(jù)臺(tái)下盆包裝箱內(nèi)的臺(tái)面切割圖將臺(tái)面開(kāi)孔打磨完畢；給排水工程施工技術(shù)方案全文共20頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。按照安裝的龍頭和臺(tái)面尺寸正確切割龍頭安裝孔；給排水工程施工技術(shù)方案全文共20頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。把洗臉盆暫時(shí)放入已開(kāi)好的臺(tái)面安裝口內(nèi)，檢查間隙，并做好記號(hào)；檢查校驗(yàn)后，把洗臉盆放平，在洗臉盆邊緣上口涂上硅膠密封材料后，把洗臉盆小心放入臺(tái)面下，對(duì)準(zhǔn)安裝孔，跟先前的記號(hào)相校準(zhǔn)并向上壓緊，并使用廠家隨貨附帶的臉盆與臺(tái)面的連接件，將洗臉盆與臺(tái)面緊密連接；等密封膠硬化后，將龍頭按照說(shuō)明書(shū)上的要求及步驟安裝到臺(tái)面上；連接進(jìn)水和排水管件。臺(tái)盆安裝步驟如下所示步驟一：裁下切割圖步驟二：將切割圖的輪廓描在臺(tái)面上步驟三：切割臉盆的安裝孔及打磨步驟四：切割龍頭的安裝孔步驟五：臺(tái)面支架安裝步驟六：臺(tái)下盆預(yù)裝步驟七：臺(tái)下盆邊緣打膠及安裝步驟八：臺(tái)下盆上下水五金件安裝給排水工程施工技術(shù)方案全文共21頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。7.8.2蹲便器安裝給排水工程施工技術(shù)方案全文共21頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。（1）檢查排水口下水口，周?chē)謇砀蓛簦∠屡R時(shí)堵頭，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。（2）墻面與排水口畫(huà)垂直中心線。（3）安裝時(shí)，首先用磚及水泥將蹲便器架穩(wěn)，排污孔與排污管對(duì)齊，接觸處采用密合裝置，然后將連接套插入蹲便器進(jìn)水孔。（4）用碎磚、石灰尼等混合物填滿蹲便器上表面以下的空隙。蹲便器四周留有3mm以上的間隙，以便使用瀝青等具有彈性并防水的物質(zhì)將其填滿，為便于衛(wèi)生間地面排水，用混合物修平時(shí)，稍微向內(nèi)側(cè)傾斜一點(diǎn)，使靠近蹲便器的地址最低。（5）蹲便器與混合物接觸部分填滿瀝青或具有彈性、防水的材料。（6）鋪上地磚用以裝飾。蹲便器進(jìn)水口距離墻面宜為200mm。7.8.3立式小便器安裝（1）立式小便器安裝前應(yīng)檢查給排水預(yù)留管道是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周?chē)謇砀蓛?，取下臨時(shí)堵頭，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏混合物。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。（2）將八字水門(mén)絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳手上致松緊適度。其護(hù)口盤(pán)應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門(mén)出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷線銅管，套上鎖母及扣碗，分部插入鴨嘴合八字水門(mén)出水口內(nèi)。纏油盤(pán)根繩擰緊鎖母擰致松緊適度，然后將扣碗用油灰安平。7.8.4拖布池安裝 （1）首先根據(jù)地面下水口的位置，將拖布池和支撐柱安放到位，并用鉛筆在拖布池的上端面位置劃線。 （2）取下拖布池，在支撐柱的地面安裝孔內(nèi)用鉛筆劃出標(biāo)記取下支撐住，用沖擊鉆在地面的標(biāo)記處打孔，孔徑根據(jù)膨脹螺絲大小確定。 （3）將支撐柱用膨脹螺絲安裝在地面上。 （4）確定掛片的位置沖擊鉆打孔，安裝掛片。 （5）將拖布池的下水組件與拖布池組裝在一起，檢查有無(wú)松動(dòng)。7.9管道防腐保溫7.9.1防腐工程（1）防腐流程：給排水工程施工技術(shù)方案全文共22頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→管道除銹→表面清理→油漆工藝。給排水工程施工技術(shù)方案全文共22頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。（2）施工注意事項(xiàng)油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。大部分的油漆在低于5℃時(shí)黏度增大，噴涂不易進(jìn)行，造成厚薄不勻，不易干燥等缺陷，影響防腐效果；在濕度大于85％的環(huán)境下進(jìn)行防腐施工時(shí)，由于金屬表面聚集了一定量的水汽，易使涂膜附著能力降低和產(chǎn)生氣孔等。噴、涂油漆的漆膜，應(yīng)均勻、無(wú)堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色及漏涂等缺陷。明裝管道的最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進(jìn)行。設(shè)備及部件的油漆噴、涂，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的使用功能。7.9.2給排水管道保溫保溫工程的施工，在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。所用保溫材料要具備出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。保溫層密實(shí)，無(wú)裂縫、空隙等缺陷。表面平整，允許偏差5mm。保溫在任何位置不間斷。（1）給排水管保溫施工流程：管道表面清理→保溫材料下料→膠水涂抹→保溫成型→保溫層施工。（2）給排水管道橡塑保溫做法見(jiàn)下圖1-當(dāng)管子已安裝完成，試壓合格后開(kāi)始保溫，用刀將保溫管切開(kāi)。2-在管道外壁、保溫層內(nèi)側(cè)及切開(kāi)的兩面刷上膠水。3-膠水干后，把保溫層粘在管道上，將切開(kāi)兩面用力粘牢。4-保溫層側(cè)面刷膠水，待膠水干后將下一段管道粘牢。5-T型裝置及保溫管的切開(kāi)情況。6-閥和彎管的保溫。7.10管道試驗(yàn)及沖洗給排水工程施工技術(shù)方案全文共23頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。7.10.1壓力管道水壓試驗(yàn)給排水工程施工技術(shù)方案全文共23頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。對(duì)給水管道進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)前，檢查暗裝和嵌墻安裝管道的應(yīng)符合規(guī)范要求，管道支吊架已經(jīng)全部安裝完畢，并符合規(guī)范要求。水壓試驗(yàn)步驟如下表：序號(hào)步驟說(shuō)明1將試壓管段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出；2待整個(gè)系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查，以不漏水為合格；3檢查合格后對(duì)管道系統(tǒng)加壓，宜采用手動(dòng)泵緩慢進(jìn)行，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，觀察10min，壓力下降不得超過(guò)0.02Mpa；4將試壓壓力降至工作壓力，對(duì)管道做外觀檢驗(yàn)，以不漏為合格。試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和室內(nèi)干燥問(wèn)題，必須加以重視，對(duì)于較大的水量，應(yīng)考慮回收重復(fù)利用。7.10.2管道沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格。清洗前應(yīng)將管路上阻礙污物通過(guò)的部件拆下，同時(shí)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，對(duì)沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，應(yīng)進(jìn)行清理，清洗合格后再裝上拆下的部件。7.10.3管道消毒生活飲用水系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。管道的消毒應(yīng)用每升水中含20-30mg的游離氯的水灌滿進(jìn)行消毒，含氯水在其中留置24小時(shí)以上，消毒后再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門(mén)取樣檢驗(yàn)合格后方可使用，常用的消毒劑為漂白粉。管道試壓、沖洗完畢后，有組織地由泄水裝置進(jìn)行放水。7.10.4排水管道灌水試驗(yàn)生活污水、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)是一層樓的高度，且不低于上層衛(wèi)生器具排水管口的上邊緣，滿水最少30分鐘；滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。給排水工程施工技術(shù)方案全文共24頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口標(biāo)高處，打開(kāi)檢查口，先用卷尺在管道外側(cè)大概測(cè)量從檢查口至被檢查管段相應(yīng)位置的距離，然后量出所需伸入排水管檢查口內(nèi)膠管的長(zhǎng)度，并在膠管上作好記號(hào)，以控制膠囊進(jìn)入管內(nèi)的位置；給排水工程施工技術(shù)方案全文共24頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。用膠管從方便的管口向管道內(nèi)灌水，邊灌水邊觀察水位，直到灌水水面高出地面為止，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)間，并對(duì)管道、接口逐一檢查，從開(kāi)始灌水時(shí)即設(shè)專人檢查監(jiān)視易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時(shí)均應(yīng)停止向管道內(nèi)灌水；停止灌水15min后如未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏，再次向管道內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時(shí)的位置后第二次記下時(shí)間；在第二次灌滿水15min后，對(duì)管內(nèi)水面進(jìn)行檢查，水面位置沒(méi)有下降管道灌水試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后，排凈管道中積水，并封堵各管口。灌水試驗(yàn)見(jiàn)下圖所示：對(duì)下層樓層灌水示意圖對(duì)上層樓層灌水示意圖4231423114231423符號(hào)說(shuō)明：1-氣筒2-氣囊3-壓力表4-膠管7.10.5排水管道通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，且通球率必須達(dá)到100％；通球試驗(yàn)應(yīng)從上至下進(jìn)行，以不堵為合格；給排水工程施工技術(shù)方案全文共25頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格；給排水工程施工技術(shù)方案全文共25頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。通球過(guò)程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無(wú)阻為止。7.11室外HDPE雙壁波紋管7.11.1工藝流程測(cè)量放線→機(jī)械開(kāi)槽→管道墊層驗(yàn)收合格→鋪管→管道接頭施工→管道連接檢查→回填土夯實(shí)7.11.2主要施工方法（1）施工測(cè)量

根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)提供位置情況對(duì)控制點(diǎn)及基坑中線進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)管溝中心線及管道標(biāo)高控制線進(jìn)行測(cè)量放樣，并將結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據(jù)。

（2）原材料驗(yàn)收及堆放1）材料驗(yàn)收每批次進(jìn)場(chǎng)材料要附帶合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)，經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)。

①HDPE雙壁波紋管驗(yàn)收：管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。②接口膠圈承插式HDPE雙壁波紋排水管道接口所采用的密封膠圈，應(yīng)采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告，制造及出廠日期、自檢記錄，廠質(zhì)檢部門(mén)簽章。彈性密封膠圈由廠家供應(yīng)并符合以下要求：彈性密封膠圈，外觀光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；（3）材料吊裝與存儲(chǔ)1）吊裝給排水工程施工技術(shù)方案全文共26頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。吊裝采用尼龍吊裝帶，禁止扔、拉管道。卸裝管道時(shí)，管道放在方木上，方木應(yīng)距管端600mm。如果管太低則應(yīng)在管道的中間增加2-3排方木防止管道彎曲。吊裝過(guò)程中要輕拿輕放，防止損傷管壁。給排水工程施工技術(shù)方案全文共26頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。2）存儲(chǔ)管道要放在穩(wěn)固的地上并設(shè)置木墊塊，管道和地面間距為200mm左右。HDPE放在室外時(shí)要覆蓋塑料薄膜避免陽(yáng)光直射，其他配套部件要存放于室內(nèi)。管道存放區(qū)域要遠(yuǎn)離施工活動(dòng)區(qū)域。

（4）管道施工砂墊層基礎(chǔ)：在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的砂墊層，采用水密法，用平板振動(dòng)夯夯實(shí)1-2遍。夯實(shí)平整后，測(cè)中心線，并應(yīng)預(yù)留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴(yán)格控制，管道安裝及閉水完成后，施工部分砂墊層基礎(chǔ)，施工中要保證管道包角的角度。并在管道兩側(cè)每隔1米，管兩側(cè)設(shè)置木楔防止回填過(guò)程中管產(chǎn)生移動(dòng)，中粗砂墊層與管座應(yīng)密實(shí)，管底面必須與中粗砂墊層與管座緊密接觸。（5）鋪管1）槽深不大時(shí)，可由人工抬管入槽，槽深大于3m時(shí)，可用非金屬繩溜管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或管材自槽邊翻滾入槽內(nèi)；2）工作坑挖設(shè)：在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超過(guò)斜面長(zhǎng)，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm，保證操作階段管子承口懸空。將具備條件管道放置于溝槽內(nèi)如下圖：給排水工程施工技術(shù)方案全文共27頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。

給排水工程施工技術(shù)方案全文共27頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。（6）安裝1）穩(wěn)管：安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)，管道安裝從下游至上游進(jìn)行。管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形木墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi)，中心偏差不超過(guò)10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。2）對(duì)口①清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。②清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。③插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無(wú)扭曲。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。膠圈放置在管道插口段第一個(gè)波紋凹槽內(nèi)。④頂裝接口A頂裝接口時(shí)，采用龍門(mén)架，對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住吊裝帶，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用吊裝帶和倒鏈連好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。B安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。C管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈倒鏈拉入法安管見(jiàn)下圖：給排水工程施工技術(shù)方案全文共28頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。D檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。給排水工程施工技術(shù)方案全文共28頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。E用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。7.11.3管溝回填排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填。回填土根據(jù)實(shí)驗(yàn)室確定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí)，直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為95%，填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為90%。溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)采用人工回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂粗砂或開(kāi)挖出的良質(zhì)土。溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不漏夯，回填壓實(shí)后與井壁緊貼。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形。7.12室外消防及給水球墨型鑄鐵管7.12.1施工工藝流程下管→清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查?！軠匣靥?.12.2施工方法（1）管道吊裝下溝：利用吊車(chē)吊管下溝，在吊車(chē)無(wú)法進(jìn)入點(diǎn)采用人工下管法下管。機(jī)械下管采用軟繩索綁扎管，綁扎點(diǎn)距管端約四分之一處，注意輕吊輕放，嚴(yán)格執(zhí)行吊車(chē)安全規(guī)程。人工下管時(shí)在管溝邊用兩木板作為下滑支架（防止管溝塌方），木板上墊橡膠，用兩軟繩固定在兩支點(diǎn)上，人工控制另二支點(diǎn)緩慢放繩。（2）橡膠圈安裝：橡膠圈安裝嚴(yán)格按制造廠提供的安裝工藝安裝，在安裝前先對(duì)承插口進(jìn)行清理，承口清理用毛刷和干凈的抹布清理承口內(nèi)部，尤其是放橡膠密封圈的位置，不能沾有漆、土、沙子等殘物。清掃并潤(rùn)滑膠圈和插口，清掃插口光滑邊緣，把橡膠圈放入承口檢查是否完全吻合，然后用專用潤(rùn)滑劑（或用洗滌靈也可）。在彎頭、變徑、三通部位供應(yīng)按要求使用T型止脫橡膠圈。給排水工程施工技術(shù)方案全文共29頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。（3）鑄鐵管道安裝：鑄鐵管安裝時(shí)，小心地將管子連續(xù)插入，插入的深度在兩條白線中間即可。如發(fā)現(xiàn)管子插入時(shí)阻力過(guò)大，應(yīng)立即停止，將管子拔出，查明原因并妥善處理，再行插入，對(duì)接時(shí)校整對(duì)接管頭，然后在管道另一頭設(shè)一固定點(diǎn)用千斤頂，平衡用力，使管道插入。管道插入后用標(biāo)尺插入承口至橡膠圈邊，四周一圈檢測(cè)插入是否均勻，管道安裝時(shí)要注意承插口的保護(hù)。施工間斷時(shí)用保護(hù)膜封住管口，不讓泥、水入注管中。管道安裝與鋪設(shè)完畢，除接頭處，應(yīng)即時(shí)回填；給排水工程施工技術(shù)方案全文共29頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。（4）管道試壓：消防水管道：1.50Mpa，試壓時(shí)間為2小時(shí)。（5）球墨鑄鐵管的安裝要求：1）施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的均不能使用。2）管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。（6）安裝要點(diǎn)：1）清理管口將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。2）清理膠圈、上膠圈將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。3）在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。4）下管應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。5）安裝機(jī)具設(shè)備將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。6）頂推管子使之插入承口給排水工程施工技術(shù)方案全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。給排水工程施工技術(shù)方案全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。7）管件安裝由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。8）檢查檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。（7）應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題1）膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實(shí)；2）當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀；3）在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時(shí)，應(yīng)先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度；在安裝過(guò)程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管身?yè)畏€(wěn)，以免位移；4）安裝過(guò)程中，定管、動(dòng)管軸心線要在一條直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度；5）管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心；6）將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲；7）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)；8）試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當(dāng)?shù)母餐痢?.13通風(fēng)管道安裝7.13.1安裝流程風(fēng)管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，向甲方、監(jiān)理報(bào)檢合格后，方可進(jìn)行安裝，其安裝工藝流程如下：預(yù)埋支吊架→風(fēng)管連接→吊裝→找平找正→測(cè)漏→風(fēng)口安裝。7.13.2支吊架安裝按照深化后的設(shè)計(jì)圖紙并參照建筑基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高。按風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，參照標(biāo)準(zhǔn)圖集確定風(fēng)管支、吊架形式。給排水工程施工技術(shù)方案全文共31頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。支架斜撐、吊架的橫擔(dān)采用鍍鋅角鋼制成；吊桿采用圓鋼；給排水工程施工技術(shù)方案全文共31頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。吊架?chē)娖嵬L(fēng)管角鋼法蘭。風(fēng)管支吊架安裝必須準(zhǔn)確，膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同。吊架間距：風(fēng)管水平安裝，不大于3m。風(fēng)管垂直安裝：間距不大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、檢查門(mén)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，設(shè)置防止擺動(dòng)固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。吊架的螺孔采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。7.13.3風(fēng)管連接法蘭接口處為確保嚴(yán)密，法蘭間應(yīng)有墊料，排風(fēng)系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶；排煙管道法蘭墊料采用Φ8石棉繩。加8501密封膠帶在上螺栓之前完成，在螺栓內(nèi)側(cè)，不得擠進(jìn)風(fēng)管。連接法蘭的螺栓使用熱浸鍍鋅螺栓，連接時(shí)螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母在法蘭同一側(cè)。7.13.4風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝時(shí)，可以在地面上連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在臨時(shí)支架上逐節(jié)連接，一般順序是先主管后支管。不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差為每米不大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。為保證今后送風(fēng)不吹出塵土，保護(hù)裝飾品的清潔，因而在安裝完風(fēng)管的敞口部分應(yīng)用塑料布密封。8施工管理質(zhì)量技術(shù)要求及保證措施8.1各分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1.1給水管道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)支付使用之前必須進(jìn)行吹洗。給排水工程施工技術(shù)方案全文共32頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。（2）基本項(xiàng)目：給排水工程施工技術(shù)方案全文共32頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。1）管道坡度偏差符合設(shè)計(jì)要求；2）管道螺紋加工精度符合要求，螺紋清潔規(guī)整無(wú)斷絲或卸絲連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋無(wú)焊接接口，鍍鋅管的鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出部位防腐蝕良好，接口處無(wú)外露麻絲等缺陷；3）法蘭連接緊密對(duì)鋼管中心線垂直緊固，螺桿露出螺桿的長(zhǎng)度一致且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側(cè)襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；3）焊接接口，焊口平直，焊波均勻，焊縫表面無(wú)結(jié)瘤，夾渣和氣孔，焊縫符合規(guī)范規(guī)定；4）閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接固定、緊密，起閉靈活，朝向正確，表面潔凈；5）管道、箱內(nèi)和金屬支架的油漆種類涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂現(xiàn)象，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌和污染現(xiàn)象。8.1.2排水管道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；2）管道坡道必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；3）排水系統(tǒng)完工后的通水通球試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目1）金屬管道的承插接口和管箍接口，其接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，捻口密實(shí)、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好。托架、吊架間距不得超過(guò)2000。2）管道支架和管座的安裝構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。3）管道及金屬支架防腐蝕所采用的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。8.1.3消防管道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目消防系統(tǒng)試壓、沖洗必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目給排水工程施工技術(shù)方案全文共33頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。箱式消火栓栓口朝外，閥門(mén)距地面、箱體尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和快速接頭綁孔緊密，卷折掛在托盤(pán)或支架上。給排水工程施工技術(shù)方案全文共33頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。（2）允許偏差項(xiàng)目消火栓閥門(mén)中心距地面1100mm允許偏差20mm閥門(mén)距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm允許偏差5mm8.1.4衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合要求。衛(wèi)生潔具排水出口與排水管承口連接處必須嚴(yán)密。2）衛(wèi)生潔具排水管徑、最小坡度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）2014543251674332202044402135645022.56065（2）基本項(xiàng)目支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固。潔具放置平穩(wěn)、潔凈。支托架與潔具接觸緊密。（3）允許偏差項(xiàng)目當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，衛(wèi)生潔具的偏差不得超過(guò)以下數(shù)值:坐標(biāo) 10mm標(biāo)高 ±15mm水平度 2mm垂直度 3mm8.2施工技術(shù)要求8.2.1管道安裝（1）工程所用設(shè)備、材料必須做好核對(duì)、驗(yàn)收工作，符合要求方可使用，及時(shí)收集質(zhì)量證明書(shū)、合格證。給排水工程施工技術(shù)方案全文共34頁(yè)，當(dāng)前為第34頁(yè)。（2）管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢。安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。穿過(guò)樓板或墻壁時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管與樓板頂面平、地面應(yīng)凸出20mm左右，與墻兩端平。給排水工程施工技術(shù)方案全文共34頁(yè)，當(dāng)前為第34頁(yè)。（3）鋼管施工:管口螺紋加工必須符合質(zhì)量要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。安裝時(shí)螺紋外露部分和擰緊部分應(yīng)符合要求，管徑小于DN50mm時(shí)，可用生料帶，管徑大于等于50mm時(shí)。8.2.2PP-R聚丙烯管施工（1）采用熱熔連接的聚丙烯管及配件應(yīng)為同種材質(zhì)，當(dāng)與金屬件連接時(shí)應(yīng)采用金屬嵌件的聚丙烯管件過(guò)渡（2）應(yīng)采用專用的與之配套的熱熔工具和切割器，也可使用鋒利的鋼鋸等，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。（3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。用卡尺測(cè)量熱熔深度，并做好標(biāo)記，其深度和熱熔時(shí)間見(jiàn)下表。注:若操作環(huán)境溫度小于50C，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)二分之一。（4）管件溶接時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤地掌握好其方向，在上述表中的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（5）支吊架的設(shè)置要合理美觀，最大間距見(jiàn)下表公稱外徑De（mm）2025324050637590110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500（6）采用金屬支吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。（7）管道試壓在熱熔連接24小時(shí)后進(jìn)行試壓前，應(yīng)對(duì)管路作認(rèn)真檢查，在確認(rèn)無(wú)敞口、吊支架到位，作好安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)行灌水。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。（8）加壓宜用手動(dòng)泵，至規(guī)定試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓l小時(shí)，壓降不大于0.06Mpa。降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓降不大于0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。（9）管道系統(tǒng)驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，每個(gè)配水點(diǎn)應(yīng)打開(kāi)，直至排出的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。給排水工程施工技術(shù)方案全文共35頁(yè)，當(dāng)前為第35頁(yè)。（10）暗管敷設(shè)完畢隱蔽前，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格方可隱蔽。試壓結(jié)果必須由業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可，并同時(shí)辦理好見(jiàn)證資料的簽證。給排水工程施工技術(shù)方案全文共35頁(yè)，當(dāng)前為第35頁(yè)。8.2.3PVC-U排水管施工（1）本工程排水系統(tǒng)管道采用PVC-U管粘接施工工藝。施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，確保安全。（2）管材和管件的粘合面應(yīng)干凈、無(wú)油污、端口無(wú)毛刺，以確保粘合質(zhì)量。（3）粘合前應(yīng)在管材（件）上做好插入深度的標(biāo)記，膠中的涂抹要均勻、適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。（4）粘合時(shí)應(yīng)找正方向，插入深度應(yīng)達(dá)到要求，保持靜待2-3min。然后將擠出的粘水用干凈布蘸潔劑擦干凈。氣候寒冷時(shí)施工應(yīng)將固化時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。（5）在需要安裝防火套管和阻火圈的部位，先將防火套管或阻火圈套在管外，然后進(jìn)行管道連接。（6）主管當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，每層設(shè)伸縮節(jié)，當(dāng)層高大于4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定；橫干管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定；橫支管上伸縮節(jié)的最大間距不得超過(guò)4m。（7）管道吊支架的設(shè)置應(yīng)合理美觀，塑料管與金屬吊、支架間應(yīng)墊軟墊片。吊、支架的間距不得大于下表。管徑（mm）5075100間距（mm）（8）施工完畢交工前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行管路通水，灌水試驗(yàn)，檢查有無(wú)滲漏，同時(shí)應(yīng)做好已安裝好的管道的保護(hù)工作。（9）管道安裝，通水灌水試驗(yàn)必須得到業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可，并做好技術(shù)資料的簽證。8.2.4衛(wèi)生器具安裝（1）在器具安裝前，應(yīng)將所有蔽口作臨時(shí)封閉，防止異物入內(nèi)。地漏應(yīng)處在最低處，其蓋板應(yīng)低于地面5mm。（2）衛(wèi)生器具安裝高度，坐標(biāo)位置應(yīng)正確、平直，垂直度偏差不超過(guò)3mm，與進(jìn)出水管的接口應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏，各類閥關(guān)閉靈活、嚴(yán)密。（3）器具安裝完畢竣工前，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行保護(hù)，防止破損、污染。給排水工程施工技術(shù)方案全文共36頁(yè)，當(dāng)前為第36頁(yè)。8.2.5室內(nèi)消防箱安裝應(yīng)與土建配合好，要把握好與墻體進(jìn)出和標(biāo)高尺寸，栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門(mén)框相碰，閥門(mén)中心距地面為1.1m，閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm。水帶與水槍接口連接應(yīng)正確、可靠，放置應(yīng)便于操作。給排水工程施工技術(shù)方案全文共36頁(yè)，當(dāng)前為第36頁(yè)。8.3水暖分部工程質(zhì)量管理制度8.3.1實(shí)施“質(zhì)量樣板（間、墻）”制度水暖安裝工程中執(zhí)行“質(zhì)量樣板”制度。每一分項(xiàng)工程選擇單元位置做好“樣板間”，由熟練操作工在技術(shù)交底的要求下按時(shí)保質(zhì)保量完成。經(jīng)施工單位技術(shù)科會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，再鋪開(kāi)作業(yè)面。8.3.2實(shí)施“掛牌作業(yè)制度”水暖工程每道工序完工之后，該作業(yè)面施工質(zhì)量負(fù)責(zé)人掛上標(biāo)牌，表示對(duì)該部位、該工序的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，并做好記錄。這樣利于查找質(zhì)量原因和責(zé)任人，并與經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度掛鉤。8.3.3實(shí)施“質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度”水暖工程在施工班組自檢、互檢的前提下，將安裝質(zhì)量數(shù)據(jù)如實(shí)地填寫(xiě)在相應(yīng)表格上，報(bào)給項(xiàng)目部技術(shù)科。技術(shù)科及時(shí)到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)該分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)專檢，其檢驗(yàn)數(shù)據(jù)按《重慶市建設(shè)工程檔案編制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DBJ50-129-2011的要求填寫(xiě)相應(yīng)表格向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理單位到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格并簽發(fā)質(zhì)量認(rèn)可書(shū)之后，才能進(jìn)行下道施工工序。如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題監(jiān)理單位將下發(fā)整改通知書(shū)；當(dāng)接到整改通知書(shū)后應(yīng)及時(shí)整改，并將整改情況書(shū)面回復(fù)及時(shí)遞報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位，以便進(jìn)行復(fù)查。針對(duì)施工質(zhì)量通病及時(shí)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。使技術(shù)管理程序化，工程質(zhì)量規(guī)范化。8.3.4給排水材料進(jìn)場(chǎng)與保管、設(shè)備的選擇