鉆孔灌注樁(試樁)技術(shù)交底記錄 TJ1

PAGEPAGE1 技術(shù)交底記錄 TJ1.5編號(hào)10-06-00工程名稱(chēng)蘇州工業(yè)園區(qū)尼盛廣場(chǎng)樁基及圍護(hù)工程施工單位上海市基礎(chǔ)工程有限公司交底部位主塔樓及裙房工程樁工序名稱(chēng)鉆孔灌注樁交底提要：鉆孔灌注樁交底內(nèi)容：一、工程樁概況：本工程采用樁筏基礎(chǔ)，樁基采用鉆孔灌注樁，由上海建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。相對(duì)標(biāo)高±0.000=絕對(duì)標(biāo)高+3.250，基礎(chǔ)底板面相對(duì)標(biāo)高-16.000m。塔樓下樁：采用?1000鉆孔灌注樁，板厚3500mm下樁頂相對(duì)標(biāo)高-19.400m，樁長(zhǎng)76米；板厚2500mm下樁頂相對(duì)標(biāo)高-18.400m，樁長(zhǎng)77米。樁身砼標(biāo)號(hào)為水下C35。樁端持力層為⑨-3層粉沙層，采用樁底注漿工藝單樁水泥用量2.5噸，單樁豎向受壓承載力特征值為7500KN,總樁數(shù)214根（含試樁3組）。裙樓下樁：采用?600鉆孔灌注樁，板厚均為1000mm，樁頂相對(duì)標(biāo)高-16.900m，樁長(zhǎng)44米。樁身砼標(biāo)號(hào)為水下C30。樁端持力層為⑥層粉質(zhì)粘土層，單樁承壓2000KN,單樁抗拔1100KN,總樁數(shù)242根（）。以上二、鉆孔灌注樁施工：1、測(cè)量放線(xiàn)及護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒中心線(xiàn)與樁位中心線(xiàn)允許偏差應(yīng)不大于20mm，并應(yīng)保證護(hù)筒垂直,四周用粘土分層回填密實(shí)。2、成孔施工成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑,其鉆頭應(yīng)有保徑裝置。用作樁基的工程樁施工前必須進(jìn)行試成孔，數(shù)量不少于二個(gè)。成孔過(guò)程中應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)特點(diǎn)，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進(jìn)速度）。成孔過(guò)程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低于自然地面300mm。鉆進(jìn)過(guò)程中若遇松軟易塌陷土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。當(dāng)在相鄰混凝土灌注完畢的鄰樁旁成孔施工時(shí)，其安全距離不宜小于4D，或最少時(shí)間間隔不應(yīng)少于36h。成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會(huì)同工程有關(guān)人員對(duì)孔深進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工。3、清孔清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行；第二次在安放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。澆筑砼前測(cè)定的孔底沉渣厚度小于80mm（設(shè)計(jì)要求）。主塔樓樁基如反循環(huán)清渣情況達(dá)不到要求，則采用有限氣舉法清渣，這種方法已在同類(lèi)型樁基施工中實(shí)施，效果較理想。4、鋼筋籠制作鋼筋籠分段制作，標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)度9m。鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，每節(jié)鋼筋籠設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于2組。工程樁均鋼筋籠主筋采用焊接連接，主筋接頭間距不小于35D，在同一截面上接頭數(shù)量不大于50%。鋼筋籠焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋的連接可采用間隔點(diǎn)焊固定。在焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清除焊渣；鋼筋籠堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，籠子堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)二層。5、鋼筋籠安放鋼筋籠應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格后方可安放。采用2臺(tái)50t履帶吊和2臺(tái)25t進(jìn)行吊裝作業(yè)。?1000鋼筋籠兩節(jié)一吊（50t履帶吊和25t雙機(jī)抬吊）。鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差在±100mm范圍內(nèi)。鋼筋籠全部安裝入孔符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)將鋼筋籠吊筋固定定位，防止鋼筋籠掉落及灌混凝土?xí)r鋼筋籠上浮。6、后注漿管制作、安放主塔樓樁采用后注漿工藝，每根樁設(shè)置壓漿管，長(zhǎng)度=自然地面至樁底+500mm,壓漿管采用?30mm黑鐵管，絲牙連接。底部注漿器設(shè)置單向閥，分5節(jié)制作，共設(shè)置注漿噴嘴20，其主筋規(guī)格與下籠相同，共6根；環(huán)箍同主籠。壓漿管與鋼筋籠主筋牢固綁扎，樁頂以上部分采用引導(dǎo)籠，其主與樁基鋼筋籠相同，注漿器連接于管底端。壓漿管與鋼筋籠同時(shí)緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7、水下混凝土灌注開(kāi)灌前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證混凝土灌注能連續(xù)進(jìn)行。灌注混凝土的導(dǎo)管應(yīng)平直無(wú)損，導(dǎo)管接頭處密封性要好。?1000mm樁采用?300mm導(dǎo)管；其余樁采用?250mm導(dǎo)管。導(dǎo)管均采用速節(jié)連接?；炷凉嘧⒂酶羲?1000mm樁采用球膽；其余樁可采用混凝土澆制的隔水塞，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，外表應(yīng)光滑并配有橡膠片，隔水塞應(yīng)采用鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)。導(dǎo)管應(yīng)全部安裝入孔，安裝位置應(yīng)居中。導(dǎo)管底口距孔底高度宜控制在500mm左右。混凝土灌入前應(yīng)先在灌斗內(nèi)灌入0.1～0.2m3的1:1.5水泥砂漿，然后再灌入混凝土?；炷脸豕嗔繎?yīng)保證混凝土灌入后，導(dǎo)管埋入混凝土深度不少于0.8～1.3m。混凝土灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋置深度宜為4～6m，最小埋入深度不應(yīng)小于2m?；炷翆?shí)際灌注高度應(yīng)超出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，其高度不宜小于樁長(zhǎng)的5%，且不小于2m?；炷撂涠瓤刂圃?80～220mm，應(yīng)具有良好的和易性和流動(dòng)度?；炷潦┕?yīng)做好試塊制作及養(yǎng)護(hù)工作。每澆注50m3必須有1組試件。小于50m3的樁，每根樁必須有1組（三塊）試件,同組試塊應(yīng)取自同車(chē)混凝土，按要求放入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。每組試塊表面上應(yīng)注明樁號(hào)、混凝土級(jí)配強(qiáng)度及試塊制作日期?；炷凉嘧⑼戤吅髴?yīng)割斷吊筋，拔出護(hù)筒。樁頂混凝土面低于自然地面高度的樁孔應(yīng)及時(shí)回填或加蓋。三、后注漿施工1）預(yù)埋注漿管按照設(shè)計(jì)圖紙要求規(guī)定的壓漿管長(zhǎng)度進(jìn)行斷料（壓漿管長(zhǎng)度=孔深+500mm進(jìn)入土體深度+頂部露出長(zhǎng)度）。壓漿管采用Φ30mm黑鐵管，埋入孔底50cm處開(kāi)設(shè)出漿孔，出漿孔孔徑大于或等于7mm。且要求總出漿孔總面積不小于壓漿管內(nèi)孔的截面積，壓漿出口用薄型橡膠封閉，一般使用推車(chē)內(nèi)胎并用扎絲扎牢，用于聲測(cè)管作后注漿的預(yù)埋管，其由檢測(cè)單位確定。壓漿管底部安裝可靠有效的后壓漿單向閥。在鉆孔樁每根鋼筋籠上通長(zhǎng)安裝3根壓漿管（在斷面上均勻分布），壓漿管必須與鋼筋籠主筋牢靠固定，并與鋼筋籠整體下放。壓漿管埋入樁底50cm，管與管之間采用絲牙連接，外面螺紋處用止水膠帶包裹，并牢固擰緊密封。在每節(jié)鋼筋籠下放結(jié)束時(shí)，必須在壓漿管內(nèi)注入清水檢查管子的密封性能。當(dāng)壓漿管內(nèi)注滿(mǎn)清水后，以保持水面穩(wěn)定不下降為達(dá)到要求。如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)提起鋼筋籠檢查，在排除障礙物后才能下籠，壓漿管每連接好一段，必須使用10#～12#鐵絲，每間隔2～3米與鋼筋籠主筋牢固的綁扎在一起，格構(gòu)柱出地面處用鉛絲綁扎固定，嚴(yán)防壓漿管折斷。對(duì)露在孔口的壓漿管必須用堵頭擰緊，防止雜物及泥漿掉入壓漿管內(nèi)，確保管路暢通。下鋼筋籠時(shí)必須緩慢下放，嚴(yán)禁強(qiáng)力沖擊，在樁身砼澆灌后6小時(shí)至8小時(shí)內(nèi)，必須用清水劈裂，水量不宜大，貫通后即刻停止灌水。2）壓漿施工①根據(jù)本工程實(shí)際情況，壓漿泵選用泵壓不低于7Mpa的高壓注漿泵。地面輸漿軟管采用耐壓值不低于10Mpa的雙層鋼絲紡織膠管。膠管內(nèi)徑為Φ25mm。②根據(jù)工程樁施工進(jìn)度，對(duì)樁身砼強(qiáng)度達(dá)70%（成樁后5-7天）的樁的樁號(hào)及完工日期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表，按順序進(jìn)行壓漿施工。在正式壓漿施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查每根壓漿管是否暢通，并對(duì)四周5米范圍有鉆孔樁施工的樁，不得進(jìn)行壓漿施工。③水泥漿配制要求水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，同時(shí)要求水泥新鮮、不結(jié)塊。單樁注漿量約2.5噸水泥，水灰比為0.55，攪拌時(shí)間不小于2分鐘。攪拌好的水泥漿液用孔徑不大于3×3mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。④壓入水泥漿在立柱樁樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后，開(kāi)始?jí)喝胨酀{。壓漿按照自下面上的原則控制，壓漿時(shí)須控制滲入，確保慢速、低壓、低流量，以讓水泥漿自然滲入土層。本工程壓力控制在1.5Mpa以?xún)?nèi)，一般情況下取0.6～0.8Mpa，，流速控制在30～40升/分鐘以?xún)?nèi)，每根樁必須一次壓漿完成。特別是兩根壓漿管壓漿時(shí)間間隔不得超過(guò)12小時(shí)。在樁底壓漿時(shí)，如若有一根注漿管發(fā)生堵塞，可將全部的水泥漿量通過(guò)其它暢通導(dǎo)管一次壓入樁端。每完成一根樁的壓漿工作，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員做好有關(guān)施工記錄，要求做到及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確。四、混凝土樁頭加固（見(jiàn)附圖）●混凝土樁先鑿掉樁頂部的破碎層和軟弱混凝土。●檢測(cè)樁頭頂面平整，樁頭中軸線(xiàn)與樁身上部的中軸線(xiàn)應(yīng)重合，樁頭應(yīng)高于自然地面20cm?！駱额^主筋全部直通至樁頂混凝土保護(hù)層之下，各主筋在同一高度上?！?/p>