DL/T 5174-2020 燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠設(shè)計規(guī)范

27.100

60

備案號：J2232020

中華人民共和國電力行業(yè)標準

5174—2020

代替

DLT5174—2003

燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠設(shè)計規(guī)范

Cbined-cyclepowerplant

20201023發(fā)布20210201實施

國家能源局發(fā)布

中華人民共和國電力行業(yè)標準

燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠設(shè)計規(guī)范

-

Codefordesignofcombined-cyclepowerplant

/—

DLT51742020

代替/—

DLT51742003

：

主編部門電力規(guī)劃設(shè)計總院

批準部門：國家能源局

施行日期：年月日

202121

中國計劃出版社

北京

2020中華人民共和國電力行業(yè)標準

燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠設(shè)計規(guī)范

-

/—

DLT51742020

代替/—

DLT51742003

☆

中國計劃出版社出版發(fā)行

網(wǎng)址：

www.h

jp

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲號國宏大廈座層

11C3

：：（）（）

郵政編碼電話發(fā)行部

10003801063906433

三河富華印刷包裝有限公司印刷

/印張千字

850mm×1168mm1327176

年月第版年月第次印刷

202111202111

—

印數(shù)冊

12000

☆

統(tǒng)一書號：·

1551820865

定價：元

63.00

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報電話：（）

01063906404

，

如有印裝質(zhì)量問題請寄本社出版部調(diào)換國家能源局

公告

年第號

20205

《》

國家能源局批準水電工程生態(tài)流量實時監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

等項能源行業(yè)標準（附件）、《

5021SeriesParametersforHorizon-

（）》等項能源行業(yè)標準英文版（附

talHdraulicHoistClinder35

yy

件），現(xiàn)予以發(fā)布。

2

：

附件行業(yè)標準目錄

1.

行業(yè)標準英文版目錄

2.

國家能源局

年月日

20201023

附件：

1

行業(yè)標準目錄

序號標準編號標準名稱代替標準采標號出版機構(gòu)批準日期實施日期

……

燃氣蒸汽

-

//中國計劃

DLTDLT

聯(lián)合循環(huán)電

3432020-10-232021-02-01

出版社

5174-20205174-2003

廠設(shè)計規(guī)范

……前言

根據(jù)《國家能源局關(guān)于下達年第一批能源領(lǐng)域行業(yè)標準

2014

制（修）訂計劃的通知》（國能科技〔〕號）的要求，標準編制

2014298

，

組經(jīng)廣泛調(diào)查研究認真總結(jié)我國近年來燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)電

-

廠工程實踐經(jīng)驗，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，對《燃氣蒸汽聯(lián)

-

合循環(huán)電廠設(shè)計規(guī)定》/—進行了修訂。

DLT51742003

：，，，，

本標準的主要技術(shù)內(nèi)容有總則術(shù)語基本規(guī)定廠址選擇

總體規(guī)劃及總平面布置，機組選型，主廠房區(qū)域布置，燃料供應(yīng)設(shè)

備及系統(tǒng)，燃氣輪機設(shè)備及系統(tǒng)，余熱鍋爐及系統(tǒng)，汽輪機設(shè)備及

系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)，儀表與控制，電氣設(shè)備及系統(tǒng)，水工設(shè)施及系

，，，、，

統(tǒng)輔助及附屬設(shè)施建筑與結(jié)構(gòu)供暖通風和空氣調(diào)節(jié)環(huán)境保

護與水土保持，消防、職業(yè)安全與職業(yè)衛(wèi)生等。

本次修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：

調(diào)整了本標準的適用范圍。根據(jù)燃機技術(shù)的發(fā)展及工程

1.

，、

應(yīng)用狀況本標準機組容量適用范圍擴大為新建擴建燃氣輪機額

定出力為級的簡單循環(huán)、聯(lián)合循環(huán)純凝發(fā)電和

25MW～500MW

熱電聯(lián)產(chǎn)機組；明確燃料適用范圍為天然氣、低熱值合成氣和燃

，、。

油燃油包括原油重油和輕油

增加了術(shù)語、機組選型章節(jié)。

2.

增加了供熱燃機電廠廠址選擇特點，天然氣調(diào)壓站（含帶

3.

增壓機的調(diào)壓站）、放空管、火炬等與廠外建（構(gòu)）筑物的防火間距

，，

的規(guī)定燃機電廠廠址技術(shù)指標及廠區(qū)技術(shù)指標的規(guī)定控制室設(shè)

置位置的規(guī)定，機組工況定義，機組參數(shù)選擇及匹配的規(guī)定，燃用

低熱值合成氣的燃機選型技術(shù)要求，余熱鍋爐煙氣脫硝系統(tǒng)的設(shè)

，，

計規(guī)定聯(lián)合循環(huán)電廠熱電聯(lián)產(chǎn)機組汽輪機選型及技術(shù)要求爆炸

··

1，

危險氣體區(qū)域劃分要求及相關(guān)儀器設(shè)備設(shè)置的規(guī)定燃機電廠的

設(shè)計耗水指標要求，水土保持相關(guān)規(guī)定及噪聲控制措施等。

鑒于現(xiàn)行國家標準《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火標準》

4.

，。

中已包含燃機電廠的消防規(guī)定刪減了消防部分的內(nèi)容

GB50229

調(diào)整和修訂了廠外原油與天然氣集輸管道的敷設(shè)、主廠房

5.

布置、天然氣系統(tǒng)設(shè)計及安全防護、燃氣輪機設(shè)備及系統(tǒng)、余熱鍋

爐及系統(tǒng)、汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)、主要設(shè)備保護項目等規(guī)定。

，《

本標準自實施之日起替代燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠設(shè)計規(guī)

-

定》/—。

DLT51742003

本標準由國家能源局負責管理，由電力規(guī)劃設(shè)計總院提出，由

，

能源行業(yè)發(fā)電設(shè)計標準化技術(shù)委員會負責日常管理由中國電力

工程顧問集團華東電力設(shè)計院有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解

釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送電力規(guī)劃設(shè)計標準化管

理中心（地址：北京市西城區(qū)安德路號，郵政編碼：，

65100120E-

：_）。

mailbzzhongxin@

本標準主編單位：中國電力工程顧問集團華東電力設(shè)計

院有限公司

本標準參編單位：中國電力工程顧問集團西南電力設(shè)計

院有限公司

中國電力工程顧問集團華北電力設(shè)計

院有限公司

中國電建集團福建省電力勘測設(shè)計院

有限公司

本標準主要起草人員：朱志明陳旭明倪超王紅巖

許振宇付煥興范勇剛段麗平

余琳汪元姣魏鵬沖王華

杭莉莉鄭培鋼廖內(nèi)平王振宇

徐飆諸白蒙徐鈞曹麗紅

莊發(fā)成

··

2：

本標準主要審查人員趙敏賈成李文凱任德剛

姜梅王寧陳實唐燕萍

楊建祥李慢憶王向東花立存

黃佑驗劉利唐海鋒汪少勇

丁雁湘戴宏進梁文軍

··

3目次

總則…………………（）

11

術(shù)語…………………（）

22

基本規(guī)定…………………（）

33

廠址選擇…………………（）

44

總體規(guī)劃及總平面布置…………………（）

55

總體規(guī)劃………………（）

5.15

……………（）

總平面布置

5.26

機組選型…………………（）

6

22

主機選型………………（）

6.122

工況定義………………（）

6.223

……（）

機組參數(shù)選擇及匹配

6.324

機組設(shè)計性能指標計算…………………（）

6.426

主廠房區(qū)域布置…………（）

727

（）

一般規(guī)定………………

7.127

燃氣輪機及其輔助設(shè)備布置……………（）

7.227

余熱鍋爐及其輔助設(shè)備布置……………（）

7.328

汽輪機布置……………（）

7.428

……………（）

控制室布置

7.529

維護檢修………………（）

7.629

燃料供應(yīng)設(shè)備及系統(tǒng)……（）

831

燃油系統(tǒng)及設(shè)備…………（）

8.131

………（）

天然氣系統(tǒng)及設(shè)備

8.234

中低熱值合成氣系統(tǒng)及設(shè)備……………（）

8.338

燃氣輪機設(shè)備及系統(tǒng)……（）

939

··

1余熱鍋爐及系統(tǒng)…………（）

1041

…………（）

余熱鍋爐設(shè)備

10.141

煙氣系統(tǒng)………………（）

10.241

給水系統(tǒng)………………（）

10.341

、…………………（）

排污排汽和疏水系統(tǒng)

10.442

煙氣脫硝系統(tǒng)…………（）

10.543

汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)………（）

1144

水處理系統(tǒng)………………（）

1246

……………（）

除鹽水制備

12.146

凝結(jié)水精處理…………（）

12.248

熱力系統(tǒng)的化學(xué)加藥和水汽取樣………（）

12.349

……………（）

冷卻水處理

12.452

熱網(wǎng)補給水及生產(chǎn)回水處理……………（）

12.553

廢水處理………………（）

12.654

儀表與控制………………（）

1355

………………（）

一般規(guī)定

13.155

自動化水平……………（）

13.255

控制方式及控制室……（）

13.356

（）

檢測與儀表……………

13.456

機組保護………………（）

13.557

開關(guān)量控制及聯(lián)鎖……（）

13.659

模擬量控制……………（）

13.761

……………………（）

報警

13.862

控制系統(tǒng)………………（）

13.963

儀表導(dǎo)管、電纜及就地設(shè)備布置………（）

13.1064

電氣設(shè)備及系統(tǒng)…………（）

1465

……（）

發(fā)電機與主變壓器

14.165

電氣主接線……………（）

14.266

廠用電系統(tǒng)……………（）

14.366

··

2燃氣輪機啟動電源……（）

14.468

……………（）

直流及交流不間斷電源系統(tǒng)

14.568

電氣監(jiān)控及元件繼電保護………………（）

14.669

電纜選擇與敷設(shè)………（）

14.770

…………（）

其他電氣設(shè)施

14.870

水工設(shè)施及系統(tǒng)…………（）

1572

水源和水務(wù)管理………（）

15.172

濕冷系統(tǒng)和空冷系統(tǒng)……（）

15.274

……（）

取水構(gòu)筑物和水泵房

15.375

管道和溝渠……………（）

15.476

冷卻設(shè)施………………（）

15.576

輔助及附屬設(shè)施…………（）

1678

建筑與結(jié)構(gòu)………………（）

17

80

一般規(guī)定………………（）

17.180

建筑設(shè)計………………（）

17.280

………………（）

結(jié)構(gòu)設(shè)計

17.382

構(gòu)筑物設(shè)計……………（）

17.484

水工建（構(gòu)）筑物設(shè)計……（）

17.585

、（）

供暖通風和空氣調(diào)節(jié)…………………

1887

一般規(guī)定………………（）

18.187

燃氣輪機廠房、汽機房和余熱鍋爐房……（）

18.288

燃油系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)各建筑物……………（）

18.390

環(huán)境保護與水土保持……（）

1992

一般規(guī)定………………（）

19.192

大氣污染防治…………（）

19.292

廢水處理………………（）

19.393

………………（）

噪聲防治

19.493

環(huán)境保護監(jiān)測及管理……（）

19.593

水土保持………………（）

19.694

··

3、

消防職業(yè)安全與職業(yè)衛(wèi)生……………（）

2095

附錄機組設(shè)計性能指標的計算方法……（）

A96

本標準用詞說明………………（）

101

引用標準名錄…………………（）

102

附：條文說明…………………（）

107

··

4Contents

………（）

1Generalrovisons1

p

……………………（）

2Terms2

………（）

3Basicrequirements3

……（）

4Selectionofplantsite4

……（）

5Overalllanninandenerallaout5

pggy

…………（）

5.1Overalllannin5

pg

…………（）

5.2Generallayout6

………（）

6Unitconfiuration

g22

…………………（）

6.1Mainmachineselection22

……（）

6.2Conditiondefinition23

……（）

6.3Unitparameterselectionandmatching24

……………（）

6.4Uniterformancecalculation26

p

……………（）

7Mainbuildinarranement27

gg

（）

……

7.1Generalrequirements27

………（）

7.2Gasturbineandauxiliaryequipmentsarrangement27

……………（）

7.3HRSGandauxiliareuimentsarranement28

yqpg

………………（）

7.4Steamturbinearrangement28

………………（）

7.5Controlroomarrangement29

…………（）

7.6Maintenanceandreairfacilities29

p

…………（）

8Euimentandsstemoffueloilforwardin31

qpyg

…………（）

8.1Fueloilsystemandequipment31

………（）

8.2Naturalgassystemandequipment34

………（）

8.3Lowcalorificvaluesntheticassstemandeuiment38

ygyqp

……（）

9Gasturbineeuimentandsstem39

qpy

··

5…………（）

10HRSGequipmentandsystem41

………（）

10.1HRSGequipment41

………（）

10.2Fuelgassystem41

………（）

10.3Feedwatersstem41

y

……（）

10.4Blowdownexhaustanddrainsstem42

y

……………（）

10.5Flueasdenitrationsstem43

gy

…（）

11Steamturbineequipmentandsystem44

………………（）

12Watertreatmentsystem46

…………（）

12.1Demineralizedwatertreatment46

…（）

12.2Condensateolishinforsteamturbine48

pg

12.3Chemicaldosinandwater-steamsamlinfor

gpg

…………（）

thermalsystem49

………………（）

12.4Coolingwatertreatment52

12.5Heatingnetworkmakeupwaterandindustrialreturn

………（）

watertreatment53

…………………（）

12.6Wastewatertreatment54

……………（）

13Instrumentationandcontrol55

（）

…………………

13.1Generalrequirements55

………………（）

13.2Thermalautomationlevel55

…………（）

13.3Controlmodeandcontrolroom56

…………………（）

13.4Thermalmeasurement56

……（）

13.5Thermalrotection57

p

……（）

13.6Thermalon-offcontrolandinterlock59

……………（）

13.7Thermalmodulatingcontrol61

………（）

13.8Thermalalarming62

…………（）

13.9Controlsystem63

，

13.10Instrumenttubecableandarranementoflocal

g

……………（）

equipment64

………（）

14Electricalequipmentandsystem65

··

6………（）

14.1Generatorandmaintransformer65

………………（）

14.2Mainelectricalconnection66

……………（）

14.3ACauxiliarowersstem66

ypy

………（）

14.4Gasturbinestartuowersource68

pp

（）

………

14.5DCsystemandACuninterruptiblepowersupply68

……（）

14.6Electricalmonitoringandcontrolandrelayprotection69

………（）

14.7Cableselectionandcableroutin70

g

………………（）

14.8Otherelectricalfacilities70

………（）

15Hydraulicfacilitiesandsystems72

……（）

15.1Watersourceandwatermanagement72

………………（）

15.2Wetcoolinsstemandaircoolinsstem74

gygy

…（）

15.3Waterintakestructionandumhouse75

pp

………（）

15.4Pipingandculvert76

………（）

15.5Coolingfacilities76

………（）

16Auxiliarandancillarfacilities

yy78

………………（）

17Buildinsandstructures80

g

…………………（）

17.1Generalreuirements80

q

……（）

17.2Architecturaldesign80

………（）

17.3Structuredesign82

…………………（）

17.4Secialstructuredesin84

pg

……………（）

17.5Hdraulicstructuredesin85

yg

，

……………（）

18Heatingventilationandairconditioning87

…………………（）

18.1Generalrequirements87

，

18.2Gasturbinebuildinsteamturbinebuildinand

gg

（）

…………

HRSGbuilding88

……（）

18.3Fueloilandfuelgassystembuilding90

19Environmentalrotectionandwaterandsoil

p

……………（）

conservation92

…………………（）

19.1Generalrequirements92

··

7…………（）

19.2Preventionandcontrolofatmosphericpollution92

………（）

19.3Wastewaterdischargetreatment93

……………（）

19.4Noisereventionandcontrol93

p

………（）

19.5Environmentalrotectionmonitorinandmanaement93

pgg

……………（）

19.6Waterandsoilconservation94

……（）

20Firefihtinandoccuationalsafetandhealth95

ggpy

AendixACalculationmethodforunit

pp

…………………（）

performance96

…（）

Explanationofwordinginthisstandard101

……（）

Listofuotedstandards102

q

：

………（）

AdditionExlanationofrovisions107

pp

··

8總則

1

為了規(guī)范燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠的設(shè)計，做到安全可

1.0.1-

靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟適用，制定本標準。

、

本標準適用于新建擴建燃氣輪機額定出力為

1.0.225MW～

級的簡單循環(huán)、聯(lián)合循環(huán)純凝發(fā)電和熱電聯(lián)產(chǎn)機組的電

500MW

廠設(shè)計，燃料為天然氣、中低熱值合成氣和燃油，燃油包括原油、重

。

油和輕油

燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠的設(shè)計除應(yīng)符合本標準的規(guī)定

1.0.3-

外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。

··

1術(shù)語

2

燃機電廠

2.0.1asturbineowerlant

gpp

燃氣輪機電廠通常分簡單循環(huán)燃氣輪機電廠和燃氣蒸汽聯(lián)

-

，“”。

合循環(huán)電廠兩類統(tǒng)一稱為燃機電廠

調(diào)壓站

2.0.2regulatorstation

燃氣供氣系統(tǒng)中用于氣體減壓或增壓、穩(wěn)壓、計量、清潔、加熱

，

等功能的相關(guān)設(shè)施和集中區(qū)域包括該集中區(qū)域內(nèi)的建筑物和構(gòu)

筑物、設(shè)備、儀表、管道及附件等。

一拖一

2.0.3onelusone

p

臺燃氣輪機配置臺余熱鍋爐，所產(chǎn)蒸汽進入臺汽輪機

111

。

做功的機組配置方式

多拖一

2.0.4multiunitsplusone

臺及以上數(shù)量燃氣輪機配置同樣數(shù)量的余熱鍋爐，所產(chǎn)蒸

2

汽進入臺汽輪機做功的機組配置方式。

1

中低熱值合成氣

2.0.5mediumandlowheatvaluesyngas

3

燃料主要成分為和，低位熱值低于/的

COH15.07MJNm

2

合成氣。

··

2基本規(guī)定

3

燃機電廠在電網(wǎng)中的作用應(yīng)根據(jù)電網(wǎng)規(guī)劃和燃料資源等

3.0.1

情況確定。

，

燃機電廠的設(shè)計必須按國家規(guī)定的基本建設(shè)程序進行設(shè)

3.0.2

計文件應(yīng)按規(guī)定的內(nèi)容和深度完成批準手續(xù)。

對于成套進口設(shè)備和利用引進技術(shù)生產(chǎn)主要設(shè)備的工程，

3.0.3

，

除采用國際通用標準和供貨方所在國的標準外還應(yīng)滿足本標準

規(guī)定的技術(shù)要求。

燃機電廠根據(jù)資金落實情況和地區(qū)電網(wǎng)負荷需要，可先建

3.0.4

成簡單循環(huán)，再建成聯(lián)合循環(huán)。

燃機電廠熱電聯(lián)產(chǎn)機組選型和系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符合熱電聯(lián)產(chǎn)

3.0.5

的有關(guān)規(guī)定。

燃機電廠的抗震設(shè)計應(yīng)貫徹預(yù)防為主的方針，對于按規(guī)定

3.0.6

需要設(shè)防的燃機電廠，應(yīng)按照抗震設(shè)計有關(guān)標準、規(guī)范的要求，采

。

取有效的抗震和減震措施

在確保安全運行和技術(shù)經(jīng)濟合理的前提下，燃機電廠的公

3.0.7

用設(shè)施在有條件時宜借助鄰近的社會能力。

《

爆炸危險氣體區(qū)域劃分應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準爆炸危險環(huán)

3.0.8

境電力裝置設(shè)計規(guī)范》及《爆炸性環(huán)境第部分：場

GB5005814

所分類爆炸性氣體環(huán)境》的有關(guān)規(guī)定。

GB3836.14

信息系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大中型火力發(fā)電廠

3.0.9

》。

設(shè)計規(guī)范等的有關(guān)規(guī)定

GB50660

··

3廠址選擇

4

燃機電廠的廠址選擇應(yīng)符合區(qū)域城鎮(zhèn)規(guī)劃、開發(fā)區(qū)規(guī)劃和

4.0.1

土地利用規(guī)劃的要求，并根據(jù)電力規(guī)劃、天然氣管網(wǎng)規(guī)劃、其他燃

、、、、、

料供應(yīng)條件水源供應(yīng)相鄰工礦企業(yè)關(guān)系供熱規(guī)劃自然條件

交通運輸、軍事設(shè)施、礦產(chǎn)資源、文物保護、環(huán)境保護等因素綜合

考慮。

，。

廠址選擇宜利用非可耕地和劣地減少土石方工程量

4.0.2

嚴禁將廠址選在發(fā)震斷裂地帶及地震基本烈度為度以

4.0.3Ⅸ

上的地震區(qū)，且應(yīng)避開地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)，當確實無法避開時，應(yīng)根

據(jù)地質(zhì)災(zāi)害危險性評估的結(jié)論采取相應(yīng)的防范措施。

廠址選擇宜避開空氣經(jīng)常受懸浮固體顆粒物嚴重污染的

4.0.4

地區(qū)。

廠址選擇應(yīng)落實燃料和大件設(shè)備的運輸條件。選擇天然

4.0.5

氣作為燃料的燃機電廠廠址，應(yīng)根據(jù)天然氣管網(wǎng)規(guī)劃及天然氣輸

，、。

氣站的布局使輸氣管道距離短連接方便

廠址選擇應(yīng)考慮出線條件，并應(yīng)按燃機電廠預(yù)期規(guī)模要求

4.0.6

規(guī)劃足夠的出線走廊。

。

廠址選擇應(yīng)考慮電廠噪聲對周邊環(huán)境的影響

4.0.7

燃機電廠建設(shè)周期短、初投資低、占地少，在節(jié)水、環(huán)保、發(fā)

4.0.8

電效率及負荷調(diào)峰等方面具有優(yōu)越性，可以靠近電負荷中心或城

鎮(zhèn)建設(shè)。供熱燃機電廠選擇廠址時，宜靠近熱負荷中心。

··

4總體規(guī)劃及總平面布置

5

總體規(guī)劃

5.1

燃機電廠的總體規(guī)劃應(yīng)根據(jù)當?shù)爻青l(xiāng)或工業(yè)區(qū)規(guī)劃及規(guī)

5.1.1

、、、、、

劃容量對廠區(qū)施工區(qū)水域岸線廠外供排水管廊出線走廊燃

料運輸、交通運輸、供熱管網(wǎng)、防洪排澇等進行統(tǒng)籌規(guī)劃。

燃機電廠的總體規(guī)劃必須節(jié)約、集約用地，應(yīng)按規(guī)劃容量

5.1.2

，。

確定廠區(qū)用地范圍按工程建設(shè)需要分期分批征用

燃機電廠總體規(guī)劃應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。

5.1.3

燃機電廠的廠外供排水設(shè)施規(guī)劃應(yīng)根據(jù)規(guī)劃容量、水源、

5.1.4

地形、地質(zhì)及環(huán)境保護等方面要求，統(tǒng)一規(guī)劃，分期實施，并與鄰近

。

企業(yè)岸線規(guī)劃相協(xié)調(diào)

燃機電廠的出線走廊寬度應(yīng)按規(guī)劃容量統(tǒng)一規(guī)劃，并與廠

5.1.5

區(qū)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)。

燃機電廠燃料的廠外運輸方式應(yīng)因地制宜，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟綜

5.1.6

，、、。

合比較合理選擇管道公路水路或鐵路運輸方式

應(yīng)根據(jù)燃油管道、天然氣管網(wǎng)規(guī)劃及天然氣輸氣站的布

5.1.7

局，合理規(guī)劃燃機電廠專用燃油、天然氣管廊，管廊的布置應(yīng)符合

。

城鎮(zhèn)規(guī)劃

廠外燃油、天然氣管敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《石油天然

5.1.8

氣工程設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

GB50183

以水路為主運輸燃油的燃機電廠，油品碼頭的規(guī)劃應(yīng)符合

5.1.9

《》《

現(xiàn)行行業(yè)標準海港總體設(shè)計規(guī)范和河港總體設(shè)計規(guī)

JTS165

范》的有關(guān)規(guī)定。

JTS166

以鐵路為主運輸燃油的燃機電廠，鐵路專用線及站場設(shè)計

5.1.10

《、》。

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準級鐵路設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

ⅢⅣGB50012

··

5《

燃機電廠廠外道路應(yīng)按現(xiàn)行國家標準廠礦道路設(shè)計規(guī)

5.1.11

范》中的三級或四級公路標準建設(shè)，各項主要技術(shù)指標可

GBJ22

按表執(zhí)行。主要進廠道路應(yīng)按三級廠礦道路標準建設(shè)，廠

5.1.11

、

區(qū)至廠外取排水設(shè)施碼頭之間的維護檢修道路可按四級廠礦道

路標準建設(shè)，在交通量小或困難路段，也可按輔助道路標準建設(shè)。

。

廠外道路路面宜采用水泥混凝土或瀝青混凝土

表廠外道路主要技術(shù)指標

5.1.11

廠外道路等級三級四級輔助道路

計算行車速度（/）

kmh40302015

路面寬度（）

m7.06.56.03.5

（）

路基寬度

m8.57.57.04.5

極限最小圓曲線半徑（）

m60301515

一般最小圓曲線半徑（）—

m1006530

不設(shè)超高的最小圓曲線半徑（）—

m600350150

停車視距（）

m40302015

（）—

會車視距

m806040

最大縱坡（）

%7899

總平面布置

5.2

燃機電廠的廠區(qū)規(guī)劃應(yīng)根據(jù)規(guī)劃容量、本期的建設(shè)規(guī)模及

5.2.1

。

機組配置形式統(tǒng)一規(guī)劃

燃機電廠宜以主廠房區(qū)為中心，以工藝流程合理為原則，

5.2.2

充分利用自然地形、地質(zhì)條件，因地制宜地進行廠區(qū)規(guī)劃。

、。

廠區(qū)規(guī)劃中應(yīng)考慮消防防振及防噪聲要求在滿足生產(chǎn)

5.2.3

工藝要求的前提下，宜使防振要求高的建筑物與振動源保持一定

的距離。

（）

燃機電廠運行過程中易燃或有爆炸危險的建構(gòu)筑物宜

5.2.4

布置在廠區(qū)邊緣地帶，與廠內(nèi)、外建（構(gòu)）筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

GB50016

··

6：

燃機電廠廠區(qū)規(guī)劃應(yīng)符合下列規(guī)定

5.2.5

主廠房區(qū)宜布置在廠區(qū)的適中位置，配電裝置宜靠近燃氣

1

輪機（房）、汽機（房）或聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組廠房布置；當采用直流供

水時，汽機（房）宜靠近水源；主廠房區(qū)宜布置在土質(zhì)均勻、地基承

載力較高的地段；

、、、（）

天然氣調(diào)壓站燃油處理室儲油罐區(qū)制供氫站及液氨

2

區(qū)應(yīng)與其他建筑分開布置，應(yīng)遠離有明火或散發(fā)火花的地點；

天然氣調(diào)壓站宜布置在靠近燃機或余熱鍋爐側(cè)的廠區(qū)邊緣

3

，，；

地帶宜靠近廠外天然氣管道進廠方向宜露天或半露天布置當采用

室內(nèi)布置時，其泄壓部位應(yīng)避免面對人員集中場所和主要交通道路；

。

燃機電廠廠區(qū)至少應(yīng)設(shè)兩個出入口

4

燃氣輪機（房）、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組（房）、余熱鍋爐（房）、天

5.2.6

然氣調(diào)壓站、燃油處理室在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性及其最低耐

。（）

火等級應(yīng)按表執(zhí)行其他各建構(gòu)筑物在生產(chǎn)過程中的火

5.2.6

災(zāi)危險性及最低耐火等級應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠總圖

運輸設(shè)計規(guī)范》/的有關(guān)規(guī)定。

DLT5032

表建（構(gòu)）筑物在生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性及最低耐火等級

5.2.6

序號建（構(gòu)）筑物名稱生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性最低耐火等級

燃氣輪機（房）丁二

1

聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組（房）丁二

2

（）

余熱鍋爐房丁二

3

天然氣調(diào)壓站甲二

4

甲類油甲二

B

燃油處理室乙類油乙二

5

丙類油丙二

燃氣輪機（房）或聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組（房）、余熱鍋爐（房）、天

5.2.7

、（）

然氣調(diào)壓站燃油處理室與其他建構(gòu)筑物之間的最小間距應(yīng)符合

表的規(guī)定，其他各建（構(gòu)）筑物之間的最小間距應(yīng)符合現(xiàn)行行

5.2.7

業(yè)標準《火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計規(guī)范》/的有關(guān)規(guī)定。

DLT5032

··

7表建（構(gòu)）筑物之間的最小間距（）

5.2.7m

燃氣輪機（房）燃油處理室

或聯(lián)合循環(huán)發(fā)天然氣

序號建筑物名稱

、

甲

B

電機組（房）、調(diào)壓站

丙類油

乙類油

（）

余熱鍋爐房

、

一二級

10121210

乙、丙、丁、

單、多層

戊類建筑三級

112141412

耐火等級

、

高層一二級

13151513

燃氣輪機（房）或聯(lián)合循環(huán)發(fā)

—

2303010

電機組（房）、余熱鍋爐（房）

天然氣調(diào)壓站—

3301212

甲、乙類油—

B301212

燃油處理室

4

丙類油—

101212

屋外配電裝置

510252515

5≤V≤1012

主變壓器或

屋外廠用變壓（注）

610＜V≤50101252515

器油量（/臺）

Vt

V＞5020

自然通風冷卻塔（注）

7220202020

機械通風冷卻塔（注）

8225252525

，

9卸煤裝置或露天儲煤場15儲存褐煤時2515

制（供）氫站

1012121212

V≤100012121212

儲氫罐總

11

3

（）

容積

Vm

1000＜V≤1000015151515

V≤50121210

、

甲乙類儲

B

50＜V≤20015251210

油罐罐區(qū)總

12

200＜V≤1000201210

3

容量（）

Vm

1000＜V≤500025301511

··

8續(xù)表

5.2.7

燃氣輪機（房）燃油處理室

或聯(lián)合循環(huán)發(fā)天然氣

序號建筑物名稱

甲、

B

電機組（房）、調(diào)壓站

丙類油

乙類油

余熱鍋爐（房）

V≤250121597.5

丙類儲油罐

罐區(qū)總?cè)萘?/p>

13V

250＜V≤1000152097.5

3

（）

m

1000＜V≤50002025119

V≤50V≤2024303024

50＜V

V≤5027343427

≤200

液氨罐總單罐

容積容積

14VV

200＜VV≤

30383830

33

（）（）

mm

≤500100

500＜VV≤

34424234

≤1000200

一、二級

10

行政生活服務(wù)

15252520

建筑（單、多層）

三級

12

廠外

，303015

有出口時

5～6

鐵路中心線

16

無出口時

3

廠內(nèi)

202012

廠外道路（路邊）無出口時，

171.5151515

有出口不通行

主要

10108

，

汽車時通行

3

廠內(nèi)道路（路邊）

18

次要車輛時

6～9555

圍墻

195555

：（）、（）、、

注在燃氣輪機房聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組房集中控制樓屋內(nèi)配電裝置樓及

1

網(wǎng)控樓的屋外布置油浸變壓器時，其最小間距不應(yīng)小于。當變壓器外

10m

輪廓投影范圍外側(cè)各內(nèi)的上述建筑物外墻為防火墻，且上述防火墻上

3m

無門、窗、洞口和通風孔時，其間距可小于；在上述防火墻上設(shè)有甲級防

5m

··

9火門，變壓器高度以上設(shè)有防火窗時，其間距不應(yīng)小于。

5m

，：（）

除應(yīng)滿足表中數(shù)值外同時還應(yīng)滿足濕式冷卻塔進風口側(cè)與其他建構(gòu)

2

筑物的凈距不應(yīng)小于倍冷卻塔進風口高度；間接空冷塔與其他建（構(gòu)）筑

2

物的間距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠間接空冷系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》/

DLT

的有關(guān)規(guī)定；當冷卻塔與其周圍設(shè)施的最小間距不滿足上述要求時，

5545

可通過模型試驗確定其間距。

3

表中的儲油罐指地上立式固定頂儲罐。總?cè)萘砍^的儲油罐區(qū)與

35000m

其他建（構(gòu)）筑物的防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《石油庫設(shè)計規(guī)范》

GB

的有關(guān)規(guī)定，甲類易燃液體設(shè)施的防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準

50074A

《》。

石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準的有關(guān)規(guī)定

GB50160

最小間距的計算方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計規(guī)范》

4

/的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

DLT5032

儲油罐區(qū)與建（構(gòu)）筑物、交通線等的防火間距及儲油罐區(qū)

5.2.8

《》

內(nèi)的布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準石油庫設(shè)計規(guī)范的有

GB50074

關(guān)規(guī)定。

廠內(nèi)道路設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》

5.2.9

的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

GBJ22

、、

廠內(nèi)各建筑物之間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)消防生活和檢修的需要

1

設(shè)置行車道路；

主廠房區(qū)、配電裝置區(qū)、液氨區(qū)、制（供）氫站、儲油罐區(qū)、天

2

。

然氣調(diào)壓站及燃油處理室周圍宜設(shè)環(huán)行消防車道如設(shè)環(huán)行道路

確有困難時，其四周仍應(yīng)有盡端式消防車道，并設(shè)置回車道或回車

場；回車場的面積不應(yīng)小于；供大型消防車使用時，不

12m×12m

應(yīng)小于；

18m×18m

；

廠區(qū)主要出入口處主干道行車部分路面寬宜為

36m～7m

主廠房區(qū)周圍的環(huán)行道路路面寬宜為；次要道路路面寬宜為

6m

，困難情況下可采用，但作為消防車道時，路面寬不應(yīng)小

4m3.5m

；

于

4m

廠內(nèi)道路宜采用城市型，路面宜采用水泥混凝土或瀝青

4

路面。

廠內(nèi)道路主要技術(shù)指標宜按表執(zhí)行。

5.2.105.2.10

··

10表廠內(nèi)道路主要技術(shù)指標表

5.2.10

項目類別數(shù)量

主干道

6～7

次干道

6

路面寬度

支道

3.5～4

（）

m

引道（注）

6

人行道

1～2

受場地限制時

6

行駛載重單輛汽車

4t～8t9

最小轉(zhuǎn)彎行駛載重單輛汽車

10t～15t12

半徑（）

m行駛載重單輛汽車拖帶一輛掛車

4t～8t2t～3t12

行駛載重平板掛車

15t～25t15

行駛載重平板掛車

40t～60t18

主干道

6

最大縱坡

次干道

8

（）

%

支道、引道

9

主干道

20

計算行車速度

次干道

20

（/）

kmh

支道

15

（）

會車視距4030

最小計算視距

（）

停車視距

2015

（）

m

交叉口停車視距

20

注：主干道為廠區(qū)主要入口通往主廠房區(qū)或辦公樓的主要道路。

1

次干道為主廠房區(qū)四周環(huán)行道路及連接各生產(chǎn)區(qū)的道路。

2

支道為車輛和行人都較少的道路以及消防道路等。

3

引道為車間出入口與主、次干道或支道相連接的道路。

4

人行道為僅供人行的道路。

5

車間引道寬度應(yīng)與車間大門寬度相適應(yīng)，車行引道的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于。

66m

，，、、，

場地困難時次干道最大縱坡可增加主干道支道引道可增加但

71%2%

在海拔以上地區(qū)或在寒冷、冰凍、積雪地區(qū)不應(yīng)大于；運輸易燃

2000m8%

易爆物品的專用道路，其最大縱坡不應(yīng)大于。

6%

最小計算視距括號內(nèi)的數(shù)值用于支路。

8

··

11，

廠區(qū)周邊圍墻除有裝飾性要求并有其他安全措施外宜

5.2.11

為非燃燒體實體圍墻，高度不宜低于。廠內(nèi)有關(guān)生產(chǎn)小區(qū)的

2.2m

圍墻或圍柵設(shè)置宜符合下列規(guī)定：

、；

屋外配電裝置區(qū)氨水區(qū)周圍設(shè)置高的圍柵變

11.8m

壓器場地、天然氣前置模塊四周設(shè)置高的圍柵；當上述

1.5m

區(qū)域位于廠外或同廠區(qū)周邊圍墻合并時，按廠區(qū)周邊圍墻標準

設(shè)置；

天然氣調(diào)壓站周圍設(shè)置高的非燃燒體實體圍墻或

21.8m

圍柵，當天然氣調(diào)壓站位于廠外或同廠區(qū)周邊圍墻合并時，設(shè)置

高非燃燒體實體圍墻；

2.2m

；

燃油設(shè)施區(qū)周圍設(shè)置高的非燃燒體實體圍墻制

31.8m

（供）氫站周圍設(shè)置高的非燃燒體實體圍墻；液氨區(qū)周圍設(shè)

2.5m

置高的非燃燒體實體圍墻；當上述區(qū)域位于廠外或同廠區(qū)

2.2m

周邊圍墻合并時，設(shè)置高非燃燒體實體圍墻。

2.5m

、

天然氣調(diào)壓站儲油罐區(qū)與天然氣前置模塊區(qū)域內(nèi)宜

5.2.12

采用現(xiàn)澆混凝土地坪。余熱鍋爐區(qū)域宜采用現(xiàn)澆混凝土或混

凝土預(yù)制塊地坪。其他各生產(chǎn)區(qū)域的地坪設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行

業(yè)標準《火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計規(guī)范》/的有關(guān)

DLT5032

。

規(guī)定

廠區(qū)豎向布置應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠總圖運

5.2.13

輸設(shè)計規(guī)范》/的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)根據(jù)電廠規(guī)劃容量所對

DLT5032

。

應(yīng)的防護等級采用相應(yīng)的防洪標準

廠區(qū)豎向布置還應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.2.14

應(yīng)根據(jù)工藝流程要求，滿足生產(chǎn)使用方便，并結(jié)合廠區(qū)地

1

形地質(zhì)、水文氣象、交通運輸、土石方量、地基處理及邊坡支護等因

；

素合理確定廠區(qū)地坪標高

廠區(qū)防洪標準和防洪措施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大中型火

2

力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》和《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》

GB50660GB

；

的有關(guān)規(guī)定

50049

··

12、

廠區(qū)場地排水方式可采用暗管明溝或地面自然滲排等方

3

式；廠區(qū)宜采用暗管排水系統(tǒng)。

管線綜合布置應(yīng)從整體出發(fā)，結(jié)合規(guī)劃容量、總平面布

5.2.15

、，（）

置豎向布置及綠化設(shè)計統(tǒng)一規(guī)劃使管線與建構(gòu)筑物之間在平

面和豎向上相互協(xié)調(diào)。

當燃機電廠分期建設(shè)時，本期管線宜集中布置，并按規(guī)

5.2.16

劃容量留有足夠的管線走廊。主要管線的布置不應(yīng)影響電廠

。

擴建

管線布置可采用直埋、溝（隧）道及架空三種敷設(shè)方式，應(yīng)

5.2.17

根據(jù)自然條件、管內(nèi)介質(zhì)、管徑、運行維護及施工等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)

，：

濟比較后確定敷設(shè)方式并應(yīng)符合下列規(guī)定

凡有條件集中架空布置的管線宜采用綜合管架敷設(shè)。

1

天然氣管、氫氣管及氨氣管宜架空敷設(shè)，當與其他管道共

2

架敷設(shè)時，宜布置在管架上層；若架空有困難，可埋地，但不應(yīng)地溝

。

敷設(shè)

燃油管、熱力管及壓縮空氣管宜架空敷設(shè)，若架空有困難，

3

可采用埋地或地溝敷設(shè)。

酸、堿管可采用架空或地溝敷設(shè)；當與其他管道共架敷設(shè)

4

，。

時宜布置在管架下層

電纜宜采用架空敷設(shè)，也可采用直埋、溝（隧）道、排管方式

5

敷設(shè)；地下水位較高、水質(zhì)受海水影響地段，不宜采用排管和直埋

；，

方式敷設(shè)當電纜與其他管道共架敷設(shè)時不宜平行敷設(shè)在熱力管

道的上方。

生產(chǎn)、生活、消防給水管和雨水、污水排水管等宜直埋敷

6

設(shè)；生產(chǎn)、生活給水管可架空敷設(shè)，但在嚴寒地區(qū)應(yīng)采取防凍保溫

。

措施

具有可燃性、爆炸危險性及有毒介質(zhì)的管線，不應(yīng)穿越或

7

跨越與其無關(guān)的建（構(gòu)）筑物，不得利用與其無關(guān)的建（構(gòu)）筑物做

。

支撐式敷設(shè)

··

13（）

電纜溝隧道應(yīng)在進入建筑物處或在適當?shù)牡囟卧O(shè)置防

8

火隔斷，防火隔斷上的電纜孔洞應(yīng)采用電纜防火封堵材料密封；在

電纜溝（隧）道中，嚴禁有可燃氣、油管道穿越。

，、、

當燃油管采用溝道敷設(shè)時管溝與油泵房儲油罐防火

9

堤、主廠房等建（構(gòu)）筑物的結(jié)合處應(yīng)設(shè)有防止火災(zāi)蔓延的密閉隔

離墻。

穿越鐵路、道路的可燃或易燃易爆管道應(yīng)加套管，套管

10

；

應(yīng)滿足承壓強度要求套管管頂至鐵路軌底的垂直凈距不應(yīng)小

于，且兩端應(yīng)伸出鐵路路堤坡腳線外至少；應(yīng)伸出城

1.2m2.0m

市型道路路面、公路型道路路肩或路堤坡腳線外至少；

1.0m

，

當鐵路或道路的路邊有排水溝時應(yīng)伸出排水溝溝邊以外至

少。

1.0m

架空管線與道路、鐵路交叉時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

11

）架空管線跨越廠區(qū)道路時應(yīng)保持的凈空，困難地

15.0m

，

段在確保安全通行的前提下可適當減小但不得小于

；對人行道應(yīng)保持的凈空；有大件運輸要求

4.5m2.5m

的道路或在檢修期間有大型起吊設(shè)施通過時，應(yīng)根據(jù)需

要確定；

），

架空管線在跨越鐵路時管線應(yīng)保持離軌頂面的

25.5m

凈空，當為可燃或易燃易爆管道時，應(yīng)保持的凈空；

6m

當跨越電氣化鐵路時，管線與鐵路軌面應(yīng)保持的

6.6m

。

凈空

在考慮導(dǎo)線的最大弧垂情況下，架空輸電線路跨越架空

12

可燃或易燃易爆管道時的最小垂直凈距應(yīng)符合：為，

110kV4m

為，為，為，為，

220kV5m330kV6m500kV7.5m750kV9.5m

。

為

1000kV18m

廠區(qū)地下管線之間的最小水平凈距宜符合表

5.2.185.2.18-1

的規(guī)定。廠區(qū)地下管線與建（構(gòu)）筑物之間的最小水平凈距宜符合

。

表的規(guī)定

5.2.18-2

··

14

··

15

表廠區(qū)地下管線之間的最小水平凈距（）

5.2.18-1m

排水管直徑（）電力電纜通信電纜

mm

生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水

氫氣酸、

熱力壓縮

管與雨水管與雨水管管與雨水、電纜電纜、

天然管油管堿

直埋直埋

名稱、規(guī)格管空氣

管，，管，溝溝

＜800800～1500＞1500氣管氨氣（溝）氯管

電纜電纜

（溝）管

污水管污水管污水管（排管）（排管）

管（溝）

＜300400～600＞600

＜750.70.81.00.81.50.80.81.00.80.50.51.01.0

給水管

75～1500.81.01.21.01.51.01.01.01.00.50.51.01.0

直徑

200～4001.01.21.51.21.51.21.21.01.21.01.01.01.0

（）

mm

（）（）（）

＞4001.01.21.21.51.52.01.51.51.51.51.01.51.21.21.01.0

2.0

熱力管（溝）—

1.01.21.51.01.52.01.02.00.61.01.0

（注）

8

天然氣管—

2.02.02.02.01.51.51.51.51.51.51.51.5

壓縮空氣管—

0.81.01.21.01.51.51.01.00.81.01.51.0

氫氣管、氨氣管—

0.81.01.21.51.51.51.01.51.01.01.51.5

直埋電纜—

1.01.01.02.01.51.01.00.50.50.51.01.0

電力

電纜溝

電纜

—

1.01.21.51.01.51.01.50.50.50.51.01.0

（）

排管

書書書

··

16

續(xù)表

5.2.18-1

排水管直徑（）電力電纜通信電纜

mm

生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水生產(chǎn)廢水

氫氣酸、

熱力壓縮

管與雨水管與雨水管管與雨水電纜電纜

天然管、油管堿、

直埋直埋

名稱、規(guī)格管空氣

，，，

管管溝溝（）

＜800800～1500＞1500氣管氨氣溝氯管

電纜電纜

（溝）管

污水管污水管污水管（排管）（排管）

管（溝）

＜300400～600＞600

直埋電纜——

0.81.01.02.01.50.81.00.50.51.01.0

通信

電纜溝

——

電纜0.81.01.00.61.51.01.00.50.51.01.0

（排管）

油管（溝）—

1.01.01.01.01.51.51.51.01.01.01.01.5

酸、堿、氯管（溝）—

1.01.01.01.01.51.01.51.01.01.01.01.5

注：表列間距均自管壁、溝壁或防護設(shè)施的外緣或最外一根電纜算起，管徑系指公稱直徑。

1

，（），；

特殊情況下當熱力管溝與直埋電纜間距不能滿足本表規(guī)定時在采取隔熱措施后可酌減且最多減少當熱力管為工藝

250%

，；、，。

管道伴熱時間距不限僅供供暖用的熱力溝與電力電纜通信電纜及電纜溝之間的間距可減少但不得小于

20%0.5m

局部地段直埋電纜用隔板分隔或穿管后與給水管、排水管、壓縮空氣管的間距可減少到。

30.5m

表列數(shù)據(jù)系按給水管在污水管上方制訂。生活飲用水給水管與生產(chǎn)、生活污水管的間距應(yīng)按本表數(shù)據(jù)增加；當給水管

450%

與排水管共同埋設(shè)的土壤為砂土類，且給水管的材質(zhì)為非金屬或非合成塑料時，給水管與排水管的間距不應(yīng)小于。

1.5m

及以上的直埋電力電纜應(yīng)按表列數(shù)據(jù)增加。

5110kV50%

表中天然氣管指設(shè)計壓力大于或等于的天然氣管，設(shè)計壓力小于的天然氣管與其他管線之間的距離按

61.6MPa1.6MPa

現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

GB50028

表中“—”表示間距由工藝根據(jù)施工、運行檢修等因素確定。

7

天然氣管至熱力管溝（外壁）的間距不應(yīng)小于。

84.0m

書書書

··

17

表廠區(qū)地下管線與建（構(gòu)）筑物的最小水平凈距（）

5.2.18-2m

給水管直徑（）排水管直徑（）

mmmm

生產(chǎn)廢生產(chǎn)廢

氫氣酸、

生產(chǎn)廢

熱力壓縮電纜

水管與水管與

天然管，直埋油管堿、

水管與污水管

名稱、規(guī)格管空氣溝

雨水管雨水管

200～

氣管氨氣電纜（溝）氯管

雨水管

＜150＞400400～

（溝）管（排管）

，，

400＜800＞1500

（）

管溝

800～600

污水管污水管

1500

＜300＞600

建（構(gòu)）筑物

13.50.6

（注）

1.02.53.01.52.02.02.51.51.571.53.03.0

（）（）

基礎(chǔ)外緣注注

49

3.0

鐵路

2.52.52.5

（注）（）

3.33.83.83.84.34.34.83.8510.03.83.8

（）（）（）（）

中心線注注注

888

（注）

8

1.0

道路

0.81.01.00.81.00.81.00.81.50.80.80.81.51.0

（注）

9

管架基礎(chǔ)

0.81.01.00.80.81.01.20.81.50.80.80.50.81.51.5

外緣

通信照明

1.0

0.51.01.00.81.01.01.20.81.00.80.80.81.01.0

桿柱（中心）（注）

9

圍墻基礎(chǔ)

1.01.01.01.01.01.01.01.01.01.01.00.51.01.01.0

外緣

書書書

··

18

續(xù)表

5.2.18-2

給水管直徑（）排水管直徑（）

mmmm

生產(chǎn)廢生產(chǎn)廢

、

氫氣酸

生產(chǎn)廢

熱力壓縮電纜

水管與水管與

天然管，直埋油管堿、

水管與污水管

名稱、規(guī)格管空氣溝

雨水管雨水管

200～

氣管氨氣電纜（溝）氯管

雨水管

＜150＞400400～

（）（）

溝管排管

，，

400＜800＞1500

管（溝）

800～600

污水管污水管

1500

＜300＞600

1.0

排水溝外緣

0.80.81.00.80.80.81.00.81.00.80.81.01.01.0

（注）

9

高壓電力

1.0

4.0

桿柱或鐵塔（）

0.81.51.51.21.51.51.81.25.01.22.01.22.02.0

（注）

9

（）

基礎(chǔ)外緣注

6

：，、；，

注表列間距除注明者外管線均自管壁溝壁或防護設(shè)施的外緣或最外一根電纜算起道路為城市型時自路面邊緣算起為

1

公路型時自路肩邊緣算起。

表列埋地管道與建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)外緣的間距，均指埋地管道與建（構(gòu)）筑物的基礎(chǔ)在同一標高或其以上時，當埋地管道深

2

（），，。

度大于建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)深度時應(yīng)按土壤性質(zhì)計算確定但不得小于表列數(shù)值

表中天然氣管與建（構(gòu)）筑物的間距除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定外，管道的安全設(shè)

3GB50028

計還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

GB50251

（）?！?/p>

設(shè)計壓力大于或等于的天然氣管距建筑物外墻面出地面處的距離為當按現(xiàn)行國家標準輸氣管道

41.6MPa13.50m

書書書

··

19

工程設(shè)計規(guī)范》采取有效的安全防護措施或增加管道壁厚后，距建筑物的距離可適當減小，但距建（構(gòu)）筑物基

GB50251

礎(chǔ)外緣的水平凈距不應(yīng)小于；設(shè)計壓力小于的天然氣管與建筑物的水平凈距應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃

3.0m1.6MPa

氣設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

GB50028

：，

天然氣管與鐵路路堤坡腳的最小水平凈距為設(shè)計壓力小于或等于時為設(shè)計壓力大于且小于或等

51.6MPa5m1.6MPa

于時為，設(shè)計壓力大于時為。

2.5MPa6m2.5MPa8m

括號內(nèi)數(shù)值為距大于電桿（塔）基礎(chǔ)外緣的距離。

635kV

氫氣管、氨氣管距有地下室的建筑物基礎(chǔ)和通行溝道外緣的最小水平凈距為，距無地下室的建筑物基礎(chǔ)外緣的最

73.0m

小水平凈距為。

2.0m

，。

指距鐵路軌外緣的距離括號內(nèi)數(shù)值為距直流電氣化鐵路路軌的距離

8

特殊情況下，可酌減但最多減少。

950%

書書書廠區(qū)架空管線之間的最小水平凈距宜符合表的

5.2.195.2.19

規(guī)定。廠區(qū)架空管線互相交叉時的垂直凈距不宜小于，其

0.25m

中天然氣管與管徑大于的其他管道的垂直凈距不應(yīng)小于

300mm

。電力電纜與熱力管、可燃或易燃易爆管道交叉時的垂直凈

0.3m

距不應(yīng)小于，當有隔板防護時可適當縮小。

0.5m

表廠區(qū)架空管線之間的最小水平凈距（）

5.2.19m

名稱熱力管氫氣管氨氣管天然氣管油管電纜

熱力管—（注）

0.250.250.250.251.04

氫氣管—

0.250.50.50.51.0

氨氣管—

0.250.50.50.51.0

天然氣管—

0.250.50.50.51.0

—

油管

0.250.50.50.50.5

電纜（注）—

1.041.01.01.00.5

注：管線之間的凈距自防護層外緣算起。

1

表中所列管道與非易燃易爆管道之間的水平凈距不宜小于，但當相

20.25m

，，

鄰兩管道直徑均較小且滿足管道安裝維修的操作安全時可適當縮小距

離，但不應(yīng)小于。

0.1m

當熱力管道為工藝管道伴熱時，凈距不限。

3

動力電纜與熱力管凈距不應(yīng)小于，控制電纜與熱力管凈距不應(yīng)小于

41.0m

，當有隔板防護時，可適當縮小。

0.5m

、（）

廠區(qū)架空天然氣管甲類油管與建構(gòu)筑物之間的最

5.2.20B

，（）

小水平凈距應(yīng)符合表的規(guī)定其他架空管線與建構(gòu)筑物

5.2.20

之間的最小水平凈距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠總圖運輸

設(shè)計規(guī)范》/的有關(guān)規(guī)定。

DLT5032

表廠區(qū)架空天然氣管、甲類油管與建（構(gòu)）筑物

5.2.20B

之間的最小水平凈距（）

m

名稱天然氣管、甲類油管

B

甲、乙類生產(chǎn)廠房或散發(fā)火花設(shè)施

10

丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房（注）

6.02

··

20續(xù)表

5.2.20

名稱天然氣管、甲類油管

B

鐵路（中心線）

6.0

架空輸電線路（注）

3

道路

1.5

人行道外沿

0.5

廠區(qū)圍墻（中心線）

1.5

通信照明桿柱（中心）

1.0

注：當天然氣管、甲類油管在管架上敷設(shè)時，水平凈距應(yīng)從管架最外邊緣算

1B

起；道路為城市型時自路面邊緣算起，為公路型時自路肩邊緣算起。

困難情況時，架空天然氣管在按現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》

2GB

，

50251的規(guī)定采取了有效的安全防護措施或增加管道壁厚后可適當縮短

與丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房之間的水平凈距，但不得小于。

3m

廠區(qū)架空天然氣管、甲類油管與架空輸電線路邊導(dǎo)線的最小水平凈距：

3B

開闊地區(qū)為最高桿（塔）高；當路徑受限制時，在最大風偏情況下，為

110kV

，為，為，為，為，

4m220kV5m330kV6m500kV7.5m750kV9.5m1000kV

為。

13m

燃機電廠的綠化布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.2.21

，

生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)種植含油脂較多的樹木宜選擇含水分較多的

1

樹種；

天然氣調(diào)壓站、儲油罐區(qū)與其周圍的消防車道之間不宜種

2

，，；

植樹木可種植生長高度不超過且四季常青的草皮

15cm

甲、乙類生產(chǎn)小區(qū)圍墻內(nèi)不宜綠化；

3

綠化布置應(yīng)保證消防通道的寬度和凈空高度。

4

燃機電廠的廠址技術(shù)經(jīng)濟指標及廠區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟指標

5.2.22

《》，

應(yīng)符合現(xiàn)行電力工程項目建設(shè)用地指標的有關(guān)規(guī)定節(jié)約集約

用地，提高土地利用率，并按現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠總圖運輸

設(shè)計規(guī)范》/的要求，在廠址總體規(guī)劃圖和廠區(qū)總平面

DLT5032

。

布置圖中列出表格

··

21機組選型

6

主機選型

6.1

機組選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.1.1

，

根據(jù)電力系統(tǒng)的要求確定機組承擔的基本負荷或調(diào)峰負

1

荷；聯(lián)合循環(huán)機組宜選擇較大容量、較高效率的燃氣輪機；

熱電聯(lián)產(chǎn)機組應(yīng)根據(jù)熱負荷的大小和性質(zhì)，按照以熱定電

2

的原則合理選擇與熱電聯(lián)產(chǎn)相適應(yīng)的燃氣輪機及其聯(lián)合循環(huán)機

組，同時確定機組容量和臺數(shù)；

聯(lián)合循環(huán)燃機電廠的燃氣輪機與汽輪機可采用單軸或多

3

軸配置方式，具體配置方式應(yīng)根據(jù)擬建電廠的總裝機容量、場地情

、、，

況電網(wǎng)要求承擔的負荷性質(zhì)熱負荷需求以及資金情況等因素

經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定；

級及以上等級的聯(lián)合循環(huán)純凝發(fā)電機組宜采用單軸配

4F

置方式；

“”，

承擔基本負荷的機組宜采用多拖一的配置方式調(diào)峰機

5

組可采用“一拖一”的配置方式。

燃氣輪機設(shè)備選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.1.2

《

燃氣輪機的選型和技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準燃氣輪

1

機采購》/的有關(guān)規(guī)定；

GBT14099

在電網(wǎng)中承擔調(diào)峰負荷的機組，在設(shè)計壽命內(nèi)，其設(shè)備和

2

系統(tǒng)的性能應(yīng)能滿足快速響應(yīng)的要求；

，

對于中低熱值燃料應(yīng)選擇適用于中低熱值燃料的燃氣

3

輪機。

汽輪機設(shè)備選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.1.3

聯(lián)合循環(huán)電廠的汽輪機設(shè)備選型和技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行

1

··

22《》/

行業(yè)標準燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)設(shè)備采購汽輪機

-JBT8953.2

的有關(guān)規(guī)定；

聯(lián)合循環(huán)機組中的汽輪機性能應(yīng)與機組的負荷要求相適

2

；，、

應(yīng)帶尖峰負荷的機組配套的汽輪機應(yīng)具有滑壓運行適應(yīng)頻繁

快速啟停、參與調(diào)峰運行的功能；

具有常年持續(xù)穩(wěn)定熱負荷的熱電廠，可選用背壓式汽輪

3

機；對于熱負荷具有變化波動特征的熱電廠，可選用抽凝式汽

；

輪機

當水資源嚴重缺乏時，宜選用空冷式汽輪機。

4

余熱鍋爐設(shè)備選型應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.1.4

燃機電廠的余熱鍋爐選型和技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標

1

準《燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)設(shè)備采購余熱鍋爐》/的有

-JBT8953.3

關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足燃氣輪機快速頻繁啟停的要求，具有高可靠性和

高可用率；在燃氣輪機燃用重油的條件下，余熱鍋爐還應(yīng)滿足吹

、；

灰水洗及防腐蝕等要求

余熱鍋爐爐型可采用強制循環(huán)或自然循環(huán)，立式布置或臥

2

式布置；

聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組宜采用一臺燃氣輪機配一臺余熱鍋爐；

3

余熱鍋爐容量和參數(shù)應(yīng)根據(jù)燃氣輪機排氣特性和汽輪機

4

蒸汽初參數(shù)確定；余熱鍋爐應(yīng)能在燃氣輪機各種可能運行工況

下，有效地吸收燃氣輪機排出的熱量，產(chǎn)生符合汽輪機要求的

。

蒸汽

工況定義

6.2

純凝發(fā)電機組工況應(yīng)包括額定、夏季和冬季工況。各工況

6.2.1

：

定義應(yīng)符合下列規(guī)定

額定工況的邊界條件宜采用年平均氣象條件下的氣溫、大

1

氣壓力、相對濕度和冷卻水溫；

夏季工況的邊界條件宜采用夏季最熱三個月的日最高氣

2

··

23，、；

溫的平均值及其對應(yīng)的大氣壓力相對濕度和冷卻水溫

冬季工況的邊界條件宜采用冬季最冷月的日最低氣溫的

3

平均值，及其對應(yīng)的大氣壓力、相對濕度和冷卻水溫。

工業(yè)供熱機組的工況定義應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.2.2

額定供熱工況的邊界條件宜采用年平均氣象條件下的氣

1

溫、大氣壓力、相對濕度和冷卻水溫，以及額定供熱參數(shù)和流量；

最大供熱工況的邊界條件宜采用年平均氣象條件下的氣

2

、、，

溫大氣壓力相對濕度和冷卻水溫以及額定供熱參數(shù)和最大供

熱流量。

供暖供熱機組的工況定義應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.2.3

供暖期額定供熱工況的邊界條件宜采用供暖期平均氣象

1

條件下的氣溫、大氣壓力、相對濕度和冷卻水溫，以及額定供熱蒸

汽參數(shù)和流量；

供暖期最大供熱工況的邊界條件宜采用供暖室外計算溫

2

、、，

度供暖期平均氣象條件下的大氣壓力相對濕度和冷卻水溫以

及額定供熱蒸汽參數(shù)和最大供熱流量。

機組額定功率應(yīng)為額定工況規(guī)定的邊界條件、規(guī)定的凝汽

6.2.4

器背壓、規(guī)定的補水率、發(fā)電機額定功率因數(shù)和額定氫壓等條件下

負荷時的出力。

100%

注：規(guī)定的補水率：亞臨界及以下參數(shù)機組宜取，亞臨界以上參

13%

；，。

數(shù)機組宜取當考核機組熱耗率時補給水率應(yīng)取

1.5%0

。

非氫冷發(fā)電機組不考慮額定氫壓

2

機組最大功率應(yīng)為冬季工況規(guī)定的邊界條件、規(guī)定的凝汽

6.2.5

器背壓、補水率、發(fā)電機額定功率因數(shù)和額定氫壓等條件下，

0%

燃氣輪機或聯(lián)合循環(huán)機組負荷時的出力。

100%

注：非氫冷發(fā)電機組不考慮額定氫壓。

機組參數(shù)選擇及匹配

6.3

燃氣輪機或聯(lián)合循環(huán)機組在設(shè)計預(yù)定運行條件下基本負

6.3.1

··

24、

荷的主要性能參數(shù)應(yīng)包括額定工況夏季工況和冬季工況條件下

的燃氣輪機或聯(lián)合循環(huán)機組現(xiàn)場出力和熱耗率、燃氣輪機排氣流

量、壓力和溫度等。

：

余熱鍋爐的熱力參數(shù)應(yīng)按下列原則確定

6.3.2

余熱鍋爐應(yīng)根據(jù)燃氣輪機排氣特性設(shè)計，蒸汽參數(shù)和壓力

1

級數(shù)應(yīng)與汽輪機相匹配，通過熱力系統(tǒng)優(yōu)化計算確定；

余熱鍋爐的設(shè)計工況應(yīng)與燃氣輪機在預(yù)定運行的年平均

2

、、，

氣象參數(shù)下的排氣流量壓力溫度相匹配還應(yīng)檢驗其在預(yù)定運

行的夏季工況和冬季工況的邊界條件下的蒸汽流量、壓力和溫度；

多種燃料機組的余熱鍋爐受熱面熱力參數(shù)選擇應(yīng)滿足燃

3

，

用主燃料時安全適應(yīng)性的要求同時還應(yīng)滿足燃用備用燃料時安

全適應(yīng)性的要求；

級及以下機組宜采用雙壓無再熱循環(huán)的汽水系統(tǒng)，級

4EF

及以上機組宜采用三壓再熱循環(huán)的汽水系統(tǒng)；

、

不同壓力級數(shù)余熱鍋爐的節(jié)點溫差接近點溫差和煙氣阻

5

力宜按現(xiàn)行行業(yè)標準《燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)設(shè)備采購基本信息》

-

/的有關(guān)規(guī)定選取。

JBT8953.1

汽輪機的最大進汽量應(yīng)與相應(yīng)的余熱鍋爐最大蒸發(fā)量相

6.3.3

；“”，

匹配對多拖一配置的機組汽輪機的最大進汽量應(yīng)與相應(yīng)的余

熱鍋爐最大蒸發(fā)量之和相匹配。

過熱蒸汽及再熱蒸汽系統(tǒng)的壓降及溫降應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.3.4

“”，

一拖一配置級及以上機組的余熱鍋爐高壓過熱器出

1E

口至汽輪機高壓主汽門前的壓降不宜大于汽輪機高壓主汽門額定

進汽壓力的，級以下機組可適當放大；高壓主蒸汽的溫降應(yīng)

3%E

根據(jù)壓降引起的等焓溫降和散熱溫降確定，級及以上機組的余

E

熱鍋爐高壓過熱器出口至汽輪機高壓主汽門前的溫降不宜大于

，級以下機組可適當放大；

2.0℃E

“一拖一”配置機組再熱蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，汽輪機再熱主汽門

2

最大進汽壓力應(yīng)按汽輪機高壓缸最高排汽壓力減去再熱管道和再

··

25，

熱器的總壓降確定總壓降不宜大于汽輪機高壓缸最高排汽壓力

的，其中高溫再熱蒸汽的壓降宜為汽輪機高壓缸最高排汽壓

8%

力的；再熱蒸汽的溫降應(yīng)根據(jù)壓降引起的等焓溫降

2.0%～2.5%

，

和散熱溫降確定再熱器出口至汽輪機再熱主汽門進口的溫降不

宜大于；

2.0℃

“一拖一”配置，級及以上機組的余熱鍋爐低壓過熱器出

3E

口至汽輪機低壓主汽門前的壓降不宜大于汽輪機低壓主汽門額定

，；

進汽壓力的級以下機組可適當放大低壓主蒸汽的溫降應(yīng)

6%E

根據(jù)壓降引起的等焓溫降和散熱溫降確定，級及以上機組的余

E

熱鍋爐低壓過熱器出口至汽輪機低壓主汽門前的溫降不宜大于

，；

級以下機組可適當放大

3.0℃E

“多拖一”配置機組的各蒸汽系統(tǒng)的壓降和溫降數(shù)值可根

4

據(jù)實際的管道布置情況計算確定。

機組設(shè)計性能指標計算

6.4

機組設(shè)計氣耗率應(yīng)按主機供貨合同中的熱耗率保證值

6.4.1

計算。

機組設(shè)計性能指標計算可采用本標準附錄的計算

6.4.2A

。

方法

設(shè)計廠用電率計算可按現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠廠用電

6.4.3

設(shè)計技術(shù)規(guī)程》/的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

DLT5153

··

26主廠房區(qū)域布置

7

一般規(guī)定

7.1

燃機電廠的主廠房區(qū)域布置應(yīng)適應(yīng)電力和熱力生產(chǎn)的工

7.1.1

，，

藝流程要求按設(shè)備型式確定并應(yīng)做到設(shè)備布局和空間利用合

理，管線連接短捷、整齊，廠房內(nèi)部設(shè)施布置緊湊、恰當，巡回檢查

的通道暢通。

，

聯(lián)合循環(huán)燃機電廠的主設(shè)備布置時應(yīng)進行優(yōu)化在經(jīng)濟合

7.1.2

理的條件下宜減少燃氣輪機與余熱鍋爐間排氣壓損，縮短余熱鍋

爐與汽輪機間蒸汽管道。

主廠房區(qū)域布置應(yīng)結(jié)合廠區(qū)地形、機組軸系配置方式、燃

7.1.3

、。

氣輪機的進排氣方式汽輪機的排汽方式和施工條件等優(yōu)化確定

熱網(wǎng)首站的布置設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠供

7.1.4

熱首站設(shè)計規(guī)范》/的有關(guān)規(guī)定。

DLT5537

燃氣輪機及其輔助設(shè)備布置

7.2

燃氣輪機可采用室內(nèi)或室外布置。對環(huán)境條件差、嚴寒地

7.2.1

區(qū)、對設(shè)備噪聲有特殊要求或級及以上的機組，燃氣輪機宜采

F

。

用室內(nèi)布置

簡單循環(huán)和多軸配置聯(lián)合循環(huán)的燃氣輪機與發(fā)電機組宜

7.2.2

采用低位布置。

燃氣輪機的相關(guān)輔助設(shè)備應(yīng)就近布置在其周圍。當燃氣

7.2.3

，

輪機室外布置時輔助設(shè)備應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和設(shè)備本身的要求設(shè)

置防雨、伴熱或加熱設(shè)施。

燃氣輪機潤滑油系統(tǒng)設(shè)備的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

7.2.4

、、

燃氣輪機主油箱油泵冷油器及油凈化裝置等宜布置在

1

··

27；

遠離高溫管道處

燃氣輪機主油箱、儲油箱、油凈化裝置及油系統(tǒng)的防火

2

措施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火標準》

；

的有關(guān)規(guī)定在燃機廠房外側(cè)的適當位置宜設(shè)置潤滑

GB50229

油事故油箱（坑），其布置標高和排油管道的設(shè)計應(yīng)滿足主油箱、

儲油箱等事故排油通暢的需要；若多套潤滑油系統(tǒng)共用一個事

故油箱（坑），事故油箱（坑）的容積不應(yīng)小于一套最大潤滑油系

；

統(tǒng)的油量若燃機供貨商對潤滑油系統(tǒng)主油箱已有火災(zāi)事故消

防保護措施，可根據(jù)燃機供貨商的設(shè)計要求不設(shè)潤滑油事故油

箱（坑）；

（），

當設(shè)置潤滑油事故油箱坑時設(shè)備事故放油門均應(yīng)布置

3

在安全及便于操作的位置，其操作手輪應(yīng)設(shè)在距排油設(shè)備外緣

5m

以外的地方，并應(yīng)布置兩條人行通道通往此處。

對燃氣輪機進風口周圍噪聲有特殊要求時，應(yīng)采取在適當

7.2.5

。

位置設(shè)置隔聲墻等降噪措施

余熱鍋爐及其輔助設(shè)備布置

7.3

余熱鍋爐宜露天布置，爐頂可加裝防雨罩。當燃機電廠地

7.3.1

，。

處嚴寒地區(qū)時余熱鍋爐可采用緊身封閉或室內(nèi)布置

給水泵組宜室內(nèi)布置，可與低壓省煤器再循環(huán)泵等輔助設(shè)

7.3.2

備集中布置在余熱鍋爐側(cè)面的給水泵房內(nèi)。

、、

余熱鍋爐的輔助設(shè)備附屬機械及余熱鍋爐本體的儀表

7.3.3

閥門等附件露天布置時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和設(shè)備本身的要求采取

防雨、防凍、防腐等措施。露天布置的輔機應(yīng)采取降噪措施，其電

動機宜采用全封閉形式。

汽輪機布置

7.4

汽輪機應(yīng)室內(nèi)布置。

7.4.1

，；

當汽輪機為軸向或側(cè)向排汽時汽輪機宜低位布置當汽

7.4.2

··

28，。

輪機為垂直向下排汽時汽輪機宜高位布置

控制室布置

7.5

。

簡單循環(huán)燃機電廠的控制室宜布置在燃機附近

7.5.1

聯(lián)合循環(huán)機組集中控制室宜布置在主廠房運轉(zhuǎn)層合適的

7.5.2

位置，也可布置在主廠房外的其他建筑物內(nèi)。

維護檢修

7.6

主廠房內(nèi)應(yīng)在適當位置設(shè)置檢修場和放置檢修工具的場

7.6.1

所。檢修場的大小和數(shù)量應(yīng)滿足檢修擺放及大件吊裝等要求。

，

主廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置橋式起重機起重量宜根據(jù)檢修時起吊的

7.6.2

最重件確定，安裝標高應(yīng)按所需起吊設(shè)備的最大起吊高度確定。

除橋式起重機能起吊的設(shè)備以外，還應(yīng)設(shè)置必要的檢修起吊設(shè)施

或移動式起吊設(shè)施。針對不同起重量需要檢修的設(shè)備、管件和閥

《

門的起吊設(shè)施的設(shè)置原則可按現(xiàn)行國家標準大中型火力發(fā)電廠

設(shè)計規(guī)范》和《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》的

GB50660GB50049

有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

主廠房內(nèi)各主、輔機應(yīng)有必要的檢修起吊空間、擺放場地

7.6.3

，、。

和運輸通道并應(yīng)滿足發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子凝汽器抽管空間的要求在

零米層檢修場處宜設(shè)置大門，門的大小尺寸應(yīng)滿足大件運輸要求，

并與廠區(qū)道路相連通。

，

當單軸配置的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組采用發(fā)電機中間布置時

7.6.4

應(yīng)設(shè)置發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子時發(fā)電機橫向平移或整臺吊出的檢修設(shè)施和

場地。

室外布置的燃氣輪機及其輔助設(shè)備的周圍應(yīng)留有起吊運

7.6.5

，，

輸設(shè)備進出的道路以及將發(fā)電機轉(zhuǎn)子吊出的檢修位置并應(yīng)留有

足夠檢修零部件堆放的場地。

余熱鍋爐及其輔助設(shè)備應(yīng)留有設(shè)備檢修起吊設(shè)施或檢

7.6.6

，

修起吊的空間位置其周邊宜方便起吊運輸設(shè)備通行和檢修零

··

29。

部件堆放

主要閥門布置位置應(yīng)方便操作和維修，必要時應(yīng)設(shè)置操

7.6.7

作、維修用平臺。

··

30燃料供應(yīng)設(shè)備及系統(tǒng)

8

燃油系統(tǒng)及設(shè)備

8.1

燃機電廠的燃油系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)根據(jù)電廠規(guī)劃容量、燃油品種

8.1.1

、、，。

和耗油量來油方式來油周期等情況經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定

燃料為重油時，宜采用號重油，其處理前的微量金屬

8.1.2180

極限含量和含硫量等油品品質(zhì)應(yīng)滿足燃氣輪機制造廠對液體燃料

，。

的技術(shù)要求并應(yīng)符合當?shù)丨h(huán)保規(guī)定

原油或重油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置燃油加熱系統(tǒng)。輕油系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)

8.1.3

油品品質(zhì)和燃機電廠所在地的氣象條件，必要時設(shè)置加熱保溫

設(shè)施。

，

燃油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)回油管道回油量應(yīng)滿足在負荷變化時燃氣

8.1.4

輪機穩(wěn)定運行的要求。

卸油系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

8.1.5

當水路來油時，卸油碼頭的容量和設(shè)施應(yīng)根據(jù)與相關(guān)部門

1

；

商定的油船噸位及卸油時間確定

當鐵路來油時，卸重油或原油宜采用下卸式并設(shè)低位油

2

槽；卸輕油宜采用上卸式，卸油站臺的長度宜能容納節(jié)節(jié)

12～24

，；

油槽車卸車時間宜為

6h～12h

當汽車來油時，宜采用集油管的卸油方法，卸油時間宜為

3

；

0.5h～1h

油源較近且具備條件時，可采用管道輸送；

4

、

卸油泵型式應(yīng)根據(jù)油品黏度卸油方式及消防規(guī)范要求確

5

定；卸油泵臺數(shù)不宜少于臺（其中臺備用），當最大臺泵停用

211

時，其余泵的總流量應(yīng)滿足在規(guī)定的卸油時間內(nèi)卸完車、船的裝載

；；

量卸油泵的壓頭裕量不宜小于

30%

··

31，

卸油泵的進油管宜采用單母管低位布置卸油泵的出口油

6

管宜為單母管架空布置，擴建時可再設(shè)一根母管至擴建油罐。

儲油系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

8.1.6

，

當輕油僅作為燃氣輪機啟動點火前和停機時沖洗用油時

1

宜設(shè)置個輕油罐，油罐容量宜按油源條件及機組負荷性質(zhì)確定；

2

當燃氣輪機全燃輕油時，輕油罐的數(shù)量不宜少于個，輕油罐總?cè)?/p>

2

量宜按不低于總耗油量選用，或按油源條件和燃油運輸方式

10d

；

等經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定

重油罐及原油罐的數(shù)量不宜少于個，重油罐、原油罐和

23

凈化油罐總?cè)萘坎灰说陀诳偤挠土?，或按油源條件和燃油運

15d

；

輸方式等經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定

油罐至輸油泵進口管道宜采用單母管、地下布置；輸油泵

3

出口至油處理設(shè)備的油管道宜采用母管制，管道宜架空布置；

輸油泵房宜靠近油罐區(qū)布置；當油罐的最低液位能滿足輸

4

，，

油泵吸入壓頭時輸油泵可布置在燃油處理室內(nèi)可不設(shè)輸油

泵房；

輸油泵型式應(yīng)根據(jù)油質(zhì)和供油參數(shù)要求確定，輕油輸油泵

5

可選用螺桿泵或離心泵，原油和重油輸油泵宜選用螺桿泵；

，

輸油泵的臺數(shù)宜為臺單臺泵出力宜為輸油系統(tǒng)總?cè)萘?/p>

63

的，當其中臺泵停用時，其余泵的總流量不應(yīng)小于油處理

50%1

總量的。泵的流量裕量不宜小于，壓頭裕量不宜小于

110%10%

，。

壓頭計算中的輸油管道系統(tǒng)總阻力裕量不宜小于

5%30%

油處理系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

8.1.7

油處理方式可采用離心式或靜電式；經(jīng)處理后的燃油質(zhì)量

1

標準應(yīng)滿足燃氣輪機制造廠對液體燃料的技術(shù)要求；油處理設(shè)備

，，

線不應(yīng)少于條當處理能力最大的條線停用時其余處理線總

21

的日處理量不應(yīng)小于全廠燃氣輪機總的日耗油量；

油處理后的凈化油至凈化油罐的管道宜采用母管制。

2

：

燃油前置系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定

8.1.8

··

32；，

凈化油罐宜設(shè)置個當油罐區(qū)有擴建余地時每個油罐

13

的容量應(yīng)滿足本期燃氣輪機的總耗油量；當油罐區(qū)無擴建余地

1d

時，每個油罐的容量應(yīng)滿足規(guī)劃裝機容量的總耗油量；

1d

，

凈化油罐采用浮球式高位吸油時最低吸油口應(yīng)高于油罐

2

底部以上；

800mm

當燃油處理室與凈化油罐較近，且能滿足前置泵的吸頭

3

時，前置泵可布置在燃油處理室內(nèi)；若不能滿足前置泵吸頭要求，

；

供油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)供油泵

燃氣輪機前置泵配置宜采用單元制；當燃用輕油時，每臺

4

燃氣輪機應(yīng)設(shè)置臺前置泵，其中臺運行，臺備用；當燃用重

211

，，

油時每臺燃氣輪機應(yīng)設(shè)置臺輕油泵和臺重油泵其中各臺

221

運行，臺備用；油泵流量不應(yīng)小于燃氣輪機耗油量及其回油量之

1

和的，壓頭裕量不宜小于；壓頭計算中的燃油系統(tǒng)總阻

110%5%

力裕量不宜小于。前置泵出口應(yīng)設(shè)可切換的高精度濾網(wǎng)；

30%

；

凈化油罐至前置泵管道和凈化油回油管道宜采用單母管

5

前置泵出口至燃氣輪機前管道宜采用單元制架空布置；當燃氣輪

機臺數(shù)較多且管道布置困難時，也可按工程分期采用分段母管制。

重油、原油的卸油、儲油及供油系統(tǒng)應(yīng)有加熱、伴熱和吹掃

8.1.9

，《

設(shè)施其設(shè)計原則應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)

范》、《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》和《發(fā)電廠

GB50660GB50049

油氣管道設(shè)計規(guī)程》/的有關(guān)規(guī)定。

DLT5204

以重油或原油為燃料的燃機電廠應(yīng)設(shè)置添加釩抑制劑的

8.1.10

加藥設(shè)施。

燃油系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)污油、污水收集及有關(guān)的含油污水處理

8.1.11

設(shè)施。

、、

燃油系統(tǒng)的防爆防火防靜電和防雷擊的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)

8.1.12

行國家標準《石油庫設(shè)計規(guī)范》、《爆炸危險環(huán)境電力裝

GB50074

置設(shè)計規(guī)范》和《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火標準》

GB50058

。

的有關(guān)規(guī)定

GB50229

··

33天然氣系統(tǒng)及設(shè)備

8.2

燃用天然氣的燃機電廠備用燃料系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)供氣

8.2.1

、、

氣源的穩(wěn)定性及可靠性機組在電網(wǎng)中承擔的負荷性質(zhì)備用燃料

的來源及工程造價等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。

進廠天然氣應(yīng)符合下列規(guī)定：

8.2.2

進廠天然氣管道輸送能力宜按全廠小時最大耗氣量設(shè)計；

1

《》

進廠天然氣質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準天然氣

2GB17820

的有關(guān)規(guī)定；

進廠天然氣系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)應(yīng)按上游來氣接口處設(shè)計參數(shù)

3

。

選取

廠內(nèi)天然氣系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)根據(jù)氣源狀況、燃氣輪機進氣要

8.2.3

求、環(huán)境條件等確定。應(yīng)符合下列規(guī)定：

廠內(nèi)天然氣系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)的選取，應(yīng)能保證燃機電廠安

1

、、，；

全滿發(fā)經(jīng)濟運行并節(jié)省投資

廠內(nèi)天然氣系統(tǒng)設(shè)備及管線布置應(yīng)保證安全、節(jié)省投資、

2

方便運行操作和維護檢修；

廠內(nèi)天然氣系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)燃氣輪機各種運行工況下進氣壓

3

，。

力波動范圍和波動速率要求采取必要的穩(wěn)壓措施

廠內(nèi)天然氣調(diào)壓站的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

8.2.4

調(diào)壓站的調(diào)壓模塊宜按每臺機組設(shè)套配置，每套宜設(shè)置

11

，，

條調(diào)壓支路條運行條備用每條調(diào)壓支路應(yīng)按單臺燃氣輪

211

機最大耗氣量設(shè)計；調(diào)壓模塊也可按多臺機組設(shè)套配置，公用

11

條備用調(diào)壓支路，當其中條調(diào)壓支路停運時，其余調(diào)壓支路的計

1

算流通能力應(yīng)能滿足所供燃氣輪機最大耗氣量；啟動鍋爐的調(diào)壓

；

支路應(yīng)單獨設(shè)置

調(diào)壓站的調(diào)壓器宜采用自力式調(diào)壓閥，并應(yīng)滿足燃氣輪機

2

調(diào)節(jié)精度的要求；分離器、過濾器的型式和容量應(yīng)根據(jù)供氣條件和

；，

燃氣輪機要求選取分離器和過濾器宜串聯(lián)設(shè)置過濾器應(yīng)設(shè)置

··

34；

備用

當需要設(shè)置增壓機時，每臺燃氣輪機宜設(shè)置臺增壓機，

31

不設(shè)備用，容量可按該臺燃氣輪機最大耗氣量的倍選??；增壓

1.1

、、

機的選型應(yīng)根據(jù)燃氣輪機耗氣量燃氣輪機燃料技術(shù)要求增壓機

進出口壓力、增壓機特性、天然氣氣質(zhì)條件、電廠運行檢修條件等

因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定；增壓機宜采用電動機驅(qū)動；

嚴寒地區(qū)站內(nèi)管道設(shè)備及廠區(qū)天然氣管道應(yīng)采取防凍

4

；

措施

調(diào)壓器出口聯(lián)絡(luò)管或總管上和增壓機出口管道上均應(yīng)裝

5

設(shè)安全閥；調(diào)壓站內(nèi)的受壓設(shè)備和容器，也應(yīng)設(shè)置安全閥；安全閥

；

泄放的氣體可引入同級壓力的放散管

調(diào)壓站宜露天布置或半露天布置；在嚴寒及風沙大的地

6

區(qū)，也可采用室內(nèi)布置，但必須采取防爆措施；

調(diào)壓站內(nèi)應(yīng)配置必要的檢修起吊設(shè)備，并應(yīng)設(shè)置必要的檢

7

；；

修場地與通道管道布置應(yīng)便于閥門操作和設(shè)備檢修

調(diào)壓站內(nèi)應(yīng)設(shè)置天然氣凝析液排污系統(tǒng)，排出的污物、污

8

水應(yīng)收集處理；

需要設(shè)置天然氣露點加熱器時，加熱熱源和方式應(yīng)經(jīng)技術(shù)

9

。

經(jīng)濟比較確定

廠區(qū)天然氣管道設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

8.2.5

調(diào)壓站至燃氣輪機的天然氣管道宜采用單元制；

1

，

天然氣管道設(shè)計壓力和設(shè)計溫度應(yīng)按各管段管內(nèi)天然氣

2

可能出現(xiàn)的最高工作壓力和最高工作溫度確定；

廠區(qū)天然氣管道材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計參數(shù)選擇，可按現(xiàn)

3

行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》/、《石油天然氣工業(yè)

GBT8163

》/、《》

管線輸送系統(tǒng)用鋼管低中壓鍋爐用無縫鋼管

GBT9711

、《高壓鍋爐用無縫鋼管》/和《流體輸送用不銹

GB3087GBT5310

鋼無縫鋼管》/選材，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《壓力管

GBT14976

》/；

道規(guī)范工業(yè)管道系列的有關(guān)規(guī)定

GBT20801

··

35、《

天然氣管道強度計算水力計算可按現(xiàn)行行業(yè)標準發(fā)電

4

廠油氣管道設(shè)計規(guī)程》/的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

DLT5204

廠區(qū)天然氣管道管徑，可按天然氣流量和輸氣允許壓降計

5

；，//

算確定當壓降無法確定時也可按天然氣流速估

15ms～30ms

算管徑并校核壓降；

廠區(qū)天然氣管道的敷設(shè)方式可采用埋地敷設(shè)；高支架架空

6

敷設(shè)或低支架地面敷設(shè)，不應(yīng)采用管溝敷設(shè)；天然氣管道與其他建

（），，

構(gòu)筑物和管線的最小水平凈距和垂直凈距以及管道布置敷設(shè)

應(yīng)符合本標準第節(jié)的規(guī)定；

5.3

廠區(qū)天然氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置放散管和安全閥泄放管，可在調(diào)壓

7

（），

站區(qū)域和主廠房區(qū)域設(shè)置放散豎立管集中排放其設(shè)置和布置

原則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》和

GB50251

《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；放散豎

GB50183

（立）管與周圍建筑物的間距和高度要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《石

》；

油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

GB50183

直埋天然氣管道應(yīng)采取外防腐加陰極保護的聯(lián)合防護措

8

施，其設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》/

GB

和《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護技術(shù)規(guī)范》/的

T21447GBT21448

；

規(guī)定

直埋管線穿越車行道路或設(shè)備檢修區(qū)域時應(yīng)采用外套管

9

保護；

、，

天然氣管道與閥門設(shè)備等應(yīng)采用法蘭連接其他應(yīng)采用

10

焊接連接。

輔助設(shè)施及其他設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

8.2.6

進廠輸氣總管上應(yīng)裝設(shè)緊急切斷閥，并應(yīng)布置在安全且便

1

；

于操作的位置

進廠天然氣管道宜根據(jù)需求確定是否設(shè)置天然氣流量計

2

量裝置和氣質(zhì)監(jiān)測取樣設(shè)施；

，

調(diào)壓站應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施站內(nèi)管道及設(shè)備應(yīng)設(shè)有防靜電接

3

··

36；

地設(shè)施

廠內(nèi)天然氣管道的保溫油漆和防腐應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準

4

《發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》/和《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制

DLT5072

》/；

規(guī)范的有關(guān)規(guī)定埋地天然氣管道采用擠壓聚乙烯

GBT21447

防腐層時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》

/的規(guī)定；調(diào)壓站外連接埋地管道處應(yīng)設(shè)置絕緣法蘭，

GBT23257

絕緣法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范》

/；

的規(guī)定

SYT0516

廠內(nèi)天然氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置惰性氣體置換系統(tǒng)；根據(jù)壓力等級

5

要求置換接口應(yīng)設(shè)置隔離閥和止回閥，正常運行時應(yīng)使天然氣系

；；

統(tǒng)和置換系統(tǒng)物理隔離置換時宜采用軟管連接置換氣體的容量

宜為被置換氣體總?cè)萘康谋叮?/p>

2

廠內(nèi)天然氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置用于氣體置換的吹掃和取樣接頭

6

及放散管等；根據(jù)布置或安全要求，放散管可單獨設(shè)置，也可部分

（）；

集中引至放散豎立管放空氣體排入大氣應(yīng)滿足環(huán)保和防火

要求；

天然氣管道施壓前，管徑及以上的管道宜進行清

7DN100

管和吹掃，管徑以下的管道可只進行吹掃；天然氣管道在

DN100

，；

投入使用前應(yīng)進行干燥清管必要時可加入吸濕劑

吹掃介質(zhì)宜采用不助燃氣體，嚴禁采用氧氣和可燃氣體，

8

吹掃流速不宜低于/，吹掃壓力不應(yīng)大于工作壓力；管線應(yīng)分

20ms

，；

段吹掃吹掃應(yīng)反復(fù)數(shù)次

廠內(nèi)天然氣管道安裝完畢后，應(yīng)采用水作介質(zhì)進行強度試

9

驗，強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的倍，且不得小于，

1.50.2MPa

試驗穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于；

4h

，、

在管道強度試驗合格后應(yīng)采用空氣氮氣或其他不易燃

10

和無毒的氣體作介質(zhì)進行嚴密性試驗，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力，試

驗穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于；

24h

、

埋地天然氣管道應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)角樁交叉和警示牌等永久性標

11

··

37；，；

志易于受到車輛碰撞和破壞的管段應(yīng)設(shè)置警示牌等保護措施

廠內(nèi)天然氣調(diào)壓站和前置模塊區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍墻或圍柵，

12

并應(yīng)設(shè)置警示牌，入口處應(yīng)設(shè)置火種存放箱和靜電釋放裝置。

中低熱值合成氣系統(tǒng)及設(shè)備

8.3

燃用中低熱值合成氣的燃機電廠，應(yīng)設(shè)置啟動燃料系統(tǒng)，

8.3.1

啟動燃料宜采用輕柴油。啟動時燃機需達到一定的負荷方可由啟

，，

動燃料切換至合成氣燃機降至一定的負荷需切回至啟動燃料燃

料切換時燃機的負荷應(yīng)根據(jù)燃機型號以及合成氣的熱值確定。

中低熱值合成氣系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)根據(jù)氣源狀況、燃氣輪機對

8.3.2

、。

燃料參數(shù)要求環(huán)境條件等確定

燃用中低熱值合成氣的燃機電廠，應(yīng)根據(jù)燃氣輪機對華白

8.3.3

指數(shù)的要求對合成氣進行稀釋，稀釋介質(zhì)可選用蒸汽或者氮氣。

中低熱值合成氣管道設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

8.3.4

中低熱值合成氣氣源緊急切斷閥前總管和中低熱值合成

1

氣供應(yīng)系統(tǒng)管道上應(yīng)設(shè)置安全放散系統(tǒng)；安全放散系統(tǒng)管道宜按

不同壓力等級分別接入放散豎（立）管；放散豎（立）管的設(shè)置和布

置原則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》

GB50251

《》；

和石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

GB50183

在調(diào)壓站下游管路上應(yīng)設(shè)置啟動排氣系統(tǒng)，啟動排氣系統(tǒng)

2

管道宜接入火炬；啟動排氣母管上還應(yīng)設(shè)置滿足燃料切換要求的

；

流量調(diào)節(jié)閥

燃機入口合成氣管路上可設(shè)置緩沖罐。

3

燃氣輪機啟動、停機和燃料切換時應(yīng)采用高壓氮氣對燃燒

8.3.5

系統(tǒng)進行清吹。當?shù)獨庀到y(tǒng)設(shè)置氮壓機時，氮壓機的下游應(yīng)設(shè)置

，，

兩級串聯(lián)的氮氣儲罐兩級儲罐之間應(yīng)設(shè)置氣動調(diào)節(jié)閥將制氮機

出口較高的壓力調(diào)至燃機需要的壓力。

合成氣調(diào)壓站及輔助設(shè)施系統(tǒng)的設(shè)計可參照天然氣系統(tǒng)

8.3.6

。

的相關(guān)要求執(zhí)行

··

38燃氣輪機設(shè)備及系統(tǒng)

9

燃氣輪機應(yīng)根據(jù)燃料供應(yīng)情況確定采用單燃料或雙燃料

9.0.1

系統(tǒng)。級及以上等級燃氣輪機不宜燃用重油。

F

：

燃氣輪機進氣系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定

9.0.2

燃氣輪機的進氣過濾裝置應(yīng)具有過濾、防水及防雜質(zhì)進入

1

的功能；當壓氣機進口可能發(fā)生結(jié)露或結(jié)冰情況時，該系統(tǒng)還應(yīng)有

；

防凍功能

建在海邊或大氣環(huán)境不良地區(qū)的燃機電廠，燃氣輪機進氣

2

道應(yīng)有有效防腐蝕措施；

燃氣輪機進氣道上應(yīng)設(shè)消聲裝置；

3

燃氣輪機進氣系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場空氣情況合理選用自清式

4

或多級靜態(tài)過濾裝置；

環(huán)境溫度較高的燃機電廠，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較合理時，燃氣

5

輪機可安裝進氣冷卻裝置。

：

燃氣輪機冷卻水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定

9.0.3

燃氣輪機的冷卻水宜采用閉式循環(huán)冷卻水，用水壓力和水

1

質(zhì)應(yīng)滿足制造廠的要求；

；

聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組的冷卻水系統(tǒng)可采用單元制或母管制

2

對于多軸聯(lián)合循環(huán)燃機電廠，若有可能簡單循環(huán)運行，或燃機和汽

機要求不同時，燃機側(cè)和汽機側(cè)冷卻水系統(tǒng)可分開設(shè)置。

燃氣輪機的水洗系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)制造廠的要求設(shè)置。

9.0.4

燃氣輪機可采用干式低氮燃燒器或向燃氣輪機燃燒室內(nèi)

9.0.5

注水或注蒸汽的方式降低燃機出口氮氧化物的含量。

燃用液體燃料的燃氣輪機應(yīng)就近設(shè)置污水坑和排油坑。

9.0.6

坑的容積應(yīng)能分別容納燃氣輪機清洗的含油污水和機組啟動失敗

··

39。

時的排油

燃氣輪機潤滑油系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

9.0.7

單軸機組，燃氣輪機、蒸汽輪機及發(fā)電機宜合用同一套潤

1

；

滑油裝置

多軸機組，燃氣輪機發(fā)電機組和蒸汽輪機發(fā)電機組潤滑油

2

裝置宜分別設(shè)置。

··

40余熱鍋爐及系統(tǒng)

10

余熱鍋爐設(shè)備

10.1

余熱鍋爐排煙溫度宜高于煙氣的酸露點溫度以上。

10.1.110℃

，

對于燃用原油和重油的燃機電廠余熱鍋爐應(yīng)設(shè)置吹灰

10.1.2

系統(tǒng)、鍋爐水清洗系統(tǒng)與廢水收集系統(tǒng)。廢水收集系統(tǒng)與燃氣輪

機含油污水系統(tǒng)的排水可合并。吹灰器數(shù)量及其布置應(yīng)根據(jù)燃氣

。

輪機排氣中的含灰量及灰的黏度確定

煙氣系統(tǒng)

10.2

煙道、煙囪的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

10.2.1

、

煙囪的設(shè)置應(yīng)根據(jù)機組循環(huán)方式余熱鍋爐型式及布置方

1

式等因素確定，煙囪的高度應(yīng)能滿足煙氣排放的環(huán)保要求，煙囪的

出口直徑應(yīng)根據(jù)燃氣輪機排氣量及煙囪出口流速確定；每臺余熱

鍋爐宜設(shè)置座煙囪，煙囪內(nèi)宜安裝電動擋板門；

1

。

煙囪上宜安裝消聲器

2

聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組旁路煙囪和切換擋板的設(shè)置可根據(jù)建

10.2.2

設(shè)進度和運行方式確定。旁路煙囪的煙氣切換擋板門應(yīng)可靠、靈

，。，

活由密封空氣進行密封擋板門宜選用液壓驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動并能

固定在全閉、開、全開個位置。旁路煙囪切換擋板門

30%～40%3

宜設(shè)置臺密封風機，臺運行，臺備用。密封風機的風量裕量

211

不應(yīng)低于，壓頭裕量不應(yīng)低于。

10%20%

給水系統(tǒng)

10.3

給水系統(tǒng)的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：

10.3.1

；

雙壓余熱鍋爐應(yīng)配置高壓電動給水泵三壓余熱鍋爐應(yīng)配

1

··

41，、

置高中壓電動給水泵高中壓電動給水泵應(yīng)根據(jù)機組的運行方式

投資等因素確定采用分泵或合泵的方案；

若低壓汽包與除氧器水箱合并設(shè)置，可不設(shè)低壓給水泵；

2

，

高壓給水泵宜采用調(diào)速泵中壓給水泵可采用調(diào)速泵或定

3

速泵。

給水泵的選擇及其臺數(shù)、容量的確定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標

10.3.2

準《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》和《小型火力發(fā)電廠設(shè)

GB50660

》。

計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

GB50049

除氧方式可采用余熱鍋爐低壓汽包自除氧，也可采用低

10.3.3

壓加熱除氧或凝汽器真空除氧。

、：

除氧器給水箱的臺數(shù)和容量應(yīng)符合下列規(guī)定

10.3.4

每臺余熱鍋爐宜配置臺除氧器，低壓汽包可兼作除氧器

11

水箱；

除氧器的總?cè)萘繎?yīng)根據(jù)最大給水消耗量選擇，水箱的有效

2

儲水量宜為的余熱鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時的給水

5min～10min

消耗量；

除氧器的啟動汽源可采用啟動鍋爐蒸汽、廠用輔助蒸汽或

3

余熱鍋爐自身蒸汽；正常運行時，除氧器加熱蒸汽宜優(yōu)先采用余熱

；

鍋爐自身蒸汽

除氧器及其有關(guān)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)采取可靠的防止除氧器過

4

壓爆炸的措施，并應(yīng)符合《電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定》（能源

〔〕）。

安保號的相關(guān)規(guī)定

1991709

排污、排汽和疏水系統(tǒng)

10.4

余熱鍋爐的連續(xù)排污和定期排污的系統(tǒng)及其設(shè)備應(yīng)符合

10.4.1

：

下列規(guī)定

對汽包鍋爐宜采用一級連續(xù)排污擴容系統(tǒng)；連續(xù)排污擴容

1

系統(tǒng)應(yīng)有切換至定期排污擴容器的旁路；

。

定期排污擴容器的容量應(yīng)滿足鍋爐事故放水的要求

2

··

42。

余熱鍋爐的向空排汽管和安全閥排汽管應(yīng)裝設(shè)消聲器

10.4.2

直流鍋爐啟動疏水系統(tǒng)可設(shè)置單獨的疏水擴容器，也可

10.4.3

與定排擴容器合并設(shè)置。

煙氣脫硝系統(tǒng)

10.5

脫硝工藝的選擇原則應(yīng)符合下列規(guī)定：

10.5.1

余熱鍋爐脫硝應(yīng)選用選擇性催化還原煙氣脫硝工藝；

1

、

脫硝效率應(yīng)根據(jù)環(huán)保排放控制標準環(huán)境影響評價批復(fù)意

2

見的要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

燃用氣體燃料時，催化劑宜按一層配置，可不設(shè)備用層。

10.5.2

、《

還原劑選擇儲存和供應(yīng)等系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準火

10.5.3

力發(fā)電廠煙氣脫硝設(shè)計技術(shù)規(guī)程》/的有關(guān)規(guī)定。

DLT5480

··

43汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)

11

聯(lián)合循環(huán)機組的汽輪機不宜設(shè)置抽汽回熱系統(tǒng)。當燃用

11.0.1

液體燃料時，根據(jù)燃料特性可設(shè)一級抽汽回熱系統(tǒng)。

：

主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定

11.0.2

采用“多拖一”配置時，主蒸汽系統(tǒng)和再熱蒸汽系統(tǒng)應(yīng)采用

1

母管制；采用“一拖一”單軸配置時，主蒸汽系統(tǒng)和再熱蒸汽系統(tǒng)應(yīng)

；“”，

采用單元制采用一拖一多軸配置時主蒸汽系統(tǒng)和再熱蒸汽系

統(tǒng)宜采用單元制；

主蒸汽管道和再熱蒸汽管道設(shè)計壓力和設(shè)計溫度應(yīng)按照

2

最不利工況選取，選取原則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電廠動力管道設(shè)

》，。

計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定并校核其他工況

GB50764

蒸汽旁路系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

11.0.3

聯(lián)合循環(huán)燃機電廠的蒸汽旁路系統(tǒng)應(yīng)能在汽輪機啟動或

1

甩負荷時，及時向凝汽器排除多余的蒸汽；

，

蒸汽旁路系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)余熱鍋爐的各種不同壓力級設(shè)置對

2

應(yīng)的蒸汽旁路；

蒸汽旁路系統(tǒng)應(yīng)采用單元制，各級蒸汽旁路宜按容

3100%

；

量選取

旁路閥的執(zhí)行機構(gòu)宜選用氣動或液動。

4

凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

11.0.4

凝結(jié)水系統(tǒng)及凝結(jié)水泵的配置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大中

1

》《》

型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范和小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范

GB50660

的有關(guān)規(guī)定；凝結(jié)水泵容量選擇應(yīng)滿足蒸汽旁路投入時

GB50049

對凝結(jié)水量的要求；

《

凝結(jié)水管道設(shè)計壓力的取用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電廠動

2

··

44》，

力管道設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定設(shè)計溫度應(yīng)取用凝結(jié)水

GB50764

系統(tǒng)的最高工作溫度。

聯(lián)合循環(huán)機組的凝汽器應(yīng)具有凝結(jié)汽輪機排汽或凝結(jié)各

11.0.5

，。

級旁路同時排入蒸汽的能力兩者比較應(yīng)取較大值

輔機冷卻水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

11.0.6

對單軸配置的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，輔機冷卻水系統(tǒng)宜與燃

1

機冷卻水系統(tǒng)共用；

，

對多軸配置的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組輔機冷卻水系統(tǒng)可采用

2

母管制，也可采用單元制。

熱網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《火力發(fā)電廠供熱

11.0.7

》/。

首站設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定

DLT5537

··

45水處理系統(tǒng)

12

除鹽水制備

12.1

除鹽水制備系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)、燃氣輪機用水

12.1.1

水質(zhì)要求、余熱鍋爐補給水水質(zhì)要求、其他用水水質(zhì)、水量及環(huán)境

保護的要求等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

除鹽水制備系統(tǒng)的出水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《火力

12.1.2

發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》/和現(xiàn)行行業(yè)標

GBT12145

準《燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐水汽質(zhì)量控制標準》/

-DLT

的有關(guān)規(guī)定，還應(yīng)滿足燃氣輪機用水水質(zhì)要求。

1924

除鹽水制備系統(tǒng)工藝可選用離子交換法、反滲透預(yù)脫鹽

12.1.3

加離子交換法或反滲透預(yù)脫鹽加電除鹽等除鹽系統(tǒng)，應(yīng)結(jié)合工程

具體條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。工藝選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

酸堿供應(yīng)困難或除鹽系統(tǒng)廢水排放受環(huán)保要求限制時，宜

1

選用反滲透預(yù)脫鹽加電除鹽系統(tǒng)；

純凝工況運行的聯(lián)合循環(huán)機組，宜選用反滲透預(yù)脫鹽加電

2

除鹽系統(tǒng)。

除鹽水制備系統(tǒng)的正常出力應(yīng)滿足燃機電廠全部機組正

12.1.4

常運行所需補充的水量，各項正常水汽損失應(yīng)符合表的

12.1.4

規(guī)定。

表電廠各項正常水汽損失

12.1.4

序號損失類別正常損失

級及以上機組余熱鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的

100MW2.0%

廠內(nèi)水汽

1

循環(huán)損失

級以下機組余熱鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的

100MW3.0%

汽包鍋爐排污損失余熱鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的

21.0%

··

46續(xù)表

12.1.4

序號損失類別正常損失

廠內(nèi)其他用水、用汽損失根據(jù)具體工程情況確定

3

熱水網(wǎng)循環(huán)水量的或

0.5%～1.0%

閉式熱水網(wǎng)損失

4

根據(jù)具體工程情況確定

廠外供汽損失根據(jù)具體工程情況確定

5

廠外供除鹽水量根據(jù)具體工程情況確定

6

：、

注1廠內(nèi)水汽循環(huán)損失包括凝結(jié)水處理系統(tǒng)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等水汽損

失、燃機吹灰用汽、壓氣機葉片沖洗用水等。

、，，

廠內(nèi)其他用水用汽損失包括燃氣輪機用水除鹽水系統(tǒng)用汽間接空冷機

2

組循環(huán)冷卻水損失，主、輔機干式冷卻塔噴淋水量，重質(zhì)燃油處理洗滌用水

。

等水汽損失

表中為燃機功率。

3100MW

，，

除鹽設(shè)備不宜少于套當有套設(shè)備檢修時其余設(shè)備

12.1.521

應(yīng)能滿足全廠機組正常補水的要求。

除鹽水箱的容積應(yīng)與除鹽系統(tǒng)的出力、機組容量、運行方

12.1.6

式和機組的擴建條件相協(xié)調(diào)，其總有效容積應(yīng)滿足全廠最大一臺

余熱鍋爐化學(xué)清洗、啟動或事故階段的用水量要求，并應(yīng)符合下列

：

規(guī)定

簡單循環(huán)發(fā)電機組宜不少于的補給水量；

124h

聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組宜為最大一臺余熱鍋爐的最大連續(xù)

23h

蒸發(fā)量；

有外供蒸汽或除鹽水的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，除鹽水箱宜另

3

。

計外供蒸汽或除鹽水量

2h

除鹽水泵出力及除鹽水系統(tǒng)至主廠房的補給水管道，應(yīng)

12.1.7

能同時輸送最大臺機組啟動補給水量或余熱鍋爐化學(xué)清洗用水

1

量和其余機組正常補給水量。補給水管道總數(shù)為條及以上時，

2

任何條管道停運，其余管道應(yīng)能滿足輸送全部機組正常補給水

1

。，。

量當選用不銹鋼管材時可只設(shè)條管道

1

··

47、

除鹽水制備系統(tǒng)設(shè)計設(shè)備選擇和布置要求應(yīng)符合現(xiàn)行

12.1.8

行業(yè)標準《發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

DL5068

凝結(jié)水精處理

12.2

汽輪機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)配置應(yīng)根據(jù)余熱鍋爐和汽

12.2.1

輪機組型式及其參數(shù)、運行方式、冷卻水水質(zhì)和凝汽器管材質(zhì)等因

素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

《

凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準火

12.2.2

力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》/和《燃氣蒸

GBT12145-

汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐水汽質(zhì)量控制標準》/的有關(guān)

DLT1924

。

規(guī)定

對由直流鍋爐供汽的汽輪機組，全部凝結(jié)水應(yīng)進行精處

12.2.3

理，精處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置除鐵和除鹽裝置。其凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)

置應(yīng)符合下列規(guī)定：

濕冷機組和表面式間接空冷機組除鐵裝置可不設(shè)備用設(shè)

1

備，但不應(yīng)少于臺；直接空冷機組和混合式間接空冷機組除鐵裝

2

置應(yīng)設(shè)置備用設(shè)備；

除鹽裝置應(yīng)設(shè)置備用設(shè)備。

2

，

對由亞臨界余熱汽包鍋爐供汽的汽輪機組全部凝結(jié)水

12.2.4

應(yīng)進行精處理。其凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

冷卻水水源為淡水，且給水按還原性全揮發(fā)處理工況設(shè)計

1

，

的濕冷機組的凝結(jié)水精處理裝置可僅設(shè)置除鹽裝置除鹽裝置可

不設(shè)備用，但不應(yīng)少于臺；

2

冷卻水水質(zhì)為海水、苦咸水、再生水的濕冷機組的汽輪機

2

組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置除鹽裝置，且應(yīng)設(shè)有備用設(shè)備；

表面式間接空冷機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)宜僅設(shè)置除鹽

3

裝置，除鹽裝置可不設(shè)備用，但不宜少于臺；

2

混合式間接空冷機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置除鐵裝

4

，；

置和除鹽裝置除鐵裝置和除鹽裝置均應(yīng)設(shè)置備用設(shè)備

··

48，

直接空冷機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)宜選擇陽陰分床工藝

5

也可選擇以除鐵為主的粉末樹脂過濾器，當給水按加氧處理工況

設(shè)計時，應(yīng)采用陽陰分床系統(tǒng)；陽陰分床或粉末樹脂過濾器均應(yīng)設(shè)

。

有備用

對由高壓及超高壓余熱鍋爐供汽的汽輪機組，其凝結(jié)水

12.2.5

精處理系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

冷卻水水源為淡水的濕冷機組或表面式間接空冷機組，可

1

；

不設(shè)置除鹽裝置

冷卻水水源為海水且凝汽器采用鈦管時，或冷卻水源為苦

2

咸水、再生水且凝汽器采用不銹鋼管時，可不設(shè)置凝結(jié)水除鹽裝置；

、

冷卻水水源為海水苦咸水或再生水且凝汽器采用銅管

3

時，宜設(shè)置凝結(jié)水除鹽裝置，除鹽裝置可不設(shè)備用設(shè)備；

直接空冷機組宜設(shè)置除鐵裝置，除鐵裝置可不設(shè)備用設(shè)備；

4

承擔調(diào)峰負荷的機組宜設(shè)置供機組啟動用的除鐵裝置，除

5

。

鐵裝置可不設(shè)備用設(shè)備

對由中壓汽包余熱鍋爐供汽的汽輪機組不宜設(shè)凝結(jié)水精

12.2.6

處理系統(tǒng)。

凝結(jié)水精處理宜采用中壓系統(tǒng)。

12.2.7

凝結(jié)水精處理系統(tǒng)除鐵或除鹽裝置應(yīng)設(shè)有容量的

12.2.8100%

旁路裝置，旁路閥門宜為自動閥門，同時還應(yīng)設(shè)置旁路閥門的運行

檢修閥門。

、

凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)計設(shè)備選擇和布置要求應(yīng)符合現(xiàn)

12.2.9

行行業(yè)標準《發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

DL5068

熱力系統(tǒng)的化學(xué)加藥和水汽取樣

12.3

熱力系統(tǒng)的化學(xué)加藥處理和水汽取樣系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)滿足現(xiàn)

12.3.1

行國家標準《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》/

GBT

和現(xiàn)行行業(yè)標準《燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組余熱鍋爐水汽

12145-

》/。

質(zhì)量控制標準的有關(guān)機組汽水品質(zhì)要求

DLT1924

··

49、

熱力系統(tǒng)的化學(xué)加藥處理應(yīng)根據(jù)機爐形式參數(shù)及水化

12.3.2

學(xué)工況設(shè)置，系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選擇和布置要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準

《發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

DL5068

，

當熱力系統(tǒng)為全鐵材質(zhì)時給水宜采用氧化性全揮發(fā)水化

1

學(xué)工況，凝結(jié)水或給水應(yīng)加氨處理；當熱力系統(tǒng)含銅材質(zhì)時，給水

應(yīng)采用還原性全揮發(fā)水化學(xué)工況，凝結(jié)水或給水應(yīng)采用加氨和還

原劑聯(lián)合處理；當機組蒸汽用于食品加工或采用混合式加熱生活

，；

用水時不得選用聯(lián)胺等對人體有害的還原劑

水冷機組的中壓、高壓汽包的爐水宜采用加磷酸鹽處理，

2

當凝結(jié)水設(shè)有除鹽裝置時，爐水可采用加氫氧化鈉處理；空冷機組

、；

中壓高壓汽包的爐水宜采用加氫氧化鈉處理當?shù)蛪浩鼱t水作

為高、中壓給水時，低壓爐水不應(yīng)加磷酸鹽或氫氧化鈉；

化學(xué)加藥系統(tǒng)應(yīng)能滿足聯(lián)合循環(huán)機組停運期間的水化學(xué)

3

工況需要。

、

熱力系統(tǒng)的水汽監(jiān)督項目儀表及取樣點設(shè)置應(yīng)根據(jù)機

12.3.3

組容量、形式、余熱鍋爐參數(shù)、熱力系統(tǒng)和化學(xué)監(jiān)督的要求確定，并

宜符合表的規(guī)定。

12.3.3

表燃氣聯(lián)合循環(huán)機組水汽取樣點及在線儀表配置

12.3.3

中、高壓超高壓亞臨界直流爐

應(yīng)設(shè)置的

機組機組機組機組

項目備注

取樣點位置

配置儀表及手工取樣

凝結(jié)水泵出口、、、、、、、、

CCOCCOCCOCCO

2222

—

凝結(jié)

（注）、、、、

1

NaMNaMNaMNaM

水

凝結(jié)水加藥后、、、、—

SCMSCMSCMSCM

中壓省煤器、、、、、

CCCCCCSCCC

鍋爐廠必須設(shè)

、、、、

入口HMHMHMHM

pppp

，

給水置取樣頭樣水

高壓省煤器、、、、、、

CCCCCCSCCCpH

合并檢測

入口、、、、

pHMpHMpHMSiO2M

··

50續(xù)表

12.3.3

中、高壓超高壓亞臨界直流爐

應(yīng)設(shè)置的

機組機組機組機組

項目備注

取樣點位置

配置儀表及手工取樣

鍋爐廠必須設(shè)

置取樣頭，低壓

、、、、、、、、

CCpHCCpHCCpHCCpH

汽包兼作除氧器

低壓汽包

、、、、

O2MO2MO2MO2M

，

時才需設(shè)溶氧

表

O2

爐水

、、、鍋爐廠必須設(shè)

SCSCSC

—

中壓汽包

、、、置取樣頭

HMHMHM

ppp

、、

CCSC

、、鍋爐廠必須設(shè)

SCSC

高壓汽包、、—

pHSiO2

、、

置取樣頭

pHMpHM

（注）

M5

低壓飽和蒸汽、、、、

CCMCCMCCMCCM

中壓飽和蒸汽—、、、

CCMCCMCCM

飽和鍋爐廠必須設(shè)

蒸汽置取樣頭

高壓飽和、、

CCCC

、—

CCM

蒸汽（注）、、

1NaMNaM

低壓過熱蒸汽、、、、

CCMCCMCCMCCM

中壓過熱蒸汽—、、、

CCMCCMCCM

過熱鍋爐廠必須設(shè)

蒸汽置取樣頭

高壓過熱蒸汽、、、、

DCCDCCDCCNa

M

（注、）、、、

12SiOMSiOMSiOM

222

再熱再熱蒸汽入口鍋爐廠必須設(shè)

、、、、

CCMCCMCCMCCM

蒸汽和出口置取樣頭

疏水熱網(wǎng)加熱器、、、、—

CCMCCMCCMCCM

··

51續(xù)表

12.3.3

、

中高壓超高壓亞臨界直流爐

應(yīng)設(shè)置的

機組機組機組機組

項目備注

取樣點位置

配置儀表及手工取樣

取樣冷卻裝

置冷卻水/、、、、

SCSCSCSC

—

、、、、

閉式循環(huán)

pHMpHMpHMpHM

冷卻水

冷卻

水

可由發(fā)電機廠

配套設(shè)置，但應(yīng)

發(fā)電機內(nèi)、、、、

SCSCSCSC

將儀表信號送至

冷卻水、、、、

HMHMHMHM

pppp

水汽取樣監(jiān)控

系統(tǒng)

生產(chǎn)返回水管或

、、、、—

CCMCCMCCMCCM

回水返回水箱出口

注：海水或高含鹽量水（電導(dǎo)率大于/）冷卻時，凝結(jié)水水泵出口宜安

15000Scm

μ

；

裝在線鈉度計過熱蒸汽壓力大于以上的汽包爐的高壓飽和蒸汽

12.6MPa

和直流爐的過熱蒸汽宜安裝在線鈉度計。

頻繁啟停機組且過熱蒸汽壓力大于以上的汽包爐和直流爐的過

212.6MPa

熱蒸汽宜安裝脫氣電導(dǎo)表，其余宜安裝氫電導(dǎo)率表。

表示脫氣電導(dǎo)表，通常包括電導(dǎo)率表、氫電導(dǎo)率表和脫氣電導(dǎo)率表；

3DCCSC

表示電導(dǎo)率表；表示氫電導(dǎo)率表；表示溶氧表；表示表；

CCO2pHpHSiO2

表示硅表；表示鈉度計；表示人工取樣。

NaM

硅表可選擇多通道儀表，但爐水不應(yīng)與蒸