熱鍍鋅橋架技術(shù)要求

熱鍍鋅橋架技術(shù)要求1.規(guī)范和標準鋼質(zhì)電纜橋架及其附件應符合下列現(xiàn)行標準，當下列規(guī)范和標準之間不一致或與賣方所執(zhí)行的標準不相同時，按較高標準執(zhí)行：GB191包裝貯運標志GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB715普通碳素鋼鉚螺用熱軋圓鋼技術(shù)條件GB716普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶GB912普通碳素鋼、低合金鋼、薄鋼板技術(shù)條件GB4955金屬覆蓋層厚度測量陽極溶解庫倫法GB4956磁性基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法GB5117碳鋼焊條標準GB11253碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB50215鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50217電力工程電纜設計規(guī)范GB/T12666電線電纜燃燒試驗方法GB/T21762電纜管理電纜托盤系統(tǒng)和電纜梯架系統(tǒng)GB/T23639節(jié)能耐腐蝕鋼制電纜橋架CECS31鋼質(zhì)電纜橋架工程設計規(guī)范SDJ26發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設設計規(guī)程JB6743戶內(nèi)戶外鋼制電纜橋架防腐環(huán)境：技術(shù)要求JB/T10216電控配電用電纜橋架QB/T1453電纜橋架行業(yè)標準GB5270金屬基體上的金屬覆蓋層（電沉積層和化學沉積層）附著強度試驗方法國家電網(wǎng)生技[2018]《國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施》國家能源局[2014]《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》以上標準如已有新標準應以最新標準為準。上述法則和標準提出了最基本要求，如果根據(jù)賣方的意見并經(jīng)用戶接受，使用優(yōu)于或更為經(jīng)濟的設計或材料,并能使賣方設備良好地、連續(xù)地在本規(guī)范所規(guī)定的條件下運行時，則這些標準也可以由賣方超越。當標準、規(guī)范之間出現(xiàn)矛盾時，賣方應將矛盾情況提交買方，以便在開始生產(chǎn)前制定解決方案。所有螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應遵守國際標準化組織（ISO）和國際單位制（SI）的標準。2運行和設計條件電纜橋架使用環(huán)境條件（1）最高氣溫：+38.6℃（2）最低氣溫：-42.9℃敷設條件橋架敷設方式：架空或電纜溝敷設橋架排列方式：上下垂直布置橋架間距：250mm、300mm2.1總的要求電纜橋架的設計、制造應做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全節(jié)能、確保質(zhì)量。電纜橋架由梯架（盤式、槽式、耐火槽盒）、托臂、彎通、蓋板、立柱、豎井、隔板、直連片、調(diào)角片、調(diào)寬片、調(diào)彎片、補充自噴漆、橫擔、壓板和引下件等組成，包含電纜橋架跨接線等接地裝置。賣方除提供常規(guī)電纜橋架外，還應負責配電盤柜電纜上出線時，其上方水平橋架和配電盤柜的垂直段的連接與固定，保證連接完整。電纜橋架各部件均采用螺絲連接，不得采用焊接方式。橋架產(chǎn)品應有質(zhì)量檢測報告。2.1.1橋架所用鋼材的品種和機械性符合GB/T912、GB/T11253中的有關(guān)規(guī)定。2.1.2橋架焊接用焊絲應符合GB/T5117中的規(guī)定。2.1.3橋架的承載能力符合QB/T1453《電纜橋架》、Q/XJ78.2009-2002《XJQJ系列電纜橋架》、CECS31《鋼制電纜橋架工程設計規(guī)范》中的規(guī)定。電纜橋架的承載能力見下表設備名稱規(guī)格型號承載力梯式電纜橋架200*100L＝2000150kg/m梯式電纜橋架300*100L＝2000150kg/m梯式電纜橋架400*100L＝2000150kg/m梯式電纜橋架500*100L＝2000200kg/m梯式電纜橋架600*100L＝2000200kg/m梯式電纜橋架800*100L＝2000250kg/m梯式電纜橋架400*150L＝2000150kg/m梯式電纜橋架500*150L＝2000200kg/m梯式電纜橋架600*150L＝2000200kg/m梯式電纜橋架800*150L＝2000250kg/m槽式電纜橋架200*100L＝2000150kg/m槽式電纜橋架300*100L＝2000150kg/m槽式電纜橋架400*100L＝2000150kg/m槽式電纜橋架500*100L＝2000200kg/m槽式電纜橋架600*100L＝2000200kg/m槽式電纜橋架800*100L＝2000250kg/m槽式電纜橋架400*150L＝2000150kg/m槽式電纜橋架500*150L＝2000150kg/m槽式電纜橋架600*150L＝2000200kg/m槽式電纜橋架800*150L＝2000250kg/m梯式電纜橋架800*150L＝6000、600、400、300槽式電纜橋架800*150L＝6000、600、400、300注：在支撐跨度在2.0米的條件下，撓度（下垂值和跨距的比值）小于1/200。在允許支吊跨距內(nèi)，橋架承受額定的均布載荷，并附加1000N集中載荷時，橋架撓度值不大于允許支吊跨距的5%。2.1.4焊縫的抗拉、屈服等機械性能不低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，沒有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷，并達到GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的三級要求。2.1.5直連片、連接螺栓等受力附件，應與梯架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強度相適應。2.1.6普通螺栓材質(zhì)應符合GB700“普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件”中Q235A鋼的要求，緊固件材料應符合GB715“普通碳素鋼鉚螺用熱軋圓鋼技術(shù)條件”的要求。2.1.7電纜橋架的結(jié)構(gòu)應滿足強度、剛度及穩(wěn)定性的要求。材料厚度要求：橋架寬度材料厚度＜400mm2mm400～800mm2.5mm＞800mm3mm備注：板材厚度允許公差±0.14mm。2.1.8螺栓孔徑的允許偏差：螺栓孔徑可比螺栓公稱直徑大1.5mm或2mm，螺栓孔精度不應低于H14級。2.1.9螺栓孔距的允許偏差：同一組內(nèi)相鄰兩孔間為±0.7mm；同一組內(nèi)任意兩孔間為±1.0mm；相鄰兩組的端孔間為±1.2mm。2.1.10橋架按戶外考慮，并計入覆冰、雪和大風的附加荷載。2.1.11橋架系統(tǒng)應具有可靠的電氣連接，接頭電阻值不得大于0.00033Ω。2.1.12橋架應有耐酸堿腐蝕、耐低溫、耐高溫的措施。2.1.13梯架每段標準長度為2m，大跨距梯架每段長度按施工圖要求。2.1.14橋架高度為內(nèi)徑高度，橋架考慮底板的高度，要求橋架外形高度至少加大10mm。（如H＝100的橋架系指橋架內(nèi)部扣除底板的高度后凈高為100mm，外形高度為100mm加底板的高度，實為H不小于110mm）2.1.15無論是標準長度2m的梯架還是大跨距橋架，橋架在承受額定均布荷載時的相對撓度不應大于1/200。2.1.16橋架的幾何尺寸偏差：單件標準長度不得大于JS16級，寬度不得大于JS18級，高度不得大于JS17級。2.1.17橋架應表面光滑無毛刺。2.1.18橋架內(nèi)側(cè)（三邊）應有安裝耐火隔板的措施。2.1.19在橋架中間（沿橋架長度方向）應有安裝隔板的措施。2.1.20托臂技術(shù)要求2.1.20.1托臂是指用于支撐梯架且單端固定的剛性部件。2.1.20.2托臂在承受梯架額定荷載時的最大撓度值與其長度之比，不應大于1/100。2.1.20.3托臂應能承受梯架相應規(guī)格、層數(shù)（按四層考慮）的額定均布荷載及其自重，長期運行后，托臂的固定端部不應有變形和損壞。2.1.21立柱技術(shù)要求2.1.21.1立柱是指直接支撐托臂的部件。2.1.21.2立柱固定托臂的開孔位置或焊接位置應滿足梯架多層設置時層間中心距離250mm、300mm的要求。2.1.21.3立柱應能承受梯架相應規(guī)格、層數(shù)（按四層考慮）的額定均布荷載及其自重。2.1.21.4所有彎通均應為弧形完通（見下圖）2.1.22蓋板技術(shù)要求2.1.22.1蓋板應與梯架協(xié)調(diào)、配合。2.1.22.2蓋板的鋼板厚度不小于2mm。4.1.22.3蓋板應帶有吊扣，可與橋架固定。2.1.23彎通（含三通和四通）技術(shù)要求2.1.23.1彎通的兩條內(nèi)側(cè)直角邊內(nèi)切圓半徑應不小于900mm。2.1.23.2彎通橫檔1/2長度處的中心間距為250mm，橫檔寬度為40mm。2.1.23.3各類彎通應與梯架協(xié)調(diào)、配套。2.1.24隔板技術(shù)要求2.1.24.1隔板的鋼板厚度不小于2mm。2.1.24.2隔板應方便、靈活的根據(jù)現(xiàn)場需要固定在梯架內(nèi)。2.1.25其它安裝附（配）件按電纜橋架的規(guī)格數(shù)量進行配套提供。2.1.26設備標識每節(jié)電纜橋架應在其兩側(cè)作以下永久性標志，且字跡清晰：產(chǎn)品型號和規(guī)格生產(chǎn)廠家名稱制造日期（年、月）合格證2.2鋼制橋架技術(shù)要求2.2.1橋架所用鋼材及無機材料的品種和機械性能應符合國家規(guī)范和標準中的有關(guān)規(guī)定。4.2.2橋架使用的鋼材或型材必須采用國家正規(guī)大型企業(yè)所生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。材料為優(yōu)質(zhì)Q235A鋼板。2.2.3橋架的安裝應符合國家規(guī)范和標準的規(guī)定。2.2.4橋架的額定均勻分布載荷及允許支吊跨距見下表：梯邊高度（mm）梯架寬度（mm）額定均布載荷kg/m100300、400200500、600250800300150300、400200500、6002508003002.2.5橋架應能承受1.5倍的額定均勻分布載荷，不致?lián)p壞。2.2.6橋架撓度在允許支吊跨距內(nèi)，橋架承受額定的均勻分布載荷，并附加1000N集中載荷時，橋架撓度值不大于允許支吊跨距的5%。2.2.7橋架應有接地孔，用連接板連接橋架時，連接處的電阻值不大于0.1Ω。2.2.8所有鋼制材料表面必須進行防腐處理，均采用熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅層的厚度應符合下列要求：項目測定試樣的平均值厚度(μm)鋼板厚度≥5mm86＜5mm65螺栓桿件及類似制作件D≥10mm54D＜10mm43鋅層附著力劃線，劃格法或錘擊法試驗，鋅層應不剝離、不凸起鋅層均勻性硫酸銅試驗4次不應露鐵外觀鋅層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應光滑、螺栓連接件應能擰入2.2.9焊接：所有焊接要求平滑，不得有氣孔、夾渣等缺陷。2.2.10制造精度橋架的每垮長度為2000mm，偏差+1mm。橋架的寬度偏差：當寬度大于400mm時，偏差為+3mm當寬度小于或等于400mm時，偏差為+1.5mm蓋板寬度取正偏差，底取負偏差。2.2.11橋架內(nèi)部不應有銳邊、毛刺或損傷電纜絕緣的凸出部分。2.2.12電纜托架系統(tǒng)應為可靠的電氣連接，有接頭時的電阻值不得大于50mΩ/m，無接頭時的電阻值不得大于5mΩ/m。2.2.13電纜梯架每隔10-20m接地一次，梯架層間每隔20m相互可靠連接，賣方應提供電纜梯架接地和層間相互連接的措施（包括防松墊片），并隨電纜梯架成套供貨。2.2.14螺栓孔徑和螺栓孔距允許偏差2.2.14.1螺栓孔徑允許偏差：螺栓孔徑可比螺栓公稱直徑大1.5mm或2mm，螺栓孔精度不應低于H14級。2.2.14.2螺栓孔距允許偏差：同一組的相鄰兩孔間為±0.7mm、任意兩孔間為±1.0mm，相鄰兩組的端孔間為±1.2mm。2.2.15電纜梯架連接螺栓及扣鎖采用不銹鋼材質(zhì)。2.2.16焊縫的抗拉、屈服等機械性能不應低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾焊、燒穿、弧坑等缺陷，應達到GBJ205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》三級要求。2.2.17手工焊接用焊條應符合GB5117“碳鋼焊條”的要求，應采用E4300-E4313型焊條。2.2.18所有安裝附（配）件（如：直連片、調(diào)角片、調(diào)寬片、調(diào)高片、調(diào)彎片、壓板和引下件、螺栓等）均應按電纜托架的規(guī)格和數(shù)量成套提供，賣方在簽定的合同中已包含此部分內(nèi)容。2.2.19在本工程環(huán)境條件下，如水、油、戶外風及其自然災害等，電纜托架的壽命應不小于30年。（防腐壽命：使用期表面防腐無明顯脫落、腐蝕）2.3電纜豎井技術(shù)要求2.3.1電纜豎井適用于各種垂直引上、引下且四周無過多支撐體的電纜敷設。可與梯式、盤式、槽式橋架配套相連，便于電纜隨時引出。同時，正面開有易開啟、固定的門，便于用戶敷設、檢修電纜，以滿足用戶工程實際需要。2.3.2所有電纜豎井表面必須進行防腐處理，均采用熱浸鋅。鍍鋅層的厚度應符合4.2.8條款的相關(guān)要求。2.3.3豎井應是剛性、自撐式獨立結(jié)構(gòu)，應能承受電纜重量（電纜在豎井內(nèi)的填充率按70%考慮）和自重，且長期運行后不變形。2.3.4橫擔為異型鋼。2.3.5電纜豎井的規(guī)格滿足施工圖要求（施工圖階段將提供詳圖）。2.3.6電纜豎井表面采用熱浸鋅，連接螺栓、螺絲采用不銹鋼材質(zhì)，電纜豎井采用內(nèi)置連接法蘭盤，豎井裝接縫上下平行；豎井外殼板為一次沖壓成型加工。豎井開門門軸布置于內(nèi)部，門鎖采用暗鎖。2.4耐火（阻燃）槽盒技術(shù)要求2.4.1賣方應具有制造防火槽盒的資質(zhì)，并具有相關(guān)機構(gòu)的試驗報告。2.4.2耐火（阻燃）槽盒、托臂及立柱應滿足國家相關(guān)標準，耐火時間大于200min。2.4.3耐火（阻燃）槽盒材質(zhì)耐火槽盒為內(nèi)加無機防火板中間加防火棉，外表鋼制噴防火漆。2.4.4耐火隔板和耐火蓋板技術(shù)要求除滿足上述技術(shù)要求外，耐火隔板和耐火蓋板還應滿足下列技術(shù)要求：2.4.4.1耐火隔板和耐火蓋板為I級（大于等于60min）耐火產(chǎn)品，產(chǎn)品必須經(jīng)“國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”檢驗。2.4.4.2耐火隔板和耐火蓋板應為無機不燃材料。2.4.4.3耐火隔板和耐火蓋板的耐火性能應滿足GB/T21762《電纜管理電纜托盤系統(tǒng)和電纜梯架系統(tǒng)》的要求。2.4.4.4常溫下，耐火隔板和耐火蓋板清水浸泡10d，應無開裂、變形、層間剝離等現(xiàn)象。2.4.4.5本工程極端惡劣環(huán)境條件下，耐火隔板和耐火蓋板應表面色澤均允，整體平整，無層間剝離現(xiàn)象。2.4.4.6耐火隔板和耐火蓋板的材質(zhì)應考慮最高環(huán)境溫度（70℃）和最低環(huán)境溫度（-42.9℃）的影響。2.4.4.7耐火隔板和耐火蓋板的使用壽命應不小于30年。2.5梯架技術(shù)要求2.5.2除耐火托架外，梯架應可導電