塔底柴油蒸汽發(fā)生器管束裂紋分析及防范措施

塔底柴油蒸汽發(fā)生器管束裂紋分析及防范措施一、背景介紹塔底柴油蒸汽發(fā)生器是煉油工藝中常見(jiàn)的熱交換設(shè)備，負(fù)責(zé)將高溫下石油熱裂解產(chǎn)生的熱量傳遞給水進(jìn)而產(chǎn)生蒸汽。該設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定與否直接影響到整個(gè)工藝的安全與效率。然而，在長(zhǎng)期使用中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)管束裂紋的存在，這給設(shè)備的正常運(yùn)行帶來(lái)了一定的危害和隱患。因此，本文將就該問(wèn)題進(jìn)行分析與探討。二、問(wèn)題分析管束是液體和氣體之間傳熱的關(guān)鍵部件，若存在裂紋，會(huì)降低管束的傳熱效率，從而使整個(gè)發(fā)生器的換熱效率降低，導(dǎo)致能源浪費(fèi)。在操作過(guò)程中，若裂紋太嚴(yán)重，有可能使管束出現(xiàn)滲漏、泄露等安全事故，嚴(yán)重危害人身安全。管束的更換成本昂貴，會(huì)帶來(lái)很大的資金負(fù)擔(dān)，同時(shí)還需要停機(jī)維修，會(huì)降低煉油廠的生產(chǎn)效率。因此，分析管束裂紋的原因，并采取相應(yīng)的防范措施是非常必要的。三、原因分析壓力原因。塔底柴油蒸汽發(fā)生器需要承受高溫高壓的工作環(huán)境，而高壓會(huì)給管束帶來(lái)較大的壓力，從而使管束表面出現(xiàn)應(yīng)力集中，形成開(kāi)裂斷裂。腐蝕原因。塔底柴油蒸汽發(fā)生器工作環(huán)境中包含著種種腐蝕性氣體、水、鹽類(lèi)物質(zhì)等，這些會(huì)對(duì)管束的材料造成腐蝕，使管束板面脆化，分裂。操作不當(dāng)?shù)脑?。在管束的卸下過(guò)程中，對(duì)管束進(jìn)行不當(dāng)?shù)牟僮?，例如不合理的裝卸設(shè)備、使用不恰當(dāng)?shù)慕怏w工具、由于誤操作而造成管束受損。材料問(wèn)題。管束內(nèi)部均為液態(tài)，因此管束選材時(shí)必須考慮到承受高溫、高壓等環(huán)境的要求。若管束材料不符合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)增加裂紋的概率。四、防范措施選材合格的管束，特別需要考慮材料的耐熱耐壓性能，如不銹鋼、銅合金等。工藝改進(jìn)，優(yōu)化運(yùn)行條件，避免高溫、高壓環(huán)境對(duì)管束產(chǎn)生影響。定期維護(hù)，定期地對(duì)管束進(jìn)行檢查，對(duì)存在缺陷的管束立即更換。嚴(yán)格的操作規(guī)程，對(duì)于卸下管束的操作，必須做到專(zhuān)人操作，使用符合要求的卸載工具。對(duì)操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的操作規(guī)程培訓(xùn)，避免誤操作。系統(tǒng)地記錄詳細(xì)的管束維護(hù)情況，及時(shí)更新記錄表。五、總結(jié)管束裂紋的存在給塔底柴油蒸汽發(fā)生器安全穩(wěn)定的運(yùn)行帶來(lái)了很大的風(fēng)險(xiǎn)。為了保證工藝設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須采取防范措施。材料選型、工藝改進(jìn)、定期維護(hù)，規(guī)范操