GB/T 51106-2015 火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范

專用

人人文庫

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范

Ｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｅｒｖａｔｉｏｎｃｏｄｅｆｏｒｄｅｓｉｇｎｏｆ

ｆｏｓｓｉｌｆｉｒｅｄｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓ

ＧＢ／Ｔ５１１０６－２０１５

主編部門：中國電力企業(yè)聯(lián)合會

批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部專用

施行日期：２０１６年２月１日

人人文庫

中國計劃出版社

２０１５北京

書

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范

ＧＢ／Ｔ５１１０６－２０１５專用

☆

中國計劃出版社出版

網(wǎng)址：ｗｗｗ．ｊｈｐｒｅｓｓ．ｃｏｍ

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲１１號國宏大廈Ｃ座３層

郵政編碼：１０００３８電話：（０１０）６３９０６４３３（發(fā)行部）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

三河富華印刷包裝有限公司印刷

８５０ｍｍ×１１６８ｍｍ１／３２２．７５印張６６千字

２０１６年１月第１版２０１６年１月第１次印刷

☆

統(tǒng)一書號：１５８０２４２·８１８

人人文庫定價：１７．００元

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報電話：（０１０）６３９０６４０４

如有印裝質(zhì)量問題，請寄本社出版部調(diào)換

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第８１５號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)

《火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》為國家標(biāo)準(zhǔn)專用，編號為ＧＢ／Ｔ

５１１０６—２０１５，自２０１６年２月１日起實施。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國計劃出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

２０１５年５月１１日

人人文庫

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)２０１３年工程建設(shè)標(biāo)

準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計劃的通知》（建標(biāo)〔２０１３〕６號）的要求，由中國電

力企業(yè)聯(lián)合會、中國電力工程顧問集團有限公司會同有關(guān)單位共

同編制而成。

本規(guī)范共分７章和３個附錄。主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則、術(shù)

語、基本規(guī)定、機械工藝系統(tǒng)、電氣與儀控、水工工藝系統(tǒng)、建筑與

供暖通風(fēng)空調(diào)等。

本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負責(zé)管理，中國電力企業(yè)聯(lián)合會專用負

責(zé)日常管理，中國電力工程顧問集團有限公司負責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容

的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送至中國電力工程顧

問集團有限公司（地址：北京市西城區(qū)安德路６５號，郵政編碼：

１００１２０），以供今后修訂時參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：中國電力企業(yè)聯(lián)合會

中國電力工程顧問集團有限公司

參編單位：電力規(guī)劃設(shè)計總院

東北電力設(shè)計院有限公司

華東電力設(shè)計院有限公司

人人文庫中南電力設(shè)計院有限公司

西北電力設(shè)計院有限公司

西南電力設(shè)計院有限公司

華北電力設(shè)計院有限公司

華能國際電力股份有限公司

中國大唐集團科學(xué)技術(shù)研究院

·１·

神華國華（北京）電力研究院有限公司

主要起草人：張明光龍輝葉勇健馬欣強胡玉清

王予英范永勝惠超雷梅瑩李利平

康慧倪煜徐罡章勇楊強

趙磊楊月紅趙連東張又新劉德光

袁果馬欣欣孫茗楊曉杰于長友

陳玉虹周喆李超黃晶晶鄒歆

主要審查人：陳仁杰鐘曉春張樹森陳一軍馬愛萍

沈兵李玉峰唐海峰孟凌趙然

魯燕寧吳斌費雄軍婁金旗張江霖

婁慧波鮑軍劉蔚峰趙樹成陳以明

徐震宇祝文杰舒適專用

人人文庫

·２·

目次

１總則…………………（１）

２術(shù)語…………………（２）

３基本規(guī)定…………………（３）

４機械工藝系統(tǒng)……………（４）

４．１一般規(guī)定………………（４）

４．２鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)…………（５）

４．３汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)………（９）

４．４運煤系統(tǒng)………………專用（１３）

４．５除灰渣系統(tǒng)……………（１５）

４．６水處理系統(tǒng)……………（１６）

４．７煙氣脫硫系統(tǒng)……………（１７）

４．８煙氣脫硝系統(tǒng)……………（１８）

４．９輔助和附屬工藝…………（１９）

４．１０熱電聯(lián)產(chǎn)………………（２０）

４．１１燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)……（２１）

５電氣與儀控………………（２３）

５．１一般規(guī)定………………（２３）

５．２電氣人人文庫設(shè)備及系統(tǒng)…………（２４）

５．３照明系統(tǒng)………………（２５）

５．４儀表與控制……………（２６）

５．５信息……………………（２８）

６水工工藝系統(tǒng)……………（２９）

６．１一般規(guī)定………………（２９）

６．２濕冷系統(tǒng)………………（２９）

·１·

６．３直接空冷系統(tǒng)……………（３０）

６．４間接空冷系統(tǒng)……………（３０）

７建筑與供暖通風(fēng)空調(diào)……（３１）

７．１一般規(guī)定………………（３１）

７．２建筑圍護結(jié)構(gòu)……………（３２）

７．３供暖通風(fēng)空調(diào)……………（３３）

附錄Ａ火力發(fā)電廠設(shè)計耗水量指標(biāo)………（３５）

附錄Ｂ汽輪機熱耗考核工況熱耗率保證值………………（３６）

附錄Ｃ火力發(fā)電廠各房間空氣參數(shù)………（３８）

本規(guī)范用詞說明………………（４４）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………（４５）

附：條文說明…………………專用（４７）

人人文庫

·２·

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１Ｇｅｎｅｒａｌｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（１）

２Ｔｅｒｍｓ……………………（２）

３Ｂａｓｉｃｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………（３）

４Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｓｙｓｔｅｍｓ………（４）

４．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（４）

４．２Ｂｏｉｌｅｒｅｑｕｉｐｍｅｎｔａｎｄｓｙｓｔｅｍ……………（５）

４．３Ｓｔｅａｍｔｕｒｂｉｎｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔａｎｄｓｙｓｔｅｍ……（９）

４．４Ｃｏａｌｈａｎｄｌｉｎｇｓｙｓｔｅｍ……專用（１３）

４．５Ａｓｈａｎｄｓｌａｇｈａｎｄｌｉｎｇｓｙｓｔｅｍ……………（１５）

４．６Ｗａｔｅｒｔｒｅａｔｍｅｎｔｓｙｓｔｅｍ…………………（１６）

４．７Ｆｌｕｅｇａｓｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ…………（１７）

４．８Ｆｌｕｅｇａｓｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ………………（１８）

４．９Ａｕｘｉｌｉａｒｙａｎｄａｎｃｉｌｌａｒｙｐｒｏｃｅｓｓ…………（１９）

４．１０Ｃｏｍｂｉｎｅｄｈｅａｔａｎｄｐｏｗｅｒ………………（２０）

４．１１Ｇａｓ－ｓｔｅａｍｃｏｍｂｉｎｅｄｃｙｃｌｅ………………（２１）

５Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌａｎｄｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｓ…………（２３）

５．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（２３）

５．２Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ人人文庫ｅｑｕｉｐｍｅｎｔａｎｄｓｙｓｔｅｍ…………（２４）

５．３Ｉｌｌｕｍｉｎａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ……（２５）

５．４Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔａｔｉｏｎａｎｄｃｏｎｔｒｏｌ……………（２６）

５．５Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ……………（２８）

６Ｈｙｄｒａｕｌｉｃｓｙｓｔｅｍｓ………（２９）

６．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（２９）

６．２Ｗｅｔｃｏｏｌｉｎｇｓｙｓｔｅｍ……（２９）

·３·

６．３Ｄｉｒｅｃｔａｉｒｃｏｏｌｉｎｇｓｙｓｔｅｍ…………………（３０）

６．４Ｉｎｄｉｒｅｃｔａｉｒｃｏｏｌｉｎｇｓｙｓｔｅｍ………………（３０）

７ＢｕｉｌｄｉｎｇｓａｎｄＨＶＡＣ……（３１）

７．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（３１）

７．２Ｂｕｉｌｄｉｎｇｅｎｖｅｌｏｐｅ………（３２）

７．３Ｈｅａｔｉｎｇ，ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎａｎｄａｉｒｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ…（３３）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＡＩｎｄｉｃｅｆｏｒｔｈｅｄｅｓｉｇｎｗａｔｅｒｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｒａｔｅ

ｉｎｆｏｓｓｉｌｆｉｒｅｄｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓ…（３５）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＢＴｈｅｇｕａｒａｎｔｅｅｄｈｅａｔｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｒａｔｅｏｆ

ｓｔｅａｍｔｕｒｂｉｎｅｇｅｎｅｒａｔｏｒｓｅｔｓａｔＴＨＡ

ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ………（３６）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＣＩｎｄｏｏｒａｉｒｐａｒａｍｅｔｅｒｓｉｎｆｏｓｓｉｌｆｉｒｅｄｐｏｗｅｒ

ｐｌａｎｔｓ…………專用（３８）

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｗｏｒｄｉｎｇｉｎｔｈｉｓｃｏｄｅ………（４４）

Ｌｉｓｔｏｆｑｕｏｔｅｄｓｔａｎｄａｒｄｓ……（４５）

Ａｄｄｉｔｉｏｎ：Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（４７）

人人文庫

·４·

１總則

１．０．１為提高火力發(fā)電廠能源綜合利用效率，規(guī)范火力發(fā)電廠節(jié)

能設(shè)計，做到安全可靠、節(jié)約能源和經(jīng)濟合理，制定本規(guī)范。

１．０．２本規(guī)范適用于新建、擴建、改建的燃煤和燃氣發(fā)電工程的

節(jié)能設(shè)計。

１．０．３火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計應(yīng)遵循國家有關(guān)方針、政策和法規(guī)，

結(jié)合工程具體情況，積極選用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)和新材料。

１．０．４火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計的技術(shù)方案應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟綜合分

析后確定。專用

１．０．５火力發(fā)電廠工藝設(shè)備選擇應(yīng)符合國家對設(shè)備能效限定值

和節(jié)能評價值的規(guī)定，采用技術(shù)成熟和性能優(yōu)良的產(chǎn)品。

１．０．６火力發(fā)電廠節(jié)能設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)

行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

人人文庫

·１·

２術(shù)語

２．０．１設(shè)計煤種ｄｅｓｉｇｎｃｏａｌ

電廠運行時最常用的煤種，是燃煤電廠鍋爐設(shè)計，燃燒、煙風(fēng)、

煙氣處理等與系統(tǒng)設(shè)計及相關(guān)系統(tǒng)的輔機設(shè)計時所采用的煤種。

２．０．２校核煤種ｃｈｅｃｋｃｏａｌ

在進行燃煤電廠鍋爐設(shè)計，燃燒、煙風(fēng)、煙氣處理等系統(tǒng)設(shè)計

及相關(guān)系統(tǒng)的輔機設(shè)計時，保證相關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)能夠安全運行并

滿足最基本性能所采用的煤種。

２．０．３風(fēng)機選型點ｆａｎｔｅｓｔｂｌｏｃｋ專用

在鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的工況下，所計算出的風(fēng)機風(fēng)量、壓

頭，再加一定的裕量后，相應(yīng)在風(fēng)機流量－壓頭特性曲線上的對

應(yīng)點。

２．０．４余熱回收ｈｅａｔｒｅｃｏｖｅｒｙ

在一定的經(jīng)濟技術(shù)條件下，通過改進工藝結(jié)構(gòu)和增加節(jié)能裝

置等方式回收利用未被合理利用的顯熱和潛熱。

２．０．５余壓回收ｐｒｅｓｓｕｒｅｒｅｃｏｖｅｒｙ

在一定的經(jīng)濟技術(shù)條件下，通過改進工藝結(jié)構(gòu)和增加節(jié)能裝

置等方式回收人人文庫利用生產(chǎn)過程中所釋放出來的多余的壓差能。

·２·

３基本規(guī)定

３．０．１新建、擴建、改建工程的節(jié)能設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、

同時建設(shè)、同時運行。

３．０．２火力發(fā)電廠設(shè)計時應(yīng)采用技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、能耗低的

節(jié)能工藝、設(shè)備與措施。

３．０．３火力發(fā)電廠的設(shè)計取水量指標(biāo)不應(yīng)超過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《取

水定額第一部分：火力發(fā)電》ＧＢ／Ｔ１８９１６．１所規(guī)定的裝機取水量

定額指標(biāo)。

３．０．４火力發(fā)電廠的設(shè)計耗水量指標(biāo)應(yīng)根據(jù)當(dāng)專用地水資源條件和

工藝方案按本規(guī)范的附錄Ａ執(zhí)行。

３．０．５建筑氣候分區(qū)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)

范》ＧＢ５０１７６的有關(guān)規(guī)定。

人人文庫

·３·

４機械工藝系統(tǒng)

４．１一般規(guī)定

４．１．１機械工藝系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足燃煤機組在設(shè)計煤種和校核

煤種范圍內(nèi)安全、高效、穩(wěn)定、滿發(fā)運行的要求。

４．１．２設(shè)計煤種和校核煤種應(yīng)選擇可靠的煤源。鍋爐實際燃用

煤種應(yīng)在設(shè)計煤種和校核煤種范圍內(nèi)，至少應(yīng)有一種校核煤種發(fā)

熱量低于設(shè)計煤種發(fā)熱量，校核煤種的硫含量、灰分應(yīng)分別高于設(shè)

計煤種的硫含量、灰分，應(yīng)考慮校核煤種與設(shè)計煤種在結(jié)渣特性、

可磨性、沾污特性等方面的差異。專用

４．１．３對于不同的設(shè)計煤種，當(dāng)燃用設(shè)計煤種，且大氣溫度為

２０℃、大氣相對濕度為８０％、鍋爐額定負荷工況（ＢＲＬ）、過?？諝?/p>

系數(shù)為設(shè)計值、煤粉細度在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)、ＮＯｘ排放濃度達到

保證值時，３００ＭＷ及以上的煤粉鍋爐保證效率不宜低于表４．１．３

的規(guī)定。

表４．１．３３００ＭＷ及以上的煤粉鍋爐保證效率

設(shè)計煤種鍋爐保證效率（％）

煙煤（收到基低位發(fā)熱量≥２００００ｋＪ／ｋｇ）９４．０

煙煤（收到基低位發(fā)熱量１６０００ｋＪ／ｋｇ～２００００ｋＪ／ｋｇ）９３．０

褐煤９２．２

人人文庫貧煤９２．７

無煙煤９１．５

４．１．４對于不同的煤熱值，當(dāng)燃用設(shè)計煤種，且大氣溫度為

２０℃、大氣相對濕度為８０％、鍋爐額定負荷工況（ＢＲＬ）、過剩空氣

系數(shù)為設(shè)計值、鍋爐排渣溫度為１５０℃時，循環(huán)流化床鍋爐保證效

率不宜低于表４．１．４規(guī)定。

·４·

表４．１．４不同煤熱值的循環(huán)流化床鍋爐保證效率

設(shè)計煤種鍋爐保證效率（％）

收到基低位發(fā)熱量１０４５４ｋＪ／ｋｇ～１２５４５ｋＪ／ｋｇ８８．０

收到基低位發(fā)熱量１２５４５ｋＪ／ｋｇ～１４６３６ｋＪ／ｋｇ９０．０

收到基低位發(fā)熱量≥１４６３６ｋＪ／ｋｇ９１．０

４．１．５汽輪機熱耗考核工況的熱耗率保證值不宜大于本規(guī)范附

錄Ｂ的規(guī)定。

４．１．６機械工藝系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計應(yīng)合理選擇輔機設(shè)備的運行臺數(shù)、

備用臺數(shù)、設(shè)計參數(shù)和選型裕量。

４．１．７經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，泵與風(fēng)機的電動機宜選用變頻、液力耦

合、永磁渦流柔性傳動等調(diào)速技術(shù)。

４．１．８機械工藝系統(tǒng)管道設(shè)計應(yīng)優(yōu)化管道布置專用，降低系統(tǒng)阻力。

４．２鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

４．２．１煤粉鍋爐的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１設(shè)計煤種和校核煤種應(yīng)采用同類型煤種。

２超臨界及以上參數(shù)的鍋爐，在３５％～１００％鍋爐最大連續(xù)蒸

發(fā)量區(qū)間內(nèi)鍋爐出口過熱蒸汽溫度不應(yīng)低于額定溫度；在５０％～

１００％鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量區(qū)間內(nèi)鍋爐出口一次再熱蒸汽溫度不

應(yīng)低于額定溫度。

３亞臨界參數(shù)的鍋爐，在４５％～１００％鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量

區(qū)間內(nèi)鍋爐出口過熱蒸汽溫度不應(yīng)低于額定溫度；在６０％～

１００％鍋爐人人文庫最大連續(xù)蒸發(fā)量區(qū)間內(nèi)鍋爐出口一次再熱蒸汽溫度不

應(yīng)低于額定溫度。

４在正常運行不投再熱蒸汽減溫水的條件下，應(yīng)滿足再熱器

出口蒸汽溫度達到設(shè)計值。

５一次汽水受熱面和二次汽受熱面宜分別留有１０％的受熱

面布置空間。

６空氣預(yù)熱器設(shè)計時，宜預(yù)留受熱面布置空間。

·５·

７空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率應(yīng)符合表４．２．１的規(guī)定。

表４．２．１空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率規(guī)定值

１０００ＭＷ等級及以上容量機組３００ＭＷ～６００ＭＷ等級機組

投運后第一年內(nèi)投運后第一年后投運后第一年內(nèi)投運后第一年后

不應(yīng)大于４．５％不應(yīng)大于５．５％不應(yīng)大于５％不應(yīng)大于６％

４．２．２煙風(fēng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１一次風(fēng)機宜采用動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機或帶有變頻裝置的

離心式風(fēng)機。

２送風(fēng)機宜采用動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機或帶有變頻裝置的離

心式風(fēng)機，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較可采用帶變頻裝置的靜葉可調(diào)軸流式

風(fēng)機。

３當(dāng)引風(fēng)機和脫硫增壓風(fēng)機采用電動機驅(qū)動時，宜采用動葉

可調(diào)軸流式風(fēng)機；當(dāng)環(huán)境溫度下的風(fēng)機選型點專用（ＴＢ點）全壓不超

過１２ｋＰａ，并經(jīng)安全性評估滿足要求時，宜將引風(fēng)機和脫硫增壓風(fēng)

機合并；對于大功率引風(fēng)機，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較可采用帶有變頻裝置

的靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機。

４一次風(fēng)機、送風(fēng)機、引風(fēng)機的設(shè)計最高效率點宜為燃用設(shè)

計煤種鍋爐額定負荷工況（ＢＲＬ）下的運行點。

５一次風(fēng)機、送風(fēng)機、引風(fēng)機的風(fēng)量裕量和壓頭裕量應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０６６０和《小型火

力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５００４９中的有關(guān)規(guī)定。在選定風(fēng)量裕量和

壓頭裕量時，不應(yīng)與設(shè)備制造廠已經(jīng)計入的設(shè)備裕量重復(fù)累加。

６風(fēng)機人人文庫出口（包括擴散過渡段的直管段長度）與管路當(dāng)量直

徑之比不宜小于２．５。

７當(dāng)風(fēng)機出口的直管段內(nèi)工質(zhì)流速大于１２．５ｍ／ｓ時，氣流

速度每增加５ｍ／ｓ，風(fēng)機出口的直管段長度宜增加１倍的管路當(dāng)量

直徑。

８當(dāng)風(fēng)機出口的直管段直接連接彎管時，其布置方式應(yīng)有利于

氣流均勻流動；彎管的曲率半徑與管路當(dāng)量直徑之比不宜小于１．５。

·６·

９煙風(fēng)道應(yīng)采用空氣動力特性良好，氣流分布均勻的布置方

式和異型件；煙風(fēng)道內(nèi)介質(zhì)流速應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠

煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程》ＤＬ／Ｔ５１２１的有關(guān)規(guī)定。

１０在滿足布置要求及氣流均勻輸送的前提下，煙風(fēng)道截面

宜采用圓形；若采用矩形截面，其短邊與長邊之比不應(yīng)小于０．５。

１１磨煤機入口一次風(fēng)道宜布置直管段，其長度應(yīng)滿足一次

風(fēng)風(fēng)量測量裝置準(zhǔn)確測量的要求。

４．２．３制粉系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１當(dāng)煤種條件適宜時，宜選用中速磨煤機；

２中速磨煤機宜配置動態(tài)分離器或動靜態(tài)分離器；

３煤粉管道布置、煤粉分配器和煤粉縮孔設(shè)置應(yīng)保證各煤粉

管道內(nèi)煤粉濃度和風(fēng)粉混合物的流速的最大偏差宜在±５％范

圍內(nèi)；專用

４煤粉管道流速應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠燃燒系統(tǒng)

設(shè)計計算技術(shù)規(guī)程》ＤＬ／Ｔ５２４０的有關(guān)規(guī)定。

４．２．４煙氣除塵系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１當(dāng)煤種適宜并滿足環(huán)保要求時，宜選用靜電除塵器；

２各種除塵器本體的煙風(fēng)阻力應(yīng)符合表４．２．４的規(guī)定；

表４．２．４各種除塵器本體的煙風(fēng)阻力

除塵器類型除塵器本體煙風(fēng)阻力

靜電除塵器不應(yīng)大于０．２４５ｋＰａ

布袋除塵器不應(yīng)大于１．３ｋＰａ

電袋復(fù)合除塵器不應(yīng)大于１．０ｋＰａ

人人文庫濕式電除塵器不應(yīng)大于０．２５ｋＰａ

３除塵器漏風(fēng)率不應(yīng)大于２％；

４除塵器灰斗電加熱系統(tǒng)應(yīng)采用恒溫控制。

４．２．５鍋爐能量回收系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１宜設(shè)置煙氣余熱回收系統(tǒng)，煙氣余熱應(yīng)梯級利用。有條件

時，煙氣余熱利用系統(tǒng)宜用于加熱汽輪機熱力系統(tǒng)外的工質(zhì)；用于

·７·

汽輪機熱力系統(tǒng)時，宜加熱溫度較高的給水或凝結(jié)水。

２直流鍋爐宜采用帶啟動循環(huán)泵的內(nèi)置式啟動系統(tǒng)，并設(shè)置

鍋爐啟動疏水?dāng)U容器及儲水箱。

３汽包鍋爐應(yīng)設(shè)置連續(xù)排污擴容器回收二次蒸汽。

４鍋爐啟停及運行期間，水質(zhì)合格的疏水應(yīng)回收至凝汽器。

４．２．６循環(huán)流化床鍋爐的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１一次風(fēng)機、二次風(fēng)機宜采用帶變頻裝置的離心風(fēng)機。

２３００ＭＷ及以上機組和高壓流化風(fēng)機宜采用多級離心式

風(fēng)機。

３一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、高壓流化風(fēng)機、引風(fēng)機的風(fēng)量裕量和

壓頭裕量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》ＧＢ

５０６６０的規(guī)定；在選定風(fēng)量裕量和壓頭裕量時，不應(yīng)把設(shè)備制造廠

已經(jīng)計入的設(shè)備裕量重復(fù)累加。專用

４當(dāng)鍋爐采用機械給煤方式時，給煤機應(yīng)采用變頻調(diào)速

驅(qū)動。

５當(dāng)鍋爐助燃燃料采用輕油時，機組正常運行時宜停運油

系統(tǒng)。

６對于３００ＭＷ及以上機組，宜選用四分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱

器；空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率投運后第一年內(nèi)不應(yīng)大于６％，第一年后

不應(yīng)大于８％。

７空預(yù)器前后和高壓流化風(fēng)道內(nèi)的介質(zhì)流速宜符合表４．２．６

的規(guī)定。

表４．２．６空預(yù)器前后風(fēng)道內(nèi)和高壓流化風(fēng)道內(nèi)的介質(zhì)流速

空預(yù)人人文庫器前的冷一次風(fēng)道內(nèi)不宜大于１２ｍ／ｓ

空預(yù)器前的冷二次風(fēng)道內(nèi)不宜大于１５ｍ／ｓ

空預(yù)器后的熱一次風(fēng)道和熱二次風(fēng)道內(nèi)不宜大于２５ｍ／ｓ

高壓流化風(fēng)道內(nèi)不宜大于２０ｍ／ｓ

８煙氣脫硝裝置宜采用選擇性非催化還原（ＳＮＣＲ）脫硝

方式。

·８·

９石灰石粉輸送宜采用一級輸送系統(tǒng)。

１０當(dāng)鍋爐床料可以自平衡時，可設(shè)置一套非連續(xù)運行的床

料臨時輸送系統(tǒng)。

１１當(dāng)采用滾筒冷渣器或風(fēng)水聯(lián)合冷渣器時，其冷卻水宜采

用凝結(jié)水。

４．３汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)

４．３．１汽輪機設(shè)備的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１應(yīng)優(yōu)化配汽系統(tǒng)運行方式；

２應(yīng)控制汽輪機汽封的間隙；

３應(yīng)減少主汽閥及調(diào)節(jié)汽閥的漏汽。

４．３．２汽輪機熱力系統(tǒng)管道介質(zhì)流速應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電廠

動力管道設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０７６４的規(guī)定。專用

４．３．３汽輪機熱力系統(tǒng)設(shè)備配套的通用水泵應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》ＧＢ１９７６２的規(guī)定。

４．３．４主蒸汽、再熱蒸汽和汽輪機旁路系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下

列規(guī)定：

１主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)壓降及溫降應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０６６０的規(guī)定。

２主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)的氣動疏水閥門上游應(yīng)加裝手動

隔離閥。

３當(dāng)簡易啟動功能的高壓和低壓旁路閥前管道長度不大于

旁路入口管道外徑的４倍時，汽輪機旁路閥前不宜設(shè)置暖管系統(tǒng)；

當(dāng)高壓和低壓人人文庫旁路閥具有快開和備用功能時，汽輪機旁路閥前應(yīng)

設(shè)置暖管系統(tǒng)。

４主蒸汽和再熱蒸汽管道的主管系分支三通應(yīng)采用Ｙ形三

通或４５°斜三通。

５主蒸汽和再熱蒸汽管道宜采用彎管，彎管半徑宜為管道外

徑的３倍～５倍。

·９·

４．３．５給水系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１電動給水泵組應(yīng)采用前置泵與給水泵同軸配置；經(jīng)技術(shù)經(jīng)

濟比較，汽動給水泵組可采用前置泵與給水泵同軸配置；

２當(dāng)機組啟動汽源滿足給水泵汽輪機啟動要求時，可不設(shè)啟

動用電動給水泵；

３大中型火電機組的給水泵和給水泵汽輪機保證效率工況

宜對應(yīng)汽輪機熱耗考核工況；給水泵保證效率不宜低于８３％，給

水泵汽輪機保證效率不宜低于８２％；

４當(dāng)正常運行給水泵采用調(diào)速給水泵時，給水主管路不應(yīng)設(shè)

調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；

５應(yīng)根據(jù)鍋爐啟動工況的要求和給水泵特性，在啟動給水泵

出口設(shè)置調(diào)節(jié)閥或鍋爐側(cè)給水主管設(shè)置旁路調(diào)節(jié)閥。

４．３．６高壓加熱器宜采用大旁路系統(tǒng)，高壓加專用熱器的節(jié)能設(shè)計宜

符合下列規(guī)定：

１當(dāng)采用內(nèi)置式蒸汽冷卻段時，末級高加上端溫度差宜為

－２℃～－１．６℃；其余高加上端溫度差宜為０。

２調(diào)節(jié)閥全開（ＶＷＯ）工況水側(cè)壓降宜小于１００ｋＰａ。

４．３．７在設(shè)計流量下，給水前置泵粗濾網(wǎng)的報警阻力宜小于

３０ｋＰａ；給水主泵入口精濾網(wǎng)的報警阻力宜小于５０ｋＰａ。

４．３．８凝結(jié)水系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１大中型火電機組的凝結(jié)水泵保證效率工況宜對應(yīng)汽輪機

熱耗率驗收功率工況（ＴＨＡ），且保證效率不宜小于８２％。

２凝人人文庫結(jié)水泵宜采用變頻調(diào)速驅(qū)動方式。

３宜采用內(nèi)置式除氧器。

４當(dāng)凝結(jié)水泵采用變頻調(diào)速且變頻器無備用時，１００％容量

調(diào)節(jié)閥應(yīng)布置在旁路管道上；當(dāng)變頻器有備用時，旁路不應(yīng)設(shè)置

１００％調(diào)節(jié)閥。

４．３．９低壓加熱器宜采用臥式，低壓加熱器的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下

列規(guī)定：

·１０·

１可不設(shè)置過熱蒸汽冷卻段，上端溫度差不宜大于２．８℃；

２設(shè)置內(nèi)置式疏水冷卻段的加熱器時，下端溫度差不宜大于

５．６℃；

３汽輪機最大連續(xù)功率工況（ＴＭＣＲ）水側(cè)壓降宜小

于８０ｋＰａ。

４．３．１０在設(shè)計流量下，凝結(jié)水泵進口濾網(wǎng)的報警阻力宜小

于８ｋＰａ。

４．３．１１當(dāng)機組啟動補水量和運行補水量相差較大時，宜設(shè)置不

同容量的補水泵，大容量補水泵宜用于啟動注水和補水，小容量補

水泵宜用于正常運行補水。

４．３．１２抽汽系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１汽輪機回?zé)岢槠墧?shù)應(yīng)由汽輪機制造廠優(yōu)化確定；

２過熱度高的抽汽管道上宜設(shè)置加熱器外置式專用蒸汽冷卻器；

３抽汽系統(tǒng)動力驅(qū)動的疏水閥上游宜設(shè)置手動隔離閥。

４．３．１３抽汽管道阻力應(yīng)符合下列規(guī)定：

１至各級高壓加熱器的阻力宜低于相應(yīng)抽汽接口處蒸汽壓

力的３％；

２至設(shè)置外置式蒸汽冷卻器的高壓加熱器的阻力宜低于抽

汽接口處蒸汽壓力的５％；

３除布置在凝汽器喉部的低壓加熱器外，至除氧器及其他各

級低壓加熱器抽汽管道的阻力宜低于相應(yīng)抽汽接口處蒸汽壓力

的５％。

４．３．１４輔人人文庫助蒸汽系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１輔助蒸汽汽源宜采用低品位蒸汽。當(dāng)各熱用戶用汽壓力

差別較大時，宜設(shè)置高壓和低壓兩級輔助蒸汽系統(tǒng)。

２供暖風(fēng)器的蒸汽應(yīng)采用低品位蒸汽。

３生水加熱器、采暖加熱器、暖風(fēng)器應(yīng)設(shè)疏水回收系統(tǒng)。

４輔助蒸汽管道疏水應(yīng)通過輔汽疏水?dāng)U容器或輔汽疏水母

管接入凝汽器的方式回收。

·１１·

５輔助蒸汽至熱用戶的供汽管道上宜裝設(shè)調(diào)節(jié)閥。

６輔助蒸汽聯(lián)箱至各熱用戶供汽管道上的關(guān)斷閥宜靠近聯(lián)

箱布置。

７若輔助蒸汽管道經(jīng)常性疏水宜采用熱動力式疏水器。

４．３．１５加熱器疏放水系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１加熱器正常運行排氣管應(yīng)設(shè)置節(jié)流孔板或節(jié)流閥。

２低壓加熱器疏水可采用配置疏水泵的系統(tǒng)。

４．３．１６疏水系統(tǒng)疏水閥的啟閉要求應(yīng)根據(jù)不同的疏水系統(tǒng)、疏

水參數(shù)以及設(shè)備特點選擇負荷控制或過熱度控制。

４．３．１７凝汽器真空系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１抽真空設(shè)備應(yīng)選用水環(huán)式機械真空泵。

２雙背壓凝汽器的高、低壓側(cè)抽真空系統(tǒng)應(yīng)分隔設(shè)置，兩臺

運行真空泵應(yīng)分別對應(yīng)高、低壓凝汽器。專用

３一次直流冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置水室真空泵。

４真空泵冷卻應(yīng)采用溫度適合的冷卻水，必要時應(yīng)設(shè)置夏季

低溫備用水源。

５直接與凝汽器或擴容器真空設(shè)備相連接的閥門應(yīng)采用真

空隔離閥。

４．３．１８凝汽器系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１對于濕冷機組，雙流程凝汽器端溫度差不宜大于５℃，單

流程凝汽器端溫度差不宜大于７℃。

２對于表面式間接空冷機組，凝汽器端溫度差不宜大于

３．５℃。人人文庫

３過冷度不宜大于０．５℃。

４凝汽器水側(cè)阻力不宜大于７５ｋＰａ。

５凝汽器汽側(cè)阻力不宜大于０．６ｋＰａ。

４．３．１９?jié)窭錂C組凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置膠球清洗裝置或反沖

洗系統(tǒng)。

４．３．２０輔機冷卻水系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

·１２·

１當(dāng)水質(zhì)適宜時，宜采用開式輔機冷卻水系統(tǒng)。

２對于采取濕冷輔機冷卻水系統(tǒng)的間接空冷機組，宜采用濕

冷和空冷相結(jié)合的冷卻方式。

３冷卻水溫或水量波動較大的輔機冷卻水泵宜采用雙速電

機或變頻裝置；條件合適時，電動機可采用永磁渦流柔性傳動節(jié)能

技術(shù)。

４調(diào)節(jié)閥宜設(shè)置在冷卻設(shè)備的回水管道上。

５對于距離冷卻水泵遠、阻力大的冷卻設(shè)備，可設(shè)置獨立的

升壓裝置。

４．３．２１暖管系統(tǒng)宜采用自動疏水器，不宜采用節(jié)流疏水孔板連

續(xù)疏水。

４．４運煤系統(tǒng)專用

４．４．１在滿足工藝流程和總平面布置的條件下，應(yīng)減少運煤系統(tǒng)

的轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)，降低轉(zhuǎn)運點落差，縮短輸送路徑。

４．４．２卸煤設(shè)施的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１卸煤裝置的位置應(yīng)有利于縮短燃煤運輸距離。

２采用汽車卸煤方式時，運煤車型宜采用自卸車型。

３鐵路來煤運輸距離在１００ｋｍ以內(nèi)、運輸線路不通過國鐵

或與其他鐵路平交時，可采用自卸式底開車卸煤裝置。

４．４．３翻車機、卸船機、堆取料機、葉輪給煤機及振動給煤機等設(shè)

備應(yīng)配置變頻調(diào)速裝置；活化給煤機應(yīng)根據(jù)運煤工藝選擇調(diào)節(jié)出

力方式，可人人文庫采用變頻調(diào)速和可變力輪調(diào)幅調(diào)節(jié)方式。

４．４．４貯煤設(shè)施的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１來煤煤種差異較大時，應(yīng)根據(jù)鍋爐工藝系統(tǒng)要求設(shè)置混煤

設(shè)施。

２采用筒倉混煤方式時，宜采用通過式布置方式。

３對于燃用多煤種的電廠，可采用數(shù)字化煤場。

４對于多雨地區(qū)，可根據(jù)煤的物理特性設(shè)置干煤棚。

·１３·

５采用通過式堆取料機煤場時，宜在堆取料機上設(shè)置分流

裝置。

６采用折返式煤場時，宜在煤場轉(zhuǎn)運站設(shè)置分流裝置。

４．４．５篩碎設(shè)施的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１當(dāng)來煤粒度可長期滿足磨煤機入口粒度要求時，可不設(shè)篩

碎設(shè)施。

２當(dāng)部分時期來煤粒度可滿足磨煤機入口粒度要求時，宜設(shè)

置篩碎系統(tǒng)旁路。

３當(dāng)運煤系統(tǒng)設(shè)置碎煤機時，碎煤機前宜設(shè)置煤篩；碎煤機

出力宜根據(jù)煤篩效率確定。

４．４．６帶式輸送機的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１對于存在不同出力工況的帶式輸送機系統(tǒng)，應(yīng)按較大出力

工況配置驅(qū)動裝置，同時配置變頻調(diào)速裝置。專用

２輸送距離較長的帶式輸送機宜采用單級輸送。

３地形復(fù)雜不能采用普通帶式輸送機時，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較可

采用曲線膠帶機或管狀帶式輸送機。

４經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較可采用氣墊帶式輸送機。

５煤流切換比較復(fù)雜時，可采用多工位膠帶機頭部伸縮裝置。

６在轉(zhuǎn)運站落煤管及帶式輸送機的設(shè)計中，可采用控制流道

的轉(zhuǎn)運點技術(shù)。

４．４．７除鐵器的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較可選用永磁除鐵器。

２燃用品質(zhì)較好的煤種時，可采用金屬探測器與除鐵器

聯(lián)鎖。人人文庫

４．４．８循環(huán)流化床鍋爐石灰石處理系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列

規(guī)定：

１石灰石的卸料、貯料、篩碎、輸送及除鐵器等設(shè)施的節(jié)能設(shè)

計可按本規(guī)范第４．４．２條～第４．４．７條的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

２石灰石宜在室內(nèi)堆放。

·１４·

３應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厥沂?yīng)情況、電廠人員情況和管理水平確

定石灰石破碎及制粉系統(tǒng)的設(shè)置。

４．５除灰渣系統(tǒng)

４．５．１除灰渣系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計應(yīng)遵循灰渣分排、干濕分排、粗細分

排的原則。

４．５．２廠內(nèi)除灰系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１物料特性和輸送條件合適時，廠內(nèi)除灰系統(tǒng)宜采用正壓密

相氣力輸送系統(tǒng)。

２輸送距離小于６０ｍ時，可采用空氣斜槽輸送系統(tǒng)。

３氣力輸灰管道布置應(yīng)減少彎頭的數(shù)量，彎頭的曲率半徑應(yīng)

為管道內(nèi)徑的３倍～６倍。

４儲灰?guī)斓奈恢靡丝拷龎m器區(qū)域。專用

４．５．３廠內(nèi)除渣系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１缺水地區(qū)及當(dāng)煤質(zhì)結(jié)焦性不強時，可采用風(fēng)冷式機械除渣

系統(tǒng)。

２風(fēng)冷式機械除渣系統(tǒng)冷卻風(fēng)進入爐膛的風(fēng)量不宜超過鍋

爐燃燒總空氣量的１％，風(fēng)溫不宜低于鍋爐二次風(fēng)溫度。

３風(fēng)冷式機械除渣系統(tǒng)輸送設(shè)備正常工況下，儲渣倉入口處

的排渣溫度不宜高于１５０℃，最大出力時的排渣溫度不宜高

于２００℃。

４采用水冷式機械除渣系統(tǒng)時，宜采用單級水浸式刮板撈渣

機直接連接渣倉的系統(tǒng)；水浸式刮板撈渣機應(yīng)具有維持水位運行

的功能。人人文庫

５水浸式刮板撈渣機宜設(shè)置溢流水循環(huán)處理系統(tǒng)，溢流水澄

清設(shè)備宜集中布置、合并設(shè)置，溢流水泵宜采用電機變頻或其他調(diào)

速措施。

６采用水力除渣系統(tǒng)時，渣水宜采用閉式循環(huán)系統(tǒng)。

４．５．４廠外除灰渣系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

·１５·

１采用水力除灰渣輸送系統(tǒng)時，宜采用高濃度或較高濃度的

水力輸送系統(tǒng)。

２灰渣漿泵直接串聯(lián)時，串聯(lián)泵宜裝設(shè)液力耦合器、電機變

頻或其他調(diào)速裝置，調(diào)速裝置宜裝設(shè)在末級泵上。

４．６水處理系統(tǒng)

４．６．１預(yù)脫鹽系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

１對于反滲透系統(tǒng)，電廠冷卻水系統(tǒng)為直流供水，水質(zhì)滿足

進水要求時，水源宜根據(jù)水溫采用原水或排水；電廠冷卻水系統(tǒng)為

循環(huán)供水時，水源宜為原水；水溫低于工藝要求時，應(yīng)采取提高水

溫的措施。

２過濾器、超濾反洗排水及反滲透濃水宜回收重復(fù)利用，過

濾器、超濾反洗排水宜回收至澄清器進水，二級專用反滲透裝置的濃水

宜回用至一級反滲透裝置的進水。

３超濾裝置給水泵、反滲透系統(tǒng)高壓泵宜采用變頻控制。

４海水反滲透系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置能量回收裝置。

５蒸餾法海水淡化宜采用多效蒸餾工藝或多級閃蒸工藝。

多級閃蒸裝置的級數(shù)、低溫多效裝置的效數(shù)、造水比等參數(shù)應(yīng)根據(jù)

淡化裝置的容量、蒸汽參數(shù)、供汽量、設(shè)備及蒸汽價格等因素確定。

６反滲透裝置的水回收率應(yīng)根據(jù)進水水質(zhì)、膜元件的特性及

配置和節(jié)能要求等確定，反滲透裝置的水回收率應(yīng)符合表４．６．１

的規(guī)定。

人人文庫表４．６．１反滲透裝置的水回收率

反滲透裝置的水回收率

第一級第二級

水的類型

海水３５％～５０％８０％～８５％

其他水源５５％～８０％８５％～９０％

４．６．２鍋爐補給水處理系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

·１６·

１鍋爐補給水除鹽系統(tǒng)的正常出力應(yīng)滿足電廠全部機組正

常運行所需補充的水量，各項正常水汽損失應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》ＧＢ５０６６０的有關(guān)規(guī)定。

２對于離子交換除鹽系統(tǒng)，應(yīng)在保證出水質(zhì)量的前提下，采

用可降低酸、堿耗量和減少廢酸、廢堿排放量的設(shè)備和工藝。

３對于各種離子交換設(shè)備，宜采取措施回收后期的正洗排水

和投運初期的不合格排水。

４采用反滲透預(yù)脫鹽工藝時，除二氧化碳器宜設(shè)置在反滲透

出口；當(dāng)進水堿度較低時，一級除鹽系統(tǒng)可不設(shè)除二氧化碳器。

５酸、堿再生液的輸送宜采用噴射器。

６電除鹽裝置的濃水宜回