機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度第一條保養(yǎng)的原則和要求1、為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；2、機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；3、各車間必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)設(shè)備運(yùn)行主管批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；4、保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報本部門設(shè)備管理員；設(shè)備處設(shè)備管理員將定期巡查設(shè)備保養(yǎng)相關(guān)記錄，確認(rèn)保養(yǎng)情況。

5、保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量；

6、設(shè)備處定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進(jìn)行獎優(yōu)罰劣。

第二條保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督

1、機(jī)械保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。

2、例行保養(yǎng)是在機(jī)械運(yùn)行的前后及過程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機(jī)械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認(rèn)真填寫《機(jī)械例行保養(yǎng)記錄》。

3、一級保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。使用單位設(shè)備管理員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃開具《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達(dá)到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。

4、二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位設(shè)備管理人員開具《機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達(dá)到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托動力設(shè)備處機(jī)修工進(jìn)行，使用單位設(shè)備管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。5.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任到人，是車間設(shè)備管理員的首要任務(wù)，設(shè)備保養(yǎng)定人、定項(xiàng)、定時、定質(zhì)、定量；是設(shè)備維護(hù)的“五定”方案。6．設(shè)備三級保養(yǎng)法（1）一級保養(yǎng)是由操作者保養(yǎng)。包括機(jī)器周圍地板是否清潔、機(jī)械表面是否擦拭干凈，有沒有潤滑油、機(jī)械的零件、皮帶、開關(guān)、安全裝置、放氣排水是不是都做到例行檢查。操作者對設(shè)備的日常維護(hù)負(fù)主要責(zé)任，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況應(yīng)當(dāng)及時向車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備檢修人員報修，因時間延誤造成損失，要追究其監(jiān)管責(zé)任。設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、監(jiān)管必須責(zé)任到人，因車間領(lǐng)導(dǎo)安排失誤造成的損失，要追究其領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備維修人員對技術(shù)性、專業(yè)性的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須親自到場，怠工、瀆職、無責(zé)任心給公司造成損失由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)。設(shè)備處根據(jù)《機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查記錄表》《行車安全運(yùn)行分項(xiàng)檢查記錄》《配電設(shè)施安全運(yùn)行檢查記錄》和現(xiàn)場檢查來監(jiān)督設(shè)備運(yùn)行情況，采取警告、處罰、整改、獎勵等措施及辦法，保證設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)有序進(jìn)行。（2）二級保養(yǎng)的專業(yè)層次比較高，通常由公司設(shè)備處負(fù)責(zé)，對機(jī)械進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，或消耗零部件的淘汰，保養(yǎng)周期性機(jī)器的性能和使用頻率而定，一般有半年或一年不同的保養(yǎng)周期。（3）三級保養(yǎng)是由外部專業(yè)企業(yè)或技術(shù)人員負(fù)責(zé)執(zhí)行，此種做法是針對專業(yè)性強(qiáng)的大型機(jī)器，這些大型設(shè)備不容易移動，必須由專業(yè)維修人員或企業(yè)簽訂維修保養(yǎng)協(xié)議，定期進(jìn)行維修保養(yǎng)。二、三級保養(yǎng)由各車間作出申請計(jì)劃，設(shè)備處組織執(zhí)行。

第三條其他保養(yǎng)1、換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由使用部門設(shè)備管理員組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。2、走合期保養(yǎng)：新機(jī)及大修竣工機(jī)械走合期結(jié)束后必須進(jìn)行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由使用部門完成，車間設(shè)備管理員檢查，動力設(shè)備處監(jiān)督。3、轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機(jī)械遷移廠地前，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機(jī)械的技術(shù)狀況進(jìn)行保養(yǎng)，必要時可進(jìn)行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由動力設(shè)備處組織安排實(shí)施，車間管理員檢查。

4、停放保養(yǎng)：停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機(jī)械由動力設(shè)備處委托保養(yǎng)，其余機(jī)械由使用部門保養(yǎng)。

5、保養(yǎng)計(jì)劃完成后要經(jīng)過認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實(shí)。第四條生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)維修管理辦法生產(chǎn)設(shè)備的維修、維護(hù)試用“三位一體”的模式，即以預(yù)防性維修，改善性維修為主體，以預(yù)知、預(yù)控維修為保障，以事后搶修為補(bǔ)充，實(shí)施日常維修、定修，年度集中檢修相結(jié)合的檢修模式。通過設(shè)備點(diǎn)檢，定期、定項(xiàng)修，設(shè)備檢修記錄調(diào)查，實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)知維修，有效地預(yù)防設(shè)備發(fā)生故障。設(shè)備四級點(diǎn)檢分工與五道防線流程。1、第一道防線，第一級點(diǎn)檢崗位操作工崗檢是設(shè)備維護(hù)的第一道防線，第一級點(diǎn)檢。這是保障設(shè)備正常運(yùn)行最關(guān)鍵一步，有第一道防線失控造成的設(shè)備停機(jī)占到設(shè)備停機(jī)率的80%以上，崗位操作工與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能直接掛鉤，企業(yè)號召設(shè)備管理全員參與就是這個道理。凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要參加設(shè)備維修、維護(hù)工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、潤滑、防泄漏、密封檢查、冷卻液更換、小修理、日常點(diǎn)檢、指出安全隱患和做好交接班記錄等業(yè)務(wù)。車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)按照《車間設(shè)備日保養(yǎng)管理整改暫行辦法》處理操作工與設(shè)備出現(xiàn)的問題。車間主任、車間設(shè)備管理員從各自不同的角度都要參加設(shè)備管理，對機(jī)械設(shè)備一級維護(hù)責(zé)任到人，項(xiàng)目具體到人；不管是單人單機(jī)設(shè)施、多人共用設(shè)備，都要有明確的責(zé)任管理者；并且采取相應(yīng)的管理措施、評分、評級等激勵與處罰辦法來搞好設(shè)備維護(hù)，由于車間機(jī)械設(shè)備管理責(zé)任不分明、項(xiàng)目不到位造成的后果，設(shè)備處將直接扣罰車間管理費(fèi)用，而且要統(tǒng)計(jì)報表后作為績效評分的一項(xiàng)參考。設(shè)備處與企管辦公室將統(tǒng)計(jì)公司各車間的設(shè)備安全指標(biāo)（設(shè)備事故率、設(shè)備事故停機(jī)率、設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)表），設(shè)備技術(shù)指標(biāo)（設(shè)備完好率、設(shè)備利用率、設(shè)備綜合效率、動密封點(diǎn)漏率、靜密封點(diǎn)漏率）管理指標(biāo)（機(jī)構(gòu)配置情況、規(guī)章制度制訂情況、設(shè)備管理辦法措施執(zhí)行情況、安全檢查記錄情況）作為設(shè)備管理績效考核的參考，按照設(shè)備處制定的《車間設(shè)備管理考核細(xì)則》進(jìn)行評分。2、第二道防線，第二級點(diǎn)檢，維修工人的巡檢二級點(diǎn)檢，一般有車間維修工兼職進(jìn)行，各分公司、各分廠和設(shè)備處共同管理的機(jī)械維修工，電氣維修工是二級點(diǎn)檢的主要責(zé)任人，他們的主要任務(wù)是對車間設(shè)施的二級維修、維護(hù)，而且要根據(jù)設(shè)備處制訂的定期、定點(diǎn)、分項(xiàng)點(diǎn)檢表進(jìn)行巡檢，如實(shí)填報點(diǎn)檢記錄，維修記錄，潤滑記錄，安全整改記錄，密封防泄漏記錄，冷卻水檢查記錄，設(shè)備狀況調(diào)查記錄，認(rèn)真做好設(shè)備預(yù)防性檢查工作，車間維修工應(yīng)當(dāng)端正工作態(tài)度，做好分項(xiàng)維修計(jì)劃，完善過程、步驟、方法，提出改進(jìn)、防范措施，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，提高業(yè)務(wù)水平，以高超的技能做好員工服務(wù)工作，設(shè)備處將根據(jù)《設(shè)備處工作人員績效考核辦法》來評定工作成果，監(jiān)督工作過程，約束工作行為。3、第三道防線，第三級點(diǎn)檢。動力設(shè)備處組織三名專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)公司設(shè)備管理。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)、檢查評比落實(shí)。2.設(shè)備檔案管理工作，設(shè)備技術(shù)狀況、經(jīng)濟(jì)狀況調(diào)查，設(shè)備保養(yǎng)、潤滑記錄檢查。3.行車、電力、太陽能電源運(yùn)行情況的監(jiān)測、機(jī)械設(shè)備精度校驗(yàn)；新設(shè)備的檢查、驗(yàn)收，設(shè)備售后服務(wù)人員的接待。每星期對車間設(shè)備管理督檢不少于一次，按照《車間設(shè)備管理評分標(biāo)準(zhǔn)》排出名次，張榜公布給予相應(yīng)獎罰。4、第四道防線，第四級點(diǎn)檢。設(shè)備處在以上三級點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，重新審查各類報表、匯總各車間設(shè)備狀況，設(shè)備整改要求，根據(jù)具體情況配備相應(yīng)的技術(shù)人員，組織專業(yè)檢修人員，成立技術(shù)監(jiān)測小組進(jìn)行精密點(diǎn)檢，現(xiàn)場故障診斷；拿出方案方法，編制大修計(jì)劃、項(xiàng)修計(jì)劃；具體工作必須定人、定項(xiàng)、定時、定質(zhì)、定量。5、第五道防線的，定修計(jì)劃實(shí)施。大修、定修計(jì)劃的實(shí)施，設(shè)備處將按照既定計(jì)劃，組織機(jī)械設(shè)備精度專項(xiàng)整修，設(shè)施管道密封專項(xiàng)檢修，機(jī)械冷卻潤滑專項(xiàng)檢修，行車、電力、太陽能安全運(yùn)行集中檢修，車間設(shè)備大修、定修。且組織工程技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收。第五條機(jī)械設(shè)備潤滑管理一．

設(shè)備潤滑管理的任務(wù)

設(shè)備潤滑管理是用科學(xué)的管理手段，按技術(shù)規(guī)范要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑和節(jié)約用油，以達(dá)到設(shè)備安全、正常運(yùn)行的目的。潤滑管理方面擔(dān)負(fù)的任務(wù)有下列各項(xiàng)。1、建立健全潤滑管理機(jī)構(gòu)，制訂各項(xiàng)潤滑管理規(guī)章制度規(guī)程、定額標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃和各級潤滑人員的崗位責(zé)任制。2、組織編制潤滑工作所需的各種技術(shù)管理資料。如：潤滑卡片、日常潤滑消耗定額、設(shè)備換油周期、換油工藝規(guī)程等。3、指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹潤滑“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）和“三過濾”（入庫、發(fā)放、加油三過濾）的管理方法，搞好現(xiàn)場設(shè)備潤滑工作。4、隨時檢查監(jiān)測設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時采取改善措施，完善潤滑裝置，解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，對潤滑換油情況記錄分析，防止油料變質(zhì)，不斷改善潤滑狀況。5.協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油，采取有力措施，組織廢油的回收與再生利用工作。6、收集油品生產(chǎn)廠家研制新油品信息，做好短缺油品的代用與摻配工作。7、管理切削液、切削油、乳化油和特種油品的配制與應(yīng)用。8、協(xié)同管理、環(huán)保單位，對乳化液、切削液、切削油等的工業(yè)油污廢水進(jìn)行處理，達(dá)到國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，避免水源污染。9、組織潤滑宣傳教育和各級潤滑人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。10、組織推廣應(yīng)用潤滑新油脂、新材料，交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗(yàn)。二、設(shè)備潤滑管理工作的“五定”與“三過濾”1、潤滑“五定”所謂“五定”，即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時、定人。其具體內(nèi)容如下。①、定點(diǎn)：即確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。用潤滑圖表形式和著色標(biāo)志，把每臺沒備應(yīng)在什么地方加油、換油，具體進(jìn)行規(guī)定。②、定質(zhì)。即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加（換）規(guī)定牌號的潤滑油脂、潤滑劑，并按國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和摻配、代用規(guī)定切實(shí)保證油脂的質(zhì)量。為此，潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進(jìn)行日常檢查。裝機(jī)用油要進(jìn)行工況監(jiān)測。潤滑裝置要進(jìn)行觀察與檢測。對潤滑事故漏油、滲油設(shè)備要進(jìn)行分析鑒定。③、定量。在保證設(shè)備得到良好潤滑的前提下，實(shí)行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時治理.既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑，又要避免造成浪費(fèi)。④、定時。即根據(jù)設(shè)備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時間，對設(shè)備各潤滑部位、潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油、添油和清洗、換油，保證設(shè)備得到良好潤滑。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備實(shí)際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調(diào)整。⑤、定人。即按照合理分工的原則，使每個潤滑部位、潤滑點(diǎn)的加油、添油和清洗換油有專人負(fù)責(zé)。必須建立明確的分工負(fù)責(zé)的潤滑工作責(zé)任制。2、潤滑“三過濾”所謂“三過濾”，即油品入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾，以減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備。①、入庫過濾。即油液經(jīng)運(yùn)輸入庫、經(jīng)泵入油罐貯存時要進(jìn)行過濾。②、發(fā)放過濾。即油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。③、加油過濾。即油液加入設(shè)備貯油部位時要經(jīng)過過濾。三、設(shè)備潤滑管理的職則1、設(shè)備管理部門潤滑技術(shù)管理的職責(zé)①、制訂潤滑油料、擦拭材料、潤滑工器具的消耗定額，組織各分廠（車間）潤滑站編制年、季、月用油計(jì)劃，匯總報送供應(yīng)部門。②、制訂潤滑管理各項(xiàng)規(guī)章制度，必要時進(jìn)行修改、完善。組織編制設(shè)備潤滑圖表和有關(guān)技術(shù)資料，指導(dǎo)各潤滑站開展工作。③、組織編制年度設(shè)備清洗換油計(jì)劃，檢查計(jì)劃實(shí)施情況。④、做好技術(shù)服務(wù)，協(xié)助車間解決潤滑工作中的疑難問題，確定進(jìn)口設(shè)備用油國產(chǎn)化及油品代用，逐步積累潤滑技術(shù)資料，總結(jié)和推廣有效的潤滑工作經(jīng)驗(yàn)。⑤、組織調(diào)查、掌握漏油設(shè)備情況及其原因，提出治漏建議，檢查治漏效果，交流治漏經(jīng)驗(yàn)。⑥、學(xué)習(xí)掌握潤滑新技術(shù)、新油品、新裝置及國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并推廣應(yīng)用。組織潤滑技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高潤滑工作人員的素質(zhì)。2、潤滑管理員的職責(zé)①、組織與指導(dǎo)全廠設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作。擬定各項(xiàng)潤滑管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍、考核辦法，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，督促指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。②、編制全廠設(shè)備潤滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊和潤滑材料消耗定額及有關(guān)潤滑技術(shù)資料，供潤滑、操作和維修工人使用。③、編制本廠需用的特種潤滑油品、冷卻切削液、切削油、乳化油、防銹油、清洗劑、潤滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝，指導(dǎo)潤滑工人、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤滑油脂。④、指導(dǎo)潤滑工、維修工處理有關(guān)設(shè)備潤滑的技術(shù)問題，協(xié)助機(jī)械員改進(jìn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)和裝置，參與設(shè)備潤滑事故的分析研究，培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力。⑤、收集國內(nèi)外潤滑管理工作經(jīng)驗(yàn)和新油品、新裝置等技術(shù)資料，結(jié)合本廠需要，組織推廣應(yīng)用和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。3、潤滑工的職責(zé)①、熟悉負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)每臺設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、所用油品及需要量。每天按規(guī)定監(jiān)督操作工對設(shè)備潤滑程度的保證。（采用雙油壺制或送油到車間）。②、貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“互定”與“三過濾”規(guī)定。③、每日巡回檢查，督促操作工對設(shè)備進(jìn)行正確的日常潤滑；對不按規(guī)定加油者提出勸告，并報告車間機(jī)動師處理。④、對設(shè)備貯油部位每周巡回檢查補(bǔ)充加油，保持規(guī)定的油面高度，并對油脂杯補(bǔ)充潤滑脂。⑤、實(shí)施月份設(shè)備清洗換油計(jì)劃，在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進(jìn)行，保證油箱的清洗質(zhì)量。⑥、每臺設(shè)備油箱的換油量和耗油量登記到設(shè)備換油卡片上，回收的廢油及時退庫，每月統(tǒng)計(jì)上報，并提出嚴(yán)重設(shè)備漏油清單。⑦、每季配合機(jī)動師、修理組長對負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行一次潤滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢倉，并記錄在“設(shè)備潤滑狀態(tài)記錄本”中；對存在的問題及時安排解決。⑧、配合車間進(jìn)行新品種油料的試用，按要求做好試用記錄。⑨、經(jīng)常保持潤滑工具、用具清潔，用后擦干凈，存放在工具柜里。⑩、對質(zhì)量不合格的油品和冷卻液不擅自使用，及時報告設(shè)備管理人員處理。4、操作工的潤滑工作職責(zé)①、熟悉所操作設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法，嚴(yán)格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。②、班前檢查加油。定期維護(hù)時，檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等，保持設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài)。③、出現(xiàn)潤滑故障不能排除時，應(yīng)及時通知維修工處理；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時，及時通知潤滑工處理。④、配合維修工、潤滑工進(jìn)行設(shè)備維修、清洗和換油。⑤、保持切削冷卻液的清潔，按期更換并清理冷卻箱，防止冷卻液變質(zhì)腐蝕設(shè)備。⑥、保管好自己使用的潤滑工具，保持其清潔完好；保護(hù)好設(shè)備亡的潤滑標(biāo)牌和加油點(diǎn)標(biāo)志。四、現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理設(shè)備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量，也是能源的浪費(fèi)。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理，是車間現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多，涉及設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等各個方面，所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視，充分發(fā)動群眾，組織各方面協(xié)作，實(shí)行專群結(jié)合，分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理，有章可循，才能取得較好效果。1、防漏治漏的主要措施①、狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管，反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。而且要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進(jìn)行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負(fù)查漏點(diǎn)、找原因，根據(jù)設(shè)備漏油的情況，進(jìn)行分類排隊(duì)，制訂防治措施。對易于治理的漏點(diǎn)，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的漏點(diǎn)，應(yīng)制定方案，組織攻關(guān)；對暫不具備治理?xiàng)l件的漏點(diǎn)，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步治理。②、按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對癥下藥，治理漏油。具體地說就是，對漏點(diǎn)，能堵住、能封住的，就采取堵、封措施；堵不住、封不住的地方，就用槽子、管子把油引回去；無法引回去的，就用擋板、鐵盒接；對損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進(jìn)行修理，不能修復(fù)的進(jìn)行更換；對滲漏的裂縫進(jìn)行焊補(bǔ)；對設(shè)計(jì)和制造的缺陷，進(jìn)行改裝。③、加強(qiáng)管理，鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度，持之以恒，嚴(yán)格按照防止漏油的驗(yàn)收條件，詳細(xì)檢查和驗(yàn)收設(shè)備。2、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)①、滲油。油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。②、漏油。油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。③、漏油點(diǎn)。有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點(diǎn)。④、不漏油設(shè)備。靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油者，為不漏油設(shè)備。80％的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。⑤、嚴(yán)重漏油設(shè)備。設(shè)備有下列情況之一，或一個漏油點(diǎn)一分鐘滴油超過三滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備。a、關(guān)鍵設(shè)備（不包括30個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和精密設(shè)備）：每天（按兩班制計(jì)）漏油5kg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過十滴者。b、大型稀有設(shè)備（包括機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備30個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備）；每大漏油3kg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者。c、主要生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及大型稀有設(shè)備除外）：每天漏油lkg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過三滴者。⑥一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的，為一般漏油設(shè)備。⑦、治理合格。靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面（除手潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運(yùn)動部位）不漏油。對于暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛?，或不流入切削油池并引回到潤滑油管的為合格。第六條

設(shè)備日保養(yǎng)管理整改暫行辦法第七條生產(chǎn)車間設(shè)備管理考核細(xì)則考核目的為加強(qiáng)企業(yè)管理，提高設(shè)備利用率，保證設(shè)備完好率，特制定設(shè)備管理考核細(xì)則?？己藢ο蠊靖鱾€車間評分后處理辦法：每月設(shè)備處組織檢查，發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)通知單限期、跟蹤整改，評分結(jié)果上報企管辦公室績效管理部，作為車間管理績效考核的一項(xiàng)參考?？己藘?nèi)容：考核細(xì)則一．基礎(chǔ)管理：25分設(shè)備管理職責(zé)10分（責(zé)任人：車間主管領(lǐng)導(dǎo)車間設(shè)備管理員）1.能圍繞公司設(shè)備處設(shè)備管理文件制定明確的車間設(shè)備管理方針、制度及年度目標(biāo)、實(shí)施計(jì)劃，年度目標(biāo)中明確設(shè)備管理主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。制定了本單位設(shè)備管理考核辦法。（3分）2.已制定依靠技術(shù)進(jìn)步，不斷提高裝備素質(zhì)的措施并在實(shí)施中取得明顯效果的詳細(xì)記錄。新設(shè)備、新技術(shù)推薦使用記錄。開展小創(chuàng)新、小改革、小發(fā)明、小建議取得成果記錄。（2分）3.在設(shè)備管理中堅(jiān)持實(shí)行設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合，維修與改造相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，專業(yè)管理與全員管理相結(jié)合，對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，并采取了設(shè)備管理激勵和約束辦法。必須有詳細(xì)的實(shí)施步驟。（2分）4a.建立了職工技術(shù)培訓(xùn)檔案，并對職工進(jìn)行了設(shè)備操作和維修方面的教育及技術(shù)培訓(xùn)，專業(yè)培訓(xùn)率達(dá)到要求。b設(shè)備操作師傅幫帶記錄。c組織設(shè)備操作技術(shù)比武記錄。3分設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和人員配置5分5.設(shè)置了適應(yīng)車間設(shè)備管理機(jī)構(gòu)，人員配置能適應(yīng)車間設(shè)備管理、設(shè)備保養(yǎng)與維修工作的需要，各項(xiàng)工作有人負(fù)責(zé)，并保持相對穩(wěn)定。每層、每級、都有設(shè)備管理責(zé)任人，明確責(zé)任范圍，設(shè)置專業(yè)、專職技術(shù)人才參與設(shè)備管理，職能、職責(zé)不明確、管理不到位有相應(yīng)處罰措施。要有文字記錄。5分設(shè)備管理規(guī)章制度10分6.有設(shè)備管理部門手冊，公司設(shè)備管理的規(guī)章制度要齊全?！对O(shè)備固定資產(chǎn)管理制度》《設(shè)備使用管理制度》《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度》《設(shè)備維修管理制度》《設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢制度》《設(shè)備潤滑管理制度》《設(shè)備現(xiàn)場定置管理制度》《設(shè)備事故管理制度》必須有。5分7.設(shè)備管理與維修的各種工作標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備使用工作指導(dǎo)書、檢修規(guī)程（含檢修工時、資金、消耗、儲備等定額和檢修任務(wù)單格式）齊全，適應(yīng)并能指導(dǎo)、約束車間設(shè)備管理與維修工作。5分二．設(shè)備專業(yè)管理60分技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全指標(biāo)15分8.按時、準(zhǔn)確填報設(shè)備管理統(tǒng)計(jì)報表，并對報表進(jìn)行分析總結(jié)，提出改進(jìn)辦法，為今后的設(shè)備管理工作提出改進(jìn)意見。2分設(shè)備管理統(tǒng)計(jì)報表中的安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的規(guī)定值及計(jì)算方法如下：9-1.設(shè)備安全指標(biāo)：⑴設(shè)備事故頻率＝設(shè)備事故發(fā)生次數(shù)/全部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間總和。無指標(biāo)值要求，只須在月報、年報中如實(shí)統(tǒng)計(jì)填報。1分⑵設(shè)備事故停機(jī)率＝〔各次設(shè)備事故停機(jī)時間總和/（全部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間總和＋各次設(shè)備事故停機(jī)時間總和）〕×100%無指標(biāo)值要求只須在月報、年報中如實(shí)統(tǒng)計(jì)填報。1分⑶設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)表必須包括：事故分類（特大、重大、一般）、損失費(fèi)用（直接損失和間接損失）、事故主要原因（違章操作、維護(hù)不周、檢修不良、制造缺陷）、人員傷害情況、事故頻率、事故停機(jī)率等內(nèi)容。2分9-2.設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：{4}主要設(shè)備完好率＝(主要設(shè)備完好臺數(shù)／主要設(shè)備總臺數(shù))×100%。定值為95%全部設(shè)備完好率＝(全部設(shè)備完好臺數(shù)／全部設(shè)備總臺數(shù))×100%。定值為90%1分{5}主要設(shè)備利用率＝主要設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)/日歷小時數(shù)×100%；

全部設(shè)備利用率＝全部設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)/日歷小時數(shù)×100%；{6}設(shè)備綜合效率＝時間開動率×性能開動率×合格品率其中：時間開動率＝全部設(shè)備利用率；性能開動率＝〔裝置實(shí)際生產(chǎn)能力／裝置設(shè)計(jì)（或核定）生產(chǎn)能力〕×100%；合格品率＝合格產(chǎn)品數(shù)量／全部產(chǎn)品數(shù)量。1分{7}動密封點(diǎn)泄漏率＝(車間動密封泄漏點(diǎn)總數(shù)／車間動密封點(diǎn)總數(shù))×100%靜密封點(diǎn)泄漏率＝(車間靜密封泄漏點(diǎn)總數(shù)／車間靜密封點(diǎn)總數(shù))×100%動密封點(diǎn)泄漏率≤2‰、靜密封點(diǎn)泄漏率≤0.5‰為合格2分8}設(shè)備大修計(jì)劃完成率＝(實(shí)際完成計(jì)劃大修項(xiàng)數(shù)／計(jì)劃大修總項(xiàng)數(shù))×100%設(shè)備大修計(jì)劃完成率達(dá)到95%為合格.2分9}儀表“三率”完好率＝(完好儀表臺數(shù)／儀表總臺數(shù))×100%。規(guī)定值95%。開表率＝〔運(yùn)行儀表臺數(shù)/（儀表總臺數(shù)－因生產(chǎn)設(shè)備停用而停用的儀表臺數(shù)×100%。規(guī)定值100%?？刂坡剩健部刂苾x表運(yùn)行臺數(shù)/（控制儀表總臺數(shù)－因生產(chǎn)設(shè)備停用而停用的控制儀表臺數(shù)）〕×100%。規(guī)定值100%達(dá)到三項(xiàng)規(guī)定值在月年報中統(tǒng)計(jì)填報。2分設(shè)備安全管理9分10.購置設(shè)備時，能掌握制造、銷售單位的資質(zhì)狀況，特別在采購鍋爐、壓力容器、壓力管道及特種設(shè)備時，能對制造單位的設(shè)計(jì)資格證書、生產(chǎn)資格證書及安全生產(chǎn)許可證書進(jìn)行嚴(yán)格審查。1分11.鍋爐、特種設(shè)備自覺接受國家有關(guān)部門的安全監(jiān)察，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)、檢查，并有在線檢查記錄。1分12.設(shè)備檢修時制定了設(shè)備檢修安全防范措施，并與檢修任務(wù)書一起下達(dá)工作指導(dǎo)書。必須有相應(yīng)備份資料可查。2分13.制定了設(shè)備安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行，操作人員經(jīng)過培訓(xùn)上崗的證明、記錄。2分14.設(shè)備事故按“四不放過”原則處理，特大、重大事故要有事故報告和現(xiàn)場分析記錄及處理意見，有相應(yīng)的事故通報、整改、防范措施記錄。3分設(shè)備前期管理5分15.由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)，車間參與，設(shè)備更新、技術(shù)改造、新建、擴(kuò)建項(xiàng)目、自制設(shè)備及零星設(shè)備購置的規(guī)劃制定工作的詳細(xì)記錄。設(shè)備購置申請單。設(shè)備安置布局資料。1分16.設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試、竣工驗(yàn)收工作及關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證工作記錄。設(shè)備生產(chǎn)廠家業(yè)績表，使用廠家現(xiàn)場考察記錄，提供相應(yīng)的質(zhì)量跟蹤卡片。1分17.設(shè)備管理部門、車間參與自制設(shè)備設(shè)計(jì)方案的研究和審定工作記錄。1.5分18.車間與設(shè)備管理部門能將新設(shè)備使用初期發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、功能、效率等存在的缺陷及時向制造單位反饋，能在索賠期內(nèi)及時提出索賠，反饋或索賠資料。1.5分設(shè)備技術(shù)管理10分19.設(shè)備技術(shù)檔案復(fù)印件齊全、完整，技術(shù)資料保管符合有關(guān)技術(shù)檔案管理的規(guī)定。1分20.設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、竣工資料齊全、準(zhǔn)確。借閱、查看制度完善、手續(xù)齊全。0.5分21.設(shè)備的備品配件目錄齊全，分類清楚；備品配件有采購（制造）計(jì)劃和儲備定額；庫存?zhèn)淦放浼霂焓掷m(xù)清楚，憑證齊全，賬、卡、物相符；庫房整潔、備品配件無銹蝕損壞，保管良好。1分22.各動力站房（供電、水、氣、汽等）有平面布置竣工圖，工藝流程圖，電力系統(tǒng)圖等，圖紙與實(shí)際相符基本能滿足動力管理工作需要。0.5分23.傳導(dǎo)設(shè)施（包括電纜、架空線、埋地線、蒸汽、上下水、壓縮空氣、煤氣、乙炔氣等動力管線）總布置圖（或空視圖）齊全，圖紙與實(shí)際相符。1分24.鍋爐、壓力容器、壓力管道已全部注冊登記的憑證復(fù)印件。1分25.變配電所的高壓電器設(shè)施、線路絕緣器材和用具按規(guī)定進(jìn)行了預(yù)防性試驗(yàn)并有相應(yīng)記錄。配電室巡檢記錄表。（實(shí)用于電工班組）26.起重機(jī)械等特種設(shè)備按國家和省的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)和定期檢查，有維修、保養(yǎng)和定期檢查記錄資料。1分27.起重機(jī)械制定了安全操作規(guī)程并能嚴(yán)格執(zhí)行，專人持證操作檔案。1分28.執(zhí)行動能計(jì)量管理，廣泛開展了節(jié)能降耗活動并取得了一定成效的詳細(xì)記錄。1分29.設(shè)備臺賬、檔案資料、備品配件、設(shè)備狀況、潤滑管理、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、報表、信息以及編制大修理計(jì)劃等已采用計(jì)算機(jī)輔助管理的電子版。1分30.設(shè)備制造、改造和維修中采用過或準(zhǔn)備采用新材料、新工藝、新技術(shù)的建議、記錄。1分設(shè)備使用和維護(hù)、保養(yǎng)13分31.操作人員經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格記錄檔案，設(shè)備操作工技術(shù)評級檔案。1分32.對關(guān)鍵和主要生產(chǎn)設(shè)備定人、定機(jī)、定職責(zé)，交接班記錄清單。2分33.操作人員掌握“四懂”、“三會”，各操作崗位都有崗位責(zé)任制并能嚴(yán)格執(zhí)行，對多人操作的設(shè)備、生產(chǎn)線，實(shí)行班長負(fù)責(zé)制的制度及辦法。2分34.操作人員能嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)定指標(biāo)（溫度、壓力、流量、電流等），沒有超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行為的巡檢、點(diǎn)檢資料。1分35.操作人員堅(jiān)持設(shè)備的日常維護(hù)和定期維護(hù)以及“點(diǎn)檢”工作并有記錄資料，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全的標(biāo)準(zhǔn)，符合文明生產(chǎn)要求。2分36