《帶式檢針機(jī)》規(guī)范

1QB/T2638—20XX帶式檢針機(jī)本文件規(guī)定了帶式檢針機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“檢針機(jī)”）的產(chǎn)品分類(lèi)和標(biāo)記、要求、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，界定了相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義。本文件適用于檢測(cè)遺留在各類(lèi)紡織品、針織品和服裝中的斷針、大頭針、別針（或其他鐵磁物質(zhì)）的被檢測(cè)物品的輸送方式為輸送帶連續(xù)輸送的檢針機(jī)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷(xiāo)售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1檢針器needledetector服裝工廠或外貿(mào)出口單位所用于檢測(cè)遺留在各類(lèi)紡織品、針織品和服裝中的斷針、大頭針、別針（或其他鐵磁物質(zhì)）的機(jī)器。3.2帶式檢針器Conveyortypeneedledetector對(duì)被檢測(cè)物品的輸送方式為輸送帶連續(xù)輸送的檢針器（3.1）。4產(chǎn)品分類(lèi)和標(biāo)記4.1分類(lèi)4.1.1按檢測(cè)寬度分類(lèi)：400mm、600mm、800mm、1000mm、2000mm。4.1.2按檢測(cè)高度與檢測(cè)能力分類(lèi)：見(jiàn)表1。（機(jī)器在空載情況下）表1產(chǎn)品類(lèi)型檢測(cè)分類(lèi)ABCDEF檢測(cè)高度mm200250300檢測(cè)能力（鐵球直徑）mm0.822.54.2標(biāo)記型號(hào)編制規(guī)定如下：2QB/T2638—20XX改進(jìn)設(shè)計(jì)順序號(hào)：用阿拉伯?dāng)?shù)字表示檢測(cè)高度與檢測(cè)能力的類(lèi)型，用拼音首字母表示規(guī)格：輸送帶寬度。用毫米(mm)表示自動(dòng)化程度：全自動(dòng)用Q表示，其他不表示代號(hào)：用JZ表示5要求5.1使用環(huán)境5.1.1環(huán)境溫度為0℃~40℃。5.1.2在溫度為25℃時(shí)，空氣的相對(duì)濕度95%以下。5.2電氣安全性能5.2.1檢針機(jī)的電氣安全應(yīng)符合GB/T5226.1的要求。5.2.2絕緣電阻不應(yīng)大于2MΩ。5.2.3電氣強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)發(fā)生閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象。5.2.4接地保護(hù)性能應(yīng)符合：a)在機(jī)器易見(jiàn)部位，應(yīng)設(shè)接地端子，并有接地標(biāo)志；b)接地電阻不應(yīng)大于0.1Ω;c)接地端子應(yīng)采用黃銅或銅合金材料制成，直徑按表2的規(guī)定；表2接地端子額定電流I/A螺紋直徑/mm1＜I≤166.016＜I≤328.032＜I≤40I＞40d)接地導(dǎo)線的絕緣表面顏色應(yīng)為黃綠雙色。5.2.5當(dāng)電源電壓在額定值×（1±10%）的范圍波動(dòng)時(shí)，應(yīng)能正常工作。5.3整機(jī)性能5.3.1檢測(cè)能力檢針機(jī)在整個(gè)檢測(cè)寬度區(qū)域內(nèi)，按表1規(guī)定的檢測(cè)能力與檢測(cè)高度，都能檢測(cè)到鐵球。5.3.2檢測(cè)指示檢針機(jī)在檢測(cè)到含有斷針的紡織品、衣物等被測(cè)物品時(shí)，應(yīng)有聲音、指示燈提示操作者；指示燈應(yīng)能指示被測(cè)到斷針的大約位置。5.3.3倒帶運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)檢針機(jī)檢測(cè)到含有斷針等不合格品時(shí)，輸送帶應(yīng)能停止輸送，并自動(dòng)倒帶退回被測(cè)物品，倒退距離應(yīng)可調(diào)節(jié)。5.3.4計(jì)數(shù)3QB/T2638—20XX檢針機(jī)的計(jì)數(shù)器應(yīng)僅對(duì)通過(guò)的被測(cè)物品即合格品計(jì)數(shù)，對(duì)檢測(cè)到含有斷針的被測(cè)物品即不合規(guī)品不計(jì)數(shù)。5.3.5運(yùn)轉(zhuǎn)性能檢針機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，輸送帶速度不應(yīng)小于25m/min。輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)軸向偏移量應(yīng)小于5mm。5.3.6噪聲檢針機(jī)整機(jī)在工作狀態(tài)中，噪聲值不應(yīng)大于70dB(A)。5.4外觀質(zhì)量5.4.1銘牌應(yīng)牢固平整，置于機(jī)體明顯處；各指示標(biāo)貼應(yīng)清晰，粘貼牢靠。5.4.2表面噴涂應(yīng)附著牢固，色澤均勻，不應(yīng)有較明顯剝落、起泡、裂痕等缺陷。5.4.3電鍍件的鍍層應(yīng)牢固，表面光亮，無(wú)銹蝕現(xiàn)象。5.4.4各表面邊緣不允許有尖角、銳邊、毛刺等。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)儀器、儀表應(yīng)符合：a)儀器儀表應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)檢定合格，并在有效期內(nèi)；其精度應(yīng)與被檢測(cè)件的技術(shù)要求項(xiàng)適應(yīng)；b)主要實(shí)驗(yàn)儀器、儀表的精度不低于表3的規(guī)定（見(jiàn)表3）表3主要實(shí)驗(yàn)儀器、儀表儀器儀表名稱(chēng)精度絕緣電阻表耐壓測(cè)試儀接地電阻儀0.5級(jí)聲級(jí)計(jì)計(jì)時(shí)器0.5s鋼直尺±0.5mm6.2電氣安全性能試驗(yàn)6.2.1按GB/T5226.1標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)電氣安全要求。6.2.2絕緣電阻試驗(yàn)用500V兆歐表測(cè)量機(jī)器帶電部件與外露非帶電金屬之間的絕緣電阻，應(yīng)符合5.2.2要求。6.2.3電氣強(qiáng)度試驗(yàn)用高壓測(cè)試儀對(duì)機(jī)器的帶電體與外露非帶電金屬之間施以50Hz正弦波、最大試驗(yàn)電壓具有兩倍的電氣設(shè)備額定電流電壓值或1000V,取其中的較大者，歷時(shí)2S的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)符合5.2.3的要求。6.2.4接地性能試驗(yàn)按以下方法進(jìn)行：a)目測(cè)和測(cè)量接地端子，應(yīng)符合5.2.4a)、c)、d)的規(guī)定；b)用接地電阻儀，在接地端子與外露非帶電金屬之間測(cè)量接地電阻應(yīng)符合5.2.4b)的規(guī)定。6.2.5電壓波動(dòng)試驗(yàn)按下述方法進(jìn)行：用調(diào)壓器改變供電電壓，在額定電壓×（1±10%）時(shí)檢針機(jī)應(yīng)符合5.2.5的要求。4QB/T2638—20XX6.3整機(jī)性能試驗(yàn)6.3.1檢測(cè)能力試驗(yàn)按以下方法進(jìn)行：a)按圖1制作測(cè)試塊（材料為有機(jī)玻璃，鐵球處于側(cè)面的中心）；b)試塊：按表1檢測(cè)高度與檢測(cè)能力對(duì)應(yīng)表中規(guī)定的鐵球選定測(cè)試塊；c)測(cè)試方法：機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，將靈敏度調(diào)到最高檔的90%，在檢測(cè)寬度與檢測(cè)高度的區(qū)域任意位置內(nèi)，把測(cè)試塊放在輸送帶上，當(dāng)測(cè)試塊通過(guò)檢測(cè)區(qū)時(shí)，都能檢測(cè)到測(cè)試塊。6.3.2檢測(cè)指示試驗(yàn)按6.3.1選定測(cè)試塊測(cè)試，當(dāng)測(cè)試塊通過(guò)檢測(cè)區(qū)域時(shí)能檢測(cè)到測(cè)試塊，要能聽(tīng)到聲音提示，且檢查指示燈顯示位置與測(cè)試塊經(jīng)過(guò)位置基本相對(duì)應(yīng)。按檢針機(jī)所設(shè)置的顯示位置路數(shù)（如通常的8路顯示逐路用測(cè)試塊通過(guò)，指示燈顯示位置與測(cè)試塊經(jīng)過(guò)位置應(yīng)基本相對(duì)應(yīng)，每次都能聽(tīng)到聲音提示。6.3.3倒帶運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)按6.3.1選定測(cè)試塊測(cè)試，當(dāng)檢測(cè)到測(cè)試塊時(shí)，輸送帶每次都能停止向前運(yùn)轉(zhuǎn)，且能自動(dòng)倒帶，將測(cè)試塊輸送到機(jī)器的入口處，且輸送帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)調(diào)節(jié)倒帶控制裝置，倒帶可以將測(cè)試塊停在機(jī)器入口到檢測(cè)區(qū)域這段距離的任意位置上。6.3.4計(jì)數(shù)試驗(yàn)試驗(yàn)把計(jì)數(shù)器復(fù)位至“0”，按5.2.1選定測(cè)試塊測(cè)試，檢針機(jī)檢測(cè)到測(cè)試塊，有聲音提示，且倒帶停止，計(jì)數(shù)器數(shù)字應(yīng)仍為“0”；用不含鐵球的測(cè)試塊進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)試塊通過(guò)檢測(cè)區(qū)域，計(jì)數(shù)器數(shù)字應(yīng)由“0”遞增為“1”。反復(fù)試驗(yàn)數(shù)次，計(jì)數(shù)器數(shù)字應(yīng)能正確遞增。檢測(cè)時(shí)，被檢測(cè)物品前后間距300mm為宜。6.3.5運(yùn)轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)按下述方法進(jìn)行：a)啟動(dòng)機(jī)器，用于感覺(jué)機(jī)器，應(yīng)無(wú)明顯的震動(dòng)；b)輸送帶速度測(cè)試：待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，測(cè)試輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)一周的時(shí)間，按公式（1）計(jì)算出輸送帶速度；=··························································(1)式中：V——輸送帶速度，單位為米每分鐘（m/min）；5QB/T2638—20XXL——輸送帶周長(zhǎng)，單位為米（mt——輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)一周所需的時(shí)間，單位為分鐘（min）。c)輸送帶軸向偏移量測(cè)試：先在機(jī)器軸輥上做好輸送帶邊緣標(biāo)記，啟動(dòng)機(jī)器，待運(yùn)轉(zhuǎn)30min后停機(jī)，用直尺測(cè)量輸送帶邊緣的位置偏移量。6.3.6噪聲試驗(yàn)按下述方法進(jìn)行：6.3.6.1試驗(yàn)儀器普通聲級(jí)儀，精度為2級(jí)。6.3.6.2試驗(yàn)環(huán)境a)機(jī)器周?chē)鸁o(wú)障礙物；b)機(jī)器與墻壁距離不應(yīng)小于2m；c)環(huán)境噪聲應(yīng)比機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲聲壓級(jí)至少低10dB(A)。6.3.6.3試驗(yàn)方法a)傳聲器應(yīng)面向檢針機(jī)噪聲聲源并與水平面平行；b)傳聲器距離地面高度為1m，試驗(yàn)四點(diǎn)（見(jiàn)圖2記錄各實(shí)驗(yàn)點(diǎn)中測(cè)定的數(shù)值，測(cè)試三次取其算術(shù)平均值作為檢針機(jī)的噪聲聲壓級(jí)。圖2噪聲試驗(yàn)示意圖6.4外觀質(zhì)量用目視或手感方法檢查。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1每批產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量管理部門(mén)檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)產(chǎn)品合格證明書(shū)后,方能出廠。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目7.2.1檢驗(yàn)項(xiàng)目分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表4.7.2.3有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品試制鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠時(shí)；6QB/T2638—20XXb)正常生產(chǎn)時(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；c)正常生產(chǎn)過(guò)程中，每18個(gè)月進(jìn)行一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)國(guó)家（或行業(yè)）質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1電氣安全性能電氣安全5.2.16.2.1/√絕緣電阻5.2.26.2.2√√電氣強(qiáng)度5.2.36.2.3/√接地保護(hù)5.2.46.2.4√√電壓波動(dòng)5.2.56.2.5/√2整機(jī)性能檢測(cè)能力5.3.16.3.1√√檢測(cè)指示5.3.26.3.2√√倒帶運(yùn)轉(zhuǎn)5.3.36.3.3√√計(jì)數(shù)5.3.46.3.4√√運(yùn)轉(zhuǎn)性能5.3.56.3.5/√5.3.66.3.6/√3外觀質(zhì)量銘牌5.46.4√√表面噴涂5.46.4√√5.46.4√√表面邊緣5.46.4√√7.3抽樣方法型式檢驗(yàn)樣本應(yīng)在連續(xù)生產(chǎn)批中隨機(jī)抽取，批產(chǎn)品在20臺(tái)以?xún)?nèi)，抽取1臺(tái)，20臺(tái)以上（含20臺(tái)）抽取2臺(tái)。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗(yàn)時(shí)，按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，有一項(xiàng)不合格，則判該臺(tái)產(chǎn)品為不合格。7.4.2型式檢驗(yàn)時(shí)，如安全性能指標(biāo)有一項(xiàng)不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品。其余項(xiàng)目如有不合格項(xiàng)目，應(yīng)加倍抽樣檢驗(yàn)不合格項(xiàng)目，如仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格品。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志8.1.1每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)具備銘牌，標(biāo)志和隨機(jī)文件。銘牌上應(yīng)清晰地標(biāo)出以下內(nèi)容：a)注冊(cè)商標(biāo)；7QB/T2638—20XXb)名稱(chēng)；c)產(chǎn)品型號(hào)；d)主要技術(shù)參數(shù)；e)制造商名稱(chēng)及詳細(xì)地址；f)制造日期；g)出廠編號(hào)；h)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。8.1.2標(biāo)志易危害人身安全和易導(dǎo)致使用不當(dāng)?shù)牡胤綉?yīng)有警示或警告標(biāo)志。8.1.3隨機(jī)文件a)產(chǎn)品合格證；b)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；c)裝箱單；d)其他應(yīng)有的技術(shù)資料。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品應(yīng)用牢固的包裝箱包裝，并有防潮保護(hù)措施。8.2.2包裝箱應(yīng)能保證在正常運(yùn)輸和保管條件下，不致因顛震、裝卸、