《訂書機》規(guī)范要求

2QB/T1300—20XX訂書機本文件規(guī)定了訂書機的外觀、尺寸及偏差、硬度、打釘性能、耐腐蝕性能、漆膜層附著力、耐用性等要求，描述了相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、和貯存的內(nèi)容，并給出了便于技術(shù)規(guī)定的分類和結(jié)構(gòu)。本文件主要適用于辦公裝訂用的訂書機的生產(chǎn)、檢驗與銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T9286－2021色漆和清漆劃格試驗GB/T24988復(fù)印紙QB/T1151訂書釘QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法QB/T3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1上蓋cover連接壓釘片（3.2）的蓋板。3.2壓釘片puncher將訂書釘打出釘?shù)溃?.5）外的鋼片零件。3.3推釘器pusher將釘?shù)溃?.5）內(nèi)的訂書釘推向出釘口的零件。3.4推釘簧spring推、拉推釘器（3.3）的彈簧。3.5釘?shù)續(xù)agazine3QB/T1300—20XX存放訂書釘?shù)能壍馈?.6下釘槽clincher工作時，能將壓釘片（3.2）打出的訂書釘在釘槽內(nèi)折彎的零件。4分類與結(jié)構(gòu)4.1分類訂書機按其規(guī)格分為四大類：8號訂書機、10號訂書機、12號訂書機、厚層訂書機，見表1。4.2結(jié)構(gòu)訂書機結(jié)構(gòu)見圖1。圖1訂書機結(jié)構(gòu)示意圖5要求5.1外觀5.1.1漆膜件外表面應(yīng)清潔、平整，無密集型顆粒雜質(zhì)，無明顯針孔氣泡，脫漆發(fā)黏等現(xiàn)象。5.1.2塑料件表面應(yīng)清潔，無明顯裂縫、塑痕等缺陷。5.1.3沖制平面應(yīng)平整，輪廓應(yīng)清晰，表面不應(yīng)有拉絲劃傷、皺皮裂紋，可接觸面不應(yīng)有明顯毛刺。4QB/T1300—20XX5.1.4金屬鍍層表面不應(yīng)有泛黃、鍍層分離、發(fā)黑、針孔等缺陷。5.2尺寸及偏差訂書機釘?shù)莱鲠斂陂g隙及釘?shù)纼?nèi)檔尺寸及偏差，見表2。7.40.05N24/6，N26/613.10.205.3硬度5.3.1壓釘片硬度應(yīng)達到HRC36～HRC60。5.3.2下釘槽表面層硬度應(yīng)不低于HV350。5.4打釘性能5.4.1零件之間應(yīng)配合靈活，打釘時推釘器在釘?shù)纼?nèi)應(yīng)活動順暢，并能及時復(fù)位。5.4.2打釘測試后，釘面應(yīng)平整，釘腳應(yīng)左右對稱，不應(yīng)有抗肩、軋釘、翹腳、未穿透等缺陷。5.5耐腐蝕性能金屬零件噴霧周期為8h，其金屬鍍層耐腐蝕性能應(yīng)達到6級(包括6級)以上。5.6漆膜層附著力零件的漆膜層附著力應(yīng)達到GB/T9286－2021中1級規(guī)定。5.7耐用性5.7.18號、10號及12號訂書機的使用壽命應(yīng)達到20000次及以上。5.7.2厚層訂書機的使用壽命應(yīng)達到25000次及以上。6試驗方法6.1外觀尺寸及偏差6.2目視、感官檢測。尺寸及偏差用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺和0.01mm的塞尺測量。6.3硬度5QB/T1300—20XX6.3.1壓釘片硬度按GB/T230.1規(guī)定的方法進行。6.3.2下釘槽表面層硬度按GB/T4340.1規(guī)定的方法進行。6.4打釘性能6.4.1試驗器具6.4.1.1符合QB/T1151的訂書釘；6.4.1.2符合GB/T24988的80g/m2合格品復(fù)印紙。6.4.2試驗步驟按表3中用對應(yīng)型號訂書釘和打釘張數(shù)試驗，以最大及最小紙張數(shù)分別打釘25枚，其中厚層訂書機按標(biāo)稱的訂書釘和對應(yīng)訂紙張數(shù)進行最大和最小訂紙張數(shù)測試，觀察訂書機零件配合，有無抗肩、軋釘、翹腳、未穿透等缺陷存在。6.5耐腐蝕性能將正常閉合狀態(tài)下的產(chǎn)品，按QB/T3826進行試驗，按QB/T3832進行評定。6.6漆膜層附著力按GB/T9286－2021的規(guī)定進行試驗。6.7耐用性在訂書機的釘?shù)纼?nèi)裝入對應(yīng)規(guī)格訂書釘后，使用符合GB/T24988的80g/m2合格品復(fù)印紙，進行人工或?qū)Ｓ霉ぞ邼M負荷實打試驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類訂書機產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，樣本單位為“只”。7.2出廠檢驗7.2.1產(chǎn)品應(yīng)由制造企業(yè)質(zhì)檢部門進行出廠檢驗合格后，方可出廠。7.2.2出廠檢驗按GB/T2828.1規(guī)定進行，采用正常檢驗一次抽樣方案，檢查水平為Ⅰ。檢驗項目、不合格分類、要求、試驗方法和接收質(zhì)量限見表4。CB7.3型式檢驗7.3.1型式檢驗的樣品，應(yīng)在出廠檢驗合格的批中隨機抽取。7.3.2正常生產(chǎn)時，每12個月至少進行1次型式檢驗，有下列情況之一時也應(yīng)進行型式檢驗：6QB/T1300—20XXa)新產(chǎn)品投產(chǎn)前；b)設(shè)計、工藝或所用的材料有重大改變時；c)停產(chǎn)12個月以上又重新生產(chǎn)時；d)國家有關(guān)質(zhì)量監(jiān)管部門提出進行型式檢驗要求時。7.3.3型式檢驗的抽樣采用GB/T2829的規(guī)定進行，采用判別水平為Ⅱ的一次抽樣方案。項目、不合格品分類、要求、試驗方法、不合格質(zhì)量水平（RQL）和其判定數(shù)組見表5的規(guī)定。CB8標(biāo)志、包裝、運輸、貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品或銷售包裝上應(yīng)有廠名、廠址、產(chǎn)品名稱、貨號、規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、合格標(biāo)志。厚層訂書機還應(yīng)在產(chǎn)品上標(biāo)明訂紙張數(shù)范圍。8.1.2外包裝箱上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、企業(yè)名稱、貨號、生產(chǎn)日期或批號、包裝儲運圖示，儲運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的要求。8.2包裝包裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)合理