船廠安全環(huán)保操作規(guī)程大全

ThismodelpaperwasrevisedbyLINDAonDecember15,2012.ThismodelpaperwasrevisedbyLINDAonDecember15,2012.船廠安全環(huán)保操作規(guī)程大全安全、環(huán)保操作規(guī)程安保部發(fā)布： 發(fā)放編號：發(fā)布日期：2012-10-01 實施日期：2012-10-05目錄第一部分：各工種安環(huán)操作規(guī)程一、冷作、切割作業(yè)（一）冷作工一般安環(huán)操作規(guī)程（二）劃線工安環(huán)操作規(guī)程（三）砂輪切割工安環(huán)操作規(guī)程（四）加壓式噴砂機安環(huán)操作規(guī)程（五）磨光機安環(huán)操作規(guī)程（六）冷作裝配工安環(huán)操作規(guī)程（七）彎管工安環(huán)操作規(guī)程（八）薄板工安環(huán)操作規(guī)程（九）自動、半自動切割機工安環(huán)操作規(guī)程二、焊接、裝配作業(yè)（一）焊工一般安環(huán)操作規(guī)程（二）手工電弧焊工安環(huán)操作規(guī)程（三）手工氣焊(割)工安環(huán)操作規(guī)程（四）電氣垂直自動焊工安環(huán)操作規(guī)程（五）自動焊、半自動焊工安環(huán)操作規(guī)程（六）氬弧焊工安環(huán)操作規(guī)程（七）船體裝配工安環(huán)操作規(guī)程（八）船舶電工安環(huán)操作規(guī)程（九）船舶銅工安環(huán)操作規(guī)程（十）放樣工安環(huán)操作規(guī)程（十一）管道工安環(huán)操作規(guī)程（十二）無損探傷工安環(huán)操作規(guī)程三、涂裝、登高作業(yè)（一）涂裝(油漆)工安環(huán)操作規(guī)程（二）噴砂工安環(huán)操作規(guī)程（三）拉毛工安環(huán)操作規(guī)程（四）電動打磨工安環(huán)操作規(guī)程（五）風(fēng)動打磨工安環(huán)操作規(guī)程（六）除銹工安環(huán)操作規(guī)程（七）無氣噴涂機安環(huán)操作規(guī)程（八）登高作業(yè)安環(huán)操作規(guī)程（九）架子工安環(huán)操作規(guī)程四、起重、運輸作業(yè)（一）汽吊工安環(huán)操作規(guī)程（二）電磁吊安環(huán)操作規(guī)程（三）起重司機安環(huán)操作規(guī)程（四）電瓶車駕駛員安環(huán)操作規(guī)程（五）電動平板車操作工安環(huán)操作規(guī)程（六）鏟車、翻斗車、拖拉機司機安環(huán)操作規(guī)程（七）軌道平車安環(huán)操作規(guī)程（八）廠內(nèi)貨運車輛安環(huán)操作規(guī)程（九）電動葫蘆安環(huán)操作規(guī)程（十）手拉葫蘆安環(huán)操作規(guī)程（十一）電動卷揚機安環(huán)操作規(guī)程（十二）起重工安環(huán)操作規(guī)程（十三）裝卸、搬運工安環(huán)操作規(guī)程（十四）鋼絲繩安環(huán)檢查規(guī)程（十五）在用鍛造吊鉤安環(huán)檢驗規(guī)程（十六）在用片式吊鉤安環(huán)檢驗規(guī)程（十七）汽車司機安環(huán)操作規(guī)程（十八）車輛修理鉗工安環(huán)操作規(guī)程（十九）起重機安裝修理安環(huán)操作規(guī)程五、電工、機修作業(yè)（一）電工作業(yè)一般規(guī)定（二）值班電工安環(huán)操作規(guī)程（三）安裝電工安環(huán)操作規(guī)程（四）修理電工安環(huán)操作規(guī)程（五）臨時接線工安環(huán)操作規(guī)程（六）發(fā)電工安環(huán)操作規(guī)程（七）電器安裝、使用安環(huán)操作規(guī)程（八）變電設(shè)備缺陷處理安環(huán)操作規(guī)程（九）降壓站電氣運行操作規(guī)程（十）降壓站設(shè)備定期試驗和切換時限（十一）機修工、鉗工安環(huán)操作規(guī)程（十二）機加工安環(huán)操作規(guī)程（十三）鉆工安環(huán)操作規(guī)程六動力、庫房作業(yè)（一）鍋爐工安環(huán)操作規(guī)程（二）鼓風(fēng)機安環(huán)操作規(guī)程（三）氧氣匯流站安環(huán)操作規(guī)程（四）乙炔匯流排安環(huán)操作規(guī)程（五）固定空壓機安環(huán)操作規(guī)程（六）流動空壓機安環(huán)操作規(guī)程（七）離心空壓機安環(huán)操作規(guī)程（八）液氧泵安環(huán)操作規(guī)程（九）氣瓶充裝安環(huán)操作規(guī)程（十）低溫液氧貯罐安環(huán)操作規(guī)程（十一）一般倉庫安環(huán)要求（十二）焊條管理工安環(huán)操作規(guī)程（十三）倉庫保管員安環(huán)操作規(guī)程（十四）油料庫安環(huán)要求（十五）油庫工作人員安環(huán)操作規(guī)程（十六）危險品庫安環(huán)要求七總機、后勤作業(yè)（一）綠化工安環(huán)操作規(guī)程（二）炊事員安環(huán)操作規(guī)程（三）食堂蒸飯箱安環(huán)操作規(guī)程（四）總機室安環(huán)要求第二部分：各設(shè)備操作維護規(guī)程一、冷作、切割設(shè)備（一）鋼板預(yù)處理流水線操作維護規(guī)程（二）數(shù)控等離子切割機操作維護規(guī)程（三）滾剪倒角機操作維護規(guī)程（四）切管套絲機操作維護規(guī)程（五）聯(lián)合角咬口機操作維護規(guī)程（六）空氣錘操作維護規(guī)程（七）水壓機操作維護規(guī)程（八）油壓機操作維護規(guī)程（九）萬能液壓機操作維護規(guī)程（十）聯(lián)合沖剪機操作維護規(guī)程（十一）剪扳機操作維護規(guī)程（十二）橫向連續(xù)剪扳機操作維護規(guī)程（十三）型鋼校直機操作維護規(guī)程（十四）肋骨冷彎機操作維護規(guī)程（十五）三輥卷板機操作維護規(guī)程（十六）萬能滾扳機操作維護規(guī)程（十七）彎管機操作維護規(guī)程（十八）液壓折彎機操作維護規(guī)程（十九）數(shù)控(光電跟蹤)火焰切割機操作維護規(guī)程（二十）板料校平機操作維護規(guī)程二、焊接設(shè)備（一）交流電焊機操作維護規(guī)程（二）交直流(單)多頭焊機操作維護規(guī)程（三）CO2氣體保護焊機操作維護規(guī)程（四）埋弧自動焊機操作維護規(guī)程（五）垂直自動焊機操作維護規(guī)程（六）氬弧焊機操作維護規(guī)程三、金切設(shè)備（一）普通車床操作維護規(guī)程（二）立式車床操作維護規(guī)程（三）端面車床操作維護規(guī)程（四）龍門刨床操作維護規(guī)程（五）牛頭刨床操作維護規(guī)程（六）插床操作維護規(guī)程（七）刨邊機操作維護規(guī)程（八）立式升降臺銑床操作維護規(guī)程（九）臥式萬能銑床操作維護規(guī)程（十）萬能工具銑床操作維護規(guī)程（十一）立式鉆床操作維護規(guī)程（十二）搖臂鉆床操作維護規(guī)程（十三）臥式鏜床操作維護規(guī)程（十四）平面磨床操作維護規(guī)程（十五）外圓磨床操作維護規(guī)程（十六）萬能工具磨床操作維護規(guī)程（十七）圓盤鋸床操作維護規(guī)程（十八）弓鋸床操作維護規(guī)程（十九）滾齒機操作維護規(guī)程（二十）銑邊機操作維護規(guī)程四、其他設(shè)備（一）門座式起重機操作維護規(guī)程（二）門式起重機操作維護規(guī)程（三）橋式起重機操作維護規(guī)程（四）柴油發(fā)電機組操作維護規(guī)程（五）變頻發(fā)電機組操作維護規(guī)程(60HZ)

第一部分：各工種安環(huán)操作規(guī)程一、冷作、切割作業(yè)(一)、冷作工一般安環(huán)規(guī)程l．工作前，檢查大小錘、平錘等有無卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅韌，無裂紋，并加鐵楔，安裝應(yīng)牢固。平錘、壓錘、扁錘、沖子等工具的頂部嚴(yán)禁淬火。禁止使用卷邊和有棱刺的錘頭。進現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。2．進行鏟、剁、鉚等操作不準(zhǔn)對著人。使用風(fēng)動工具工作間斷時，應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)門，將鏟頭取出。3．打大錘不準(zhǔn)戴手套，并注意周圍人員安全。4．使用鉆床不準(zhǔn)戴手套，并遵守鉆工安環(huán)操作規(guī)程。5．使用砂輪機打磨應(yīng)遵守電動砂輪安環(huán)操作規(guī)程。6．使用水壓機、曲柄壓力機、油壓機、剪板機或其它各種設(shè)備前，應(yīng)先檢查各部是否良好，運轉(zhuǎn)是否正常，并遵守所用設(shè)備的安環(huán)操作規(guī)程。用行車吊運工件，應(yīng)遵守有關(guān)掛鉤工安環(huán)操作規(guī)程。7．使用平板機、滾板機時必須指定專人負(fù)責(zé)開動。送鐵板時，手不準(zhǔn)靠近壓輥，注意防止衣袖卷入壓輥。多人一起工作時，必須由2人統(tǒng)一指揮，密切配合，一致行動。鋼板進出料方向嚴(yán)禁站人。8．曲軸壓力機和磨擦壓力機開動時，不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程內(nèi)放料、取料。換沖模時，必須將沖頭頂住。加熱的工件嚴(yán)禁投扔。9．登高作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安環(huán)規(guī)程。10．加熱爐周圍，不準(zhǔn)放易燃物品，用完后一定要將爐火熄滅。11．使用翻轉(zhuǎn)臺時應(yīng)與工件相匹配，要避免所翻轉(zhuǎn)的工件上的凸出物、孔洞與滾輪或電焊搭線相撞，引起工件走偏翻落。在翻轉(zhuǎn)工件時，兩邊禁止有人逗留或作業(yè)。12．工作中，工件要堆放整齊，邊角余料應(yīng)放到指定地方。場地要及時清理，經(jīng)常保持整潔，通道順暢。13．工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（二）、劃線工安環(huán)操作規(guī)程1、檢查使用的工具要處于靈活完好，清除工作場地周圍的雜物，保持場地清潔。2、不得在吊物下工作。3、在翻轉(zhuǎn)大工件時，人要離開翻轉(zhuǎn)范圍，工件轉(zhuǎn)動時不準(zhǔn)安放墊塊，工件應(yīng)放置穩(wěn)固可靠。4、重量不均衡的工件應(yīng)有安全裝置，否則不可轉(zhuǎn)動。5、大型零件劃線用梯子時，梯子和地面夾角以60度為宜，同時必須有防滑裝置，并防止人物墜落傷人。6、打樣沖時，應(yīng)戴防護眼鏡，拿錘頭時不要戴手套。7、工作行燈的電壓，不得超過36伏（容器內(nèi)為12伏）。8、在對角鋼、槽鋼、工字鋼劃線打樣沖時，必須將工件撐牢，以免翻轉(zhuǎn)傷人。9、在平臺上放工件時，除用三個千斤頂時，部件下面還要墊上木塊，以保持平穩(wěn)，在平臺上對大件劃線時，必要時用行車協(xié)作。10．工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（三）、砂輪切割工安環(huán)操作規(guī)程1.開車前檢查機床的防護罩是否齊全牢固，吸塵裝置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時解決方能開車。2.注意清查工作場所，如易燃、易爆物離機床較近，有危險的，必須立即搬開后方能進行操作。3.開車前應(yīng)檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固，砂輪是否有缺口，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4.操作時，要戴好防護眼鏡，砂輪與工件接觸要慢，讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。5.更換新砂輪，砂輪的夾板要適當(dāng)，一般不能小于砂輪直徑的三分之一。6．工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（四）、加壓式噴砂機安環(huán)操作規(guī)程1.操作（1）送上電源，打開照明燈，再把積塵機啟動。（2）將砂材徐徐加入噴砂機內(nèi)，加完后要確定砂材已集砂被吸條分離回砂箱桶內(nèi)，才能關(guān)閉集塵器。（3）噴砂機裝砂容量：氧化鋁、碳化或玻璃珠為25kg以下，而塑料粒為12kg以下。（4）加砂完后，調(diào)整砂量調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)整砂量，把手柄全開時，出砂量為最濃，把手柄往兩邊漸開時，出砂量漸淡，直到全部關(guān)閉。（5）將條壓器壓力調(diào)定1-7kg/Cm，依產(chǎn)量不同而調(diào)整；操作時請隨時注意濾水槽內(nèi)的濾水情況，請在濾水杯液面在一半時，排除水分。（6）工件加工前，表面若有油污或水等液體類附著物時，需先予以清除，以免油污染了砂材，而造成操作上的困擾，以確保噴砂的順暢及產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。（7）將工件放入噴砂機調(diào)板上，確定位置后，即可用手噴砂槍正對工件，將腳踏開關(guān)踏住，沖壓后即可噴砂。（8）欲停止工作時，送開腳踏開關(guān)，即會停止工作。噴砂加工完畢后，可以將空氣清潔槍中段以拇指按彎，即可噴出空氣清潔工件。（9）壓力缸內(nèi)之砂材噴完之后，放開腳踏開關(guān)，將噴砂動作停止，壓力缸會自動減氣，等約十幾秒鐘，讓砂材全部掉回加壓筒，然后再踏住腳踏開關(guān)，加壓筒便會充氣，即可重新噴砂操作。（10）噴砂機使用完畢后，請先將氣源關(guān)閉，然后腳踏噴砂踏板，將噴砂機氣管內(nèi)壓力減掉，讓壓力表指針掉到零，然后放開踏板；最后才可依順序手動逐步關(guān)閉集塵機，照明等各開關(guān)和總電源。2.注意事項：（1）操作時，要穿戴必要的安全防護工具：如手套、護目鏡、安全帽等。（2）風(fēng)扇啟動時，如果風(fēng)扇轉(zhuǎn)動聲音和平常不同或有異聲時，請檢查或排除異樣后再作業(yè)。（3）集塵機每操作4-8小時后，請關(guān)閉集塵機馬達電源，打開集塵機上段的門，以手拍動布管數(shù)下，并清理集塵機下段的粉塵。（4）調(diào)板下方或儲砂筒的過濾網(wǎng)必須經(jīng)常（視工作情況）檢查，清理大塊雜物。（5）定期檢查噴嘴，如有磨損要及時更換。（6）加壓式噴砂機和砂材怕水，盡可能避免潮濕的砂材和工件進入噴砂機。（7）加砂時，集塵機一定要先啟動，并要緩慢加砂，不可讓砂材集中在集砂斗的下方堆積。（8）請注意出砂量不要調(diào)得太濃，否則會造成震動現(xiàn)象和出砂不順暢，噴嘴容易堵塞，兵并且降低工作效率。（9）長期不用噴砂機時，建議將砂材清除另外存放，以避免砂材受潮結(jié)塊，無法流出。（10）每天工作后，必須清潔設(shè)備及周圍場地，收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。3.設(shè)備定人定機，有工作需要換機作業(yè)時，必須征得部門主管或組長同意，方可換機作業(yè)。（五）、磨光機安環(huán)操作規(guī)程1.操作人員必須熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，正確掌握操作方法。2.更換新砂帶時檢查砂帶表面質(zhì)量外，注意安裝方向（砂帶走向如箭頭所示），砂帶套入主被動輪后，放在中間位置，松開手柄使彈簧復(fù)位并將砂帶繃緊，啟動電機觀察砂帶走動情況，必要時調(diào)節(jié)被動輪位置，直到砂帶走動平穩(wěn)，松緊合適為止。在操作設(shè)備前，必須檢查設(shè)備各緊固件，防護罩是否牢靠安全，各傳動裝置、電器裝置是否正常，確定后方可開機作業(yè)。3.開機前檢查砂帶兩邊及接頭是否有脫落、撕裂等缺陷，啟動電機觀察砂帶運轉(zhuǎn)情況，如有跳動或跑偏現(xiàn)象應(yīng)尋找原因或調(diào)節(jié)被動輪位置，直到正常為止。4.注意事項：（1）工作前穿戴好勞動保護用品（眼鏡、口罩、風(fēng)帽）。（2）在操作中必須集中思想，禁止野蠻操，在調(diào)換模輪、砂帶、上下螺帽時，必須切斷電源，停機后方可進行。（3）工作時砂帶機側(cè)面不要站人，以免砂帶在運轉(zhuǎn)過程中撕裂斷飛傷人。（4）操作設(shè)備作業(yè)時嚴(yán)禁打磨粘質(zhì)物品，嚴(yán)禁在砂帶上打磨利器，要保持橡膠輪的原型，角度，不準(zhǔn)損壞磨輪。（5）打磨時不宜將工件澆口用力過猛地壓倒砂帶上，尤其是小面積澆口，防止撕壞砂帶。（6）嚴(yán)禁把扳手放在螺絲上，避免啟動設(shè)備時傷人。（7）拋麻輪時要規(guī)范作業(yè)，打有角度的工件，要分兩次操作，特別注意不要把工件打到腳上。（8）調(diào)整設(shè)備時，不可用力敲擊設(shè)備部件，應(yīng)松懈緊固螺釘，進行調(diào)節(jié)。（9）愛護設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常清潔在設(shè)備電器、電機上的塵埃、污物，以免損壞電器電機。定期給軸承潤滑。（10）工作完畢，必須關(guān)機，切斷電源，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。5.設(shè)備定人定機，有工作需要換機作業(yè)時，必須征得部門主管或組長同意，方可換機作業(yè)。(六)、冷作裝配工安環(huán)操作規(guī)程 1．除遵守冷作工一般安環(huán)規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。工作前應(yīng)檢查所用的工具是否良好。清除工作場地的雜物。2．兼做氣焊(割)的冷作裝配校正工，應(yīng)按氣焊(割)工安環(huán)操作規(guī)程操作，并必須經(jīng)考試合格后方可操作。3．高處作業(yè)必須有防護圍欄，設(shè)堅固的腳手架或平臺。梯子必須裝有防滑裝置。操作者必須系好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)。4．使用風(fēng)動砂輪時，必須有防護罩。工作時人應(yīng)站在回轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，停止工作時必須關(guān)閉砂輪。5．使用的行燈電壓不得超過36V，并備有安全罩。6．在多人裝配作業(yè)時應(yīng)注意配合，確保安全。7．禁止在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上進行錘擊校正，防止工件脫落。8．鋼板頂彎使用壓力機時，首先檢查壓力機上各種機件是否良好，方可施工。9．拼裝時應(yīng)與電焊工相互配合，注意防止被熱工件燙傷或防止工件壓壞電線。人不得直接接觸正施焊的工件，防止造成觸電事故。10．在大型結(jié)構(gòu)內(nèi)部作業(yè)時，行燈電壓應(yīng)采取12V供電。施工人員必須穿戴好規(guī)定的防護用品，以防止觸電、碰傷、割傷事故的發(fā)生。高處作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的安環(huán)規(guī)定。11．工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（七）、彎管工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前，必須正確穿戴勞動防保用品。檢查工作場地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物，地面上不得有油污，以免滑倒。工件要堆放整齊牢固，以免倒塌傷人。2.檢查彎管機上的防護裝置是否完好，如沒有裝好的不準(zhǔn)開車，中頻彎管機應(yīng)有良好的接地和電器絕緣，電壓應(yīng)穩(wěn)定。3.檢查彎管機的潤滑部位，缺油和無油時應(yīng)將油加足。4.在空車試運轉(zhuǎn)時，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，電器開關(guān)是否靈敏好用，一切正常后，再進行工作。5.兩人同時工作要密切配合，協(xié)調(diào)一致，應(yīng)指定專人操作開關(guān)，操作時不準(zhǔn)與旁人談笑，以防誤動作。6.在機床開動時，操作者不準(zhǔn)離開機床。7.彎管機工作時，管子彎度行程范圍附近不準(zhǔn)有人，并設(shè)有防護警示標(biāo)志，撬管時要站穩(wěn)。防止撬棒打滑擊傷，操作人員只能站在外側(cè)。8.校正管子要注意四周安全，使用榔頭要先浸入水中數(shù)分鐘，防止脫柄傷人，敲管時禁止戴手套。9.熱彎、校正管子時，臉部要避開管口防止管子震動時熱砂噴出傷人，灌黃沙時，要將管子吊牢，防止傾倒，管內(nèi)不得有油污應(yīng)選用炒干的黃沙。10.捆扎管子放入料架及解開捆扎鉛絲時，要拉好、墊牢、防止?jié)L滑壓傷。搬運管子注意行人，防止碰撞傷人。11．工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（八）、薄板工安環(huán)操作規(guī)程1.作業(yè)前穿戴好勞動保護用品，檢查工具、設(shè)備是否完好。2.砧子、模具要安裝牢固、放置平穩(wěn)，受打擊工具的頂部不得披卷，不得淬火。3.收拾雜鐵和薄板時，必須戴手套，剪下來的余料要及時清理。4.不準(zhǔn)在剪刀上切園鋼，剪鐵板時不得將手放在切線和卡口上。5.不得戴手套操作手錘、電剪、電鉆等轉(zhuǎn)動工具，防止絞傷。6.使用手用電動工具必須嚴(yán)格遵守安全用電管理規(guī)定，防止觸電。7.兩米以上高處作業(yè)必須系安全帶，跳板上不亂堆放工件，防止墜落傷人。8.使用剪板機、折邊機時必須遵守該設(shè)備的安環(huán)操作規(guī)程。9.施工中，動用明火必須執(zhí)行明火作業(yè)規(guī)定，嚴(yán)防火災(zāi)。10.施工完畢，將工具、工件等收拾好，整理并清掃場地，保持道路暢通，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（九）、自動、半自動切割機工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、皮帶、軌道和周圍環(huán)境，確認(rèn)一切正常方可開始操作。2.切割平臺底部必須保持通風(fēng)。切割皮線不要燒壞，平臺上熔渣和雜物要經(jīng)常清除，以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。3.新皮帶要吹清皮帶內(nèi)的防粘粉末和其他雜質(zhì)。閥門開關(guān)和皮帶接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，平時勤檢查、用后盤掛。4.操作時應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源，有無漏電、漏氣，以防引起爆炸。5.切割時遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān)，然后再開少量混合氣，將里面的煙灰排出后重新點火。6.氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣包)與明火操作的地方不少于10m。7.氧氣瓶不準(zhǔn)臥位使用；不準(zhǔn)用帶油脂的手套或手等接觸氧氣瓶，要防凍、防曝曬、防撞擊，氧氣不可全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔氣倒灌，引起爆炸。8.在平臺的格檔板上行走，要防止踏空和扭傷腳。9.工作完畢后，切斷電源、氣源，清除余火，整理皮帶，檢查現(xiàn)場，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。二、焊接、裝配作業(yè)(一)、焊工一般安環(huán)操作規(guī)程1．焊接場地禁止放易燃易爆物品，備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。2．在操作場地10m內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿或管線等)。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。3．工作前必須穿戴好防護用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。4．在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃、易爆、揮發(fā)物、氣體的環(huán)境，設(shè)備、容器應(yīng)經(jīng)事先清洗、置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測分析合格。5．對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓，敞開，置換，清洗，除去易燃易爆或有毒有害物質(zhì)，經(jīng)檢測分析合格后再施焊。潮濕環(huán)境、容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)專人監(jiān)護。6．在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)專人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。7．電焊機接零(地)線及電焊工作網(wǎng)線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上，工作回路線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨立或隔離。8．電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線)，電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2m及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安環(huán)規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人安全監(jiān)護。9．遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5％～l.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。10．工作完畢，應(yīng)檢查焊接工地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)，確定無異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。(二)、手工電弧焊工安環(huán)操作規(guī)程1．應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安環(huán)規(guī)程。還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。2．工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好；若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地，電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過3個。3．下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4．移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進行。5．推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，再拉斷電源閘刀開關(guān)。6．移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。注意焊接電纜接頭移動后應(yīng)進行檢查，保證牢固可靠。7．在人多的地方焊接時，應(yīng)安裝遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。8．換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。9．焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。10．修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。修理機械設(shè)備，應(yīng)將其保護零(地)線暫時拆開，焊完后再行連結(jié)。11．焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下作業(yè)，應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任阿情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。12．工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷開電源，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。(三)、手工氣焊(割)工安環(huán)操作規(guī)程1．一般安環(huán)規(guī)程（1）嚴(yán)格遵守一般焊工安環(huán)操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安環(huán)操作規(guī)程。（2）乙炔站應(yīng)由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。（3）工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧化瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的污垢。（4）檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗漏氣。（5）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5m，并應(yīng)采取隔離措施。（6）禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。（7）氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23％～30％氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。（8）焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。（9）壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣后才能進行。（10）工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。工作后應(yīng)卸壓，放水，取出電石籃，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。2．氧氣瓶安環(huán)規(guī)程（1）每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用(3年)，色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃油脂和其它易燃物品分開保存，也不準(zhǔn)同車運輸。運送、貯存、使用氣瓶需有瓶帽，禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。（2）氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。（3）禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。（4）氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于O.05MPa，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。（5）開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。（6）當(dāng)氧氣瓶與電焊工地在同一地點時，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。（7）氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。3．乙炔氣瓶安環(huán)規(guī)程（l）乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒，應(yīng)避免劇烈震動、碰撞，運輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運，環(huán)境溫度超過40℃時應(yīng)采取降溫措施。（2）乙炔瓶使用時，一把焊(割)炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。（3）操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5轉(zhuǎn)。（4）瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時，余壓為0.05MPa；當(dāng)環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0.1MPa；當(dāng)環(huán)境溫度為15～25℃時，余壓0.2MPa；當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時，余壓為0.3MPa。（5）焊接工作場地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)有單獨的貯存間。若超過20只，應(yīng)置放在乙炔瓶庫。（6）乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶、明火相互間距至少離開10m。4．乙炔（丙烷）、氧氣皮管安環(huán)使用規(guī)定（1）乙炔（丙烷）、氧氣皮管應(yīng)完好無損，凡進入艙室的皮管應(yīng)無接頭、無泄漏。（2）乙炔（丙烷）、氧氣皮管使用移位幅度較大時，必須關(guān)閉割槍上的氣閥后，方可移位，防止移位時導(dǎo)致皮管接頭松脫后產(chǎn)生回火引起燃燒事故。（3）皮管與割槍之間應(yīng)連接綁扎可靠，割槍無損壞，各連接部位應(yīng)緊密無泄漏。（4）乙炔（丙烷）、氧氣皮管使用者，當(dāng)班工作結(jié)束嚴(yán)禁將皮管遺留在船艙室內(nèi)下班，必須拖離船艙室，關(guān)閉氣源，并拆除乙炔（丙烷）、氧氣表后方可離開。（四）、電氣垂直自動焊工安環(huán)操作規(guī)程1.焊機吊到位后，箱體內(nèi)側(cè)兩條腿必須進行燒焊固定，每條腿燒焊長度不得小于150mm，且必須燒封頭焊。2.吊藍(lán)上的鋼絲繩、安全鎖應(yīng)經(jīng)常加以檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股、損傷等現(xiàn)象應(yīng)立即進行更換；安全鎖有故障應(yīng)立即進行檢修，待修好后方可使用。3.固定鋼絲繩的夾具應(yīng)經(jīng)常加以檢查緊固，原則上至少每季度應(yīng)進行一次檢查。4.燒焊時人不得完全靠在吊藍(lán)的安全欄桿上，以防發(fā)生墜落等意外事故。5.工作時，吊籃內(nèi)不得超過兩人。6.工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（五）、自動焊、半自動焊工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前要正確穿戴勞動防護用品，檢查機電設(shè)備的接地裝置、防護裝置、限位裝置等是否完好，電氣的線路是否絕緣，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。2.操作時要注意周圍環(huán)境，焊機電源線的連接處不能松動，不準(zhǔn)任意拔掉控制箱通往變壓器焊機頭的插銷。3.清理焊渣時，要用小掃帚等工具，不準(zhǔn)用手觸及，并必須戴好防護眼鏡。4.焊接時導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如有破皮露線應(yīng)及時用膠布包扎好或更換，防止漏電。5.在狹小艙室焊接時，必須要有良好的通風(fēng)，并遵守監(jiān)護制度，監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。6.半自動的焊接手把在焊接后，要安放妥當(dāng)（當(dāng)電源未切斷時），特別要防止焊接手把的送絲按鈕與焊接物碰撞產(chǎn)生短路。7.焊機發(fā)生電器故障時，應(yīng)由專業(yè)電工進行修理，不得自行拆修。8.在吊運物件時，要與起重工聯(lián)系，密切配合，防止碰撞事故的發(fā)生。9.工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，將焊機放置于妥善的地方，檢查現(xiàn)場清除余火，收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（六）、氬弧焊工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前檢查設(shè)備使用的水源、電源、氣源控制系統(tǒng)機械傳動部位是否正常完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2.在開啟氬氣瓶時人必須站在側(cè)面，使用的管系要經(jīng)常檢查，壓力不得超過限位。3.自動和全位置焊接時，必須有專人操作開關(guān)，而且不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時可以及時關(guān)閉電源（電鈕）。4.不準(zhǔn)在電弧附近吸煙或進食，以免臭氧、煙灰吸入體內(nèi)損害健康。5.磨釷鎢時，必須戴口罩和手套，釷鎢棒應(yīng)放在鉛盒內(nèi)，以防杜鎢棒危害人體。6.氬氣瓶不準(zhǔn)敲擊，應(yīng)垂直放在支架上固定，遠(yuǎn)離明火10米。7.手工氬弧焊應(yīng)戴好防塵口罩，在容器內(nèi)焊接應(yīng)使用專用面罩，容器外要有專人監(jiān)護。8.施工現(xiàn)場應(yīng)保持空氣流通，應(yīng)裝有通風(fēng)排毒裝置，通風(fēng)失效應(yīng)停止工作。9.施焊完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氬氣、水源。電源線、水管、焊槍等工具收好，清理場地，收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（七）、船體裝配工安環(huán)操作規(guī)程1.每天上班前要正確穿戴勞動防護用品，仔細(xì)檢查氣割工具、皮帶、電焊機、電焊鉗、電焊皮線等是否完好，發(fā)現(xiàn)破損要及時修復(fù)。作業(yè)前清除工作場地周圍易燃雜物，做好安全防范措施。2.氧、乙炔氣皮帶嚴(yán)禁從吊車軌道上方通過，應(yīng)從軌道下方穿越。割焊炬氣源接頭及氧乙炔皮帶接頭處，必須用鉛絲扎牢，橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固可靠，不許有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，工作中還應(yīng)經(jīng)常檢查。測試設(shè)備、管道是否漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水試驗，嚴(yán)禁用火試漏。割炬、皮帶每月由部門統(tǒng)一驗漏一次。3.氧氣瓶應(yīng)離明火10米以上間距，與乙炔氣瓶保持5米以上間距，如條件限制，必須采取隔離明火措施。嚴(yán)禁沾有油脂的手或手套接觸氧氣瓶；禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣、乙炔瓶閥門，安裝氣表時，須先開閥門吹一下，裝風(fēng)表時螺帽要擰緊，然后慢慢開啟閥門，不得超壓，拆卸氧、乙炔氣表時，應(yīng)先關(guān)好閥門；氧、乙炔氣瓶夏季不準(zhǔn)放在陽光下曝曬，冬季設(shè)備管道凍結(jié)時不準(zhǔn)用火烤，只可用40℃以下的溫水融化；禁止用割炬火焰在船艙內(nèi)照明或取暖；禁止用氧氣吹涼或施放氧氣改善艙內(nèi)環(huán)境，應(yīng)使用鼓風(fēng)機軟管通風(fēng)。氧氣瓶不得臥倒使用，應(yīng)上架或采取固定措施，使用氧氣瓶必須留有剩余壓力。4.明火切割作業(yè)時要戴好防護手套及眼鏡，割炬及皮帶要放在人體外側(cè)，不允許放在兩腿之間，防止回火炸傷。5.切割時，發(fā)生回火應(yīng)先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔。如乙炔皮帶起火燃燒，應(yīng)將后面一段皮帶絞緊，截斷氣源，使火熄滅。如氧氣皮帶著火，應(yīng)先關(guān)閉氧氣氣瓶（氣包）閥門才能滅火，防止?fàn)C傷。6.高空作業(yè)要系好安全帶、安全帽，上腳手架前要檢查腳手架是否牢固，上船使用的割炬皮帶應(yīng)適當(dāng)固定，不應(yīng)搭在背上操作，不準(zhǔn)在腳手架上墊廢舊油漆桶等不穩(wěn)物體進行作業(yè)。7.高空切割拉撐、吊碼、余量等物件時，必須派人在下面看守，以防落物傷人和燒壞艙內(nèi)設(shè)備。8.持錘工作時，應(yīng)檢查錘柄完好與否，鐵鍥是否牢固。打錘時，不準(zhǔn)戴手套，要注意前后、左右、上下是否有人，不準(zhǔn)面對面打錘。襯錘的人，應(yīng)站立在另一側(cè)面，腳應(yīng)站穩(wěn)，以免滑倒，不能讓錘脫手傷人。9.凡在狹小艙室、容器、箱柜內(nèi)工作，應(yīng)保持良好的通風(fēng)；進入船上密閉艙室工作，要按規(guī)定申報、掛牌，進入長期封閉的艙室工作前，要先通風(fēng)半小時以上，必要時，還須經(jīng)安全管理部門檢測合格，方可入內(nèi)。狹小、密閉艙室施工嚴(yán)格實行“雙人制”，監(jiān)護人不得擅自離開崗位。從艙口蓋下艙時，要把上方插銷插好，防止艙蓋掉落傷人。在艙內(nèi)工作完畢離開時，必須隨身帶出乙炔、氧氣皮帶及電焊皮帶，清除余火人，防止發(fā)生爆炸。10.二級以上動火必須申報審批，未經(jīng)安全管理部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁動火。在設(shè)備上方動火時，必須有專人監(jiān)護。11.上腳手架前要確認(rèn)腳手架搭設(shè)牢固，及時清除跳板上的雜物、氧化鐵和霜雪。不準(zhǔn)在腳手架上臥睡休息或打鬧，腳手架上不準(zhǔn)放置超面積、超負(fù)荷的物件。12.不準(zhǔn)超負(fù)荷使用葫蘆起重；懸掛鉤件必須牢固可靠、禁止兩人同時拉鏈條，應(yīng)注意周圍環(huán)境和附近人員，不準(zhǔn)站在葫蘆下面操作。13.使用千斤頂必須襯墊平穩(wěn)，牢靠。同時使用兩個以上千斤頂時，必須保持平穩(wěn)升降，禁止將千斤頂長時間地作為支撐用、同時，應(yīng)經(jīng)常檢查保養(yǎng)，嚴(yán)禁使用有缺陷千斤頂。14.推拉閘刀要戴手套，人站在開關(guān)側(cè)面，臉部不得正對開關(guān)。不得帶負(fù)荷推拉閘刀，防止電弧灼傷。焊機接地線和焊接工作搭鐵線均不準(zhǔn)搭在各種氣瓶、管道、腳手架、軌道等上面、電焊鉗不準(zhǔn)直接接觸人體，以防觸電。15.上分段作業(yè)不準(zhǔn)使用缺檔、壞損鋼質(zhì)直梯，必須使用完好鋼質(zhì)直梯，嚴(yán)禁使用竹梯。梯子上口要用卡碼固定，防止滑落傷人。16.拉碼、錚碼要焊牢靠，方可拉、錚，防止碼崩裂彈出傷人。17.工作時要注意吊運物件的狀態(tài)及位置，當(dāng)?shù)踹\物件接近時，人應(yīng)及時避讓。分段在船臺吊裝就位時，要留有安全回旋余地，人不要停留在死角處，避免傷害事故。18.工間休息時，要把割炬皮帶掛放在空氣流通的地方，防止氣體泄漏到胎架下，遇切割明火引起爆炸。19.工作后，要把割炬皮帶拖出艙外，關(guān)閉氧、乙炔氣瓶閥門，拆除氣表，將使用過的空氣瓶退還倉庫。使用氣包供氣的，應(yīng)拔掉皮帶快速接頭，將皮帶繞好后掛放在四周開孔的工具箱內(nèi)，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。20.必須遵守明火作業(yè)“十不燒”的安全生產(chǎn)規(guī)定。①不是焊工、氣割工、氣焊工不能焊割；②狹小艙室（容器）無人監(jiān)護和工件支撐不牢不能焊割；③要害部位、重要場所和禁火區(qū)域未經(jīng)安全管理部門批準(zhǔn)，未落實安全措施不能焊割；④焊割地點和周圍情況不明（有無易燃易爆物品等）不能焊割；⑤焊割物體內(nèi)部有易燃易爆氣體和危險物品不能焊割；⑥盛過易燃易爆液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、油桶、槽車、貯罐）等未經(jīng)徹底清洗和測爆不能焊割；⑦帶有壓力或密封的管道和容器不能焊割；⑧焊割物體內(nèi)外有可燃材料或焊割火星能飛濺到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能焊割；⑨焊割地點周圍易燃易爆物品未清理和未采取有效安全措施之前不能焊割；⑩附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)（如油漆、噴涂、刷膠水等）不能焊割。（八）、船舶電工安環(huán)操作規(guī)程1.作業(yè)前要正確穿戴勞保用品，包括絕緣鞋、安全帽、工作服、手套等用品。作業(yè)人員應(yīng)熟悉電氣安全知識和觸電急救方法，新工人應(yīng)在師傅帶領(lǐng)、指導(dǎo)下施工。2.必須認(rèn)真做到裝得安全、拆得徹底、經(jīng)常檢查、及時修理。3.工作前必須認(rèn)真檢查工具、測量儀表和絕緣用具的靈敏與可靠性。禁止使用失靈的測量儀表和絕緣不良的工具。4.上下船舶施工，應(yīng)隨時注意跳板、腳手架（板）、扶梯的安全可靠，站立和行走要穩(wěn)妥，不得隨意跨越以防墜落傷人。5.登高作業(yè)時，必須佩帶安全帶，站立的腳手架（板）必須平穩(wěn)牢固。登梯高處作業(yè)，梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在固定的支持物上。頂端必須扎牢或有人幫扶，缺檔、損壞、霉蛀的梯子不得使用。所攜帶的工具和裝卸材料必須放置穩(wěn)妥，防止墜落傷人。6.凡在雙層底等狹小艙室工作，應(yīng)執(zhí)行雙人制施工。7.船上敷設(shè)電纜時，電纜筒放置要適當(dāng)，不得放在艙口舷旁，兩邊要用物件墊牢剎住，以防電纜筒滾動或墜落艙內(nèi)傷人。8.電纜敷設(shè)或接線時，不得損傷電纜的絕緣層，電纜線不得受到水、強酸、堿、油性物質(zhì)浸染，以防損壞電纜的絕緣層。9.岸電電纜和水電阻電纜上船，要架空放置在安全的地方，做好標(biāo)記，上下班前后要認(rèn)真檢查，破損處要及時包扎修復(fù)，以防漏電，不用時要及時切斷電源或拆除。10.所有電氣設(shè)備或控制設(shè)備在安裝接線時，不得帶電操作。在調(diào)試中，若需要帶電排除故障的操作，應(yīng)采取可靠的安全措施和雙人監(jiān)護制。11.在主配電板通電前，首先測量對地絕緣，各類儀表和所有電氣設(shè)備接線必須規(guī)范、正確、牢固。各路銘牌必須標(biāo)注準(zhǔn)確。各分路開關(guān)全部關(guān)閉后方可通電。12.主配電板通電后，必須指定專人值班，掛好明顯通電標(biāo)牌，做好值班記錄。工作后，值班人員應(yīng)切斷主配電板所有開關(guān)，斷開碼頭岸電開關(guān)。13.各分配電板在通電之前支路銘牌必須清楚，所有已接在開關(guān)上的電纜線另一端必須用絕緣膠帶包裹妥，以防帶電。由專人負(fù)責(zé)送電，不用時應(yīng)及時切斷電源，關(guān)好設(shè)備門。14.在通電階段，若需上桅桿工作，必須切斷電源，做好明顯標(biāo)記，方能上桅桿工作。15.所有重要設(shè)備通電前要得到服務(wù)商的書面認(rèn)可，電器設(shè)備接線調(diào)試后應(yīng)及時關(guān)好控制箱、控制柜的門，防止油水以及其它雜物進入箱內(nèi)，引發(fā)意外事故。16.在交驗或啟動設(shè)備前（如起貨機、錨機、升降機等），必須事先與相關(guān)人員聯(lián)系，取得配合。同時要檢查設(shè)備周圍物件和人員動態(tài)，采取必要的安全措施，做好明顯警告標(biāo)志方可通電調(diào)試，防止絞輾、觸電等事故發(fā)生，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機。17.在調(diào)試發(fā)射機和雷達時，首先要清除天線附近物件。調(diào)試時要嚴(yán)防微波輻射和高壓電傷人，確認(rèn)安全可靠方可進行調(diào)試。18.電瓶充電時，電瓶間周圍嚴(yán)禁明火作業(yè)。19.電站試驗如果需要接電抗器和水電阻，不得擅自更改電抗器內(nèi)繞組并頭線，以免產(chǎn)生高壓危及設(shè)備和人身安全。水電阻極板升降限位需經(jīng)過調(diào)試后，才能投入使用。電抗器周圍應(yīng)設(shè)置安全警告牌和標(biāo)志，掛好紅白安全旗。20.使用電烙鐵、電鉆、行燈、電烘槍等工具前應(yīng)認(rèn)真檢查工具是否完好，絕緣有無損壞，有問題必須修復(fù)或更換后才能使用。21.使用汽油、酒精等易燃物品，必須妥善保管，用完之后應(yīng)立即送交部門有關(guān)人員統(tǒng)一負(fù)責(zé)保管，不得留放在工作場所。22.在船舶上進行電焊作業(yè)時，禁止用船用電纜線代替電焊龍頭線，工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周圍艙室環(huán)境，確認(rèn)安全后，方可施焊。如遇有夾艙、敷設(shè)好的電纜或剛涂裝過的艙室等情況，必須報安全管理部門審核同意后，方可明火作業(yè)。工作完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查，清除余火，確認(rèn)無誤方可離開。23.電工作業(yè)過程中嚴(yán)格控制好電纜線，嚴(yán)禁將焊機的二次電源線用作臨時照明。22.非產(chǎn)品上的一切電器設(shè)備及照明等電源線路，不得擅自接裝。23.船上剩余的材料、電纜頭等廢料、易燃物應(yīng)及時清除，做到工完、料清、場地凈。24.嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好交接班工作。25.所有接線要按照工藝規(guī)范連接，準(zhǔn)確無誤，螺絲上緊固，線頭壓好接線端子，通電之前進一步仔細(xì)檢查、確認(rèn)，不合規(guī)范的要及時整改。26.馬達檢查后，接線盒蓋子、風(fēng)扇罩殼應(yīng)及時恢復(fù)。27.船上電氣設(shè)備有故障或損壞的，要及時停電修復(fù)或更新，暫時不能修復(fù)和更新的，應(yīng)切斷設(shè)備電源，以免誤操作發(fā)生事故。28.實際接線與接線圖不相符，造成超負(fù)荷，應(yīng)及時通知設(shè)計部門重新設(shè)計。29.電氣設(shè)備的水密橡膠墊圈、墊片、電纜線出管口的防水橡皮泥、熱縮管等水密措施必須按規(guī)范要求做好，防止電氣設(shè)備及線路進水受潮，絕緣受損。30.所有電氣設(shè)備在運輸、吊運、安裝、調(diào)試、運行等過程中均需嚴(yán)加保護，嚴(yán)禁碰撞、進水受潮、高溫烘烤、被化學(xué)品及臟物污損，確保電氣設(shè)備完好。試航過程中，嚴(yán)格執(zhí)行試航工作計劃，對重要設(shè)備安排專人監(jiān)護。31.雷雨天，嚴(yán)禁在室外進行電氣作業(yè)。32.工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（九）、船舶銅工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前要穿戴好勞動保護用品，上船必須要戴好安全帽，系好安全帽帶，系好安全帶，水上作業(yè)要穿救生衣。進入施工區(qū)域不得穿高跟鞋、涼鞋、短褲、打赤膊。2.施工前要檢查工具設(shè)備、管件是否完好，氧、乙炔皮帶接頭捆扎好，快速接頭不允許搭焊；清除作業(yè)場地的雜物、工件堆放整齊，不能堵塞通道。3.兩人以上搬運管子等物件時，起落要協(xié)調(diào)，卸下時應(yīng)輕卸輕放，并注意周圍行人動態(tài)，防止碰撞傷人。4.敲鐺頭時，不準(zhǔn)戴手套操作。5.使用手拉葫蘆時，生根掛鉤要牢固使用手拉葫蘆安裝管件時，生根、捆扎要牢固，應(yīng)根據(jù)葫蘆的安環(huán)操作規(guī)程施工。腳手架不準(zhǔn)作生根用。6.高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，工具等物件應(yīng)隨時收拾放妥，上下傳遞物件要用繩索扎牢或用袋子等吊運，禁止仍甩。7.安裝閥件、管子法蘭等，不可用手指去復(fù)對眼孔、應(yīng)用錐形鐵棒插入，防止手指軋傷。8.明火作業(yè)前必須檢查施工環(huán)境，禁火區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，要害部位動火一定要申報，落實明火監(jiān)護人，采取安全防護措施后，才能動火。9.焊工銅工配合工作時，應(yīng)負(fù)責(zé)周圍環(huán)境的防火安全。切割的管子即將斷落時，用應(yīng)手抓牢或用繩索吊好，防止墜落砸傷人和設(shè)備。10.進入雙層底，狹小艙室，各種油水艙或容器內(nèi)工作，應(yīng)實行雙人制，并做好艙室通風(fēng)工作，必要時須經(jīng)安全管理部門檢測后方可進入施工。艙室導(dǎo)門洞口要設(shè)立悶艙作業(yè)提示牌，洞口要安裝防護設(shè)施，以免他入踏空墜落，施工完畢應(yīng)將洞口蓋好。11.拆裝管子時，應(yīng)用符合安全要求的繩索扎牢吊好后再進行工作，禁止用鐵鏈綁扎管子。拆下的管子應(yīng)及時運走。12．在電纜管修改時，必須抽出管內(nèi)電纜線。防止電纜線燙壞，引發(fā)觸電以及其它事故。13.在船上工作時，不要在肋板、橫梁、縱桁上行走。必須在上述區(qū)域工作或行走時，應(yīng)鋪好腳手板。14.船艙內(nèi)如有易燃?xì)怏w或液體，禁止明火操作。如需動用明火時，應(yīng)辦理申報、審批手續(xù)，采取可靠的安全防范措施后方可作業(yè)。15.在隔艙壁上開孔時，隔艙壁的背面要有人看管；在艙面上開孔時，艙的下面要有人看管。如隔艙壁等需開孔處的背面已敷設(shè)木料、泡沫塑料電纜等可燃物料時，事先要采取防火安全措施。16.進行管子密性試驗前，應(yīng)確保接頭緊固，防止加壓后接頭崩開傷人。17.在鉆床上工作時，嚴(yán)禁戴手套。小零件的鉆孔應(yīng)使用鉗子等工具作固定。18.不準(zhǔn)使用沒有防護罩的砂輪和砂輪割管機。使用砂輪機時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，用力不可太大。超過人體高度的作業(yè)，必須使用風(fēng)動砂輪機。19.上下梯或在跳板上工作時應(yīng)檢查梯子和跳板及所通過的地方是否安全，不得在艙梁、肋板上或其他無防護的艙壁上行走。使用臨時梯應(yīng)認(rèn)真檢查、梯腳要用橡皮包扎好或用鐵碼固定、上下梯要面朝梯，不要拿重物爬梯。20.工作后檢查氧、乙炔皮帶接頭是否拔掉，割刀、皮帶拖出艙，焊機閘刀拉下，收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。21.手用電動工具（220V以上）上船使用必須提前向安全管理部門申報，由經(jīng)過接線安全培訓(xùn)的人員接線。22.不熟悉電焊、氣焊、氣割安環(huán)操作規(guī)程的人員禁止明火作業(yè)，應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，方可工作。23.彎管工作時應(yīng)遵守彎管工安環(huán)操作規(guī)程。24.動火時必須遵守明火作業(yè)“十不燒”的規(guī)定。（十）、放樣工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前要清理工作場地和周圍雜物，檢查所使用的機械工具，確認(rèn)正常后方可進行。2.香蕉水，煤油，汽油，油漆等易燃品應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，不得亂放。放樣間不準(zhǔn)明火作業(yè)及吸煙。碎木，刨花等雜物應(yīng)及時清除，嚴(yán)防火警隱患。3.上工地放樣人員須戴安全帽，分段劃余量和大合攏人員禁止穿高跟鞋及塑料涼鞋。如有油、水，冰，霜等易燃物，應(yīng)清除。高空應(yīng)采取有效防護措施，保證人身安全。4.放樣時要注意避讓行車，禁止在吊物下工作或停留。5.使用木作工具要經(jīng)常檢查鋸弓，錘柄等，防止失手傷人。6.使用機械設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。7.使用電動工具必須要有安全防護設(shè)備，220伏電動工具應(yīng)裝漏電保護開關(guān)，經(jīng)常檢查電源線是否破損，有破損應(yīng)包扎好，破損嚴(yán)重須更換，防止漏電傷人。推拉閘刀，要戴手套，人站在開關(guān)側(cè)面，防止電弧灼傷。8.班后應(yīng)清理放樣間現(xiàn)場，關(guān)閉動力、照明電源，防止電氣火災(zāi)事故發(fā)生，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（十一）、管道工安環(huán)操作規(guī)程1.作業(yè)前，要正確穿戴好勞動保護用品（高空作業(yè)要系好安全帶），所用工具、管件等放置要穩(wěn)妥牢靠，防止發(fā)生因物件意外墜落而傷害他人。2.施工前應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場的雜物，如動火特別要注意對易燃、易爆物品的清理，確認(rèn)安全可靠后方可施工。3.安裝閥件、管道、法蘭時嚴(yán)禁用手脂去復(fù)對眼孔，應(yīng)使用工具或鐵棒插入測量，防止手指被軋傷或擠傷。4.重點防火部位的動火施工必須遵守先申報、后施工的規(guī)定。施工前做好防范和保護措施，施工中必須有專人監(jiān)護，施工完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場火種及雜物并確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場。5.切管作業(yè)首先要撿查切管機是否完好、砂輪片有無裂紋、飛淺的火花是否存在隱患，切割時要戴好防護眼晴，嚴(yán)禁盲目施工。6.彎管作業(yè)前應(yīng)撿查彎管機是否完好，不允許使用有故障的設(shè)備進行彎管作業(yè)。彎熱管要防止開裂、裝砂彎管不準(zhǔn)用潮砂、彎冷管要防止彈擊、彎鍍鋅管不允許用火加熱。7.工作中使用手錘、抓錘柄的手嚴(yán)禁戴手套。8.高空作業(yè)前、要認(rèn)真撿查跳板是否牢固可靠、所通過的通道是否安全、確認(rèn)后方可施工。作業(yè)時，必須系好安全帶，使用的工具要放在工具袋里，不許放在架子上，以免落下傷人。緊固導(dǎo)管及零件時，只準(zhǔn)一手用力，另一手應(yīng)攀住固定物。9.往高處吊裝管件等過重的東西時，要有足夠的人力，不要勉強。10.遞接工具材料時禁止投擲，起吊和放下物件時，禁止在物體上面通行和站立。11.禁止在有壓力的各種氣體管道及附件上進行修理工作。因施工需要而切斷水源時，必須通知有關(guān)單位方可切斷。12.在電線附近工作影響安全時，未經(jīng)停電之前，禁止工作，避免觸電傷人。13.因管道施工挖斷道路，應(yīng)用紅白旗標(biāo)出，晚上應(yīng)用紅燈標(biāo)示。14.起地溝蓋時，必須用撬棍，嚴(yán)禁用手操作。15.動火焊接必須專職焊工操作，嚴(yán)格遵守焊工安環(huán)操作規(guī)程。16.工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（十二）、無損探傷工安環(huán)操作規(guī)程1.工作前，必須正確穿戴勞防用品。2.使用儀器前必須對儀器導(dǎo)線、插頭等有關(guān)設(shè)備及工具進行檢查，檢查合格后，方可使用，儀器必須有可靠的接地線。3.探傷儀的電源應(yīng)使用膠皮軟線或輕型移動電纜。4.進行X射線檢測時，一般應(yīng)選在職工上下班前后時間段，以保證職工的身體健康。5.在X射線作業(yè)輻射區(qū)域掛好警示牌，設(shè)立安全監(jiān)督哨，以防止其他無關(guān)人員誤入輻射區(qū)。6.高處作業(yè)時，應(yīng)有安全防護措施，防止人和儀器高處墜落。7.狹小艙室照明電壓，必須采用36伏以下的安全電壓。8.做好無損檢測設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。9.工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。三、涂裝、登高作業(yè)（一）、涂裝(油漆)工安環(huán)操作規(guī)程1．進入施工場地，應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞防用品，艙室涂裝應(yīng)穿防靜電服裝。2．涂裝作業(yè)區(qū)10m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙和其他熱工作業(yè)。3．船舶艙室涂裝應(yīng)嚴(yán)格履行申報手續(xù)，各項安全措施到位后方可施工。4．悶艙噴涂應(yīng)在艙口5m范圍內(nèi)及涂裝毗鄰艙室掛上禁火警告牌或設(shè)動火作業(yè)禁戒區(qū)，并有專人安全監(jiān)護。5．艙室涂裝應(yīng)采用防爆低壓照明燈，下艙采用防爆型手電，嚴(yán)禁在艙內(nèi)作開關(guān)動作。6．艙室涂裝前通排風(fēng)措施應(yīng)先到位，風(fēng)機放置合理，且有專人看護，涂裝后不間斷進行通排風(fēng)，經(jīng)測爆合格方可撤離。7．涂裝過程中，嚴(yán)禁1人進艙作業(yè)，尖悶艙涂裝應(yīng)穿好噴漆衣。8．應(yīng)嚴(yán)格控制丙酮、二甲苯等稀釋劑的用量，不用的稀釋劑應(yīng)進行封蓋保存，工作后移至安全地帶。9．涂裝結(jié)束后，應(yīng)做好噴漆機、噴漆槍及噴漆管的清潔工作，并注意保養(yǎng)和維修。10．工作后，及時清理現(xiàn)場的油漆桶和稀釋劑，清洗用的廢稀釋劑、廢棉紗、廢打包布等不得隨地亂丟，殘余油漆不得倒入陰溝和長江，須到指定地點處理。（二）、噴砂工安環(huán)操作規(guī)程1．施工人員上班必須穿好防護服，戴好防護眼鏡。2．檢查壓縮空氣軟管及接頭，應(yīng)無泄漏。3．室內(nèi)噴砂應(yīng)將大門關(guān)閉，室外噴砂應(yīng)在場地四周有可靠遮擋。4．噴砂槍口應(yīng)避開人群和機械設(shè)備。5．操作時手握槍頭姿勢要正確，抓緊抓牢，以防槍頭甩出傷人。6．艙室噴砂時應(yīng)2人以上，專人洞口監(jiān)護。7．室內(nèi)行燈應(yīng)采用低壓燈，嚴(yán)禁室內(nèi)高壓燈照明。8．噴砂用空壓機需專人操作（參見空壓機安環(huán)操作規(guī)程）。9．高處施工應(yīng)系安全帶并從穩(wěn)固的梯子上登高，不得從構(gòu)件上登高。10.工作后，切斷氣源并及時做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)和清潔工作。11.工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（三）、拉毛工安環(huán)操作規(guī)程1．施工人員上班前必須穿戴好個人防護用品。2．檢查風(fēng)管及接頭無泄漏，接管子時必須將拉毛機處于常閉狀態(tài)。3．每天上班前給拉毛機、筆形槍加油并空轉(zhuǎn)3～5min，保持工具狀態(tài)良好。4．操作時拉毛機必須用橡膠墊片，嚴(yán)禁用舊砂輪片或其它物件作墊片。5．密閉艙室施工必須2人以上，嚴(yán)禁1人進艙作業(yè)。6．艙內(nèi)施工必須使用低壓照明，行燈線無破損，接頭完好，嚴(yán)禁高壓線進艙。7．登高作業(yè)前檢查腳手架是否牢固，并系好安全帶。8．拉毛完畢如用稀釋劑擦洗，必須及時排風(fēng)，掛禁火牌，待有毒氣體完全揮發(fā)，測爆符合條件后方可轉(zhuǎn)入下道工序。擦拭用剩下的稀釋劑、打包布等須及時清理至安全區(qū)域。9．施工結(jié)束將所有砂輪片、鋼絲輪、筆刷回收入庫，清理垃圾，保持現(xiàn)場文明清潔。10．工作后切斷電源、氣源，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（四）、電動打磨工安環(huán)操作規(guī)程1.上工地必須穿戴好勞保用品，戴好安全帽系好帽帶，外協(xié)工要做到一人一帽一號。2.打磨工必須經(jīng)過部門安全培訓(xùn)，接拆電源線時，應(yīng)用電筆試電或打開閘刀柜看閘刀片是否拉開，確認(rèn)無電時方可接拆線，嚴(yán)禁盲目接拆線。3.高空作業(yè)2米以上必須系好安全帶并掛吊在牢固的結(jié)構(gòu)上，不準(zhǔn)在腳手板上墊油漆桶等進行操作。4.在密閉艙室施工，必須兩人以上進行，以防中毒、中暑、窒息、觸電等意外事故發(fā)生。5.在密閉艙室施工，應(yīng)使用36伏電源照明，不許使用焊機二次電源作照明。6.悶艙作業(yè)要裝好鼓風(fēng)機用塑料軟管送風(fēng)，保證通風(fēng)良好。7.所有電動工具接電源端必須裝接線鼻子并有漏電保護開關(guān)，漏電保護開關(guān)要裝在保護木盒中，上方釘好橡膠蓋，漏保開關(guān)電源線長度不能超過2米。8.打磨工未取得特種作業(yè)操作證，不能從事冷焊工、起重工等特殊工種。9.換裝新砂輪片，須檢查砂輪片有無裂紋。10.電源合閘后，砂輪機要空轉(zhuǎn)20秒，待砂輪達到最高轉(zhuǎn)速時，方可使用。11.使用砂輪機必須戴好防護眼鏡和手套，嚴(yán)禁面對砂輪操作，人應(yīng)站在砂輪側(cè)面，操作時用力不要過猛。12.使用電砂輪，角度要適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)砂輪片有裂紋或受潮濕不能使用。13.發(fā)現(xiàn)砂輪機異常聲時，應(yīng)立即停止使用，及時維修。14.嚴(yán)禁用電砂輪機仰面磨或在狹小的艙室內(nèi)使用。15.電砂輪機每月需交電工檢測一次，貼上安檢標(biāo)志方可使用。16.以下部位禁止用電砂輪打磨：(1)狹小艙室的任何位置。(2)高度在人體胸口高度以上的垂直焊縫、角焊縫。(3)所有仰對接縫、角接縫及其它仰磨位置。(4)其它狹小位置。17.打磨作業(yè)完工后要及時清理施工場地，將廢棄的砂盤鋼絲柱、灰塵等雜物放入垃圾斗中，把易燃物料帶下船，不留安全隱患，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。18.手持電動工具上船使用必須填報申請表，經(jīng)安全管理部門審批后交護船登記方可使用。（五）、風(fēng)動打磨工安環(huán)操作規(guī)程1.使用風(fēng)動手持砂輪機前要穿戴好風(fēng)帽、護目鏡、手套等勞動防護用品。2.使用的砂輪片規(guī)格應(yīng)選擇適當(dāng)，不得有裂紋。砂輪各部連接必須牢固，砂輪卡(墊)直徑應(yīng)不小于被安裝砂輪直徑的三分之一。夾緊螺絲必須擰緊。3.操作時，砂輪與工件接觸面和受力都要掌握適當(dāng)，不準(zhǔn)用砂輪碰撞工件，防止砂輪破裂傷人。4.如發(fā)現(xiàn)砂輪機運轉(zhuǎn)不正常，性能下降等，應(yīng)立即停用檢修。5.風(fēng)砂輪機不得長期在高壓下運轉(zhuǎn)，以防機件磨損過快而出現(xiàn)事故。6.使用的砂輪不得受潮，保管要得當(dāng)。7.新裝砂輪必須調(diào)正平衡，防止彈跳發(fā)生事故。8.工作結(jié)束后，必須先關(guān)閉壓縮空氣閥門，再啟動一下風(fēng)砂輪泄壓后，方可拆卸風(fēng)管。9.小型風(fēng)砂輪機裝用碗形鋼絲輪的安全使用要求：a.應(yīng)檢查碗形鋼絲輪的鋼絲是否有足夠的強度和韌性。b.夾持碗形鋼絲輪的螺絲必須擰緊。c.與風(fēng)帶聯(lián)接前，必須將風(fēng)帶中的雜質(zhì)吹除干凈，設(shè)備應(yīng)按要求注油。d.操作時，兩側(cè)不得有人，防止鋼絲輪或斷絲飛出傷人，嚴(yán)禁拆除防護罩殼使用。操作者必須帶防護眼鏡或采取其它個體防護措施。e.作業(yè)后應(yīng)先關(guān)閉壓縮空氣閥門，泄壓后拆卸風(fēng)管，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。10．在深艙、悶艙、狹小艙應(yīng)實行“雙人制”，其中一人操作，一人監(jiān)護，及時通風(fēng)，防止中毒、中暑、窒息等意外事故發(fā)生。（六）、除銹工安環(huán)操作規(guī)程作業(yè)前：1.應(yīng)檢查所使用的除銹手動工具的手把是否牢固(如錘子、鏟刀等)，使用的手持風(fēng)動工具防護裝置必須齊備完好。2.應(yīng)檢查防護用品(如安全帽，安全帶等)必須安全可靠。檢查作業(yè)場所安全設(shè)施是否完善。3.按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。作業(yè)中：1.油漆和溶劑等易燃的有機化學(xué)配料，只可領(lǐng)取當(dāng)班次的用量，并妥善放置。2.調(diào)和油漆和涂裝作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁明火和吸煙。3.登船作業(yè)必須戴好安全帽，行走要注意腳下，防止被絆倒或跌入敞開的洞孔中，上下梯子要扶好欄桿，不得跨越欄桿跳檔上下船。4.登高作業(yè)前必須檢查跳板是否牢固、平穩(wěn)，欄桿、安全網(wǎng)是否齊備，并將安全帶系掛在牢固可靠處。所帶的漆桶，錘子，鏟刀等工具必須放置妥當(dāng)，防止墜落傷人。5.在雙層底或狹小艙室作業(yè)前，要先進行通風(fēng)換氣，經(jīng)檢測合格后方可進入作業(yè)。凡在艙室內(nèi)涂油噴漆，艙室進口處必須懸掛“油漆作業(yè)，禁止煙火”的標(biāo)志牌，還應(yīng)用繩子和小紅旗圍出禁火區(qū)域，并設(shè)專人監(jiān)護。在狹小艙室或雙層底刷油漆時，必須采取雙人監(jiān)護操作制，在操作中，如感覺頭暈或不適，應(yīng)立即到艙外休息、呼吸新鮮空氣。6.在船上使用手持照明燈電源，必須是36V以下安全電壓，燈頭應(yīng)裝有保護罩。艙內(nèi)涂裝作業(yè)應(yīng)一律采用防爆燈，燈具最好由電池供電。燈具的接線處必須接牢，防止線頭松動產(chǎn)生火花引起事故。7.使用的一切風(fēng)動、電動等工具，安全裝置應(yīng)齊全，不得擅自拆卸修理，如使用手持式風(fēng)砂輪機磨光除銹時，砂輪必須裝有防護罩。9.除銹時必須帶好防護口罩、眼鏡、手套等防護用品，使用風(fēng)動除銹工具時不要對著人操作，避免崩出傷人。使用風(fēng)槍噴砂除銹時，要加強個體防護，嚴(yán)禁槍口朝人噴射；所用的噴砂缸吊耳必須牢固，安全可靠，填砂時要將缸內(nèi)壓力全部放掉后進行。10.進油艙、油柜內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)先進行通風(fēng)，經(jīng)檢測確認(rèn)安全可靠，布置好防護標(biāo)志，派專人監(jiān)護后，方可作業(yè)。作業(yè)中應(yīng)繼續(xù)進行通風(fēng)。用堿水和清水清洗油艙（柜）時，操作者要穿好雨衣、雨鞋、戴好膠皮手套、護目鏡。11.涂裝作業(yè)中必須對作業(yè)場所進行通風(fēng)，必須穿戴好防護用品(如：口罩、防毒面具等)，遵守有關(guān)定時輪換作業(yè)的規(guī)定。12.擦抹過油漆或油漆溶劑的棉紗等，不準(zhǔn)亂扔或留在船上，應(yīng)隨身帶走，集中放在鐵桶內(nèi)，倒入垃圾箱。作業(yè)后1.必須清點收齊工具，防止將工具遺忘在跳板等高處作業(yè)場所落下傷人。2.清理好作業(yè)場所。將剩余的油漆退回倉庫，將空桶收放到指定的場地。3.必須將手洗干凈方可進食或飲水。4.密閉艙室必須繼續(xù)采取機械通風(fēng)措施，為防火防爆和下道工序作業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境。（七）、無氣噴涂機操作規(guī)程使用前1.檢查選用機型是否符合涂料及涂裝工藝要求。2.檢查氣源流量和壓力是否滿足設(shè)備要求。(0.6Mpa>p>0.3Mpa)3.檢查噴涂機各螺栓、螺母及各管路接頭是否擰緊。4.空載工況下運轉(zhuǎn)1—2分鐘，檢查機械工作是否正常，如有故障應(yīng)及時排除。5.按說明書要求向油霧器中加注潤滑油。6.設(shè)備應(yīng)可靠接地。使用中1.應(yīng)根據(jù)涂裝品種和噴涂工藝要求選擇合適的噴嘴和膠管。膠管長度約50m左右。對低粘度常規(guī)涂料，膠管長度允許加長，但不得超過150m。2.噴涂過程會產(chǎn)生靜電。如使用自行扣壓高壓軟管，一定要使膠管、噴槍與噴涂機形成導(dǎo)電回路。以免靜電。3.涂料必須保持清潔，無漆皮、砂粒等雜質(zhì)。否則必須用40—100目的濾網(wǎng)過濾后方可使用。濾網(wǎng)應(yīng)及時清洗或更換。4.噴嘴堵塞消理時，須稍微松開噴嘴連接螺母，泄壓后才能移動手柄．不泄壓不能扳動。5.清洗更換噴嘴或不噴時，應(yīng)及時將噴槍板機保險擋片鎖住。在任何情況下，噴槍槍口不能朝向自己或他人，以免造成人身傷害。6.稀釋徐料時，需用該涂料規(guī)定的溶劑(或稀釋劑)并嚴(yán)格按照該涂料的技術(shù)要求進行。使用后1.噴涂結(jié)束后，應(yīng)將涂料吸入管從涂料桶中提起，使氣動液壓泵空載運行，將系統(tǒng)內(nèi)剩余涂料排出。2.噴涂結(jié)束后，設(shè)備的清洗應(yīng)及時進行。3.擦拭設(shè)備并清理周圍工作場地，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。4.噴砂與噴涂在同一工作場所時，應(yīng)注意做好噴涂機的防護工作，防止砂粒進入噴涂機。5.做好設(shè)備運行記錄。（八）、登高作業(yè)安環(huán)操作規(guī)程1．登高作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2．登高作業(yè)均須有防止墜落措施，方能進行。3．在船臺、船蓬頂、梁軌、高塔、船舷、電桿、陡坡、屋頂及其他危險的邊沿工作時，臨空一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或保護欄桿，并使用安全帶，安全帶必須牢固、良好，且搭掛在堅實、固定的構(gòu)件和物體上。4．不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往上或往下傳送，以免打傷下方人員。5．禁止搭在不堅固、不穩(wěn)妥的構(gòu)件（如石棉瓦屋頂）上進行工作。6．使用梯子及其他支撐物體登高前，應(yīng)先檢查是否牢固、穩(wěn)妥，使用時應(yīng)放置正確，能承受工作人員在操作中的總負(fù)荷，并設(shè)有監(jiān)護人。7．梯子不得破損，梯階間的距離不能大于40cm。8．當(dāng)一個梯子不夠高，須兩梯子相互連接使用時，連接處應(yīng)捆扎牢固。9．梯子要搭在堅固的構(gòu)件或物件上，靠梯的梯腳與墻的距離不小于梯長的四分之一，人字梯（合梯）兩腳的距離不大于梯長的二分之一（約60°為宜）并在梯中間加系保險拉繩。10．上下梯子時應(yīng)穩(wěn)步逐級上下，不得隔級跨越，不得背向下扶梯。11．使用梯子時應(yīng)避免翻落，在光滑的地面上，應(yīng)有防滑措施。12．在梯子上工作時，梯頂不低于工作人員的腰部，如需在梯子的最高處工作時，要有可靠的安全措施。13．高處有人工作時下方不得站人或通行，在地面配合作業(yè)的人員，要戴好安全帽，上下配合要協(xié)調(diào)。14．在遇冰雪、霜凍天氣時，需在工作前將踏步和作業(yè)場所清掃干凈，防止滑跌。15．工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（九）、架子工安環(huán)操作規(guī)程1．進入施工場地，應(yīng)按規(guī)定正確穿戴個人防護用品。2．2m以上高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁往下扔物。3．所搭腳手架、安全網(wǎng)、行走板網(wǎng)必須齊全牢固。4．腳手架的搭設(shè)必須按照國家“建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)”施工。5．艙內(nèi)作業(yè)需2人以上，且有足夠的照明。6．腳手架搭設(shè)完畢后，應(yīng)報安全員檢查，待安全員檢驗合格后方可交付使用。7．超3m高的腳手架必須設(shè)立安全護欄。8．鋼管、構(gòu)件有彎曲、變型、銹蝕斷裂等現(xiàn)象不可使用。9．工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。四、起重、運輸作業(yè)（一）、汽吊工安環(huán)操作規(guī)程1．吊車到達作業(yè)場地后必須先查看周圍環(huán)境及上空有無障礙物，以防事故。2．在各種線路下面嚴(yán)禁起吊作業(yè)。3．夜間起吊作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明，無照明或照明不好不準(zhǔn)起吊作業(yè)。4．起吊作業(yè)前必須認(rèn)真檢查各部件，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。5．起吊作業(yè)前，應(yīng)先放支腿，支腿必須豎直平行并用鋼(木)板墊牢墊平，未放支腿嚴(yán)禁上車作業(yè)。6．放支腿時應(yīng)將旋閥置于全通位置，放好后應(yīng)置于全閉位置，起吊操作過程中嚴(yán)禁操作旋閥。7．起吊重物時，重物及吊臂下嚴(yán)禁站人，操作時應(yīng)先鳴鈴。8．起吊重物不得從駕駛室上空越過。9．必須做到“十不吊”。10．起吊時，重物與仰角必須在規(guī)定范圍并保持在安全系數(shù)內(nèi)。11．在任何情況下卷揚筒上的鋼絲繩不得少于3圈。12．各項起吊作業(yè)都必須在專人指揮下進行。13．工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（二）、電磁吊安環(huán)操作規(guī)程1．班前查看交接班記錄，查前班使用是否正常。2．查電機電器是否正常，吸盤上線路是否有損壞，如有損壞應(yīng)找電工修理，查旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)螺絲是否松動。3．注意吸盤托架的正確定位，以白色線匣在駕駛室一面為準(zhǔn)，如有反轉(zhuǎn)，應(yīng)及時調(diào)正。4．使用吸盤時，應(yīng)先送電再送磁，放物件時，應(yīng)先斷磁，再斷電。5．在鋼板吊運中，應(yīng)把吸盤放到重物的中心，注意托架和吸盤的平衡，吊運時物件不能從設(shè)備和人頭上方越過，不宜過高，以防止斷電和重物墜落。6．平常應(yīng)注意儲電，電瓶開關(guān)應(yīng)開啟，以保電瓶內(nèi)有充足的儲電，如發(fā)生突然停電，應(yīng)立即啟用儲存電瓶，利用應(yīng)急開關(guān)在1min之內(nèi)把吊物降到最低程度。7．旋轉(zhuǎn)時應(yīng)注意不能作360o隨意旋轉(zhuǎn)，一般控制在90o旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時應(yīng)注意方向，應(yīng)沿原路返回，以防止電纜線的絞斷。8．上平臺吊運成品料和零板時，應(yīng)在托架平衡的情況下吊運，放置吸盤應(yīng)注意物件的重心，切不可把吸盤放在物件的一角、一頭、一邊區(qū)，避免物件傾斜墜落。9．定期（每月至少1次）對吸盤的吸力及平衡進行檢查并調(diào)整。10．工作中，應(yīng)采取防止地面污染的措施，工作后切斷電源，?？恐付ㄎ恢?。11．做好交接班記錄。12．工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（三）、起重司機安環(huán)操作規(guī)程1.司機須經(jīng)訓(xùn)練培訓(xùn)考試合格，取得操作證者方能獨立操作，無證不得單獨操作。2.不準(zhǔn)酒后上崗操作，開車時必須精神飽滿，集中精力；操作時，不準(zhǔn)吃東西、不準(zhǔn)看書報、不準(zhǔn)玩手機、不準(zhǔn)打瞌睡、不準(zhǔn)開玩笑等。開車前，應(yīng)確認(rèn)起重機上或其周圍無人時，才可以閉合主電源，如電源斷路裝置上掛有標(biāo)志牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。3.司機在工作前，應(yīng)對起重機各安全裝置及主要部件進行仔細(xì)檢查，確認(rèn)靈活可靠方可使用，露天作業(yè)的起重機，司機要檢查大車軌道有無影響起重機行走的物件，并及時清除后方可開車。4.司機必須用手合理的操縱控制器手柄，不允許用身體其他部位轉(zhuǎn)動控制器，不準(zhǔn)同時操縱2只控制器手柄，當(dāng)被吊物件重量超過起重機額定負(fù)載50%時，要一個一個機構(gòu)的開動操縱。5.司機必須按吊掛人員的指揮信號進行操縱，如遇指揮信號不明或發(fā)現(xiàn)指揮信號有錯誤，司機有權(quán)不開車。但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，司機都應(yīng)緊急停車。在作業(yè)過程中，如遇緊急情況，司機一邊通知吊掛人員，一邊有權(quán)采取行動處理。6.司機在開車前必須鳴鈴或報警，操作中有下列情況之一時，必須按規(guī)定發(fā)出信號：①起升、下落物件，開動大小車時要鳴鈴或報警。②吊運物件接近地面上人員時，應(yīng)斷續(xù)的鳴鈴或報警。③起重機從視線不清處通過時要連續(xù)地鳴鈴報警。④起重機與同跨內(nèi)另一臺起重機接近時要鳴鈴或報警。7.每班第一次起吊物件或吊物接近額定負(fù)荷時，應(yīng)首先將物件吊離地面0.5m左右，用小高度、短行程起吊，檢查制動器是否可靠，然后再進行正常工作。8.在吊運過程中，吊運物件嚴(yán)禁從人或重要設(shè)備上通過，被吊物件一般離地面物體0.5m以上，40t以上起重機應(yīng)在2m以上。9.對反無接制動性能的起重機，除特殊緊急停車打反車制動外，一般不允許打反車制動。10.吊運物件時要穩(wěn)起穩(wěn)落，重物起落速度要均勻，非特殊情況，不得緊急制動和高速下降，嚴(yán)禁物件下落時，沖擊地面或其他物件。11.禁止斜吊、斜拉。起吊物件時要使用鋼絲繩與所吊物件垂直，吊物翻身時，傾斜角度不宜過大，一般不大于10度。12.在工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制手柄撥回零位，如果此時起重機吊著重物時，司機和吊掛工不得隨意離開工作崗位，作好監(jiān)護工作，在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否都正常。13.嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運，當(dāng)被吊物件重量大于起重機額定負(fù)荷50％時，要一個機構(gòu)、一個機構(gòu)的開動，對于估計不清或接近額定負(fù)荷的重物可用二檔試吊，如果二檔不能起吊，就說明重物重量超過起重機的額定負(fù)荷，不得用高速檔直接起吊。14.吊運液態(tài)金屬、有害液體，易燃易爆物品時，雖然起重量未接近額定起重量，也應(yīng)進行小高度，短行程試吊。15.機構(gòu)運轉(zhuǎn)時，如果鋼絲繩不能正確地纏繞在卷筒式滑輪上，絕對不要用手去挪動，而必須用圓棒等杠桿來進行調(diào)整。16.起重機工作時，不得進行檢查和維修，不得在有載荷情況下調(diào)整起升和變幅機構(gòu)制動器。17.有主付兩套起升機構(gòu)的起重機，主付鉤不應(yīng)同時開動，不工作的吊鉤必須升高接近限位裝置，并且吊鉤上不允許帶有吊索等起重附件（對于設(shè)計允許同時使用以專用起重機除外）。18.用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直。各臺起重機的升降運行應(yīng)保持同步，吊物應(yīng)保持水平狀態(tài)，每臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重量，如不能滿足上述要求，每臺起重機的允許起重量應(yīng)降低至原起重量的80％，并進行合理載荷分配，吊運時要在技術(shù)副總經(jīng)理監(jiān)督下有專人指揮。19.流動式起重機工作前應(yīng)按使用要求說明書要求平整場地，打好支撐并掛上停車制動器。20.起重機吊重物回轉(zhuǎn)時要平穩(wěn)，特別是載荷較大（接近額定負(fù)荷）時，回轉(zhuǎn)速度應(yīng)很緩慢，防止重物外擺增大工作幅度，造成傾斜翻事故?；剞D(zhuǎn)作業(yè)時，重物距地面障礙物不應(yīng)太高，一般在0.5m左右。21.露天工作時起重機如吊大雨、大雪、大霧和大風(fēng)（當(dāng)風(fēng)力大于6級時）影響起重機安全運行時，應(yīng)停止作業(yè)，剎好吊車，防止吊車被風(fēng)刮走。22.起重機在運行中，發(fā)現(xiàn)起重機有異?，F(xiàn)象必須立即停止檢查，排除故障，未找出故障原因，不能開車。23.汽車吊在工作時，必須防止碰撞架空電線。24.起重機停止工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機固定好。25.起重司機在操作中，應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。26.工作中，應(yīng)采取防止地面污染的措施。工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（四）、電瓶車駕駛員安環(huán)操作規(guī)程1.電瓶車應(yīng)由專人駕駛，駕駛員必須經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格，并持有駕駛證，嚴(yán)禁無證人員駕駛車輛。2.開車前應(yīng)檢查剎車、喇叭、轉(zhuǎn)向器燈光等裝置是否齊全完好，上述零件有毛病的電瓶車，嚴(yán)禁使用，充電瓶時，應(yīng)遵守充電安環(huán)操作規(guī)程。3.行駛時應(yīng)遵守廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定，廠區(qū)道路時速10公里以下，不準(zhǔn)隨意超車，進出車間現(xiàn)場、倉庫、拐彎時速不得超過5公里。4.電瓶車必須注明載重量，不得超重、超長、超寬，長不得伸出車身后0.8米，寬不得超過底盤兩側(cè)各0.5米，高不得高于地面2.5米。5.電瓶車駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁超員，車輛在行駛中，禁止任何人爬上跳下。6.電瓶車通過十字口時，要做到“一看、二慢、三通過”不準(zhǔn)強行通過。7.電瓶車嚴(yán)禁乘坐其它人員。8.有以下情況電瓶車嚴(yán)禁行駛：①距離機床、管道、爐子和其它設(shè)備少于0.5米。②不能保證適當(dāng)行駛的阻塞地方及狹窄車道。③不好的道路和照明不足的道路。9.行車前和出入門、拐彎、倒車，應(yīng)先鳴喇叭，行駛中思想要集中，不準(zhǔn)與人閑談和吸煙，司機飲酒后嚴(yán)禁開車。10.工作中，應(yīng)采取防止地面污染的措施。11.工作完畢后將車停在指定地點，電閘拉掉，整理好車上的衛(wèi)生工作，收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。（五）、電動平板車操作工安全規(guī)程1.電動平板車必須有專人操作和維護保養(yǎng)，非操作人員不準(zhǔn)隨便動用。2.操作人員在工作前，必須檢查軌道上有無障礙物，電氣線路和控制開關(guān)是否安全可靠。3.電動平板車必須鳴鈴后才能平穩(wěn)啟動，并注意周圍有無異常情況，隨時作好停車準(zhǔn)備。不得碰撞軌道終點擋鐵。4.運行中應(yīng)緩速行進，不準(zhǔn)快速度變換行進方向。5.電動平板車在運行中，禁止進行檢修和清潔工作。6.電動平板車不準(zhǔn)超載使用，物件要堆放平均。7.工作中如遇突然停電，應(yīng)將控制開關(guān)恢復(fù)零位，工作完畢后，必須切斷電源，卸下負(fù)荷，清掃設(shè)備。8.工作中，應(yīng)采取防止地面污染的措施。工作后，應(yīng)收集所有有毒有害固體廢棄物，并置于指定收集場所。9.電動平板車在大修后，必須經(jīng)過使用單位驗收，符合安全要求后才準(zhǔn)使用。(六)、鏟車、翻斗車、拖拉機司機安環(huán)操作規(guī)程1．駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給駕駛證件，方準(zhǔn)單獨操作，嚴(yán)禁無證駕駛。實習(xí)司機除持有實習(xí)證外，必須有正式司機隨車帶教。2．嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。3．車輛發(fā)動前，應(yīng)檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。4．起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過10km，出入廠門、車間現(xiàn)