XX大廈基礎(chǔ)施工方案

市，基地長約200米，寬約140米，總用地面積24990平米，地勢高差大，往西基地東側(cè)1.5公里左右即為浩瀚的長江。周圍景色優(yōu)美，交通便利。該項(xiàng)目總建筑面積為80107平方米，其中設(shè)計(jì)主體為中冶建工設(shè)計(jì)研發(fā)大廈，建筑面積為68829.3平方米，建筑高度為99.2米(23F/-3F);附屬建筑健身中心，建筑面積為1873.2平方米，建筑高度為12米(2F);附屬建筑培訓(xùn)中心建筑面積為9404.6平方米，建筑高度為44.7米(14F)。本工程設(shè)計(jì)研發(fā)大樓設(shè)計(jì)高程±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)高程266.500m,培訓(xùn)中心、健身中心設(shè)計(jì)高程±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)高程253.600m。2.工程特點(diǎn)樁，樁徑1.0米～2.0米，有196根樁，筒體部分基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)(筏板挖孔樁為橢圓樁，分別有8根、30根樁?；A(chǔ)持力層為中風(fēng)化巖石，設(shè)計(jì)研發(fā)大樓嵌巖段巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值分別≥5.9Mpa層厚度應(yīng)保證不小于200～300mm,樁身不小于6米。樁與樁之間用地梁。整個(gè)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)及要求：樁護(hù)壁為C30,樁身為C30,基礎(chǔ)梁為若樁中心距≤3d或樁擴(kuò)底凈距小于1m的樁基礎(chǔ)應(yīng)跳槽開挖，相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不小于4.5m。3施工準(zhǔn)備①現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量：根據(jù)業(yè)主給出的永久性坐標(biāo)點(diǎn)，用全站儀進(jìn)行定位。定出建筑物的開挖邊線后再用全站儀對(duì)原始地貌測設(shè)方格網(wǎng)，由甲方認(rèn)可測量控制點(diǎn)的布設(shè)：a根據(jù)本工程實(shí)際需要及所處地理位置及監(jiān)理或業(yè)主方給定的合格有效的測量控制點(diǎn)采取全站儀沿該標(biāo)段全線加密平面控制點(diǎn)，并穩(wěn)固埋設(shè)點(diǎn)。平面控制點(diǎn)埋樁示意見下圖。b點(diǎn)位全部采用全站儀校設(shè)，控制點(diǎn)應(yīng)選擇通視良好，穩(wěn)固，易于保護(hù)、不易破壞的地方，遠(yuǎn)離高壓線和其他強(qiáng)磁力、干擾的設(shè)施。做好“四通一平”,認(rèn)真設(shè)置消火栓確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路暢通、通信通和場地平整，按照消防要求，設(shè)置充足數(shù)量的消火栓。②施工設(shè)備準(zhǔn)備為保證施工進(jìn)度，投入的主要施工機(jī)械設(shè)備如下表：主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表機(jī)械或設(shè)備名型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(kw)塔吊2塔吊1鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-142砼輸送泵HBT60c-14161切斷機(jī)1彎曲機(jī)1電焊機(jī)4插入式振動(dòng)器HZX-508蛙式打夯機(jī)HW-323潛水泵砂漿攪拌機(jī)HJ-353水泵電錘、風(fēng)鎬空壓機(jī)4人工挖孔嵌巖樁施工4.1挖孔樁施工順序測量放線→240厚磚砌井圈→抹30厚水泥砂漿→首段土方開挖→綁護(hù)前面的工序→挖至需要的深度→根據(jù)標(biāo)高和樁位十字軸線測定樁孔中心線及水平截面→檢查樁底持力層→安放樁鋼筋籠→檢查隱蔽→澆注樁身砼→4.2定位4.3成孔施工要點(diǎn)背肋采用L50×5角鋼彎制：背肋間距@300,一圈模板做成4～8大塊，每b開挖完第一節(jié)后，由測量在樁口護(hù)壁上抄出挖孔樁中心控制十字線及控制標(biāo)高，隨著挖孔樁深度的增加隨時(shí)吊線檢查成孔半徑，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，保證樁的垂直度偏差<0.5%。挖出的土石方隨挖隨運(yùn)。裝土采用吊桶，每樁井口設(shè)置鋼筋轉(zhuǎn)盤輥轆，用人力搖動(dòng)輥把垂直提升裝土吊桶，吊桶絞至井口后，再用人力運(yùn)至井口1m外堆放，人力搖動(dòng)輥必須設(shè)置緊急剎車裝置，防止事故發(fā)生；如為淤泥，采用砂漿攪拌淤泥，硬化后再向下開挖的方式。為保證晴天、雨天均能正常施工，在每個(gè)樁基的施工點(diǎn)上搭設(shè)的防護(hù)棚，上面滿鋪竹跳板和彩條布，挖孔樁在開挖時(shí)可能會(huì)遇到地下水、地表水、巖石局部滲水的滲入，造成樁內(nèi)滲水，破壞巖層的穩(wěn)定，影響正常的施工及危急生命安全，所以，應(yīng)及時(shí)在挖孔樁內(nèi)設(shè)置臨時(shí)集水井，然后用潛水泵、軟軸泵等抽水機(jī)具將滲水排走，并及時(shí)請(qǐng)業(yè)主確認(rèn)、簽證，對(duì)于巖石滲水量較大部位應(yīng)作好標(biāo)記，請(qǐng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、業(yè)主到現(xiàn)場確定滲水部位的裂隙或軟弱夾層是否會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全，確定一個(gè)合理的處理方案，現(xiàn)場按此方案及時(shí)處理?？紤]到施工的安全，防止井口重物墜落傷人，樁口護(hù)壁上口應(yīng)高出自然地面標(biāo)高150,同時(shí)井口周邊應(yīng)硬化0.5m一圈地面(防雨水、防跨坍、反掛井壁)。井內(nèi)作業(yè)點(diǎn)的上方2m處設(shè)防沖擊擋土安全板保護(hù)施工人員安全。井下作業(yè)的人員通過φ14鋼筋爬梯上下，如果井太深或夜間作業(yè)，井下采用200W低壓行燈(36V)照明。開挖超過深度5m時(shí)，必須安裝送風(fēng)設(shè)備，用硬質(zhì)塑料管送風(fēng)，將風(fēng)直接送至作業(yè)點(diǎn)。挖孔樁深度在10米以上時(shí)，每班施工作業(yè)前就先送風(fēng)15分鐘以上，并且采用有效方法對(duì)樁內(nèi)進(jìn)行有害氣體的檢測，正常后才能進(jìn)入樁內(nèi)作業(yè)面施工?？讟堕_挖示意圖c挖孔樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)勘巖深度后，符合地勘及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)樁基巖進(jìn)行封底，如果樁底的地質(zhì)情況(基巖石質(zhì)情況、基巖強(qiáng)度)與地勘及結(jié)工規(guī)范要求，焊接接頭在同一斷在的接頭數(shù)不超過50%。設(shè)計(jì)要求在主筋內(nèi)側(cè)每隔2000mm設(shè)置一道加勁箍，圓樁用HRB335級(jí)，直徑為12mm,并在箍內(nèi)增設(shè)井字鋼筋架加強(qiáng)支撐，鋼筋籠在樁芯內(nèi)定位采e樁身砼澆筑墻插筋或地梁、墻基下口；第二次(含地梁、墻基)澆至樁頂樁身砼采用商品砼，要嚴(yán)格控制好砼的配合比，以確保其各項(xiàng)性能指標(biāo)，運(yùn)至現(xiàn)場后嚴(yán)格檢查砼的塌落度、和易性，確保其各項(xiàng)性能指標(biāo)。砼的澆筑為防止砼下落自由高度超過2.0m而離析，砼的澆注采用串筒引導(dǎo)下灰，分層向下澆筑砼。隨砼澆筑逐漸上提，砼分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過0.5m,每次澆筑一次性完畢，不留施工縫，用長振動(dòng)棒隨澆隨振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻間距@400mm,振搗時(shí)間為15～30s,在20～30min后進(jìn)行第二次復(fù)振。施工中出現(xiàn)因?yàn)闃俄旐懦翆?shí)面形成浮漿的情況時(shí)，應(yīng)采用二次振搗的方法予以解決當(dāng)挖孔樁樁長超過6.0m時(shí)，在樁內(nèi)搭設(shè)砼振搗操作平臺(tái)，當(dāng)挖孔樁樁長<6.0m時(shí)，用長振動(dòng)棒隨澆隨振搗，澆筑至樁頂梁底部位時(shí)，將樁頂砼表層的沁水用污水泵或小桶清理干凈，然后用小坍落度砼澆筑此段砼，并且砼澆筑標(biāo)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50～100mm,以便清理表層浮漿和樁頂砼的沉實(shí)、收縮后，保證樁身長度。下部工序施工前，剔除樁頂浮漿及松動(dòng)石子，壓力水沖洗干凈。澆筑時(shí)細(xì)致振搗密實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。澆筑完成后在樁頂蓄水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間很多于7天，并按規(guī)定留設(shè)砼抗壓試塊澆灌封底混凝土?xí)r，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過100mm時(shí)按常規(guī)方法澆灌混凝土。若滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時(shí)，應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆灌。封底及樁身混凝土用常規(guī)方法澆灌時(shí)，須使用導(dǎo)管或串筒。出料口離混凝土面距離不得大于2000mm,且應(yīng)連續(xù)澆灌分層振搗?；炷撂涠纫话闳?0～100mm。當(dāng)采用水下砼施工時(shí)，水下混凝土的外加劑用絮凝劑，在澆注的部位要先清除浮泥。5.地基梁5.1鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝鋼筋采用機(jī)械斷料，機(jī)械彎曲成型，機(jī)械運(yùn)輸人工現(xiàn)場綁扎。地基梁縱向鋼筋采用搭接焊，焊接接頭必須取樣試驗(yàn)，鋼筋保護(hù)層厚度為40mm,鋼筋墊塊現(xiàn)場制作，設(shè)置密度為每平方米一塊，均5.2基礎(chǔ)梁模板地基梁深度較大，采用擴(kuò)大工作面施工方法，支磚模護(hù)壁，土按1：0.33放坡，工作面按300mm考慮(人工開挖)。5.3砼澆筑5.4砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完后，立即安排專人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜在7天以上。6質(zhì)量管理策劃6.1建立質(zhì)量保證體系6.2工程質(zhì)量保證措施6.2.1施工過程的質(zhì)量控制1)、對(duì)本工程施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，保證施工各個(gè)過程處于受控狀態(tài)，本工程將嚴(yán)格按照質(zhì)量認(rèn)證體系及“初檢→→復(fù)檢→→終檢”的三級(jí)檢驗(yàn)制度對(duì)本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過程的控制。2)、對(duì)不合格的工序，堅(jiān)決重做，鋼筋接頭、綁扎必須符合規(guī)范要求，對(duì)焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能成批焊接，焊工必須持證上崗，對(duì)每一位焊工6.2.2雨季施工質(zhì)量控制措施6.2.3測量施工質(zhì)量控制措施7安全施工管理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人7.2安全保證措施壓線要大于8m。7.3安全技術(shù)措施(1)防設(shè)施墜落——挖孔樁內(nèi)的設(shè)施、作業(yè)坑內(nèi)的安全擋板上下鋼爬梯、低壓照明電路、抽水管的固定，綁樁身鋼筋時(shí)的臨時(shí)跳板搭設(shè)以及澆砼的溜筒掛設(shè)均要求與附著點(diǎn)固定牢實(shí)，經(jīng)檢查后使用。(2)防操作時(shí)墜落——上下井坑依次走鋼筋爬梯不得涌擠。吊桶裝土不得超過桶口限度，起吊時(shí)井口轉(zhuǎn)動(dòng)輥轆的民工要精力集中，一齊用力，不得單方松手歇?dú)?輥轆停轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼管剎車)。下方挖土人員應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)的安全擋板下停歇。吊桶和鋼絲繩要經(jīng)常檢查。綁扎樁身鋼筋時(shí)，人站的臨時(shí)跳板要放置牢固，操作人員要戴好安全帽，掛好安全帶，安全帶掛系在安全繩上，安全繩由井口放下并栓系在井口的鋼管腳手架上。(3)澆樁身時(shí)，砼溜筒要常檢查焊縫，并有大麻繩作二次栓串，溜筒傾倒砼時(shí)，下方不得站人，嚴(yán)防溜筒阻塞，斷筒傷人。(4)井內(nèi)使用低壓(36V)照明，動(dòng)力電的線路要有承重麻繩承受電線重量，井下振搗器，應(yīng)用麻繩套牢懸掛。(5)井下作業(yè)，井上做好警示牌，嚴(yán)防其他東西掉入井內(nèi)傷人。(6)遇不良地基、防坍孔應(yīng)另作方案、技術(shù)交底處理。(7)遇有害氣體井內(nèi)作業(yè)要有通風(fēng)設(shè)施，并隨時(shí)使用小動(dòng)物作適合性實(shí)驗(yàn)，摸清情況采取措施后方可下井作