GB 50410-2014 型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)規(guī)范

UDC

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB504102014

型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)規(guī)范

CodefordesignofsectionsteelhotrollingMills

人人文庫(kù)專(zhuān)用

貼標(biāo)處20141202發(fā)布20150801實(shí)施

S/N：1580242·592

統(tǒng)一書(shū)號(hào)：1580242·592

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

定價(jià)：15.00元聯(lián)合發(fā)布

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)規(guī)范

Codefordesignofsectionsteelhotrollingmills

GB50410-2014

主編部門(mén)：中國(guó)冶金建設(shè)協(xié)會(huì)

批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2015年8月1日

人人文庫(kù)專(zhuān)用

中國(guó)計(jì)劃出版社

2014北京

書(shū)

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50410-2014

☆

中國(guó)計(jì)劃出版社出版

網(wǎng)址：

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號(hào)國(guó)宏大廈C座3層

郵政編碼：100038電話(huà)：（010）63906433（發(fā)行部）

新華書(shū)店北京發(fā)行所發(fā)行

北京市科星印刷有限責(zé)任公司印刷

850mm×1168mm1/322.5印張60千字

2015年4月第1版2015年4月第1次印刷

☆

人人文庫(kù)專(zhuān)用統(tǒng)一書(shū)號(hào)：1580242·592

定價(jià)：15.00元

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報(bào)電話(huà)：（010）63906404

如有印裝質(zhì)量問(wèn)題，請(qǐng)寄本社出版部調(diào)換

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第586號(hào)

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準(zhǔn)《型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)規(guī)范》為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為

GB50410—2014，自2015年8月1日起實(shí)施。其中，第3.0.4、

10.2.4（2）條（款）為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。原《小型型鋼

軋鋼工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50410—2007同時(shí)廢止。

本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織中國(guó)計(jì)劃出版社出版

發(fā)行。

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

人人文庫(kù)專(zhuān)用2014年12月2日

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2012年工程建

設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃〉的通知》（建標(biāo)〔2012〕5號(hào)）的要求，

由中冶南方工程技術(shù)有限公司和中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公

司會(huì)同有關(guān)單位，共同在原標(biāo)準(zhǔn)《小型型鋼軋鋼工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50410—2007的基礎(chǔ)上修訂完成的。

規(guī)范編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)

內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，最后經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共分14章，主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則，術(shù)語(yǔ)，基本規(guī)定，

小型型鋼，中型型鋼，中型棒材，大型型鋼，大型棒材，供配電設(shè)施，

電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化系統(tǒng)，電訊設(shè)施，公輔設(shè)施，建筑與結(jié)構(gòu)，安全、

衛(wèi)生與環(huán)保。

本次修訂的主要內(nèi)容是：

1.規(guī)范的適用范圍擴(kuò)大為“型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)”；

2.調(diào)整小型型鋼主要品種的規(guī)格范圍；

3.增加中型型鋼、中型棒材、大型型鋼、大型棒材內(nèi)容；

4.增加供配電設(shè)施，電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化系統(tǒng)，電訊設(shè)施，公輔

設(shè)施，建筑與結(jié)構(gòu)，安全、衛(wèi)生與環(huán)保內(nèi)容。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文人人文庫(kù)專(zhuān)用，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋?zhuān)?/p>

由中冶南方工程技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過(guò)

程中如有意見(jiàn)和建議，請(qǐng)寄送中冶南方工程技術(shù)有限公司（地址：

湖北省武漢市東湖新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)大學(xué)園路33號(hào)，郵政編碼：

430223）。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

·1·

主編單位：中冶南方工程技術(shù)有限公司

中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司

參編單位：中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司

中冶華天工程技術(shù)有限公司

中冶東方工程技術(shù)有限公司

武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司

邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司

主要起草人：柯衡珍樊澤興徐旭東徐勇吳民淵

程正剛王成貴黃東城賴(lài)青山胡于華

尤海榕陳紅明王海豐盧圣付熊春節(jié)

趙宏杰鮑昌華許卓芳平鳳齊董雙明

文保莊聶晶陽(yáng)青任海霞張民

馬靳江胡建全張江泳趙遠(yuǎn)峰周德奎

過(guò)志偉張力才邢廷珍祁亞?wèn)|樂(lè)嘉龍

孟憲嶠樊鳳玲韓國(guó)禎石瑞松徐峰

盧勇盧曉鵬慶軍陳春林陶王送

徐彬潘嘯波徐慶余方桂年李旭

方再福鄭利郭正婷趙忠凱欒振珠

李雪雁趙魯民徐茂劉曉紅周衛(wèi)耀

李黎明

主要審查人：郭啟蛟蔡慶伍李欣陳立坤張景旺

人人文庫(kù)專(zhuān)用羅海寧付強(qiáng)賈立虹徐海珍

·2·

目次

1總則…………………（1）

2術(shù)語(yǔ)…………………（2）

3基本規(guī)定…………………（3）

4小型型鋼…………………（4）

4.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品…………（4）

4.2坯料……………………（4）

4.3生產(chǎn)工藝………………（5）

4.4工藝操作設(shè)備……………（6）

4.5工作制度、工作時(shí)間及負(fù)荷率……………（7）

4.6車(chē)間平面布置……………（7）

5中型型鋼…………………（8）

5.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品…………（8）

5.2坯料……………………（9）

5.3生產(chǎn)工藝………………（9）

5.4工藝操作設(shè)備……………（10）

5.5工作制度、工作時(shí)間及負(fù)荷率……………（10）

5.6車(chē)間平面布置……………（11）

6中型棒材人人文庫(kù)專(zhuān)用…………………（12）

6.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品…………（12）

6.2坯料……………………（12）

6.3生產(chǎn)工藝………………（13）

6.4工藝操作設(shè)備……………（13）

6.5工作制度、工作時(shí)間及負(fù)荷率……………（14）

6.6車(chē)間平面布置……………（14）

·1·

7大型型鋼…………………（15）

7.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品…………（15）

7.2坯料……………………（15）

7.3生產(chǎn)工藝………………（16）

7.4工藝操作設(shè)備……………（17）

7.5工作制度、工作時(shí)間及負(fù)荷率……………（18）

7.6車(chē)間平面布置……………（18）

8大型棒材…………………（19）

8.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品…………（19）

8.2坯料……………………（19）

8.3生產(chǎn)工藝………………（19）

8.4工藝操作設(shè)備……………（20）

8.5工作制度、工作時(shí)間及負(fù)荷率……………（21）

8.6車(chē)間平面布置……………（21）

9供配電設(shè)施………………（22）

10電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化系統(tǒng)…………………（23）

10.1電氣傳動(dòng)………………（23）

10.2自動(dòng)化儀表……………（23）

10.3自動(dòng)化系統(tǒng)……………（25）

11電訊設(shè)施…………………（26）

11.1電話(huà)系統(tǒng)………………（26）

11.2有線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)…………（26）

11.3無(wú)線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)人人文庫(kù)專(zhuān)用…………（27）

11.4工業(yè)電視系統(tǒng)…………（27）

12公輔設(shè)施…………………（28）

12.1軋輥間設(shè)施……………（28）

12.2檢化驗(yàn)設(shè)施……………（29）

12.3燃?xì)庠O(shè)施………………（30）

12.4熱力設(shè)施………………（31）

·2·

12.5給排水設(shè)施……………（31）

12.6采暖、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)施…………………（33）

13建筑與結(jié)構(gòu)………………（36）

13.1一般規(guī)定………………（36）

13.2主廠房…………………（36）

14安全、衛(wèi)生與環(huán)保………（38）

14.1一般規(guī)定………………（38）

14.2安全……………………（38）

14.3衛(wèi)生……………………（39）

14.4環(huán)?！?0）

本規(guī)范用詞說(shuō)明………………（41）

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄…………………（42）

附：條文說(shuō)明…………………（45）

人人文庫(kù)專(zhuān)用

·3·

Contents

1Generalprovisions………（1）

2Terms……………………（2）

3Basicrequirement………（3）

4Small-sizedhot-rolledsectionsteels……（4）

4.1Productionscaleandproducts……………（4）

4.2Startingmaterial………（4）

4.3Productionprocess………（5）

4.4Processingequipment……（6）

4.5Workduty，worktimeandloadrate………（7）

4.6Shoplayout……………（7）

5Medium-sizedhot-rolledsectionsteels…（8）

5.1Productionscaleandproducts……………（8）

5.2Startingmaterial………（9）

5.3Productionprocess………（9）

5.4Processingequipment……（10）

5.5Workduty，worktimeandloadrate………（10）

5.6Shoplayout……………（11）

6Medium-sizedhot-rolledsteelbars人人文庫(kù)專(zhuān)用……（12）

6.1Productionscaleandproducts……………（12）

6.2Startingmaterial………（12）

6.3Productionprocess………（13）

6.4Processingequipment……（13）

6.5Workduty，worktimeandloadrate………（14）

6.6Shoplayout……………（14）

·4·

7Large-sizedhot-rolledsectionsteels……（15）

7.1Productionscaleandproducts……………（15）

7.2Startingmaterial………（15）

7.3Productionprocess………（16）

7.4Processingequipment……（17）

7.5Workduty，worktimeandloadrate………（18）

7.6Shoplayout……………（18）

8Large-sizedhot-rolledsteelbars………（19）

8.1Productionscaleandproducts……………（19）

8.2Startingmaterial………（19）

8.3Productionprocess………（19）

8.4Processingequipment……（20）

8.5Workduty，worktimeandloadrate………（21）

8.6Shoplayout……………（21）

9Powersupplyanddistributionsystem…（22）

10Electicaldriveandautomationsystem………………（23）

10.1Electicaldrive…………（23）

10.2Automationinstrumentation……………（23）

10.3Automationsystem……（25）

11Telecommunication……（26）

11.1Telephonesystem………（26）

11.2Wiredintercomsystem…………………（26）

11.3Wirelessintercoms人人文庫(kù)專(zhuān)用ystem………………（27）

11.4Industrialtelevisionsystem……………（27）

12Utilities…………………（28）

12.1Rollshopfacilities……（28）

12.2Laboratoryfacilities……（29）

12.3Fuelgasfacilities………（30）

12.4Thermalpowerfacilities………………（31）

·5·

12.5Watersupplyanddrainagefacilities……（31）

12.6Heating，ventilationandairconditioningfacilities………（33）

13Architectureandstructure……………（36）

13.1Generalrequirement……（36）

13.2Mainbuilding…………（36）

14Safety，healthandenvironmentalprotection…………（38）

14.1Generalrequirement……（38）

14.2Safety…………………（38）

14.3Health…………………（39）

14.4Environmentalprotection………………（40）

Explanationofwordinginthiscode………（41）

Listofquotedstandards……（42）

Addition：Explanationofprovisions………（45）

人人文庫(kù)專(zhuān)用

·6·

1總則

1.0.1為在型鋼軋鋼工程建設(shè)中貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、方

針政策，做到安全可靠、環(huán)保節(jié)能、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，制定本

規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于新建和改建的型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)。

1.0.3型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

人人文庫(kù)專(zhuān)用

·1·

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1型鋼hot-rolledsectionsteels

泛指具有特定的斷面形狀和尺寸的長(zhǎng)條熱軋鋼材，是區(qū)別于

板帶、鋼管的主要鋼材品種。

2.0.2連續(xù)式布置continuousrollingmill

無(wú)可逆和往返軋制道次、機(jī)架以順列式布置為基本特征并且

軋件在兩個(gè)或兩個(gè)以上機(jī)架間可能同時(shí)軋制的布置，可分為全連

續(xù)式布置和脫頭連續(xù)式布置。

2.0.3半連續(xù)式布置semi-continuousrollingmill

粗軋機(jī)或開(kāi)坯軋機(jī)采用可逆或往返軋制方式，中、精軋機(jī)組為

連續(xù)式軋機(jī)。

2.0.4串列式布置rollingmillsarrangedinsuccession

開(kāi)坯軋機(jī)、中軋機(jī)組、精軋機(jī)采用串列布置，開(kāi)坯軋機(jī)和中軋

機(jī)組均采用可逆軋制方式。

2.0.5多機(jī)架單獨(dú)布置multiplesingle-standreversingmill

全線(xiàn)采用多架軋機(jī)，每架軋機(jī)均為單獨(dú)軋制。

人人文庫(kù)專(zhuān)用

·2·

3基本規(guī)定

3.0.1型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)應(yīng)積極采用先進(jìn)可靠的新技術(shù)、新工

藝、新設(shè)備。

3.0.2型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)除特殊鋼種外，應(yīng)采用連鑄坯為坯料。

3.0.3型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)宜采用連鑄坯熱送熱裝工藝。

3.0.4型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)嚴(yán)禁采用國(guó)家規(guī)定淘汰的生產(chǎn)工藝

裝備。

3.0.5型鋼軋鋼工程設(shè)計(jì)產(chǎn)量應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模，應(yīng)合理確定

軋機(jī)的年有效工作時(shí)間和負(fù)荷率。車(chē)間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到

國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，工序能耗應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵企業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)

規(guī)范》GB50632的有關(guān)規(guī)定。

3.0.6型鋼軋鋼車(chē)間的工藝設(shè)備能力應(yīng)互相匹配，保證生產(chǎn)工藝

順暢、穩(wěn)定，滿(mǎn)足產(chǎn)品大綱的生產(chǎn)要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.0.7型鋼軋鋼車(chē)間的電氣傳動(dòng)和自動(dòng)化設(shè)備水平應(yīng)與生產(chǎn)工

藝和生產(chǎn)機(jī)組的裝備水平相適應(yīng)。

3.0.8型鋼軋鋼工程消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防

火規(guī)范》GB50016和《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50414的

有關(guān)規(guī)定。人人文庫(kù)專(zhuān)用

·3·

4小型型鋼

4.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品

4.1.1新建小型型鋼生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)符合下列規(guī)定：

1以小規(guī)格型鋼為主要產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量不宜小于

25萬(wàn)t。

2以合金鋼為主要鋼種的生產(chǎn)線(xiàn)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量不宜小于30萬(wàn)t。

3以普通質(zhì)量非合金鋼和普通質(zhì)量低合金鋼為主要鋼種的

生產(chǎn)線(xiàn)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量不宜小于50萬(wàn)t。

4.1.2產(chǎn)品品種劃分宜符合下列要求：

1小規(guī)格圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、八角鋼等簡(jiǎn)單斷面型鋼

宜劃分為小型棒材類(lèi)。

2帶肋鋼筋和光圓鋼筋宜劃分為鋼筋類(lèi)。

3小規(guī)格角鋼、槽鋼等復(fù)雜斷面型鋼宜劃分為小規(guī)格型鋼類(lèi)。

4.1.3主要品種的規(guī)格范圍宜符合下列要求：

1棒材宜為直徑φ8mm～φ50mm圓鋼及相應(yīng)斷面的方鋼、

六角鋼、八角鋼、（5～20）mm×（30～100）mm扁鋼；

2鋼筋直徑宜為φ8mm～φ50mm；

3角鋼宜為2.5#～8#；

4槽鋼宜為人人文庫(kù)專(zhuān)用5#～10#。

4.2坯料

4.2.1生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)采用連鑄坯作為坯料，對(duì)于部分特殊鋼種，可采

用軋制坯或鍛造坯作為坯料。

4.2.2坯料斷面應(yīng)符合下列規(guī)定：

1坯料斷面應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格和用途等因素確定。

·4·

2非合金鋼、低合金鋼坯料斷面宜為130mm×130mm～

165mm×165mm。

3合金鋼坯料斷面宜為150mm×150mm～200mm×200mm。

4.2.3坯料長(zhǎng)度宜為6m～12m。

4.2.4坯料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1連鑄坯質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)鑄鋼方坯和矩形

坯》YB/T2011的有關(guān)規(guī)定，軋制坯質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱

軋鋼坯尺寸、外形、重量及允許偏差》YB/T002的有關(guān)規(guī)定。

2坯料質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足軋鋼生產(chǎn)要求。

3坯料必要的檢查清理應(yīng)在軋前工序完成。

4.3生產(chǎn)工藝

4.3.1軋機(jī)布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格、軋制速度選擇全連續(xù)式

或脫頭連續(xù)式布置形式。

當(dāng)選用大斷面坯料生產(chǎn)合金鋼小型棒材時(shí)，宜采用脫頭連續(xù)

式布置形式。

4.3.2軋制工藝應(yīng)符合下列要求：

1合金鋼生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)在爐后設(shè)置高壓水除鱗裝置。

2應(yīng)根據(jù)不同的鋼種設(shè)定相應(yīng)的開(kāi)軋溫度及控制終軋溫度。

3應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量確定最大軋制速度。

4粗、中軋機(jī)組宜采用微張力軋制工藝；小規(guī)格型鋼生產(chǎn)線(xiàn)

和高速棒材生產(chǎn)線(xiàn)精軋機(jī)組宜采用微張力軋制工藝，其余生產(chǎn)線(xiàn)

精軋機(jī)組宜采用無(wú)張力軋制工藝人人文庫(kù)專(zhuān)用。

5合金鋼小型棒材生產(chǎn)線(xiàn)宜設(shè)置減定徑機(jī)組和在線(xiàn)測(cè)徑儀。

6粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組、精軋機(jī)組、減定徑機(jī)組后均應(yīng)設(shè)置飛剪。

7宜采用控軋控冷工藝。

4.3.3精整工藝應(yīng)符合下列要求：

1直條棒材、鋼筋的精整應(yīng)設(shè)置取樣、冷卻、切定尺、檢查、短

尺剔除、計(jì)數(shù)、打捆、稱(chēng)重、標(biāo)記等工序。直條棒材應(yīng)根據(jù)需要采用

·5·

常規(guī)冷卻或緩冷工藝。

2小規(guī)格型鋼的精整應(yīng)設(shè)置取樣、冷卻、矯直、切定尺、檢查、

改尺、碼垛、打捆、稱(chēng)重、標(biāo)記等工序。

3成卷棒材、鋼筋的精整應(yīng)設(shè)置卷取、冷卻、檢查、取樣、打

捆、稱(chēng)重、標(biāo)記等工序。

4合金鋼棒材生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置熱處理工序。

5合金鋼棒材生產(chǎn)線(xiàn)離線(xiàn)精整宜設(shè)置拋丸、矯直、倒棱、探

傷、檢查、打捆、稱(chēng)重、標(biāo)記、剝皮、修磨、改尺等工序。

6產(chǎn)品包裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)

量證明書(shū)的一般規(guī)定》GB/T2101的有關(guān)要求。

4.4工藝操作設(shè)備

4.4.1合金鋼生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)采用步進(jìn)式加熱爐，非合金鋼和低合金鋼

生產(chǎn)線(xiàn)宜采用步進(jìn)式加熱爐。

4.4.2軋機(jī)區(qū)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1軋機(jī)宜由粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組和精軋機(jī)組組成。合金鋼軋

機(jī)可增設(shè)預(yù)精軋機(jī)組和減定徑機(jī)組。

2粗、中軋機(jī)宜采用短應(yīng)力線(xiàn)軋機(jī)；高速棒材生產(chǎn)線(xiàn)精軋機(jī)

宜采用懸臂式輥環(huán)軋機(jī)，其余生產(chǎn)線(xiàn)精軋機(jī)宜采用短應(yīng)力線(xiàn)軋機(jī)。

3減定徑軋機(jī)可采用二輥式或三輥式軋機(jī)。

4棒材軋機(jī)宜采用平/立交替布置。根據(jù)產(chǎn)品品種，可設(shè)置

適當(dāng)數(shù)量的平/立可轉(zhuǎn)換機(jī)架。

5飛剪應(yīng)根據(jù)軋件斷面尺寸及軋制速度范圍選擇相應(yīng)的結(jié)人人文庫(kù)專(zhuān)用

構(gòu)形式。

6冷床應(yīng)采用步進(jìn)齒條式。

4.4.3精整區(qū)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1切定尺設(shè)備可采用固定式冷剪，也可采用冷飛剪，特殊要

求的鋼材可采用冷鋸。

2以小規(guī)格型鋼為主的生產(chǎn)線(xiàn)，宜采用輥式矯直機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)尺

·6·

在線(xiàn)矯直。

3合金鋼棒材生產(chǎn)線(xiàn)宜設(shè)置離線(xiàn)的斜輥矯直機(jī)。

4棒材、鋼筋生產(chǎn)線(xiàn)宜設(shè)置成品計(jì)數(shù)裝置。

5應(yīng)設(shè)置成品稱(chēng)重裝置。

4.5工作制度、工作時(shí)間及負(fù)荷率

4.5.1小型型鋼車(chē)間應(yīng)采用連續(xù)工作制度。

4.5.2車(chē)間年規(guī)定工作時(shí)間宜采用7600h/a～8000h/a，車(chē)間年

額定工作時(shí)間宜采用6200h/a～7200h/a。以合金鋼為主的小型

型鋼車(chē)間宜取下限；以普通質(zhì)量非合金鋼和普通質(zhì)量低合金鋼為

主要鋼種的小型型鋼車(chē)間宜取上限；型材車(chē)間宜取下限；鋼筋、棒

材車(chē)間宜取上限。

4.5.3軋機(jī)負(fù)荷率不宜低于85%。

4.6車(chē)間平面布置

4.6.1軋鋼車(chē)間宜與連鑄車(chē)間毗鄰布置。

4.6.2車(chē)間工藝布置應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，流程暢通，布局合理，

操作方便；對(duì)預(yù)留發(fā)展的車(chē)間，應(yīng)預(yù)留設(shè)備、設(shè)施的布置場(chǎng)地。

4.6.3設(shè)備布置宜緊湊，應(yīng)留有設(shè)備安裝、操作、檢修空間和安全

通道。

4.6.4車(chē)間應(yīng)設(shè)置起重運(yùn)輸設(shè)備。

4.6.5主廠房起重機(jī)的軌面標(biāo)高應(yīng)考慮設(shè)備高度、設(shè)備檢修要

求、坯料及成品的堆放能力和運(yùn)輸條件人人文庫(kù)專(zhuān)用。

4.6.6主電室宜布置在軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)，生產(chǎn)線(xiàn)較長(zhǎng)或設(shè)施分散時(shí)，

可分區(qū)就近布置若干電氣室。

4.6.7軋輥間應(yīng)靠近主軋跨，宜布置在軋機(jī)操作側(cè)。

4.6.8坯料庫(kù)、中間庫(kù)和成品庫(kù)的面積應(yīng)保證正常生產(chǎn)需要，坯

料庫(kù)存放天數(shù)宜為5d～7d，精整區(qū)中間庫(kù)存放天數(shù)宜為3d～4d，

成品庫(kù)存放天數(shù)不宜少于7d。

·7·

5中型型鋼

5.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品

5.1.1新建中型型鋼生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)年產(chǎn)量不宜小于50萬(wàn)t。

5.1.2產(chǎn)品品種宜為中規(guī)格H型鋼、T型鋼、工字鋼、槽鋼、等邊

角鋼、不等邊角鋼、L型鋼、U型鋼、球扁鋼、輕軌、輪輞鋼及其他異

型斷面型鋼。

5.1.3主要品種的規(guī)格范圍宜符合下列要求：

1H型鋼宜符合下列要求：

1）寬翼緣H型鋼宜為HW100×100～HW200×200；

2）中翼緣H型鋼宜為HM150×100～HM300×200；

3）窄翼緣H型鋼宜為HN100×50～HN400×200；

4）薄壁H型鋼宜為HT100×50～HT400×200；

2T型鋼宜符合下列要求：

1）寬翼緣剖分T型鋼宜為T(mén)W50×100～TW100×200；

2）中翼緣剖分T型鋼宜為T(mén)M75×100～TM150×200；

3）窄翼緣剖分T型鋼宜為T(mén)N50×50～TN200×200；

3工字鋼宜為10#～36#；

4槽鋼宜為10#～30#；

5等邊角鋼宜為人人文庫(kù)專(zhuān)用8#～16#；

6不等邊角鋼宜為8/5#～16/9#；

7L型鋼宜為L(zhǎng)250×90～L300×120；

8U型鋼宜為18UY～36U；

9球扁鋼宜為120×6～300×13；

10輕軌宜為12kg/m～30kg/m；

11輪輞鋼宜為5.50F～8.5B。

·8·

5.2坯料

5.2.1生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)采用連鑄坯作為坯料。

5.2.2坯料斷面應(yīng)符合下列要求：

1坯料斷面應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格和軋機(jī)布置形式等因素

確定。

2坯料斷面宜選用矩形坯或異形坯。

5.2.3坯料長(zhǎng)度宜大于4m，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品最終定尺長(zhǎng)度來(lái)確定坯

料長(zhǎng)度。

5.2.4坯料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1連鑄矩形坯質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)鑄鋼方坯和矩

形坯》YB/T2011的有關(guān)規(guī)定。

2坯料質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足軋鋼生產(chǎn)要求。

3坯料必要的檢查清理應(yīng)在軋前工序完成。

5.3生產(chǎn)工藝

5.3.1軋機(jī)布置應(yīng)符合下列要求：

1軋機(jī)布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模和投資規(guī)模選

擇脫頭連續(xù)式、半連續(xù)式、串列式或多機(jī)架單獨(dú)布置形式。

2以靠近下限規(guī)格為主的生產(chǎn)線(xiàn)宜采用脫頭連續(xù)式布置。

3以靠近上限規(guī)格為主的生產(chǎn)線(xiàn)宜采用半連續(xù)式、串列式或

多機(jī)架單獨(dú)布置。

5.3.2軋制工藝應(yīng)符合下列要求人人文庫(kù)專(zhuān)用：

1應(yīng)在爐后設(shè)置高壓水除鱗裝置。

2應(yīng)根據(jù)不同的鋼種設(shè)定相應(yīng)的開(kāi)軋溫度及控制終軋溫度。

3應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量和軋機(jī)布置形式確定最大軋

制速度。

4精軋機(jī)出口可設(shè)置輪廓儀。

5精軋機(jī)后可設(shè)置快速冷卻裝置。

·9·

5.3.3精整工藝應(yīng)符合下列要求：

1宜設(shè)置取樣、冷卻、矯直、切定尺、檢查、改尺、自動(dòng)碼垛、打

捆、稱(chēng)重、標(biāo)記等工序。

2宜采用長(zhǎng)尺冷卻-長(zhǎng)尺矯直-冷鋸切定尺的長(zhǎng)尺精整

工藝。

3產(chǎn)品包裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)

量證明書(shū)的一般規(guī)定》GB/T2101的有關(guān)規(guī)定。

5.4工藝操作設(shè)備

5.4.1加熱爐宜采用步進(jìn)式。

5.4.2軋機(jī)區(qū)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1軋機(jī)組成應(yīng)根據(jù)坯料斷面、產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量等因素

確定。

2軋機(jī)宜采用快速換輥裝置。

3粗軋機(jī)組/開(kāi)坯機(jī)后宜設(shè)置熱剪，精軋機(jī)組后可設(shè)置飛剪

或熱鋸。

4冷床宜采用步進(jìn)梁式、步進(jìn)齒條式或步進(jìn)梁/鏈條組合式。

5.4.3精整區(qū)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)采用輥式矯直機(jī)。

2定尺冷鋸機(jī)宜采用金屬鋸。

3宜設(shè)置檢查、廢鋼剔除臺(tái)架。

4應(yīng)設(shè)置自動(dòng)碼垛機(jī)。

5宜設(shè)置自動(dòng)打捆機(jī)人人文庫(kù)專(zhuān)用。

6應(yīng)設(shè)置成品稱(chēng)重裝置。

7收集臺(tái)架宜配備翻鋼裝置。

5.5工作制度、工作時(shí)間及負(fù)荷率

5.5.1中型型鋼車(chē)間應(yīng)采用連續(xù)工作制度。

5.5.2車(chē)間年規(guī)定工作時(shí)間宜為7600h/a～8000h/a，車(chē)間年額

·01·

定工作時(shí)間宜為6000h/a～6500h/a。產(chǎn)品品種較為單一的中型

型鋼車(chē)間取上限，產(chǎn)品品種規(guī)格較多的中型型鋼車(chē)間取下限。

5.5.3軋機(jī)負(fù)荷率不宜低于80%。

5.6車(chē)間平面布置

5.6.1軋鋼車(chē)間宜與連鑄車(chē)間毗鄰布置。

5.6.2車(chē)間工藝布置應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，流程通暢，布局合理，

操作方便；對(duì)預(yù)留發(fā)展的車(chē)間，應(yīng)預(yù)留設(shè)備、設(shè)施的布置場(chǎng)地。

5.6.3設(shè)備布置宜緊湊，應(yīng)留有設(shè)備安裝、操作、檢修空間和安全

通道。

5.6.4車(chē)間應(yīng)設(shè)置起重運(yùn)輸設(shè)備。

5.6.5主廠房起重機(jī)的軌面標(biāo)高應(yīng)考慮設(shè)備高度、設(shè)備檢修要

求、坯料及成品的堆放能力和運(yùn)輸條件。

5.6.6主電室宜布置在軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)，生產(chǎn)線(xiàn)較長(zhǎng)或設(shè)施分散時(shí)，

可分區(qū)就近布置若干電氣室。

5.6.7軋輥間應(yīng)靠近主軋跨，宜布置在軋機(jī)操作側(cè)。

5.6.8坯料庫(kù)和成品庫(kù)的面積應(yīng)保證正常生產(chǎn)需要，坯料庫(kù)存放

天數(shù)宜為5d～7d，成品庫(kù)存放天數(shù)不宜少于7d。

人人文庫(kù)專(zhuān)用

·11·

6中型棒材

6.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品

6.1.1新建中型棒材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)年產(chǎn)量不宜小于50萬(wàn)t，當(dāng)產(chǎn)品

以高合金鋼為主時(shí)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量可適當(dāng)降低。

6.1.2產(chǎn)品品種宜為中規(guī)格圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、八角鋼、

方（圓）坯等簡(jiǎn)單斷面型鋼。

6.1.3主要品種的規(guī)格范圍宜符合下列要求：

1圓鋼直徑宜為φ40mm～φ110mm；

2方鋼邊長(zhǎng)宜為40mm～110mm；

3扁鋼宜為（18～60）mm×（80～150）mm；

4六（八）角鋼宜為40mm～110mm。

6.2坯料

6.2.1生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)采用連鑄坯作為坯料，對(duì)于部分特殊鋼種，可采

用軋制坯或鍛造坯作為坯料。

6.2.2坯料斷面應(yīng)符合下列要求：

1坯料斷面應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格和用途等因素確定。

2坯料斷面宜選用方坯或矩形坯。

6.2.3坯料長(zhǎng)度宜為人人文庫(kù)專(zhuān)用6m～12m。

6.2.4坯料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1連鑄坯質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)鑄鋼方坯和矩形

坯》YB/T2011的有關(guān)規(guī)定，軋制坯質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱

軋鋼坯尺寸、外形、重量及允許偏差》YB/T002的有關(guān)規(guī)定。

2坯料質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足軋鋼生產(chǎn)要求。

3坯料必要的檢查清理應(yīng)在軋前工序完成。

·21·

6.3生產(chǎn)工藝

6.3.1軋機(jī)布置宜采用脫頭連續(xù)式布置形式。

6.3.2軋制工藝應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)在爐后設(shè)置高壓水除鱗裝置。

2應(yīng)根據(jù)不同的鋼種設(shè)定相應(yīng)的開(kāi)軋溫度及控制終軋溫度。

3應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格和產(chǎn)量確定最大軋制速度。

4連軋機(jī)組應(yīng)采用無(wú)扭微張力軋制工藝。

5宜設(shè)置減定徑機(jī)組和在線(xiàn)測(cè)徑儀。

6粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組、精軋機(jī)組、減定徑機(jī)組后均應(yīng)設(shè)置

飛剪。

7宜采用控軋控冷工藝。

6.3.3精整工藝應(yīng)符合下列要求：

1在線(xiàn)精整應(yīng)設(shè)置取樣、常規(guī)冷卻或緩冷、切定尺、檢查、短

尺剔除、計(jì)數(shù)、打捆、稱(chēng)重、標(biāo)記等工序。

2應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置熱處理工序。

3離線(xiàn)精整宜設(shè)置拋丸、矯直、倒棱、探傷、檢查、打捆、稱(chēng)重、

標(biāo)記、剝皮、修磨、改尺等工序。

4產(chǎn)品包裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)

量保證書(shū)的一般規(guī)定》GB/T2101的有關(guān)規(guī)定。

6.4工藝操作設(shè)備

6.4.1加熱爐宜采用步進(jìn)式人人文庫(kù)專(zhuān)用。

6.4.2軋機(jī)區(qū)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1軋機(jī)宜由粗軋機(jī)組、中軋機(jī)組、精軋機(jī)組、減定徑機(jī)組

組成。

2粗、中、精軋軋機(jī)宜采用短應(yīng)力線(xiàn)軋機(jī)。

3減定徑軋機(jī)可選用二輥式或三輥式軋機(jī)。

4飛剪應(yīng)根據(jù)軋件斷面尺寸及軋制速度范圍選擇相應(yīng)的結(jié)

·31·

構(gòu)形式。

5冷床應(yīng)采用步進(jìn)齒條式。

6.4.3精整區(qū)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1切定尺設(shè)備應(yīng)采用固定式冷剪和冷鋸。

2宜設(shè)置高精度二輥矯直機(jī)。

3宜設(shè)置表面探傷和內(nèi)部探傷設(shè)備。

4其他精整及熱處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)相關(guān)工序配置。

6.5工作制度、工作時(shí)間及負(fù)荷率

6.5.1中型棒材車(chē)間應(yīng)采用連續(xù)工作制度。

6.5.2車(chē)間年規(guī)定工作時(shí)間宜為7600h/a～8000h/a，車(chē)間年額

定工作時(shí)間宜為6200h/a～6800h/a。

6.5.3軋機(jī)負(fù)荷率不宜低于80%。

6.6車(chē)間平面布置

6.6.1軋鋼車(chē)間宜與連鑄車(chē)間毗鄰布置。

6.6.2車(chē)間工藝布置應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，流程暢通，布局合理，

操作方便；對(duì)預(yù)留發(fā)展的車(chē)間，應(yīng)預(yù)留設(shè)備、設(shè)施的布置場(chǎng)地。

6.6.3設(shè)備布置宜緊湊，應(yīng)留有設(shè)備安裝、操作、檢修空間和安全

通道。

6.6.4車(chē)間應(yīng)設(shè)置起重運(yùn)輸設(shè)備。

6.6.5主廠房起重機(jī)的軌面標(biāo)高應(yīng)考慮設(shè)備高度、設(shè)備檢修要

求、坯料及成品的堆放能力和運(yùn)輸條件人人文庫(kù)專(zhuān)用。

6.6.6主電室宜布置在軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)，生產(chǎn)線(xiàn)較長(zhǎng)或設(shè)施分散時(shí)，

可分區(qū)就近布置若干電氣室。

6.6.7軋輥間應(yīng)靠近主軋跨，宜布置在軋機(jī)操作側(cè)。

6.6.8坯料庫(kù)、中間庫(kù)和成品庫(kù)的面積應(yīng)保證正常生產(chǎn)需要，坯

料庫(kù)存放天數(shù)宜為5d～7d，精整區(qū)中間庫(kù)存放天數(shù)宜為3d～4d，

成品庫(kù)存放天數(shù)不宜少于7d。

·41·

7大型型鋼

7.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品

7.1.1新建大型型鋼生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)年產(chǎn)量不宜小于70萬(wàn)t，品種

多、規(guī)格范圍大的生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)年產(chǎn)量可適當(dāng)降低。

7.1.2產(chǎn)品品種宜為大規(guī)格H型鋼、工字鋼、槽鋼、等邊角鋼、不

等邊角鋼、L型鋼、U型鋼、球扁鋼、鋼軌、鋼板樁、310乙字鋼、T

型鋼、履帶鋼及其他異型斷面型鋼。

7.1.3主要品種的規(guī)格范圍宜符合下列要求：

1H型鋼宜符合下列要求：

1）寬翼緣H型鋼宜為HW250×250～HW500×500；

2）中翼緣H型鋼宜為HM300×200～HM600×300；

3）窄翼緣H型鋼宜為HN350×175～HN1000×300；

2工字鋼宜為30#～63#；

3槽鋼宜為20#～40#；

4等邊角鋼宜為14#～25#；

5不等邊角鋼宜為15/9#～20/12.5#；

6L型鋼宜為L(zhǎng)250×90～L500×120；

7U型鋼宜為25U～40U；

8球扁鋼宜為人人文庫(kù)專(zhuān)用240×10～430×20；

9鋼軌宜為38kg/m～75kg/m；

10鋼板樁宜為400×85～750×225。

7.2坯料

7.2.1生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)采用連鑄坯作為坯料。

7.2.2坯料斷面應(yīng)符合下列要求：

·51·

1坯料斷面應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種和規(guī)格等因素確定。

2坯料斷面宜選用矩形坯或異形坯。

7.2.3坯料長(zhǎng)度宜為6m～14m。

7.2.4坯料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1連鑄矩形坯質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)鑄鋼方坯和矩

形坯》YB/T2011的有關(guān)規(guī)定。

2坯料質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足軋鋼生產(chǎn)要求。

3坯料必要的檢查清理應(yīng)在軋前工序完成。

7.3生產(chǎn)工藝

7.3.1軋機(jī)布置應(yīng)符合下列要求：

1軋機(jī)布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模和投資規(guī)模選

擇脫頭連續(xù)式、半連續(xù)式、串列式或多機(jī)架單獨(dú)布置形式。

2以生產(chǎn)H型鋼或鋼軌為主的生產(chǎn)線(xiàn)宜采用串列式布置。

3以生產(chǎn)槽鋼、角鋼等普通型鋼為主的生產(chǎn)線(xiàn)宜采用脫頭連

續(xù)式或半連續(xù)式布置。

4以生產(chǎn)鋼板樁及異型斷面為主的生產(chǎn)線(xiàn)宜采用多機(jī)架單

獨(dú)布置，也可采用串列式布置。

7.3.2軋制工藝應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)在爐后設(shè)置高壓水除鱗裝置。

2應(yīng)根據(jù)不同的鋼種設(shè)定相應(yīng)的開(kāi)軋溫度及控制終軋溫度。

3應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量和軋機(jī)布置形式確定最大軋

制速度。人人文庫(kù)專(zhuān)用

4H型鋼、工字鋼及鋼軌應(yīng)采用萬(wàn)能模式生產(chǎn)；鋼板樁可采

用萬(wàn)能模式，也可采用二輥模式生產(chǎn)；槽鋼、角鋼及異型鋼可采用

二輥模式，也可采用二輥及萬(wàn)能組合模式生產(chǎn)。

5精軋機(jī)出口可設(shè)置輪廓儀。

6精軋機(jī)后可設(shè)置快速冷卻裝置。

7.3.3精整工藝應(yīng)符合下列要求：

·61·

1宜設(shè)置取樣、冷卻、矯直、切定尺、檢查、改尺、自動(dòng)碼垛、打

捆、稱(chēng)重、標(biāo)記等工序。

2宜采用長(zhǎng)尺冷卻-長(zhǎng)尺矯直-冷鋸切定尺的長(zhǎng)尺精整

工藝。

3鋼軌精整工序還應(yīng)設(shè)置無(wú)損探傷、平直度檢測(cè)、壓力補(bǔ)矯、

鋸鉆加工、鋼軌淬火等工序。

4特大規(guī)格H型鋼可采用在線(xiàn)或離線(xiàn)壓力矯直機(jī)矯直。

5產(chǎn)品包裝要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志

及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定》GB/T2101的有關(guān)規(guī)定。

7.4工藝操作設(shè)備

7.4.1加熱爐宜采用步進(jìn)式。

7.4.2軋機(jī)區(qū)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1軋機(jī)組成應(yīng)根據(jù)坯料斷面、產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量等因素

確定。

2軋機(jī)宜采用快速換輥裝置。

3粗軋機(jī)組/開(kāi)坯機(jī)后、精軋機(jī)組后宜設(shè)置熱鋸。

4鋼軌生產(chǎn)線(xiàn)冷床前應(yīng)設(shè)置鋼軌熱打印機(jī)。

5冷床宜采用步進(jìn)梁式、步進(jìn)齒條式或步進(jìn)梁/鏈條組合式。

7.4.3精整區(qū)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)采用輥式矯直機(jī)。

2矯直機(jī)后可設(shè)置型鋼表面噴印標(biāo)示裝置。

3定尺冷鋸機(jī)宜采用金屬鋸人人文庫(kù)專(zhuān)用。

4宜設(shè)置檢查、廢鋼剔除臺(tái)架。

5應(yīng)設(shè)置自動(dòng)碼垛機(jī)。

6宜采用自動(dòng)打捆機(jī)。

7可設(shè)置在線(xiàn)或離線(xiàn)壓力矯直機(jī)。

8鋼軌精整線(xiàn)應(yīng)設(shè)置平-立復(fù)合輥式矯直機(jī)、鋼軌檢測(cè)中

心、壓力補(bǔ)矯、鋸鉆加工、鋼軌淬火等設(shè)施。鋼軌檢測(cè)中心應(yīng)包括

·71·

表面清理裝置、斷面尺寸檢測(cè)系統(tǒng)、平直度檢測(cè)系統(tǒng)、渦流檢測(cè)系

統(tǒng)、超聲波檢測(cè)系統(tǒng)、缺陷噴印裝置。

7.5工作制度、工作時(shí)間及負(fù)荷率

7.5.1大型型鋼車(chē)間應(yīng)采用連續(xù)工作制度。

7.5.2車(chē)間年規(guī)定工作時(shí)間宜為7600h/a～8000h/a，車(chē)間年額

定工作時(shí)間宜為6000h/a～6500h/a。產(chǎn)品品種較為單一的大型

型鋼車(chē)間取上限，產(chǎn)品品種規(guī)格較多的大型型鋼車(chē)間取下限。

7.5.3軋機(jī)負(fù)荷率不應(yīng)低于80%。

7.6車(chē)間平面布置

7.6.1軋鋼車(chē)間宜與連鑄車(chē)間毗鄰布置。

7.6.2車(chē)間工藝布置應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，流程暢通，布局合理，

操作方便；對(duì)預(yù)留發(fā)展的車(chē)間，應(yīng)預(yù)留設(shè)備、設(shè)施的布置場(chǎng)地。

7.6.3設(shè)備布置宜緊湊，應(yīng)留有設(shè)備安裝、操作、檢修空間和安全

通道。

7.6.4車(chē)間應(yīng)設(shè)置起重運(yùn)輸設(shè)備。

7.6.5主廠房起重機(jī)的軌面標(biāo)高應(yīng)考慮設(shè)備高度、設(shè)備檢修要

求、坯料及成品的堆放能力和運(yùn)輸條件。

7.6.6主電室宜布置在軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)，生產(chǎn)線(xiàn)較長(zhǎng)或設(shè)施分散時(shí)，

可分區(qū)就近布置若干電氣室。

7.6.7軋輥間應(yīng)靠近主軋跨，宜布置在軋機(jī)操作側(cè)。

7.6.8坯料庫(kù)和成品庫(kù)的面積應(yīng)保證正常生產(chǎn)需要人人文庫(kù)專(zhuān)用，坯料庫(kù)存放

天數(shù)宜為5d～7d，成品庫(kù)存放天數(shù)不宜少于7d。

·81·

8大型棒材

8.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品

8.1.1新建大型棒材生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)年產(chǎn)量不宜小于50萬(wàn)t，當(dāng)產(chǎn)品

以高合金鋼為主時(shí)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量可適當(dāng)降低。

8.1.2產(chǎn)品品種宜為大規(guī)格圓鋼、方鋼、方（圓）坯等簡(jiǎn)單斷面

型鋼。

8.1.3主要品種的規(guī)格范圍宜符合下列要求：

1圓鋼直徑宜為φ80mm～φ310mm；

2方鋼邊長(zhǎng)宜為80mm～200mm。

8.2坯料

8.2.1生產(chǎn)線(xiàn)可采用連鑄坯、鋼錠或鍛造坯作為坯料。

8.2.2坯料斷面應(yīng)符合下列要求：

1坯料斷面應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格和用途等因素確定。

2坯料斷面宜選用矩形坯或圓坯。

8.2.3坯料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1連鑄矩形坯質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)鑄鋼方坯和矩

形坯》YB/T2011的有關(guān)規(guī)定。

2坯料質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足軋鋼生產(chǎn)要求人人文庫(kù)專(zhuān)用。

3坯料必要的檢查、清理應(yīng)在軋前工序完成。

8.3生產(chǎn)工藝

8.3.1軋機(jī)布置宜采用半連續(xù)式布置形式。

8.3.2軋制工藝應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)在爐后設(shè)置高壓水除鱗裝置。

·91·

2應(yīng)根據(jù)不同的鋼種設(shè)定相應(yīng)的開(kāi)軋溫度及控制終軋溫度。

3應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格和產(chǎn)量確定最大軋制速度。

4可設(shè)置火焰清理機(jī)。

5連軋機(jī)組前應(yīng)設(shè)置切頭設(shè)備。

6連軋機(jī)組軋機(jī)數(shù)量不宜少于4架。

7連軋機(jī)組后宜設(shè)置飛剪。

8連軋機(jī)組超過(guò)8架軋機(jī)宜分為兩個(gè)機(jī)組，機(jī)組間應(yīng)設(shè)置

飛剪。

9連軋機(jī)組應(yīng)采用無(wú)扭微張力軋制工藝。

10連軋機(jī)組后宜設(shè)置在線(xiàn)測(cè)徑儀。

8.3.3精整工藝應(yīng)符合下列要求：

1在線(xiàn)精整應(yīng)設(shè)置編組、熱鋸切、取樣、標(biāo)記、常規(guī)冷卻或緩

冷、收集等工序。

2應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置熱處理工序。

3離線(xiàn)精整宜設(shè)置拋丸、矯直、倒棱、探傷、檢查、打捆、稱(chēng)重、

標(biāo)記、剝皮、修磨、改尺等工序。

4產(chǎn)品包裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)

量證明書(shū)的一般規(guī)定》GB/T2101的有關(guān)規(guī)定。

8.4工藝操作設(shè)備

8.4.1連鑄坯應(yīng)采用步進(jìn)式加熱爐加熱，鋼錠宜采用均熱爐

加熱。

8.4.2軋機(jī)區(qū)設(shè)備應(yīng)符合下列要求人人文庫(kù)專(zhuān)用：

1軋機(jī)宜由開(kāi)坯機(jī)、連軋機(jī)組組成。

2開(kāi)坯機(jī)應(yīng)采用二輥可逆式軋機(jī)。

3連軋機(jī)宜采用短應(yīng)力線(xiàn)軋機(jī)。

4連軋機(jī)組宜采用快速換輥裝置。

8.4.3精整區(qū)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1切定尺設(shè)備宜采用熱鋸。

·02·

2在鋸切溫度范圍內(nèi)，低硬度鋼種宜采用金屬鋸鋸切，高硬

度鋼種或切口質(zhì)量要求高的產(chǎn)品宜采用砂輪鋸鋸切。

3宜采用步進(jìn)齒條式定尺冷床。

4宜設(shè)置高精度二輥矯直機(jī)和壓力矯直機(jī)。

5宜設(shè)置表面探傷和內(nèi)部探傷設(shè)備。

6其他精整及熱處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)相關(guān)工序配置。

8.5工作制度、工作時(shí)間及負(fù)荷率

8.5.1大型棒材車(chē)間應(yīng)采用連續(xù)工作制度。

8.5.2車(chē)間年規(guī)定工作時(shí)間宜為7600h/a～8000h/a，車(chē)間年額

定工作時(shí)間宜為6200h/a～6800h/a。

8.5.3軋機(jī)負(fù)荷率不宜低于80%。

8.6車(chē)間平面布置

8.6.1軋鋼車(chē)間宜與連鑄車(chē)間毗鄰布置。

8.6.2車(chē)間工藝布置應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求，流程暢通，布局合理，

操作方便；對(duì)預(yù)留發(fā)展的車(chē)間，應(yīng)預(yù)留設(shè)備、設(shè)施的布置場(chǎng)地。

8.6.3設(shè)備布置宜緊湊，應(yīng)留有設(shè)備安裝、操作、檢修空間和安全

通道。

8.6.4車(chē)間應(yīng)設(shè)置起重運(yùn)輸設(shè)備。

8.6.5主廠房起重機(jī)的軌面標(biāo)高應(yīng)考慮設(shè)備高度、設(shè)備檢修要

求、坯料及成品的堆放能力和運(yùn)輸條件。

8.6.6主電室宜布置在軋機(jī)傳動(dòng)側(cè)人人文庫(kù)專(zhuān)用，生產(chǎn)線(xiàn)較長(zhǎng)或設(shè)施分散時(shí)，

可分區(qū)就近布置若干電氣室。

8.6.7軋輥間應(yīng)靠近主軋跨，宜布置在軋機(jī)操作側(cè)。

8.6.8坯料庫(kù)、中間庫(kù)和成品庫(kù)的面積應(yīng)保證正常生產(chǎn)需要，坯

料庫(kù)存放天數(shù)宜為5d～7d，精整區(qū)中間庫(kù)存放天數(shù)宜為3d～4d，

成品庫(kù)存放天數(shù)不宜少于7d。

·12·

9供配電設(shè)施

9.0.1變電所設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9.0.2供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足各級(jí)負(fù)荷的供電要求。

9.0.3根據(jù)負(fù)荷大小，供電電壓等級(jí)宜選用35kV或10kV。

9.0.4供配電系統(tǒng)宜集中設(shè)置高壓配電裝置，且應(yīng)靠近負(fù)荷中心。

9.0.5大、中型型鋼，當(dāng)供電電壓為35kV時(shí)，軋機(jī)主傳動(dòng)的配電電

壓宜采用35kV，軋機(jī)輔傳動(dòng)及其他負(fù)荷的配電電壓宜選擇10kV電

壓等級(jí)；當(dāng)供電電壓大于35kV時(shí)，軋機(jī)主傳動(dòng)的配電電壓應(yīng)根據(jù)工

程規(guī)模進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定合理的配電電壓等級(jí)。

9.0.6配電系統(tǒng)的主接線(xiàn)宜采用單母線(xiàn)或單母線(xiàn)分段接線(xiàn)，配電

系統(tǒng)宜采用放射式。

9.0.7配電系統(tǒng)應(yīng)采取抑制諧波措施，PCC點(diǎn)的諧波電流應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》GB/T14549的有關(guān)規(guī)

定，PCC點(diǎn)的電壓波動(dòng)限值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電能質(zhì)量電壓

波動(dòng)和閃變》GB/T12326的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)采取無(wú)功補(bǔ)償措施，使

PCC點(diǎn)的功率因數(shù)符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)的要求。

9.0.8當(dāng)配電系統(tǒng)采用單母線(xiàn)分段接線(xiàn)時(shí)，宜將整流負(fù)荷集中由

一段母線(xiàn)供電。

9.0.9車(chē)間照明及起重機(jī)宜分別采用專(zhuān)用的變壓器供電人人文庫(kù)專(zhuān)用。

9.0.10車(chē)間內(nèi)變壓器宜采用干式變壓器。

9.0.11供配電線(xiàn)路宜采用電纜。

9.0.12電氣室布置應(yīng)符合下列要求：

1電氣室的位置宜靠近負(fù)荷中心，用電負(fù)荷較大且分散的生

產(chǎn)機(jī)組，宜根據(jù)負(fù)荷分布情況設(shè)置多個(gè)電氣室。

2大型電氣室宜設(shè)置地下室和/或電纜夾層。

·22·

10電氣傳動(dòng)及自動(dòng)化系統(tǒng)

10.1電氣傳動(dòng)

10.1.1主傳動(dòng)用大型電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用交流電動(dòng)機(jī)，主傳動(dòng)用中、小

型電動(dòng)機(jī)宜采用交流電動(dòng)機(jī)。

10.1.2主傳動(dòng)宜采用交-直-交變頻調(diào)速裝置。

10.1.3需要調(diào)節(jié)流量、風(fēng)量的泵、風(fēng)機(jī)類(lèi)傳動(dòng)設(shè)備宜采用交流變

頻調(diào)速系統(tǒng)。

10.2自動(dòng)化儀表

10.2.1檢測(cè)儀表配置應(yīng)在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的前提下，根據(jù)生

產(chǎn)機(jī)組的總體裝備水平、控制水平，選擇經(jīng)濟(jì)、可靠、實(shí)用、易于維

護(hù)的儀表并滿(mǎn)足使用環(huán)境要求。

10.2.2檢測(cè)儀表遠(yuǎn)傳信號(hào)宜采用4mA～20mA直流模擬

信號(hào)。

10.2.3檢測(cè)儀表設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1插入式直接溫度測(cè)量宜采用熱電阻、熱電偶；熱電阻分度

號(hào)宜采用Pt100；熱電偶根據(jù)測(cè)溫范圍，分度號(hào)宜選擇為E、K、S、

B。非接觸式溫度測(cè)量宜采用紅外測(cè)溫儀。

2對(duì)高壓介質(zhì)的壓力測(cè)量應(yīng)設(shè)二次取壓閥人人文庫(kù)專(zhuān)用。

3對(duì)純凈氣體、蒸汽及不導(dǎo)電的液體流量檢測(cè)，宜采用符合

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量滿(mǎn)管流

體流量》GB/T2624規(guī)定的節(jié)流裝置；對(duì)含有雜質(zhì)的氣體，宜采用

帶有防堵措施的專(zhuān)用節(jié)流裝置；對(duì)溫度、壓力波動(dòng)較大的氣體流量

測(cè)量應(yīng)進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償；對(duì)高壓介質(zhì)的流量測(cè)量，節(jié)流裝置應(yīng)

設(shè)二次取壓閥。

·32·

4對(duì)導(dǎo)電液體介質(zhì)的流量檢測(cè)，宜采用電磁流量計(jì)，當(dāng)維護(hù)

空間不足或振動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)選用分體式；對(duì)含有磁性或可磁化物質(zhì)

的液體介質(zhì)，不宜采用電磁流量計(jì)，宜采用超聲波或其他專(zhuān)用流

量計(jì)。

5物位的測(cè)量宜采用雷達(dá)或其他料（液）位計(jì)；在正常工況下

液體密度易發(fā)生明顯變化的介質(zhì)，不宜采用靜壓式或差壓式液位

計(jì)；對(duì)揮發(fā)性液體，不宜采用超聲波液位計(jì)；對(duì)含有磁性或易磁化

物質(zhì)的測(cè)量介質(zhì)，不宜采用磁翻板/磁浮子液位計(jì)。

6加熱爐的廢氣宜設(shè)置廢氣分析儀表。

7在加熱爐危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)氣體檢測(cè)儀表，且應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)

氣體的泄漏實(shí)施實(shí)時(shí)的報(bào)警。

8控制閥在事故狀態(tài)時(shí)的閥門(mén)位置應(yīng)處于安全位置，影響安

全且未設(shè)旁通閥的控制閥應(yīng)配置手輪。

9根據(jù)工藝需求設(shè)置必要的特殊儀表，放射性?xún)x表應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》GB18871的

有關(guān)規(guī)定。

10進(jìn)、出軋鋼廠的能源介質(zhì)，應(yīng)設(shè)置計(jì)量?jī)x表。

11生產(chǎn)機(jī)組產(chǎn)生、消耗和回收的能源介質(zhì)，宜設(shè)置計(jì)量

儀表。

12生產(chǎn)機(jī)組的能源介質(zhì)計(jì)量信號(hào)宜在其對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)自動(dòng)化

系統(tǒng)顯示管理。

10.2.4現(xiàn)場(chǎng)儀表動(dòng)力源應(yīng)符合下列要求：

1現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)的電源應(yīng)為三相四線(xiàn)制人人文庫(kù)專(zhuān)用380V/50Hz、單相

220V/50Hz交流電源或24V直流電源。

2在無(wú)法確保人身安全或在相對(duì)密閉的場(chǎng)合，不應(yīng)采用氮?dú)?/p>

作為儀表氣源。

10.2.5現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足儀表的測(cè)量和維護(hù)要求；露

天安裝的儀表變送器、轉(zhuǎn)換器等應(yīng)采取防護(hù)措施；在容易凍結(jié)的場(chǎng)

合，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、測(cè)量管路等采取伴熱保溫措施。

·42·

10.3自動(dòng)化系統(tǒng)

10.3.1型鋼車(chē)間應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)（L1）。

10.3.2型鋼車(chē)間宜設(shè)置過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)（L2）及制造執(zhí)行系統(tǒng)

（MES）。

10.3.3基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)（L1）應(yīng)符合下列要求：

1電氣控制和儀表控制宜采用一體化系統(tǒng)。

2L1宜采用分區(qū)設(shè)置、集中監(jiān)控的原則。

3重要生產(chǎn)設(shè)備宜設(shè)置快速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（PDA）。

4車(chē)間應(yīng)設(shè)置緊急停車(chē)系統(tǒng)。

5緊急停車(chē)系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

1）緊急停車(chē)系統(tǒng)作用區(qū)域應(yīng)按工藝要求劃分。

2）保障人身安全的緊急停車(chē)系統(tǒng)應(yīng)采用緊急停車(chē)按鈕觸發(fā)

的硬件停車(chē)電路構(gòu)成，安裝在操作人員方便的位置。

3）避免設(shè)備事故及生產(chǎn)故障的緊急停車(chē)系統(tǒng)可由可編程序

控制器或繼電器構(gòu)成的硬件電路系統(tǒng)組成。

4）緊急停車(chē)狀態(tài)應(yīng)人工確認(rèn)后手動(dòng)解除，緊急停車(chē)解除后

不應(yīng)導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備的自動(dòng)重新啟動(dòng)。

10.3.4過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)（L2）宜具有工藝區(qū)過(guò)程控制、生產(chǎn)管

理、報(bào)表、換班及人員管理、軋輥間管理、與外部系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信

功能。

10.3.5制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿(mǎn)足型鋼工藝生產(chǎn)和

廠內(nèi)企業(yè)管理的需要人人文庫(kù)專(zhuān)用，且應(yīng)實(shí)現(xiàn)與企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)、過(guò)程控制系

統(tǒng)間的功能整合及數(shù)據(jù)傳輸。

10.3.6自動(dòng)化系統(tǒng)的服務(wù)器、通信設(shè)備、處理設(shè)備及存儲(chǔ)設(shè)備宜

設(shè)置在專(zhuān)用的房間內(nèi)。

10.3.7車(chē)間內(nèi)敷設(shè)的通信電纜宜采用光纜。

·52·

11電訊設(shè)施

11.1電話(huà)系統(tǒng)

11.1.1電話(huà)系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和企業(yè)管理對(duì)生產(chǎn)調(diào)

度、作業(yè)協(xié)調(diào)及行政管理的通信需要，且應(yīng)與工廠發(fā)展規(guī)劃及企業(yè)

通信模式相適應(yīng)。

11.1.2具有二級(jí)調(diào)度體制的企業(yè)，型鋼廠宜設(shè)置調(diào)度電話(huà)總機(jī)。

11.1.3型鋼廠調(diào)度電話(huà)總機(jī)應(yīng)采用程控?cái)?shù)字調(diào)度總機(jī)或IP調(diào)

度總機(jī)，并應(yīng)具有錄音功能。

11.1.4IP電話(huà)應(yīng)配置QoS保證。

11.2有線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)

11.2.1小型型鋼廠可采用無(wú)主機(jī)型有線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)，大、中型型鋼

廠宜采用有主機(jī)型有線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)。

11.2.2有主機(jī)型有線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)宜具有集呼、組呼、選呼功能，且

應(yīng)能對(duì)用戶(hù)的呼叫優(yōu)先級(jí)別進(jìn)行設(shè)置。

11.2.3有線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)宜具有接入消防報(bào)警信號(hào)或外部相關(guān)的應(yīng)

急聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)功能。

11.2.4主操作室、重要的現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)（箱），應(yīng)設(shè)置對(duì)講話(huà)站。水

處理站、空壓站等公輔場(chǎng)所的生產(chǎn)崗位人人文庫(kù)專(zhuān)用，宜設(shè)置對(duì)講話(huà)站或單向廣

播揚(yáng)聲器。

11.2.5設(shè)置在車(chē)間內(nèi)或廠房外的話(huà)站外接揚(yáng)聲器或單向廣播揚(yáng)

聲器，宜根據(jù)環(huán)境噪聲大小選用10W～25W號(hào)筒式揚(yáng)聲器。

11.2.6有線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)的信號(hào)電纜宜采用對(duì)絞屏蔽型電纜，有主

機(jī)型對(duì)講系統(tǒng)電纜網(wǎng)絡(luò)宜按星型結(jié)構(gòu)組網(wǎng)。

11.2.7有線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)宜采用集中供電方式。

·62·

11.3無(wú)線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)

11.3.1車(chē)間起重機(jī)操作人員和地面指揮人員之間的通信聯(lián)絡(luò)宜

采用無(wú)線(xiàn)對(duì)講通信。

11.3.2設(shè)備檢修維護(hù)、調(diào)試等流動(dòng)崗位之間，以及流動(dòng)崗位與調(diào)

度室、操作室之間的通信聯(lián)絡(luò)宜采用無(wú)線(xiàn)對(duì)講通信。

11.3.3大、中型型鋼車(chē)間宜采用由基地臺(tái)、車(chē)載臺(tái)和手持臺(tái)等組

成的無(wú)線(xiàn)對(duì)講系統(tǒng)。

11.4工業(yè)電視系統(tǒng)

11.4.1工業(yè)電視的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

1生產(chǎn)機(jī)組的重要部位，以及生產(chǎn)和管理需要監(jiān)視的部位，

宜設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)。

2操作人員應(yīng)監(jiān)視但又難以直接觀察到的生產(chǎn)機(jī)組關(guān)鍵部

位，應(yīng)設(shè)置工業(yè)電視系統(tǒng)。

11.4.2IP網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的視頻壓縮標(biāo)準(zhǔn)或模擬攝像機(jī)的IP網(wǎng)絡(luò)

視頻服務(wù)器/視頻編碼器以及硬盤(pán)錄像機(jī)的上傳網(wǎng)絡(luò)接口的視頻

壓縮標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與企業(yè)調(diào)度電視系統(tǒng)采用的視頻壓縮標(biāo)準(zhǔn)一致。

11.4.3現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控畫(huà)面要求較高的攝像機(jī)，清晰度不宜低于D1，

圖像實(shí)時(shí)傳輸幀率不宜小于25fps。

人人文庫(kù)專(zhuān)用

·72·

12公輔設(shè)施

12.1軋輥間設(shè)施

12.1.1軋輥間的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：