污水管道監(jiān)理細則

監(jiān)理技術(shù)工作方法第一章、編制根據(jù)1、吳江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)-工10＃招標文獻2、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-973、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GBJ141-904、地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-5、都市污水解決工程項目建設(shè)原則6、建筑構(gòu)造載規(guī)范GB50009-7、建筑地基解決技術(shù)規(guī)范JTJ79-918、建設(shè)部水電安裝及驗收規(guī)范9、建設(shè)部監(jiān)理規(guī)范第二章、監(jiān)理工作方法第一節(jié)、材料、機械及現(xiàn)場控制一、材料控制凡進場使用的材料必須符合有關(guān)材料的規(guī)范原則和規(guī)定，必須和配合比報告中所用材料相一致。監(jiān)理人員應(yīng)督促承包商自檢，必要時旁站其自檢過程，并按不不大于規(guī)定頻率抽樣送監(jiān)理實驗室復(fù)檢。凡未自檢或自檢、抽檢不合格的材料，一律不得使用。進場材料及其實驗內(nèi)容以下：①管材（混凝土管、UPVC管、玻璃鋼夾砂管、鋼套筒砼管等）：來自有資質(zhì)生產(chǎn)廠家，出廠質(zhì)保書，抗彎拉實驗等②鋼筋：出廠質(zhì)保書、拉伸實驗、冷彎實驗、焊接拉伸實驗等；③水泥：出廠質(zhì)保書、膠砂強度、細度、稠度、凝結(jié)時間、安定性實驗；④碎石：篩分、含泥量、壓碎值指標、針片狀、視比重、容重等；⑤黃砂：篩分、含泥量、有機質(zhì)含量、視比重、容重等⑥水：規(guī)定施工單位使用清潔、無雜質(zhì)、達成二級以上原則的施工用水；⑦磚：出廠質(zhì)保書，強度實驗；⑧砼、砂漿配合比：需提供配合比報告書，到監(jiān)理工程師承認的實驗室進行或委托實驗，為確保砼配合比的執(zhí)行，施工單位砂、石材料應(yīng)定點、定礦、定塘口，不得隨處取材。二、機械設(shè)備控制進場合有設(shè)備必須性能良好、部件齊全、設(shè)施配套，能滿足持續(xù)施工的規(guī)定。全部設(shè)備均須經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格后方可使用。施工現(xiàn)場的攪拌機、電源及振搗器等有關(guān)設(shè)備都應(yīng)有備用品，確保施工持續(xù)性。攪拌機須有自動進水計量裝置，上料的手推車須將自重及需載重量用紅漆寫明，車內(nèi)應(yīng)有明顯標記載料位置線。當機械設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量不能滿足施工持續(xù)性時，則不予開工。三、場地規(guī)定材料場地必須經(jīng)硬化解決，砂石材料須分開堆放，不得混堆。水泥堆放時須架空離地30cm以上，并且有防雨設(shè)施；鋼材及鋼筋骨架也應(yīng)架空離地。臨時蓄水池應(yīng)作硬化解決，確保施工用水無雜質(zhì)。施工現(xiàn)場應(yīng)井然有序，妥善布置，須豎牌子標明材料來源、規(guī)格、施工配合比及各施工工序負責人，做到文明施工、合理組織，責任貫徹到人。第二節(jié)、測量放樣控制施工單位應(yīng)根據(jù)業(yè)主及設(shè)計文獻中提供的導(dǎo)線三角網(wǎng)點及基本數(shù)據(jù)對污水管道位置及泵站位置布置臨時控制點，并及時提供測量放樣成果，填報測量放樣報驗單。監(jiān)理組應(yīng)及時組織人員進行復(fù)測，對承包人報驗內(nèi)容予以確認，并將確認的水準網(wǎng)點、三角網(wǎng)點認真維護，確保能使用至全部工程結(jié)束。第三節(jié)、開工報告初審承包商在完畢上述環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上，可提交開工報告，申請正式開工。開工報告內(nèi)容分為下列幾項：一、工程開工申請單；二、施工組織設(shè)計報審表及附件：詳述施工總體方案，質(zhì)量確保體系，工期、人員、機械設(shè)備安排狀況，材料使用狀況，資金使用計劃，場地布置等，監(jiān)理工程師將對其內(nèi)容逐個核算、審查，訂立初步意見；三、施工技術(shù)方案報審表及附件：具體闡明施工環(huán)節(jié)、辦法，檢測辦法與技術(shù)原則，施工要點、核心工序的施工與檢測辦法等，監(jiān)理工程師將對其審查，訂立初步意見；四、施工放樣報驗單及附件：提供導(dǎo)線復(fù)測資料，臨時水準點及控制點的測量資料，由監(jiān)理組復(fù)測后簽認；五、建筑材料報驗單及附件：提供所用材料的原材料物理、化學性能實驗及施工有關(guān)的配合比實驗成果，監(jiān)理組作平行驗證后，上報指揮部審批后下達執(zhí)行；六、進場設(shè)備報驗單及附件：承包商進場使用設(shè)備必須是性能完好的，其數(shù)量應(yīng)能滿足施工進度規(guī)定，且多個設(shè)備應(yīng)能互相配套，以發(fā)揮最大效益。監(jiān)理工程師將其逐個檢查、核定，對不符合規(guī)定的機械應(yīng)立刻予以清退出場或責成承包商立刻整修，監(jiān)理組在檢查完畢后予以簽認；七、分項工程月進度計劃表：月進度計劃必須滿足總體進度計劃，并綜合考慮多個不利因素，監(jiān)理工程師在審查合格后予以簽認。各監(jiān)理工程師應(yīng)對以上各項內(nèi)容進行嚴格審查，逐項貫徹，在承包商自檢資料或委托實驗資料的基礎(chǔ)上，進行抽檢復(fù)檢，并及時提供監(jiān)理資料，對施工放樣、建筑材料、進場設(shè)備及進度計劃等項目予以確認。對施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案提出初審意見，由總監(jiān)或總監(jiān)代表簽發(fā)開工令。第四節(jié)、污水管道鋪設(shè)部分施工質(zhì)量控制抓好質(zhì)量控制點的布控，是質(zhì)量控制工作的重要環(huán)節(jié)，對構(gòu)造復(fù)雜或技術(shù)規(guī)定高的、施工難度大的分項工程、工序或某個環(huán)節(jié)，必須設(shè)立質(zhì)量控制點進行重點監(jiān)控。對質(zhì)量控制點采用預(yù)控方法，能有效地避免在施工過程中發(fā)生的質(zhì)量問題，將不合格因素消亡在萌芽狀態(tài)之中。針對開發(fā)區(qū)污水管道鋪設(shè)及提高泵工程特點，提出控制點及其預(yù)控方法:1、溝槽開挖與回填管道溝槽底部的開挖寬度應(yīng)涉及管道構(gòu)造外緣寬度、管道兩側(cè)的工作面寬度、支撐的寬度、現(xiàn)澆砼管道模板的寬度等。開挖溝槽的辦法按具體施工條件可采用人工或機械開挖。采用人工開挖時，若溝槽較深，不能直接將土扔到槽外，就應(yīng)采用分層開挖，層間留臺的方法，方便于轉(zhuǎn)運土方并兼有安全和便于安裝支撐的作用。開槽鋪設(shè)管道時，為控制管道中心線、槽底高程以及安裝管節(jié)的高程等，能夠采用直接測量、坡度板或其它辦法。溝槽開挖后視其實際狀況（邊坡坡度普通約為20：1直槽）需設(shè)立支撐件，支撐工程是關(guān)系到安全施工的一項重要內(nèi)容，必須精心設(shè)計和精心施工，以免槽壁失穩(wěn)，出現(xiàn)塌方，影響施工，甚至造成人身安全事故。管道回填前應(yīng)進行水壓實驗和閉水實驗，實驗合格后方能回填土，由槽底至管頂以上0.5M范疇內(nèi)規(guī)定采用細粒土回填，目的在于保護管道?；靥钔恋拿繉犹撲伜穸?，不應(yīng)超出30CM，必須使用壓路機碾壓，并達成規(guī)定壓實度。回填土或其它回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，回填壓實應(yīng)逐級進行，不得損傷管道。管道兩側(cè)回填土的壓實度不應(yīng)不大于90%。2、管材的安裝與鋪設(shè)管材選擇應(yīng)嚴格按照設(shè)計文獻規(guī)定。PVCU聚氯乙烯雙壁波紋管合用于公稱直徑DN110-500mm的埋地排水管道，各項技術(shù)性能應(yīng)符合QB/T1916的規(guī)定，并符合有關(guān)行業(yè)原則的規(guī)定；常規(guī)做法支管普通采用VPVC加筋管，管徑為DN300-400；鋼筋砼管普通用于收集管網(wǎng)污水干管，管徑多在DN500-1000；污水管離污水廠較遠的普通采用玻璃鋼夾砂管，管徑DN600-mm，各項技術(shù)性能應(yīng)符合CJ/T3079的規(guī)定；管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須熱穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。管道地基應(yīng)符合規(guī)定，采用天然地基時，地基不得受擾動，槽底為砂礫墊層、鋼筋混凝土基礎(chǔ)的，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工；當槽底地基土質(zhì)與設(shè)計文獻不符，有異常現(xiàn)象（如松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等）的施工單位應(yīng)及時報告業(yè)主、監(jiān)理，待與設(shè)計單位商定解決方法；管道應(yīng)在溝槽地基、管基礎(chǔ)監(jiān)理驗收合格后才干安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工邁進的方向。管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道互相碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。合槽施工時，應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道，當回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相似時，再安裝相鄰的管道；管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)節(jié)對的，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一工序的施工。管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，給水管道臨時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。雨期施工時要合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，臨時中斷安裝的管道，已安裝的管道驗收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計、槽內(nèi)排水及避免漂管事故的應(yīng)急方法；雨天不適宜進行接品施工。3、頂管的施工當碰到高填土構(gòu)造物且又不能破壞其整體性將使用頂管，本工程可能將碰到蘇嘉杭高速公路，常規(guī)做法普通將DN1000鋼砼管道直接從土路基下頂管穿過。管進頂進辦法的選擇，應(yīng)根據(jù)管道處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)造物和多個設(shè)施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后擬定，并應(yīng)符合規(guī)定。在粘性土或砂性土層，且無地下水影響時，宜采用手掘式或機械挖掘式頂管法；在軟土層無障礙物的條件下，管頂以上土層較厚時，宜采用擠壓式或網(wǎng)格式項管法；在粘性土層中必須控制地面隆陷時，宜采用土壓平衡項管法；在頂進長度較短、管徑小的金屬管時，宜采用一次項進的擠密土層頂管法；頂管施工中測量，應(yīng)建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動、視線清晰、方便校核、易于保護處。合理選擇擬定工作坑的位置，宜采用裝配式后背墻工作坑。后背墻工作坑開挖后來，采用方木、工字鋼、槽鋼、鋼板等型鋼或其它材料加工的構(gòu)件，在現(xiàn)場組裝的后背墻。后背墻的底端應(yīng)在工作坑下列，不適宜不大于50CM。后背土體壁應(yīng)與后背墻貼緊，有孔隙時應(yīng)采用砂石料填塞密實；組裝后背墻的構(gòu)件在同層內(nèi)的規(guī)格應(yīng)一致，各層之間的接觸應(yīng)緊貼，并層層固定；工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致；導(dǎo)軌安裝的允許偏差為：軸線位置3mm、頂面高程0-+3mm、兩軌內(nèi)距±2mm；安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應(yīng)在管道中心的垂直線上；當千斤頂多于一臺時，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相似；當規(guī)格不同時，其行程應(yīng)同時，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對稱布置；千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)有進油、退油的控制系統(tǒng)。油泵宜設(shè)立在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少，油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵，油泵安裝完畢，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。頂鐵應(yīng)用足夠的剛度，宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；頂鐵相鄰面應(yīng)互相垂直，同種規(guī)格的應(yīng)相似，應(yīng)有鎖定裝置。開始頂進前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認條件含有時方可開始頂進：全部設(shè)備通過檢查并通過試運轉(zhuǎn)正常；工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程符合規(guī)定；避免流動性土或地下水由洞口進入工作坑的方法；啟動封門的方法。確認條件含有合理采用辦法頂進，手工掘進頂管法、網(wǎng)格式水沖法、擠壓式頂管法、擠密土層法等。4、倒虹管的施工當管道走向要穿越河道必須采用倒虹管的施工，如本工程可能會裝越窯港，窯港為一通航河道，倒虹管管徑普通DN600-DN1000。倒虹管施工前，應(yīng)對施工范疇內(nèi)的河道地形進行校測。設(shè)立在河道兩岸的管道中線控制樁及臨時水準點，每側(cè)不應(yīng)少于2個，應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固地段和便于觀察的位置，并采用保護方法。在斜坡地段的倒虹管現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)時，應(yīng)自下而上進行澆筑，并采用避免混凝土下滑的方法。水平段與斜坡段交接處應(yīng)采肜彎頭連接。倒虹管竣工后，應(yīng)進行水壓實驗。穿越通航河道的倒虹管竣工后，應(yīng)按國家航運部門有關(guān)規(guī)定設(shè)立浮標式在兩岸設(shè)立標志牌，標明水下管線的位置。施工船舶的?？?、錨泊、作業(yè)及管道浮運、沉放等，應(yīng)符合航政、航道等部門的有關(guān)規(guī)定；采用拖運法或浮運法鋪設(shè)倒虹法時，應(yīng)根據(jù)河道水位狀況擬定施工時間，不適宜在洪水季節(jié)進行；溝槽底寬應(yīng)根據(jù)管道構(gòu)造的寬度、開挖辦法和水底泥土流動性擬定。成槽后，管道中心線距邊坡下角處每側(cè)開挖寬度應(yīng)符合規(guī)定。溝槽挖好后，應(yīng)測量槽底高程和溝槽橫段面，其測量間距應(yīng)根據(jù)溝槽開挖辦法及地質(zhì)狀況等擬定，在全管道溝槽范疇內(nèi)不得不大于設(shè)計斷面。倒虹管基礎(chǔ)施工時，投料位置應(yīng)精確，溝槽兩側(cè)定位樁上應(yīng)設(shè)立基礎(chǔ)高程標志，由潛水員下水檢查和整平。溝槽挖至槽底或基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)驗收合格就及時鋪設(shè)管道。組裝的鋼管段應(yīng)逐段進行水壓實驗，合格后方可進行管段防腐解決。倒虹管鋪設(shè)后，應(yīng)檢查下列項目，并作好統(tǒng)計：檢查管底與溝底接觸的均勻程度和緊密性，管下如有沖刷，應(yīng)采用砂或礫石鋪填；檢查接口狀況；測量管道高程和位置。水下鋪設(shè)管道的允許偏差應(yīng)符合下表：項目允許偏差(mm)軸線位置高程給水管道500－200排水管道500－100管道驗收合格后應(yīng)及時回填溝槽。回填時，應(yīng)投拋砂礫石將管道拐彎處固定后，再均勻回填溝槽。水下部位的溝槽應(yīng)持續(xù)回填滿槽；水上部位應(yīng)分層回填扎實。采用導(dǎo)流法或斷流法鋪設(shè)倒虹管時，宜在枯水時期進行。當與水利等有并部門事先協(xié)商同意；采用導(dǎo)流法施工時，可分段進行圍堰和鋪設(shè)管道。圍堰填筑前，應(yīng)去除基底淤泥、石塊及雜物等，當碰到透水性較強地基時，應(yīng)作好防滲解決。倒虹管竣工后，應(yīng)將壩或圍堰拆除干凈，不得影響航運和污染臨近取水源。監(jiān)理工程師應(yīng)堅持旁站、巡視檢查，督促承包人確保工程質(zhì)量及時整頓資料。凡資料不全者，監(jiān)理工程師將不予計量。第五節(jié)、提高泵站部分施工質(zhì)量控制提高泵站共5座，多為粗格柵井平面尺寸6.20×4.50m，井深6.6-7.4m，埋深6.6-7.4m，進水泵房平面尺寸為6.55×4.50m；采用整體式現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，井點降水或井管加潛水泵抽水，沉井施工。進水泵房上部建筑采用框架構(gòu)造。1、基坑排水質(zhì)量控制預(yù)控本工程位于吳江開發(fā)區(qū)運東南區(qū)，地勢較低，臨近京杭大運河，并且工區(qū)范疇大。因此施工排水解決的成敗和好壞是本工程能否順利進行實施和施工安全的核心。為此對此承壓水控制和地表水排除控制宜從以下幾個方面進行。減少承壓水的質(zhì)量控制；(a)開工前，應(yīng)規(guī)定施工單位專項進行深井井點降水設(shè)計施工方案報監(jiān)理工程師審批。內(nèi)容應(yīng)涉及：井點平面布置、井點深度擬定、降水水位控制規(guī)定、單井抽水量，并具體進行井點降水計算。(b)審核井點濾料級配選擇及其單井構(gòu)造，與否符合規(guī)定，審核井點內(nèi)自控水位設(shè)備及井外井群排外渠道的布置和構(gòu)造與否符合排水規(guī)定。(c)嚴格控制成井施工，如現(xiàn)場插測深度、下管、填濾料、單井清洗等施工過程。在出水量、含沙率等方面均須達成設(shè)計規(guī)定。(d)運行期間的質(zhì)量控制。對運行管理、開機狀況、出水量、含沙量均須作具體統(tǒng)計。建立井點日報制度，如遇特殊狀況要及時報告，及時會同研究解決。(e)施工單位必須備足自有發(fā)電機組和配電設(shè)備，在網(wǎng)電停電時，及時開機供電之用。避免承壓水頂穿基坑，破壞地基。2、模板質(zhì)量預(yù)控可能產(chǎn)生的隱患:軸線、標高偏差；模板斷面、尺寸偏差；模板剛度不夠，支撐不牢或沉陷等。質(zhì)量預(yù)控方法：(a)繪制核心軸線控制圖，監(jiān)理人員每層復(fù)查軸線標高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制；(b)繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，監(jiān)理人員在施工隊組自檢基礎(chǔ)上進行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋與否符合規(guī)定；(c)回填土分層扎實，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進行地基驗算加設(shè)墊塊；(d)重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，確保有足夠的強度和剛度；(e)模板尺寸偏差按規(guī)范規(guī)定檢查驗收。(f)針對本工程特點，閘墩以負誤差控制，門軌一次澆筑。3、鋼筋質(zhì)量預(yù)控可能產(chǎn)生的隱患：鋼筋數(shù)量、間距、綁扎接頭布置不合規(guī)定；鋼筋焊接頭偏心彎折、焊縫長、寬、厚度不符合規(guī)定，有凹陷、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾渣等缺點，澆筑時由于支撐不當，鋼筋發(fā)生整體下沉、水平位移。質(zhì)量預(yù)控方法：(a)督促施工單位提高操作工素質(zhì)，規(guī)定嚴格按圖施工；鋼筋制作安裝過程中，專業(yè)監(jiān)理加強檢查工作，控制允許偏差項目不超出規(guī)范規(guī)定；(b)鋼筋合理下料，避免接頭集中；(c)鋼筋代換必須滿足設(shè)計規(guī)定；(d)控制砼的澆灌、振搗成型的辦法，避免鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯位；(e)鋼筋焊接規(guī)定焊工持證上崗；(f)焊工正式施焊前，必須按規(guī)定進行焊接工藝實驗；(g)每批鋼筋焊接完后，施工單位應(yīng)自檢并按規(guī)定取樣進行機械性能實驗，專業(yè)監(jiān)理人員在此基礎(chǔ)上對焊接質(zhì)量進行抽查，對質(zhì)量有懷疑的，應(yīng)抽樣復(fù)查其機械性能；(h)監(jiān)理人員檢查焊接質(zhì)量時，應(yīng)同時檢查焊條型號；(i)監(jiān)理人員檢查鋼筋支撐，必要時進行驗算，澆筑時隨時檢查鋼筋有無位移發(fā)生。4、砼質(zhì)量預(yù)控可能產(chǎn)生的隱患:強度達不到設(shè)計規(guī)定;和易性不良;砼表面蜂窩、孔洞；砼構(gòu)造或構(gòu)件變形；砼出現(xiàn)裂縫等。質(zhì)量預(yù)控方法：(a)按規(guī)定規(guī)定控制水泥、砂、石等原材料質(zhì)量；(b)審查施工單位的配合比設(shè)計，旁站監(jiān)督砼試配和實驗，經(jīng)實驗合格后擬定使用；(c)審查施工單位的砼施工方案，對砼施工過程中有關(guān)配料、攪拌時間，熟料運輸、澆筑辦法、振搗規(guī)定、坍落度規(guī)定等影響砼質(zhì)量量的重要因素進行書面交底；(d)砼澆筑前，施工單位應(yīng)完畢自檢并提交澆筑申請表，內(nèi)容涉及：砼配合比、鋼筋、模板檢查、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞檢查、測驗放檢查、拌和系統(tǒng)檢查、原材料的質(zhì)檢及備料狀況、施工機械、機具的準備狀況等，經(jīng)監(jiān)理驗收合格簽證后，方可澆筑。(e)砼施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)分布料場、拌和臺、倉面等各個有關(guān)點上旁站監(jiān)督工人按規(guī)程操作；隨時檢查模板及支架的變形狀況、鋼筋及預(yù)埋件的位置偏差狀況等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，特別要避免模板漏漿以確保砼澆筑質(zhì)量；(f)澆筑大致積砼，事前應(yīng)重點審查砼溫控方法并確保其實施；(g)冬季澆筑，應(yīng)有效解決砼防凍問題；(h)泵送砼水灰比大，應(yīng)采用泵送砼專用外加劑，并合理布置漏斗，以避免砼產(chǎn)生溫度、收縮縫。5、提高泵的安裝質(zhì)量預(yù)控泵制作可能產(chǎn)生的缺點或隱患：泵不光滑，有折痕輪廓；焊縫有缺點，局部不符合規(guī)定；幾何尺寸、組件尺寸及組合錯位超出規(guī)范允許規(guī)定。質(zhì)量預(yù)控方法(a)督促生產(chǎn)廠制訂合理的生產(chǎn)流程工藝，并加強生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢查；(b)重視原材料的檢查，規(guī)定所用鋼材、焊條應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，材質(zhì)證明、實驗資料齊全；(c)重視對組件整體及其接觸的檢查，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；(d)重視焊接工藝的檢查，并規(guī)定按規(guī)范實驗符合規(guī)定，資料齊全；(e)泵制作整體調(diào)節(jié)，檢查驗收符合規(guī)定后方允許供安裝。提高泵安裝可能產(chǎn)生的缺點或隱患：支壁扭曲、支壁中心與絞鏈中心的吻合度、絞支座的同心度、導(dǎo)輪與導(dǎo)輪間隙等超出允許規(guī)定，止水鐵件切割損壞止水橡皮。質(zhì)量預(yù)控方法(a)重視預(yù)埋導(dǎo)軌的質(zhì)量并表面解決光滑；(b)重視檢查鉸支座預(yù)埋螺栓及支座安裝的定位應(yīng)符合規(guī)定；(c)重視支臂連接組裝接觸面的清潔及接觸緊密、避免并盡量減小變形；(d)嚴格檢查每道工序的安裝，規(guī)定達成安裝規(guī)范規(guī)定；(e)結(jié)合現(xiàn)場狀況，在安裝中同時考慮為有利后來的檢修（如更換止水橡皮、車輪檢修等）提供方便。6、啟動設(shè)備安裝質(zhì)量預(yù)控可能產(chǎn)生的缺點或隱患：基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋位置偏差，軸線調(diào)節(jié)后，基礎(chǔ)螺栓傾斜，外露長度不一致；安裝后的臨時使用不明確專職管理而發(fā)生人為事故。質(zhì)量預(yù)控方法：(a)進場的啟運設(shè)備應(yīng)有出廠合格證，實驗測試資料齊全，并督促安裝單位清潔復(fù)查后安裝；(b)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的預(yù)埋，二期混凝土的澆筑時應(yīng)注意螺栓的垂直，埋入深度及外露長度應(yīng)一致；(c)齒輪聯(lián)軸器的安裝應(yīng)跟班檢查，以確保隱蔽部位的安裝質(zhì)量；(d)督促安裝單位啟閉機的臨時啟閉使用，應(yīng)明確職責，指定專職操作管理人員。7、電氣設(shè)備質(zhì)量預(yù)控可能產(chǎn)生的缺點或隱患：配電屏（柜）控制臺安裝基礎(chǔ)軌道鐵不嚴，調(diào)節(jié)墊鐵超出規(guī)定；預(yù)埋管通彎管、管口解決不符合規(guī)定影響穿線質(zhì)量；接地裝置接地電阻值不不大于規(guī)定值，焊接不符合規(guī)范規(guī)定；導(dǎo)線敷設(shè)及接線不注意工藝規(guī)程，影響安裝質(zhì)量等缺點。質(zhì)量預(yù)控方法(a)重視預(yù)埋件的質(zhì)量檢查，如管道彎管半徑、管口的解決保護，屏柜基礎(chǔ)鋼預(yù)埋前的平直調(diào)節(jié)應(yīng)符合規(guī)定；(b)對進場設(shè)備、電纜等安裝前應(yīng)進行全方面檢查與設(shè)計規(guī)定相符合，并收集保管好出廠合格證及有關(guān)資料；(c)督促施工單位重視施工工藝，對隱蔽工程的施工應(yīng)跟班檢查，以確保施工質(zhì)量；(d)及時測定統(tǒng)計安裝中的有關(guān)電氣指數(shù)，如接地裝置的接地電阻，電氣設(shè)備及電纜的絕源電阻等，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的及時解決，避免返工。第六節(jié)、施工工藝過程質(zhì)量控制要點、檢測手段在監(jiān)理過程中，對承包商的施工質(zhì)量實施監(jiān)理現(xiàn)場取樣抽檢，委托吳江市質(zhì)檢中心實驗室進行測試，以數(shù)據(jù)為準，科學監(jiān)理，做好施工質(zhì)量的跟蹤監(jiān)督控制，對重要部位的施工明確旁站監(jiān)督制度。有關(guān)質(zhì)量檢查計劃和辦法、控制手段和現(xiàn)場旁站監(jiān)督制度等內(nèi)容見下表：質(zhì)量控制以設(shè)計圖紙和施工規(guī)范為準。觀察：指以目視、目測進行的檢查監(jiān)督；現(xiàn)場檢查旁站：指現(xiàn)場巡視、觀察及量測等方式進行的檢查監(jiān)督；量測：指用簡樸的手持式量尺、量具、量器進行的檢查監(jiān)督；測量：指借助于測量儀器、設(shè)備進行的檢查；實驗：指通過試件、取樣進行的實驗檢查，或通水、通電進行的實驗等。施工工藝過程質(zhì)量的控制計劃見下表。施工工藝過程質(zhì)量的控制計劃表序號工程項目質(zhì)量控制要點控制手段1土石方工程開挖范疇及邊線(從中線向兩側(cè)量測)高程測量測量2基礎(chǔ)工程位置外形尺寸與柱連接鋼筋型號、直徑、數(shù)量混凝土強度地下管線預(yù)留孔道及預(yù)埋測量測量現(xiàn)場檢查審核配合比、現(xiàn)場取樣制作試件、審核實驗報告現(xiàn)場檢查、量測3現(xiàn)澆鋼筋混凝土