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石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)項(xiàng)目二乙烯的生產(chǎn)異常生產(chǎn)現(xiàn)象的判斷和處理

異常生產(chǎn)現(xiàn)象的判斷和處理任務(wù)七1.進(jìn)料流量異常處理不正?，F(xiàn)象原因處理方法液態(tài)原料壓力低①原料泵出口壓力低①聯(lián)系貯運(yùn)立刻切換處理②過濾器堵②立刻投用備用濾器或開濾器旁路③進(jìn)料泵機(jī)械故障不能立刻供料③按下緊急停車按鈕停爐也可切換另一種液態(tài)原料，但只能切一臺(tái)爐④原料調(diào)節(jié)閥故障④用手輪控制進(jìn)料量聯(lián)系儀表輕烴原料壓力低①循環(huán)乙烷/丙烷量少①聯(lián)系分離崗位調(diào)整②再沸器EA-117汽化量不足②再沸器EA-117排液，加大汽化蒸汽量④裂解氣壓縮機(jī)GB-201/501停車④立即節(jié)換原料，分離停車2.稀釋蒸氣流量異常處理現(xiàn)象原因處理方法儀表PIC117壓力低閥門故障聯(lián)系乙班人員及時(shí)修理低壓蒸汽分離罐FA-115液位高降低FA-115液位界區(qū)中壓蒸汽MS溫度高低提高M(jìn)S溫度3.裂解爐出口溫度異常處理不正?，F(xiàn)象原因處理方法爐膛負(fù)壓大橫跨段正壓①引風(fēng)機(jī)故障①停爐②風(fēng)門開度過大②調(diào)整風(fēng)門③煙道擋板故障③檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并處理④對(duì)流段積灰④吹灰⑤負(fù)荷過高⑤調(diào)整負(fù)荷序號(hào)生產(chǎn)工序不正?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因1堿洗法脫硫（1）堿洗塔H2S分析不合格（2）堿洗塔CO2分析不合格（1）堿洗液濃度過低；堿洗液循環(huán)量過少；泵停車（2）堿洗液濃度過高2脫水干燥后水含量不合格干燥劑再生不好；使用周期過長(zhǎng)；物料含水量過高；干燥劑結(jié)炭；裝填量不夠或干燥劑質(zhì)量不合格3脫炔及一氧化碳（1）加氫反應(yīng)器反應(yīng)溫度過高；（2）加氫反應(yīng)器溫差低；（3）甲烷化反應(yīng)器反應(yīng)溫度過低（1）氫氣加入量過高；進(jìn)口溫度過高；催化劑活性太高而選擇性太差，導(dǎo)致乙烯濃度加氫；（2）氫氣與甲烷之比過小；催化劑中毒（3）預(yù)熱溫度不高；氫氣流量過高或過低4制冷（1）制冷機(jī)喘振；（2）冷劑用后溫度高（1）流量低于波動(dòng)點(diǎn)；吸入的物料溫度過高；制冷劑中含不凝氣過高；（2）制冷劑蒸發(fā)壓力高；冷劑量少；冷劑中重組分含量高5深冷分離（1）塔液泛；（2）凍塔（1）加熱太

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