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工藝安全準(zhǔn)則的基本內(nèi)容6.1工藝安全準(zhǔn)則的基本內(nèi)容工藝安全是在化工生產(chǎn)過程中,所采用的工藝技術(shù)、生產(chǎn)裝置、安全設(shè)施及操作程序等方面都是先進(jìn)的、嚴(yán)格協(xié)調(diào)一致的、進(jìn)行規(guī)范化管理的,從而確保工藝上的本質(zhì)安全。14實(shí)施范圍目的管理要素工藝安全準(zhǔn)則工藝安全準(zhǔn)則的基本內(nèi)容6.114工藝安全準(zhǔn)則的基本內(nèi)容6.1規(guī)范化工企業(yè)推行責(zé)任關(guān)懷而實(shí)施的工藝安全管理,防止化學(xué)品泄漏、爆炸、火災(zāi)等事故。避免發(fā)生傷害或?qū)Νh(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。本準(zhǔn)則適用于化工企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中的工藝安全管理,包括設(shè)備布置、工藝路線選擇、廠房設(shè)計(jì)和建造、生產(chǎn)設(shè)備操作與維修、原料和中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品的存儲(chǔ)過程等。14工藝安全準(zhǔn)則的基本內(nèi)容6.1領(lǐng)導(dǎo)與承諾檢查與績(jī)效考核廠房與設(shè)施培訓(xùn)風(fēng)險(xiǎn)管理管理評(píng)審應(yīng)急響應(yīng)管理工藝和技術(shù)八個(gè)一級(jí)要素14工藝安全準(zhǔn)則的基本內(nèi)容6.11、領(lǐng)導(dǎo)與承諾要素要求企業(yè)最高管理者是企業(yè)工藝安全的第一責(zé)任人,并設(shè)置工藝安全管理機(jī)構(gòu)并配備工藝安全專業(yè)人員,根據(jù)相關(guān)的法律法規(guī),制定完善的工藝安全管理制度,持續(xù)改進(jìn)企業(yè)工藝安全管理。2、風(fēng)險(xiǎn)管理要素要求企業(yè)應(yīng)樹立“零事故”的安全理念,將生產(chǎn)中存在的危險(xiǎn)源都辨識(shí)出來,明確風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍,進(jìn)行科學(xué)的評(píng)估,采取有效的風(fēng)險(xiǎn)控制措施,避免事故發(fā)生。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估需成立評(píng)估機(jī)構(gòu),根據(jù)評(píng)估依據(jù),確定評(píng)估方法,適時(shí)進(jìn)行評(píng)估,根據(jù)評(píng)估結(jié)果提出防控措施,并積極落實(shí)控制措施。14工藝安全準(zhǔn)則的基本內(nèi)容6.13、培訓(xùn)要素要求企業(yè)應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)需求制定培訓(xùn)計(jì)劃,對(duì)員工進(jìn)行基本知識(shí)和專業(yè)技能的培訓(xùn),尤其是崗位相關(guān)技能的培訓(xùn)(管理制度、生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程等),培訓(xùn)考核合格方可上崗。同時(shí)對(duì)員工進(jìn)行定期評(píng)估,同時(shí)開展再次培訓(xùn)。除本企業(yè)員工外,企業(yè)需對(duì)一切外來人員進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn),確保工藝本質(zhì)安全。4、工藝和技術(shù)是保證安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和降低污染的基本條件。因此生產(chǎn)工藝應(yīng)該是最先進(jìn)的,提高生產(chǎn)過程的安全性和減少“三廢”排放。企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)的制度和文件,企業(yè)應(yīng)不斷進(jìn)行生產(chǎn)工藝的技術(shù)改造,在改造時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并及時(shí)更新原始文件,保持工藝的先進(jìn)性和安全性。14工藝安全準(zhǔn)則的基本內(nèi)容6.15、廠房與設(shè)施要素要求企業(yè)根據(jù)法規(guī),采用最佳工程建造廠房和設(shè)施,對(duì)預(yù)防重大事故如泄漏、火災(zāi)或爆炸事故至關(guān)重要。因此需建立程序,保證新建、擴(kuò)建、改建工程項(xiàng)目的各個(gè)階段都要進(jìn)行安全、健康、環(huán)保的評(píng)估以識(shí)別和消除危害。裝置在開車前應(yīng)進(jìn)行安全檢查、設(shè)備設(shè)施完整性檢查、工藝危險(xiǎn)性分析檢查等工作,并建立潛在高危害的對(duì)策,對(duì)嚴(yán)重事故的風(fēng)險(xiǎn)采取技術(shù)措施予以預(yù)防,避免簡(jiǎn)單失效事件擴(kuò)大為災(zāi)害性事件。6、應(yīng)急響應(yīng)管理要素要求企業(yè)建立事故應(yīng)急指揮系統(tǒng),明確各部門、各級(jí)人員職責(zé),分級(jí)管理。企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果,編制應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案,建立相應(yīng)的應(yīng)急救援隊(duì)伍,配備足夠的應(yīng)急救援設(shè)備,并定期進(jìn)行演練,提高應(yīng)急救援的能力。14工藝安全準(zhǔn)則的基本內(nèi)容6.17、檢查與績(jī)效考核要素要求企業(yè)建立工藝安全檢查制度,定期對(duì)生產(chǎn)安全狀況進(jìn)行檢查、考核,保證工藝安全準(zhǔn)則的有效實(shí)施。企業(yè)通過定期的安全檢查,對(duì)各種工藝安全檢查所查出的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析,及時(shí)整改,不斷提高工藝安全管理績(jī)效。8、管理評(píng)審要素要求企業(yè)建立工藝安全工作評(píng)審制度,成立相應(yīng)的評(píng)審小組,指定評(píng)審計(jì)劃,針對(duì)評(píng)審寫出評(píng)審報(bào)告。評(píng)審內(nèi)容主要為:工藝安全管理與有關(guān)法律法規(guī)的符合性;生產(chǎn)中的危險(xiǎn)因素是否辨別和
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