預(yù)防燃燒爆炸傷害-防火防爆措施的制定

限制擴(kuò)散1、隔離、露天布置。（1）分區(qū)隔離在總體設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)合理安排工廠布局，裝置與裝置、裝置與貯槽倉(cāng)庫(kù)以及生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)之間劃出一定的安全距離。（2）露天布置為了便于有害氣體的散發(fā)，減少因設(shè)備泄漏造成易燃?xì)怏w在廠房中積聚的危險(xiǎn)性，宜將化工設(shè)備和裝置放置在露天和半露天。

（3）遠(yuǎn)距離操縱對(duì)某些裝在工作人員難以接近或要求迅速啟閉否則將有發(fā)生事故可能的閥門，對(duì)于輻射熱高的設(shè)備等可采用遠(yuǎn)距離操縱2、安全阻火裝置阻火設(shè)備包括安全液封、阻火器和止回閥等，其作用是防止外部火焰進(jìn)人有燃燒爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備、管道、容器，或阻止火焰在設(shè)備和管道間的擴(kuò)展。（1）安全液封安全液封用于防止可燃?xì)怏w、易燃液體蒸氣逸出著火，起到熄火、阻止火勢(shì)蔓延的作用。無(wú)論兩側(cè)的任何一側(cè)著火，火焰都將在液封處被熄滅，從而阻止火焰蔓延。一般用于安裝在低于0.2MPa的氣體管線與生產(chǎn)設(shè)備之間，常用的安全液封有敞開(kāi)式和封閉式。（2）阻火器阻火器內(nèi)裝有金屬網(wǎng)、金屬波紋網(wǎng)、礫石等，當(dāng)火焰通過(guò)狹小孔隙，由于熱損失突然增大，致使燃燒不能繼續(xù)而熄滅。阻火器一般安裝在可燃易爆氣體、液體蒸氣的管線和容器、設(shè)備之間或排氣管上。（3）阻火閥門阻火閥門用于防止火焰沿通風(fēng)管道或生產(chǎn)管道蔓延。自動(dòng)阻火閥門一般安裝在崗位附近，便于控制。正常情況下，阻火閥門受易熔合金元件控制處于開(kāi)啟狀態(tài)，一旦著火溫度超過(guò)易熔金屬熔化，閘門失去控制，受重力作用自動(dòng)關(guān)閉，低熔元件一般用鉛、錫、鎘等金屬制造。對(duì)只允許液體向一定方向流動(dòng)、防止高壓竄入低壓及防止回頭火時(shí)，可采用單向閥。自動(dòng)控制和安全保護(hù)1、工藝參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)（1）溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)（2）壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)（3）流量和液位自動(dòng)調(diào)節(jié)2、程序控制程序控制就是采用自動(dòng)化工具，按工藝要求，以一定的時(shí)間間隔對(duì)執(zhí)行系統(tǒng)作周期性自動(dòng)切換的控制系統(tǒng)。程序控制系統(tǒng)主要是由程序控制器按一定的時(shí)間間隔發(fā)出的信號(hào)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。3、報(bào)警信號(hào)裝置、保護(hù)裝置、安全聯(lián)鎖（1）報(bào)警信號(hào)裝置報(bào)警信號(hào)裝置有安全指示燈、器、鈴等，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況時(shí)，如溫度、壓力、液位等超過(guò)控制指標(biāo)時(shí)，自動(dòng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，提示操作者及時(shí)采取措施，消除隱患。（2）保護(hù)裝置保護(hù)裝置有安全閥、爆破片、防爆門、放空管等，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況時(shí)，能自動(dòng)消除不正常狀況，在出現(xiàn)超壓危險(xiǎn)時(shí)能夠起跳、破裂或開(kāi)啟而泄壓，避免設(shè)備破壞。安全閥、爆破片、放空管等保護(hù)裝置一般安裝在鍋爐、壓力容器及機(jī)泵的出口部位。（3）安全聯(lián)鎖安全聯(lián)鎖裝置有聯(lián)鎖繼電器、調(diào)節(jié)器、自動(dòng)放空裝置。安全聯(lián)鎖對(duì)操作順序有特定的安全要求，是防止誤操作的一種安全裝置，一般安裝在生產(chǎn)中對(duì)工藝參數(shù)有影響、有危險(xiǎn)的的部位。例如需要經(jīng)常打開(kāi)的帶壓反應(yīng)器，開(kāi)啟前必須將器內(nèi)壓力排除，經(jīng)常頻繁操作容易造成疏忽，為此，可將打開(kāi)孔蓋與排出壓力的閥門聯(lián)鎖，當(dāng)壓力沒(méi)有排出時(shí)，孔蓋無(wú)法打開(kāi)?？刂泣c(diǎn)火源根據(jù)物質(zhì)燃燒原理，在生產(chǎn)過(guò)程中防止火災(zāi)和爆炸事故的基本原則是針對(duì)物質(zhì)燃燒的兩個(gè)必要條件而提出的。一方面是使燃燒系統(tǒng)不能形成，防止和限制火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)物、助燃物和著火源三者之間的直接相互作用；另一方面是消除一切足以導(dǎo)致著火的火源以及防止火焰及爆炸的擴(kuò)展。一、控制和消除火源燃燒爐火、反應(yīng)熱、電源、維修用火、機(jī)械摩擦熱、撞擊火星，以及吸煙用火等著火源是引起易燃易爆物質(zhì)著火爆炸的常見(jiàn)原因?？刂七@類火源的使用范圍，嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，對(duì)于防火防爆是十分重要的。1、明火明火是指生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火、維修用火及其他火源。（1）加熱用火加熱易燃體時(shí)，應(yīng)盡量避免采用明火而采用蒸氣或其他載熱長(zhǎng)。如果必須采用明火，設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格密閉，燃燒室應(yīng)與設(shè)備分開(kāi)建筑或隔離。為防止易燃燒物質(zhì)漏入燃燒室，設(shè)備應(yīng)定期作水壓試驗(yàn)及空氣壓試驗(yàn)。裝置中明火加熱設(shè)備的布置，應(yīng)遠(yuǎn)離可能漏易燃液體和蒸氣的工藝設(shè)備的貯藏區(qū)，并應(yīng)布置在散發(fā)易燃物料設(shè)備的側(cè)風(fēng)向或上風(fēng)向。(2)維修用火維修用火主要是指焊接、噴燈以及熬制用火等。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的車間內(nèi)，應(yīng)盡量避免焊割作業(yè)，最好將需要檢修的設(shè)備或管段卸至安全地點(diǎn)修理。進(jìn)行焊接作業(yè)的地方要與易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)備管道保持一定的安全距離。對(duì)運(yùn)輸、盛裝易燃物料的設(shè)備、管道進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)進(jìn)行徹底的清洗，用惰性氣體進(jìn)行吹掃置換，并經(jīng)氣體分析合格才可以動(dòng)焊。當(dāng)需要修理的系統(tǒng)與其他設(shè)備連通時(shí)，應(yīng)將相連管道拆下斷開(kāi)或加堵金屬盲板隔絕，防止易燃的物料竄入檢查系統(tǒng)，在動(dòng)火時(shí)發(fā)生燃燒或爆炸。電焊線破殘應(yīng)及時(shí)更換或修理，不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬件作為電焊地線，防止在電路接觸不良的地方，產(chǎn)生高溫或電火花。對(duì)熬煉設(shè)備要經(jīng)常檢查，防止煙道竄火和熬鍋破漏，盛裝物料不要過(guò)滿，防溢出，并要嚴(yán)格控制加熱溫度。在生產(chǎn)區(qū)熬煉時(shí)，應(yīng)注意熬煉地點(diǎn)的選擇。噴燈是一種輕便的加熱器具。在有爆炸危險(xiǎn)的車間使用噴燈，應(yīng)按動(dòng)火制度進(jìn)行，在其他地點(diǎn)使用噴燈時(shí)，要將操作地點(diǎn)的可燃物清理干凈。（3)禁火區(qū)動(dòng)火作業(yè)管理制度和動(dòng)火作業(yè)票管理制度凡是從事電焊、氣焊、氣割、砂輪打磨、電鉆打眼、噴燈作業(yè)、沖擊作業(yè)等能夠產(chǎn)生火花的工作都屬于動(dòng)火作業(yè)。從事動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火作業(yè)票。按動(dòng)火作業(yè)的危險(xiǎn)程度，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，動(dòng)火作業(yè)可以分為二個(gè)級(jí)別：危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)、一般動(dòng)火作業(yè)。危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)：包括在倉(cāng)庫(kù)（含易燃易爆倉(cāng)庫(kù)）內(nèi)，油庫(kù)內(nèi)，油罐上，油管上，油變壓器上，SF6斷路器上，機(jī)組各軸承上，發(fā)電機(jī)風(fēng)洞內(nèi)，蓄電池室內(nèi)，危險(xiǎn)的電纜溝、暗井內(nèi)的動(dòng)火等。其動(dòng)火作業(yè)票由企業(yè)安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，維護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)人、安全員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。一般動(dòng)火作業(yè)：除危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。其動(dòng)火作業(yè)票由維護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，維護(hù)隊(duì)安全員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2、摩擦與撞擊機(jī)器中軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部件的摩擦，鐵器的相互撞擊或鐵器工具打擊混凝土地坪等都可能發(fā)生火花，當(dāng)管道或鐵制容器裂開(kāi)物料噴出時(shí)也可能因摩擦而起火。對(duì)軸承要及時(shí)添油，保持良好的潤(rùn)滑，并經(jīng)常清除附著的可燃污垢。為了防止金屬零件隨物料帶入設(shè)備內(nèi)發(fā)生撞擊起火，可以在這些設(shè)備上安裝磁力離析器。當(dāng)沒(méi)有離析器時(shí)，危險(xiǎn)物質(zhì)的破碎（碳化鈣）應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)。搬運(yùn)盛有可燃?xì)怏w或易燃液體的金屬容器時(shí)，不要拋擲，防止互相撞擊，以免產(chǎn)生火花或容器爆裂造成事故。不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋進(jìn)入易燃易爆車間，特別危險(xiǎn)的防爆工房?jī)?nèi)，地面應(yīng)采用不發(fā)生火花的軟質(zhì)材料鋪設(shè)。3、電器火花電火花是引起可燃?xì)怏w、可燃蒸氣和可燃粉塵與空氣爆炸混合物燃燒爆炸的重要著火源。在具有爆炸、易燃危險(xiǎn)的場(chǎng)所，如果電氣設(shè)備不符合防爆規(guī)程的要求，則電氣設(shè)備所產(chǎn)生的火花、電弧和危險(xiǎn)溫度就可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。4、其他用火高溫表面要防止易燃物料與高溫的設(shè)備、管道表面相接觸。可燃物的排放口應(yīng)遠(yuǎn)離高溫表面，高溫表面要有隔熱保溫措施。不能在高溫管道和設(shè)備上烘烤衣服及其他可燃物件。油抹布、油棉紗等易自燃引起火災(zāi)，應(yīng)裝人金屬桶、箱內(nèi)，放置在安全地點(diǎn)并及時(shí)處理。吸煙易引起火災(zāi)，煙頭的溫度可達(dá)800℃，而且往往可以隱藏很長(zhǎng)時(shí)間。因此，要加強(qiáng)這方面的宣傳教育和防火管理，禁止在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙?？刂乒に噮?shù)在生產(chǎn)過(guò)程中，正確控制各種工藝參數(shù)，防止超溫、超壓和物料跑損是防止火災(zāi)和爆炸的根本措施。生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數(shù)包括溫度、壓力、流量、物料配比等。1、溫度控制不同的化學(xué)反應(yīng)都有其自己最適宜的反應(yīng)溫度，正確控制反應(yīng)溫度不但對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗有重要的意義，而且也是防火防爆所必須的。2、投料控制（1)投料速度對(duì)于放熱反應(yīng)，加料速度不能超過(guò)設(shè)備的傳熱能力，否則將會(huì)引起溫度猛升發(fā)生副反應(yīng)而引起物料的分解。加料速度如果突然減少，溫度降低，反應(yīng)物不能完全作用而積聚，升溫后反應(yīng)加劇進(jìn)行，溫度及壓力都可能突然升高或造成事故。(2）投料配比反應(yīng)物料的配比要嚴(yán)格控制，為此反應(yīng)物料的濃度、含量、流量都要準(zhǔn)確的分析和計(jì)量。(3)投料順序化工生產(chǎn)中，必須按照一定的順序進(jìn)行投料，否則有可能發(fā)生爆炸。為了防止誤操作顛倒投料順序，可將進(jìn)料閥門進(jìn)行互相聯(lián)鎖。(4)控制原料純度有許多化學(xué)反應(yīng)，往往由于反應(yīng)物料中的雜質(zhì)而造成副反應(yīng)或過(guò)反應(yīng)，以致造成火災(zāi)爆炸。因此生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品及成品應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，保證原料純度。3、控制溢流泄漏生產(chǎn)過(guò)程中，跑、冒、滴、漏往往導(dǎo)致易爆介質(zhì)在生產(chǎn)場(chǎng)所的擴(kuò)散，是化工企業(yè)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的重要的原因之一。發(fā)生跑、冒、滴、漏一般有以下幾種情況：(1)操作不精心或誤操作，例如收料過(guò)程中槽滿跑料。分離器液體控制不穩(wěn)，開(kāi)錯(cuò)排污閥等。(2)設(shè)備管線和機(jī)泵的結(jié)合面不密封而泄漏。為了確保安全生產(chǎn)，杜絕跑、冒、滴、漏，必須加強(qiáng)操作人員和維修人員的責(zé)任感和技術(shù)培訓(xùn)，穩(wěn)定工藝操作，提高設(shè)備完好率，降低泄漏率。為了防止誤操作，對(duì)比較重要的各種管線涂以不同顏色以便區(qū)別，對(duì)重要的閥門采取掛牌、加鎖等措施。不同管道上的閥門應(yīng)相隔一定的間距。4、緊急停車處理當(dāng)發(fā)生停電、停氣、停水的緊急情況時(shí)，裝置就要進(jìn)行緊急停車處理，比時(shí)若處理不當(dāng)，就可以造成事故。（1）停電為防止因突然停電而發(fā)生事故，比較重要的反應(yīng)設(shè)備一般都應(yīng)具備雙電原、聯(lián)鎖自投裝置。如果電路發(fā)生故障，聯(lián)鎖未合，則裝置全部無(wú)電，此時(shí)要及時(shí)匯報(bào)和聯(lián)系，查明停電原因。（2）停水停水時(shí)要注意水壓和各部位的溫度變化，可以采取減量的措施維持生產(chǎn)。如果水壓降為零，應(yīng)立即停止進(jìn)料，注意所有采用水來(lái)降溫的設(shè)備不要超溫超壓。（3）停汽停汽后加熱裝置溫度下降，汽動(dòng)設(shè)備停運(yùn)，一些在常溫下呈固態(tài)而在操作溫度下呈液態(tài)的物料，應(yīng)根據(jù)溫度變化進(jìn)行妥善處理，防止因凍結(jié)堵塞管道。此外，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉蒸氣與物料系統(tǒng)相連通的閥門，以防物料倒流至蒸氣管線系統(tǒng)。（4）停氣當(dāng)氣流壓力回零時(shí)，所有氣動(dòng)儀表和閥門都不能動(dòng)作，這時(shí)流量、壓力、液面等應(yīng)根據(jù)一次儀表或?qū)嶋H情況來(lái)分析判斷。控制危險(xiǎn)物料1、按物料的物化特性采取措施在生產(chǎn)過(guò)程中，必須了解各種物質(zhì)的物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)，根據(jù)不同的性質(zhì)，采取相應(yīng)的防火防爆和防止火災(zāi)擴(kuò)大蔓延的措施。對(duì)于物質(zhì)本身具有自燃能力的油脂、遇空氣能自燃的物質(zhì)、遇水燃燒爆炸的物質(zhì)等，應(yīng)采取隔絕空氣，防水防潮或采取通風(fēng)、散熱、降溫等措施，以防止物質(zhì)自燃和發(fā)生爆炸。易燃、可燃?xì)怏w和液體蒸氣要根據(jù)它們與空氣的相對(duì)密度，采用相應(yīng)的排污方法，根據(jù)物質(zhì)的沸點(diǎn)、飽和蒸氣壓力，應(yīng)考慮容器的耐壓強(qiáng)度、貯存溫度、保溫降溫措施等。液體具有流動(dòng)性，因此要考慮到容器破裂后液體流散和火災(zāi)蔓延的問(wèn)題，不溶于水的燃燒液體由于能浮于水面燃燒，要防止火災(zāi)隨水流由高處向低處蔓延，為此應(yīng)設(shè)置必要的防護(hù)堤。2、系統(tǒng)密閉及負(fù)壓操作為了防止易燃?xì)怏w、蒸氣和可燃性粉塵與空氣構(gòu)成爆炸性混合物，應(yīng)該使設(shè)備密閉，對(duì)于在負(fù)壓下生產(chǎn)和設(shè)備，應(yīng)防止空氣吸人。為了保證設(shè)備的密閉性，對(duì)危險(xiǎn)物系統(tǒng)應(yīng)盡量少用法蘭連接，但要保證安裝維修的方便。輸送危險(xiǎn)氣體、液體的管道應(yīng)采用無(wú)縫管。負(fù)壓操作可以防止系統(tǒng)中的有毒或爆炸氣體向器外逸散。但在負(fù)壓操作下，要防止設(shè)備密閉性差，特別是在打開(kāi)閥門時(shí)，外界空氣通過(guò)孔隙進(jìn)入系統(tǒng)。3、通風(fēng)置換采用通風(fēng)措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的空氣，如含有易燃易爆氣體則不應(yīng)循環(huán)使用。在有可燃?xì)怏w的室內(nèi)，排風(fēng)設(shè)備和送風(fēng)設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立分開(kāi)的通風(fēng)機(jī)室，如通風(fēng)機(jī)室設(shè)在廠房?jī)?nèi)，應(yīng)有隔絕措施。排除或輸送溫度超過(guò)800℃的空氣與其他氣體的通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)用非燃燒材料制成。排除有燃燒爆炸危險(xiǎn)粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的除塵器。當(dāng)粉塵與水接觸能生成爆炸氣體時(shí)，不應(yīng)采用濕式除塵系統(tǒng)。4、惰性介質(zhì)保護(hù)化工生產(chǎn)中常用的惰性氣體有氮、二氧化碳、水蒸氣及煙道氣。惰性氣體作為保護(hù)性氣體常用于以下幾個(gè)方面：（1）易燃固體物質(zhì)的粉碎、篩選處理及其粉末輸送時(shí)，采用