綜合管廊工程專項施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u1編制根據(jù) 41.1編制根據(jù) 41.2編制闡明 42工程概況 52.1工程介紹 52.3工程地質(zhì)與水文狀況 52.3.1氣象 52.3.2水文 52.3.3地形地貌及地質(zhì)狀況 62.4重要工程數(shù)量 63施工組織總體布署及規(guī)劃 73.1工期、質(zhì)量、安全及環(huán)保文明施工目的 73.1.1工期目的 73.1.2質(zhì)量目的 73.1.3安全目的 73.1.4環(huán)保、文明施工目的 73.2組織機構(gòu) 73.2.1組織構(gòu)造圖 73.3施工組織布署和協(xié)調(diào)管理 83.3.1施工組織布署 83.3.2施工協(xié)調(diào)組織管理 84施工前期規(guī)劃和臨時設(shè)施的建設(shè) 114.1施工準(zhǔn)備 114.2施工便道 124.2.1新建施工通道布置根據(jù)與原則 124.2.2施工便道 124.3施工供水、供電及通信系統(tǒng)布置 124.3.1施工供水 124.3.2施工供電 124.3.3施工通信 124.4施工進出口洗車設(shè)施 134.5臨時建筑 134.6打圍 134.7施工沿線構(gòu)筑物保護 134.8交通組織 134.9棄土場規(guī)劃 135施工進度計劃及資源配備計劃 135.1施工進度計劃 135.2資源配備計劃 136施工方案 146.1施工次序 146.2施工測量 146.2.1控制點復(fù)測 146.2.2水準(zhǔn)導(dǎo)線測量 146.3施工降排水 146.4溝槽開挖 156.4.1開挖準(zhǔn)備工作 166.4.2土石方開挖 166.4.3基坑監(jiān)測 186.5鋼筋工程 216.6模板工程 236.7混凝土工程 276.8墻身及頂板防水解決 296.9溝槽回填 306.10、管廊內(nèi)各類管路敷設(shè) 306.10.1管路敷設(shè)的重點、難點、核心技術(shù) 306.10.2線纜敷設(shè)的重點、難點、核心技術(shù) 316.10.3配電箱安裝的重點、難點、核心技術(shù) 316.10.4設(shè)備安裝的重點、難點、核心技術(shù) 326.10.5管廊配套設(shè)施 326.11、監(jiān)測視頻報警系統(tǒng)安裝工程 326.11.1環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)的施工 336.11.2視頻監(jiān)控系統(tǒng)的施工 346.12強電系統(tǒng)工程 366.12.1高低壓箱、盤、柜安裝 366.12.2防雷接地系統(tǒng)安裝施工工藝 406.13通風(fēng)系統(tǒng)工程 407管線、構(gòu)筑物保護方法 417.1管線保護方法 417.2構(gòu)筑物保護方法 447.3應(yīng)急方法 448成品保護方法 448.1成品保護方法 449雨季、夏季施工方法 459.1雨季施工規(guī)定 459.2雨季施工方法 459.2.1基坑（槽）挖方施工 469.2.2施工便道 479.2.3材料 479.2.4機電設(shè)備 479.3夏季高溫施工方法 4710夜間施工確保方法 4810.1物資、資源、質(zhì)量確保方法 4810.2夜間施工的安全確保方法 4810.3其它方法 4911工程質(zhì)量確保體系及方法 4911.1工程質(zhì)量確保體系 4911.1.1思想確保方法 4911.1.2組織確保方法 5211.1.3技術(shù)確保方法 5311.1.4工程質(zhì)量施工確保方法 5511.1.5雨季施工質(zhì)量確保方法 5511.1.6夏季施工質(zhì)量確保方法 5511.1.7技術(shù)資料管理 5611.1.8工地實驗室 5612安全生產(chǎn)管理體系及確保方法 5712.1安全生產(chǎn)管理體系 5712.1.1安全生產(chǎn)確保體系 5712.2安全施工方法 5912.2.1現(xiàn)場安全管理 5912.2.2施工用電管理 5912.2.3機械設(shè)備管理 6012.2.4腳手架搭設(shè) 6012.2.5雨季施工安全方法 6112.2.6貫徹安全責(zé)任 6112.3夏季高溫施工防暑安全方法 6113文明施工確保方法 6113.1健全機制，明確責(zé)任 6113.2文明施工方法 6213.2.1推行施工現(xiàn)場原則化管理 6213.2.2改善作業(yè)條件，保障職工健康 6213.2.3進一步調(diào)查，加強地下現(xiàn)有管線保護 6213.2.4做好已通車公路的保護工作 6213.2.5不擾民及妥善解決地方關(guān)系 63附表1：重要施工機械、設(shè)配配備表 631編制根據(jù)1.1編制根據(jù)板塘十七號路（芙蓉大道-赤金路）建設(shè)項目施工組織設(shè)計《板塘十七號路（芙蓉大道-赤金路）道路工程綜合管廊工程施工圖設(shè)計》《板塘十七號路（芙蓉大道-赤金路）建設(shè)項目施工合同》設(shè)計變更、地勘報告及圖紙會審會議紀(jì)要及有關(guān)文獻現(xiàn)場實際狀況、施工組織設(shè)計和工程招標(biāo)規(guī)定《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）《混凝土質(zhì)量控制原則》（GB50164-）《混凝土強度檢查評定原則》（GBT50107-）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》(GB50300-)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-)《都市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》

(GB50838-)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ18-)1.2編制闡明綜合管廊專項施工方案中對該工程項目概況、質(zhì)量方針、質(zhì)量目的、組織機構(gòu)等進行闡明；對工程總體進度、計劃及工期進行安排；著重編制了施工技術(shù)方案、質(zhì)量、安全確保體系；對重點難點工序的技術(shù)方法和施工確保方法進行了具體的闡明。另外，為確保工程的順利進行，對工程項目的資源配備進行設(shè)計闡明；對特殊季節(jié)的施工方法，質(zhì)量確保體系、安全確保體系進行全方面的敘述；制訂了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕M織機構(gòu)方法。施工期間，為確保文明施工，建立了環(huán)境及水資源保護方法，同時還制訂了應(yīng)急預(yù)案。2工程概況2.1工程介紹本工程綜合管廊設(shè)立在道路左側(cè)綠化帶下，起止樁號為：K0+055～K1+672.5，長度為1617.5米，綜合管廊為矩形單倉斷面，原則段內(nèi)凈寬高尺寸為2.6m×2.4m。本工程中綜合管廊原設(shè)計為重要為整體裝配式，普通段采用現(xiàn)場預(yù)制管節(jié)或者工廠定制生產(chǎn)，然后采用汽車吊整體吊裝的方式施工，管線引出段重要采用現(xiàn)澆，箱涵主體構(gòu)造的施工辦法同綜合管廊。由于箱體混凝土現(xiàn)澆工藝比較成熟，綜合管廊混凝土我司擬全部采用現(xiàn)澆施工工藝。本工程與沃土路平面交叉，且沃土路已經(jīng)竣工通車，我公司在施工此處綜合管廊采用破除沃土路的方式進行施工，并以沃土路中心線為界限分階段進行施工以確保路面交通正常通行，并安排專人看守。2.3工程地質(zhì)與水文狀況2.3.1氣象工程地處亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū)，地區(qū)內(nèi)數(shù)年平均氣溫17.3℃，數(shù)年平均降雨量1309mm/年，雨量集中在3~7月份。7月份，湘潭地區(qū)遭受近年來最大降雨，最大降雨量280.4mm，因此湘潭地區(qū)降雨量重要為集中暴雨方式，為不良災(zāi)害氣候，易誘發(fā)滑坡、倒塌等不良地質(zhì)災(zāi)害。2.3.2水文根據(jù)板塘十七號路巖土勘察報告，本工程場地地表水重要為沿線水塘及水渠等，場地地下水重要見上層滯水及潛水。上層滯水重要賦存于雜填土及粉質(zhì)粘土的頂部裂隙中，受地表水喝大氣降水補給，分布不持續(xù)，季節(jié)性變化明顯，對應(yīng)高程為36.19~59.40m；潛水重要賦存于圓礫中，受同層地下水補給，對應(yīng)高程為29.69~50.4m。靜水水位對應(yīng)高程36.59~56.90m。根據(jù)環(huán)境類型評價，場地所屬環(huán)境類別為Ⅲ類，場地地下水和地表水干濕交替及干燥條件下對對混凝土構(gòu)造及混凝土中鋼構(gòu)造中的鋼筋含有微腐蝕性；按地層滲入性評價，各孔中地下水以及各地表水對土對混凝土構(gòu)造域及混凝土構(gòu)造中的鋼筋含有微腐蝕性。2.3.3地形地貌及地質(zhì)狀況根據(jù)地勘報告，構(gòu)成場地地層自上而下依次為人工填積的雜填土，沖積而成的粉質(zhì)粘土和圓礫等。其各層重要特性依次描述以下：雜填土褐灰-褐黃色。以粘性土為主，含磚渣、碎石及植物根系等，新近人工填積，構(gòu)造松散，稍濕-濕。層厚.30-10.80m，控制高程35.89-59.10m。粉質(zhì)粘土褐黃-褐紅色，該層局部受水浸泡嚴(yán)重，含少量灰白色高嶺土及少量黑色鐵錳氧化物，裂隙發(fā)育，無搖震反映，稍有光澤，干強度中檔，韌性中檔，可-硬塑，稍濕。埋深1.30-10.80m，層厚2.40-10.30，控制高程30.19-50.90m。圓礫褐黃色，以褐黃色，乳白色等硅質(zhì)或灰質(zhì)巖礫屑為主，含少量粘性土及中粗砂，局部礫石粒徑較大，膠結(jié)普通，粒徑不不大于2mm約占57%，亞圓形，中密，稍濕-濕。埋深6.60-14.10m，控制層厚2.40-4.70m，控制高程27.09-46.20m。2.4重要工程數(shù)量綜合管廊重要工程量序號項目單位數(shù)量備注1矩型綜合管廊米16172土方開挖立方730183土方回填立方419694C40管廊混凝土立方51305管廊卷材防水層平方203436鋼筋制安噸5207回填砂礫石立方157783施工組織總體布署及規(guī)劃3.1工期、質(zhì)量、安全及環(huán)保文明施工目的3.1.1工期目的本工程計劃工期為6個月。計劃開工日期12月，計劃竣工日期6月。（施工進度計劃詳見本工程施工組織設(shè)計）3.1.2質(zhì)量目的1、合同履約率100%，顧客投訴為零。2、檢查批一次驗收通過率98%；分項、分部、單位工程驗收一次性合格率100%，項目交工驗收質(zhì)量合格。3、施工期間杜絕質(zhì)量事故，確保工程總體質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良。4、所承建工程施工階段和竣工后涉及質(zhì)量服務(wù)工作的顧客滿意度達(dá)成“滿意”以上。3.1.3安全目的1、生產(chǎn)性責(zé)任事故死亡率為0；2、不發(fā)生任何因素引發(fā)的較大事故及較大以上各類事故（含有關(guān)方生產(chǎn)性責(zé)任事故，負(fù)重要責(zé)任的交通事故和自然災(zāi)害事故）；3、從業(yè)人員（含職工、臨時性用工、有關(guān)方施工人員）年重傷事故控制在0.3人/億元產(chǎn)值以內(nèi)；4、不發(fā)生負(fù)重要責(zé)任的直接經(jīng)濟損失10萬元以上的機電設(shè)備、交通、火災(zāi)等事故；5、不發(fā)生職工群體健康事故。3.1.4環(huán)保、文明施工目的1、顧客投訴為0；2、滿足《湘潭市建設(shè)工程安全文明施工指導(dǎo)手冊》和《建筑施工安全檢查》（JGJ59-）規(guī)定；3、控制固體廢棄物污染，有毒有害固體廢棄物解決率達(dá)成100%；4、控制施工、生活污水污染；施工、生活污水解決排放率100%；5、努力達(dá)成原則化工地規(guī)定。3.2組織機構(gòu)3.2.1組織構(gòu)造圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗室辦公室機務(wù)材料科財務(wù)科質(zhì)安科項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗室辦公室機務(wù)材料科財務(wù)科質(zhì)安科工程管理科施工班組3.3施工組織布署和協(xié)調(diào)管理3.3.1施工組織布署根據(jù)道路所處位置征拆狀況，為加緊進度宜分為三個施工區(qū)段進行施工，第一區(qū)段為芙蓉大道至沃土路段(K0+055—K0+583)，第二區(qū)段為沃土路至佳木路段(K0+583—K1+194)，第三區(qū)段為佳木路至赤金路段（K1+194—K1+672.5）,現(xiàn)在預(yù)估三個區(qū)段不含有同時施工條件，第二區(qū)段先行施工，第一、三區(qū)段將根據(jù)拆遷進度組織進場施工。3.3.2施工協(xié)調(diào)組織管理1、與地方政府部門的協(xié)調(diào)工作（1）派專人負(fù)責(zé)與本地政府聯(lián)系，獲得他們對本工程施工的支持，主動配合好施工征地及拆遷工作。（2）教育全體員工自覺恪守本地的規(guī)則、法令和村莊民俗，盡量協(xié)助地方做好治安、助民及環(huán)保工作。（3）做好交通配合工作。汽車運輸服從交通部門的管理，嚴(yán)格恪守交通規(guī)則。施工現(xiàn)場與交通主干道有干擾時，與主管門聯(lián)系，設(shè)立必要的行車標(biāo)志，必要時設(shè)專人現(xiàn)場指揮，為公路運輸、周邊群眾和過往車輛提供安全和方便。2、與業(yè)主單位的工作協(xié)調(diào)（1）在施工準(zhǔn)備期間，主動配合業(yè)主進行征地拆遷工作。在施工過程中，服從業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、管理與指導(dǎo)，嚴(yán)格按業(yè)主的規(guī)定組織施工。并為業(yè)主的工地代表提供交通、通訊及生活等各方面的便利。（2）在施工過程中，服從業(yè)主在進度、質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面的管理和協(xié)調(diào)。3、與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)（1）參加施工圖審查，在會審施工圖時與設(shè)計單位、監(jiān)理、業(yè)主親密配合，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，與設(shè)計等單位進行研討，及時解決問題，尊重設(shè)計單位及設(shè)計意圖，并整頓好圖紙會審紀(jì)要。（2）主動參加建設(shè)單位組織的技術(shù)交底。在施工中嚴(yán)格按圖施工，若發(fā)現(xiàn)圖紙有誤，或與現(xiàn)場施工發(fā)生矛盾時，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系，以設(shè)計單位提出的設(shè)計變更為根據(jù)進行施工。（3）主動參加設(shè)計的優(yōu)化工作。4、與監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)(1)主動配合監(jiān)理工程師推行其全部權(quán)力。在施工全過程中，嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師同意的“施工組織設(shè)計”進行工程的質(zhì)量管理。在“自檢”和項目工程施工專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理規(guī)定，予以整治。（2）貫徹監(jiān)理的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各專業(yè)班組予以檢控，確保施工質(zhì)量。杜絕現(xiàn)場施工分包單位、專業(yè)班組或個人不服從監(jiān)理工作的現(xiàn)象發(fā)生，監(jiān)理工程師的一切指令都必須全方面貫徹、執(zhí)行。（3）全部進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保單，應(yīng)按規(guī)定使用邁進行物理化學(xué)實驗檢測的材料，主動遞交檢測成果報告，確保材料、設(shè)備符合規(guī)范規(guī)定。（4）按部位或分項工序檢測的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不施工的準(zhǔn)則，使監(jiān)理能順利開展工作：對可能出現(xiàn)的意見不一的狀況，遵照先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以蹉商統(tǒng)一原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。5、與其它單位的協(xié)調(diào)（1）與相鄰標(biāo)段施工單位、沿線地方政府之間，緊密配合，互相支持，確保施工順利進行。（2）管內(nèi)臨時工程如便道、電力線路等，認(rèn)真肩負(fù)其維修保養(yǎng)任務(wù)，除為本身施工提供服務(wù)外，還免費提供應(yīng)相鄰工程單位和后續(xù)承建單位使用。（3）主動爭取建設(shè)單位及監(jiān)理工程師進行安全、質(zhì)量檢查和監(jiān)督指導(dǎo)，主動作好與地方、前后專業(yè)工序之間的聯(lián)系和配合，互相支持，確保施工順利進行。接受建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)配合指令。6、與分包單位的協(xié)調(diào)和配合主動與各分包單位親密配合，協(xié)同施工，確保工程質(zhì)量及進度。7、做好協(xié)調(diào)工作的確保方法（1）充足認(rèn)識協(xié)調(diào)工作的重要性作為工作的建設(shè)者、管理者，從設(shè)計、監(jiān)理到施工的各單位首先要從對業(yè)主、顧客負(fù)責(zé)的角度認(rèn)識問題，要從推行合同中自己的責(zé)任義務(wù)的角度，認(rèn)真看待協(xié)調(diào)問題。同時，從提高行業(yè)原則，施工和管理水平上講，做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作也是十分必要的。作為有關(guān)的技術(shù)管理人員首先要認(rèn)識到協(xié)調(diào)工作的重要性，才有可能真正做好協(xié)調(diào)管理工作。（2）加強管理，建立科學(xué)的管理模式在現(xiàn)有管理水平的基礎(chǔ)上，從技術(shù)、人事制度上建立更有效的、更加科學(xué)的管理體制，明確每一種施工人員的目的責(zé)任。從而達(dá)成進一步提高工程建設(shè)管理水平的目的。（3）加強協(xié)調(diào)管理的方法1）技術(shù)協(xié)調(diào)提高設(shè)計圖紙的質(zhì)量，減少因技術(shù)錯誤帶來的協(xié)調(diào)問題。圖紙會審關(guān)系到各專業(yè)的協(xié)調(diào)，這就需要在圖紙會簽時找出問題，并認(rèn)真貫徹，從圖紙上加以解決。同時，圖紙會審與交底也是技術(shù)協(xié)調(diào)的重要環(huán)節(jié)。圖紙的會審須將各專業(yè)的交叉與協(xié)調(diào)任務(wù)作為重點。進一步找出設(shè)計存在的技術(shù)問題，從圖紙上解決問題。而技術(shù)交底是讓施工隊、班組充足理解設(shè)計意圖，理解施工各個環(huán)節(jié)，從而減少交叉協(xié)調(diào)問題。2）管理協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)工作不僅要從技術(shù)下功夫，更要建立一整套健全的管理制度。通過管理以減少施工中各專業(yè)配合問題，建立以項目經(jīng)理為主的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由專人統(tǒng)一指揮，解決各施工單位的協(xié)調(diào)工作，作為管理者，首先要全方面理解、掌握各專業(yè)的工序設(shè)計規(guī)定。這樣才有可能統(tǒng)籌各專業(yè)的施工隊伍，確保施工的每一種環(huán)節(jié)有序到位。建立管理責(zé)任制度，建立由管理層到班組逐級的責(zé)任制度。建立獎罰制度，在責(zé)任制度的基礎(chǔ)上建立獎罰制度，提高施工人員的責(zé)任心和主動性。建立嚴(yán)格的隱蔽驗收與中間驗收制度。隱蔽驗收與中間驗收是做好協(xié)調(diào)管理工作的核心。此時的工作以從圖紙階段進入實物階段，各專業(yè)之間的問題更加形象與直觀，問題更加容易發(fā)現(xiàn)，同時也更容易解決與補救。通過各部門的認(rèn)真檢查，能夠把問題減小到最小。3）組織協(xié)調(diào)建立專業(yè)的協(xié)調(diào)會議制度，施工中應(yīng)定時組織舉辦協(xié)調(diào)會議，解決施工中的協(xié)調(diào)問題。對于較復(fù)雜的部位，在施工前應(yīng)組織專門的協(xié)調(diào)會，使個專業(yè)隊進一步明確施工中的次序和責(zé)任。不管是會簽、會審還是隱蔽驗收，全部的技術(shù)管理人員，對自己的工作、簽名應(yīng)承當(dāng)有關(guān)責(zé)任。只有在統(tǒng)一的領(lǐng)導(dǎo)基礎(chǔ)下，并設(shè)立有關(guān)的獎罰方法，才有可能逐級落到實處。4）及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)作為工程管理人員，要善于不停地總結(jié)工作中的經(jīng)驗教訓(xùn)。施工中協(xié)調(diào)部分的常見問題涉及：電氣部分與土建部分的協(xié)調(diào)；給排水與建筑構(gòu)造的協(xié)調(diào)；建筑的外表、功效與構(gòu)造的關(guān)系；多種預(yù)制件、預(yù)埋件、裝飾與構(gòu)造的關(guān)系、施工的特點、規(guī)定；各輔助專業(yè)間的協(xié)調(diào)等。4施工前期規(guī)劃和臨時設(shè)施的建設(shè)4.1施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備組織合格的施工隊伍進場施工。2、材料準(zhǔn)備針對本工程的施工內(nèi)容，在施工之前對工程所需多種材料進行具體計算，并提出具體的進場計劃，嚴(yán)格執(zhí)行驗收與檢測程序，確保原材料與構(gòu)件的質(zhì)量。3、機械準(zhǔn)備針對本工程的施工辦法，施工程序及施工進度計劃，選定施工所需機械的種類、規(guī)格、數(shù)量，并擬定所需機械的進場退場時間。對全部用于施工的機械設(shè)備進行維修及保養(yǎng)，根據(jù)計劃施工強度配備并有一定充裕，確保施工作業(yè)的持續(xù)性。4、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前研究和熟悉本工程設(shè)計文獻并進行現(xiàn)場核算。（2）進行技術(shù)交底工作。（3）施工之前按照業(yè)主及監(jiān)理工程師的規(guī)定，由實驗室對進場的多種工程材料的性能及幾何尺寸等技術(shù)參數(shù)進行檢測。4.2施工便道4.2.1新建施工通道布置根據(jù)與原則1、以現(xiàn)有的場內(nèi)外交通為依靠；2、各臨時支線布置滿足主體工程施工需要，道路寬度滿足施工車輛的通行強度需要；3、做好場內(nèi)交通的日常維護和管理，保持道路的路況良好。4.2.2施工便道1、場外引入便道場外引入便道重要從芙蓉大道和沃土路引入到施工段。2、場內(nèi)便道場內(nèi)施工便道，重要布置在紅線內(nèi)，局部在紅線外，全長約1km。3、村民改建道路本工程范疇內(nèi)分別在K0+980和K1+560處有一村民便道橫穿本路段，施工時為確保村民正常通行，需對該兩處村道分別進行一次改道，村民改建便道擬采用路基寬5.5m，路面寬4.5m，路面采用20cm厚砂礫石進行鋪筑。（具體工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生為準(zhǔn)）4.3施工供水、供電及通信系統(tǒng)布置4.3.1施工供水施工用水從已建成的沃土路給水管網(wǎng)接入，現(xiàn)場配備2臺10m3灑水車運輸至各施工工點。4.3.2施工供電本工程施工用電與本地農(nóng)業(yè)供電管理單位聯(lián)系，就近接入到施工現(xiàn)場。同時為避免意外停電及用電高峰時對工程施工造成影響，配備一臺100kw的柴油發(fā)電機組作為備用發(fā)電。電纜線及對應(yīng)設(shè)施工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生為準(zhǔn)。4.3.3施工通信項目經(jīng)理部設(shè)6部程控電話，并安裝寬帶作為網(wǎng)上計量支付、辦公用。各施工段駐地設(shè)1部程控電話，各級重要管理人員均配備手機；各施工點及測量人員配備對講機。每個施工段配備對講機4對，總計為：8對。4.4施工進出口洗車設(shè)施施工機械進出仍然使用板塘十七號路與沃土路交叉處出口洗車池。4.5臨時建筑項目部、現(xiàn)場辦公區(qū)及營地以設(shè)立活動式板房和集裝箱式辦公室、現(xiàn)場管理人員及施工隊伍營地設(shè)在板塘十七號路紅線外附近居民區(qū)，采用租用的方式，按每人6平方米的原則配備。4.6打圍施工期間為確保重要交通道路、施工區(qū)域附近居民車輛通行、人員的安全，施工期間施工范疇采用圍擋進行打圍。已在板塘十七號路施工組織設(shè)計中闡明。4.7施工沿線構(gòu)筑物保護根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際狀況，K0+300-K0+480段路基兩側(cè)為步步物流園庫房，K1+500-K1+660紅線外兩側(cè)為居民房，兩側(cè)建筑物與道路開挖線距離較近。該樁號處基坑開挖深度均在6米以上，存在塌陷或滑坡的危險，且深挖基礎(chǔ)對房屋下邊坡穩(wěn)定性影響極大，擬采用鋼板樁進行邊坡支護，詳見深基槽開挖專項施工方案。4.8交通組織施工期間為了保障行人與過往車輛的安全，在本標(biāo)段進出口處，采用圍擋隔離防護和派專人指揮通疏導(dǎo)交通。并在道路上設(shè)立警示標(biāo)語及道路批示牌，提示行人和過路車輛注意安全并按批示行車。4.9棄土場規(guī)劃由于項目僅按道路規(guī)劃紅線征地，場內(nèi)不能設(shè)立棄土場，全部廢棄土全部外運。5施工進度計劃及資源配備計劃5.1施工進度計劃本工程計劃工期為6個月。計劃開工日期12月，計劃竣工日期6月。（施工進度計劃詳見本工程施工組織設(shè)計）5.2資源配備計劃根據(jù)現(xiàn)場實際狀況進行資源配備，涉及機械設(shè)備及人員配備。資源配備見附表：16施工方案6.1施工次序測量放線→土石方開挖→墊層施工→底板防水→底板施工→側(cè)墻、頂板施工→防雷接地工程→防水工程→管廊內(nèi)裝飾工程→土石方回填6.2施工測量6.2.1控制點復(fù)測平面控制網(wǎng)測設(shè)接受到設(shè)計單位移交的平面控制網(wǎng)點及成果后，進行施工控制網(wǎng)復(fù)測和加密的準(zhǔn)備工作。平面控制網(wǎng)的復(fù)測及施工控制網(wǎng)的布設(shè)聯(lián)合進行。平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：（1）平面控制遵照先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。（2）平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)與工程設(shè)計所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)相一致。根據(jù)現(xiàn)場實際狀況布設(shè)控制點，前視后視距離確保一致。（3）施工控制網(wǎng)根據(jù)工程規(guī)模及建筑物施工放樣的規(guī)定擬定。（4）在通視條件良好、安全、易保護的地方選點。（5）對控制點進行保護，并用紅油漆作好標(biāo)記。6.2.2水準(zhǔn)導(dǎo)線測量高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則（1）為確保主路線及其它建筑物施工的豎向精度規(guī)定，在施工區(qū)域內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為確保施工豎向精度的首要條件，水準(zhǔn)控制點與平面控制點點位一致。（2）根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計單位給定的水準(zhǔn)點布設(shè)施工高程控制網(wǎng)。（3）根據(jù)設(shè)計單位給定的水準(zhǔn)點，在現(xiàn)場合適部位引測加密水準(zhǔn)點，形成一條附合水準(zhǔn)路線。在整個施工區(qū)域建立高程控制網(wǎng)，作為道路及建筑物高程控制的根據(jù)。測設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點。6.3施工降排水根據(jù)實際狀況，基坑首先考慮挖集水坑降水，在基底兩側(cè)采用人工開挖排水溝，排水溝尺寸為50cm×50cm，排水溝采用3cm厚砂漿抹面，距離坡頂線1米處挖截水溝，截水溝尺寸為50×50cm，截水溝采用3cm厚砂漿抹面，若局部地下水豐富，可采用井點降水，采用的有關(guān)方法、產(chǎn)生的工程量由現(xiàn)場簽證確認(rèn)。排水溝布置示意圖以下:基坑排水示意圖根據(jù)現(xiàn)場實際狀況，若地下水位高于溝槽基礎(chǔ)底面可采用管井降水，雙排線狀布置，在距離基坑邊沿約2.0m處布置井點吸水管位置，井點布置間距為20m，井深10m，現(xiàn)場管井布置數(shù)量根據(jù)降水的效果增加或減少，降水深度距溝槽底面1m。管井采用鉆機成孔，井徑50cm，濾水管內(nèi)徑不不大于35cm，井管內(nèi)徑不不大于水泵外徑5cm,每口深井內(nèi)配備1臺深井泵。根據(jù)現(xiàn)場實際狀況擬定工程量。在基礎(chǔ)構(gòu)造施工完畢后來，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行停抽封井。為了確保封堵安全，在拆封前先用砂礫回填，上部0.5m填粘土扎實。管井降水示意圖6.4溝槽開挖土方開挖采用挖掘機開挖并裝12T自卸汽車運至棄土場。土方開挖的施工次序：測量放線定出綜合管廊中線→根據(jù)綜合管廊中線根據(jù)放坡系數(shù)定出綜合管廊溝槽開挖邊線→投入機械進行土方開挖→人工修邊平基坑→驗槽合格→進入下道工序的施工。6.4.1開挖準(zhǔn)備工作基坑土石方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物去除和解決完畢。根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)管廊中心線，設(shè)立中心樁。管廊中心線須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。按圖紙設(shè)計的基坑寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在基坑位置的兩側(cè)設(shè)立控制樁，并統(tǒng)計兩樁與基坑中心的距離，以備校核。根據(jù)開挖放線統(tǒng)計及有關(guān)規(guī)范、方法，完畢技術(shù)交底。6.4.2土石方開挖6.4.2.1挖方段本工程K0+017-K0+700、K1+500-K1+680為挖方段，綜合管廊位于道路左側(cè)綠化帶下，開挖深度為6~7m，如采用放坡開挖基槽，則靠近路塹邊坡一側(cè)不含有放坡開挖寬度（見下圖），故本工程挖方段均采用鋼板樁支護。擬采用8m長拉森鋼板樁支護加二道16號工字鋼水平支撐支護方案，分二次分層開挖究竟：一次開挖深度1.5m后，設(shè)立第一道16號工字鋼支撐；第二次開挖深度3.5米后，設(shè)立第二道16號工字鋼支撐，第三次開挖究竟。坡頂溝槽兩側(cè)設(shè)截水溝，坡腳溝槽底設(shè)排水溝及集水井。具體施工布署詳見綜合管廊基槽開挖專項施工方案。挖方段基槽開挖與支護斷面示意圖6.4.2.2填方段填方段填方時去除填方范疇內(nèi)的草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松，平整壓實地基，經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)，實測填前標(biāo)高后，方能上土填筑，選擇適宜的取料場，適宜的填筑材料，提前作好原則擊實實驗并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，填至綜合管廊管頂標(biāo)高并壓實后再進行溝槽開挖。開挖溝槽時由于挖掘機臂長有限，當(dāng)開挖溝槽深度不不大于4m時，應(yīng)分兩層臺階開挖，土石方需要分兩次轉(zhuǎn)運，1臺挖機位于臺階下，將臺階上挖機工作范疇外的棄方倒運至于臺階上，臺階上再配1臺挖機挖裝棄土至12T自卸汽車上運出。開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保存一定余量，避免超挖,槽底以上30cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時去除，并保持溝槽干燥，修整好底面，立刻進行邊坡支護、基礎(chǔ)施工。開挖料部分堆于基坑坡頂線3m以外，多出部分棄置到棄土場。機械沿挖方邊沿移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得不大于基坑深度的1/2。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中若遇其它管線或是古文物，應(yīng)及時告知有關(guān)部門，進行協(xié)商解決。在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)立刻停止施工，以防坍塌。為確保施工安全，應(yīng)在開挖坡壁兩側(cè)間隔15m埋設(shè)變形監(jiān)控點，基坑開挖施工時，測量人員應(yīng)對監(jiān)控點進行變形觀察，并統(tǒng)計，如發(fā)現(xiàn)變形量過大，應(yīng)立刻停止施工，對邊坡進行加固解決后再恢復(fù)施工。施工時，其它地段若碰到不良地質(zhì)，為避免坍塌可采用噴錨支護防護方法，具體狀況及混凝土用量根據(jù)現(xiàn)場實際狀況擬定。填方段基坑開挖原則斷面示意圖6.4.3基坑監(jiān)測6.4.3.1基坑監(jiān)測本工程基坑開挖深度均不大于7米，擬定邊坡安全等級為二級。監(jiān)測工作從維護構(gòu)造施工開始直至構(gòu)造施工至基坑回填結(jié)束，每兩天進行一次監(jiān)測，監(jiān)測點及監(jiān)測儀器均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)立，確保其整個監(jiān)測過程中能正常使用。各變形監(jiān)測點及各監(jiān)測對應(yīng)的初始值均應(yīng)在基坑開挖前獲得。對監(jiān)測所得數(shù)據(jù)，必須立刻整頓分析，以圖表的方式將成果匯總。狀況異常時應(yīng)立刻分析因素并采用對應(yīng)方法。（1）監(jiān)測項目及辦法：1）水平位移監(jiān)測測定特定方向上的水平位移時可采用視準(zhǔn)線法、小角度法、投點法等；測定監(jiān)測點任意方向的水平位移時可視監(jiān)測點的分布狀況，采用前方交會法、自由設(shè)站法、極坐標(biāo)法等；當(dāng)基準(zhǔn)點距基坑較遠(yuǎn)時，可采用GPS測量法或三角、三邊、邊角測量與基準(zhǔn)線法相結(jié)合的綜合測量辦法。當(dāng)監(jiān)測精度規(guī)定比較高時，可采用微變形測量雷達(dá)進行自動化全天候時時監(jiān)測。水平位移監(jiān)測基準(zhǔn)點應(yīng)埋設(shè)在基坑開挖深度3倍范疇以外不受施工影響的穩(wěn)定區(qū)域，或運用已有穩(wěn)定的施工控制點，不應(yīng)埋設(shè)在低洼積水、濕陷、凍脹、脹縮等影響范疇內(nèi)；基準(zhǔn)點的埋設(shè)應(yīng)按有關(guān)測量規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。宜設(shè)立有強制對中的觀察墩；采用精密的光學(xué)對中裝置，對中誤差不適宜不不大于0.5mm。2）沉降監(jiān)測沉降監(jiān)測可采用幾何水準(zhǔn)或液體靜力水準(zhǔn)等辦法?？拥茁∑穑ɑ貜棧┮送ㄟ^設(shè)立回彈監(jiān)測標(biāo)，采用幾何水準(zhǔn)并配合傳遞高程的輔助設(shè)備進行監(jiān)測，傳遞高程的金屬桿或鋼尺等應(yīng)進行溫度、尺長和拉力等基坑圍護墻（坡）頂、墻后地表與立柱的豎向位移監(jiān)測精度應(yīng)根據(jù)豎向位移報警值擬定。（2）應(yīng)急預(yù)警值及程序當(dāng)監(jiān)測成果超出預(yù)警批示：基坑上口位移不不大于7cm時，應(yīng)立刻停止施工，并會同有關(guān)單位分析因素，采用補救方法，以避免工程事故，減少損失。監(jiān)測人員及器材現(xiàn)場投入的重要技術(shù)人員序號姓名任職性別專業(yè)職稱從事有關(guān)工作經(jīng)驗?zāi)晗迋渥?劉凱隊長男測量工程助工5年2陳覃測量員男測量工程助工2年3李敏測量員男測量工程助工2年現(xiàn)場投入的重要監(jiān)測器材序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀拓普康GTS102N臺1已進場2GPS南方套1已進場3水準(zhǔn)儀博飛DZS3-2臺1已進場6.4.3.2注意事項=1\*GB2⑴在挖槽過程中或雨后復(fù)工，必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)有傾塌可能或松動的狀況，應(yīng)立刻進行解決，排除隱患后才干繼續(xù)施工；同時要隨時去除槽邊上的危土、危石，消除隱患，加強防坍塌意識；操作人員不得在基坑內(nèi)休息。=2\*GB2⑵嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作辦法。在靠近建筑物、地下管道、電桿附近必須采用安全防護方法。=3\*GB2⑶溝槽邊上人工動土或向槽內(nèi)倒土?xí)r，必須注意坑槽下操作人員的安全，坑槽內(nèi)操作人員必須佩帶安全帽。=4\*GB2⑷安全用電，嚴(yán)禁亂搭接電線。多種電器設(shè)備必須有接地裝置；夜間施工，增加照明設(shè)施及設(shè)立防護圍欄、警示紅燈等。=5\*GB2⑸在施工場地實施封閉，安排專人進行安全管理并設(shè)立明顯的安全標(biāo)志，提示過往車輛、行人繞行；嚴(yán)禁行人進入施工作業(yè)區(qū)域。=6\*GB2⑹基坑開挖后，在未回填土方前，總好安全圍護檢查，以確保施工安全。=7\*GB2⑺在基槽下作業(yè)時，必須隨時注意槽壁的變動狀況，如發(fā)現(xiàn)有大面積形成裂縫現(xiàn)象，必須暫停施工，報告現(xiàn)場管理人員進行解決后方可作業(yè)。夜間施工時，必須有充足的照明，在整個施工過程中，現(xiàn)場管理人員必需全過程監(jiān)控，不準(zhǔn)在沒有現(xiàn)場管理人員監(jiān)控的狀況下進行施工，現(xiàn)場管理人員不準(zhǔn)違章指揮，必須對作業(yè)人員的違章行為進行制止。6.4.3.3基坑驗槽驗槽內(nèi)容不同建筑物對地基的規(guī)定不同，基礎(chǔ)形式不同，驗槽的內(nèi)容也不同，重要有下列幾點：1)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查基槽的開挖平面位置、尺寸、槽底深度、坡比；檢查與否與設(shè)計圖紙或變更相符；2)認(rèn)真觀察槽壁、槽底土質(zhì)類型、均勻程度和有關(guān)異常土質(zhì)與否存在，核對基坑土質(zhì)及地下水狀況與否與勘察報告相符；3)檢查基槽之中與否有舊建筑物基礎(chǔ)、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等；4)檢查基槽邊坡外緣與附近建筑物的距離，基坑開挖對建筑物穩(wěn)定與否有影響；5)檢查核算分析釬探資料，對存在的異常點位進行復(fù)核檢查。6）聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理、地勘做基礎(chǔ)承載力觸探實驗，若承載力不達(dá)標(biāo)按設(shè)計規(guī)定進行砂礫石換填解決。（2）下列幾個狀況無法驗槽1)基槽底面與設(shè)計標(biāo)高相差太大；2)基槽底面坡度較大，高差懸殊；3)槽底有明顯的機械車轍痕跡，槽底土擾動明顯；4)槽底有明顯的機械開挖、未加人工去除的溝槽、鏟齒痕跡；5)現(xiàn)場沒有詳勘階段的巖土工程勘察報告或基礎(chǔ)施工圖和構(gòu)造總闡明。（3）下列幾個狀況應(yīng)當(dāng)推遲驗槽1)設(shè)計所使用承載力和持力層與勘察報告所提供不符；2)場地內(nèi)有軟弱下臥層而設(shè)計方未闡明對應(yīng)的因素；3)場地為不均勻場地，勘察方需要進行地基解決而設(shè)計方未進行解決。6.5鋼筋工程板塘十七號路綜合管廊鋼筋加工廠設(shè)在沃土路與十七號路交匯處北側(cè)。沃土路車流量小，作為交叉口，擬與業(yè)主協(xié)商封閉沃土路北側(cè)半幅路面，作為管廊鋼筋和模板加工廠，其具體鋼筋加工、安裝、驗收等規(guī)定以下：(1)鋼筋進場驗收及抽檢鋼筋入場的普通檢查驗收程序以下：①我方先核對入場各類鋼筋規(guī)格的數(shù)量清單、規(guī)格型號、質(zhì)量證明文獻與否齊全和外觀質(zhì)量與否合格，并對進場的鋼筋做出質(zhì)量自檢評定結(jié)論；②然后將第一項的有關(guān)資料報送監(jiān)理、建設(shè)單位，再邀請監(jiān)理到現(xiàn)場檢查驗收，若沒有問題則進入下程序；③在監(jiān)理的見證下現(xiàn)場取樣，規(guī)定是每個規(guī)格型號、每個批次在不超出60噸范疇內(nèi)前提下，各抽取一組樣品，在監(jiān)理的見證下送法定的檢測機構(gòu)檢測；④在檢測報告出來后，向監(jiān)理方申請該批材料的使用，通過審批后方可投入使用。（2）鋼筋加工=1\*GB3①鋼筋除銹調(diào)直嚴(yán)格控制調(diào)直延伸率。=2\*GB3②鋼筋加工由專人進行抽樣配筋，配筋單必須通過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場總工技術(shù)部門審批，才干允許下料加工。=3\*GB3③鋼筋加工成型嚴(yán)格按現(xiàn)行《混凝土構(gòu)造工程施工驗收規(guī)范》和設(shè)計規(guī)定進行,現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)安全管理制度,并制訂節(jié)省方法，減少材料消耗成本。(3)鋼筋安裝①采用焊接接頭的鋼筋，焊接長度單面焊不得不大于10d，雙面焊不得不大于5d。焊接接頭應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50010-有關(guān)規(guī)定規(guī)定。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯開，同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)不不大于總數(shù)量的25%。②鋼筋碰到孔洞時，應(yīng)盡量繞過，不得截斷。若必須截斷時，應(yīng)與孔洞口加固筋焊接錨固。③鋼筋的描固長度，搭接長度應(yīng)符合國家規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，操作工人須持證上崗。=4\*GB3④鋼筋采用扎絲綁扎，節(jié)點可間隔綁扎，綁扎牢固。=5\*GB3⑤做好水電預(yù)埋件安裝，安裝位置精確無誤，牢固穩(wěn)定，不易位移。=6\*GB3⑥管廊施工時，預(yù)埋好人孔、氣孔等洞口預(yù)埋鋼筋。(4)鋼筋保護層控制鋼筋保護層厚度，迎水面50mm，背水面30mm。采用預(yù)制的M30水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為1m，呈梅花型布置，施工完畢后嚴(yán)禁在鋼筋上踐踏，已避免鋼筋受力過重造成位移或墊塊損壞。（5）鋼筋驗收①鋼筋進場時必須對鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強度等進行檢測，大批量的必須進行抽查，檢查合格后才干進場使用。②鋼筋制作安裝完畢后，經(jīng)自檢合格，上報有關(guān)單位進行隱蔽驗收，驗收合格后進入下道工序施工。其各項驗收原則列表及各項允許偏差見下表。鋼筋加工的允許偏差值表項目允許偏差值（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查辦法表注：1、

檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；

2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)成90%及以上，且不得有超出表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。闡明：本條規(guī)定了鋼筋安裝位置的允許偏差。梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋的位置對構(gòu)造構(gòu)件的承載能力和抗裂性能等有重要影響。由于上部縱向受力鋼筋移位而引發(fā)的事故普通較為嚴(yán)重，應(yīng)加以避免。本條通過保護層厚度偏差的規(guī)定，對上部縱向受力鋼筋保護層厚度偏差的合格點率規(guī)定規(guī)定為90%及以上。對其它部位，表中所列保護層厚度的允許偏差合格點率規(guī)定仍為80%及以上。6.6模板工程模板工程是確?；炷潦┕べ|(zhì)量，加緊工程施工進度的核心環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合工程特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是模板工程施工必須考慮的重要因素。模板及其支撐體系必須含有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑混凝土的自重，側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。1、模板選擇頂模采用膠合板進行拼裝，拼裝時注意木模與木模的補縫。管廊內(nèi)模板支架采用鋼管搭設(shè)滿堂支架，頂板板面鋪完后，對細(xì)部的節(jié)點進行修補解決，要確保平整、嚴(yán)密、牢固，特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊定型鋼模板,地面下列壁模均使用一次性止水拉桿，布置間距為50cm，呈梅花型布置，拉桿長度為d+20*2cm的Ф14圓鋼（d=墻壁厚度）。當(dāng)砼強度達(dá)成規(guī)范規(guī)定強度后方可拆除模板及支撐。模板加固細(xì)部示意圖以下：2、采用Ф48×3.5㎜鋼管作支架搭設(shè)2.1、立桿：由于管廊斷面及板厚不大，頂板下立桿橫向間距為600㎜，縱向間距900mm，為了鋼管腳部不損壞底板在立桿腳部加設(shè)10cm×10cm木墊板。2.2、橫桿：步距1500㎜，全部立桿縱橫向均加設(shè)距地面200㎜高的掃地桿。2.3、支撐體系采用快拆體系：頂板下支撐體系為獨立系統(tǒng)，施工時與板下支撐體系連接。當(dāng)板下支撐體系拆除，板面荷載通過頂板下支體系傳遞究竟板。2.4、支撐體系立桿布置應(yīng)確保垂直同軸，以防因局部應(yīng)力過大而破壞構(gòu)造。2.5、模板安裝前，校核軸線，標(biāo)出標(biāo)高、中心線和模板安裝內(nèi)邊線平行。搭設(shè)模板支撐架時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定起拱。2.6、模板安裝完畢后，全方面檢查其強度、剛度和穩(wěn)定性，全方面復(fù)核其中心線、標(biāo)高斷面尺寸、平整度和預(yù)埋等項目，驗收合格后方可綁扎鋼筋。2.7、管廊墻體模板加固采用止水拉桿加固。2.8、主木楞間距60cm，尺寸5cm×10cm，置于U型金屬頂托之上。2.9、次木楞間距40cm，尺寸5cm×5cm，置于主木楞之上，直接與膠合板接觸。3、模板施工要點3.1、全部的構(gòu)件模板支設(shè)前，由施工工長和班組長進行配板設(shè)計，畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)節(jié)。3.2、模板必須拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)格控制垂直度、平整度、軸線位置和截面尺寸等；對拉片必須按規(guī)定設(shè)立，嚴(yán)禁漏設(shè)或不設(shè)；模腳部周邊采用低標(biāo)號砂漿封閉或夾泡沫紙，避免砼漿流失過多而造成爛根。3.3、模板必須拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)格控制其中心線、幾何尺寸、平整度、標(biāo)高和起拱高度等；墻模對拉拉片必須按規(guī)定設(shè)立，嚴(yán)禁漏設(shè)或不設(shè)。3.4、支撐體系必須按規(guī)定進行搭設(shè)，確保立桿間距、橫桿步距、嚴(yán)禁漏設(shè)或不設(shè)拋竿和斜撐等；模板及其支撐體系均應(yīng)貫徹到實處，不得有“虛腳”。3.5、砼澆注前要確保模板內(nèi)干凈，砼澆注過程中要經(jīng)常檢查模板及其支撐體系，有無變形、松動等狀況應(yīng)及時修補加固。3.6、模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞，必須強調(diào)文明施工，加強管理，合理操作，保持模板完好。4、模板支撐體系的計算:=1\*GB2⑴設(shè)計荷載:模板及鋼管支撐自重:0.5KN/M2砼自重:25KN/M2鋼筋自重:1.5KN/M2施工荷載:3.0KN/M2荷載分項系數(shù):活載1.4恒載:1.2=2\*GB2⑵板支撐驗算:=1\*GB3①荷載組合:Q=0.5+25+1.5+3=30KN/M2板模支撐立柱橫向間距0.6米,縱向間距0.9米，步距1.5米。鋼管為48×3.5㎜,截面積A=489㎜2其抗壓強度設(shè)計值Fc=205N/㎜2回轉(zhuǎn)半徑I=1.58㎜.單個扣件承載力為Rc=8.0KN,本支架扣件受力僅為大小橫桿自重R=0.5KN，因Rc>R,故鋼管扣件承載力符合規(guī)定.=2\*GB3②鋼管支撐的穩(wěn)定性驗算:縱橫水平桿豎向離地間距1.8米,支撐的計算長度L0=1.8米,長細(xì)比λ=L0/I=180/1.58=114.0根據(jù)長細(xì)比(λ)軸心受壓鋼管彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)Ф=0.498。NQK=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑，查得NQK=1.2*(0.19+1.372)+1.4*1.68=5.422KN，由N/ФA=5.422×1000/0.489×489=26.91N/㎜2，又Fc=205N/㎜2，故N/ФA<Fc，穩(wěn)定性滿足規(guī)定。附管廊模板支撐系統(tǒng)示意圖：滿堂式腳手架與底模銜接節(jié)點大樣圖以下：5、模板安裝的技術(shù)規(guī)定：=1\*GB3①操作人員在作業(yè)前必須充足熟悉圖紙，理解設(shè)計意圖，嚴(yán)格按施工規(guī)范、操作規(guī)程進行作業(yè)，并掌握基礎(chǔ)和構(gòu)造的軸線、標(biāo)高、各部位尺寸和技術(shù)規(guī)定等，根據(jù)工程構(gòu)造特點和施工條件，尚應(yīng)熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。=2\*GB3②模板安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查各類模板配備與否完好、齊備、與否已刷脫模劑。=3\*GB3③模板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙認(rèn)真檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置與否對的。=4\*GB3④模板安裝完畢后，應(yīng)進行全方面檢查模板的多種尺寸數(shù)據(jù)與否符合圖紙規(guī)定以及模板的支撐狀況與否牢固，不松動，符合質(zhì)量規(guī)定，以確保在砼澆筑過程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。=5\*GB3⑤安裝模板中應(yīng)采用有效方法，避免出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位移、跑模、模板間隙大等質(zhì)量通病。=6\*GB3⑥模板工長在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常組織有針對性自檢自查，避免發(fā)生質(zhì)量問題，對有不符合質(zhì)量規(guī)定的應(yīng)立刻采用糾正方法。=7\*GB3⑦模板安裝時還將注意選用合理的隔離劑，隔離劑的選用應(yīng)考慮脫模容易，不污染構(gòu)件表面，對砼及鋼筋無損害。6、模板拆除的技術(shù)規(guī)定：=1\*GB3①采用先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆側(cè)模、后拆底模和自上而下的拆除次序。=2\*GB3②墻模和側(cè)模等非承重模板在砼強度達(dá)成能確保其表面及楞角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。=3\*GB3③墻、板底模及其支撐體系在其砼達(dá)成強度的80%以上后才干拆除。=4\*GB3④在模板拆除前，應(yīng)先拆支模緊固件和連接件再拆模板。在拆墻、板底模時，應(yīng)先將支撐體系降下來，待底模拆除后方可將支撐體系拆除。=5\*GB3⑤在拆模過程中，發(fā)現(xiàn)有影響構(gòu)造安全的質(zhì)量問題時，不得在繼續(xù)拆除，應(yīng)經(jīng)研究解決后方可再拆。6.7混凝土工程(1)普通規(guī)定本工程墊層混凝土等級為C20,構(gòu)造強度等級為C40，抗?jié)B等級P6，混凝土中最大氯離子含量應(yīng)不大于0.1%，最大堿含量應(yīng)不大于3.0kg/m3。水灰比應(yīng)控制在0.5下列。本地基土為密實原狀土，且滿足承載力設(shè)計規(guī)定時，可直接在其基礎(chǔ)澆筑C20墊層混凝土，否則，須進行基礎(chǔ)解決后方可實施墊層混凝土澆筑?；炷潦┕r須嚴(yán)格按照《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。澆筑混凝土前，應(yīng)將扶梯、墻管、預(yù)埋鐵和吊攀等預(yù)埋件按圖預(yù)先埋設(shè)牢固，避免混凝土澆筑時松動。安裝附屬設(shè)備以前，預(yù)埋孔洞應(yīng)事先留出，不得事后敲鑿。本工程采用商品混凝土，采用汽車泵進行澆注，必須在混凝土工程施工前完畢原材料取樣送檢及配合比實驗。(2)混凝土分層主體分兩層施工，縱向按設(shè)計伸縮縫分塊，不再另設(shè)施工縫。新增水平鋼板止水帶。其簡圖以下：(3)混凝土振搗①混凝土底板澆筑時，混凝土從頂板墻口處灌入，根據(jù)混凝土自然流動究竟板觀察口（振搗口），運用振搗棒在振搗口進行振搗，振搗要做到振搗布置均勻，快插慢撥，快插是為了避免先將表面混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成的空洞。②混凝土澆筑墻、頂板部分澆筑與振搗應(yīng)親密配合，第一層混凝土下料速度應(yīng)減慢，待混凝土充足振實后再繼續(xù)進行，應(yīng)注意振實，混凝土表面解決，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。(4)混凝土養(yǎng)護①養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)溫度狀況，分程度進行調(diào)節(jié)。②墻柱澆筑8-12小時之內(nèi)開始養(yǎng)護，待拆模后涂混凝土養(yǎng)護劑予以養(yǎng)護。當(dāng)溫度低于-10℃，應(yīng)覆蓋草墊或薄膜養(yǎng)護。③養(yǎng)護時間不得不大于14天。(5)砼送檢制度普通混凝土普通只需要留置抗壓試塊即可。而抗?jié)B混凝土除了按規(guī)定與普通混凝土同樣留置抗壓混凝土試塊外，還需留置抗?jié)B混凝土試塊?？箟夯炷猎噳K和抗?jié)B混凝土試塊需要留置原則養(yǎng)護試塊和同條件養(yǎng)護試塊。取樣辦法以下：=1\*GB3①抗壓混凝土試塊采用150mm×150mm×150mm的模具現(xiàn)場取樣。抗?jié)B混凝土試塊采用圓柱體混凝土試塊185mm*175mm*150mm的模具現(xiàn)場取樣，試件為頂面直徑175mm、底面直徑185mm、高150mm的圓臺體。=2\*GB3②抗壓試塊每拌制100盤且不超出100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

=3\*GB3③當(dāng)一次持續(xù)澆筑超出1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。

=4\*GB3④每次取樣應(yīng)最少留置一組原則養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要擬定。=5\*GB3⑤抗?jié)B混凝土試塊的留置和普通混凝土同樣做（標(biāo)養(yǎng)和同條件），然后每500m3增加一組抗?jié)B試塊。與抗壓混凝土試塊不同的是抗?jié)B混凝土試塊一組為6塊。=6\*GB3⑥嚴(yán)格按混凝土送檢制度進行試塊養(yǎng)護、送檢。6.8墻身及頂板防水解決綜合管廊墻身防水采用自黏聚合物改性瀝青防水卷材+120~240砌體保護墻；頂板防水采用自黏聚合物改性瀝青防水卷材+2cm厚水泥砂漿+5cm厚C20細(xì)石混凝土。6.8.1、施工工藝:（1）涂刷膠粘劑（氯丁膠粘劑或SBS粘合劑），應(yīng)一次涂刷均勻。（2）將卷材按預(yù)定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均應(yīng)留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平，干燥數(shù)秒后用壓輥壓實。操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿原則線進行，以確保卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材，應(yīng)用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍，不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。（3）鋪貼時，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為100mm，相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬。在轉(zhuǎn)角處增加附加層，每個轉(zhuǎn)角附加層成直角鋪設(shè)30cm+30cm的防水材料。（4）卷材收頭解決：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。（5）防水層經(jīng)檢查合格后，粘貼聚乙烯泡沫板或磚砌保護層保護。（6）土方回填時應(yīng)對稱進行，注意保護成品。6.8.2、javascript:;注意事項:（1）防水基面（找平層）必須堅硬、平整、干燥（含水率不適宜不不大于10%）、清潔、不應(yīng)有反砂及多種尖利物品。（2）卷材不適宜在負(fù)溫條件下施工，如必須在負(fù)溫下施工時，應(yīng)采用方法確保鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結(jié)等不良現(xiàn)象。（3）在做卷材鋪貼時應(yīng)隨時注意用手?jǐn)D壓排除空氣，以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。（4）搬運卷材時應(yīng)輕拿立放，不得扔摔，避免損壞。防水施工必須在混凝土達(dá)成設(shè)計強度，并做滿水實驗后涂刷。防水材料壽命不得低于構(gòu)造本身壽命，并含有二次抗?jié)B效果及修復(fù)功效。6.9溝槽回填綜合管廊土建完畢后，土方回填工作沿管廊頂及四周分層均勻回填，避免超填。頂板表面覆土?xí)r避免大力夯填，頂板及側(cè)墻外0.5m范疇內(nèi)采用人工回填，用小型蛙式扎實機進行扎實，其它部分采用12T壓路機分層進行扎實回填。對于設(shè)立在地下水地區(qū)的管廊應(yīng)養(yǎng)護期過后立刻回填，先填管廊頂土，后填四周土。管廊回填應(yīng)符合《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB50141-的規(guī)定，回填土壓實度不低于94%，已建好的管廊必須及時回填覆蓋，嚴(yán)格長久暴露。綜合管廊兩側(cè)工作面狹小，壓路機無法碾壓，人工扎實壓實度難以達(dá)成94%，故溝槽回填擬采用天然砂卵石，管廊兩側(cè)及管廊頂部50cm下列采用級配砂礫回填，人工或小型打夯機扎實，50cm以上采用機械回填并壓實。溝槽回填應(yīng)采用分層回填扎實，每層厚度不不不大于30cm，路基部分按道路設(shè)計規(guī)定回填。管廊溝槽回填質(zhì)量規(guī)定：設(shè)計路面1.5m下列93%（輕型擊實法），1.5m以上按道路回填密實度規(guī)定。級配砂礫石回填示意圖6.10、管廊內(nèi)各類管路敷設(shè)6.10.1管路敷設(shè)的重點、難點、核心技術(shù)鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應(yīng)先檢查板牙與否符合規(guī)格、原則、應(yīng)加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必須在箱(盒)內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)立一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設(shè)管路時，保護層一定要不不大于2cm以上，這樣才干避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。金屬管線接頭處，用φ6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度規(guī)定達(dá)成跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其它部位均應(yīng)進行防腐解決，另外防雷接地線的各焊接處，扁鋼與扁鋼≥2D三面施焊。去除皮后，刷防銹漆。6.10.2線纜敷設(shè)的重點、難點、核心技術(shù)沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)避免電纜排列不整潔，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整頓一根，卡固一根。沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)避免彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的規(guī)定。避免電纜標(biāo)志牌掛裝不整潔，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵方法疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護層厚度不不大于30㎜。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口，放線時應(yīng)用放線車，將整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做出統(tǒng)計，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導(dǎo)線，就不會出現(xiàn)螺圈，能夠避免背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導(dǎo)線，普通穿入管內(nèi)的干線可不分色，為確保安全和施工方便，按規(guī)定分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N(中性線)為淺蘭色，PE(保護線)為黃綠雙色線。剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃嚴(yán)禁直角切割，要以斜角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時，必須壓接線鼻子，并且壓接絲必須加彈簧墊，全部電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅解決，不允許將多股線本身纏圈壓接。6.10.3配電箱安裝的重點、難點、核心技術(shù)混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）,采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，并壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)節(jié)平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)節(jié)無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目涉及相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好統(tǒng)計，作為技術(shù)資料存檔。盒找標(biāo)高時，能夠參考土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線(水平的50cm裝飾線)，在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參考鋼筋上的標(biāo)高點外，還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標(biāo)高，以擬定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在背面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整潔；穿線前應(yīng)先去除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要不大于圓木或插座的開關(guān)面板，但應(yīng)不不大于盒子，待土建裝修噴漿完畢后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣能夠保持盒內(nèi)干凈。6.10.4設(shè)備安裝的重點、難點、核心技術(shù)在安裝開關(guān)、插座時，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接地線，然后全部進行防腐解決，如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)補刷一次防銹漆。多種箱盒的口邊用高標(biāo)號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關(guān)、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采用其它補救方法，土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才干安裝電氣設(shè)備。規(guī)定工序絕對不能顛倒，開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，人室貯存在分層擺放，上方不能負(fù)重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線能夠做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，方便于檢查測試，不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。換用符合規(guī)定的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按規(guī)定分色，按圖紙規(guī)定查清后再接線。6.10.5管廊配套設(shè)施管廊內(nèi)全線每15m設(shè)立60W節(jié)能臨時照明燈一種、施工用插座一種、紅色危險標(biāo)志燈。管廊內(nèi)重要照明電源就近臨時電箱內(nèi)接出，裝一機一閘一漏一表計量使用，應(yīng)急配備兩臺8KW汽油發(fā)電機。為了管廊空氣流通，在管廊兩端設(shè)立風(fēng)量15000m/h，風(fēng)壓330Pa的送排風(fēng)機，采用一邊送一邊排的方式保持空氣流通。6.11、監(jiān)測視頻報警系統(tǒng)安裝工程6.11.1環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)的施工（1）現(xiàn)場進場計劃:在進行監(jiān)控中心施工時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工的施工安裝進度，提出工程流程中每一步完畢時間、完畢人、負(fù)責(zé)人。

檢查安裝現(xiàn)場環(huán)境硬件準(zhǔn)備狀況。檢查安裝現(xiàn)場硬件環(huán)境，準(zhǔn)備狀況是在監(jiān)控中心設(shè)備到位前對安放現(xiàn)場的裝修、安放設(shè)備硬件的支撐物、供電電源的準(zhǔn)備狀況進行檢查。

（2）對界面進行評判及調(diào)節(jié):在進行了軟件預(yù)配備后，對界面的色調(diào)、布局等進行的一次全方面測試及評判，應(yīng)盡量避免安裝試運行后對界面再進行大的調(diào)節(jié)。（3）變送器的安裝:監(jiān)控系統(tǒng)中采用的變送器普通分為兩類：一類為動力部分變送器，另一類為環(huán)境部分變送器。動力部分變送器的安裝:動力部分變送器的底座都有一種寬度為35mm的導(dǎo)軌條,且在一種對角端有兩個φ6的安裝孔。變送器應(yīng)安裝在設(shè)備屏內(nèi),每個變送器的固定辦法同樣,均采用DIN導(dǎo)軌條安裝。

環(huán)境部分變送器涉及：溫、濕度變送器，積水變送器（變送部分），它們普通安裝在機房的墻壁上。

（4）安裝規(guī)定：變送器應(yīng)盡量靠近模塊安裝，以減少走線長度溫、濕度變送器應(yīng)安裝在能感測到機房內(nèi)平均溫、濕度的地方，勿裝在空氣對流區(qū)、陽光照射區(qū)、設(shè)備的熱輻射區(qū)，應(yīng)按規(guī)定將溫度變送器的探頭處在變送器的下方、且裝于模塊的下端。變送器應(yīng)避開潮濕和振動的位置,安裝應(yīng)牢固。（4）供電與接地:

模塊、變送器的供電宜采用集中供電方式，應(yīng)設(shè)立電源開關(guān)、熔斷器、穩(wěn)壓等保護裝置。

每個監(jiān)控模塊、變送器應(yīng)有獨立的電源開關(guān)（或插座）便于本身斷電維護。

接地線的連接應(yīng)確保接觸可靠，應(yīng)對接地點的接地電阻進行測量，接地電阻應(yīng)達(dá)成規(guī)定。系統(tǒng)的工程防雷接地安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定施工。系統(tǒng)中全部RVVP的屏蔽層應(yīng)接機殼。（5）系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的安裝：系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備有：服務(wù)器、前置機、集線器、路由器，多顧客卡、MODEM、E1時隙插入器等，這些設(shè)備因持續(xù)工作，在安裝時應(yīng)考慮其工作環(huán)境，必要時應(yīng)采用通風(fēng)散熱方法。設(shè)備的機架應(yīng)平穩(wěn)牢固，接入設(shè)備的電纜應(yīng)從機架的底部引入。多束電纜進出，應(yīng)按次序進行捆扎，同時應(yīng)順直無扭絞。顯示屏的屏幕應(yīng)不受外來光直射，設(shè)備之間的連線、插頭應(yīng)確保接觸良好穩(wěn)固。焊接工藝:工程安裝過程中，經(jīng)常碰到現(xiàn)場手工焊接的狀況，每個焊接點的質(zhì)量，直接影響整個監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性。為提高焊接質(zhì)量，焊接時應(yīng)按下列環(huán)節(jié)進行：a、去除被焊金屬表面的氧化物及油污，粉塵

b、烙鐵加熱到足夠的溫度后，放置在被焊件的焊接點上，使焊點升溫到一定溫度后，用焊錫絲觸到焊接處，熔化適量的焊料之后快速拿開焊錫和鉻鐵。c、焊接后的被焊件需要有一定的機械強度、焊點表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，應(yīng)及時去除焊點表面的有害殘留物。d、套熱縮管，并且加熱縮好。（6）導(dǎo)線連接工藝:導(dǎo)線是監(jiān)控系統(tǒng)中模塊與模塊之間、模塊與設(shè)備之間互相傳遞信號必不可少的線材。導(dǎo)線連接質(zhì)量的好壞直接影響監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（7）監(jiān)控模塊、被監(jiān)控設(shè)備及線纜的標(biāo)記辦法:a、模塊標(biāo)記:為了在后來維護時能在現(xiàn)場方便地找到監(jiān)控模塊，安裝時應(yīng)在模塊的外殼上或模塊的安裝位置處做出明顯標(biāo)記，指明被該模塊監(jiān)控的設(shè)備。b、設(shè)備標(biāo)記:為了在現(xiàn)場能根據(jù)監(jiān)控模塊找到對應(yīng)的被監(jiān)控設(shè)備，應(yīng)對未做出標(biāo)記的被監(jiān)控設(shè)備做出對應(yīng)標(biāo)記。標(biāo)記由設(shè)備的名稱、序號、構(gòu)成，并遵照局方的原有定義。該標(biāo)記應(yīng)貼在設(shè)備的外殼上易于找到的地方，標(biāo)記應(yīng)與上述模塊上的標(biāo)記名稱一致，此標(biāo)記不應(yīng)影響設(shè)備的美觀且不應(yīng)覆蓋設(shè)備的其它標(biāo)記。

c、監(jiān)控系統(tǒng)中纜線、線號的標(biāo)記原則：監(jiān)控系統(tǒng)中的每根纜線必須作標(biāo)記。

（8）監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)場調(diào)試:在系統(tǒng)安裝后需要進行現(xiàn)場調(diào)試，方便測試監(jiān)控系統(tǒng)能否正常運行，其技術(shù)指標(biāo)與否符合規(guī)范的規(guī)定，具體規(guī)定以下：調(diào)試是一項技術(shù)性較強的工作，調(diào)試人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)，掌握調(diào)試技術(shù)，并能合理地使用儀器儀表。

在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)當(dāng)多分析、找出故障點，如屬模塊本身故障，應(yīng)及時更換模塊。

全部測試指標(biāo)應(yīng)遵照合同技術(shù)指標(biāo)規(guī)定。部分監(jiān)控量的精度指標(biāo)是判斷一種通道與否合格的根據(jù)之一：a、遙測反映時間：在現(xiàn)場某一時刻的遙測量值傳輸?shù)奖O(jiān)控中心所用最長時間；b、遙信反映時間：在現(xiàn)場變化遙信量的狀態(tài)反映到監(jiān)控中心的時間；c、遙控反映時間：監(jiān)控中心下達(dá)控制動作后到現(xiàn)場反映的時間；d、“三遙”反映時間應(yīng)排除PSTN的連接時間。6.11.2視頻監(jiān)控系統(tǒng)的施工（1）施工程序：線纜敷設(shè)→設(shè)備安裝→設(shè)備調(diào)試→投入試運行→竣工資料整頓→驗收交付使用。（2）重要施工辦法:a、系統(tǒng)安裝:按照施工技術(shù)圖的規(guī)定，明確安防系統(tǒng)中多種設(shè)備與攝像機的安裝位置，明確各位置的設(shè)備型號和安裝尺寸，根據(jù)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品樣本擬定安裝規(guī)定。根據(jù)安防系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商提供的技術(shù)參數(shù)，配合土建做好各設(shè)備安裝所需的預(yù)埋和預(yù)留位置。根據(jù)安防系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商提供的技術(shù)參數(shù)和施工設(shè)計圖紙的規(guī)定。配備供電線路和接地裝置。攝像機應(yīng)安裝在監(jiān)視目的附近，不易受外界損傷的地方。其安裝位置不易影響現(xiàn)場設(shè)備和工作人員的正?；顒?。普通最低安裝高度室內(nèi)為2.50m，室外3.50m。攝像機的鏡頭應(yīng)從光源方向?qū)?zhǔn)監(jiān)視目的，鏡頭應(yīng)避免受強光直射。攝像機采用75Ω-5同軸視頻電纜，云臺控制箱與視頻矩陣主機之間連線采用2芯屏蔽通訊線纜（RVVP）或3類雙絞線。必須在土建、裝修工程結(jié)束后，各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢，在整潔的環(huán)境中安裝攝像機。從攝像機引出的電纜留有1m的余量，方便不影響攝像機的轉(zhuǎn)動。攝像機安裝在監(jiān)視目的附近不易受到外界損傷的地方，并且不影響附近人員正?；顒印０惭b高度室內(nèi)2-2.5m，室外3.5-10m。攝像機避免逆光安裝。云臺安裝時按攝像監(jiān)視范疇決定云臺的旋轉(zhuǎn)方位，其旋轉(zhuǎn)死角處在支、吊架和引線電纜一側(cè)。電動云臺重量大，支持其的支、吊架安裝牢固可靠，并考慮其的轉(zhuǎn)動慣性，在它旋轉(zhuǎn)時不發(fā)生抖動現(xiàn)象。安裝球形攝像機、隱蔽式防護罩、半球形防護罩，由于占用天花板上方空間，因此必須確認(rèn)該安裝位置吊頂內(nèi)無管道等阻檔物。解碼器安裝在離攝像機不遠(yuǎn)的現(xiàn)場，安裝不要明顯；若安裝在吊頂內(nèi)，吊頂要有足夠的承載能力，并在附近有檢修孔。在監(jiān)控室內(nèi)的終端設(shè)備，在人力允許的狀況下，可與攝像機的安裝同時進行。監(jiān)控室裝修完畢且電源線、接地線、各視頻電纜、控制電纜敷設(shè)完畢后，將機柜及控制臺運入安裝。機架底座與地面固定，安裝豎直平穩(wěn)，垂直偏差不超出3‰；幾個機柜并排在一起，面板應(yīng)在同一平面上并與基準(zhǔn)線平行，前后偏差不不不大于3mm，兩個機柜中間縫隙不不不大于3mm?？刂婆_正面與墻之間的凈距不不大于1.2m，側(cè)面與墻或其它設(shè)備的凈距不不大于0.8m。監(jiān)控室內(nèi)電纜理直后從地槽或墻槽引入機架、控制臺底部，再引到各設(shè)備處。全部電纜成捆綁扎，在電纜兩端留合適余量。并標(biāo)示明顯的永久性標(biāo)記。b、系統(tǒng)的調(diào)試:檢查本系統(tǒng)接線、電源、設(shè)備就位、接地、測試表格等。用對線工具檢查多種設(shè)備、器件之間線路連接對的性，并做好測試統(tǒng)計。單體調(diào)試:檢查攝像機開通、關(guān)斷動作，云臺操作和防護罩動作的對的性，檢查畫面分割器切換動作對的性。能夠進行獨立單項調(diào)試的設(shè)備、部件的調(diào)試、測試在設(shè)備安裝邁進行。如：攝像機的電氣性能調(diào)試、配合鏡頭的調(diào)節(jié)、終端解碼器的自檢、云臺轉(zhuǎn)角限位的測定和調(diào)試、放大器的調(diào)試等。啟動主機系統(tǒng)，運行系統(tǒng)軟件，打印系統(tǒng)運行時多種信息，確認(rèn)總控室和各分控機房中央設(shè)備運行正常。各智能控制鍵盤操作對的。系統(tǒng)調(diào)試：按調(diào)試設(shè)備的功效或作用和所在部位或區(qū)域劃分。傳輸系統(tǒng)的每條線路都進行通、斷、短路測試并做標(biāo)記。碰到50Hz工頻干擾，采用在傳輸線上輸入“縱向扼流圈”來消除；當(dāng)傳輸本身的質(zhì)量因素與傳輸線兩端相連的設(shè)備輸入輸出阻抗非75歐姆的傳輸線特性阻抗不匹配時，會產(chǎn)生高頻振蕩而嚴(yán)重影響圖像質(zhì)量，需在攝像機的輸出端串聯(lián)幾十歐的電阻，或在控制臺或監(jiān)視器上并聯(lián)75歐姆電阻。系統(tǒng)聯(lián)調(diào):首先檢查供電電源的對的性，然后檢查信號線路的連接對的性、極性對的性、對應(yīng)關(guān)系對的性。系統(tǒng)進入工作狀態(tài)后，把全部攝像機的圖像瀏覽一遍，再逐臺對攝像對的上下左右角度、鏡頭聚焦和光圈認(rèn)真調(diào)節(jié)，若是帶云臺和變焦鏡頭的攝像機，還要搖動操作桿，使云臺對應(yīng)地轉(zhuǎn)動，再調(diào)節(jié)鏡頭。把攝像機的圖像顯示在各監(jiān)視器上，檢查監(jiān)視器的工作狀態(tài)。把全部攝像機分組顯示在全部監(jiān)視器上，觀察圖像切換狀況。檢查錄像機時，自動倒帶后對操作多畫面解決器或控制臺自動錄像，放像后實現(xiàn)錄像帶的重放。c、系統(tǒng)試運行:根據(jù)系統(tǒng)軟件功效逐項進行功效和系統(tǒng)參數(shù)測定，以確認(rèn)系統(tǒng)運行對的性和可靠性，并做好測試統(tǒng)計。6.12強電系統(tǒng)工程6.12.1高低壓箱、盤、柜安裝（1）配電屏（柜）安裝:安裝條件：電氣設(shè)備安裝應(yīng)在土建墻面、樓板、室內(nèi)地溝和地面等項工作完畢后進行，應(yīng)對預(yù)埋件、預(yù)留孔進行檢查并符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)備開箱檢查:a、設(shè)備和器材達(dá)成現(xiàn)場后，與監(jiān)理單位應(yīng)在規(guī)定時限內(nèi)，共同進行開箱驗收檢查，包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文獻應(yīng)齊全，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，附件備件齊全。b、屏（柜）本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損，屏（柜）內(nèi)部電器裝置及文獻，絕緣瓷件齊全，無損傷及裂紋等缺點。屏（柜）二次搬運：a、屏（柜）垂直吊裝方案需符合規(guī)定規(guī)定。b、屏（柜）的水平運輸，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量及形體尺寸，結(jié)合作業(yè)場地的實際狀況，對的選擇搬運辦法，所用起吊器具必須檢查合格后方可使用。水平運輸時，可用硬雜木跳板和滾桿（加厚鋼管，直徑≥φ50）鋪設(shè)成滾筒，將設(shè)備起吊平穩(wěn)地座落在滾筒上，然后用3噸倒鏈及導(dǎo)向滑輪牽引，地錨應(yīng)牢固，設(shè)備牽引速度宜控制在2m/min。c、設(shè)備在搬運時，應(yīng)采用防傾斜，防震、防框架變形以及漆面損傷的安全技術(shù)方法。壓配電屏組立：a、設(shè)備就位前，先擬定好屏（柜）底座尺寸，將調(diào)直好的10號槽鋼制作后再與預(yù)埋件進行焊接固定，基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差見表1。槽鋼安裝完畢，應(yīng)用-40×4的鍍鋅扁鋼按規(guī)定點科與槽鋼和接地引出端子可靠焊接，配電屏按圖紙布置排列，依次將屏就位，找平找正后，再將屏體間，屏體與基礎(chǔ)槽鋼間用鍍鋅螺栓固定。b、壓配電屏安裝后垂直度、水平度偏差以及屏面偏差應(yīng)滿足規(guī)定。屏（柜）安裝完畢，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定作好屏（柜）的接地連接。屏（柜）二次回路結(jié)線的技術(shù)規(guī)定：a、按設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文獻規(guī)定，接線對的。b、屏（柜）內(nèi)的導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭，控制電纜芯線及所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)對的，筆跡清晰，不易脫色。c、.每個接線端子的每側(cè)接線不得超出兩根導(dǎo)線接頭，插接式端子上不應(yīng)有不同規(guī)格的導(dǎo)線并接在同一端子上，當(dāng)接有兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。d、導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接，插接，焊接或壓接時，均應(yīng)牢固可靠。e、導(dǎo)線應(yīng)按接線位置有規(guī)律地排列，并用尼龍帶扣梆扎固定；分支線從線束引出時，應(yīng)依次彎成慢彎，當(dāng)導(dǎo)線需穿金屬板時，應(yīng)加絕緣保護管。f、引入屏（柜）內(nèi)的電纜應(yīng)排列整潔，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使端子排受力。（2）動力配電箱（盤）安裝:明裝配電箱應(yīng)在土建抹面工作結(jié)束后進行，暗裝配電箱應(yīng)配合土建墻體施工進行箱體預(yù)埋，箱體與否突出墻面，應(yīng)根據(jù)面板安裝方式及墻面抹灰厚度來擬定，配電箱安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。配電箱安裝時均應(yīng)找平找正，并安裝固定，配電箱其垂直度偏差不應(yīng)不不大于3mm。暗設(shè)的配電箱，其箱體四周應(yīng)用水泥砂漿填滿，四周應(yīng)無空隙，因箱體預(yù)埋和進行箱內(nèi)盤面安裝接線的間隔周期較長，箱體和箱蓋（門）及盤面在解體后須作好標(biāo)記和妥善保管，待后期安裝時對號入座。管路與配電箱連接:箱體頂（底）板開孔時，應(yīng)按配管管徑及管路數(shù)，并考慮安裝管口鎖母間的間隙或明管管卡間距。采用金屬開孔器進行開孔。箱體嚴(yán)禁開長孔和用電氣焊割孔。管子順直進入箱內(nèi)，鋼管與配電箱進行絲扣連接時，應(yīng)先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后垂直進行箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，并露出2-4扣。管路與配電箱連接完畢，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定作好管與管，管與箱體的接地連接。箱（盤）內(nèi)布線及連接:a.盤面布線應(yīng)在盤面上電器元件安裝后進行，特別是預(yù)埋的箱體應(yīng)先去除箱內(nèi)雜物，布線時應(yīng)根據(jù)電氣回路上電器元件的位置，理順引入箱內(nèi)的導(dǎo)線，排列應(yīng)整潔，回路編號齊全，對的。并用尼龍帶扣扎卡固定。b.導(dǎo)線與器具或端子相連接，同一端子上導(dǎo)線不應(yīng)超出兩根，截面超出2.4mm2的多股銅芯線應(yīng)焊接或壓接端子后再與電氣器具的端子連接,接零及保護接地線不得混接.箱內(nèi)總開關(guān)電源進線端多根導(dǎo)線并壓(接)不能滿足安裝規(guī)定時,應(yīng)采用過渡接線等方式。c.當(dāng)截面為10mm2及下列的單銅芯線可直接與設(shè)備，器具的端子連接。電纜橋架安裝:電纜橋架、各類彎頭、三通、四通，支架及附件規(guī)格應(yīng)結(jié)合工程布置條件進行現(xiàn)場測繪后制作并全部配套供應(yīng)。橋架垂直敷設(shè)時，固定點間距不適宜不不大于2m，水平敷設(shè)時，固定點間距為1.5-3m，在始、末端0.2m處及走向變化或轉(zhuǎn)變處，應(yīng)加裝固定點。垂直處從最