生產(chǎn)部加工百威麥芽標(biāo)準(zhǔn)工作程序

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第一次浸麥：排水（20min）→上水（40min）→手動(dòng)溢流（15min,不開噴嘴）→環(huán)形通風(fēng)（30min）→溢流（10min）→環(huán)形通風(fēng)（15min）→溢流（10min）→中心通風(fēng)（20min）→溢流（10min）→中心通風(fēng)（20min）→溢流（10min）。

第二次浸麥：上水（40min）→溢流（15min）→環(huán)形通風(fēng)（30min）→溢流（10min）→環(huán)形通風(fēng)（30min）→溢流（10min）→環(huán)形通風(fēng)（20min）→溢流（10min）→中心通風(fēng)（20min）→溢流（10min）→中心通風(fēng)（20min）→溢流（10min）。在所有的溢流過程中均采用單泵進(jìn)行補(bǔ)水。中心通風(fēng)是轉(zhuǎn)罐頻率為：5min→5min→5min→5min。每5分鐘轉(zhuǎn)一次罐。每次溢流時(shí)要求測(cè)溶解氧。CCS濕浸通氣時(shí)，空氣開制冷機(jī)或水冷閥冷卻，現(xiàn)場(chǎng)查看空氣流向及閥門狀態(tài)；待此輪回百威麥芽最后一批濕浸結(jié)束后，停機(jī)，并及時(shí)的切換現(xiàn)場(chǎng)閥門，做好記錄。浸麥排水后在0.5-1.5h內(nèi)，由當(dāng)班操作員聯(lián)系清潔工將CCS罐內(nèi)的大麥人工布平。排水到吸CO2時(shí)間為0.5-1.0小時(shí)，干浸時(shí)吸CO2溫度范圍≤20℃CCS、FBS干浸抽吸CO2時(shí)新風(fēng)百葉開度設(shè)定為100%。FBS濕浸通氣時(shí)要求同時(shí)開羅茨風(fēng)機(jī)(21層)和FBS五臺(tái)供氧泵通氣，做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。CCS卸到FBS自動(dòng)布麥后手動(dòng)將麥子布平。FBS浸麥排水后，立即布平大麥。每次FBS布麥后及時(shí)通知清潔工扒平中心卸料處麥子。每次干浸后（浸水前）檢測(cè)浸麥度。FBS卸料過程中，要求起CO2風(fēng)機(jī)。嚴(yán)格按照百威數(shù)據(jù)檢測(cè)要求測(cè)量CO2和O2，認(rèn)真填寫曲線記錄。地下室貯水池進(jìn)水溫度低于16℃浸麥過程不加任何添加劑、殺菌劑。浸麥水總用水量最小不低于8.9m3/t大麥，按浸水四次計(jì)算，每次用水量不低于560t（含溢流）。發(fā)芽工藝要求：檢查篩板下有無殺菌藥物的殘留物。溫度、水分、風(fēng)量嚴(yán)格按工藝執(zhí)行。檢查化驗(yàn)一定要把握準(zhǔn)確。檢查督促清潔工每次翻麥后大臂下的麥芽是否扒平。保證發(fā)芽箱新風(fēng)量大于等于70%。在溫度不能保證的情況下，采取空氣加熱或制冷措施，確保發(fā)芽溫度正常。溫差設(shè)定為0。增濕狀況嚴(yán)格按工藝通知單執(zhí)行，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，確保增濕效果。督促機(jī)修檢查翻麥螺旋漏油情況，并及時(shí)清理。發(fā)芽床排氣溫度（上層溫度）最高不能超過22.2℃嚴(yán)格按照百威數(shù)據(jù)檢測(cè)要求測(cè)量CO2和發(fā)芽24小時(shí)風(fēng)速，認(rèn)真填寫曲線記錄。干燥工藝要求：溫度勤檢查，嚴(yán)格按工藝執(zhí)行，認(rèn)真填寫曲線記錄。檢查督促清潔工清理干燥層篩板。如果篩板上殘留的麥芽是百威的，而且與要裝料的百威麥芽品種相同，則不用清理，否則必須清理篩板。不加硫。排潮裝料后要求及時(shí)布麥并監(jiān)督清潔工扒麥(見HYPERLINK附圖百威排潮扒麥圖)。排潮結(jié)束立即取樣并通知化驗(yàn)室檢測(cè)麥芽水分（見HYPERLINK附圖百威排潮取樣圖）。焙焦卸料結(jié)束后，K2取樣兩小筒。焙焦溫度最小為85℃確保K2增濕系統(tǒng)不用于百威麥芽的生產(chǎn)。除根工藝要求：麥芽除根時(shí)，啟動(dòng)取樣器，保證樣品量達(dá)到取樣筒的三分之二以上，并全部留交實(shí)驗(yàn)室。麥芽打包要求：麥芽打包時(shí)，不能使用噴碼機(jī)，要求每袋麥芽加一個(gè)標(biāo)簽。其它：百威大麥、麥芽入倉前(進(jìn)糧、除根、倒倉)必須確認(rèn)所入倉已經(jīng)清掃過。大麥主清和投料量不夠而提前空倉，或投料量已夠而大麥暫存?zhèn)}未空時(shí)，應(yīng)立即請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)處理。記錄內(nèi)容電腦中記錄百威麥芽的曲線必須完整，而且要做到24小時(shí)不間斷地監(jiān)控，根據(jù)百威數(shù)據(jù)要求認(rèn)真各項(xiàng)表格。(操作員)每批次浸麥結(jié)束后及時(shí)作吸水曲線圖，并且所有的曲線打印出來。(工藝員)及時(shí)準(zhǔn)確地填寫各項(xiàng)表格。包括：綠麥芽水分檢測(cè)記錄表、百威生產(chǎn)工藝參數(shù)對(duì)照表、百威生產(chǎn)過程參數(shù)明細(xì)表。(工藝員)在庫存狀況記錄表中對(duì)于百威的大麥、麥芽除標(biāo)有品種、批次外還應(yīng)注明“AB”字樣。取樣要求為保證良好的工作規(guī)范，樹立企業(yè)良好形象，百威取樣注意事項(xiàng)如下：不要在生產(chǎn)百威麥芽的發(fā)芽箱、錐平底(包括其它發(fā)芽箱、錐平底內(nèi))吐痰及亂扔雜物。取百威發(fā)芽箱或錐平底樣品時(shí)，要求拿空取樣桶去取樣，不要將其它剩余樣品倒入生產(chǎn)百威發(fā)芽箱或錐平底內(nèi)。進(jìn)入生產(chǎn)百威發(fā)芽箱內(nèi)，必須穿水靴，不要將靴子內(nèi)的麥芽倒入生產(chǎn)百威發(fā)芽箱內(nèi)。取樣后要立即將取樣點(diǎn)麥子布平。取樣后將靴子的麥粒清理干凈，不要遺留在設(shè)備或走道上及電梯間。衛(wèi)生要求由清潔工負(fù)責(zé)完成，操作員檢查。CCS錐罐：錐罐內(nèi)四周無黃斑污漬，罐體內(nèi)外擦洗干凈。錐底人孔清洗干凈。地面、地漏干凈并殺菌。麥水混合罐清洗干凈。風(fēng)道（包括增濕間）清洗干凈。錐底通氣孔清洗干凈，以及錐底的篩網(wǎng)清理干凈。CCS干浸時(shí)罐內(nèi)的大麥人工布平。FBS平底：大麥進(jìn)入前，篩板清洗干凈。環(huán)行通氣管清洗一次，吸CO2人孔清洗干凈。罐內(nèi)外四周無斑漬。增濕間徹底清理，增濕噴嘴無堵塞。地面、地漏干凈殺菌。FBS干浸布麥后及時(shí)扒平中心卸料處麥子。發(fā)芽床：篩板下殺菌藥物入麥芽前清理干凈。7層篩板下麥根麥皮清理干凈。翻麥后及時(shí)扒平大臂下的麥芽。裝料后人工將麥層布平并及時(shí)清理大臂絞龍等。發(fā)芽層卸料前，清理麥芽所經(jīng)過的各層卸料中心管道。干燥：清理篩板上的麥芽。如果篩板上殘留的麥芽是百威的，而且與要裝料的百威麥芽品種相同，則不用清理，否則必須清理篩板。大臂的麥根;麥皮;麥芽清理掉。干燥室內(nèi)衛(wèi)生清理干凈。清理附樓有異味的麥根。鋁管換熱器必須清理，如有破損及時(shí)聯(lián)系機(jī)修更換、修補(bǔ)。斗提：所有斗提機(jī)座（包括制麥塔及工作塔）除每周按規(guī)定清理一次外，每次輸送百威大麥和麥芽前需做到：斗提機(jī)尾清理干凈。如果機(jī)尾殘余的大麥或麥芽是百威的