細紗機橫動導紗裝置的原理及裝校

細紗機橫動導紗裝置的原理及裝校

一、強化彈性,延長使用壽命橫動栽培機是環(huán)腐蝕機上供應機構(gòu)的重要組成部分之一。如果粗線被引導使用在拉伸裝置中，粗線將緩慢地、連續(xù)地移動到一定范圍內(nèi)，并改變供應點的位置。這不僅可以讓橡膠桶和橡膠圈在伸展過程中保持彈性，而且重要的是要分散磨損部位，使表面磨損均勻。避免因磨損集中而形成凹槽，削弱對纖維的握持控制能力，延長使用壽命，尤其是在織棉線和純纖維線的應用上。在生產(chǎn)使用中,由于對橫動導紗作用的輕視和未采用正確的校裝方法,采用小導紗動程,或干脆不用,大為限制了導紗作用的發(fā)揮,以致于被認為“現(xiàn)有的橫動傳動單靠一個機構(gòu)來完成拉動和推動15～20m長的橫動桿是不太理想的,目前,大部分廠家的FA502型細紗機的橫動機構(gòu)均不能正常運轉(zhuǎn)”。筆者認為,只要在充分弄清橫動導紗原理的基礎上,采用正確的校裝方法,是可以發(fā)揮其應有作用的。雖然結(jié)構(gòu)尺寸有差異,但工作原理是相同的。二、結(jié)構(gòu)橫動導紗裝置由橫動導桿和橫動機構(gòu)兩部分組成。1.喇叭口徑的確定橫動導桿由普通碳素鋼制成,橫截面為矩形的長條扁鐵,故又稱橫動扁鐵。它放置于后羅拉滑座后面的矩形凹槽內(nèi),其一端與橫動機構(gòu)上的橫動連桿相聯(lián),橫動導桿上裝有導紗喇叭口,用螺釘固定或用彈性片夾持固定在導桿上,相鄰兩只的間距與錠距相同。在過去的老式細紗機上是沒有導紗喇叭口的,僅在橫動導桿上鉆一個孔,兩側(cè)擴成喇叭形,起導紗作用而沒有集束作用,后來才逐步發(fā)展為喇叭頭。其孔形有圓形和直立橢圓形,后者還利于提高成紗強力,其孔徑大小,應在便于正常粗細的粗紗條順利通過條件下,以偏小為宜。以防止有粗節(jié)段和飛花、雜質(zhì)附著的紗段及雙粗紗通過,有利于減少紗疵,保證質(zhì)量。常用口徑有1.5,2.0,2.5,3.0mm等,視粗紗的粗細而異。實際上喇叭口徑(如2.5的)選定后一般不再變更。喇叭口的材料從金屬發(fā)展到用膠木,再發(fā)展到現(xiàn)在用的塑料、有機玻璃。2.導紗齒輪系的組成橫動導紗裝置的“橫動”來源于橫動機構(gòu),目前,細紗機上常用的橫動機構(gòu)是雙偏心內(nèi)齒輪式,主要由蝸輪、導紗齒輪、固定齒輪、軸位螺釘、支承托座和橫動連桿等組成。橫動機構(gòu)隨其托座固定在車頭機面上。在后羅拉頭段上的蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動時,蝸輪的短軸能在固定齒輪的中心圓孔內(nèi)回轉(zhuǎn),蝸輪短軸上有一與其軸線偏心距e1為1.5mm的小偏心孔,導紗齒輪軸就活套在此偏心孔內(nèi),這樣,導紗齒輪和固定齒輪就組成行星齒輪系,其中,導紗齒輪是行星輪,固定齒輪是中心輪,偏心距e1(即蝸輪)是系桿,在導紗齒輪的外側(cè)面(與其轉(zhuǎn)軸異側(cè))上,裝配著位置可調(diào)的軸位螺釘,以便根據(jù)導紗動程S要求改變其與導紗齒輪的偏心距e2。橫動連桿活套在軸位螺釘上。圖1和圖2為分別應用在A513F和A512型細紗機上的兩種典型的橫動機構(gòu),結(jié)構(gòu)特征對比見表1。三、導紗齒輪回轉(zhuǎn)的合成,其復運固定染整在蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動時,由于偏心e1的作用,導紗齒輪作平面擺動運動(公轉(zhuǎn)),擺動時還與固定齒輪嚙合而轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn)),因而導紗齒輪的運動是公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的合成運動,橫動連桿隨著導紗齒輪的擺動和回轉(zhuǎn)而帶動橫動導桿往復運動。下面著重就A513F型細紗機的橫動機構(gòu)進行工作原理(運動)分析。1.導紗齒輪回轉(zhuǎn)成紗的過程設導紗齒輪的轉(zhuǎn)速為n1,固定齒輪的轉(zhuǎn)速為n2,蝸輪的轉(zhuǎn)速為nH,則根據(jù)周轉(zhuǎn)輪系傳動比的基本公式有:n1-nΗn2-nΗ=Ζ2Ζ1n1?nHn2?nH=Z2Z1其中n2=0Z1=14Z2=15整理得n1=-nΗ14n1=?nH14即導紗齒輪隨著蝸輪上的偏心孔公轉(zhuǎn)一周時,本身將自轉(zhuǎn)1/14轉(zhuǎn),負號表示公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的方向相反,這種轉(zhuǎn)動關系從直觀上也容易理解,因此:①蝸輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),即導紗齒輪每擺動一次自轉(zhuǎn)一齒后,導紗點完成一次小動程的往復運動;②蝸輪每轉(zhuǎn)14轉(zhuǎn),即導紗齒輪自轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)后,導紗點將重復先前的往復運動。橫動周期取決于蝸桿的頭數(shù)和后羅拉的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)橫動周期可將蝸桿由單頭改用二頭、三頭,蝸桿頭數(shù)改變時,蝸輪也相應改變。但是較短的橫動周期雖然有利于延長膠輥膠圈的使用壽命,卻不利于成紗條干,因此,應全面考慮。目前,一般是采用單頭蝸桿。2.內(nèi)齒輪式橫動機構(gòu)將橫動機構(gòu)裝到車面上時,以蝸輪的中心為原點建立坐標系(圖3)。橫動前把兩個偏心距矢量→e1e?1、→e2e?2(方向由回轉(zhuǎn)中心向外指)放置到上下位置且同方向(即X軸方向),偏心距矢量與X軸正方向的夾角為θ,規(guī)定逆時針旋轉(zhuǎn)形成的為正角,從n1=-nΗ14n1=?nH14,有θ2=-θ114θ2=?θ114,橫動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)決定了導紗點的運動規(guī)律,可看作是同平面內(nèi)兩個不同振動周期的簡諧振動的合成運動,即在任一時刻導紗點在橫動方向(Y軸)的位置是兩個偏心距矢量在y軸投影的矢量和,將y=e1sinθ1+e2sinθ2代入θ2=-θ114,有y=e1sinθ1-e2sinθ114,其導紗橫動曲線見圖4。根據(jù)圖4可看出上述裝配狀態(tài)的理論導紗動程S<2(e1+e2),不論是將曲線y2=-e2sinθ114如何左右移動(即偏心距矢量→e1不動,改變→e2的方向),總是達不到S=2(e1+e2)。圖上狀態(tài)表明:A513F型細紗機S=2(e1sin20.5π-e2sin20.5π14)=2(e1+0.9937e2)A512型細紗機S=2(e1sin18.5π-e2sin18.5π14)=2(e1+0.971e2)那么,在什么條件下S才等于2(e1+e2)呢?在y=e1sinθ1-e2sinθ1k中,k是自然數(shù),y2=-e2sinθ1k的周期為2kπ,在半周期kπ內(nèi)y1=e1sinθ1有k次半循環(huán),若k是單數(shù),則k次半循環(huán)的中點必是y1=e1sinθ1的一個極值點e1,而這個極值點e1相對應的是y2=-e2sinθ1k的一個極值點e2。若使→e1和→e2的起始角相差π,則兩者的極大對極大、極小對極小,即只有在矢量→e1轉(zhuǎn)單數(shù)轉(zhuǎn)→e2才轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時,將兩矢量置在反向同一位置時,理論導紗動程才是S=2(e1+e2),見圖5。從導紗橫動軌跡曲線圖4和導線橫動軌跡圖6可以看出,內(nèi)齒輪式橫動機構(gòu)比一般簡單的往復式橫動機構(gòu)有以下優(yōu)點:①變程性相鄰兩次小動程往復運動的移距是不相同的;②級升性相鄰兩次小動程往復運動的起點和終點是變化的;③短程性每次小動程往復運動的移距小,可使紗條在牽伸裝置中不致歪斜過大而對牽伸不利;④可調(diào)性變更軸位螺釘與導紗輪的偏心距e2,可調(diào)節(jié)理論導紗動程S的大小;⑤緩慢性后羅拉的慢速轉(zhuǎn)動,經(jīng)蝸桿蝸輪機構(gòu)降速后,使每次小動程往復較緩慢地運動,再經(jīng)少齒差輪系的大速比(n1=-nΗk)降速,就使導紗點完成一個周期的往復運動變得更為緩慢。四、裝配1.海關喇嘛的位置用專用定規(guī)逐只校正喇叭口位置,使其軸線對準相應后羅拉溝槽中心,并與溝槽上表面相切,以便粗紗順利喂入。2.酶nmf導紗動程有基本動程和可調(diào)動程及吐出須條寬度H三部分組成,即S實際=2(e1+e2)+H其中:e1=1.5mm;e2在0～10mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié);H因纖維種類和粗紗定量不同而異,一般H=3～5mm。根據(jù)導紗動程在前皮輥上的邊空應不小于2.5mm和應校正在標準±1.5mm范圍內(nèi)的技術(shù)要求,并考慮到膠輥寬度為24mm和其它裝校誤差,理論導紗動程一般取S=2(e1+e2)=5～10mm。根據(jù)S可確定e2。3.機面和上跨面的成巖單元(1)將蝸輪偏心和軸位螺釘偏心同時轉(zhuǎn)到上下位置相裝成一體。(2)將蝸輪中心線和后羅拉上的蝸桿中心線,相互居中垂直,并嚙合適當,固定在機面上。(3)將橫動連桿和橫動導桿聯(lián)接起來,此時喇叭頭在羅拉溝槽中央。按上述方法校裝,導紗動程在膠輥、膠圈中部。五、理論導紗動程1.橫動導紗裝置是雙偏心內(nèi)齒輪變程式,是系桿為主動件的少齒差周轉(zhuǎn)輪系。2.導紗喇叭頭的橫動規(guī)律,可以看作是