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文檔簡介
吉林鋼鐵2012年8月降低軋鋼用電單耗摘要:
吉林鋼鐵熱軋廠自2011年4月30日投產(chǎn)以來,從工序能耗來看,電能消耗所占比例在1/3-1/4,通過和行業(yè)對比,我廠用電單耗在同行業(yè)中較高。所以降低軋鋼用電單耗是目前熱軋廠降本增效的一項(xiàng)重要工作。影響軋鋼電耗的因素是多方面的,也是很復(fù)雜的,但是歸納起來不外乎有設(shè)備因素、工藝因素、管理因素和生產(chǎn)效率因素等。因此,本專案就根據(jù)以上影響電耗的幾個(gè)因素去查找我們電耗高的原因然后去逐個(gè)進(jìn)行改善。2選題理由:熱軋廠自2011年4月30日投產(chǎn)以來用電單耗一直很高,高于行業(yè)最好水平(90kwh/t)22kwh/t左右。降本增效工作需要。3預(yù)期目標(biāo)2012年12月31日前,軋鋼用電單耗達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平90kwh/t(包括水處理電耗)。注:熱軋廠電耗包括主軋線電耗和水處理電耗,其中水處理電耗雙爐生產(chǎn)時(shí)大約15kwh/t左右。4推進(jìn)計(jì)劃
5專案(項(xiàng)目)名稱具體推進(jìn)計(jì)劃或改善思路定量目標(biāo)計(jì)劃完成時(shí)間備注說明降低軋鋼用電單耗根據(jù)2011年11-12月份實(shí)際電耗,按照設(shè)備區(qū)域制定熱軋廠電能消耗構(gòu)成;檢查校驗(yàn)電能計(jì)量表的準(zhǔn)確性;統(tǒng)計(jì)2011年12月份待溫?fù)Q輥時(shí)間(設(shè)備空轉(zhuǎn)每小時(shí)所需電量)所消耗電量。98kwh/t2012-2-20需要能源處、設(shè)備處、財(cái)務(wù)處和熱軋各作業(yè)區(qū)等工作支持;產(chǎn)量每月20萬噸前提下。統(tǒng)計(jì)分析2012年1-2月份實(shí)際電耗構(gòu)成與2011年12月份及同行業(yè)進(jìn)行對比,找出問題點(diǎn),把電耗指標(biāo)較差的前三項(xiàng)作為重點(diǎn)攻關(guān)。制訂《熱軋廠用電管理制度》、《熱軋廠用電管理制度-附則3空調(diào)管理規(guī)定》、《關(guān)于熱軋廠起重設(shè)備節(jié)電運(yùn)行管理規(guī)定(天車試行)》、《熱軋廠流體設(shè)備節(jié)電運(yùn)行管理規(guī)定(試行)》、《降低軋鋼用電單耗技術(shù)方案》。82kwh/t2012-6-31根據(jù)《熱軋廠電耗構(gòu)成統(tǒng)計(jì)表》和《熱軋廠用電管理制度》,監(jiān)督各作業(yè)區(qū)執(zhí)行情況,包括廠房照明、粗軋、精軋、1#-2#加熱爐、1#-2#卷取機(jī)、輥道、動(dòng)力、磨輥間等部分進(jìn)行管控。75kwh/t2012-10-31統(tǒng)計(jì)分析全年的電耗指標(biāo)與相同行業(yè)對比,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)作為明年降低電耗的工作指導(dǎo)。75kwh/t2012-12-31熱軋廠電耗構(gòu)成吉鋼1450mm熱軋廠用電設(shè)備由1#-2#加熱爐、高壓水除磷系統(tǒng)、粗軋主機(jī)(R上、下、E立輥、勵(lì)磁變)、熱卷箱、精軋主機(jī)(F1-F6、飛剪、勵(lì)磁變)、1#-2#卷取機(jī)、軋線輥道、磨輥間、動(dòng)力(液壓潤滑、雜動(dòng)力)、軋線照明(不含平整分卷)、吊車(不含平整分卷)、平整分卷等部分構(gòu)成。
6現(xiàn)狀分析目前生產(chǎn)效率較低,停機(jī)待溫待料時(shí)間比較多,作業(yè)率較低、中間停歇時(shí)間長、機(jī)時(shí)產(chǎn)量低,造成設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間長,電能浪費(fèi)大。部分設(shè)備選型不合理,不是比較先進(jìn)的節(jié)能設(shè)備。生產(chǎn)工藝制度不健全,需要細(xì)化。管理不到位。
788環(huán)境物料人方法設(shè)備影響軋鋼電耗因素冬季氣溫低,部分區(qū)域及設(shè)備需要取暖或者降溫夏季氣溫高時(shí)設(shè)備及人員需要降溫,開空調(diào)風(fēng)扇功率因數(shù)低(補(bǔ)償濾波及svc運(yùn)行不正常)
電網(wǎng)不穩(wěn)定節(jié)能意識差責(zé)任心不強(qiáng)沒有管理制度(沒有用電管理制度、沒有空調(diào)、天車、液壓潤滑設(shè)備、廠房照明等的管理規(guī)定操作水平差,生產(chǎn)事故多生產(chǎn)工藝制度不完善設(shè)備故障多作業(yè)率低加熱爐助燃風(fēng)機(jī)應(yīng)采用高壓變頻控制高壓水除磷系統(tǒng)啟動(dòng)設(shè)備節(jié)能差設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間長(故障多、工藝停機(jī)時(shí)間長、換輥次數(shù)多時(shí)間長)不按制度執(zhí)行電能表計(jì)量不準(zhǔn)確鋼坯供不上,作業(yè)率低
鋼后變電所發(fā)生系統(tǒng)接地或短路氣溫低時(shí)鋼坯要提高開軋溫度,加熱爐加熱時(shí)間長,風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大
氣溫低時(shí)液壓潤滑油站需要用加熱器加熱改善對策完成按照熱軋廠用電設(shè)備按區(qū)域劃分用電構(gòu)成,便于分析各區(qū)域電耗,
完成時(shí)間:2012年2月,責(zé)任人:曲波建立相關(guān)的管理制度,使用電管理有章可循,完成時(shí)間:2012年3月,責(zé)任人:曲波保證計(jì)量的準(zhǔn)確性,完成時(shí)間:責(zé)任人:曲波、于明根據(jù)生產(chǎn)工藝停機(jī)時(shí)間長短來啟停軋線設(shè)備,責(zé)任單位:規(guī)劃室、檢修作業(yè)區(qū)根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏盡量采取避峰生產(chǎn),降低電價(jià),責(zé)任人:當(dāng)班調(diào)度廠房照明調(diào)整自動(dòng)開關(guān),時(shí)間隨季節(jié)變化進(jìn)行調(diào)整,完成時(shí)間2012年3月,責(zé)任人,曲波、于明在工藝允許情況下,根據(jù)軋制規(guī)格不同,考慮精軋甩機(jī)架軋制,減少待溫待料設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間,責(zé)任單位:規(guī)劃室、軋制作業(yè)區(qū)優(yōu)化加熱爐助燃風(fēng)機(jī)的運(yùn)行方式降低加熱爐電耗,完成時(shí)間:2012年4月,責(zé)任人:曲波、秦曉慶優(yōu)化液壓潤滑泵的啟停方式降低動(dòng)力液壓潤滑電耗,完成時(shí)間:2012年3月,責(zé)任人:曲波、張久軍優(yōu)化吊車及照明動(dòng)力變壓器的運(yùn)行方式,通過低壓母聯(lián)使變壓器達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,完成時(shí)間:2012年4月,責(zé)任人:曲波、宋述旭9對策實(shí)施2012年2月下發(fā)了《熱軋廠電耗構(gòu)成統(tǒng)計(jì)表》,每月電耗構(gòu)成見附件12012年2月20日下發(fā)了《熱軋廠用電管理制度》,見附件22012年3月完成了粗軋、35kv及卷取變電所電能表校驗(yàn)2012年2月21日通過試驗(yàn)高壓水除磷系統(tǒng)在生產(chǎn)工藝、質(zhì)量滿足要求的情況下可以使用一臺泵運(yùn)行,試驗(yàn)數(shù)據(jù)見附件32012年3月10日下發(fā)了《熱軋廠流體設(shè)備節(jié)電運(yùn)行管理規(guī)定》,在停機(jī)30分鐘以上時(shí),將主軋機(jī)電機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、液壓潤滑站停止運(yùn)行,見附件42012年2月廠房照明調(diào)整為自動(dòng)開關(guān),時(shí)間隨季節(jié)變化進(jìn)行調(diào)整2012年3月開始在工藝允許情況下,根據(jù)軋制規(guī)格不同,考慮精軋甩機(jī)架軋制,減少待溫待料設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間在生產(chǎn)允許情況下早7.00-9.00和晚19.00-21.00停產(chǎn)檢修,避峰生產(chǎn)2012年4月下發(fā)了《熱軋廠空調(diào)管理規(guī)定》,降低空調(diào)電耗見附件52012年3月下發(fā)了《關(guān)于熱軋廠起重設(shè)備節(jié)電運(yùn)行管理規(guī)定》,見附件6;2012年4月份開始雙爐生產(chǎn)時(shí)調(diào)整加熱爐閥門,由原來4臺助燃風(fēng)機(jī)運(yùn)行改為3臺運(yùn)行;從2012年4月份開始通過低壓母聯(lián)將吊車及照明動(dòng)力變壓器停運(yùn)5臺,使變壓器達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行10效果分析:
按照上述方案實(shí)施后,4月份開始進(jìn)行雙爐生產(chǎn)熱軋廠用電單耗有了明顯的改善,由原來高出行業(yè)先進(jìn)水平22kwh/t,改善后熱軋廠用電單耗低于行業(yè)先進(jìn)水平90kwh/t(含水處理電耗)。11熱軋廠2012年3月-6月用電單耗見下表:12月份用電單耗(kwh/t)產(chǎn)量(t)電量(kwh)與基準(zhǔn)值差異(kwh)與目標(biāo)值差異(kwh)創(chuàng)效(萬元)388.3212884611379725-1.68+6.3212.02471.2822258815866618-18.72-10.72235.95573.5322953216878096-16.47-8.47213.60674.7420746415504874-7.26-0.2686.26注:3-4月份基準(zhǔn)值為90kwh/t,目標(biāo)值為82kwh/t;從6月份開始基準(zhǔn)值調(diào)整為82kwh
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