液環(huán)式真空泵(水環(huán))培訓(xùn)知識(shí)

液環(huán)真空泵

知識(shí)講座

.主要內(nèi)容一、真空泵的分類(lèi)二、液環(huán)真空泵1、概述2、任務(wù)原理3、任務(wù)液4、構(gòu)造闡明5、管路的布置與安裝.主要內(nèi)容6、啟動(dòng)與調(diào)理7、停機(jī)8、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控和保養(yǎng)9、液環(huán)真空泵的裝配10、檢查與處置11、安裝12、填料密封的改換13、缺點(diǎn)分析及處置.真空泵氣體傳輸泵氣體捕集泵變?nèi)菡婵毡脛?dòng)量傳輸泵吸附泵吸氣劑泵吸氣劑離子泵低溫泵蒸發(fā)離子泵濺射離子泵往復(fù)真空泵旋轉(zhuǎn)真空泵油封式真空泵干式真空泵羅茨式真空泵液環(huán)式真空泵分子真空泵放射真空泵分散真空泵旋片式真空泵滑閥式真空泵余擺線(xiàn)式真空泵多室旋片式真空泵簡(jiǎn)

介.液環(huán)式真空泵〔簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)泵〕是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000～4000Pa，〔p=ρgh=13.6×103kg/m3×9.8N/kg×0.76m=1.01×105Pa〕串聯(lián)大氣放射器可達(dá)270～670Pa。水環(huán)泵也可用作緊縮機(jī)，稱(chēng)為水環(huán)式緊縮機(jī)，是屬于低壓的緊縮機(jī)，其壓力范圍為1～2×105Pa表壓力。

.水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門(mén)。在工業(yè)消費(fèi)的許多工藝過(guò)程中，如真空過(guò)濾〔細(xì)渣過(guò)濾機(jī)〕、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮〔真空閃蒸〕、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的運(yùn)用。由于真空運(yùn)用技術(shù)的飛躍開(kāi)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面不斷被人們所注重。由于水環(huán)泵中氣體緊縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵運(yùn)用日益增多。.任務(wù)原理表示圖.任務(wù)原理在泵體中裝有適量的水作為任務(wù)液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向周?chē)?，由于離心力的作用，水構(gòu)成了一個(gè)決議于泵腔外形的近似于等厚度的封鎖圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)外表恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部?jī)?nèi)外表剛好與葉片頂端接觸〔實(shí)踐上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度〕。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間構(gòu)成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的假設(shè)干個(gè)小腔。.任務(wù)原理假設(shè)以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔那么與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被緊縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、緊縮和排氣的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?任務(wù)液〔1〕任務(wù)液通常為常溫清水，如水質(zhì)容易結(jié)垢，應(yīng)經(jīng)軟化后再運(yùn)用。〔2〕任務(wù)液除了起著構(gòu)成液環(huán)的作用外，還起著帶走氣體緊縮熱以及密封分配板與葉輪端面間隙的作用?！?〕運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，液環(huán)真空泵內(nèi)的部分任務(wù)液會(huì)隨氣體排出，須延續(xù)向液環(huán)真空泵供任務(wù)液。.工作液〔4〕運(yùn)用不同的任務(wù)液時(shí)，必需留意過(guò)流部件要采用相應(yīng)的材質(zhì)。〔5〕當(dāng)任務(wù)液為常溫清水時(shí)，應(yīng)盡能夠采用較低溫的任務(wù)水?！?〕任務(wù)液中不能含有固體顆粒，如混有臟物或顆粒，應(yīng)在供液管路上裝上過(guò)濾網(wǎng)，以防液環(huán)真空泵內(nèi)零件磨損或葉輪被卡死。.構(gòu)造闡明液環(huán)真空泵，由以下九個(gè)主要部分組成：〔1〕泵體。〔2〕轉(zhuǎn)子──由葉輪、軸裝配組成，泵軸配有護(hù)軸套?！?〕分配板──前、后分配板裝于泵體與前、后側(cè)蓋之間。.構(gòu)造闡明〔4〕閥板部件──由阻水板和柔性閥板組成，安裝在分配板的排氣口，具有自動(dòng)調(diào)理排氣角度的作用。柔性閥板為易損件，其資料為聚四氟乙烯，損壞后會(huì)影響液環(huán)真空緊縮機(jī)的任務(wù)性能，要及時(shí)改換?！?〕軸封部件──可采用填料密封或機(jī)械密封，軸封的冷卻方式有兩種，一種為內(nèi)供水冷卻方式，另一種為外供水冷卻方式、采用不同的軸封供水方式，軸封函體的安裝方向那么不同。.構(gòu)造闡明〔6〕側(cè)蓋〔7〕軸承──用兩個(gè)角接觸球軸承作軸向定位，一個(gè)圓柱滾子軸承承當(dāng)徑向載荷?！?〕供液管路──向液環(huán)真空泵提供任務(wù)液?！?〕軸封供水管路──當(dāng)采用外供水冷卻軸封方式時(shí)，須向軸封函提供密封冷卻水〔假設(shè)是內(nèi)供水，那么沒(méi)有軸封供水管路〕.CBW1101~153構(gòu)造剖面圖.管路的布置與安裝新安裝的管路，必需去除管路里的雜物和安裝濾網(wǎng)〔1〕管路安裝時(shí)，特別是進(jìn)氣管路，先去除管路焊渣、鐵銹及臟物?！?〕對(duì)于新啟用的管路，應(yīng)裝上20-30目/英寸濾網(wǎng)。濾網(wǎng)裝夾在管路的兩法蘭之間，濾網(wǎng)外圓周要留有一定的裝夾余量，以免被吸入液環(huán)真空真空泵內(nèi)。運(yùn)用一段時(shí)間后，確認(rèn)管路無(wú)異物方可取下。.管路的布置與安裝〔3〕新啟用的管路濾網(wǎng)網(wǎng)眼容易有雜物阻塞，會(huì)影響氣體的吸入，應(yīng)及時(shí)裝配清洗?！?〕普通初次運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)星期，要停機(jī)清洗濾網(wǎng)，再運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)星期，作第二次清洗，直至系統(tǒng)清潔,才可以撤除濾網(wǎng)。供水管路在接上液環(huán)真空泵之前應(yīng)先通水清洗，確保水管雜物被沖干凈后才接上運(yùn)用。.管路的布置與安裝表示圖1工作液供給閘閥6止回閥11水泵16真空壓力表2軸封供水閘閥7排氣閘閥12熱交換器17壓力表3進(jìn)氣閘閥8液位計(jì)13清洗排液閘閥4回流閘閥9圓形氣液分離器14自動(dòng)排水閥5安全閥10排液閘閥15液環(huán)真空泵.管路的布置與安裝開(kāi)式供任務(wù)液方式是靠人工調(diào)理氣液分別器底部的閘閥來(lái)調(diào)理氣液分別器的液封液位的，在液環(huán)真空泵剛起動(dòng)時(shí)、或排出壓力變化時(shí)都會(huì)引起氣液分別器的液位變化，假設(shè)氣液分別器的液位排空了，氣領(lǐng)會(huì)從氣液分別器的底部排出，假設(shè)氣體有毒或易燃易爆，氣領(lǐng)會(huì)從氣液分別器的排液閘閥漏出，會(huì)引起艱苦平安事故。.啟動(dòng)與調(diào)理在起動(dòng)前應(yīng)改換液環(huán)真空泵軸承腔內(nèi)的光滑脂。改換前用汽油將軸承腔清洗干凈。經(jīng)過(guò)供液管路向液環(huán)真空泵內(nèi)供水沖洗，用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后經(jīng)過(guò)排液管路把污水排凈。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)后或正式運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)的機(jī)組，停車(chē)2天以上的，重新起動(dòng)時(shí)，要灌水盤(pán)車(chē)沖洗，以免內(nèi)部生銹、結(jié)垢呵斥起動(dòng)困難而燒電機(jī)。檢查電氣部分能否平安、正確。檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，使其符合液環(huán)真空緊縮機(jī)的轉(zhuǎn)向。檢查聯(lián)軸器護(hù)罩或皮帶罩能否得到可靠的固定。.啟動(dòng)與調(diào)理開(kāi)啟供液閘閥1，向液環(huán)真空緊縮機(jī)供任務(wù)液〔假設(shè)是軸封外供水，同時(shí)翻開(kāi)閘閥2〕，到達(dá)液環(huán)真空緊縮機(jī)的主軸線(xiàn)時(shí)，關(guān)閘閥1。翻開(kāi)進(jìn)氣閘閥3。如有旁通閘閥，翻開(kāi)閘閥4。起動(dòng)電機(jī),液環(huán)真空緊縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),翻開(kāi)閘閥1，使真空壓力表16的指針在0.02-0.04Mpa之間〔表壓〕。假設(shè)是軸封外供水，調(diào)理閘閥2，使軸封供水壓力表17的讀數(shù)在0.02-0.04Mpa之間〔表壓〕。關(guān)閥氣水分別器的排水閘閥10，使液位計(jì)8的液位顯示在中心位置。關(guān)閥旁通閥閘4，使排出壓力上升。這時(shí)，供水壓力表的讀數(shù)要與液環(huán)真空緊縮機(jī)的排出壓力相接近。.啟動(dòng)與調(diào)理假設(shè)在液環(huán)真空泵起動(dòng)前，排出側(cè)系統(tǒng)已有一定的壓力，液環(huán)真空泵起動(dòng)前，排氣閘閥7應(yīng)處于封鎖形狀,起動(dòng)液環(huán)真空泵后,經(jīng)過(guò)漸漸關(guān)閥旁通閥4，當(dāng)氣液分別器上的壓力表讀數(shù)到達(dá)系統(tǒng)預(yù)定值時(shí)，再緩慢翻開(kāi)排氣閘閥7，并同時(shí)封鎖旁通閥4。假設(shè)在液環(huán)真空泵起動(dòng)前，被抽系統(tǒng)已構(gòu)成真空，液環(huán)真空泵起動(dòng)前，吸氣閘閥3應(yīng)處于封鎖形狀，起動(dòng)液環(huán)真空泵后，當(dāng)管路真空到達(dá)系統(tǒng)預(yù)定值時(shí)，才徐徐翻開(kāi)吸氣閘閥3。.啟動(dòng)與調(diào)理軸封供水：調(diào)理軸封給水閘閥2，使軸封供水壓力表17的讀數(shù)大于液環(huán)真空緊縮機(jī)的排出壓力。任務(wù)液供應(yīng)：假設(shè)要經(jīng)過(guò)供液管路的壓力表讀數(shù)來(lái)調(diào)理供任務(wù)液量，調(diào)理任務(wù)液供應(yīng)閘閥1，使供液管路上的壓力表讀數(shù)比排氣壓力稍低。但是，液環(huán)真空泵的供液量彈性較大，供液量多了，對(duì)抽氣性能影響也不大，但會(huì)呵斥任務(wù)液的浪費(fèi)，而且過(guò)多的供液量會(huì)添加軸功率。.啟動(dòng)與調(diào)理最正確供液量的調(diào)理方法：當(dāng)液環(huán)真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定時(shí)，調(diào)理任務(wù)液供應(yīng)閘閥1，使供液管路壓力表16的讀數(shù)與液環(huán)真空泵的排出壓力一致，這時(shí)，漸漸關(guān)小任務(wù)液供應(yīng)閘閥1，當(dāng)排出壓力表讀數(shù)不穩(wěn)定時(shí)，這時(shí)闡明供液量已缺乏，要漸漸翻開(kāi)任務(wù)液供應(yīng)閘閥1，當(dāng)排出側(cè)壓力讀數(shù)穩(wěn)定時(shí)，這時(shí)為最正確供液量，記下這一讀數(shù)，以后每次開(kāi)機(jī)均調(diào)到此讀數(shù)。調(diào)理任務(wù)液供應(yīng)閘閥1的速度一定要慢，由于從供液量的變化到液環(huán)真空泵的性能變化要有幾分鐘才干反映出來(lái)。.啟動(dòng)與調(diào)理氣液分別器液位的調(diào)理：當(dāng)液環(huán)真空泵起動(dòng)時(shí)，必需求經(jīng)過(guò)調(diào)理排液閘閥10，使氣液分別器的底部構(gòu)成液封，才干構(gòu)成排出壓力。液環(huán)真空泵供液量調(diào)到最正確形狀時(shí)，并且排出壓力穩(wěn)定后，漸漸調(diào)理氣液分別器排液閘閥10，使液位處于液位計(jì)的中心位置。.停機(jī)封鎖排氣閘閥7，同時(shí)翻開(kāi)旁通閥4，這樣既可以防止系統(tǒng)氣體倒流和泄壓，又可以防止液環(huán)真空泵壓力上升，引起燒電機(jī)。完全封鎖排氣閘閥7和完全開(kāi)啟旁通閥4后，封鎖供液閘閥16及軸封給水閘閥2，同時(shí)關(guān)停電機(jī)。假設(shè)液環(huán)真空泵的吸入口處有閘閥，為了防止被抽氣體自然流出，請(qǐng)封鎖液環(huán)真空泵入口閘閥3，然后封鎖供液閘閥16。假設(shè)是軸封外供水，同時(shí)封鎖軸封供水閥門(mén)2。然后馬上關(guān)停電機(jī)。翻開(kāi)排液閥門(mén)10、13，放清積液，以防生銹或在冰凍的環(huán)境下凍裂泵體。.運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控和保養(yǎng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)時(shí)常察看如下情況：供電電壓和軸功率〔電流〕能否正常。機(jī)組的軸承溫升能否正常，軸承溫升不超越35℃，實(shí)測(cè)溫度最高應(yīng)不超越75℃。電機(jī)、減速機(jī)軸承溫升按電機(jī)、減速機(jī)安裝運(yùn)用闡明書(shū)。液環(huán)真空泵的供水量能否正常，假設(shè)是軸封外供水，檢查軸封供水能否正常。留意：液環(huán)真空泵的前軸承由一個(gè)圓柱滾子軸承承當(dāng)徑抽載荷，后軸承由兩個(gè)圓錐滾子軸承組合承當(dāng)徑向和軸向載荷，所以液環(huán)真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，后軸承體的丈量溫度會(huì)高于前軸承體的溫度。.運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控和保養(yǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立刻停車(chē)檢查，缺點(diǎn)排除后，再重新起動(dòng)。每運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)，檢查改換一次軸承光滑脂。油脂量應(yīng)占軸承室凈空間的2/3左右。適當(dāng)壓緊填料，松緊度可經(jīng)過(guò)填料壓蓋的螺栓來(lái)調(diào)理。軸封處允許有滴漏。填料經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用后不能進(jìn)一步伐整時(shí)，應(yīng)改換新的填料，改換時(shí)，應(yīng)移出舊填料，并清洗填料函。裝填料時(shí)，填料切口位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90°。留意:停車(chē)一段時(shí)間后,因填料干涸,假設(shè)盤(pán)車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子比較難轉(zhuǎn)動(dòng),需松開(kāi)填料壓蓋,然后向填料噴一些機(jī)油,那么可以使轉(zhuǎn)子容易轉(zhuǎn)動(dòng)。.運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)控和保養(yǎng)當(dāng)用水作任務(wù)液時(shí)，盡能夠運(yùn)用軟水。假設(shè)不能滿(mǎn)足，要定期去除水垢。如停泵后，葉輪因水垢卡死，應(yīng)充以10%草酸浸泡約30分鐘，或用6%的鹽酸快速?zèng)_洗，然后用清水沖洗干凈。如水垢較厚，要作解體去除。小心：不要讓清洗酸液接觸到皮膚或?yàn)R入眼睛，必需穿戴相關(guān)的防護(hù)用品。.液環(huán)真空泵的裝配(1)將聯(lián)軸器、供水管路拆開(kāi)，假設(shè)是膠帶傳動(dòng)，取下帶輪。然后將蓋板21、軸頭壓蓋13拆下。(2)擰開(kāi)螺栓15，并且要小心地將穿在螺栓上的各組補(bǔ)償墊圈16分別取下，將穿在不同螺栓的各組墊圈分開(kāi)放置。(3)將軸向定位軸承座連同兩個(gè)面對(duì)面安裝的角接觸軸承整體取下。(4)將前軸承壓蓋12拆開(kāi)。.液環(huán)真空泵的裝配(5)分別裝配前、后軸承托架(6)假設(shè)軸封是機(jī)械密封,須拆下機(jī)械密封;軸封是填料密封的,擰松壓蓋螺栓即可。(7)將液環(huán)真空緊縮機(jī)傳動(dòng)端朝下，立式放于墊塊上。(8)擰開(kāi)拉桿，然后即可將后側(cè)蓋、后分配板、轉(zhuǎn)子、前分配板逐一裝配。.檢查與處置裝配后，應(yīng)對(duì)液環(huán)真空緊縮機(jī)各零部件進(jìn)展清洗、檢查，根據(jù)詳細(xì)情況，決議對(duì)各零件進(jìn)展修復(fù)、改換或繼續(xù)運(yùn)用，這是保液環(huán)真空緊縮機(jī)性能必不可少的步驟。軸承──檢查軸承能否轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，如有磨蝕等缺陷，那么要改換。前后分配板──假設(shè)任務(wù)面有較深的傷痕，影響性能，那么要進(jìn)展車(chē)光。軸套──假設(shè)磨損較嚴(yán)重，那么要改換。葉輪──假設(shè)端面磨損，影響性能，應(yīng)進(jìn)展端面車(chē)光。由于葉輪與泵體長(zhǎng)度差構(gòu)成軸向間隙，葉輪車(chē)光時(shí)，泵體也要車(chē)短同樣的長(zhǎng)度。.安裝液環(huán)真空泵的安裝步驟與裝配剛好相反。但要特別留意如下事項(xiàng)：在組裝液環(huán)真空泵時(shí)，假設(shè)在不平的地面上組裝，液環(huán)真空緊縮機(jī)的四個(gè)腳底面不在同一平面上，葉輪與分配板的間隙將會(huì)減少，組裝后能夠無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)將泵體與側(cè)蓋的拉桿或螺栓上緊后，移到液環(huán)真空緊縮機(jī)的底座或其它平面上，松開(kāi)拉桿或螺栓。.安裝確認(rèn)四個(gè)腳均緊貼平面后，重新上緊拉桿或螺栓。將控制軸向間隙分配的補(bǔ)償墊圈放回各自原來(lái)的位置，上緊螺栓。假設(shè)改換了轉(zhuǎn)子，或?qū)θ~輪、分配板進(jìn)展過(guò)車(chē)光修配，那么要重新進(jìn)展軸向間隙調(diào)整。.填料密封的改換填料密封的改換可以不用拆下軸承部件情況下進(jìn)展改換填料密封。(1)拆下填料壓蓋擰松壓蓋的軸向壓緊調(diào)理螺栓。小心地把壓蓋移到接近軸承座。(2)擰松填料函體的螺栓，小心地把填料函體移到接近軸承座。(3)取下填料，需記住填料環(huán)兩側(cè)的填料圈數(shù)。(4)用水清洗填料函體和填料的裝配位置。(5)按相反順序安裝填料。..缺點(diǎn)分析及處置1、起動(dòng)困難，電機(jī)跳閘或超電流。緣由：起動(dòng)時(shí)液環(huán)真空泵內(nèi)液位過(guò)高；填料壓蓋上得太緊；內(nèi)部機(jī)件生銹；排出壓力增高；配電屏電流維護(hù)調(diào)整不當(dāng)。.缺點(diǎn)分析及處置處置1·按規(guī)定液位起動(dòng)〔自動(dòng)排水閥以下〕；2·放松填料壓蓋；4·用力扳動(dòng)轉(zhuǎn)子，并供水沖洗；5·檢查排氣管路及閥門(mén)口徑