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文檔簡介
第三章新型纖維及其特征由于石油危機以及由石油產(chǎn)品帶來的環(huán)境污染日益嚴(yán)重,可再生資源的研究與開發(fā)已逐漸受到人們的重視。纖維素是自然界儲量最大的可再生植物資源,利用纖維素生產(chǎn)再生纖維素纖維是纖維素應(yīng)用較早和非常成功的應(yīng)用實例。但工業(yè)上利用纖維素生產(chǎn)再生纖維的粘膠法對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。纖維素作為一種天然高聚物,具有特殊的分子結(jié)構(gòu),其基本結(jié)構(gòu)是D-葡萄糖酐(1-5)通過1-4甙鍵連接而成的線形大分子,每個結(jié)構(gòu)單元有三個游離羥基,2、3位有仲羥基,6位上有伯羥基。新型纖維素纖維生產(chǎn)方法:第一,采用纖維素新溶劑直接溶解纖維素,其溶液經(jīng)紡絲成形制得纖維素纖維。溶劑如:N-甲基嗎琳-N-氧化物、LiCl/DMAc、氨/無機鹽、S02/胺/極性溶液、NH3/鹽/極性液體等。近年來Zhang等人用NaOH/尿素和NaOH/硫脲溶液體系,制備了再生纖維素纖維(Novelfiber)。采用離子液體溶解纖維素制備纖維素纖維也獲得成功。這些溶劑與纖維素的相互作用機理各不相同,如生成纖維素的絡(luò)合物、和纖維素形成分子化合物等。第二,尋找能夠形成紡絲溶液的新纖維素衍生物,如纖維素氨基甲酸酯(CC)法。第三,通過新的方法和現(xiàn)代手段使纖維素溶解或熔融紡制成纖維素纖維。如蒸汽閃爆法和熔融增塑紡絲法。粘膠工藝與Lyocell工藝流程比較
粘膠工藝
Lyocell工藝
NMMO(N-甲基嗎啉-N-氧化物)分子式
Lyocell工藝和粘膠工藝所需主要原料消耗量(噸/噸纖維素纖維成品)工藝漿粕NaOHH2SO4CS2ZnSO4NMMOH2O粘膠工藝1.06-1.120.62-0.850.95-1.120.11-0.400.05-0.13/300-450Lyocell工藝1.05-1.10////0.05-0.08100
棉與Lyocell的生態(tài)學(xué)比較
棉花Lyocell纖維土地使用農(nóng)耕地20,000m2/噸纖維(世界平均)天然森林6700m2/噸纖維(奧地利)水耗量29,000m3/噸纖維100m3/噸纖維
Lyocell纖維與其它纖維的性能比較
Lyocell聚酯棉一般粘膠高濕模量粘膠MODAL纖度(dtex)1.71.7/1.71.7干強(cN/dtex)42~4442~5223~2523~2538干伸(%)6~1425~357~920~2511濕強(cN/dtex)37~4142~5227~3110~1226濕伸(%)16~1825~3512~1425~3012濕模量(cN/dtex)27021010050110吸濕性(%)11.50.581312.5保水率(%)653509090非凡觸覺流麗線條從舒適的優(yōu)雅套裝到時尚的牛仔衣褲新一代的NaturalFabric擁抱Lyocell真情流露纖維素的溶解技術(shù)特殊的紡絲技術(shù)溶劑回收技術(shù)染整技術(shù)Lyocell纖維開發(fā)的四大技術(shù)SchematicdiagramofLyocellfibersprocess
一、新型纖維分類1.新型天然纖維2.新型再生纖維素纖維3.新型合成纖維4.差別化纖維5.高性能纖維6.功能性纖維
新型天然纖維天然彩棉蜘蛛絲木棉纖維菠蘿葉纖維1.1天然彩棉
目前規(guī)?;a(chǎn)的彩色棉纖維是利用生物基因工程等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)培養(yǎng)出來的新型棉花,即給棉花插入不同顏色基因,使其在吐絮時就產(chǎn)生色彩的新型棉花,在纖維的生產(chǎn)加工過程中無需漂白、印染等化學(xué)加工處理,不會影響人體健康,是一種綠色環(huán)保型纖維。適合制作毛巾,床上用品等與皮膚直接接觸的家紡產(chǎn)品。1.2木棉纖維
錦葵目木棉科幾種植物的果實纖維,纖維附著于木棉殼體內(nèi)壁,附著力小不需軋棉加工具有中空截面,中空度可達90%左右最輕、最細(xì)、中空度最高、最保暖。木棉纖維應(yīng)用絮料填充物浮力材料隔熱、吸音、吸油1.3菠蘿葉纖維
外觀類似麻纖維。結(jié)晶度和取向度較麻纖維高。表面有突起,突起上存在許多孔洞。菠蘿葉纖維應(yīng)用紡紗服裝及裝飾用布土工布1.4蜘蛛絲
天然高分子蛋白纖維和生物材料高強度、高彈性、高柔韌性、高斷裂性能可生物降解和回收,不會對環(huán)境造成污染生產(chǎn)方法微生物合成蜘蛛絲蠶吐蜘蛛絲牛、羊乳蜘蛛絲轉(zhuǎn)基因植物合成蜘蛛絲蜘蛛絲纖維的開發(fā)應(yīng)用軍事及民用防護領(lǐng)域航空航天領(lǐng)域醫(yī)用領(lǐng)域
新型再生纖維素纖維Modal纖維甲殼素和殼聚糖纖維Lyocell纖維竹漿纖維
皮芯型結(jié)構(gòu),皮層較厚。改善了普通黏膠纖維濕強低的特點。產(chǎn)品吸濕透氣,尺寸穩(wěn)定性好2.1Modal纖維2.2Lyocell纖維以季胺類氧化物N-甲基嗎啉-N-氧化物(NMMO)為溶劑,將纖維素漿粕溶解后進行紡絲。在制造過程中幾乎沒有污染物排放,所有溶劑幾乎全部回收。高聚合度、高結(jié)晶度、高取向度原纖化特征可紡性好
2.3竹漿纖維
竹纖維就是從自然生長的竹子中提取出的一種纖維素纖維,竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性,同時又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能。以竹為原料開發(fā)的紡織產(chǎn)品:原生竹纖維:又稱竹原纖維。是將天然的竹材通過機械、物理的方法去除竹子中的木質(zhì)素、果膠等雜質(zhì),從竹材中直接分離出來的纖維。其生產(chǎn)工藝與麻纖維相類似。再生竹纖維:又稱竹漿纖維,有時企業(yè)中常稱為竹纖維。屬于化學(xué)纖維中的再生纖維素纖維,竹子先制成漿粕,再經(jīng)類似粘膠生產(chǎn)的方法制取纖維,其生產(chǎn)工藝與粘膠的生產(chǎn)類似。竹炭纖維:將高溫炭化技術(shù)燒制的竹炭,利用納米技術(shù)微粉化,再通過熔融紡絲程序把竹炭次納米級微粉均勻地融入化學(xué)纖維中,嚴(yán)格講應(yīng)稱為“含炭纖維”,如含炭滌綸纖維。
2.4甲殼素纖維和殼聚糖纖維甲殼素:甲殼質(zhì),廣泛存在于甲殼類動物的殼體及菌類、藻類的細(xì)胞壁中的天然高聚物殼聚糖:甲殼質(zhì)經(jīng)濃堿處理后脫去乙?;蟮幕瘜W(xué)產(chǎn)物甲殼素和殼聚糖纖維:由甲殼質(zhì)和殼聚糖溶液再生改制形成的纖維甲殼質(zhì)纖維用途生物醫(yī)學(xué)功能分離功能吸附分離用膜離子交換織物衛(wèi)生保健功能
新型再生纖維素纖維聚乳酸纖維聚酯纖維水溶性維綸纖維PBT纖維PET纖維3聚乳酸纖維
3.1聚乳酸的原料聚乳酸(PLA)是以乳酸為基本原料制得的。所有碳水化合物富集的物質(zhì),例如糧食、有機廢棄物(如玉米芯或其它農(nóng)作物的根、莖、葉、皮,城市有機廢物等)都是乳酸生產(chǎn)的原料。我國發(fā)酵乳酸工業(yè)主要采用玉米、大米、薯干粉等為發(fā)酵原料。生產(chǎn)原料乳酸是從玉米淀粉制得,稱為玉米纖維PLA纖維是以淀粉制得乳酸為原料,屬于完成自然循環(huán)型,具有生物降解性的纖維。聚乳酸的自然循環(huán)系統(tǒng)聚乳酸屬于合成脂肪族聚酯,是一種用途非常廣泛的完全可生物降解的聚合物。它采用淀粉原料經(jīng)發(fā)酵轉(zhuǎn)化成乳酸,然后經(jīng)聚合、紡絲成聚乳酸纖維,熔點達170℃以上,聚乳酸纖維物理性能與滌綸類似,外觀透明,性能更優(yōu)越。聚乳酸纖維側(cè)面圖聚乳酸纖維橫截面圖3.2聚乳酸的合成聚乳酸的單體是乳酸,其分子式為:聚乳酸的合成原理:聚乳酸的合成方法通常有兩種,即丙交酯(乳酸的環(huán)狀二聚體)的開環(huán)聚合和乳酸的直接聚合。利用乳酸直接縮聚制備PLA生產(chǎn)工藝簡單,但得到的聚合物分子量低,且所得聚合物分子量分布較寬,其力學(xué)性能、降解性能等不能滿足生物醫(yī)學(xué)的需要。聚乳酸及其共聚物的最大問題是價格相當(dāng)高。分子量超過100000的聚乳酸通常由價格很貴的丙交酯聚合制得,因此其在塑料和纖維方面的應(yīng)用受到限制。-聚乳酸目前合成的方法主要有:1、開環(huán)聚合20世紀(jì)50年代,美國杜邦公司首先把乳酸制得丙交酯,然后進行開環(huán)聚合。丙交酯的開環(huán)聚合可用陰離子聚合、陽離子聚合及配位聚合。用于陽離子聚合的引發(fā)劑主要包括質(zhì)子酸、路易斯酸及烷基化試劑,如三氟甲磺酸、甲基三氟甲磺酸等,陽離子外消旋不可避免,難以得到高相對分子質(zhì)量的聚乳酸。陰離子開環(huán)聚合的引發(fā)劑有苯甲酸鉀、苯酚鉀、硬脂酸鉀。丙交酯合成原理:
2、直接縮聚把乳酸單體進行直接縮合已經(jīng)成為制備聚乳酸的重要方法,其直接縮聚反應(yīng)過程如下:開始人們認(rèn)為,直接縮合法只能得到相對分子質(zhì)量低的低聚物。如今在反應(yīng)過程中及時除去產(chǎn)生的小分子水,已有所突破。最近,國外正嘗試用生物合成法制取聚乳酸,即培養(yǎng)、篩選合適的微生物,在體內(nèi)直接合成聚乳酸,并通過一定的方法提取聚乳酸。該法可達到清潔生產(chǎn),同時可進一步降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品的各種性能指標(biāo),擴大市場應(yīng)用范圍。由于聚乳酸均聚物為疏水性物質(zhì),降解周期不易控制,因此聚乳酸共聚物的合成成了近年來醫(yī)用生物降解性高分子材料的研究熱點之一。3.3聚乳酸的結(jié)構(gòu)與性能聚乳酸也稱為聚丙交酯,是一種線型聚酯類高分子。由于原料乳酸是光活性物質(zhì),有D型和L型兩種光學(xué)結(jié)構(gòu)體,因此聚乳酸亦有聚D-乳酸(PDLA)、聚L-乳酸(PLLA)和聚D,L-乳酸(PDLLA)之分。
PLA的基本性能
PLA類型PDLAPLLAPDLLA固體結(jié)構(gòu)結(jié)晶性結(jié)晶性非結(jié)晶性熔點/0C180180
Tg/0C
56
熱分解溫度/0C200200180~200拉伸率/%20~3020~30
斷裂強度/g.d-14.0~5.05.0~6.0
水解性(370C生理鹽水中強度減半時間)4~6個月4~6個月2~3個月聚乳酸可發(fā)生水解反應(yīng)。降解首先發(fā)生在聚合物無定型區(qū),降解形成的較小分子鏈可能重排成結(jié)晶,故聚合物的結(jié)晶度在降解開始階段有時會升高,材料的外形和質(zhì)量無明顯變化。隨后(約21d),結(jié)晶區(qū)大分子開始降解,隨著分子量的降低和一些疏水性甲基從大分子鏈上斷裂,聚合物的機械強度減弱,親水性和溶解性增加,隨著水分子擴散進入材料的速度加快,水解反應(yīng)自動加速,50d后,結(jié)晶區(qū)完全消失,隨后,材料明顯失重和溶解直至完全消失。聚乳酸制成的塑料和纖維,廢棄在自然界中能在六個月內(nèi)被常見的微生物完全分解而消失。聚乳酸水解的中間產(chǎn)物為乳酸,它是體內(nèi)糖的正常代謝產(chǎn)物,可循乳酸的代謝途徑參與體內(nèi)生化代謝,最終生成無害的小分子水和二氧化碳。故該聚合物無毒、無刺激性、體內(nèi)可吸收,具良好的生物相容性。而且其降解產(chǎn)物二氧化碳和水通過光合作用又可變成淀粉,這樣可在自然界中循環(huán)。因此,聚乳酸被公認(rèn)為是一種優(yōu)異的“綠色”聚合物,具有可持續(xù)發(fā)展的廣闊使用前景。
3.4聚乳酸纖維的制備技術(shù)
聚乳酸及其共聚物的紡絲可采用溶液紡絲和熔融紡絲來實現(xiàn)。聚乳酸的溶液紡絲主要采用干紡-熱拉伸工藝。通過干紡制得的纖維的機械性能要優(yōu)于熔紡纖維。但由于溶液紡絲法的工藝較為復(fù)雜,溶劑回收困難,紡絲環(huán)境惡劣。同時所采用的溶劑有毒,這在聚乳酸合成的成本較高的情況下,使其最終產(chǎn)品成本更高,從而限制了其應(yīng)用。由于熔紡?fù)芤杭徑z相比具有經(jīng)濟上的優(yōu)勢,因此熔紡領(lǐng)域的研究非常活躍。熔融紡絲法生產(chǎn)聚乳酸纖維的工藝和設(shè)備正在不斷地改進和完善,它已成為乳酸紡絲成形加工的主流。
。
(1)有較好的親水性、毛細(xì)管效應(yīng)和水的擴散性;(2)模量和彎曲剛度是滌綸的一半,故手感柔軟;(3)有良好的回彈性、抗皺性和保形性;(4)限氧指數(shù)較高,燃燒后自滅性好、燃燒發(fā)煙量低,有較好阻燃性;(5)有防紫外線能力,紫外線吸收率低;(6)折射率低、染色制品顯色性好;(7)易染性,染色溫度低于滌綸。
3.5聚乳酸纖維的特性纖維品種Tm(℃)Tg(℃)密度(g/cm3)抗張強度(cN/dtex)模量(cN/dtex)PLA170571.273-540-60PET256691.383-890-100
表1聚乳酸纖維的物理性能
3.6聚乳酸的應(yīng)用領(lǐng)域舉例服裝運動服、制服、內(nèi)衣、汗衫等建筑材料種植業(yè)用網(wǎng)和無紡織物、地面覆蓋增強材料、催熟膜、沙袋等農(nóng)業(yè)、林業(yè)用材料防雜草袋和網(wǎng)、奶酪包布、綁帶、種子袋、農(nóng)用化學(xué)品和化肥袋漁業(yè)用材料魚網(wǎng)、海帶養(yǎng)殖網(wǎng)、魚線造紙業(yè)用材料包裝材料家用制品普通用具、室外休閑用具衛(wèi)生醫(yī)療制品尿布、個人衛(wèi)生用品、手術(shù)縫合線、衛(wèi)生紗布和海綿
表2聚乳酸纖維的應(yīng)用
外科手術(shù)縫線PLA及其共聚物由于具有生物降解性和體內(nèi)可吸收性,用作外科手術(shù)縫線能夠促進傷口愈合并隨后降解吸收。理想的手術(shù)縫線材料應(yīng)具有較強的初始抗張強度和與傷口愈合時間相吻合的降解速率。1975年上市的聚乙交酯-丙交酯手術(shù)縫合線Vicryl手感好,具有良好的力學(xué)性能及組織相容性。近年的研究主要集中在:合成高分子量的PLA,改進縫線加工工藝,提高縫線機械強度合成光活性聚合物PDLA、PLLA,因為半結(jié)晶的PDLA、PLLA比無定形PDLA具較高的機械強度、較大的拉伸比率及較低的收縮率,更適合作手
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