工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法

工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法

目錄第一節(jié)現(xiàn)場管理概述第二節(jié)目視管理第三節(jié)“５Ｓ”管理第四節(jié)定置管理工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法一、現(xiàn)場管理的概念所謂現(xiàn)場（生產(chǎn)或施工現(xiàn)場）是企業(yè)為了完成預定的生產(chǎn)目標，通過一系列的管理活動，實現(xiàn)生產(chǎn)要素（人員、設備、物料、制度、環(huán)境）之間的合理組合和生產(chǎn)過程的有機轉(zhuǎn)換的場所，即企業(yè)的開發(fā)設計、生產(chǎn)制造、工程實施、銷售服務等的活動(工作)場所。第一節(jié)

現(xiàn)場管理概述工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法現(xiàn)場的概念現(xiàn)場是企業(yè)為顧客制造產(chǎn)品提供服務的地方，是整個制造業(yè)（或工程施工）的中心，是可以不斷改善的園地?，F(xiàn)場是由人員、設備、物料、環(huán)境、信息、制度等各生產(chǎn)要素和質(zhì)量Q（Quality）、成本C（Cost）、交貨期D（Delivery）、效率P（Production）、安全S（Safety）、員工士氣M（Morale）六個重要的管理目標要素構(gòu)成的一個動態(tài)系統(tǒng)?，F(xiàn)場管理的概念現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場的一切活動，按照企業(yè)的經(jīng)營目標，進行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和激勵的總稱。其工作內(nèi)容包括：確定與現(xiàn)場管理相關(guān)的工作項目，設置工作目標，制定相應的工作制度和規(guī)范要求，提出并組織推進現(xiàn)場管理的工作計劃和措施，對生產(chǎn)經(jīng)營或工程計劃的執(zhí)行情況進行跟蹤、檢查、服務和控制等。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法現(xiàn)場管理的目的現(xiàn)場管理的目的以最小的資源投入創(chuàng)造出高質(zhì)量、低成本的一定數(shù)量的產(chǎn)品或服務。其主要任務是：☆形成一支目標明確、技術(shù)素質(zhì)高、職責分明、自覺自發(fā)的企業(yè)團隊☆以人為本，營造一個良好的工作環(huán)境☆嚴格執(zhí)行操作規(guī)章，嚴明工藝紀律，認真做好生產(chǎn)控制和檢驗，保證工程質(zhì)量☆合理組織生產(chǎn)，控制施工節(jié)奏，使生產(chǎn)均衡進行☆研究物流規(guī)律，對各個環(huán)節(jié)任務明確、環(huán)環(huán)相扣、不脫節(jié)，以使物流順暢保證生產(chǎn)的需要工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法現(xiàn)場管理的作用☆現(xiàn)場管理為進一步提高產(chǎn)品和工程質(zhì)量提供了可靠的保證☆現(xiàn)場管理為進一步提高工作效率創(chuàng)造了條件☆現(xiàn)場管理為進一步降低產(chǎn)品和工程成本奠定了基礎☆工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法二、現(xiàn)場管理的內(nèi)容與方法現(xiàn)場管理是為滿足顧客需求的四要素（貨物量和交貨期、品質(zhì)、價格、售后服務）而設置有Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理目標要素的系統(tǒng)工程。現(xiàn)場管理就是指運用有效資源，通過眾人的智慧與努力，實現(xiàn)Ｑ（質(zhì)量）、Ｃ（成本）、Ｄ（交貨期）、Ｐ（效率）、Ｓ（安全）、Ｍ（士氣）六大管理目標。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法嚴重制約企業(yè)發(fā)展的問題：（１）浪費嚴重：物料過剩、等待、搬運、加工、動作、庫存積壓、施工質(zhì)量（２）秩序混亂（３）環(huán)境臟、亂、差工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費過度施工浪費7大浪費伴隨工程施工中各業(yè)務環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。

地下工廠施工現(xiàn)場的浪費現(xiàn)場常見的工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法等浪費待等待不創(chuàng)造價值

常見的等待現(xiàn)象：☆物料供應或前工序能力不足造成待料☆監(jiān)視設備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓☆設備故障造成生產(chǎn)停滯☆質(zhì)量問題造成停工☆方案調(diào)整造成施工停頓造成等待的常見原因：☆施工能力不平衡☆計劃不合理☆設備維護不到位☆物料供應不及時施工現(xiàn)場的浪費工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法浪移動費時費力

搬運過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成浪費。費運空間、時間、人力和工具浪費施工現(xiàn)場的浪費搬工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法浪費不良不良造成額外成本

常見的等待現(xiàn)象：☆材料損失☆設備折舊☆人工損失☆能源損失☆價格損失☆訂單損失☆信譽損失施工現(xiàn)場的浪費工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法浪費多余動作增加強度降低效率

常見的12種浪費動作：①兩手空閑②單手空閑③作業(yè)動作停止④動作幅度過大⑤左右手交換⑥步行多動作⑦轉(zhuǎn)身角度大⑧移動中變換動作⑨未掌握作業(yè)技巧⑩伸背動作⑾彎腰動作⑿重復/不必要動作施工現(xiàn)場的浪費工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法浪費庫存造成額外成本

常見的庫存：☆原材料☆半成品☆成品☆在制品☆輔助材料☆在途品庫存庫存的危害：☆額外的搬運儲存成本☆造成空間浪費☆資金占用（利息及回報損失）☆物料價值衰減☆造成呆料廢料☆造成先進先出作業(yè)困難施工現(xiàn)場的浪費工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法浪費違背JIT原則物料過多/過早物料過多/過早造成浪費：

☆造成在庫積壓☆計劃外/提早消耗☆有變成滯留在庫的風險☆降低應對變化的能力施工現(xiàn)場的浪費工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法信息是一種特殊的生產(chǎn)要素，它產(chǎn)生于整個生產(chǎn)或施工過程中，又在現(xiàn)場管理內(nèi)的各個管理層、各條生產(chǎn)線、各個崗位流動，故稱之為信息流?，F(xiàn)場管理是針對信息流的管理。管理信息系統(tǒng)對精確實施現(xiàn)場管理具有重要作用。管理信息系統(tǒng)專題：物料需求計劃（MRP）。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法（三）現(xiàn)場的信息管理物料需求計劃（MaterialRequirementsPlanning，MRP），是20世紀60年代初在美國開始出現(xiàn)的應用計算機來計算物料需求和制訂生產(chǎn)作業(yè)計劃的一種方法。MRP在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎之上，運用網(wǎng)絡計劃原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬和數(shù)量關(guān)系，以每一個物料為計劃對象，以完工日期為時間基準倒排計劃，按提前期長短來確定各個物料到達時間的先后順序而制訂的計劃。MRP不僅適用于制造業(yè)，目前也推廣到其他行業(yè)。分為開環(huán)和閉環(huán)兩種形式。物料需求計劃MRP開環(huán)MRP主要通過主生產(chǎn)計劃、庫存狀態(tài)以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息的輸入來實現(xiàn)物料需求計算。

主生產(chǎn)計劃是一個綜合性計劃，由它確定最終產(chǎn)品的出產(chǎn)時間和出產(chǎn)數(shù)量。

庫存狀態(tài)信息保存所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料的庫存狀態(tài)等信息。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件也稱物料清單(BOM)，它是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件、輔助材料的目錄。

2產(chǎn)品信息(物料清單)(工藝路線)庫存信息3(物料可用量)主生產(chǎn)計劃

MPS

1潛在客戶市場預測合同開環(huán)MRP的工作流程

物料需求計劃

MRP計算4采購計劃生產(chǎn)計劃開環(huán)MRP的主要缺陷開環(huán)MRP的前提條件是資源是無限的。MRP算出的物料需求計劃不一定與企業(yè)的生產(chǎn)能力相匹配。開環(huán)MRP的另一個前提條件是提前期已定，實際上提前期是很難準確確定的。物料需求計劃的準確性在很大程度上也依賴于提前期的準確性。

閉環(huán)MRP是一個生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)。在初期開環(huán)MRP的基礎上考慮了生產(chǎn)能力的問題，形成了閉環(huán)MRP系統(tǒng)。在閉環(huán)MRP中，計算出主生產(chǎn)計劃及物料需求計劃后，要通過粗能力計劃、能力需求計劃等模式進行生產(chǎn)能力平衡。此時的MRP具有“計劃——執(zhí)行——反饋”結(jié)構(gòu)，具備了生產(chǎn)計劃和實施控制的能力。目前主要采用閉環(huán)MRP系統(tǒng)對物料進行計劃和管理。閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP邏輯

流程圖自上而下的可行計劃自下而上的執(zhí)行反饋實時應變潛在客戶主生產(chǎn)計劃

(MPS)物料需求計劃

(MRP)能力需求計劃

(CRP)

執(zhí)行物料計劃

(加工、采購)

執(zhí)行能力計劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？市場預測合同可行？粗能力計劃

(RCCP)執(zhí)行層計劃層關(guān)鍵工序資源清單庫存記錄產(chǎn)品配置（CapacityRequirementPlanning，簡稱為CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工序所需的各種資源進行精確計算，得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負荷的平衡工作，制訂出能力需求計劃。調(diào)整能力的方法有：加班；增加人員、設備；提高工作效率；更改工藝路線；增加外協(xié)處理等。能力需求計劃工程現(xiàn)場信息管理的步驟：全面采集現(xiàn)場信息處理現(xiàn)場信息傳遞現(xiàn)場信息儲存現(xiàn)場信息查詢、檢索現(xiàn)場信息輸出現(xiàn)場信息工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法現(xiàn)場管理信息系統(tǒng)功能

工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法（四）現(xiàn)場管理優(yōu)化現(xiàn)場的傳統(tǒng)管理（１）消除浪費（２）落實現(xiàn)場管理職責（３）領(lǐng)導效應，獎罰分明（４）治理現(xiàn)場工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法現(xiàn)場管理優(yōu)化的任務

現(xiàn)場管理優(yōu)化的任務是落實現(xiàn)場管理職責，嚴格按標準組織現(xiàn)場施工，優(yōu)化勞動組合，使生產(chǎn)能夠嚴格按工藝規(guī)范進行施工，組織均衡生產(chǎn)，做到人流、物流運轉(zhuǎn)有序，信息流及時、準確，出現(xiàn)異常現(xiàn)象能及時發(fā)現(xiàn)、解決。使施工現(xiàn)場始終處于正常有序、可控的狀態(tài)。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法現(xiàn)場管理優(yōu)化的內(nèi)容施工作業(yè)管理；物流管理；文明生產(chǎn)與定置管理；施工現(xiàn)場質(zhì)量管理；施工現(xiàn)場設備管理；施工現(xiàn)場成本控制；施工現(xiàn)場計劃與控制；優(yōu)化勞動組織與班組建設；崗位責任制；工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法１、管理循環(huán)圈——ＰＤＣＡ“ＰＤＣＡ”是指計劃P（Plan）、行動D（Do）、檢查C（Check）、調(diào)整A（Adjust）。實施管理的過程，就是一個又一個的“ＰＤＣＡ”的過程．工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法（五）常用管理工具２、七種工具——ＱＣ７（１）排列圖（２）因果圖（３）散布圖（４）直方圖（５）控制圖（６）檢查表（７）分層法工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法（六）現(xiàn)場管理方法主要方法包括：目視管理，５S管理，定置管理，物流分析，工作區(qū)布置（設施規(guī)劃），人機工程（工效學），生產(chǎn)計劃與控制（物料需求計劃），成本分析與控制（工程經(jīng)濟學）。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法（七）現(xiàn)場管理的評價常用評價方法：（１）專家評價法（２）評分法（３）數(shù)據(jù)包絡分析（ＤＥＡ）法（４）層次分析法（５）模糊綜合評價法（６）基于ＢＰ人工神經(jīng)網(wǎng)絡的評價法工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法第二節(jié)目視管理一、目視管理的概念與基本要求③目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。目視管理利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，以達到員工的自主管理、自我控制及提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法目視管理概述目視管理對所管理項目的基本要求是統(tǒng)一、簡明、醒目、實用、嚴格。目視管理要把握三要點：透明化狀態(tài)視覺化狀態(tài)定量化工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法目視管理概述（二）目視管理的目的使管理形象直觀，有利于提高工作效率。使管理透明化，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵作用。延伸管理者的能力和范圍，降低成本，增加經(jīng)濟效益。有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法二目視管理的內(nèi)容（一）內(nèi)容生產(chǎn)（施工）任務與完成情況的圖表化和公開化。規(guī)章制度、工作標準和時間標準的公開化。與定置管理相結(jié)合，實現(xiàn)清晰的、標準化的視覺顯示信息。施工作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化。物品的碼放和運送的數(shù)量標準化，以便過目知數(shù)?，F(xiàn)場人員著裝的統(tǒng)一化，實行掛牌制度。現(xiàn)場的各種色彩運用要實現(xiàn)標準化管理。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法目視管理的內(nèi)容物料管理（又稱現(xiàn)物管理）應作如下處置：物料要分類標識并用不同顏色來區(qū)分，物料的名稱及用途要明確。物料的放置場所采用有顏色的區(qū)域線和標識加以區(qū)分，使物料容易區(qū)分、辨別。物料的放置方法應能保證順利地進行先入后出。物料的存放地或容器應標示出最大在庫線、安全在庫線，做到過目知數(shù)，存放合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防止斷貨。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法目視管理的內(nèi)容（二）評估目視管理評估（評價）的內(nèi)容、步驟：指定考核指標：根據(jù)“六個管理要素”內(nèi)容來制定。實施考核：設計制定相應的考核表，并定期檢查。評審出結(jié)果并與利益掛鉤：成立考核、評價的組織機構(gòu)，確定其職責范圍，制定公正、合理的考核評價方法。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法三目視管理的方法（一）目視管理的方法（1）設置目視管理平面圖（2）設置各種物流路徑圖（3）設置標準崗位板（4）設置物料儲備定額顯示板（5）設置庫存顯示板（6）設置明顯的地面標志（7）設置安全生產(chǎn)標記牌（8）設置警告信號裝置工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法目視管理的方法（二）看板管理看板管理就是利用看板進行現(xiàn)場管理和作業(yè)控制的方式?？窗遄鳛橐环N現(xiàn)場管理工具，是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的一個重要手段。ＬＥＤ電子看板工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法目視管理的方法看板管理的功能：它可以傳達施工以及運送的指令?？梢宰鳛樯a(chǎn)（施工）優(yōu)先次序的工具?？窗迨牵剩桑裕蕰r化生產(chǎn)方式）的核心工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法現(xiàn)場“物料管理”看板示例工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法目視管理的方法（三）設備管理儀器儀表的標示：綠色表示正常，黃色表示警告，紅色表示危險。用顏色清楚地表示出應該進行維持保養(yǎng)的功能部位。使用的標識方法能迅速發(fā)現(xiàn)異常。管道內(nèi)液體、氣體的流向以記號標示。在運轉(zhuǎn)的設備相應處放置小飄帶、小風車等，清楚地標示設備是否正常進給、運轉(zhuǎn)。用文字符號標示液位。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法目視管理的方法（四）安全管理使用油漆或熒光色，刺激視覺，醒目提醒。工地交叉區(qū)域，設置臨時停放圖案。危險物的保管和使用嚴格按照法律規(guī)定實施，按照法律的有關(guān)規(guī)定醒目地展示出來。設備的緊急停止按鈕設置在容易觸及的地方，且有醒目標識。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法四目視管理的實施（一）目視管理的實施步驟成立目視管理推行領(lǐng)導小組，制定目視管理的推行計劃，并進行宣傳、教育等工作。設定目視管理項目。準備目視管理用具。開展目視管理活動。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法目視管理的實施（二）目視管理的實施要點目標明確全員參與建立激勵機制常抓不懈領(lǐng)導重視工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法第三節(jié)“5S”管理一、“5S”管理概述

二、“5S”管理的內(nèi)容

三、開展“5S”管理的方法

四、“5S”管理的應用案例工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法日文-漢字日文發(fā)音英文舉例整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、長期不用的東西放倉庫整頓SEITONNeatness30s內(nèi)就可以找到要找的東西清掃SEISOCleaning誰使用誰負責清理清潔SEIKETSUErasure環(huán)境隨時保持整潔素養(yǎng)SHITSUKEDisciplineandtraining嚴守標準、團隊精神一、“5S”管理概述（一）“5S”的含義工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法“5S”活動的起源目前5Ｓ管理運動已經(jīng)在我國企業(yè)普遍開展?！罢?、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”這五個詞的日語羅馬拼音為：“SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE”，因其日語發(fā)音都是以“Ｓ”為起音，故稱之為“5Ｓ”。工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法（二）“5S”的形成50年代整理整頓（2S）80年代，日本管理方式引進——5S清掃、清潔、素養(yǎng)（3S）“5S”管理的形成工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法（三）“5S”的作用（1）提升企業(yè)核心競爭力（2）提高工作效率（3）保證生產(chǎn)質(zhì)量（4）消除一切浪費（5）保障安全（6）增強企業(yè)凝聚力提升企業(yè)文化“5S”是現(xiàn)代企業(yè)提高管理水平的關(guān)鍵和基礎“5S”管理的作用工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法二、“5S”管理的內(nèi)容2、整理要點：整理要制定要與不要的判別標準，制定各類物品的處理方法，注重物品現(xiàn)在的使用價值，而不是物品購買的價值。（一）整理（SEIRI）1、定義：整理是指區(qū)分必需品和非必需品?！?S”管理概述的內(nèi)容工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法整理要點1、定義：整頓是指把必要的物品分門別類定位放置，擺放整齊，使用時隨時能找到，減少尋找時間。2、以作業(yè)現(xiàn)場常用的物品為例，說明整頓方法：（1）物品的整頓：

1）嚴格控制物品的存放數(shù)量與存放位置，做到過目知數(shù)

2）在存放和轉(zhuǎn)運的過程中，要防丟失、碰壞和刮傷等等（二）整頓（SEITON）“5S”管理概述的內(nèi)容工業(yè)工程現(xiàn)場管理方法（2）工具的整頓

1）應盡可能減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量，采用通用件、標準件