中煤《供應(yīng)鏈倉(cāng)儲(chǔ)管理精要》20131006

2023/10/161供應(yīng)鏈倉(cāng)儲(chǔ)管理精要北京物資學(xué)院物流學(xué)院劉俐2013-102023/10/162單元一倉(cāng)儲(chǔ)在物流系統(tǒng)中的角色單元二倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與設(shè)計(jì)單元三倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、設(shè)備與新技術(shù)單元四倉(cāng)儲(chǔ)流程管理《供應(yīng)鏈倉(cāng)儲(chǔ)管理精要》模塊知識(shí)框架2023/10/163單元一倉(cāng)儲(chǔ)在物流系統(tǒng)中的角色學(xué)習(xí)目標(biāo)：1.掌握現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理的本質(zhì)2.了解倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理的知識(shí)要求3.了解倉(cāng)儲(chǔ)管理的基本流程2023/10/1641.1現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理的本質(zhì)1.1.1管理空間1.1.2管理時(shí)間1.1.3延伸管理2023/10/1651.2倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)理的知識(shí)要求第一，正確理解倉(cāng)儲(chǔ)的概念和內(nèi)涵。第二，熟悉倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃設(shè)計(jì)知識(shí)框架。第三，廣泛了解各類(lèi)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備和技術(shù)知識(shí)。第四，掌握倉(cāng)儲(chǔ)流程及流程管理的重點(diǎn)。第五，掌握倉(cāng)庫(kù)安全生產(chǎn)質(zhì)量，熟悉相關(guān)法規(guī)。第六，了解運(yùn)輸與配送管理知識(shí)。第七，熟悉倉(cāng)儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)的知識(shí)。2023/10/166開(kāi)始1.接到入庫(kù)通知2.辦理入庫(kù)手續(xù)3.更新入庫(kù)臺(tái)賬4.制定倉(cāng)儲(chǔ)管理方案按方案進(jìn)行保管5.定期檢查貨物6.按盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃盤(pán)點(diǎn)接到《提貨單》7.辦理出庫(kù)手續(xù)8.更新出庫(kù)臺(tái)賬結(jié)束審批審批審批審批簽訂合同接到（收貨）通知提貨申請(qǐng)、（提貨單）收到（提貨單）1.3倉(cāng)儲(chǔ)管理基本流程2023/10/167《供應(yīng)鏈倉(cāng)儲(chǔ)管理精要》模塊知識(shí)框架單元一倉(cāng)儲(chǔ)在物流系統(tǒng)中的角色單元二倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與設(shè)計(jì)單元三倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、設(shè)備與新技術(shù)單元四倉(cāng)儲(chǔ)流程管理2023/10/168單元二倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)目標(biāo)：1.了解倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的本質(zhì)2.掌握倉(cāng)庫(kù)空間利用的方法3.掌握倉(cāng)庫(kù)空間布局的評(píng)價(jià)要素和方法4.了解倉(cāng)庫(kù)二次規(guī)劃的內(nèi)容2023/10/169單元二倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與設(shè)計(jì)

2.1倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的本質(zhì)2.2倉(cāng)庫(kù)空間利用的方法2.3倉(cāng)庫(kù)空間規(guī)劃評(píng)價(jià)要素及方法2.4二次規(guī)劃問(wèn)題2023/10/16102.1倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的本質(zhì)2.1.1庫(kù)存持有及分布規(guī)劃2.1.2倉(cāng)庫(kù)建設(shè)與空間規(guī)劃2023/10/16112.1.1庫(kù)存持有及分布規(guī)劃（1）ABC與CVA分類(lèi)管理（2）各個(gè)倉(cāng)庫(kù)中庫(kù)存量的分配2023/10/1612庫(kù)存類(lèi)型特點(diǎn)（按貨幣量占用）管理方法A品種數(shù)約占庫(kù)存總數(shù)的15%，成本約占70%~80%進(jìn)行重點(diǎn)管理?，F(xiàn)場(chǎng)管理要更加嚴(yán)格，應(yīng)放在更安全的地方；為了保持庫(kù)存記錄的準(zhǔn)確要經(jīng)常進(jìn)行檢查和盤(pán)點(diǎn)；預(yù)測(cè)時(shí)要更加仔細(xì)。B品種數(shù)約占庫(kù)存總數(shù)的30%，成本約占15%~25%進(jìn)行次重點(diǎn)管理。現(xiàn)場(chǎng)管理不必投入比A類(lèi)更多的精力；庫(kù)存檢查和盤(pán)點(diǎn)的周期可以比A類(lèi)要長(zhǎng)一些。C成本也許只占成本的5%，但品種數(shù)量或許是庫(kù)存總數(shù)的55%只進(jìn)行一般管理?，F(xiàn)場(chǎng)管理可以更粗放一些；但是由于品種多，差錯(cuò)出現(xiàn)的可能性也比較大，因此也必須定期進(jìn)行庫(kù)存檢查和盤(pán)點(diǎn)，周期可以比B類(lèi)長(zhǎng)一些。ABC管理法在倉(cāng)儲(chǔ)階段的運(yùn)用2023/10/1613倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理中除可以按庫(kù)存的年度貨幣占用量對(duì)庫(kù)存進(jìn)行研究分析，還可以按照銷(xiāo)售量、銷(xiāo)售單價(jià)、銷(xiāo)售額、訂貨提前期、缺貨成本、進(jìn)出庫(kù)頻繁度（周轉(zhuǎn)次數(shù)）、客戶規(guī)模（重要程度）等指標(biāo)把庫(kù)存物品分成A、B、C三類(lèi)，并采取相應(yīng)的管理方法。

2023/10/16142.2倉(cāng)庫(kù)空間利用的方法2.2.1倉(cāng)庫(kù)空間的構(gòu)成2.2.2空間規(guī)劃的依據(jù)2.2.3空間規(guī)劃的步驟2.2.4儲(chǔ)位編碼的方法2023/10/16152.2.1儲(chǔ)存空間的構(gòu)成及管理儲(chǔ)存空間即倉(cāng)庫(kù)中以保管為功能的空間。儲(chǔ)存空間包括物理空間、潛在利用空間、作業(yè)空間和無(wú)用空間（如圖所示）倉(cāng)儲(chǔ)空間物理空間潛在可利用空間作業(yè)空間無(wú)用空間2023/10/1616儲(chǔ)存空間＝物理空間+潛在利用空間+作業(yè)空間+無(wú)用空間其中：（1）物理空間指貨品實(shí)際上占有的空間。（2）潛在利用空間指儲(chǔ)存空間中沒(méi)有充分利用的空間，一般倉(cāng)庫(kù)至少有10％—30％的潛在利用空間可加以利用。（3）作業(yè)空間指為了作業(yè)活動(dòng)順利進(jìn)行所必備的空間，如作業(yè)通道、貨品之間的安全間隙等。2023/10/16172.2.2空間規(guī)劃的依據(jù)影響儲(chǔ)存空間的主要因素是作業(yè)、貨品和設(shè)備。其中：作業(yè)因素主要包括作業(yè)方法及作業(yè)環(huán)境；貨品因素主要包括貨品特性、貨品存儲(chǔ)量、出入庫(kù)量等；設(shè)備因素主要包括儲(chǔ)存設(shè)備及出入庫(kù)設(shè)備等。2023/10/1618影響因素空間作業(yè)貨品設(shè)備作業(yè)方法作業(yè)環(huán)境貨品特性儲(chǔ)存量入出庫(kù)量?jī)?chǔ)存設(shè)備入出庫(kù)設(shè)備物理空間－－很大很大－很大－潛在利用空間－－很大很大－很大－作業(yè)空間很大很大大－很大－很大

各項(xiàng)因素對(duì)儲(chǔ)存空間規(guī)劃的影響程度如下表所示：2023/10/16192.2.3空間規(guī)劃的步驟

開(kāi)始1.確定存儲(chǔ)條件2.儲(chǔ)存空間規(guī)劃布置3.搬運(yùn)設(shè)備選擇4.儲(chǔ)位編碼5.確定儲(chǔ)位指派模式6.儲(chǔ)位維護(hù)評(píng)估優(yōu)化結(jié)束提供相關(guān)資料提供相關(guān)資料提供相關(guān)資料審核審核審核2023/10/1620地面存儲(chǔ)組合貨架存儲(chǔ)固定貨架存儲(chǔ)自動(dòng)化立體貨架存儲(chǔ)移動(dòng)貨架存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)空間利用的思路2023/10/1621就地堆碼的基本原則和基本要求分類(lèi)存放。選擇適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)活性。面向通道、不圍不堵。2023/10/1622正確的堆碼便于對(duì)物品進(jìn)行維護(hù)、點(diǎn)查等管理和提高倉(cāng)容利用率。堆碼的基本要求是：合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約、方便。在進(jìn)行堆碼作業(yè)時(shí)必須參照庫(kù)存物的倉(cāng)容定額、地坪承載能力、允許堆積層數(shù)等因素進(jìn)行。2023/10/1623貨物堆碼需要占用的面積計(jì)算貨物堆碼需要的貨位面積時(shí)，計(jì)重貨物可以根據(jù)倉(cāng)容定額計(jì)算，計(jì)算公式如下：式中：S——堆碼貨物占用面積（平方米）Q——該種貨物到庫(kù)數(shù)量（噸）Ne——該種貨物的倉(cāng)容定額（噸/平方米）2023/10/1624對(duì)于有外包裝的計(jì)件貨物，其堆碼占用面積可用以下公式計(jì)算：2023/10/1625貨區(qū)布置的形式①橫列式貨品入庫(kù)次數(shù)出庫(kù)次數(shù)入庫(kù)次數(shù)/出庫(kù)次數(shù)A40401B67671C2501252D30430.7E101000.1F1002500.4G2004000.5H2502501ccDGFEcAcBH2023/10/1626②縱列式入庫(kù)作業(yè)區(qū)出庫(kù)作業(yè)區(qū)ABC貨品入庫(kù)次數(shù)出庫(kù)次數(shù)入庫(kù)次數(shù)/出庫(kù)次數(shù)A40401B67671C2501252D30430.7E101000.1F1002500.4G2004000.5H25025012023/10/1627入庫(kù)作業(yè)區(qū)出庫(kù)作業(yè)區(qū)CCBBAA③縱橫式

④貨垛傾斜式

2023/10/1628出入口出入口出入口大量短期大量長(zhǎng)期少量短期少量長(zhǎng)期大量短期大量短期大量短期出入口⑤通道傾斜式2023/10/16292.2.4儲(chǔ)位編碼的方法位置編號(hào)的主要作用是驗(yàn)證物品的位置。固定貨位的空間使用率為：50%隨機(jī)貨位的空間使用率為：85%位置編號(hào)系統(tǒng)常用的類(lèi)型為字母-數(shù)字型，如：4D14B1,也可以是完全數(shù)字化系統(tǒng)如：9.6.03.12.3。2023/10/1630位置編號(hào)系統(tǒng)(例)4D14B12023/10/16312.3倉(cāng)庫(kù)空間布局的評(píng)價(jià)要素和方法2023/10/1632倉(cāng)儲(chǔ)空間空間效率作業(yè)時(shí)間倉(cāng)儲(chǔ)成本作業(yè)感覺(jué)貨品流量2.3.1評(píng)價(jià)要素倉(cāng)儲(chǔ)空間規(guī)劃的成功與否，需要從倉(cāng)儲(chǔ)成本、空間效率、作業(yè)時(shí)間、貨品流量、作業(yè)感覺(jué)等五個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。下圖說(shuō)明了各要素對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)空間設(shè)計(jì)的關(guān)系。2023/10/1633各項(xiàng)要素具體包括：倉(cāng)儲(chǔ)成本。主要指固定保管費(fèi)用、保管設(shè)備費(fèi)用、其他搬運(yùn)設(shè)備費(fèi)用等?？臻g效率。主要指儲(chǔ)存品特性、儲(chǔ)存貨品量、出入庫(kù)設(shè)備，梁柱、通道的安排布置等。作業(yè)時(shí)間。主要指出入庫(kù)時(shí)間、入出庫(kù)時(shí)間等。貨品流量。主要指進(jìn)貨量、保管量、揀貨量、補(bǔ)貨量、出貨量等。作業(yè)感覺(jué)。主要指作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境等。2023/10/16342.3.2評(píng)價(jià)指標(biāo)①倉(cāng)儲(chǔ)成本指標(biāo)。以1立方米貨品的保管費(fèi)用來(lái)估算，該費(fèi)用包括固定保管費(fèi)用與設(shè)備費(fèi)用，單位為：元/每立方米②空間效率指標(biāo)。③時(shí)間指標(biāo)。作業(yè)時(shí)間主要用揀貨時(shí)間加上在保管時(shí)因貨位空間的調(diào)整而移動(dòng)貨品的時(shí)間來(lái)表示。④流量指標(biāo)。流量的評(píng)估基準(zhǔn)以月為單位，即以每月的入庫(kù)量、出庫(kù)量、庫(kù)存量三項(xiàng)數(shù)值來(lái)運(yùn)算，其值在0－1之間，越接近1說(shuō)明庫(kù)存的周轉(zhuǎn)率越高。⑤作業(yè)感覺(jué)指標(biāo)。該指標(biāo)倉(cāng)庫(kù)可以自行定義級(jí)數(shù)，如：寬的、窄的、大的、小的、舒服的、不舒服的、整齊的、雜亂的、明亮的、暗的等，再采用問(wèn)卷方式調(diào)查作業(yè)人員其對(duì)作業(yè)空間的感覺(jué)，由此可以得到這些感性指標(biāo)。

2023/10/16352.4二次規(guī)劃問(wèn)題不增加設(shè)備與人員條件下的二次規(guī)劃案例分析2023/10/1636《供應(yīng)鏈倉(cāng)儲(chǔ)管理精要》模塊知識(shí)框架

單元一倉(cāng)儲(chǔ)在物流系統(tǒng)中的角色單元二倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與設(shè)計(jì)單元三倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、設(shè)備與新技術(shù)單元四倉(cāng)儲(chǔ)流程管理2023/10/1637單元三倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、設(shè)備與新技術(shù)學(xué)習(xí)目標(biāo)：1.了解倉(cāng)庫(kù)常用設(shè)施、設(shè)備的類(lèi)型。2.了解倉(cāng)儲(chǔ)新技術(shù)的名稱(chēng)及作用。2023/10/16383.1倉(cāng)儲(chǔ)常用設(shè)施、設(shè)備類(lèi)型3.2倉(cāng)儲(chǔ)新技術(shù)的名稱(chēng)及作用單元三倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、設(shè)備與新技術(shù)2023/10/16393.1倉(cāng)儲(chǔ)常用設(shè)施、設(shè)備類(lèi)型倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)設(shè)備是指?jìng)}庫(kù)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中所使用的設(shè)備，根據(jù)作業(yè)的內(nèi)容，主要分為貨架系統(tǒng)、裝卸搬運(yùn)設(shè)備、計(jì)量檢驗(yàn)設(shè)備、分揀設(shè)備、（預(yù)先）包裝設(shè)備、預(yù)冷設(shè)備、清洗設(shè)備、消毒設(shè)備等。

2023/10/16403.1.1貨架系統(tǒng)2023/10/1641底層貨架不但是保管物料的場(chǎng)所，而且是上層建筑承重梁的支撐（柱），承重梁的跨距大大減小，建筑費(fèi)用也大大降低。也適用于現(xiàn)有舊倉(cāng)庫(kù)的技術(shù)改造，提高倉(cāng)庫(kù)的空間利用率。也可以多層結(jié)構(gòu)。

2023/10/16422023/10/1643在貨架每層的通道上，都安裝有一定坡度的、帶有軌道的導(dǎo)軌，入庫(kù)的單元貨物在重力的作用下，由入庫(kù)端流向出庫(kù)端。這樣的倉(cāng)庫(kù)，在排與排之間沒(méi)有作業(yè)通道，大大提高了倉(cāng)庫(kù)面積利用率。但使用時(shí)，最好同一排、同一層上的貨物，應(yīng)為相同的貨物或一次同時(shí)入庫(kù)和出庫(kù)的貨物。

2023/10/1644序號(hào)貨架類(lèi)型特點(diǎn)1普通單貨位貨架*貨位單元堆放量最大*出入庫(kù)頻次高*貨位轉(zhuǎn)換貨品種類(lèi)快*貨架高度可達(dá)5m*貨架區(qū)堆貨有效利用面積50%~70%2普通雙貨位貨架*出入庫(kù)頻次為普通單貨位2倍*貨架高度可達(dá)5m*貨架區(qū)堆貨有效面積55%~75%3雙拉伸式貨位貨架*貨架區(qū)堆貨密度高,貨架區(qū)堆貨有效利用面積70%~85%*貨架高度可達(dá)5m*每個(gè)貨位存放同一貨物4可輸送式貨架*貨架區(qū)堆貨密度較高,堆貨有效面積90%以上*每個(gè)存貨通道存放同一種貨物*貨架高度可達(dá)15m5重力式貨架*貨架區(qū)堆貨密度較高,堆貨有效利用面積90%以上*每個(gè)存貨通道存放同一種貨物*一端進(jìn)貨、一端出貨*貨架高度可達(dá)5m6駛?cè)胧截浖?貨架區(qū)堆貨密度較高，堆貨有效利用面積90%以上*適宜儲(chǔ)存橫向尺寸較大貨物*每個(gè)存貨通道存放同一種貨物*貨架高度可達(dá)12m7移動(dòng)式貨架*貨架區(qū)堆貨密度較高，堆貨有效利用面積90%以上*出入庫(kù)頻次低*適宜儲(chǔ)存輕小件物料*貨架高度小于5m2023/10/16452023/10/1646托盤(pán)存儲(chǔ)模式的選擇及評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))存貨方式直接堆垛堆垛支架單深式倍深式駛?cè)胧今傔^(guò)式重力式后推式移動(dòng)式單位儲(chǔ)存成本n/a$50$54$50$65$65$200$150$250存儲(chǔ)密度ABDCBBBBA易堆垛程度FFACBBBAF吞吐量BDBCCCACF庫(kù)存及區(qū)位控制FFACDDCCD先進(jìn)先出原則維護(hù)情況FFACDDACC存放不同尺寸貨物的能力ADCCDDFCC安裝簡(jiǎn)易度AACCCCFCF2023/10/1647產(chǎn)品熱銷(xiāo)程度產(chǎn)品在庫(kù)托盤(pán)數(shù)11-2060-102-5直接堆垛移動(dòng)式貨架單深式貨架后推式托盤(pán)重力式倍深式使庫(kù)存的貨品保持一個(gè)較高的“活性”活性指數(shù)：貨品便于裝卸搬運(yùn)（移動(dòng)）的程度。用0、1、2、3、4來(lái)表示，數(shù)值越大越容易移動(dòng)。2023/10/16483.1.2裝卸搬運(yùn)設(shè)備2023/10/1649數(shù)據(jù)傳輸方式承載最大數(shù)量最大提升范圍最大走行速度最大升降速度伸叉速度紅外傳輸1000kg18m160m/min30m/min40m/min

巷道堆垛機(jī)

工作狀態(tài)圖巷道堆垛機(jī)的主要參數(shù)

2023/10/1650叉車(chē)搬運(yùn)系統(tǒng)叉車(chē)是倉(cāng)庫(kù)最經(jīng)常使用的裝卸搬運(yùn)設(shè)備。2023/10/1651叉車(chē)作業(yè)圖2023/10/1652輥?zhàn)邮絺鲃?dòng)系統(tǒng)利用輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)完成托盤(pán)水平移動(dòng)的作業(yè)方式2023/10/16532023/10/1654自動(dòng)搬運(yùn)車(chē)——AGV(automatedguidedvehicles)、LGV（laserguidedvehicles）和AHV（autonomoushandlingvehicle）三種2023/10/1655LGV無(wú)人操縱的激光導(dǎo)引車(chē)

LGV無(wú)人搬運(yùn)車(chē)的作用是自動(dòng)完成裝貨、卸貨和行走、出入庫(kù)功能。激光導(dǎo)引技術(shù)可同各種設(shè)備和信息處理系統(tǒng)相結(jié)合，可任意使用標(biāo)準(zhǔn)化軟件，可以構(gòu)筑總體系統(tǒng)；該技術(shù)具有易于變更的擴(kuò)展性，當(dāng)擴(kuò)大規(guī)?；蚋牟季謺r(shí)，易于擴(kuò)展系統(tǒng)。因其具有儲(chǔ)存功能，可簡(jiǎn)單地變更路線和修改軟件；LGV無(wú)人搬運(yùn)車(chē)具備顯示運(yùn)貨數(shù)據(jù)和錯(cuò)誤信息的能力，故萬(wàn)一發(fā)生故障也可迅速排除；除次之外方便操作、方便維護(hù)保養(yǎng)也是其具有的巨大優(yōu)勢(shì)。2023/10/1656

裝卸搬運(yùn)設(shè)備的選擇方法根據(jù)距離與物流量指示圖，確定設(shè)備的類(lèi)別2023/10/16573.1.3GB/T15233—94《包裝單元貨物尺寸》

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單元貨物unitload

通過(guò)一種或多種手段將一組貨物或包裝件固定在一起，使其形成一個(gè)整體單元，以利于裝卸、運(yùn)輸、堆碼和儲(chǔ)存。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了貨物流通過(guò)程中包裝單元貨物的最大底平面尺寸。序號(hào)尺寸（a×b）允許偏差11200×10000~-4021200×8000~-4031140×11400~-40單元貨物最大底平面尺寸mm2023/10/16583.1.4檢驗(yàn)計(jì)量設(shè)備電子計(jì)量設(shè)備選擇和使用中應(yīng)該注意的幾個(gè)重要參數(shù)稱(chēng)重傳感器是電子秤的核心部件，它的性能指標(biāo)在很大程度上決定了電子秤的精度和穩(wěn)定性，因此有必要了解稱(chēng)重傳感器的特性參數(shù)：額定載荷、輸出靈敏度、非線性誤差、滯后、不重復(fù)性、蠕變、工作溫度范圍、最大過(guò)載能力。2023/10/16593.1.5分揀設(shè)備為了達(dá)到最基本的自動(dòng)化分揀的目的，自動(dòng)化分揀系統(tǒng)通常由供件系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、下件系統(tǒng)、控制系統(tǒng)4個(gè)部分組成。在控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)下，實(shí)現(xiàn)物件從供件系統(tǒng)進(jìn)入分揀主機(jī)進(jìn)行分揀后，由下件系統(tǒng)完成物件的物理位置的分類(lèi)，從而達(dá)到物件分揀的目的。2023/10/16603.2倉(cāng)儲(chǔ)新技術(shù)的名稱(chēng)及作用庫(kù)中庫(kù)概念的產(chǎn)生2023/10/1661《供應(yīng)鏈倉(cāng)儲(chǔ)管理精要》模塊知識(shí)框架單元一倉(cāng)儲(chǔ)在物流系統(tǒng)中的角色單元二倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與設(shè)計(jì)單元三倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、設(shè)備與新技術(shù)單元四倉(cāng)儲(chǔ)流程管理2023/10/1662單元四倉(cāng)儲(chǔ)流程管理學(xué)習(xí)目標(biāo)：1.掌握倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)基本流程及管理重點(diǎn)2.掌握在庫(kù)管理主要內(nèi)容（質(zhì)量管理與監(jiān)控、盤(pán)點(diǎn)-數(shù)量監(jiān)控、績(jī)效測(cè)量與分析）2023/10/16634.1倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)基本流程及管理重點(diǎn)4.2在庫(kù)管理主要內(nèi)容4.3倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效測(cè)量與分析單元四倉(cāng)儲(chǔ)流程管理2023/10/1664開(kāi)始簽定合同簽訂合同1.提出保管要求2.制定保管方案討論保管方案審批確認(rèn)保管方案3.執(zhí)行保管方案4.定期檢查5.制定問(wèn)題處理方案協(xié)商、討論問(wèn)題處理方案通知客戶確認(rèn)問(wèn)題處理方案6.執(zhí)行問(wèn)題處理方案按合同要求處理7.組織運(yùn)輸貨物到達(dá)目的地確認(rèn)簽字結(jié)束審批按合同要求檢查2023/10/16654.1倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)基本流程及管理重點(diǎn)4.1.1基本收貨入庫(kù)流程及關(guān)鍵環(huán)節(jié)優(yōu)化4.1.2基本備貨出庫(kù)流程及關(guān)鍵環(huán)節(jié)優(yōu)化2023/10/1666（1）基本

收貨

入庫(kù)

流程開(kāi)始收到收貨通知1.制定倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃2.處理到貨3.審核單據(jù)是否齊全4.掃描貨物條碼、核對(duì)貨物數(shù)量5.檢驗(yàn)、（收貨單）簽收6.選擇貨物儲(chǔ)位進(jìn)行堆垛7.掃描貨物的儲(chǔ)位庫(kù)位條碼8.填寫(xiě)貨物明細(xì)卡置于上方9.填寫(xiě)入庫(kù)單，簡(jiǎn)歷入庫(kù)臺(tái)賬10.更新庫(kù)存臺(tái)賬結(jié)束執(zhí)行執(zhí)行存入暫存庫(kù)，通知業(yè)務(wù)部及時(shí)解決執(zhí)行執(zhí)行執(zhí)行執(zhí)行執(zhí)行執(zhí)行通知到貨審批審批更新財(cái)務(wù)庫(kù)存賬是否4.1.1基本收貨入庫(kù)流程及關(guān)鍵環(huán)節(jié)優(yōu)化2023/10/1667（2）關(guān)鍵環(huán)節(jié)優(yōu)化直接裝運(yùn)越倉(cāng)作業(yè)預(yù)收貨直接入庫(kù)定向入庫(kù)成批及按序入庫(kù)交錯(cuò)存取及連續(xù)搬運(yùn)2023/10/1668賣(mài)方裝運(yùn)收貨入庫(kù)儲(chǔ)存揀選裝運(yùn)客戶收貨1，21，21，21，21，23，45，63，45，67，83，45，69，1011，127，89，103，45，67，8直接裝運(yùn)DirectShipping越倉(cāng)作業(yè)Cross-Docking直接入庫(kù)到主要揀選位直接入庫(kù)到儲(chǔ)存區(qū)Direct-Putaway傳統(tǒng)收貨作業(yè)2023/10/1669（3）入庫(kù)作業(yè)計(jì)劃與倉(cāng)庫(kù)空間與設(shè)備能力的平衡倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)作業(yè)排程先來(lái)先服務(wù)原則最短流程原則最早交貨原則2023/10/1670（1）備貨

出庫(kù)

基本

流程開(kāi)始2填寫(xiě)出庫(kù)單3核對(duì)出庫(kù)憑證4備貨5理貨6出庫(kù)復(fù)核查對(duì)7記賬8交接清點(diǎn)更新庫(kù)存臺(tái)賬結(jié)束裝載上車(chē)貨物出庫(kù)填寫(xiě)提貨單提出提貨申請(qǐng)審核審核審核審核審核審核4.1.2基本備貨出庫(kù)流程及關(guān)鍵環(huán)節(jié)優(yōu)化2023/10/1671（2）基于WMS及生產(chǎn)計(jì)劃的出庫(kù)計(jì)劃制定日歷時(shí)鐘貨物名稱(chēng)計(jì)劃任務(wù)量（噸）作業(yè)能力（噸/組）平衡措施計(jì)劃到貨計(jì)劃發(fā)貨任務(wù)合計(jì)換算任務(wù)量作業(yè)量合計(jì)多機(jī)配合作業(yè)單機(jī)作業(yè)人力作業(yè)作業(yè)能力不足平衡措施和解決方案計(jì)劃任務(wù)的計(jì)算依據(jù)作業(yè)能力的計(jì)算依據(jù)措施說(shuō)明2023/10/1672（3）訂單分析與訂單組合客戶訂單分析產(chǎn)品熱銷(xiāo)性分析空間分布（作業(yè)處置成本）分析（熱銷(xiāo)程度高的、空間分布散的，進(jìn)行預(yù)先作業(yè)——提前理貨、存放在接近門(mén)口和地面的位置，或提前裝上運(yùn)輸車(chē)）2023/10/1673（4）揀選與備貨作業(yè)排程包裝優(yōu)化直接從存儲(chǔ)貨位揀選揀選任務(wù)優(yōu)化訂單批量揀選定位分區(qū)揀選訂單揀選活動(dòng)排序2023/10/1674（5）計(jì)劃與作業(yè)能力平衡最低流程標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品不間斷地流過(guò)揀貨及越庫(kù)過(guò)程；只要有可能，應(yīng)盡量減少包裝和處理等步驟，而將這些步驟在揀貨過(guò)程中完成；進(jìn)入發(fā)貨過(guò)程的訂單流保持平衡；企業(yè)流程必須有能力按客戶、交貨地點(diǎn)、承運(yùn)人及運(yùn)輸模式來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行集貨整合；直到流程快結(jié)束的時(shí)候，系統(tǒng)還應(yīng)該能夠?qū)τ唵蝺?yōu)先權(quán)及裝運(yùn)方式進(jìn)行改變；在產(chǎn)品離開(kāi)月臺(tái)時(shí)，為了避免客戶發(fā)票及裝運(yùn)通知單的時(shí)間問(wèn)題，裝運(yùn)完畢的訂單仍必須進(jìn)行確認(rèn)。最佳流程實(shí)踐揀貨準(zhǔn)確性≥？？？裝運(yùn)準(zhǔn)確性≥？？（庫(kù)存準(zhǔn)確性≥？？？入庫(kù)作業(yè)準(zhǔn)確性≥？？）在美國(guó)，最好的倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)營(yíng)者能達(dá)到的裝運(yùn)準(zhǔn)確性比值是999.7‰,；在日本該比值達(dá)到999.97‰2023/10/16754.2在庫(kù)管理主要內(nèi)容4.2.1質(zhì)量監(jiān)控與管理4.2.2數(shù)量監(jiān)控與管理4.2.3作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理2023/10/16764.2.1質(zhì)量監(jiān)控與管理倉(cāng)儲(chǔ)管理者必須在認(rèn)識(shí)和掌握各種庫(kù)存物變化規(guī)律的基礎(chǔ)上，才能采取相應(yīng)的組織管理和技術(shù)管理措施，有效地抑制外界因素的影響，創(chuàng)造適宜的環(huán)境，提供良好的條件，最大限度地減緩和控制貨物的變化，以保存貨物的使用價(jià)值。2023/10/1677（1）貨物質(zhì)量變化的類(lèi)型與保管保養(yǎng)物理變化-物理變化是只改變物質(zhì)本身的外表形態(tài)，不改變其本質(zhì)，沒(méi)有新物質(zhì)的生成，并且有可能反復(fù)進(jìn)行的質(zhì)量變化現(xiàn)象。機(jī)械變化-機(jī)械變化是指貨物在外力的作用下，發(fā)生形態(tài)變化。物理機(jī)械變化的結(jié)果不是數(shù)量損失，就是質(zhì)量降低，甚至使貨物失去使用價(jià)值。貨物常發(fā)生的物理機(jī)械變化形式：揮發(fā)、溶化、熔化、滲漏、串味、凍結(jié)、沉淀、破碎與變形等。4.2.1質(zhì)量監(jiān)控與管理2023/10/1678化學(xué)變化-氧化、分解、水解、化合、聚合、裂解、老化等。生化變化及其他生物引起的變化呼吸作用——有氧呼吸、缺氧呼吸發(fā)芽胚胎發(fā)育后熟作用霉腐蟲(chóng)蛀2023/10/1679（2）影響變化的因素2023/10/1680★內(nèi)因

物品本身的組成成分、分子結(jié)構(gòu)及其所具有的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)、機(jī)械性質(zhì)等決定了其在儲(chǔ)存期內(nèi)發(fā)生損耗的可能程度。

★外因自然因素——溫度和濕度人員因素——場(chǎng)所、包裝物、作業(yè)方式儲(chǔ)存期——“先進(jìn)先出”2023/10/1681（3）減少變化的途徑內(nèi)因方面①新生產(chǎn)技術(shù)改變產(chǎn)品形態(tài)②新包裝材料、包裝技法外因方面“以防為主，防治結(jié)合”①嚴(yán)格驗(yàn)收②正確選擇貨位③正確堆碼④溫濕度控制⑤適時(shí)檢查2023/10/1682改善內(nèi)因方面的方法1*新生產(chǎn)技術(shù)改變產(chǎn)品形態(tài)2*新包裝材料、包裝技法？？？2023/10/1683對(duì)于庫(kù)存物品的保管隨著JIT觀念的廣泛運(yùn)用而變得必須簡(jiǎn)單化，因?yàn)閭}(cāng)庫(kù)的主要精力要用在對(duì)大量進(jìn)出貨物的驗(yàn)收和出庫(kù)核對(duì)以及在途跟蹤過(guò)程中，以減少動(dòng)態(tài)過(guò)程中的不確定因素的影響。

“以防為主，防治結(jié)合”1*嚴(yán)格驗(yàn)收2*正確選擇貨位3*正確堆碼4*溫濕度控制5*適時(shí)檢查2023/10/1684兩個(gè)重要概念露點(diǎn)溫度——是指保持空氣中的水汽含量不變而使其冷卻，直至水蒸氣達(dá)到飽和狀態(tài)而將結(jié)出露水時(shí)的溫度。臨界濕度——使物品發(fā)生變化的相對(duì)濕度范圍。2023/10/16854.2.2數(shù)量監(jiān)控與管理（1）盤(pán)點(diǎn)流程開(kāi)始1.準(zhǔn)備工作2.制定盤(pán)點(diǎn)程序和方法3.培訓(xùn)盤(pán)點(diǎn)人員4.清理盤(pán)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)5.掃描倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位條碼6.掃描庫(kù)位內(nèi)貨物條碼7.核對(duì)庫(kù)存（按庫(kù)位或按批）填寫(xiě)《盤(pán)點(diǎn)表》8.追查差異原因9.調(diào)查庫(kù)存盈虧處理統(tǒng)計(jì)分析與檢討結(jié)束簽字組織培訓(xùn)審批出具儲(chǔ)位編碼、庫(kù)位清單出具《貨物庫(kù)存表》出具《貨物庫(kù)存表》審批2023/10/1686（2）盤(pán)點(diǎn)管理流程說(shuō)明任務(wù)概要倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)管理節(jié)點(diǎn)控制相關(guān)說(shuō)明11.組建盤(pán)點(diǎn)小組，在選取盤(pán)點(diǎn)復(fù)盤(pán)、監(jiān)盤(pán)或抽盤(pán)人員，應(yīng)該有一定得級(jí)別順序2.確定此次盤(pán)點(diǎn)的時(shí)間、范圍、要求等3.準(zhǔn)備盤(pán)點(diǎn)所需的報(bào)表和空白《盤(pán)點(diǎn)表》2在以往盤(pán)點(diǎn)工作進(jìn)行檢討修正的基礎(chǔ)上，確定此次盤(pán)點(diǎn)的程序和方法；提交公司經(jīng)過(guò)會(huì)議討論、總經(jīng)理審批后列入公司正式的盤(pán)點(diǎn)程序或盤(pán)點(diǎn)制度。3行政人事部組織相關(guān)人員培訓(xùn)所以參加盤(pán)點(diǎn)的人員，必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)的演練4倉(cāng)儲(chǔ)部應(yīng)與盤(pán)點(diǎn)正式開(kāi)始前，指定責(zé)任人進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)的清理和庫(kù)存臺(tái)賬的整理工作51.開(kāi)始盤(pán)點(diǎn)，倉(cāng)儲(chǔ)部向物流信息部提出列印儲(chǔ)位編碼、庫(kù)位清單的要求，后者給予配合2.倉(cāng)儲(chǔ)部、盤(pán)點(diǎn)小組人員分工掃描倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)位條碼6倉(cāng)儲(chǔ)部、盤(pán)點(diǎn)小組人員分工掃描庫(kù)位內(nèi)的貨物條碼，物流信息部列印《貨物庫(kù)存表》7倉(cāng)儲(chǔ)部根據(jù)《貨物庫(kù)存表》，核對(duì)庫(kù)存現(xiàn)狀，可按庫(kù)位或按批核對(duì)，同時(shí)填寫(xiě)空白《盤(pán)點(diǎn)表》81.倉(cāng)儲(chǔ)部、盤(pán)點(diǎn)小組根據(jù)物流信息部打印的《貨物庫(kù)存差異表》一一查對(duì)2.檢查差異是否屬實(shí)，查找造成物、賬差異的真正原因91.倉(cāng)儲(chǔ)部、盤(pán)點(diǎn)小組根據(jù)差異的真正原因，調(diào)整庫(kù)存，填寫(xiě)《庫(kù)存調(diào)整表》2.盤(pán)點(diǎn)小組制定盤(pán)點(diǎn)盈虧報(bào)告表，確定處理對(duì)策，會(huì)同盤(pán)點(diǎn)工作報(bào)告提交總經(jīng)理審批2023/10/1687（3）庫(kù)存精度（存貨精度）——指庫(kù)存記錄與實(shí)際庫(kù)存的吻合程度。允許有偏差。精確的記錄是補(bǔ)貨決策的基礎(chǔ)。精確記錄前提

——良好的記錄系統(tǒng)

——有效的審計(jì)

——不間斷的監(jiān)測(cè)

——“零缺陷”的期望

——專(zhuān)業(yè)化分工等等2023/10/1688建議3類(lèi)存貨的誤差（%）庫(kù)存等級(jí)允許誤差（%）A±0.2B±1.0C±5.0允許誤差的大小應(yīng)根據(jù)錯(cuò)誤記錄對(duì)整個(gè)系統(tǒng)可能帶來(lái)的破壞程度來(lái)確定，通常正