鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)

鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)圍墻工程［一］圍墻建筑部分一、施工準(zhǔn)備1、圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。2、修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場地及備料。二、測量放線1、測量放線，定出開挖邊界線。2、清除施工用地范圍內(nèi)的雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。三、基槽開挖1、采用挖掘機(jī)進(jìn)行基槽開挖，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖。2、機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，嚴(yán)格采用人工清理，確保基底符合相關(guān)規(guī)范要求.四、驗(yàn)槽基礎(chǔ)施工前,進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，若試驗(yàn)承載力達(dá)到設(shè)計(jì)承載力180KPa，繼續(xù)施工基礎(chǔ),若試驗(yàn)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力要求，則通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等單位，協(xié)商處理。五、基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。1、應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、見證取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。2、測量放線確定基礎(chǔ)尺寸后方可進(jìn)行鋼筋綁扎.3、綁扎時(shí)要仔細(xì)查看鋼筋布置圖紙，核對準(zhǔn)確無誤后綁扎.4、鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層泥、水清理干凈，水平分布筋間距。按定好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。在綁扎墻底板鋼筋的同時(shí)預(yù)留墻身立壁和扶肋鋼筋。5、綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣,鋼筋網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外。6、在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于1。5m，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、墊塊采用和基礎(chǔ)同等強(qiáng)度的混凝土墊塊，以保證混凝土的質(zhì)量。六、基礎(chǔ)模板1、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力.2、模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確,并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺。3、軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預(yù)檢手續(xù)。4、模板支撐時(shí)，模板下口先做水平支撐,再加斜撐固定.七、澆筑基礎(chǔ)混凝土鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。1、混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)檢驗(yàn)合格。模板安裝牢固,縫隙平整、嚴(yán)密，雜物應(yīng)清理干凈,積水排除，并辦理預(yù)檢手續(xù)。鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。2、混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。3、混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送.4、混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不易超過300mm.各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實(shí)尚未初凝前,將次層混凝土澆筑、搗實(shí)完畢。振搗次層混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)插人前層50mm~100mm。5、混凝土試塊按規(guī)范要求留置組數(shù)。八、墻身及扶壁施工1、當(dāng)墻底板砼強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa后，即可進(jìn)行墻身立壁和扶壁的施工。首先鑿除墻底板和墻身立壁、扶壁接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻墻身澆筑邊線。3、墻身立壁、扶壁鋼筋綁扎完成自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。4、模板施工（1）模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。（2）保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；(3）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。（4）模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。（5）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿,以保證混凝土面的觀感質(zhì)量。5、澆筑混凝土（1）混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c)施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用商品混凝土,嚴(yán)格控制配合比。混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫.若分幾次澆筑,施工縫處插入片石，以連接兩次澆筑的混凝土。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能.水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。g)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。e）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析,一般應(yīng)滿足下列要求:從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度.（3）混凝土振搗a）混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí).采用插入式振動棒進(jìn)行振搗,混凝土振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等.b)混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c）采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：I.采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1。5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。II.當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。III。表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣.IV。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件.鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。V。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20~30s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度,防止過振、漏振。鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。d)混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光.抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。九、墻背回填當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確?；炷翂w的質(zhì)量。十、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持暴露面持續(xù)濕潤,直至混凝土終凝為止。2、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。3、在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15℃。4、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。十一、混凝土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。1、側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。2、混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂,更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模.3、拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土,并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板.4、拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。5、拆除模板時(shí),不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6、拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。十二、混凝土缺陷處理1、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理.2、當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土.鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。3、除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。4、模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行.5、拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。6、模板拆除后應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。十三、腳手架1、為確保施工互不干擾，要求腳手架滿足施工要求。2、材料要求有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴(yán)禁使用；扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產(chǎn)品合格證，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；木腳手板應(yīng)用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm,腳手板兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各箍兩道。3、外架的拆除A、拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);B、所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;C、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5米)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固,后拆連墻件;4、腳手架允許偏差隨時(shí)校正桿件的垂直和水平偏差,以免偏差過大.A、立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。B、同一排大橫桿的水平偏差不在感動50mm。鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。5、腳手架支搭的其它要求：A、支搭過程中操作人員必須系掛安全帶；B、上下橫桿的接長位置錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm;C、小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上,用直角扣件扣緊;十四、冬雨季施工1、雨季施工(1)雨季施工準(zhǔn)備工作a。進(jìn)入雨季施工后，需及時(shí)了解近兩天的天氣情況，特別是大雨、雷電的氣象預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握氣象變化情況,以便提早做好預(yù)防工作.

b。為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，必須切實(shí)做好思想上的教育、動員工作,有關(guān)措施要落實(shí)到班組、個(gè)人。

c。做好現(xiàn)場有組織排水，現(xiàn)場內(nèi)配備一定數(shù)量的抽、排水泵。

d。對施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備，做好防潮、防雨措施，安裝接地安全裝置,移動電源箱,漏電保護(hù)器裝備定期檢測。2、雨季施工技術(shù)管理措施

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鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。①.應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報(bào),避免大雨天氣澆筑混凝土。如發(fā)生雨天澆筑混凝土的情況，要保證現(xiàn)場有足夠的覆蓋材料，及時(shí)覆蓋。并預(yù)先設(shè)置施工縫,以便雨天能夠及停止?jié)沧?。同時(shí)加強(qiáng)坍落度檢測，保證混凝土強(qiáng)度。

鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。②停雨后應(yīng)將模內(nèi)的積水排出后再進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)由于潮濕原因,模內(nèi)雜物用氣泵難于吹出，應(yīng)由人工進(jìn)行清理，墻柱模板應(yīng)留清掃口?，F(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料，以備意外下雨時(shí)，對新澆筑的混凝土進(jìn)行覆蓋，免遭雨水破壞。

③夏季施工氣溫較高時(shí)，對混凝土泵送管要覆蓋雙層阻燃草簾被，并適當(dāng)澆水,以免泵管在太陽底下暴曬，造成混凝土溫度上升，易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。

④大雨被迫中斷施工后，應(yīng)做好混凝土的施工縫處理,不得隨便設(shè)置。

b。模板工程

①。模板堆場要有一定的排水坡度，使排水順暢。模板底部都要用木方墊好，不得直接將模板放置在場地上。

②。木方等材料在拆除后，應(yīng)盡量放置在干燥處，并防止受雨淋而變形、霉?fàn)€、變質(zhì)。當(dāng)天氣由潮濕晴朗高溫天氣階段，模板嚴(yán)禁在太陽底下暴曬，以防止變形、開裂而降低模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)和影響混凝土成型后的外觀質(zhì)量。

c.鋼筋工程

①.現(xiàn)場鋼筋原材堆場要有良好的排水設(shè)施，鋼筋原材堆放要用枕木墊起,以防止鋼筋泡水生銹，在下雨前，要對所有鋼筋原材、半成品鋼筋加以覆蓋,避免雨淋.

鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。②.下雨天不要進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。閃光對焊接頭一律不得受雨淋。鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。③.當(dāng)鋼筋受雨淋而生銹時(shí)，應(yīng)進(jìn)行除銹處理后才能使用到工程中。若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，當(dāng)視情況進(jìn)行退場處理或降級使用。2、冬季施工(1）準(zhǔn)備工作

a。成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任.從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。

b。入冬前針對所涉及到工程編制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技術(shù)措施,確保冬季施工期間的工程質(zhì)量.

c。進(jìn)入冬季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職責(zé)。方案及措施確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進(jìn)行交底.

d.掌握氣象資料，與氣象部門定時(shí)聯(lián)系,定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響.

e。根據(jù)工程需求做好冬季施工用的各種物質(zhì)、器具的采購計(jì)劃，提前組織冬季施工所用材料及機(jī)械備件的進(jìn)場(如防寒服、防滑鞋，遮風(fēng)擋雨雪用帆布蓬，防滑草墊，焊前加溫、焊后保溫用烤槍、保溫巖棉等.），為冬季施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障.(2）冬期施工組織實(shí)施

鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。a。組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案，并向具體操作人員交底。

鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。b。進(jìn)入冬期施工對施工人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識，明確職責(zé)，專人負(fù)責(zé)。

c。冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫.采用32.5以上的普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放，并不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。

d。攪拌混凝土采用加熱水的方法，水溫不大于80℃,若達(dá)不到熱工計(jì)算的要求，則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃，具體溫度值由熱工計(jì)算確定.

e.骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì).十五、安全措施1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地,進(jìn)行文明施工。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督.3、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊,實(shí)行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理.4、定期或不定期抽查工地安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。5、定期進(jìn)行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。十六、質(zhì)量控制措施鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋混凝土圍墻施工(范本模板)全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核.控制超挖，杜絕欠挖。3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。4、抓好立模支護(hù)關(guān),控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。6、抓好混凝土的澆灌、搗固關(guān)、混凝土嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀,線條接縫整齊。十七、工程質(zhì)量1、地基承載試