給排水施工方案

目錄第一節(jié)編制闡明、原則及根據(jù)…………2第二節(jié)工程概況…………3第三節(jié)施工布署…………8第四節(jié)施工準備………10第五節(jié)施工測量控制辦法……………11第六節(jié)給水管道施工辦法……………12第七節(jié)排水管道施工辦法……………18第八節(jié)質(zhì)量體系及確保方法…………27第九節(jié)工期確保方法…………………31第十節(jié)安全確保體系及安全確保方法………………32第十一節(jié)雨季的施工安排……………34第十二節(jié)文明施工、環(huán)保方法及管線保護方法………………34第一節(jié)編制闡明、原則及根據(jù)一、編制闡明：根據(jù)榆中縣都市總體規(guī)劃綱要（～2030）---蘭州市榆中縣人民政府新建榆中站站前廣場進站道路工程特點，綜合考慮我施工單位的施工經(jīng)驗和施工能力，編寫成本施工方案。結合了國家有關規(guī)范規(guī)定和我施工單位施工經(jīng)驗，我施工單位認為根據(jù)本方案，能確保按期、保質(zhì)完畢施工任務。編制原則：統(tǒng)籌安排，編制分部施工計劃，并按此配備勞動力、機械設備和材料，確保按期完畢。堅持機械化、原則化、規(guī)范化作業(yè)和有關規(guī)定組織施工。堅持分區(qū)作業(yè)、點面結合、均衡生產(chǎn)的原則，根據(jù)實際狀況，合理安排施工工序，制訂質(zhì)量檢測方案，做好施工中的監(jiān)測，信息化施工，同時有針對性的制訂預警方案和應急預案，確保工程質(zhì)量，控制好多種技術指標符合設計規(guī)定。堅持按專業(yè)化組織施工的原則，組織務實高效的管理機構和專業(yè)化、機械化程度高的施工隊。堅持顧全大局、親密配合的原則，服從建設單位統(tǒng)一安排，做好水、電調(diào)配與使用，臨時道路維護與使用等方面的互相協(xié)調(diào)和配合。堅持安全、文明施工、以人為本的原則，做好安全管理控制、水土保持、環(huán)保、防病防疫等工作。三.編制根據(jù)：1、根據(jù)上海千年都市規(guī)劃工程設計股份有限公司設計院設計圖紙及榆中站站前廣場進站道路總承包工程招投標文獻。2、工程所在地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及地理、氣候條件。3、本施工單位擁有的施工能力、技術水平、施工管理水平、積累的成熟技術、施工工法;本施工單位擁有的國內(nèi)外先進大中小型機械設備和實驗檢測儀器、測量設備以及高水平、高素質(zhì)的施工隊伍等各類資源。4、有關施工規(guī)范及驗收原則:《建筑工程抗震設防分類原則》（GB50223-）；《測量規(guī)范》（GBJ50026—93）；《埋地聚乙烯管道工程技術規(guī)范》（CJJ101-）；《給水排水原則圖集》（全國通用及甘標圖集）；《公路土工實驗規(guī)程》（JTJ051—95）；《市政道路工程質(zhì)量檢查評定原則》（CJJI-）；《城鄉(xiāng)道路工程與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJI-）；《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）。第二節(jié)工程概況工程范疇及規(guī)模：1、工程介紹：本項目為寶蘭客專榆中站進站道路總承包工程，位于環(huán)城東路（經(jīng)十六路）盆地大道至環(huán)城南路段。寶蘭客專榆中站站前廣場進站道路建設項目為道路工程，工程范疇西起在建盆地大道（緯五路），起點樁號為K1+183.818，東至規(guī)劃環(huán)城南路（緯十八路），終點樁號為K5+391.844，道路全長約4.208km，道路紅線寬度36m，雙向4車道，設計時速50km/h，道路等級為都市主干路。給水：本工程水源在起點接盆地大道DN300現(xiàn)狀給水管道，壓力0.4MPa主干管管徑為DN400，沿線每隔150m左右以及規(guī)劃路平交道口處向道路兩側預留街坊顧客支管一道，管徑為DN300，以利最后形成環(huán)狀管網(wǎng)，確保遠期道路沿線地塊的供水安全。管道敷設在南側人行道下，距機非混行車道外側道牙1.5m。結合本地沿線的凍土深度以及地質(zhì)狀況，給水管道的管道覆土厚度為1.32～2.16m。雨水：本工程雨水管道布置到道路中心線下，管徑DN400～DN800，雨水管線盡量順從道路坡向敷設，分段就近接入河道或現(xiàn)狀及規(guī)劃雨水管網(wǎng)系統(tǒng)，雨水管道按滿管流計算，管頂平接，管道埋深范疇為2.0～3.5m。污水：本工程污水管道布置到道路北側非機動車行道，污水管線盡量順從道路坡向敷設，分段就近接入現(xiàn)狀或規(guī)劃污水管網(wǎng)系統(tǒng)，管徑采用DN400～DN500的排水管道。沿線兩側每隔120m左右以及規(guī)劃路口預留DN300污水支管一道以利道路兩側街坊污水接入，預留支管坡向干管檢查井，坡度為0.003。2、污水工程（1）管材污水管采用Ⅱ級鋼筋混凝土管，鋼筋混凝土管應符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T11836-,《埋地聚乙烯排水管管道工程技術規(guī)程》（CECS164-）有關規(guī)定。材料規(guī)格及用量：DN500Ⅱ級鋼筋混凝土管1564m，DN600Ⅱ級鋼筋混凝土管448m；DN300高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）822m,DN400高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）840m。（2）基礎及接口①基礎：Ⅱ級鋼筋混凝土管采用120°砼基礎，做法詳見04S531-1第13頁；高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）采用中粗砂基礎，詳見原則圖集04S531-1/16。②接口：Ⅱ級鋼筋混凝土管采用承插式橡膠圈接口，做法詳見04S531-1第21頁；高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）承插式橡膠圈接口，詳見原則圖集04S531-1/24（3）檢查井DN500、DN600污水管采用1000x1000/1100x1100鋼筋砼矩形污水檢查井，詳見04S531-5第15/16頁。車道范疇內(nèi)井蓋采用防盜型球墨鑄鐵井蓋（重型），承載能力需達成D400級；車道范疇外采用防盜型球墨鑄鐵井蓋（輕型），承載能力需達成B125級；井座采用鑄鐵井座。井蓋應注明“污水”字樣或標記。3、雨水工程（1）管材雨水管采用Ⅱ級鋼筋砼承插管，管材質(zhì)量滿足《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB/T11836-)；《埋地聚乙烯排水管管道工程技術規(guī)程》（CECS164-）原則。管材規(guī)格及用量：DN500Ⅱ級鋼筋混凝土管773m，DN600Ⅱ級鋼筋混凝土管729m，DN800Ⅱ級鋼筋混凝土管432m；DN300高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）1970m,DN400高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）1748m。（2）基礎及接口①基礎：鋼筋混凝土管采用1200混凝土基礎,具體見04S531-1第13頁；高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）采用中粗砂基礎，詳見原則圖集04S531-1/16。②接口：鋼筋混凝土承插管采用承插橡膠圈接口，具體見04S531-1第21頁；管道柔性接口處應設立變形縫，內(nèi)填聚乙烯發(fā)泡板，具體做法見04S531-1第27、34頁；高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）承插式橡膠圈接口，詳見原則圖集04S531-1/24（3）檢查井①直線型排水檢查井DN400、DN500和DN600直線雨水井采用1100x1100矩形鋼筋砼排水檢查井，詳見04S531-5/16；DN800直線雨水井采用1200x1100矩形鋼筋砼排水檢查井，詳見04S531-5/16；DN300直線雨水井采用1000x1000矩形鋼筋砼排水檢查井，詳見04S531-5/15。②井蓋井圈材料井蓋、雨水篦子采用防盜鑄鐵，承載能力需達成D400級。4、給水工程（1）管材、管件和接口管材：采用聚乙烯給水管（PE100管，管道壓力等級選用為1.0MPa）。過橋段采用焊接鋼管，鋼管的尺寸為DN500*14mm。管件：閥門井和塑料管道之間采用柔性連接，參見圖集06MS201-2/57。鋼管管道內(nèi)防腐采用水泥砂漿內(nèi)防腐，鋼管及鋼制件外防腐為環(huán)氧煤瀝青加強級防腐，做法見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-）有關條款。保溫：過橋段焊接鋼管采用聚氨酯泡沫塑料保溫，保溫層厚度40mm，外加鍍鋅鐵皮保護。接口：PE給水管管道連接采用熱熔連接。（2）基礎PE管道基礎采用90°中粗砂基礎，詳見原則圖集04S531-1/12。（3）檢查井①井蓋井圈材料車道內(nèi)井蓋和井座采用重型球墨鑄鐵材料，承載力滿足《檢查井蓋》（GB/T23858-）D400原則；車道內(nèi)井圈與周邊卸荷板采用鋼筋混凝土整體現(xiàn)澆。閥門井、排氣閥井和泄水閥井井蓋上應注明“給水”字樣或標記。②閥門井閥門井采用混凝土矩形閘閥井，做法詳見《濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構筑物》04S531-4-8。閥門兩側視狀況需要增設雙法蘭短管。DN225閥門法蘭邊距井壁為400mm，距井底為300mm；六、重要工程量1、污水工程（1）DN500Ⅱ級鋼筋混凝土管1564m。（2）DN600Ⅱ級鋼筋混凝土管448m。（3）DN300高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）822m。（4）DN400高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）840m。（5）1100×1100矩形鋼筋砼污水檢查67座。（6）1000×1000矩形預留鋼筋砼污水檢查井41座。8、雨水工程（1）DN500Ⅱ級鋼筋混凝土管773m。（2）DN600Ⅱ級鋼筋混凝土管729m。（3）DN800Ⅱ級鋼筋混凝土管432m。（4）DN300高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）1970m,。（5）DN400高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）1748m。（6）1000×1000矩形預留鋼筋砼雨水檢查井38座；（7）1100×1100矩形直線鋼筋砼雨水檢查井58座；（8）1200×1100矩形直線鋼筋砼雨水檢查井12座；（9）八字式出水口1座；（10）單箅雨水口222座。9、給水工程（1）DN150HDPE管11m。（2）DN300聚乙烯PE100管452m。（3）DN400聚乙烯PE100管3106m。（3）1600×1600鋼筋混凝土閥門井22座。（4）1800×1800鋼筋混凝土閥門井3座。（5）2800×2800鋼筋混凝土閥門井5座。（6）1200×1200混凝土消火栓井30座。（7）1000×1000鋼筋混凝土濕井2座。（8）1200×1200鋼筋混凝土排氣井1座。（9）1200×1200鋼筋混凝土排泥井2座。3、工程施工中，多專業(yè)、多工種、多工序集中在有限的空間和時間中流水施工作業(yè)，互相交叉、重疊；場地狹窄，互相干擾大，現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)工作、分工協(xié)作工作、合理安排各工序是本工程的難點。第三節(jié)施工布署一、總體施工指導思想根據(jù)工程施工進度，并據(jù)此配備施工隊伍、機械設備和材料，統(tǒng)籌安排。在施工過程中采用網(wǎng)絡計劃組織施工，緊抓控制工期的核心線路，平行組織、流水作業(yè)，合理劃分區(qū)段，多點全方面展開施工，確保工期目的的實現(xiàn)。確保工程質(zhì)量：建立健全質(zhì)量確保體系，嚴格按ISO9001質(zhì)量確保體系運行，規(guī)范化、原則化作業(yè)，全方面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動，按有關原則的規(guī)定和規(guī)定，對工程質(zhì)量進行控制和評定，確保工程優(yōu)良。確保施工安全：建立健全安全確保體系，制訂安全生產(chǎn)施工細則，擬定獎罰制度，嚴密組織安全防護，樹立“安全施工，人人有責”的觀念，確保實現(xiàn)安全目的。技術先進：以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為宗旨，嚴格管理，發(fā)揮科技領先，采用新技術、新工藝，根據(jù)工程實際狀況優(yōu)化施工組織和資源配備，做到技術先進可行、安全可靠、經(jīng)濟合理，確保兌現(xiàn)投標承諾，令業(yè)主滿意、放心。專業(yè)化施工：堅持專業(yè)化施工，在不同項目均安排經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍負責施工。文明施工：合理安排施工次序、施工場地與施工辦法，最大程度地減少施工對本地交通、澆灌及生活帶來的影響；認真保護自然環(huán)境和文物，搞好文明工地建設。二、施工組織機構設立1、施工隊成立本單位將成立給排水施工隊負責的施工生產(chǎn)。2、施工總體布署2.1施工布署因素分析（1）季節(jié)施工因素根據(jù)工程開工時間及工期規(guī)定，考慮雨季、農(nóng)忙季節(jié)及冬季澆灌施工。（2）立體交叉施工因素施工期間，采用分區(qū)流水平行作業(yè)，合理組織，確保施工的持續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性，做好不同施工項目工序的穿插安排。（3）平面布置因素施工臨時設施、運輸?shù)缆?、臨時用水、臨時用電等科學合理布置，立足緊湊性和可移換性，以施工總進度計劃為根據(jù)進行階段性調(diào)節(jié)。2.2施工區(qū)段劃分根據(jù)工程數(shù)量、設計特點、施工資源配備和施工組織辦法，按照“科學、合理、方便、快捷”的原則，將工程劃分成施工區(qū)、作業(yè)段。根據(jù)本工程的施工特點項目部將按照不同施工階段組織不同作業(yè)隊進行施工。2.3施工進度計劃安排為了確保各分部、分項工程都有相對充裕的時間進行技術準備和施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，在進行施工布署時，擬定了各個施工階段的目的時間。第一階段：K2+440至K3+270.68；9月25日至11月30日，共66天。第二階段：K3+366.682至K4+281；10月15日至11月30日，共46天。第三階段：K1+183.818至K1+621；10月10日至11月20日，共41天。第四階段：K1+621至K2+440（奶牛場沒有遷移）第五階段：K4+281至K5+391.844，（沒有出圖，征地拆遷沒有解決）第四節(jié)施工準備一、現(xiàn)場準備1、開工前先安排測量放樣，若現(xiàn)場存在需改移的設施，項目部將負責配合業(yè)主與有關基建設施管理部門協(xié)調(diào)，按業(yè)主規(guī)定安排有關承建改移工程的專業(yè)規(guī)定實施改移工程。2、根據(jù)進場時的現(xiàn)場狀況，去除現(xiàn)場的任何垃圾，并按照業(yè)主有關規(guī)定及工程實際狀況，進行場地平整等工作，為正式施工發(fā)明條件。3、根據(jù)臨時用水、臨時用電施工方案，完畢臨時水、電管網(wǎng)的布設工作。4、建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)：根據(jù)勘測單位給定的坐標和高程控制點，進行施工場地閉合導線和水準線路控制網(wǎng)的布設，設立工程施工的臨時控制測量標樁（網(wǎng)）。5、組織施工機具進場：根據(jù)需用量計劃，按施工平面圖規(guī)定，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式寄存，并應進行對應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。二、技術準備施工人員進駐現(xiàn)場后即開始進行技術準備工作，技術準備工作分為內(nèi)業(yè)技術準備和外業(yè)技術準備。技術準備準時間進程分前、中、后三個階段，前期是基礎，中期是強化，后期是完善。技術準備工作果斷做到：準備項目齊全，執(zhí)行原則對的，內(nèi)容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查貫徹。在單位工程開工前，項目部將進一步完善的實驗管理體系，制訂出適合本項目部工程的實驗計劃。配套全部檢測項目現(xiàn)場合能完畢的部分，從而確保工程質(zhì)量。項目部將結合本單位工程特點，采用本單位最先進的檢測、測量儀器，配備優(yōu)秀的實驗、測量工程師，制訂先進的實驗、測量控制方案，確保工程的施工進度和施工精度，提高施測效率。第五節(jié)施工測量控制辦法一、施工測量控制辦法項目部測量隊在與業(yè)主、勘測設計單位接樁后，對在施工范疇之內(nèi)的樁位（涉及導線點、水準點等）進行必要的保護，并及時做好導線復測與導線點的加密、水準點的復測和加密等控制測量工作。1、樁位保護對所交導線點、水準點進行現(xiàn)場護樁。護樁采用永久性的水泥混凝土標石，并做好護樁標記，填寫護樁紀錄。在條件允許的狀況下，對有關樁位砌筑保護，并立標牌注明“測量護樁，注意保護”字樣。2、導線復測與導線點的加密復測后，根據(jù)施工現(xiàn)場測量的需要，對導線點進行加密，按業(yè)主提供工程起始控制點，以此為基礎布設施工現(xiàn)場導線控制網(wǎng)點，網(wǎng)形為平行導線閉合環(huán)構成結點組閉合導線網(wǎng)。導線的布點盡量避開施工作業(yè)區(qū)，以防在施工中被破壞或丟失。在有利觀察時間內(nèi)進行布設，觀察時多種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當天的天氣狀況進行對應輸入以做改正。外業(yè)測完后，及時進行成果的整頓，復測成果由技術部測量隊作為原始技術資料存檔。3、水準觀察和水準點的加密使用自動安平水準儀進行來回觀察。復測成果由工程技術部測量隊作為原始技術資料存檔。加密水準點（臨時水準點）布設在穩(wěn)固的地點，兩端復合聯(lián)測到高級水準點上，外業(yè)觀察按四等水準測量的精密度規(guī)定進行，內(nèi)業(yè)解決時剔除粗差，對觀察值進行精密平差。按水準路線來回測閉合差進行精密評定。4、施工放樣點和成果移交根據(jù)導線控制點和加密導線點，采用全站儀，根據(jù)設計圖紙所給定的坐標測設出各控制點，并使實測坐標與設計坐標差在允許誤差范疇內(nèi)，及時將各控制點、水準點的成果資料，連同現(xiàn)場點位，一并整頓出一份測量成果，以滿足施工測量的需要。在施工過程中，及時對樁位等的重要部位進行位置和高程的測量復核，并填寫《測量復核統(tǒng)計》，存檔保存。第六節(jié)給水管道施工辦法一、測量放線：先測出各分管線中心線，打上木樁或鋼筋樁灑出白灰，作為掌握管線中心和標高的固定參考物。二、溝槽開挖：1、溝槽采用人工配合挖掘機開挖。給水管道管溝開挖深度≥1200+管徑，給水管道的覆土深度為1.0米。溝槽寬度為：管外徑+2×400。當基坑的開挖深度H>1.5m時，必須放坡或加可靠支撐，坡比i=0.6；當H>2m時，周邊必須設兩道護欄，高度1.2m，立桿間距不不不大于2m，上下通道搭設要穩(wěn)固、防滑?？樱ú郏线?m以內(nèi)不準堆土，堆料、停放機械。管道溝槽底部的開挖總寬度不得不大于700mm。2、施工次序由下游至上游的施工次序施工，以利坑槽的臨時排水。3、當管道下地基處在地下水位下列時，應采用溝槽降排水方法，待地下水位降至溝槽底下列方可施工。4、挖出的土多出部分直接運至于指定地點，其它臨時轉移至離坑邊1米以外的位置堆放以備回填之用，不應堆在基坑周邊，以免加重土坡壓力和妨礙操作及運輸。5、若發(fā)生超挖或擾動，應裝飾擾動部分去除，并將超挖和去除位置填回石粉或碎石、砂，并予扎實。6、在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工具體交底。在開挖過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范規(guī)定。為確保槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要避免超挖，挖至離設計標高前20～30cm時用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應將擾動部分去除，并必須用中砂回填，用平板震動器振實。開挖要確保持續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約以3-5個檢查井為一段，以減少塌方或破壞土基，同時要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問題及時解決。減少意外事故。7、開挖時，隨時測量監(jiān)控，確保開挖邊坡、基槽尺寸。軸線、槽底的高程達成設計規(guī)定。三、基礎墊層施工1、測量基礎墊層中心軸線、標高，并放出基礎邊線。在溝底設立水平小木樁，樁頂標高為管道平基中粗砂的標高。2、地基解決及基礎混凝土澆筑溝槽開挖平整好后來，進行地基解決。辦法是鋪筑30cm厚3：7灰土并扎實。若管道處在原魚塘及河涌位置或淤泥層上，則應先將淤泥去除，后換砂解決。解決后地基承載力應不不大于100kPa，如基底淤泥層厚度不不大于1.5m，應報知監(jiān)理、業(yè)主及設計人另行解決。3、砂墊層中粗砂粒徑不不不大于5mm,石子最大粒徑不不不大于20mm，其石子含量不不不大于15%。4、開槽后，對槽寬、基礎墊層厚度、基礎表面標高、排水溝暢通狀況、溝內(nèi)與否有污泥雜物、基面有無擾動等作業(yè)項目，分別進行驗收，合格后才干進下一步工序。四、聚乙烯PE100管電熱熔連接1、聚乙烯PE100管施工工藝聚乙烯PE100給水管道連接是熱熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，塑料管道與金屬管道連接采使用方法蘭連接，法蘭片及螺栓采用耐腐蝕的球墨鑄鐵材質(zhì)，它的重要環(huán)節(jié)有：

（1）材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

（2）夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇適宜的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

（3）切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，確保兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

（4）對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超出壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。

（5）加熱：對接溫度普通在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

（6）切換：將加熱板拿開，快速讓兩熱融端面相粘并加壓，為確保熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

（7）熔融對接：是焊接的核心，對接過程應始終處在熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

（8）冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

（9）對接完畢：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

2、聚乙烯PE100管安裝

（1）安裝前檢查管槽與否達成安裝規(guī)定，然后查看守道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。

（2）在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用砼設立混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。

（3）聚乙烯PE100給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。

（4）在管路隆起部位或上坡地段均應設立排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。（5）由于聚乙烯PE100管材本身含有較好的柔韌性和伸縮性，全部管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。

3、聚乙烯PE100管回填管道安裝敷設完畢，待隱蔽工程驗收后，應立刻回填，回填時應符合下列規(guī)定：

（1）避免槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應想方法排盡。

（2）管槽回填時，管腔及管頂50cm范疇內(nèi)回填土采用原土回填，扎實后再回填其它雜土。

（3）回填必須從管兩側同時回填，回填一層扎實一層。

（4）管道試壓前，普通狀況下回填土不適宜少于500mm。

（5）管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的狀況下進行，管道敷設后不適宜長時間處在空管狀態(tài)。

五、壓力管道水壓實驗1.水壓實驗前準備工作應符合下列規(guī)定：(1)實驗管段全部敞口應封閉，不得有滲水現(xiàn)象；(2)實驗管道不得用閘閥做堵板，不得含消火栓、水錘消除器、安全閥的附件；(3)水壓實驗前應去除管道內(nèi)的雜物。給水管道安裝完畢、且未全部回填邁進行管道水壓實驗。全部給水管道均作水壓強度實驗和嚴密性實驗，工作壓力0.6MPa，強度實驗壓力為0.9MPa。給水管道進行試壓，試壓前，試壓段管道兩頭用盲板封堵，灌水浸泡應不不大于24小時。試壓規(guī)定：注水打壓至Pn=0.9MPa，穩(wěn)壓10分鐘，無滲漏現(xiàn)象后，降至工作壓力。30分鐘后，壓力減少不得不不大于0.02MPa。2.水壓實驗應符合下列規(guī)定：管材種類工作壓力P實驗壓力鋼管PP+0.5，且不不大于0.9球墨鑄鐵管≤0.52P＞0.5P+0.5預應力混凝土管、預應力鋼桶混凝土管≤0.61.5P＞0.6P+0.3化學建材管≥0.11.5P,且不大于0.8(1)預實驗階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至實驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于實驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時停止試壓，查明并采用對應方法后重新試壓。(2)）管材種類實驗壓力允許壓力降鋼管P+0.5，且不不大于0.90.03球墨鑄鐵管2PP+0.5預應力混凝土管、預應力鋼桶混凝土管1.5PP+0.3化學建材管1.5P,且不大于0.80.02六、給水管道沖洗與消毒1.給水管道沖洗與消毒應符合下列規(guī)定：(1)給水管道嚴禁取用污染水源進行水壓實驗、沖洗，施工管段處在污染水水域較近時，必須嚴格控制污染水進入管道；如不填污染管道，應由水質(zhì)檢測部門對管道污染水進行化驗，并按其要在管道運行邁進行沖洗與消毒；(2)沖洗時，應避開用水高峰，沖洗流速不不大于1.0m／s，持續(xù)沖洗。2.給水管道沖洗消毒準備工作應符合下列規(guī)定:(1)用于沖洗管道的清潔水源已擬定；(2)消毒辦法和用品已經(jīng)擬定，并準備就緒；(3)排水管道已安裝完畢，并確保暢通、安全；(4)沖洗管段未端已設立方便、安全的取樣口；(5)照明和維護等方法已經(jīng)貫徹。3.管道沖洗與消毒應符合下列規(guī)定：(1)管道第一次沖洗應用清潔水沖洗至出水口水樣濁度不大于3NTU為止，沖洗流速應不不大于1.0m／s.(2)管道第二次沖洗應在第一次沖洗后，擁有效氯離子含量不低于20mg／L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進行第二次沖洗至水質(zhì)監(jiān)測、管理部門取樣化驗合格為止。七、閥門安裝：1、閥門安裝前檢查：閥體、零件無裂縫、重皮等缺點、閥桿轉動靈活。無卡澀現(xiàn)象，解體檢查結合良好，無缺點。2、閥門安裝：按圖紙位置進行定位，兩種管材接閥門處均采用鋼短管法蘭，安裝閥門時，應量準位置，修齊管口，安裝已焊接好的短管法蘭放好橡膠墊，然后用吊車將閥門吊放就位，上好螺栓，擰緊螺線時，要均勻擰緊，確保接縫的密封度。3、閥門井砌筑：磚材在使用前澆水，不得有干心現(xiàn)象，磚砌體應上下錯縫內(nèi)外搭接，砂漿飽滿，不得有通縫，井室砌筑后應及時安裝井蓋。第七節(jié)排水管道施工辦法1合用范疇1、本工程有雨水污水管道，管材為鋼筋混凝土Ⅱ級管及高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE），承插接口。1.1雨水管道工程本工程雨水口連接管其雨水管網(wǎng)均采用Ⅱ級鋼筋混凝土及高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）排水管。管道接口采用滑入式橡膠圈柔性接口。管道基礎采用1200C20混凝土澆筑及中粗砂基礎。2施工準備2.1技術準備1.施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設計及做好技術交底工作。2.施工前對現(xiàn)況管線構筑物的平面位置和高程與施工管線的關系，經(jīng)核算后，將理解和掌握的狀況標注在圖紙上。3.完畢施工交接樁、復測工作，并進行護樁及加密樁點布置。4.管節(jié)的水壓實驗、砂漿配合比、回填土的最佳密實度實驗已完畢。3施工工藝3.1工藝流程1.承插式柔性接口混凝土排水管道測量放線→開槽、驗槽→管道基礎→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對口→閉水實驗→回填土方3.2操作工藝1.溝槽開挖及驗槽(1)測量放線應符合規(guī)《工程測量規(guī)范》GB50026-93。(2)溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設立及溝槽支護、管線基坑明挖土方”施工按設計及規(guī)范規(guī)定來執(zhí)行。(3)驗槽：基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應符合設計規(guī)定。2、管道基礎（1)管道基礎采用原狀地基時，施工應符合下列規(guī)定：（2）原狀土地基局部超挖或擾動時應按本規(guī)范第4.4節(jié)的有關規(guī)定進行解決；巖石地基局部超挖時，應將基底碎渣全部清理，回填低強度等級混凝土或粒10～15mm的砂石回填扎實；（1200表5.2.1砂墊層厚度管道種類／管外徑墊層厚度（mm）D0≤500500＜D0≤1000D0＜1000柔性管道≥100≥150≥200柔性接口的剛性管道150～2003、混凝土基礎施工應符合下列規(guī)定；（1)平基與管座的模板，可一次或兩次支設，每次支設高度宜略高與混凝土的澆筑高度；（2）平基、管座的混凝土設計無規(guī)定時，宜采用強度等級不低于C15的低塌落度混凝土；（3）管座與平基分層澆筑時，應先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位，用同強度等級水泥砂漿填滿、搗實后，再澆筑混凝土，使管體與管座混凝土結合嚴密；（4）管座與平基采用墊塊法一次澆筑時，必須先從一側灌注混凝土，對側的混凝土高過管底與灌注側混凝土高度相似時，兩側再同時澆筑，并保持兩側混凝土高度一致；（5）管道基礎應按設計規(guī)定留變形縫，變形縫的位置應與柔性接口相一致；（6）管道平基與井室基礎宜同時澆筑；跌落水井上游靠近井基礎的一段應磚砌加固，并將平基混凝土澆至井基礎邊沿；（7）混凝土建筑中應避免離析；澆筑后應進行養(yǎng)護，強度低于1.2MPa時不得承受荷載。4、砂石基礎施工應符合下列規(guī)定：1）鋪設前應先對槽底進行檢查，槽底高程及槽寬須符合設計規(guī)定，且不應有積水和軟泥；2）柔性管道的基礎構造設計無規(guī)定時，宜鋪設厚度不不大于100mm的中粗砂墊層；軟土地基宜鋪墊層一層厚度不不大于150mm的砂礫或5～40mm粒徑碎石，其表面再鋪厚度不不大于50mm的中、粗砂墊層；3)柔性接口的剛性管道構造，設計無規(guī)定時普通土質(zhì)地段可鋪設砂墊層，亦可鋪設25mm以管徑(D0)墊層總厚度（mm）300～800150900～12002001350～15002504）管道有效支承角范疇必須用中、粗砂填充插搗密實，與管底緊密接觸，不得用其它材料補充。2.2管道安裝應符合GB50268-有關規(guī)定；1、管道進場檢查：管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并統(tǒng)計每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應能滿足選配的膠圈規(guī)定。2.管節(jié)安裝前應進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺點，應修補并鑒定合格后方可使用。3.管節(jié)安裝前應將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時應使管道中心及內(nèi)底高程符合設計規(guī)定，穩(wěn)管時必須采用方法避免管道發(fā)生滾動。采用混凝土基礎時，管道中心、高程復檢合格后，應按GB50268-規(guī)定及時澆筑管座混凝土。4.柔性接口形式應符合設計規(guī)定，橡膠圈應符合下列規(guī)定：（1）材質(zhì)應符合有關規(guī)范規(guī)定（2）應由管材廠配套供應(3)外觀應光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺點；（4）每個橡膠圈的接頭不得超出2個（5）柔性接口的鋼筋混凝土管、預（自）應力混凝土管安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應平直、無扭曲，應對的就位；橡膠圈表面和承口工作面應涂刷無腐蝕性潤滑劑；安裝后放松外力，管節(jié)回彈不得不不大于10mm，且橡膠圈應在承、插口工作面上。5．具體安裝環(huán)節(jié)為；（1)清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的全部雜物予以去除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。（2)清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。（3)插口上套膠圈：密封膠圈應平順、無扭曲。安管時，膠圈應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得不不大于l0mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。（5)檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完畢后，應校對管體的軸線位置與高程，符合設計規(guī)定后，即可進行管體軸向鎖定和兩側固定。（6)用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承口的位置與否符合規(guī)定，用探尺核準承插口間隙中檢查膠圈位置與否對的。（7)鎖管：鋪管后為避免前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在背面的管子上。6．檢查井工程1）檢查井的混凝土基礎應與管道基礎同時澆筑；施工應滿足規(guī)范及設計規(guī)定。2）砌筑構造的檢查井施工應符合下列規(guī)定：1砌筑前砌塊應充足濕潤；砌筑砂漿配合比符合設計規(guī)定，現(xiàn)場拌制應拌和均勻、隨用隨拌；2排水管道檢查井內(nèi)的流槽，宜于井壁同時進行砌筑；3砌塊砌筑時，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘接緊密、不得漏漿，上下砌塊應錯縫砌筑；4砌筑時應同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達成規(guī)定抗壓強度前不得踩踏；5內(nèi)外井壁應采用水泥砂漿勾縫；有抹面規(guī)定時，抹面應分層壓實。3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土構造的檢查井施工應符合下列規(guī)定1澆筑前，鋼筋、模板、模板工程經(jīng)檢查合格，混凝土配合比滿足設計規(guī)定；2振搗密實，無漏振、走模、漏漿等現(xiàn)象；3及時進行養(yǎng)護，強度等級未達設計規(guī)定不得受力；4澆筑時應同時安裝踏步，踏步安裝后在混凝土未達成規(guī)定抗壓強度強前不得踩踏。4）有支、連管接入的檢查井，應在檢查井施工的同時安裝預留支、連管，預留管的管徑、方向、高程應符合設計規(guī)定，管與井壁銜接處應嚴密；排水檢查井的預留管管口采用低強度砂漿砌筑封口抹平。5）井室施工達成設計高程后，應及時澆筑或安裝井圈，井圈應以水泥砂漿坐漿并安放平穩(wěn)。6）井室內(nèi)部解決應符合下列規(guī)定：1預留孔、預埋件應符合設計和管道施工工藝規(guī)定；2排水檢查井的流槽表面應平順、圓滑，光潔，并于上下游管管道底部接順；3透氣井排水落水井、跌水井的工藝尺寸應按設計規(guī)定進行施工；4閥門井的井底距承口或法蘭盤下緣以及井壁承口或法蘭盤外緣應留有安裝作業(yè)空間，其尺寸應符合設計規(guī)定；7.支墩1）管節(jié)及管件的支墩和錨定構造位置精確，錨定牢固。鋼制錨固件必須采用對應的防腐解決。2）支墩應在結實的地基上修筑。無原狀土作后背墻時，應采用方法確保支墩在受力狀況下，不致破壞管道接口。采用砌筑支墩時，原狀土與支墩之間應采用砂漿填塞。3)支墩應在管節(jié)接口做完、管節(jié)位置固定后修筑。4）支墩施工前，應將支墩部位的管節(jié)、管件表面清理干凈。5）支墩宜采用混凝土澆筑，其強度等級不應低于C15.采用砌筑構造式，水泥砂漿強度不應低于M7.5。6）關節(jié)安裝過程中的臨時固定支架，應在支墩的砌筑砂漿或混凝土達成規(guī)定強度后方可拆除。7）管道及管件支墩施工個完畢，并達成強度規(guī)定后方可進行水壓實驗。9.雨水口1）雨水口的位置及深度應符合設計規(guī)定。2）基礎施工應符合下列規(guī)定：1開挖雨水口槽及雨水管支管槽，每側宜留出300～500mm的施工寬度；2槽底應扎實并及時澆筑C15混凝土基礎；3采用預制雨水口，基礎頂面宜鋪設20～30mm厚的砂墊層。3）雨水口砌筑應符合下列規(guī)定：1管端面在雨水口內(nèi)的露出長度，不得不不大于20mm，管端面應完整無破損；2砌筑時，灰漿應飽滿，隨切、隨勾縫，抹面應壓實；3雨水口底部應用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡；4砌筑完畢后雨水口內(nèi)應保持清潔，及時加蓋，確保安全。5）位于道路下的雨水口、雨水支、連管應根據(jù)設計規(guī)定澆筑混凝土基礎。坐落于道路基層內(nèi)的雨水支連管應作C25級混凝凝土全包封，且包封混凝土達成75%設計強度前，不得放行交通。6）井框、井箅應完整無損、安裝平穩(wěn)、牢固。7）井周邊回填土應符合設計規(guī)定和GB50268-的有關規(guī)定。9．閉水實驗(1)普通規(guī)定：管道閉水實驗必須在溝槽回填土邁進行。井室砌筑完畢后，進行閉水實驗的管段兩頭應用磚砌管堵，在養(yǎng)護3～4d達成一定強度后方可進行閉水實驗。閉水實驗的水位，應為實驗段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過程中同時檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡1～2d后進行閉水實驗。(2)允許滲水量應符合表3－9的規(guī)定。表3一39無壓管道閉水實驗允許滲水量管材管道內(nèi)徑允許滲水量［m3／（24h.km］鋼筋混凝土管20017.630021.6240025.050027.9560030.6070033.080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.5180053.00190054.48（3）管道內(nèi)徑不不大于700mm時，可按管道井段數(shù)量抽樣選用1／3進行實驗；實驗不合格時，抽樣井段數(shù)量應在原抽樣基礎上加倍進行實驗。7．溝槽回填(1)回填前含有的條件：預應力鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度，閉水實驗合格后進行。(2)回填土料的規(guī)定：回填土料宜優(yōu)先運用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應符合設計及施工規(guī)范規(guī)定，最佳含水率應通過實驗擬定。(3)工作坑回填：管道安裝就位后，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩(wěn)定管身，避免接口回彈，宜用最佳含水率的過篩細土填塞，采用人工方式夯打密實，當設計另有規(guī)定時，按設計規(guī)定填實兩側。管道承口位下的工作坑，應填入中粗砂或砂礫，用人工方式夯打密實。管道基礎為弧土基礎時，管道與基礎之間的三角區(qū)應填實。(4)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范疇均應采用人工扎實，超出管頂500mm以上可采用小型機械碾壓，填土時分層鋪設扎實。(5)回填土虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據(jù)設計規(guī)定進行，如設計無規(guī)定，可通過實驗段擬定。(6)扎實：回填土的扎實采用人工扎實和機械扎實兩種辦法。扎實時，管道兩側同時進行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩崙鸺夁M行，管道兩側和管頂以上500mm范疇內(nèi)采用薄鋪輕夯扎實，管道兩側扎實面的高差不不不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和扎實。采用木夯、沖擊夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得不大于200mm。(7)壓實度的擬定：溝槽回填土的壓實度符合設計規(guī)定，如設計無規(guī)定，可通過實驗段擬定。第八節(jié)質(zhì)量體系及確保方法一.質(zhì)量方針及目的1、質(zhì)量方針滿足業(yè)主及監(jiān)理單位規(guī)定為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準則。2、質(zhì)量目的按國家頒布的有關技術原則和本合同《技術規(guī)范》規(guī)定，全方面完畢本單位工程施工，工程質(zhì)量達成合格等級。二、質(zhì)量管理機構項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領導小組，項目經(jīng)理任組長，組員由質(zhì)量、技術、物資、機械、計劃等部門人員構成。項目經(jīng)理質(zhì)量管理領導小組工程技術部實驗室質(zhì)量部物資設備部安全部給排水路基、路面橋梁和其它技術管理試項目經(jīng)理質(zhì)量管理領導小組工程技術部實驗室質(zhì)量部物資設備部安全部給排水路基、路面橋梁和其它技術管理試驗測量質(zhì)量檢查圖質(zhì)量確保組織機構圖1、質(zhì)量管理制度1.1自檢制度（1）成立以項目總工程師為組長的質(zhì)量檢測小組，配齊專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員、施工質(zhì)量監(jiān)察員，制訂對應對策和質(zhì)量崗位責任制，推行全方面質(zhì)量管理和目的責任制使創(chuàng)優(yōu)計劃落到實處。（2）工地設立能滿足工程需求的中心實驗室，配備完善的實驗、計量設備，建立嚴密的檢查制度和檢查程序，組織有責任心、業(yè)務過硬的人員專職負責。（3）施工進行自檢、互檢、交接檢，并定時不定時地組織質(zhì)量大檢查，嚴格獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目的的實現(xiàn)。（4）嚴格執(zhí)行旬檢、項目部月檢的日常檢查制度。每次檢查都用優(yōu)質(zhì)工程原則進行對照。（5）凡屬隱蔽工程項目，首先由班組、施工隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復檢，檢查成果填入驗收表格，雙方簽字。（6）測量資料經(jīng)復核，交總工程師審核后報監(jiān)理工程師同意，現(xiàn)場測量基線、水準點及有關標志須定時復測檢查，確保測量精度符合規(guī)范規(guī)定。（7）任何一項工程竣工后，都要進行質(zhì)量檢測，驗收檢測在項目部內(nèi)部分兩級進行，先由施工隊進行全方面檢測，并認真作好統(tǒng)計，確認質(zhì)量合格后交項目部審查，并由項目部進行“復檢”或“抽檢”，確認合格后報監(jiān)理工程師“復檢”或?qū)徟?、質(zhì)量確保體系根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系原則和本單位質(zhì)量管理體系文獻規(guī)定，結合本施工單位以往從事類似工程的經(jīng)驗，從組織機構、思想教育、技術管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本標段實際的質(zhì)量確保體系。質(zhì)量確保體系由項目經(jīng)理負責，項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理組織實施，項目部設專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊設專職質(zhì)量員負責現(xiàn)場檢查，形成項目部、作業(yè)隊二級管理系統(tǒng)，形成一種“橫向到邊、縱向究竟”的質(zhì)量確保體系。3、質(zhì)量確保方法3.1確保體系正常運行的方法（1）由有豐富市政施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、項目總工及技術、管理人員構成項目經(jīng)理部，組織管理施工。（2）嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系文獻建立質(zhì)量臺帳，做到工程質(zhì)量“全過程、全方位”監(jiān)控，定時檢查，獎優(yōu)罰劣。3.2組織確保方法配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制訂對應的對策和質(zhì)量崗位責任制，卓有成效地推行全方面質(zhì)量管理和目的責任管理。3.3思想確保方法黨、政、工、團要親密配合，宣傳優(yōu)質(zhì)建成榆中站站前廣場進站道路市政工程的重要意義，強化榮譽感、責任感和使命感。3.4技術確保方法嚴格按照各分項工程施工工藝和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，項目上場后立刻結合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，制訂各類工藝和技術質(zhì)量原則細則。在嚴格審核的基礎上由技術人員向施工單位進行技術交底：施工方案交底，設計意圖交底，質(zhì)量原則交底，創(chuàng)優(yōu)方法交底，安全方法交底，并做好統(tǒng)計。認真貫徹ISO9001質(zhì)量原則，制訂切實可行的質(zhì)量檢查程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處在受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量統(tǒng)計，施工全過程有可追溯性。技術資料和施工控制資料詳實，能夠?qū)Φ姆从呈┕と^程并和施工同時，同時滿足竣工驗交的規(guī)定。各施工隊管區(qū)和重點工程編制實施性的施工組織設計并組織貫徹，抓好重要工藝流程、重點環(huán)節(jié)的攝影、攝像和編輯，為申報優(yōu)質(zhì)工程積累資料。3.5配備實驗、檢測設備和精測儀器的質(zhì)量確保方法實驗檢測：為確保工程質(zhì)量，根據(jù)工程需要建立能滿足各項實驗規(guī)定的工地實驗室，選派技術純熟的人員構成強大的實驗隊伍，裝備精良齊全的實驗儀器，做好各項實驗工作。實驗人員做到持證上崗，實驗儀器設備必須經(jīng)由國家有關部門標定承認。為加強工地的質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，更加好地加強自我的施工質(zhì)量管理。開工復測時，必須同現(xiàn)有控制網(wǎng)組織聯(lián)測，原始數(shù)據(jù)保存完好，備案待查。復測成果符合精度規(guī)定后，作為施工測量的根據(jù)，進行后續(xù)工作。為便于施工和確保測量精度，現(xiàn)場設立的施工控制樁，埋設位置應選在通視、便于實測保存的穩(wěn)定位置上，盡量避開施工車輛經(jīng)常通行的地方，做到不影響施工。高程施工控制樁測量采用國家GB50026—93《工程測量規(guī)范》的二等水準規(guī)定實測。高程定位測量按國家GB50026—93《工程測量規(guī)范》的三等水準規(guī)定實測。高程定位時，應直接后視控制網(wǎng)點一次引測，不得轉點引測，避免誤差累計。建立完善的測量日常管理制度，做到：原始數(shù)據(jù)保存完好，備案待查;數(shù)據(jù)解決必須有自檢、互檢，并予確認后訂立姓名、檢查時間;各項誤差超出限差時，應檢查因素組織重測;每道測量工序完畢后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格方可進行下一道工序。第九節(jié)工期確保方法一、工期確保體系科學合理地安排施工工序和施工進度，并在實施過程中及時調(diào)節(jié)進度計劃；加強組織管理及協(xié)調(diào)；確保技術、人、財、物、機供應；主動推廣“四新”技術和建立競爭機制。二、工期確保方法1、確保工期的組織方法（1）抽調(diào)優(yōu)勢兵力，組建專業(yè)化隊伍施工。（2）充足運用多種有利條件，調(diào)動多種現(xiàn)有的就近資源，快速進場，展開施工。（3）科學配備生產(chǎn)要素，強化設備物資管理，確保物資供應。（4）加強網(wǎng)絡計劃控制，實施分解目的管理法，確?？傮w工期目的。（5）科學組織安排，加強各專業(yè)工程之間協(xié)作溝通，全力保障總體施工生產(chǎn)。2、確保工期的技術方法（1）做好實施性施工組織設計的編制運用新技術，推廣應用“四新”，充足發(fā)揮新技術的效能，做到：“應用高新技術，發(fā)明高新速度”。（2）施工進度監(jiān)控對施工全過程進行進度監(jiān)控管理，監(jiān)控的原則為：目的明確，事先預控，動態(tài)管理，方法有效，推行合同。第十節(jié)安全確保體系及安全確保方法一、安全目的無因工死亡和重大傷亡事故，無火災事故，無重要器材設備被盜和爆炸事故，年重傷率控制在0.4‰下列，年職工職業(yè)病發(fā)生率控制在0.5‰下列，機械完好率達90%以上，杜絕機械事故和交通事故。二、安全確保體系1、強對安全工作的統(tǒng)一領導，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的領導原則，成立以項目經(jīng)理為首的安全管理委員會。楊國福楊國福（組長）魏晉河（副組長）項目部專職安全員安全部安全生產(chǎn)小分組工程隊專職安全員安全確保體系圖按照GB/T28001職業(yè)健康與安全管理原則，建立健全安全確保體系，貫徹國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護的一系列規(guī)定，定時和不定時地進行安全檢查，召開安全生產(chǎn)會議，研究項目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題、及時解決解決。2.訂立安全責任合同，明確職責范疇與安全目的，制訂有針對性的安全方法，達成全員參加、全方面管理，充足體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責”。三.安全確保方法1．土方施工：土方開挖中，及時與各部門聯(lián)系，做好地下管線的調(diào)查，并做好明顯的標記。機動車駕駛員必須持證上崗，按照安全規(guī)則操作，杜絕違章駕駛?，F(xiàn)場設有專職指揮調(diào)度，擬定適宜的機械車輛走行道路，避免互相干擾和碰撞。在填壓層沿邊作業(yè)，要留有安全距離，避免機械下溜或翻倒。嚴禁車輛橫穿跑道。重視坡面穩(wěn)定和排水，做好截水溝及排水