蓋梁施工方案

蓋梁、臺(tái)帽施工方案一、工程概況K55+275頭道水大橋位于融安縣大巷鄉(xiāng)瑤送村境內(nèi)，橫跨頭道河，河道與橋梁交角約90°。橋位區(qū)屬于構(gòu)造剝蝕丘陵地貌區(qū)，山體連綿，沖溝發(fā)育，地形起伏較大，地面高程在118-254m，相對(duì)高差約為136m，擬建橋梁橫跨頭道水，兩側(cè)橋臺(tái)處自然斜坡均較陡，坡度在25°-35°之間，根據(jù)巖土特性及鉆探反映，粉質(zhì)粘土、粘土為相對(duì)隔水層，卵石、強(qiáng)風(fēng)化層為透水層，中風(fēng)化基巖為微透水層。橋位區(qū)環(huán)境水在各透水性介質(zhì)中對(duì)混凝土無腐蝕。本橋最大橋高36米，橋梁凈寬為2*11.75米，交角90°，結(jié)合地形、地質(zhì)條件及水文狀況，上不構(gòu)造采用10*30米先簡(jiǎn)支后持續(xù)預(yù)應(yīng)力砼T梁，預(yù)制、導(dǎo)梁安裝辦法施工，橋墩為雙柱式鋼筋混凝土墩、樁基礎(chǔ)，0號(hào)臺(tái)為樁柱式臺(tái)，10號(hào)臺(tái)為肋式橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)，左福橋長(zhǎng)306.363米，右幅橋長(zhǎng)309.653米?，F(xiàn)在，該橋的蓋梁、臺(tái)帽已含有施工條件。蓋梁、臺(tái)帽總共22個(gè)，C30混凝土累計(jì)579.3m3。蓋梁、臺(tái)帽分項(xiàng)工程計(jì)劃開工日期為8月1日，計(jì)劃竣工日期為12二、施工方案2.1、施工組織機(jī)構(gòu)工程總體負(fù)責(zé)人：曾軍工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：唐志高施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：何斌工程質(zhì)檢工程師：譚元山施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：曾軍、唐志高人員配備狀況一覽表技術(shù)人員和管理人員姓名職務(wù)職稱備注董宏工段負(fù)責(zé)人中級(jí)程愛紅施工負(fù)責(zé)人中級(jí)肖新革技術(shù)員初級(jí)賓文質(zhì)檢員初級(jí)覃澤新實(shí)驗(yàn)員初級(jí)譚旭富測(cè)量工程師中級(jí)韋松成測(cè)量工程師中級(jí)技工工種計(jì)劃數(shù)量到場(chǎng)數(shù)量備注電焊工44混凝土工55鋼筋工66模板工88雜工33施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖（附后）2.2、蓋梁施工辦法和技術(shù)方法2.1為防橋頭填土不實(shí)造成橋頭跳車，將橋臺(tái)蓋梁施工安排在橋頭填土壓實(shí)完畢之后進(jìn)行。即當(dāng)橋臺(tái)肋板施工完畢且強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，立刻進(jìn)行橋頭填土施工，待土方填筑超出橋臺(tái)蓋梁底面標(biāo)高10cm左右時(shí)，再由人工挖出多出土方進(jìn)行橋臺(tái)蓋梁施工。橋臺(tái)蓋梁底模采用5cm厚碎石夯墊，其頂面使用M10水泥砂漿抹面，側(cè)模及端模仍然采用鋼模板，其施工辦法與橋墩蓋梁相似。2.蓋梁模板采用定形鋼模板施工。蓋梁施工次序：墩柱施工完畢→測(cè)量放線→安裝剪力銷和縱梁→放線及底模鋪設(shè)→鋼筋加工及安裝→側(cè)面模板加工及安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)生→拆除側(cè)面模板→支座安裝→抗震設(shè)施→拆除蓋梁底模2.2、施工準(zhǔn)備蓋梁正式開工以前，由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)工程技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)所提供的圖紙認(rèn)真地進(jìn)行審核，如發(fā)現(xiàn)圖紙問題，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)代表解決。蓋梁施工前，須抓緊進(jìn)行開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，調(diào)查并擬定材料來源，鋼筋采用唐鋼等正規(guī)廠家的，混凝土以自拌為主。按照監(jiān)理程序規(guī)定進(jìn)行鋼筋、混凝土等材料申報(bào)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可使用。待墩柱混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度，人工鑿除墩柱頂表面混凝土，鑿除的松散混凝土用空壓機(jī)清理干凈。2.3、測(cè)量放樣我項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行管理，施工測(cè)量放樣采用三級(jí)復(fù)核制度。在施工放樣前，應(yīng)由測(cè)量人員對(duì)構(gòu)造物位置、高程進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算并復(fù)核，并經(jīng)質(zhì)檢工程師復(fù)核無誤后，上報(bào)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給出的墩柱頂面中心位置坐標(biāo)數(shù)據(jù)，用校驗(yàn)過的全站儀精確測(cè)量，墩柱中心線在橋軸線方向上的位置中誤差不應(yīng)不不大于±10mm。當(dāng)有良好的丈量條件時(shí)可直接用丈量法對(duì)各個(gè)位置進(jìn)行檢查（直接丈量，應(yīng)對(duì)尺長(zhǎng)、溫度、拉力、垂度和傾斜度進(jìn)行改正計(jì)算2.4、蓋梁支承系統(tǒng)的安裝及底模鋪設(shè)根據(jù)地面與蓋梁標(biāo)高計(jì)算剪力銷高度，并在墩柱施工時(shí)預(yù)留剪力銷孔，將剪力銷預(yù)先穿在立柱上，在剪力銷上安置砂筒，然后沿橫橋向放置工字鋼作為蓋梁模板支架的縱梁。在支架上每隔0.5～0.7m沿橋向放置一根工字鋼作支架的橫梁（也可采用方木或枕木），形成施工平臺(tái)，在平臺(tái)上鋪設(shè)底模，進(jìn)行蓋梁的施工作業(yè)砂筒的制作及安裝:砂筒頂心鋼筒為外徑不不大于100mm，壁厚不不大于6mm的無縫鋼管，內(nèi)填充水泥砂漿時(shí)，規(guī)定放置在振動(dòng)臺(tái)上震動(dòng)密實(shí)。砂筒外鋼筒外徑不不大于內(nèi)砂筒外徑30mm，壁厚6mm的無縫鋼管制作。砂桶可調(diào)高度不不大于10cm。砂采用細(xì)砂，規(guī)定干燥、均勻、清潔，我標(biāo)段采用原則砂。砂桶安裝環(huán)節(jié):1）測(cè)量人員根據(jù)測(cè)量臨時(shí)支座位置高程，計(jì)算每座蓋梁上砂桶調(diào)制高度。2）砂在使用前放入烘箱進(jìn)行干燥解決。砂桶高度取計(jì)算高度（壓實(shí)）加5mm的控制，砂桶放置前需放入壓力機(jī)對(duì)砂進(jìn)行等載預(yù)壓。3）砂筒必須緊貼墩柱放置，螺栓口向外，方便掏砂。注意事項(xiàng):1）施工中確保砂干燥不被雨淋，以方便放砂。2）卸完砂桶，對(duì)砂進(jìn)行回收。2.4.1、剪力銷和支架縱橫梁的選擇：蓋梁類型縱梁選擇橫梁選擇Q235鋼剪力銷直徑(mm)一、二、三Ⅰ4Ⅰ1660五至十一Ⅰ5Ⅰ1875十二Ⅰ50Ⅰ16十三、十四Ⅰ4Ⅰ1660十六Ⅰ50Ⅰ18100十七貝雷片Ⅰ182.5、鋼筋、混凝土材料的質(zhì)量控制2.5.1、蓋梁鋼筋加工及安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員或材料部告知實(shí)驗(yàn)室取樣送檢，其鋼筋力學(xué)、工藝性能均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定。檢查合格后，填寫材料報(bào)驗(yàn)審批單，報(bào)監(jiān)理工程師審批，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員或質(zhì)檢工程師填寫現(xiàn)場(chǎng)材料確認(rèn)單報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后方可使用。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)分別堆存，并且立牌識(shí)別，標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地及檢查狀態(tài)等，不得混雜。對(duì)鋼筋的堆存做好下列防護(hù)方法：①鋼筋堆放場(chǎng)地先攤鋪一層級(jí)配砂礫，用砂礫進(jìn)行碾壓密實(shí)的場(chǎng)地硬化解決，并在鋼筋材料底部搭設(shè)平臺(tái)，高度不不大于20cm,避免鋼筋與地面接觸造成污染和銹蝕；②在鋼筋堆放場(chǎng)地四周做好排水系統(tǒng)等防雨方法，在雨天采用塑料布或彩條布進(jìn)行覆蓋，避免遭受雨淋；③規(guī)定鋼筋用于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無有害的銹蝕﹑松散的銹皮﹑油漆（脂）或其它雜物。用低標(biāo)號(hào)混凝土澆筑鋼筋工作平臺(tái)，鋼筋的焊接及骨架的焊接拼裝等工作必須在工作平臺(tái)上進(jìn)行。鋼筋接頭型式，采用搭接電弧焊。在鋼筋施焊前，必須對(duì)焊工進(jìn)行試焊考試（同時(shí)也擬定了電焊機(jī)在焊接時(shí)的電流大?。?，合格后方可持證上崗。鋼筋焊接前，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋的軸線在同始終線上。采用電弧焊的雙面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度確保不不大于5d（d為鋼筋直徑）；采用單面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度確保不不大于10d（d為鋼筋直徑）。在鋼筋焊接時(shí)，規(guī)定焊條、焊劑應(yīng)有合格證，多個(gè)焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）的規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)立在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，同時(shí)規(guī)定焊接接頭在35d（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度范疇內(nèi)，且不得不大于500㎜的接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配備在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率為：①在受拉區(qū)，最大接頭面積50﹪；②在受壓區(qū)，最大接頭面積不受限制。并且電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)不大于10倍鋼筋直徑，也不適宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。焊接用的焊條采用J506焊條，對(duì)鋼筋電弧焊接頭應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)，焊縫的長(zhǎng)度﹑寬度﹑厚度均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊的深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差，不得超出規(guī)范規(guī)定，焊接處鋼筋表面應(yīng)無明顯燒傷；焊接做到焊縫飽滿，無砂眼等現(xiàn)象。焊頭型式采用鋼筋搭接焊，接頭處彎折角不不不大于3度、鋼筋的軸線位移不不不大于0.1d，焊縫尺寸偏差：厚度為0—0.05d、寬度為0—0.1d、長(zhǎng)度偏差為-0.3d，橫向咬邊深度為0.5mm，在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣不多于2個(gè)、面積不不不大于6mm2。并且在鋼筋焊接時(shí)，規(guī)定焊條、焊劑應(yīng)有合格證，多個(gè)焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）的規(guī)定。焊接的鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后才干進(jìn)行下道工序。重要受力鋼筋的接長(zhǎng)普通不采用綁扎連接。鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行下料加工，在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋骨架綁扎時(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)（必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢），鐵絲的甩頭一律向內(nèi)，嚴(yán)禁外露。鋼筋骨架的受力主筋和箍筋間距均勻，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，主筋線型要順直。鋼筋骨架成型后來，在蓋梁四周的鋼筋骨架的最外層鋼筋上，間距50cm呈梅花狀安裝2.4.3、通過對(duì)原材料的質(zhì)量檢查與控制、混凝土配合比的擬定與控制、混凝土生產(chǎn)和施工過程各工序的質(zhì)量檢查與控制，以及合格性檢查控制，使混凝土的質(zhì)量符合規(guī)定規(guī)定。拌制混凝土?xí)r應(yīng)隨時(shí)檢查：①混凝土構(gòu)成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班最少檢查2次，必要時(shí)增加檢查次數(shù)；②混凝土的和易性（坍落度等）每工作班最少檢查2次，混凝土拌和應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析和‘泌水’現(xiàn)象；③檢查混凝土均勻性時(shí)，其檢測(cè)成果應(yīng)符合:a、混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)不不大于0.8﹪；b、單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)不不大于5﹪；④砂、石材料的含水量，每日開工前檢查1次，氣候有較大變化時(shí)隨時(shí)檢測(cè)。當(dāng)含水量變化較大時(shí)、配料偏差超出規(guī)定規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)；⑤拌制混凝土配料時(shí)，多個(gè)衡量、計(jì)量器具應(yīng)保持精確?；炷涟柚茣r(shí)可摻入適量的外加劑，但不得摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。從多個(gè)構(gòu)成材料引進(jìn)混凝土中的氯離子總含量（折合氯化物含量），不適宜超出水泥用量的0.06﹪，當(dāng)超出0.06﹪時(shí)，應(yīng)摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)度等防銹方法。商品混凝土在運(yùn)輸途中，攪拌罐車應(yīng)以2～4r∕min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重‘泌水’或坍落度不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得加水，確有必要時(shí)，可摻加減水劑。如第二次攪拌仍不符合規(guī)定，則不得使用。2.5、蓋梁模板加工及安裝蓋梁模板擬采用組合鋼模（鋼板的厚度為5mm）并用工字鋼加強(qiáng)固定，模板由外側(cè)到內(nèi)側(cè)依次為：水平方向間距0.6m設(shè)立豎向的槽鋼加強(qiáng)剛度（槽鋼高出模板15cm）；在豎向的槽鋼上設(shè)立上下兩層對(duì)向拉桿（底層用Φ25，頂層用Φ20的），拉桿均不從構(gòu)造物實(shí)體中穿過。模板內(nèi)加內(nèi)撐，以確保構(gòu)造物斷面尺寸，內(nèi)撐隨混凝土澆筑高度的升高逐次撤除。根據(jù)蓋梁尺寸定制合理的組合鋼模板，并且模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，確保構(gòu)造物外露面美觀，線條流暢。蓋梁模板使用邁進(jìn)行試拼，‘大塊模板’間用橡膠膠條粘貼擠緊，以確保水泥漿不會(huì)泄漏。模板安裝前應(yīng)均勻涂抹脫模劑或其它相稱的代用品（易于脫模，且混凝土表面不變色），為避免污染了混凝土表面，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等做脫模劑；并在使用吊車吊裝‘大塊模板’就位，吊裝時(shí)，在‘大塊模板’底部左右兩側(cè)對(duì)稱系大繩兩根，確保模板吊起后的穩(wěn)定性，模板吊裝設(shè)有吊裝經(jīng)驗(yàn)的起重工專人指揮，起重臂下和吊起的模板下嚴(yán)禁站人。模板慢慢就位后，底部用方木和木楔調(diào)節(jié)使其就位精確，之后在蓋梁頂、底面混凝土外側(cè)設(shè)立鋼筋拉桿，內(nèi)側(cè)支撐方木對(duì)側(cè)面模板進(jìn)行加固。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系以及‘縱橫向’穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。2.6、蓋梁混凝土澆筑蓋梁采用C30混凝土，混凝土用罐車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)人員、技術(shù)人員進(jìn)行坍落度、含氣量、均勻性以及混凝土入模溫度的檢查，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土坍落度規(guī)定在12-16cm之內(nèi)（根據(jù)耐久性混凝土施工規(guī)定及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采用罐車運(yùn)輸砼的坍落度偏大些）。澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行自檢，去除模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢。蓋梁與墩、臺(tái)身頂面連接位置，在澆筑前應(yīng)灑水濕潤(rùn)蓋梁混凝土澆筑擬使用地泵或汽車泵澆筑混凝土?；炷翍?yīng)按一定厚度、次序和方向分層澆筑（每層厚度不超出30cm），應(yīng)在下層混凝土初凝或能‘重塑’前澆筑完畢上層混凝土。每層混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土5-10cm，確保上下層混凝土銜接良好；若發(fā)生混凝土拌和物表面失水而初凝的“假凝”現(xiàn)象時(shí)，可先用振搗棒振動(dòng)，使其液化后再接茬澆筑。振搗棒移動(dòng)間距控制在30cm，最大不能超出其作業(yè)半徑的1.5倍，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊緩慢地提出振搗棒；混凝土振搗時(shí)振搗棒與模板應(yīng)保持5～10㎝的距離，避免振搗棒直接碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為準(zhǔn)，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗時(shí)嚴(yán)格注意，混凝土振搗應(yīng)不漏振、但是振，不得用混凝土振搗棒驅(qū)動(dòng)混凝土移向遠(yuǎn)處，可用鐵鏟散開混凝土拌和物。嚴(yán)格控制，不得在新拌混凝土中加水。混凝土澆筑施工中應(yīng)盡量減少暴露的時(shí)間和工作面，澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋、養(yǎng)護(hù)，避免水分蒸發(fā)?；炷恋臐仓?yīng)持續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層混凝土的初凝時(shí)間或能‘重塑’在澆筑過程中或澆筑完畢時(shí)，如混凝土表面‘泌水’較多，必須在不會(huì)擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采用方法將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明因素，采用方法，減少‘泌水’。構(gòu)造混凝土澆筑完畢后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。為確保蓋梁頂面平整美觀，在混凝土初凝后，應(yīng)立刻進(jìn)行覆蓋，避免混凝土表面因水分散失而出現(xiàn)收縮裂縫。在炎熱氣候下施工時(shí)采用遮蓋法避免模板和新澆筑混凝土受陽(yáng)光直射，涉及鋼筋其溫度不應(yīng)超出40℃，普通在早晚澆筑，避免混凝土溫度上升。如相對(duì)濕度較小，風(fēng)速較大時(shí)，采用遮擋方法，如防風(fēng)、噴霧等，此時(shí)避免澆筑大面積暴露混凝土構(gòu)件?？刂苹炷恋娜肽囟?，不高于氣溫且不超出32℃，澆筑場(chǎng)地采用遮蔭方法，以減少模板、鋼筋的溫度和改善工作條件，也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫，但確保在澆筑冬季施工時(shí)采用保溫方法，并使用低水灰比的混凝土?xí)r不摻加防凍劑?？刂苹炷恋娜肽囟龋?fù)溫（即攝氏零下）不適宜低于-12℃澆筑時(shí)注意觀察模板的變形和支架的下沉。2.7、模板拆除及混凝土養(yǎng)生當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MP后方可拆除不承重的側(cè)模，并注意避免破壞混凝土棱角和表面（施工經(jīng)驗(yàn)證明，使用不同品種水泥的混凝土，硬化時(shí)的晝夜平均溫度在15℃～25℃范疇內(nèi)，混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa所需用的時(shí)間為9～13小時(shí)）?；炷琉B(yǎng)護(hù)不僅是澆水，還要控制溫度變化，在濕養(yǎng)護(hù)的同時(shí)應(yīng)確?；炷帘砻鏈囟群退佑|的大氣溫度之間不出現(xiàn)大差別；拆除摸板后采用雙層飽水養(yǎng)生法，內(nèi)層使用飽水性較強(qiáng)的土工織物、再生氈等，灑水后，全方面接觸包裹在混凝土的表面，外層覆蓋塑料布保濕，包裹時(shí)用膠帶纏緊；避免水分散失繼續(xù)養(yǎng)生，根據(jù)溫度狀況，適宜灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)以能確?；炷帘砻鏉駶?rùn)為度，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水；混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、腳手架等荷載；養(yǎng)生直至混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可2.8、蓋梁擋塊澆筑在蓋梁的混凝土達(dá)成5MPa后即可進(jìn)行支座墊石及擋塊混凝土澆筑。確保鋼筋安裝精確，保護(hù)層合格，模板平整牢固、水泥漿不會(huì)泄漏，混凝土外觀質(zhì)量良好。2.9、蓋梁外觀質(zhì)量控制2.9重要因素分析：①混凝土下落高度和速度控制不好，造成混凝土離析。②模板與墩、臺(tái)身之間漏漿。③振搗工素質(zhì)和振搗技術(shù)較低。采用以下針對(duì)性方法：①模板吊裝時(shí)在底模與墩、臺(tái)身之間加設(shè)膨脹膠條或橡膠軟管。②澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土下落速度和高度，下落高度不得不不大于80cm。③控制混凝土振搗質(zhì)量，澆筑前對(duì)混凝土工進(jìn)行培訓(xùn)，不得過振或漏振。2.9重要因素分析：①模板接縫拼縫不嚴(yán)，出現(xiàn)漏漿。②混凝土振搗過程中有過振現(xiàn)象。③混凝土坍落度過大，振搗過程中有水析出。采用以下針對(duì)性方法：①模板在使用邁進(jìn)行試拼，確保接縫處嚴(yán)密，模板接縫處不得加海綿條等吸水性材料。②澆筑前對(duì)混凝土工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，振搗過程中不得出現(xiàn)過振或漏振。③每車混凝土使用前檢查坍落度，不符合規(guī)定，果斷退回。④模板使用前，確保脫模劑涂刷均勻，杜絕在模板表面形成涂刷痕跡。2.9①模板吊點(diǎn)設(shè)立合理，拆模時(shí)要輕拆輕放。模板使用后，第二次使用前，重新進(jìn)行試拼，檢查其直徑，將模板表面重新打磨、維修、清理。②嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，避免模板粘聯(lián)混凝土表面。蓋梁施工工藝流程圖（附后）。后附若干項(xiàng)工序的質(zhì)量檢查原則。三、分項(xiàng)工程測(cè)量放樣、計(jì)算永定河泛區(qū)特大橋2蓋梁分項(xiàng)工程測(cè)量放樣、計(jì)算已完畢并已批復(fù)（見附表：測(cè)量復(fù)核報(bào)驗(yàn)單）四、分項(xiàng)工程材料審批狀況商品混凝土攪拌站調(diào)查和備案已完畢、自建拌和站也同意使用，其它所用多個(gè)材料實(shí)驗(yàn)完畢，并已上報(bào)監(jiān)理工程師審批，今混凝土配合比已批復(fù)，鋼筋已進(jìn)場(chǎng)并已通過進(jìn)場(chǎng)檢查（詳見永久性材料報(bào)驗(yàn)單），含有開工條件。五、分項(xiàng)工程機(jī)械設(shè)備配備狀況蓋梁施工需用多個(gè)機(jī)械設(shè)備已全部就位，擬投入本分項(xiàng)工程機(jī)械設(shè)備見附表（機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)單）。六、分項(xiàng)工程質(zhì)量確保方法我標(biāo)段將嚴(yán)格按照公路工程質(zhì)量原則及ISO9001質(zhì)量管理體系的規(guī)定建立施工質(zhì)量確保體系，確保各項(xiàng)工程質(zhì)量均在受控狀態(tài)。質(zhì)量方針：實(shí)施科學(xué)管理，滿足合同規(guī)定，贏得顧客信任，同時(shí)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，做到“精心施工，創(chuàng)優(yōu)良工程；信守合同，讓顧客滿意；持續(xù)改善，爭(zhēng)行業(yè)先進(jìn)”。質(zhì)量目的：爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)，分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)成100%、優(yōu)良率達(dá)成95%，確?？偰康模ā盃?zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)”）的實(shí)現(xiàn)。施工中將認(rèn)真貫徹我局“滿足顧客規(guī)定為宗旨，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)原則為目的”的質(zhì)量方針，本著對(duì)業(yè)主和建設(shè)單位高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量管理原則，采用先進(jìn)技術(shù)、工藝和設(shè)備，制訂嚴(yán)格的質(zhì)量管理計(jì)劃，實(shí)施全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保構(gòu)造安全，主體工程質(zhì)量零缺點(diǎn)，確保工程達(dá)成國(guó)家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收原則及設(shè)計(jì)規(guī)定，確保對(duì)竣工的墩臺(tái)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)成100%，并力求滿足爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)的目的實(shí)現(xiàn)。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)的教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量原則及驗(yàn)收規(guī)范。堅(jiān)持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，堅(jiān)持“三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到”，即三檢：“自檢、互檢、交接檢”；四按：“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按原則”；五不準(zhǔn)：“資料不全不準(zhǔn)開工、材料不合格不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量閉合不符合規(guī)定不準(zhǔn)使用、上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序、達(dá)不到質(zhì)量原則不準(zhǔn)交工驗(yàn)收”；六做到：“方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢查做到可靠、施工實(shí)驗(yàn)做到真實(shí)、測(cè)量數(shù)據(jù)做到精確、施工辦法做到對(duì)的”。加強(qiáng)全體員工思想教育，牢固樹立主動(dòng)配合監(jiān)理工程師工作的觀念。每一道需隱檢的工序施作完畢，作業(yè)工區(qū)自檢合格后上報(bào)質(zhì)檢工程師，質(zhì)檢工程師檢查合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師檢查合格并簽字同意后，方可進(jìn)入下一道工序的施作。若檢查不合格，作業(yè)工區(qū)必須立刻返工或返修，重新檢查直到合格為止。本工程所用材料實(shí)驗(yàn)與檢查必須按國(guó)家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程實(shí)驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，恪守招標(biāo)文獻(xiàn)中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，做好本工程的材料實(shí)驗(yàn)與檢查。工程材料實(shí)驗(yàn)與檢查必須按建設(shè)主管部門有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定委托有實(shí)驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。用于本工程的所用建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并含有材質(zhì)證明和合格證件。施工所使用的多個(gè)計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定時(shí)進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和精確度。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以項(xiàng)目總工為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理原則化、規(guī)范化、程序化。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工設(shè)計(jì)圖紙施工，嚴(yán)格恪守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)原則、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收原則。每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量規(guī)定和原則。施工操作者必須含有對(duì)應(yīng)的操作技能，重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須含有對(duì)應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，做到考核合格、持證上崗。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查貫徹操作者的貫徹狀況，各工序?qū)嵤┎僮髡邟炫浦?，增進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。整個(gè)施工過程中，做到施工操作程序化、原則化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理辦法，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊(duì)自檢、質(zhì)檢工程師復(fù)檢合格后即告知監(jiān)理工程師，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)，施工測(cè)量放線要重復(fù)校核，確保中線、水平及構(gòu)造尺寸，位置對(duì)的，并按照規(guī)定向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料。在施工中嚴(yán)格按下列幾點(diǎn)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量控制：1、堅(jiān)持基本建設(shè)程序，辦理開工報(bào)告，征得建設(shè)單位、監(jiān)理方及有關(guān)部門的同意后方可開工。2、嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及有關(guān)施工設(shè)計(jì)規(guī)范，精心編制施工方案。3、施工前對(duì)圖紙?zhí)峁┑闹饦蹲鴺?biāo)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測(cè)，確認(rèn)無誤，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工放樣。4、對(duì)施工圖以及全部施工資料進(jìn)行審核，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。5、認(rèn)真進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底工作，并做好統(tǒng)計(jì)。6、對(duì)工程所需的鋼材、砂石、水泥等原材料，在使用邁進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。7、施工過程中，嚴(yán)格把關(guān)每一步的工程質(zhì)量，如模板的平整度的檢查，如超出允許范疇，則必須及時(shí)刨光解決；支立位置偏差超出允許范疇，則必須及時(shí)調(diào)節(jié)；模板安裝完畢后，檢查各連接件與否牢固、接縫處與否嚴(yán)密，如不能滿足規(guī)定則及時(shí)解決，避免出現(xiàn)漏漿或脹?，F(xiàn)象。8、鋼筋工程：施工所用鋼筋等材料均須由實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行送檢后報(bào)駐地監(jiān)理進(jìn)行審查，確認(rèn)合格后方可投入使用。鋼筋制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行綁扎、安裝，確保鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、下料成型、綁扎位置及保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)圖的規(guī)定，綁扎、制作及安裝符合質(zhì)量規(guī)范規(guī)定。9、混凝土工程：蓋梁C30混凝土以自建拌和站為主、商品混凝土為輔，商品混凝土的強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)已進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，且達(dá)成設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定；也進(jìn)行了自建拌和站混凝土配合比試配，強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)成設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。施工時(shí)的施工配合比必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石料含水量等實(shí)際狀況，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。10、技術(shù)資料的收集整編：施工過程中要做好具體統(tǒng)計(jì)，各項(xiàng)內(nèi)業(yè)資料必須收集齊全、填寫完整、精確。其內(nèi)容涉及：施工日志、工序報(bào)驗(yàn)資料、檢查簽證、驗(yàn)評(píng)資料、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)保書及抽檢報(bào)告、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)、變更設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)等。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)資料的整頓工作，為組織后期施工、編制竣工文獻(xiàn)，進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)及為做好技術(shù)檔案和技術(shù)情報(bào)工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。11、現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)人員要堅(jiān)守崗位，及時(shí)做好施工統(tǒng)計(jì)。填寫各類報(bào)表須筆跡工整、清晰，數(shù)據(jù)真實(shí)、精確，不得有涂改、損毀等現(xiàn)象。12、充足發(fā)揮QC小組的作用，遇有技術(shù)問題，及時(shí)召開小組會(huì)議，共同協(xié)商解決。同時(shí)做好對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)，為后來的QC小構(gòu)成果總結(jié)積累資料。13、嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度的執(zhí)行，對(duì)玩忽職守者果斷嚴(yán)懲不??；對(duì)重視工程質(zhì)量、且成績(jī)顯著者予以褒獎(jiǎng)。工序工程技術(shù)交底、質(zhì)量確保體系圖（附后）七、工期確保方法1、工程所需的多個(gè)材料按計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，配備足夠的機(jī)械設(shè)備和施工人員，并且確保機(jī)械設(shè)備的完好率。2、組織參加工程施工管理和技術(shù)人員研究施工總體計(jì)劃，不時(shí)優(yōu)化施工方案，確保按期完畢施工任務(wù)。3、采用先進(jìn)科學(xué)辦法組織、安排和管理，提前為下道工序按人、財(cái)、物、機(jī)等做好準(zhǔn)備工作，確保施工緊湊持續(xù)。4、認(rèn)真編制可行的月、周計(jì)劃，每天檢查貫徹的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，搶回被延誤的時(shí)間。5、對(duì)影響施工的核心工序，重要負(fù)責(zé)人和有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，必要時(shí)組織充足力量進(jìn)行重點(diǎn)、難點(diǎn)突破。八、文明施工及環(huán)保方法1、文明施工方法為把本合同高速公路建設(shè)成一條環(huán)境優(yōu)美的公路，我單位在施工中盡量大程度維護(hù)原來的地貌地形，保持原來的生態(tài)環(huán)境。根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際狀況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)立堆放，并隨施工不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)節(jié)。最大程度地減少耕地占用。施工區(qū)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構(gòu)造物周邊應(yīng)澆搗散水坡，四周保持清潔；場(chǎng)地平整沒有積水，無散落的雜物及散物；場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及時(shí)解決。施工現(xiàn)場(chǎng)距離居民區(qū)、道路的施工段落應(yīng)做好施工圍擋工作，交通導(dǎo)改處作好明確標(biāo)記，以利于附近居民出行方便。在基坑回填時(shí)，應(yīng)作好明確的標(biāo)記，注明工程名稱、樁號(hào)、負(fù)責(zé)人姓名及壓實(shí)度原則。在施工作業(yè)中，應(yīng)有避免塵土飛揚(yáng)、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運(yùn)行等方法。有考核制度，定時(shí)檢查評(píng)分考核，成績(jī)上牌公布。①在開工前做到文明責(zé)任區(qū)劃分明確，布局合理，并有明顯標(biāo)記，同時(shí)設(shè)立明顯的標(biāo)牌。②項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施目的管理，多個(gè)管理制度上墻。③對(duì)全部施工人員實(shí)施持證上崗、掛牌施工制度。④施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)道路保持平整，設(shè)有路標(biāo)。辦公室內(nèi)按規(guī)定布置各類圖表，及時(shí)反映現(xiàn)場(chǎng)狀況及工程進(jìn)度狀況。⑤杜絕材料、施工機(jī)具的亂堆亂放現(xiàn)象，全部主材均需有狀態(tài)標(biāo)記牌，小型機(jī)具使用完畢后及時(shí)償還設(shè)備管理部門，大型機(jī)具須放置在設(shè)定位置。⑥施工段內(nèi)橋梁構(gòu)造物均設(shè)立標(biāo)明名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、旁站監(jiān)理等內(nèi)容的公示牌。⑦隨時(shí)接受監(jiān)理人員對(duì)文明施工狀況的監(jiān)督檢查，對(duì)不滿足文明施工規(guī)定的及時(shí)進(jìn)行整治。⑧施工結(jié)束后做好臨時(shí)占地的恢復(fù)工作，對(duì)施工中占用的地方道路、橋梁等做好修復(fù)工作。⑨盡量減少擾民，妥善解決好地方關(guān)系。2、環(huán)保方法為確保文明施工，增進(jìn)施工順利進(jìn)行，把環(huán)境工作為施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理的重要構(gòu)成部分，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工的全過程。加強(qiáng)環(huán)保教育，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)保的重要性和必要性。認(rèn)真貫徹各級(jí)政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)保方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和工程特點(diǎn)，及時(shí)申報(bào)安全環(huán)保設(shè)計(jì)，切實(shí)按同意的文獻(xiàn)組織實(shí)施。強(qiáng)化環(huán)保管理，定時(shí)進(jìn)行環(huán)境檢查，及時(shí)解決違章事宜，主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu)，請(qǐng)示報(bào)告環(huán)保工作，做到文明施工。美化施工場(chǎng)地，場(chǎng)地廢料解決，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定按工程師指定地點(diǎn)解決，避免水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。施工中還盡量減少對(duì)周邊綠化環(huán)境的影響和破壞。消除施工污染，施工廢水、生活污水源、耕地、農(nóng)田、澆灌渠道，要采用滲井或其它方法解決。工地垃圾及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)深埋，清洗拌合料機(jī)具操作水，采用過濾的辦法或沉淀池解決，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。①避免混凝土散落，采用砼輸送車。②采用用帆布覆蓋等方法，避免土方及其它帶有粉塵的材料在運(yùn)輸中的污染。③采用有效防止方法，減少對(duì)附近水體的污染。④施工營(yíng)地和施工場(chǎng)地的生活垃圾集中堆放，定時(shí)清理、處置。廢渣的堆積和廢棄不影響排灌系統(tǒng)與排灌設(shè)施。⑤生活污水采用二級(jí)生化或設(shè)化糞池凈化解決，符合原則后排放。⑥在施工期間對(duì)施工通道、居民區(qū)、農(nóng)田、施工場(chǎng)地灑水解決，避免空氣污染。⑦施工、臨時(shí)駐地的環(huán)境管理：在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)立便于定時(shí)清理的廁所和垃圾箱，經(jīng)常性專人清理清掃，以防蚊、蠅滋生，保持營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。生活用水符合世界健康組織對(duì)飲用水的規(guī)定。3、文物保護(hù)方法①開工前主動(dòng)和地方文物保護(hù)部門進(jìn)行聯(lián)系，進(jìn)行文物保護(hù)方面的調(diào)查。②一旦發(fā)現(xiàn)文物，立刻采用必要的防護(hù)方法，并主動(dòng)向文物管理部門報(bào)告。③不準(zhǔn)盜竊、藏匿、破壞文物，果斷打擊、抵制販賣文物活動(dòng)。九、安全生產(chǎn)確保方法做到?jīng)]有工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故，果斷實(shí)現(xiàn)“五杜絕”，即杜絕施工死亡事故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大‘機(jī)破’事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。做到職工因工傷指數(shù)為零，工傷事故頻率控制在10‰下列；機(jī)電設(shè)備、電器設(shè)備，小型機(jī)電檢查率達(dá)100%；特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100%。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)，以及有關(guān)安全生產(chǎn)的管理規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行JTJ076-95《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》和建委下發(fā)的有關(guān)文明安全施工及環(huán)保28項(xiàng)規(guī)定，果斷杜絕“三違”現(xiàn)象。加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)，防止為主，綜合治理”的方針。1、設(shè)立機(jī)構(gòu)，建立安全生產(chǎn)管理體系；健全制度，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)責(zé)任目的。嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)檢查制度。建立健全安全生產(chǎn)確保體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的責(zé)任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作；成立綜合整治辦公室，日常辦公室設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)防爆，防火、防洪、防盜，以及工程保衛(wèi)工作；成立綜合整治辦公室，日常辦公室設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)防爆，防火、防洪、防盜，以及工程保衛(wèi)工作。工程實(shí)施前，對(duì)參加本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、市、局、公司頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》等，并規(guī)定職工在施工中嚴(yán)格恪守。工程實(shí)施前，對(duì)投入本工程施工的機(jī)械設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全方面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的必須立刻整治完善。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立必要的護(hù)攔、安全標(biāo)志和警告牌。特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。各級(jí)安全員必須進(jìn)一步施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員恪守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。工程實(shí)施時(shí)，每七天組織檢查一次安全活動(dòng)，檢查安全生產(chǎn)方法的貫徹狀況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全方法。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持‘工前’講安全、‘工中’檢查安全、‘工后’評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)。堅(jiān)持每七天一“安全活動(dòng)日”的活動(dòng)；經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，確保安全裝置敏捷可靠，防護(hù)罩完好無損；同時(shí)搞好安全用電管理，確保變配電達(dá)成“四防”規(guī)定；輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型對(duì)的、敷設(shè)附和規(guī)定規(guī)定。電氣設(shè)備和照明燈具含有良好的接地、接零保護(hù)，并在可能受雷擊場(chǎng)合設(shè)防雷擊裝置。嚴(yán)格按照防火、防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)立油庫(kù)、料庫(kù)等臨時(shí)性設(shè)施；臨時(shí)設(shè)施區(qū)域內(nèi)配足消防器材。由于施工時(shí)要進(jìn)行交通導(dǎo)流，故配備專人協(xié)調(diào)交管部門做好交通疏導(dǎo)工作，確保行人、車輛安全。工地設(shè)立救護(hù)室，配備醫(yī)務(wù)人員，貫徹保健方法，做好除害滅病和飲食衛(wèi)生工作；夏季施工時(shí)做好防暑降溫工作，對(duì)職工進(jìn)行防中暑及防中暑急救的教育，避免中暑現(xiàn)象發(fā)生。2、工程實(shí)施前，對(duì)參加本工程施工的全體職工進(jìn)行上崗前安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、市、局、公司頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》等，做到先培訓(xùn)后上崗，并隨時(shí)作好安全交底統(tǒng)計(jì)。并規(guī)定職工在施工中嚴(yán)格恪守。對(duì)投入本工程施工的機(jī)械設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全方面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收的設(shè)備和設(shè)施不準(zhǔn)使用，不符合安全規(guī)定的必須立刻整治完善。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立必要的護(hù)攔、安全標(biāo)志和警告牌。特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。各級(jí)安全員必須進(jìn)一步施工現(xiàn)場(chǎng)，督促操作人員和指揮人員恪守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。3、工程實(shí)施時(shí)，每七天組織檢查一次安全活動(dòng)，檢查安全生產(chǎn)方法的貫徹狀況，研究施工中存在的安全隱患，及時(shí)補(bǔ)充完善安全方法。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)。堅(jiān)持每七天一“安全活動(dòng)日”的活動(dòng)；經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具，確保安全裝置敏捷可靠，防護(hù)罩完好無損；同時(shí)搞好安全用電管理，確保變配電達(dá)成“四防”規(guī)定；輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型對(duì)的、敷設(shè)附和規(guī)定規(guī)定。電氣設(shè)備和照明燈具含有良好的接地、接零保護(hù)，并在可能受雷擊場(chǎng)合設(shè)防雷擊裝置。3、施工用電、機(jī)械設(shè)備和車輛的安全管理1）、施工用電①線路架設(shè)的安全方法架空線與外電架空線路保持一定的垂直距離，低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，不得采用老化脫皮的電纜線，過路處要穿管保護(hù)，電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。②多個(gè)用電設(shè)備的安全方法多個(gè)用電設(shè)備必須有可靠的接地裝置和漏電保護(hù)器。維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)斷電掛牌。③變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。④任何人不準(zhǔn)私拉亂接電源，施工需要時(shí)須經(jīng)專業(yè)電工安接。2）、機(jī)械設(shè)備及車輛的安全管理方法①施工機(jī)械全部施工機(jī)具設(shè)備均定時(shí)檢查，并有統(tǒng)計(jì)；多個(gè)機(jī)械操作人員和車輛駕駛員必須獲得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作；使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其它物體接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。②車輛駕駛員駕駛車輛時(shí)，多個(gè)證件必須齊全有效；在交叉路口、施工道路上行駛時(shí)，要集中注意力，謹(jǐn)慎駕駛，安全行車。不準(zhǔn)開快車，不準(zhǔn)酒后開車，不準(zhǔn)非駕駛?cè)藛T開車。4、施工和臨時(shí)設(shè)施要充足考慮防雨規(guī)定，施工便道排水系統(tǒng)要專人維護(hù)，降雨后定時(shí)巡邏排險(xiǎn)，并設(shè)明顯的批示標(biāo)志。5、夜間施工要有良好的照明設(shè)備，危險(xiǎn)地段設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)牌和緩行標(biāo)志。配備足夠的交通值勤人員，組織好過往行人及車輛，確保人員、車輛的安全。6、使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)隨時(shí)檢查、維修保養(yǎng)，特別是倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，如有不符合規(guī)定者立刻更換。7、各班組要按照安全管理規(guī)定，定時(shí)進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，并做好學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)。8、各工種必須按照本工種的安全操作規(guī)程工作，杜絕一切違章蠻干行為。9、使用氧氣—乙炔進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得不大于5米，且距明火的距離不得不大于10米。且氧氣瓶不能進(jìn)行暴曬。10、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)用碘鎢燈等或電爐取暖。11、全部施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。12、起重作業(yè)中，必須嚴(yán)格遵照“十不吊”的原則操作，杜絕野蠻指揮、野蠻作業(yè)現(xiàn)象。13、生產(chǎn)區(qū)設(shè)立的安全標(biāo)志、標(biāo)牌、消防器材等，任何人不得私自拆除、移動(dòng)或破壞，確因工作需要時(shí)，需經(jīng)有關(guān)部門同意方能拆除或移動(dòng)（緊急狀態(tài)下除外）。14、現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)嚴(yán)格安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度的貫徹，定時(shí)進(jìn)行檢查、評(píng)比，并及時(shí)公布成果。十、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃蓋梁施工進(jìn)度計(jì)劃表年、月89101112數(shù)量55552十一、附件1.模板制作、安裝質(zhì)量檢查原則2.鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢查原則3.混凝土墩蓋梁、臺(tái)帽質(zhì)量檢查原則4.支座墊塊和擋塊質(zhì)量檢查原則5.支座安裝質(zhì)量檢查原則6.施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖7.分項(xiàng)工程質(zhì)保體系框圖8.蓋梁、臺(tái)施工工藝流程框圖9.永久性材料報(bào)驗(yàn)單（鋼材檢測(cè)報(bào)告）10.鋼筋焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告11.水泥混凝土配合比實(shí)驗(yàn)批復(fù)單12.預(yù)拌混凝土攪拌站注冊(cè)管理表13.施工設(shè)備報(bào)驗(yàn)單14.蓋梁、臺(tái)帽坐標(biāo)計(jì)算表15.起重設(shè)備安全檢測(cè)證及特種作業(yè)操作證16.施工技術(shù)交底17.安全技術(shù)交底附件1：模板制作、安裝質(zhì)量檢查原則（根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第9.6節(jié)）1、基本規(guī)定⑴、模板安裝和支撐牢固，不得有松動(dòng)、跑?；蛳鲁恋痊F(xiàn)象，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。⑵、模板拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)清潔，無雜物。⑶、凡需起拱的構(gòu)件模板，其預(yù)留拱度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑷、拆裝容易，施工操作方便，確保安全。2、檢查項(xiàng)目模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）木模板制作模板的長(zhǎng)度和寬度±5不刨光模板相鄰兩板面高低差3刨光模板相鄰兩板面高低差1平面模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接緊密度2木模板制作外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板端的間距±0.3板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6板面局部不平1板面和板側(cè)撓度±1模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的全部構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（涉及建筑拱度在內(nèi)）+20，-103、外觀規(guī)定⑴、模板安裝支撐牢固，無松動(dòng)。⑵、模板直順或圓滑，板面平整，。⑶、模板拼縫嚴(yán)密，模內(nèi)清潔，無雜物。附件2：鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢查原則（根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》第8.3節(jié)）1、基本規(guī)定⑴、鋼筋、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行原則規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定。⑵、冷拉鋼筋的機(jī)械性能符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。⑶、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面、用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202+0，-20每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±