酸吸收塔吊裝方案

金石化肥廠10萬(wàn)噸/年硝酸項(xiàng)目酸吸收塔吊裝方案編制：審核：安全：審批：建設(shè)有限公司年月日目錄1、編制說(shuō)明2、設(shè)備概況3、編制依據(jù)4、全液壓汽車吊車性能5、吊裝方法及步驟6、安全技術(shù)措施編制說(shuō)明酸吸收塔設(shè)備位于裝置區(qū)內(nèi)部,是該區(qū)較高、較重的設(shè)備,拆除時(shí)難度大、不安全隱患多、為順利進(jìn)行設(shè)備的拆除吊裝工作,經(jīng)諸項(xiàng)吊裝方案的安全、經(jīng)濟(jì)、比較。最后確定采用450t全液壓汽車吊車,對(duì)酸吸收塔進(jìn)行單機(jī)吊裝,選擇100t汽車吊裝抬尾溜送平放到地面枕木垛上,切割平臺(tái)后裝平板拖車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備概況序號(hào)拆除設(shè)備名稱規(guī)格尺寸吊裝標(biāo)高吊裝重量備注1酸吸收塔上段Ф3400×16623×1858m35t含平臺(tái)、管道、吊裝索具2酸吸收塔中段Ф3400×20700×18/2040.9m55t3酸吸收塔下段Ф3400×20200×20/2220.2m72t編制依據(jù)3.1硝酸吸收塔圖紙。3.2大型設(shè)備吊裝工藝標(biāo)準(zhǔn)SHJ515-90。3.3中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HJ20201-2000。3.4格魯夫450t、QY100H-1-100t全液壓汽車吊車性能表。3.5全液壓汽車吊車性能4、全液壓吊車性能表：4.1450t汽車吊車(額定性能)表工作半徑(m)主伸臂(配重120t)加副臂35.3m54.6m54.6m+12m1112466t——12114t64.5t——13104t61.5t——1496t59t38.5t1589t56t37.5t1683t53.5t36.5t1872.5t49t34.5tQY100H-1-100t汽車吊車(額定性能)工作半徑(m)主伸臂(m)1216.421.1570t58t49t5.563t51t45t657t46t43t6.548t43t41t744t40t39t7.537t37t35t834t34t32t927t27t27t5、吊裝方法及步驟5.1對(duì)酸吸收塔上段,Ф3.4m、長(zhǎng)度16.623m、重量33.5t、吊裝重量35t(吊鉤、索具1.5t)、吊裝高度58m進(jìn)行拆除。采用450t/54.6m＋12m汽車吊車站位設(shè)備西側(cè),工作半徑15m、額定載荷37.5t、水平凈距0.8m、進(jìn)行單機(jī)吊裝拆除。選擇100t/16.4m汽車吊車,工作半徑7m、額定載荷捆綁鋼絲繩索4股,Ф43-(6×37+1)-170㎏/㎜,破斷拉力=破斷拉力總合118.5t×0.82=97.17t,[安全倍數(shù)=97.17×4÷(35×1.2)=9.25倍≥6倍即安全]。5.2對(duì)酸吸收塔中段,Ф3.4m、長(zhǎng)度20.7m、重量53t、吊裝重量55t(吊鉤、索具1.5t)、吊裝高度40.9m進(jìn)行拆除。采用450t/54.6m汽車吊車站位設(shè)備西側(cè),工作半徑15m、額定載荷56t、水平凈距1.8m、進(jìn)行單機(jī)吊裝拆除。選擇100t/16.4m汽車吊車,工作半徑7m、額定載荷40t抬尾溜送平移放到地面枕木垛上,切割平臺(tái)后裝平板拖車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)捆綁鋼絲繩索4股,Ф52-(6×37+1)-170㎏/㎜,破斷拉力=破斷拉力總合170t×0.82=139.4t,[安全倍數(shù)=139.4×4÷(55×1.2)=8.45倍≥6倍即安全]。5.3對(duì)酸吸收塔下段,Ф3.4m、高度20.2m、重量70t、吊裝重量72t(吊鉤、索具1.5t)進(jìn)行拆除。采用450t/35.3m汽車吊車站位設(shè)備西側(cè),工作半徑15m、額定載荷89t、水平凈距3.5m、進(jìn)行單機(jī)吊裝拆除。選擇100t/16.4m汽車吊車,工作半徑7m、額定載荷40t抬尾溜送平移放到地面枕木垛上,切割平臺(tái)后裝平板拖車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。采用捆綁鋼絲繩索4股,Ф52-(6×37+1)-170㎏/㎜,破斷拉力=破斷拉力總合170t×0.82=139.4t,[安全倍數(shù)=139.4×4÷(70×1.2)=6.6倍≥6倍即安全]。5.4設(shè)備安裝與拆除吊裝順序相反，方法相同。應(yīng)注意下段找正后方可吊裝上段，兩段間焊縫焊牢后方可摘鉤。5.5以上設(shè)備抬尾鋼絲繩索4股,均采用Ф32.5-(6×37+1)-170㎏/㎜,破斷力54t。5.6分別在塔體三段上焊接吊耳，位置分別為：上段上吊耳在封頭焊縫往下1.25m處，上段下吊耳在切割縫上方0.8m位置；中段上吊耳在分段切割處的下方1.1m位置，中段下吊耳在切割縫上方0.8m位置；5.7吊裝前按方案要求在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定站車位置,拆除裝置中與塔器連接的管線、梯子、平臺(tái)。妨礙吊裝的小管廊(拆除前必須確認(rèn)橋架電纜盒中相應(yīng)儀表、電氣電纜已抽出并做相應(yīng)保護(hù))。5.8吊車站車位置應(yīng)進(jìn)行加固處理(如:有自流地下管的自流井必須填砂、石、夯實(shí)。且吊車支腿位置必須退讓井深度1.4倍距離,吊車進(jìn)車、支腿區(qū)域內(nèi)的混凝土自流溝渠必須使用碎石填平、土質(zhì)地表面必須進(jìn)行夯實(shí)加固處理或鋪墊碎石等),并在站車位置鋪設(shè)吊車支腿轉(zhuǎn)用鋼制路基板,地面承壓能力應(yīng)大于0.3Mpa。5.9在拆除塔捆綁部位600mm范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)厚,以確定塔壁腐蝕減薄量,吊裝時(shí)好采取相應(yīng)的措施。5.10為防止吊裝設(shè)備時(shí),底座處因混凝土凝固造成設(shè)備吊裝的計(jì)算外負(fù)荷，設(shè)備裙座處用鋼板對(duì)稱焊接三個(gè)支座，用液壓千斤頂頂升,使設(shè)備底座與混凝土脫離，三支座吊裝前焊接完畢。或采用鋼制斜墊鐵楔子，對(duì)稱多點(diǎn)用大錘敲擊使設(shè)備底座與混凝土脫離。5.11吸收塔筒體材質(zhì)為不銹鋼，吊裝時(shí)為避免鋼絲繩與筒體直接接觸，用膠皮管將鋼絲繩包裹住。5.12吊裝使用機(jī)具必須有合格證，并經(jīng)有關(guān)部門檢查合格方可使用。六、安全技術(shù)措施1、安全保證體系如下圖：安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：任鴻飛項(xiàng)目經(jīng)理：任鴻飛安全經(jīng)理：周燕技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全經(jīng)理：周燕技術(shù)負(fù)責(zé)人：郭瑋禮施工經(jīng)理：洪炳軍第一安裝隊(duì)：丁海軍、李振宇第一安裝隊(duì)：丁海軍、李振宇第二安裝隊(duì)：劉慶國(guó)、劉維民2、安全凡參加本工程的施工人員，均應(yīng)熟悉起吊方法及本工程內(nèi)容，并按方案要求進(jìn)行施工。3、在施工過(guò)程中,施工人員必須進(jìn)行具體分工、明確職責(zé)、在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從分配、聽(tīng)從指揮、不得擅自離開(kāi)工作崗位。4、在吊裝過(guò)程中,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào),參加施工的全體成員必須熟悉此信號(hào),以便各操作崗位動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。5、吊裝時(shí),整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)有總指揮調(diào)配,各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令,做到傳遞信號(hào)迅速、準(zhǔn)確、并對(duì)自己的分工范圍負(fù)有責(zé)任。6、吊裝鉤件時(shí),在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員通行,不得在構(gòu)件及臂桿下面停留。7、施工中凡參加登高作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格,操作時(shí)均須佩戴安全帶并系掛在安全可靠的地方,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。8、構(gòu)件提升或下降時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)、擺動(dòng)、在構(gòu)件就位未固定牢靠前嚴(yán)禁解開(kāi)吊裝索具。9、吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),使吊車能順利、安全、通過(guò)。吊車支腿應(yīng)有足夠的承載面積。10、嚴(yán)禁風(fēng)速在五級(jí)和五級(jí)以上進(jìn)行室外吊裝作業(yè)。11、拆除梯子平臺(tái)前必須對(duì)設(shè)備、管線置換完畢,介質(zhì)含量分析合格,經(jīng)車間許可后,進(jìn)行動(dòng)火切割前、必須辦理動(dòng)火票、并設(shè)防火措施采用鐵片或凡布圍墻隔離,避免火花濺入易燃區(qū),同時(shí)易燃物及時(shí)清除,要設(shè)轉(zhuǎn)人看火、防火、備好防火器材謹(jǐn)防火災(zāi)。12、施工機(jī)械的噪音必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，不合格者不得使用。13、施工時(shí)注意減少燈光污染和噪音污染，防止擾民，同時(shí)加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)，需夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)保證照明充足，危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)置明顯警告牌。14、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立臨時(shí)垃圾收集站，遵照甲方要求將垃圾運(yùn)到指定地點(diǎn)。拆除物件、廢棄物定點(diǎn)堆放處理。15、施工中要有專職檢查員監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員不得疲勞上崗。+55m吊裝扁擔(dān)Ф273×10無(wú)縫鋼管Ф43鋼絲繩上、下吊索各4股卡環(huán)40t2個(gè)、20t2個(gè)中段吊裝重量55t+17.6m450t/54.6m汽車吊車工作半徑15m額定載荷56t±0m15000酸吸收塔中段吊裝立面示意圖+67m吊裝扁擔(dān)Ф273×10無(wú)縫鋼管Ф43鋼絲繩上、下吊索各4股卡環(huán)40t2個(gè)、20t2個(gè)上段吊裝重量35t+40.33m450t/54.4＋12m汽車吊車工作半徑15m額定載荷37.5t±0m15000酸吸收塔上段吊裝立面示意圖L=250δ=18㎜/20㎜D3=680δ=18/20㎜D3=680δ=18/20㎜擋板Ф377×10無(wú)縫鋼管肋板δ=8㎜D2=480δ=14㎜ 100×60㎜加強(qiáng)板塔壁技術(shù)要求: 1、組焊次序:管軸、加強(qiáng)板、肋板。 2、不得未焊透、裂紋、密集氣孔、鏈狀、夾渣等缺陷。 3、管軸和設(shè)備壁連接角縫應(yīng)開(kāi)單面55o坡口、并焊滿、焊逢高度不小于18㎜。 4、加強(qiáng)板應(yīng)設(shè)排氣孔。5、對(duì)吊耳焊縫進(jìn)行100%著色檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一工序。管軸式吊耳制作示意圖R=120㎜r=40㎜Ф273×10無(wú)縫鋼管δ=30㎜鋼板100d=80㎜3600㎜吊裝扁擔(dān)制作示意圖100t汽車吊酸吸收塔450t汽車吊15m15m酸吸收塔吊裝平面布置圖100t汽車吊酸吸收塔450t汽車吊15m