安全工程-某氧氣廠新建項目安全風(fēng)險識別與評價研究論文

本科論文摘要隨著時代的不斷發(fā)展，工業(yè)企業(yè)也隨之發(fā)展，對氧氣、氬氣、二氧化碳的需求量不斷增加，為了增加企業(yè)的競爭力，增加市場的占有率，某氧氣廠決定新建充裝項目，但是如果安全問題得不到解決，那將是很大的麻煩。一旦發(fā)生事故，后果不堪設(shè)想，將會給工作人員帶來巨大的傷害和損失，也會對周邊的環(huán)境造成一定的破壞。本設(shè)計以此為背景，嚴(yán)重遵守現(xiàn)行的相關(guān)與安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。以及其他國家規(guī)定的相關(guān)氧氣充裝廠的規(guī)定，結(jié)合目前最新的執(zhí)行規(guī)定，對充裝廠進行設(shè)計。文中對于新建項目的具體情況，對項目的選址、充裝單元、儲存單元、電氣工程及公用工程進行危險有害因素的辨識及分析，給出相關(guān)的建議，為今后的工作中進行隱患排查和安全管理工作打好基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：風(fēng)險識別；安全生產(chǎn)；評價單元；氧氣廠AbstractWiththecontinuousprogressandchangeofthetimes,industrialenterprisesarealsoconstantlydevelopingThedemandforoxygen,argonandcarbondioxideisincreasing.Inordertoincreasethecompetitivenessandmarketshareofenterprises,anoxygenplantdecidedtobuildanewoxygenationprojectButifthesafetyproblemcannotbesolved，itwillbeabigtrouble.Onceanaccidentoccurs，theconsequencesareunimaginable，whichwillbringhugeinjuryandlosstothestaff，andalsocausecertaindamagetothesurroundingenvironmentThisdesigntakesthisasthebackground，andstrictlycomplieswiththeexistinglawsandregulationsrelatedtosafetyproduction.Aswellasothernationalregulationsrelatedtooxygenfillingplant，combinedwiththelatestimplementationregulations，thefillingplantisdesigned.Inthispaper，forthespecificsituationofthenewproject，thesiteselection，fillingunit，storageunit，electricalengineeringandpublicworksoftheprojectareidentifiedandanalyzed，andrelevantsuggestionsaregiven，whichwilllayagoodfoundationforthehiddendangerinvestigationandsafetymanagementinthefuturework.Keywords：Riskidentification；Safeproduction；Evaluationunit；oxygeninstallation目錄TOC\o"1-3"\h\u第1章緒論 11.1國內(nèi)、外研究現(xiàn)狀 21.1.1國外安全評價狀況 21.1.2我國安全評價現(xiàn)狀 41.2研究內(nèi)容及研究方法 4第2章建設(shè)項目調(diào)研及危險源分析 62.1地理位置 62.2原料 62.3關(guān)系 62.3.1工藝流程 62.4主要設(shè)備、設(shè)施布局 72.5產(chǎn)品方案 92.5.1項目涉及的主要原輔材料和產(chǎn)品（包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品）名稱及最大儲量 92.6項目配套公用和輔助工程或設(shè)施的名稱、能力（或負荷） 92.6.1給排水 92.6.2供電 112.7項目裝置的主要設(shè)備表 122.8原料、產(chǎn)品的危險化學(xué)品情況 132.9危險、有害因素的辨識結(jié)果分析 132.9.1物料的危險、有害因素辨識結(jié)果 132.10重大危險源辨識 142.11危險、有害因素辨識的依據(jù)說明 152.11.1總平面布置及建（構(gòu)）筑物的危險、有害因素分析 152.11.2氣體充裝過程的危險、有害因素分析 152.11.3氣體儲存過程中的危險、有害因素分析 172.11.4公用工程和輔助設(shè)施的危險、有害因素分析 182.11.5給排水、消防等其他公用工程的危險有害因素分析 182.12危險有害因素辨識結(jié)果 19第3章劃分評價單元及選擇評價方法 203.1劃分評價單元 203.2采用的安全評價方法 203.2.1選用安全評價方法的簡介 203.3定性分析新建項目總的和各個作業(yè)場所的固有危險程度 21第4章建議措施 314.1安全防護建議 314.1.1液態(tài)氣體的貯槽安全對策措施 314.1.2氧氣瓶安全措施 314.1.3二氧化碳氣瓶安全措施 324.1.4液氬充裝、儲存安全措施 334.1.5電氣系統(tǒng)安全對策措施 334.1.6防雷、防靜電措施 334.1.7采暖、通風(fēng)措施 344.1.8建筑防火 344.1.9勞動安全衛(wèi)生方面對策措施 344.1.10安全管理方面措施 344.1.11其他方面措施 35第5章結(jié)論 36參考文獻 37致謝 38第1章緒論1.1研究背景與意義近幾年，時代不斷變化，經(jīng)濟飛速發(fā)展，機械行業(yè)也隨之不斷前行進步。對氧氣、氬氣、二氧化碳的需求量不斷加大。為了滿足市場需要和提升企業(yè)、競爭力，某氧氣廠決定新建充裝項目。如果安全問題成為成產(chǎn)的困擾，會對很多事情造成不利影響。從危險性上看，化工企業(yè)較為危險。從前也有很多相關(guān)的危險事件發(fā)生。首先，在面對這些風(fēng)險時，我們要先進行識別、分析與評價，這樣才能有效的去控制它們，把風(fēng)險降低，對于那些比較嚴(yán)重的風(fēng)險，一定要盡全力避免，然后依據(jù)結(jié)果采取相應(yīng)的措施進行風(fēng)險控制。風(fēng)險識別在風(fēng)險應(yīng)對中是重要的。需要在事情發(fā)生之前找出各種類型的風(fēng)險，并且進一步找出可能導(dǎo)致的原因。這是一個對其是別的過程。也是一個十分必要的過程因為項目一般來說都有很大的不確定因素，比如其中的一些意外情況或者突發(fā)事件等等原因，并且在項目執(zhí)行期間，發(fā)展環(huán)境等一些其他因素也存在相關(guān)的動態(tài)性，因此，在項目進行期間，一定會存在各種各樣的風(fēng)險，且風(fēng)險也會很大。這個時候，如果能有效并且快速的識別出項目實施過程中存在的各種風(fēng)險因素，就可以很好地保證項目實施環(huán)境的安全及可靠。其次風(fēng)險識別成果將會直接影響以后階段的風(fēng)險管理工作，否則即使估計、評價做的再好，也可能因主要風(fēng)險識別錯誤，誤列，漏列而前功盡棄。還有，正確的風(fēng)險識別有利于資源的最優(yōu)配置，執(zhí)行人員根據(jù)風(fēng)險識別選擇最優(yōu)的實現(xiàn)方式，用最高的效率組織人員和物品投入，避免不必要的浪費。這將大大的提高項目完成的效率，節(jié)省了大批時間人力及不可再生資源。風(fēng)險識別是控制的前置條件。特別是在項目中，但是實施起來特別困難。如果不能對其進行迅速控制會有非常嚴(yán)重的影響。因此需要在項目實施過程中不斷地進行風(fēng)險識別和應(yīng)對。由此可見，風(fēng)險識別在各個行業(yè)甚至在我們?nèi)粘Ｉ钪卸及l(fā)揮著無可替代的作用。只有在全面了解各種風(fēng)險的基礎(chǔ)上，才能預(yù)測危險可能造成的危害，從而選擇處理風(fēng)險的有效手段。在生產(chǎn)過程中，永遠走好風(fēng)險識別這關(guān)鍵第一步！1.1國內(nèi)、外研究現(xiàn)狀1.1.1國外安全評價狀況最早開始研究并且重視在生產(chǎn)生活中的各類重大危險的國家是英國。早在1974年的6月，英國就重大危險源的相關(guān)防控措施、對其辨別以及對危險程度的評價指標(biāo)及相關(guān)技術(shù)設(shè)計了一個組織機構(gòu)，機構(gòu)名稱叫衛(wèi)生與安全委員會（簡稱為ACMH）；隨后，衛(wèi)生與安全監(jiān)察局（HSE）針對于重大危險源的相關(guān)防控、措施、辨別以及評價指標(biāo)設(shè)立了一個名為重大危險管理處的相關(guān)部門。在1982年，英國發(fā)布了一條名為《關(guān)于報告處理危害物質(zhì)設(shè)施的報告規(guī)程》的相關(guān)文件，在1984年，緊接著英國又發(fā)布了一條名為《重大工業(yè)事故控制規(guī)程》的相關(guān)文件，在1999年，馬上英國又發(fā)布了一條名為《重大事故危險控制條例》相關(guān)文件。在1982年6月份的時候，《塞韋索法令》誕生，其全稱叫做《工業(yè)活動中重大事故危險法令》，由歐盟頒布。為了全面推進《塞韋索法令》的實施進程，歐盟的相關(guān)成員國，如英、法、意、荷等國家都頒布了有關(guān)于防控危險事故的相關(guān)規(guī)程，在規(guī)程當(dāng)中，提出了幾項要求，一是需要拿出有效措施來預(yù)防和應(yīng)對重大事故，另一個則是要求針對重大危險源，有對其進行識別和評判的相關(guān)能力，同時，針對于重大危險源，需要提交和其有關(guān)的安全報告給主管或者當(dāng)局。在1996年，《塞韋索法令Ⅱ》發(fā)布，其針對舊文件進行了相關(guān)修訂，修訂其的主要目的是為了減輕重大危險對于自然環(huán)境和人們自身生命財產(chǎn)安全的影響以及預(yù)防由危險原因?qū)е碌闹卮笫鹿仕a(chǎn)生的相關(guān)危害。在1985年6月，國際勞工大會召開，“關(guān)于危險物質(zhì)應(yīng)用和工業(yè)過程中事故預(yù)防措施的決定”的相關(guān)文件通過。在同年10月，國際勞工組織舉辦召開了一場三方討論會，會議的主要內(nèi)容關(guān)于重大危險源控制方法。1988年，編寫名為《重大危險源控制手冊》的手冊，1991年出版了預(yù)防重大工業(yè)事故實施細則，1992年，各國基本都意識到了防控重大事故的必要性，在會議上，各國通過了《預(yù)防重大工業(yè)事故》的公約和建議書，此舉為后續(xù)國家重大事故以及危險控制相關(guān)系統(tǒng)的建立打下了堅實的基礎(chǔ)。1992年，EPA頒布了與重大危險源辨識控制有關(guān)的《預(yù)防化學(xué)品泄漏事故的風(fēng)險管理程序》，EPA全稱為美國環(huán)境保護局。同年，為了對危險化學(xué)品處理得到一個相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，美國同年又頒布了《調(diào)整危險化學(xué)品處理過程的安全管理》。1996年，澳大利亞也針對于此做出重大舉措，首先要求每年定期發(fā)布公告，公告內(nèi)容即與重大危險源控制相關(guān)。同時，NOHSC針對重大危險源設(shè)定了國家標(biāo)準(zhǔn)，頒布了“重大危險源控制國家標(biāo)準(zhǔn)”并且在后續(xù)還宣布了相關(guān)的“實施控制規(guī)定”。針對風(fēng)險管理有以下幾部分組成，首先要進行風(fēng)險識別，在可以有效識別風(fēng)險后，然后需要進行風(fēng)險評估，評估風(fēng)險的等級，其次在了解并且評估了風(fēng)險的等級后，緊接著需要對風(fēng)險進行風(fēng)險控制，在采取了有效措施控制了風(fēng)險后，需要對此次發(fā)生的風(fēng)險進行風(fēng)險記錄。國內(nèi)外目前研究的最集中地還是在于風(fēng)險評估，在這一階段，分析風(fēng)險大小，后續(xù)為風(fēng)險控制提供相關(guān)的支持和引導(dǎo)。早在20世紀(jì)30年代，伴隨著保險行業(yè)的發(fā)展與進步，安全評價技術(shù)應(yīng)運而生。在20世紀(jì)60年代，安全評價技術(shù)開始飛速發(fā)展進步，美國軍事工業(yè)也開始大量普及并使用這項技術(shù)。在1969年，美國國防部頒布代號為MIL-STD-822的相關(guān)文件，該份文件也就是代表著軍事系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)的《系統(tǒng)安全大綱要點》。在文件中，有具體的程序跟要求，能夠良好的保證并完成系統(tǒng)安全目標(biāo)，以及相關(guān)的設(shè)計及評價。1977年，該標(biāo)準(zhǔn)被重新修訂，更改其文件代碼為MIL-STD-822A，1984年，該標(biāo)準(zhǔn)被二次重新修訂，文件代碼變更為MIL-STD-822B。1990年10月，我國在獲得國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會批準(zhǔn)后，發(fā)布GJB900-90。1964年，由于化工裝置存在很多安全隱患，例如火災(zāi)、爆炸等，針對于此，美國首先開發(fā)一整套評價方法用于危險指數(shù)的評價，到目前為止，該方法已經(jīng)過多次修訂，截止到93年時，已更新到第七版。1974年，英國ICI公司提出了一項名為“毒性”的概念。基于這項概念，提出“蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評價法”。1974年，美國原子能委員會提出了一項代號名為WASH-1400的報告，這也就是經(jīng)常被人們所熟知的《核電站風(fēng)險報告》。這項報告其厲害之處就在于采用了系統(tǒng)安全工程分析方法，在當(dāng)時，美國并未發(fā)生過任何一起核電站事故，所以這項報告未得到任何有效佐證。后來，美國發(fā)生的核電站事故證實了這項報告的可靠性以及預(yù)見性。在世界范圍內(nèi)，很多國家針對于安全評價也做了很多相關(guān)的舉措。例如，美國每年都會有很多重大的工程需要實施，項目完成后，需要投產(chǎn)才能使用，在這過程中都需要有安全評價的過程來保證項目完工的可靠性；英國政府也出臺了很多相關(guān)規(guī)定，如一些新的生產(chǎn)單位必須要經(jīng)過安全評價才能開工并且投入使用；日本出臺了一項名為《勞動安全衛(wèi)生法》的相關(guān)法律，在項目實施以前，必須要事先審查，審查的機構(gòu)一般為勞動基準(zhǔn)監(jiān)督署，并且要有相關(guān)的操作經(jīng)營許可證；82年，歐盟成員國針對于新頒布的《關(guān)于工業(yè)活動中重大危險源的指令》，分別陸續(xù)制定了相關(guān)法律法規(guī)；后續(xù)，ILO在88年、90年以及92年先后公布《重大事故控制指南》、《重大工業(yè)事故預(yù)防實用規(guī)程》以及《工作中安全使用化學(xué)品實用規(guī)程》。21世紀(jì)初期，歐盟在02年開始發(fā)布未來化學(xué)品白皮書，書中明確指出需要對危險化學(xué)品進行相關(guān)信息登記和風(fēng)險評估，并將此項措施劃歸為政府的強制性舉措。1.1.2我國安全評價現(xiàn)狀我國的安全系統(tǒng)工程引入的比較晚，在1980年初的時候相關(guān)單位和部門才開始有效的重視起來。在86年，例如機械工廠、化工廠、冶金工廠等有關(guān)科研單位收到了來自原勞動人事部下達的相關(guān)科研項目內(nèi)容，其中包括工廠內(nèi)部的危險程度分級等內(nèi)容。在87年，機械工廠安全評價標(biāo)準(zhǔn)由原機械電子部率先提出，此舉引領(lǐng)了機械行業(yè)實施安全評價的熱潮。次年1月1日，《機械工廠安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》頒布，這也是當(dāng)時頒布的第一個針對于安全評價的相關(guān)準(zhǔn)則，97年對其進行相關(guān)修訂。在91年，國家那個時候正在大力實行“八五”科技攻關(guān)，這一年，國家大力推行在安全評價方面的重點研究，并且規(guī)劃了很多相關(guān)項目。96年10月，第3號令頒布，勞動部明確指出勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價的重要作用，并且規(guī)定其中有六個大類的項目在實施前必須執(zhí)行。2002年6月29日，在《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》內(nèi)容中針對生產(chǎn)單位建設(shè)項目提出了“三同時”要求，同時規(guī)定在進行礦山建設(shè)以及危險物品一定要事先做好安全評價工作。2002年1月9日，《危險化學(xué)品管理條例》中明確規(guī)定了危險化學(xué)品的監(jiān)督管理辦法，針對劇毒化學(xué)品要求使用制造單位每年都要進行安全評價。1.2研究內(nèi)容及研究方法風(fēng)險評估首先要學(xué)會對風(fēng)險進行識別，在識別以后進行判斷，判斷風(fēng)險的等級后，要通過數(shù)學(xué)的相關(guān)知識構(gòu)建起與其對等的模型，然后通過一系列調(diào)查的方法來獲取數(shù)據(jù)，方法有很多種，如外推法以及專家調(diào)查等等。但是收集到的信息繁多且復(fù)雜，我們需要采用相關(guān)的數(shù)學(xué)理論知識將其量化表達，然后再選擇合適的模型對其進行分類和處理分析，同時，針對與我們研究的實際現(xiàn)象對模型進行完善和修正，最后再根據(jù)我們得到的數(shù)據(jù)以及相關(guān)測量指標(biāo)與評價標(biāo)準(zhǔn)相比對，得出最終結(jié)論。在采集和獲取數(shù)據(jù)的過程中，前文提到有很多種方法，目前主要使用的如概率法以及外推法等。采集到了大量的數(shù)據(jù)后，需要進行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理可以使用層次分析法或者是影響圖法，同時例如模糊邏輯分析法，故障樹分析法，貝葉斯理論等也是較為常用的分析手段和分析理論。本論文的研究條件主要是某氧氣站新建項目的液氧儲存以及充裝，這兩部分內(nèi)容涉及到氧氣站的相關(guān)工作及操作，由于這部分的相關(guān)工作及操作內(nèi)容存在很多危險情況，因此需要分析存在的風(fēng)險，并且對危險程度進行評價研究以及分析，同時要預(yù)測當(dāng)風(fēng)險發(fā)生時可能導(dǎo)致的后果以及程度，對其進行相關(guān)評價。評價范圍包括安全管理、總布置圖及建筑結(jié)構(gòu)、危險化學(xué)品的儲存、液氧包裝、儲存的技術(shù)條件、生產(chǎn)工藝裝置、公用工程及輔助設(shè)施以及外部安全條件等方面。在這些方面中，仔細發(fā)掘?qū)ふ覞撛谖ｋU，針對這些內(nèi)容，考慮好相應(yīng)舉措，并且根據(jù)實際的情況，來完善系統(tǒng)參數(shù)和相關(guān)指標(biāo)。同時評價項目要依據(jù)項目內(nèi)容以及特征進行單元劃分，這種做法能夠讓評價更加科學(xué)，同時評價標(biāo)準(zhǔn)更加合理，通過評價結(jié)果，就能夠很清楚的了解到項目在建設(shè)過程中是否安全可靠，是否先進。第2章建設(shè)項目調(diào)研及危險源分析2.1地理位置本項目位于鐵嶺市清河區(qū)，東側(cè)有一架空電力線南北方向穿過，再往東為道路，南側(cè)為空地，西側(cè)為鋼廠丁類廠房，北側(cè)有一架空通訊線東西方向穿過，再往北為空地，西北側(cè)為鋼廠煙囪。本項目占地面積10000.5m22.2原料本項目的主要原料為液氧、液態(tài)二氧化碳、液氬，產(chǎn)品為氧氣、二氧化碳、氬氣，這些氣體全部收錄進《危險化學(xué)品名錄》，所以該公司是經(jīng)營危險化學(xué)品的企業(yè)。而本次的新建項目屬于擴建危險化學(xué)品經(jīng)營項目。本項目的工藝設(shè)計主要包括液氬儲罐、液氧儲罐、低溫泵、二氧化碳儲罐、充裝排、汽化器等。儲罐采用的是20m3儲罐。2.3關(guān)系項目的工藝流程、主要設(shè)施（設(shè)備）和裝置的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系。2.3.1工藝流程（1）氧氣充裝工藝送入液氧儲罐中貯存，用低溫液氧泵將液態(tài)氣體送入高壓汽化器，從而使低溫液體泵里的液體發(fā)生蒸發(fā)汽化，來自汽化器出口的高壓氣體，經(jīng)匯流排分。通過低溫液體罐車將液態(tài)氧氣流充入氧氣鋼瓶中，充裝完畢后，氧氣瓶靜置一段時間，經(jīng)檢驗合格后出廠，供用戶使用。圖2-1氧氣充裝工藝流程框圖（2）氬氣充裝工藝將液態(tài)氬氣通過低溫液體罐車送進液氬儲罐中儲存，再將液態(tài)氣體通過低溫液氬泵送進高壓汽化器，使其蒸發(fā)汽化，汽化后的高壓氣體會通過匯流排進入氬氣鋼瓶，氬氣鋼瓶充裝完成下之后會靜置一段時間，經(jīng)檢驗合格后出廠，供用戶使用。圖2-2氬氣充裝工藝流程框圖（3）二氧化碳充裝工藝液態(tài)二氧化碳通過低溫二氧化碳罐車被儲藏到二氧化碳儲罐中，分裝時，液態(tài)二氧化碳氣體會通過低溫二氧化碳泵進入到二氧化碳鋼瓶中，鋼瓶充滿之后，二氧化碳鋼瓶計量、靜置一段時間，經(jīng)檢驗合格后出廠，供用戶使用。圖2-3氬氣充裝工藝流程框圖2.4主要設(shè)備、設(shè)施布局本項目廠區(qū)地形為一規(guī)整的矩形場地，此次設(shè)計以形式美觀且方便管理為思路，目的是為了充分合理利用土地，將氧氣、氬氣、二氧化碳分裝車間置于廠區(qū)北部；乙炔生產(chǎn)車間、渣池、澄清池布置有廠區(qū)西側(cè)；庫房和附屬用房布置在乙炔生產(chǎn)車間南側(cè)，附屬用房內(nèi)設(shè)置有鍋爐附房；廠區(qū)南側(cè)主要為生活辦公區(qū)域，建有一座單層辦公樓；動力設(shè)施變電所布置在廠區(qū)西北角，盡可能靠近能源消耗中心；廠區(qū)出入口設(shè)在廠區(qū)東側(cè)，建有門衛(wèi)室。圖2-4廠區(qū)平面布置示意圖表2-1廠區(qū)內(nèi)、外建（構(gòu)）筑物防火間距表序號建、構(gòu)筑物名稱規(guī)范距離設(shè)計距離規(guī)范依據(jù)1氧氣、氬氣、二氧化碳充裝間與圍墻5m5mGB50016-2014第3.4.12條2乙炔生產(chǎn)廠房與氧氣、氬氣、二氧化碳充裝間12m49.3mGB50016-2014第3.4.1條3乙炔生產(chǎn)廠房與辦公室25m26.5mGB50016-2014第3.4.1條4乙炔生產(chǎn)廠房與電石庫15m15mGB50016-2014第3.5.1條5乙炔生產(chǎn)廠房與消防泵房12m17.4mGB50016-2014第3.4.1條6乙炔生產(chǎn)廠房與液氧罐12m51.2mGB50016-2014第4.3.3條7液氧儲罐與氧氣、氬氣、二氧化碳充裝間12m18mGB16912-2008表三8渣池與架空通訊線無要求11mGB50016-2014第3.4.1條9電石庫與架空通訊線無要求12.4mGB50016-2014第3.4.1條10電石庫與鋼廠煙囪30m36.6mGB50016-2014第3.5.1條11電石庫與鋼廠丁類廠房15m＞20mGB50016-2014第3.4.1條12氧氣、氬氣、二氧化碳充裝間架空電力線1.5倍桿高（18m）55mGB50016-2014第10.2.1條表2-2建（構(gòu)）筑物一覽表序號建筑物名稱建筑面積m2高度m火災(zāi)危險類別耐火等級結(jié)構(gòu)型式備注1乙炔生產(chǎn)車間1684.6甲二級鋼筋混凝土框架2渣池1622.5甲二級/3氧氣、氬氣、二氧化碳充裝間1444.6乙二級鋼筋混凝土框架4辦公室2004.5民建二級鋼筋混凝土框架5附屬設(shè)施（值班室、消防泵房、柴油發(fā)電機間）1354.5丙二級鋼筋混凝土框架6電石庫364.5甲二級鋼筋混凝土框架2.5產(chǎn)品方案表2-3產(chǎn)品規(guī)格序號產(chǎn)品品種主要規(guī)格年產(chǎn)量/萬m3備注1工業(yè)用氧氣40L無縫鋼瓶6010萬瓶2工業(yè)用氬氣40L無縫鋼瓶102萬瓶3工業(yè)用二氧化碳40L無縫鋼瓶0.043萬瓶2.5.1項目涉及的主要原輔材料和產(chǎn)品（包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品）名稱及最大儲量本項目涉及到的主要產(chǎn)品及原料，以及相關(guān)輔助材料如下：表2-4生產(chǎn)原材料消耗表序號產(chǎn)品名稱使用原材料名稱年使用量t來源地1工業(yè)用氧氣液氧900遼陽、撫順2工業(yè)用氬氣液氬2003工業(yè)用二氧化碳液態(tài)二氧化碳5002.6項目配套公用和輔助工程或設(shè)施的名稱、能力（或負荷）2.6.1給排水（1）給水此次項目所用水源為現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)自備水井提供，待工業(yè)園區(qū)工作管網(wǎng)鋪設(shè)完成后，園區(qū)內(nèi)給水管網(wǎng)會統(tǒng)一提供。①生產(chǎn)用水此項目生產(chǎn)過程主要用水包括：配料用水：依據(jù)此項目的生產(chǎn)規(guī)模，在此工序中新鮮水的消耗量約為4.0m3/d（損耗1.0m3/d，進入產(chǎn)品3.0m3/d）。在乙炔氣體凈化階段配置堿液，用水量約為2.0m3/d；冷卻循環(huán)用水：本項目在乙炔發(fā)生階段、乙炔壓縮階段以及乙炔充裝階段會產(chǎn)生冷卻循環(huán)用水，循環(huán)量約為20m3/d，日補充新水2m3/d。循環(huán)水池設(shè)在西北側(cè)的清水池。循環(huán)用水直接供給用水設(shè)備無需設(shè)置循環(huán)水箱因此，此次項目所需的生產(chǎn)用水總量約為8m3/d，2400t/a。②生活用水此次項目預(yù)計有員工20人，其年生產(chǎn)為300d，人均用水量按100L/人·d計，則年生活用水量約為600t。③綠化用水本項目設(shè)計綠化面積為1000m2，年綠化天數(shù)按150d計，此部分用水來自于廠區(qū)生活污水經(jīng)廠區(qū)化糞池預(yù)處理后用于綠化。綜上，本項目在營運期間，年用水總量約為3000t。（2）排水廠區(qū)排水管網(wǎng)呈枝狀布置，廠區(qū)排水為有組織排放系統(tǒng)，其方式采用的是雨污分流。雨水進入廠區(qū)內(nèi)道路兩側(cè)的集水井，通過暗管收集之后流出場外；而生活污水則會被廠區(qū)化糞池預(yù)處理，之后不會被排到外面，而是用于廠區(qū)的綠化；生產(chǎn)廢水會同樣不會外排，在廠區(qū)內(nèi)沉淀池沉淀之后會進行循環(huán)使用。電石渣廢水是此次項目的主要生產(chǎn)廢水，由乙炔發(fā)生器產(chǎn)生。廢水在渣池里自然沉淀后，上層的清液會流入清水池不會外排，而是由泵送回發(fā)生器循環(huán)使用；在氣體凈化工序中所產(chǎn)生的少量廢堿液也不不會外排，而是在渣池沉淀后，同樣由泵送回發(fā)生器循環(huán)使用。此次項目排水主要為生活污水，如果排水量按照生活用水量的80%計算，那么此次項目的排水量約為1.6t/d、480t/a。產(chǎn)生的生活污水在廠區(qū)的化糞池中預(yù)處理之后，用于廠區(qū)綠化及地坪沖洗用水，不外排。雨水經(jīng)廠區(qū)內(nèi)道路兩側(cè)的集水井及暗管收集后自流排出場外。綜上，本項目產(chǎn)生的廢水全部可以在廠區(qū)內(nèi)綜合利用，不外排。2.6.2供電某氧氣廠用電電源由鐵嶺市清河區(qū)供電所提供。此次項目的裝機容量合計約為150kW，為了兼顧企業(yè)今后發(fā)展的用電需求，本項目在廠區(qū)東北側(cè)外墻外設(shè)置一臺160kVA桿上變壓器（型號選用S11型節(jié)能系列），低壓配電采用組合式布置。2.6.3消防設(shè)施本項目消防、火災(zāi)報警用電以及應(yīng)急照明為二級負荷。其他均為三級負荷，本次所有用電設(shè)備均為380/220V交流用電負荷。廠區(qū)備有柴油發(fā)電機作為備用電源。（1）本項目一次用水量最大廠房（乙炔生產(chǎn)間）的室外消火栓用水量為15L/s，室內(nèi)消火栓用水量為10L/s，消火栓用水火災(zāi)延續(xù)時間為3h，廠區(qū)內(nèi)同時發(fā)生火災(zāi)為一次；緊急噴淋用水量為32L/s，緊急噴淋連續(xù)供水時間1h；總消防用水量為385.2m3。（2）廠區(qū)建設(shè)一座500m3消防水池，可滿足消防用水的需求。水池設(shè)液位指示報警系統(tǒng)，當(dāng)水池液位低于消防儲水位時，系統(tǒng)會自動報警，并向水池補水，確保水池液位一直位于消防儲水位之上。（3）消防泵房在廠區(qū)內(nèi)設(shè)有一座消防水泵房，泵房內(nèi)設(shè)置了兩臺消防供水泵（一開一備），型號為XBD2.9/40-125-160A。消防泵采用柴油發(fā)電機作為第二動力源，其吸水方式為自灌式。通過管徑為200mm的消防給水管，消防水泵將水從消防水池吸出，從而將室內(nèi)外消防用水提供給廠區(qū)內(nèi)的建筑物。（4）消防通道廠區(qū)內(nèi)設(shè)有環(huán)形消防車通道，道路寬10m，，轉(zhuǎn)彎半徑為12m，路面上凈空不小于5m，并與生產(chǎn)區(qū)域以外的消防道路相連。（5）本廠區(qū)內(nèi)設(shè)SA150的室外消火栓。各建筑物內(nèi)除按規(guī)定配置一定數(shù)量的消火栓外，根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2005）的相關(guān)規(guī)定，各建筑物內(nèi)還需要配備一定數(shù)量的干粉滅火器材。（6）周邊消防。清河區(qū)消防大隊為本項目轄區(qū)的專業(yè)消防隊，公司已同清河區(qū)消防大隊共同建立了完善的區(qū)域聯(lián)防制度，以便在災(zāi)情發(fā)生時可以統(tǒng)一調(diào)度各消防隊伍和消防車輛，隊伍之間可以更好的相互支援，消防人員可以及時趕到火場，并進行撲救工作。2.7項目裝置的主要設(shè)備表此次項目的主要設(shè)備、生產(chǎn)裝置、設(shè)施列表如下：表2-5主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號工作壓力MPa數(shù)量（臺/套）備注（二）工業(yè)氧氣、氬氣、二氧化碳分裝裝置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺/套）備注1液氧儲罐20m31個2液氬儲罐20m31個3液二氧化碳儲罐20m31個4液氧汽化器1臺5液氬汽化器1臺6低溫液體泵5.5kW3臺液態(tài)二氧化碳泵、液氧泵、液氬泵7氧氣充裝排1套8氬氣充裝排1套9二氧化碳充裝排1套10固定電子秤1臺11氧氣鋼瓶40L無縫500瓶12氬氣鋼瓶40L無縫100瓶13二氧化碳鋼瓶40L無縫150瓶（三）輔助設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺/套）備注1防爆軸流風(fēng)機1.1kW

10臺2節(jié)能型電鍋爐18kW1臺2.8原料、產(chǎn)品的危險化學(xué)品情況此次項目所需要的原料、產(chǎn)品的物理、化學(xué)性質(zhì)，以及危險性類別等理化性能指標(biāo)詳情見表2-6：表2-6原料、產(chǎn)品的理化性能指標(biāo)序號名稱物理性質(zhì)（外觀與性狀化學(xué)性質(zhì)（危險特性）危險性備注1氧氣（液態(tài)）無色無臭是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,?能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物助燃、灼燙原料2氧氣無色無臭氣體是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,?能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物助燃產(chǎn)品3氬氣（液態(tài)）無色無臭的惰性液化氣體若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸事故的危險灼燙原料4氬氣無臭無味氣體高濃度時，使氧分壓降低而發(fā)生窒息，普通大氣壓下無毒。產(chǎn)品5二氧化碳（液態(tài)）無臭無味二氧化碳化學(xué)性質(zhì)不活潑，既不可燃，也不助燃，無毒，但具有腐蝕性。腐蝕性原料6二氧化碳無臭無味二氧化碳化學(xué)性質(zhì)不活潑，既不可燃，也不助燃，無毒，但具有腐蝕性。腐蝕性產(chǎn)品2.9危險、有害因素的辨識結(jié)果分析2.9.1物料的危險、有害因素辨識結(jié)果此次項目的使用原材料有液氧、液氬、液態(tài)二氧化碳，產(chǎn)品分別為氧氣、氬氣、二氧化碳。其危害特性如下：在常溫下，液氧是無色、無臭的氣體，其液化后呈藍色且溶于水和乙醇。在常壓下，如果氧氣濃度超過40%，就可能會發(fā)生氧氣中毒事故。當(dāng)吸入了40%-60%氧氣時，胸腔就會感覺不適，同時伴有胸悶，輕咳等癥狀，嚴(yán)重時甚至?xí)l(fā)生呼吸窘迫綜合征，出現(xiàn)肺水腫。當(dāng)氧氣濃度達到80%時，如果吸入了過量氧氣，則會出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈，嚴(yán)重時會導(dǎo)致死亡。皮膚直接接觸液氧，會導(dǎo)致嚴(yán)重的凍傷，造成機體損傷。氧氣雖然本身不可以燃燒，但是卻是可燃物燃燒、易燃物的基本元素之一，與其形成爆炸混合物。氧氣能與多種物質(zhì)混合，并且發(fā)出光熱。這是由于氧氣的化學(xué)性質(zhì)活潑。油脂物質(zhì)與氧氣接觸后可以產(chǎn)生發(fā)熱反應(yīng)，并且積聚到一定程度便會發(fā)生自燃。在高壓狀態(tài)下，其他有機物與液氧共存時，極易發(fā)生爆炸事故。氬氣是無色無臭的惰性液化氣體。溶于水，在普通大氣壓下無毒。當(dāng)氬氣濃度較高時，會使空氣中的氧氣含量降低，從而導(dǎo)致人體出現(xiàn)注意力不集中，呼吸加速，煩躁、疲倦乏力、惡心、抽搐、昏迷，進而發(fā)生窒息，直至死亡。當(dāng)氬氣濃度達到50%時，就能產(chǎn)生嚴(yán)重的癥狀；當(dāng)氬氣濃度達到75%時，幾分鐘內(nèi)就會導(dǎo)致死亡。而液氬在與眼部接觸時可以引起炎癥，與皮膚接觸時則會導(dǎo)致皮膚凍傷。（3）液態(tài)二氧化碳可以溶于水、烴類等多種有機溶劑，是無色無臭的液化氣體。低濃度的二氧化碳，可以對呼吸起到興奮的作用，而高濃度的二氧化碳，反而會抑制呼吸。當(dāng)人處于高濃度的二氧化碳環(huán)境中，短短幾秒鐘就會發(fā)生昏迷、大小便失禁等情況，嚴(yán)重者還會發(fā)生停止呼吸和休克，甚至導(dǎo)致死亡。液態(tài)二氧化碳與人體接觸會導(dǎo)致肌膚凍傷，造成機體損傷。2.10重大危險源辨識根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）標(biāo)準(zhǔn)4.2.1、4.2.2條規(guī)定，生產(chǎn)單元、儲存單元內(nèi)存在危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過表1、表2規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，構(gòu)成重大危險源的毒性物質(zhì)及其臨界量，見表2-7：表2-7構(gòu)成重大危險源的物質(zhì)的臨界量序號危險化學(xué)品名稱危險性類別及說明臨界量/t1氧氣氧化性氣體，類別1加壓氣體200（1）辨識過程氧氣、二氧化碳、氬氣的儲罐都是20m3的儲罐，每一個儲罐都是一個獨立的儲存單元。液氧密度是1.14t/m3，所以20m3的液氧為22.8t，故液氧儲罐未構(gòu)成重大危險源。2.11危險、有害因素辨識的依據(jù)說明根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）的有關(guān)說明，可以將危險有害因素分為20類，工業(yè)企業(yè)中的事故主要涉及其中的15類，分別為車輛傷害、物體打擊、起重傷害、機械傷害、淹溺、觸電、火災(zāi)、灼燙、坍塌、高處墜落、容器爆炸、鍋爐爆炸、其他爆炸、窒息和中毒、其他傷害；根據(jù)《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，可以將有害因素分為毒物、生產(chǎn)粉塵、輻射（電離輻射、非電離輻射）、高溫、低溫、噪聲與振動、其他危險危害因素等7類。2.11.1總平面布置及建（構(gòu)）筑物的危險、有害因素分析（1）總平面布置時，廠區(qū)功能劃分不明確、物流運輸折返等可能造成車輛傷害。（2）生產(chǎn)、儲存等個單元之間的防火間距若未按設(shè)計施工，小于規(guī)定的要求安全間距，會增加火災(zāi)、車輛傷害等事故發(fā)生的可能性造成嚴(yán)重后果。（3）充裝間及輔助用房的耐火等級、防火間距、火災(zāi)危險性分類以及安全疏散等方面設(shè)計不合理，如果房屋的耐火等級較低，就會導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生，造成事故擴大化。（4）廠區(qū)內(nèi)如果管理不善，廠區(qū)道路的警示標(biāo)志沒設(shè)置。容易造成車輛傷害（5）如果消防設(shè)施不合格，消防物品不足，會造成火災(zāi)的擴大化。（6）低溫泵等設(shè)備運行時會產(chǎn)生噪聲，如設(shè)計時未對建筑物進行隔音處理，則工作環(huán)境會受到噪音干擾。由此可知，建（構(gòu)）筑物單元及總平面布置存在的主要危險有：車輛傷害、火災(zāi)等，有害因素為：噪聲等。2.11.2氣體充裝過程的危險、有害因素分析（1）如果汽化器的溫度過低，則很可能會造成無法完全氣化，未完全氣化的液態(tài)氣體如果進入管道，就會急劇氣化，增加了管道內(nèi)的壓力，從而導(dǎo)致管道爆炸事故的發(fā)生。（2）汽化器、管道、閥門等嚴(yán)重結(jié)霜時，只能用水沖，如果用物體敲打、火烤、電加熱等方式可能會造成管道局部過熱，引起超壓爆炸。（3）充裝無“氣瓶制造許可證”單位生產(chǎn)的鋼瓶、報廢的鋼瓶，超過期限的鋼瓶，表面有裂紋的或者腐蝕的鋼瓶在充裝過程中可能發(fā)生氣體泄漏、鋼瓶爆炸等事故。（4）鋼瓶如果安全帽、防震膠圈等安全附件不全，在搬運過程中有可能發(fā)生的撞擊使氣瓶破裂或者瓶閥損壞導(dǎo)致氣體泄漏。如果氣體泄露遇見可燃物極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。常溫常壓下，空氣中氧氣濃度超過40%時，可能發(fā)生氧氣中毒事故。（5）暴力搬運會引起氣瓶爆炸。（6）充裝氧氣的鋼瓶必須干凈，不能是充裝過其他可燃、易燃的氣體的鋼瓶，不然容易發(fā)生爆炸事故。（7）壓力表、安全閥等安全附件設(shè)置不齊全，沒有進行定期檢查，壓力表、安全閥失靈導(dǎo)致壓力顯示錯誤，影響操作設(shè)置，極有可能導(dǎo)致爆炸事故。（8）充裝人員的責(zé)任心不強，或者疏忽大意，造成充裝過量。充裝過量的后果就是爆炸。（9）工作人員上崗未培訓(xùn)或者操作失誤，沒有按照氣瓶充裝規(guī)定和制度而造成錯裝和混裝。（10）設(shè)備及管道的材質(zhì)未按規(guī)定采用劣質(zhì)材料，使其使用壽命縮短，甚至因超壓而引起物理爆炸。（11）液態(tài)氣體泵、汽化器，以及附屬工藝管道沒有設(shè)置靜電接地，或是定期檢查設(shè)置的靜電接地，靜電接地失靈未能及時發(fā)現(xiàn)，靜電火花導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)事故。（12）設(shè)備管道閥門老化，導(dǎo)致氣體泄漏，發(fā)生火災(zāi)、中毒事故。（13）充裝時，充裝速度過快產(chǎn)生靜電聚集而導(dǎo)致事故發(fā)生。（14）充裝時鋼瓶沒有設(shè)置防倒鏈或者沒有使用防倒鏈，使鋼瓶固定不牢固，在充裝人員碰撞或者其他外力下發(fā)生傾倒，導(dǎo)致氣體泄漏。容易發(fā)生火災(zāi)、中毒等事故（15）充裝時，充裝人員擅自離崗，容易導(dǎo)致鋼瓶超壓發(fā)生物理爆炸。（16）在氧氣充裝間操作時使用鐵器工具易引發(fā)火災(zāi)事故。（17）實瓶、空瓶放在一起存放，或是分開存放時，沒有標(biāo)注明顯的標(biāo)識，這樣很有可能發(fā)生誤裝而導(dǎo)致事故的發(fā)生。（18）作業(yè)現(xiàn)場未設(shè)置警示標(biāo)識、防護設(shè)施，容易造成意外傷害。（19）沒有定期檢查充氣間充裝匯流總管上的安全閥，安全閥失效，或者操作失誤發(fā)生超壓，都很可能使總管爆炸，造成爆炸事故。（20）各種機器未配備防護罩，在人員靠近時容易發(fā)生機械傷害。（21）在生產(chǎn)中的閥門、管道有油脂等易燃物引起的火災(zāi)。（22）由于壓力高導(dǎo)致液態(tài)氣體泵出口產(chǎn)生振動，振動產(chǎn)生的噪聲以及在運輸過程中鋼瓶碰撞的噪聲會增加廠區(qū)人員的安全風(fēng)險。（23）乙炔是是極易燃的氣體，在一定壓力下，或者震動、受熱、電火花等原因，都會有發(fā)生猛烈爆炸的危險，氧氣是助燃物，兩者要是發(fā)生泄漏，后果極其嚴(yán)重。通過對上文的分析可知，在充裝氧氣的過程中會存在的危險因素主要包括：容器爆炸、火災(zāi)、機械傷害、中毒、物體打擊、噪聲等。2.11.3氣體儲存過程中的危險、有害因素分析（1）液氧、液態(tài)二氧化碳、液氬皆為低溫液體，在常溫下會急劇蒸發(fā)，液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)時體積擴大幾百倍，在儲罐或管道等體積較小空間內(nèi)當(dāng)?shù)蜏匾后w氣化時會導(dǎo)致內(nèi)壓增大，從而容易導(dǎo)致儲罐或管道發(fā)生超壓爆炸。（2）由于低溫液體通常都保持在非常低的溫度狀態(tài)，因此當(dāng)?shù)蜏匾后w與人體發(fā)生接觸時，則會對人體的皮膚、眼睛等產(chǎn)生低溫液體凍傷事故。（3）在儲罐周圍環(huán)境中，若低溫液體泄漏氣化后容易形成富氣區(qū)域。若氮、氬、二氧化碳等濃度過高，極易造成窒息缺氧。另外，若氧濃度較大時，也會造成富氧傷害。（4）氧氣具有極強的氧化性，和極強的助燃的作用。液氧與可燃物接近時，遇明火則極易引發(fā)火災(zāi)；與可燃物混合時，則具有潛在爆炸危險；若液氧能粘附于衣服織物，遇點火源易引起閃燃，可能對人造成傷害。（5）如果沒有定期檢查液氧儲罐中乙炔的含量，造成乙炔超標(biāo)容易引起火災(zāi)爆炸事故。（6）如若低溫液體儲罐的絕熱層出現(xiàn)隔熱效果失效狀況，可能會發(fā)生低溫液體氣化，從而造成儲罐超壓爆炸。（7）安全閥、壓力表等安全設(shè)施未按規(guī)定定期檢查，安全閥、壓力表失效，壓力顯示不準(zhǔn)確，造成操作失誤，可能引起儲罐超壓爆炸。（8）使用的壓力容器不合格，容易發(fā)生設(shè)備質(zhì)量事故。（9）壓力容器管理不善，未定期檢查，壓力容器的缺陷不易被發(fā)現(xiàn)而產(chǎn)生隱患。（10）儲罐的固定設(shè)施若長期使用未進行及時更換則會造成嚴(yán)重腐蝕，從而造成儲罐等設(shè)備固定不穩(wěn)定或發(fā)生意外的震動，重則造成罐體傾倒。因此引發(fā)低溫液體泄漏從而造成凍傷，若發(fā)生大量液氧泄漏便可能引起火災(zāi)事故。（11）液氧儲罐未設(shè)置靜電接地裝置，液氧流速過快而產(chǎn)生靜電火花而引起火災(zāi)、容器爆炸事故。（12）液氧儲罐，不準(zhǔn)滿罐儲液，最大充裝量為儲罐容積的95%否則容易發(fā)生事故。通過對上文的分析可知，儲存過程中引發(fā)的危險和有害因素主要分為：火災(zāi)、爆炸、窒息缺氧和低溫凍傷等。2.11.4公用工程和輔助設(shè)施的危險、有害因素分析（1）電氣部分的危險有害因素分析①電氣火災(zāi)：電氣線路、直流電源、不同的用電設(shè)備，由于結(jié)構(gòu)、運行各有不同，火災(zāi)產(chǎn)生的原因也不同；所以現(xiàn)在對主要可以引發(fā)火災(zāi)的具體原因進行分析：②電纜火災(zāi)：引起火災(zāi)的主要原因是電纜的中間接頭制作良莠不齊、壓接頭不緊，接觸電阻過大，再加上長期運行導(dǎo)致電纜接頭過熱以至于燒穿絕緣從而引起火災(zāi)；電纜短路引起的火災(zāi)；此外還有外來因素，如電氣焊火花、小動物破壞等原因所造成的火災(zāi)；電纜的堵涂隔、封、包等保護措施不到位；缺少消防設(shè)施或消防設(shè)施失效，導(dǎo)致無法在火災(zāi)的前期進行控制，從而使火災(zāi)蔓延和擴大。③電器設(shè)備過熱引起的火災(zāi)：當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生接觸不良、過載、短路、等情況時，會導(dǎo)致設(shè)備過熱，如果設(shè)備周圍存在可燃或易燃材料則極易引發(fā)火災(zāi)。④電火花及電弧引起火災(zāi)：由于電火花及電弧的溫度很高，容易引起絕緣物被燒壞，而且金屬熔渣也容易四處飛濺。⑤雷電：如若建筑物或電器設(shè)備的避雷裝置失效或是避雷接地斷裂等情況，在遇到雷電襲擊時，則很有可能引發(fā)火災(zāi)。⑥靜電：本新建項目設(shè)備及管道物料為助燃物品，所有設(shè)備管道均需要設(shè)置靜電接地裝置，若因沒有進行靜電接地或者接地不良，極易因靜電火花引起火災(zāi)事故。（2）觸電：該項目電氣設(shè)備使用數(shù)量較多，在設(shè)備運行、檢修的過程中，如果電氣設(shè)備或電路發(fā)生故障，應(yīng)該接地設(shè)備沒有接地，本來不帶電的設(shè)備帶電，設(shè)備、線路損壞或是沒有安裝保護裝置，操作人員違規(guī)操作，配電柜不符合“五防”規(guī)定等都有可能引發(fā)觸電事故。（3）電灼傷：誤操作電器設(shè)備、電氣設(shè)備短路都有可能引起電弧，極易產(chǎn)生電灼傷。通過對上文的分析可知，電氣設(shè)備部分存在的主要危險有害因素為：火災(zāi)、觸電等。2.11.5給排水、消防等其他公用工程的危險有害因素分析（1）消防設(shè)施、器材配備不足或者配置不合理，沒有及時撲救火災(zāi)，導(dǎo)致火災(zāi)蔓延使事故嚴(yán)重。（2）消防用水存不足，火災(zāi)水壓不足，不能及時撲救初級火災(zāi)，導(dǎo)致火災(zāi)蔓延擴大。通過對上文的分析可知，其他公用工程可能存在的危險有害因素主要有：火災(zāi)。2.12危險有害因素辨識結(jié)果根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50030-2013）、《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法律法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，分析了運營氧氣站的過程中的可能存在的主要有害因素和危險，以及在未來運營過程中該新建項目可能存在的有害因素和危險有：容器爆炸、火災(zāi)、觸電、中毒、機械傷害、車輛傷害、物體打擊等。辨識結(jié)果如下：表3-1本項目主要危險有害因素分析結(jié)果匯總危險區(qū)域主要危險、有害因素平面布置、建筑物火災(zāi)、車輛傷害充裝過程火災(zāi)、中毒、物體打擊、機械傷害、容器爆炸、噪聲儲存過程火災(zāi)、容器爆炸、低溫危害電氣火災(zāi)、觸電其他公用工程火災(zāi)第3章劃分評價單元及選擇評價方法3.1劃分評價單元安全系數(shù)評價的需要以及建設(shè)所有項目的情況的具體要求，我們劃分了四個評價單元：第一級評價單元：新建工程的在外條件單元第二級評價單元：所有平面布置以及建筑單元第三級評價單元：氣體的貯存和充裝單元第四級評價單元：安全方面的管理單元3.2采用的安全評價方法結(jié)合新建項目的生產(chǎn)特點確定評價方式，我們進行選擇了如下的幾個評價方式：安全檢查表法、爆炸沖擊波超級壓強傷害的模型、作業(yè)條件危險系數(shù)分析的方法。3.2.1選用安全評價方法的簡介安全檢查法是非常常見的一個方法。不單單被用于檢查系統(tǒng)里的所有的事故隱患，并且對所有檢查點給予量化處理，系統(tǒng)安全評價用這種方法。針對人員在擁有一定的危險的工作環(huán)境里邊作業(yè)的危險程度給予評價的半定量評價方法為作業(yè)條件危險程度分析評價法。把作業(yè)的危險程度（D）當(dāng)做因變量，把事故可能發(fā)生的概率（L）、員工在危險環(huán)境暴露的頻率程度（E）以及只要發(fā)生危險事故有可能發(fā)生的后果（C）這三個點分值的乘積結(jié)果代表作業(yè)條件的危險系數(shù)（D），也就是D=L×E×C。D值越大，作業(yè)條件危險系數(shù)就越高。表3-1事故發(fā)生可能性分值L表分數(shù)事故或危險情況發(fā)生可能性分數(shù)事故或危險情況發(fā)生可能性10完全會被預(yù)料到0.5可以設(shè)想，很不可能6相當(dāng)可能0.2極不可能3可能，但不經(jīng)常0.1實際不可能1完全意外，很少可能表3-2暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分值E表分值數(shù)出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況分數(shù)出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況10連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境2每月暴露一次6逐日在工作時間暴露1每年暴露一次續(xù)表3-2暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分值E表分值數(shù)出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況分數(shù)出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見的暴露表3-3暴露于危險環(huán)境的頻繁程度分值C表分值數(shù)可能結(jié)果分值數(shù)可能結(jié)果100大災(zāi)難，許多人死亡7嚴(yán)重，嚴(yán)重傷害40災(zāi)難，數(shù)人死亡3重大，致殘15非常嚴(yán)重，一人死亡1引人注目，需要救護表3-4危險性等級劃分標(biāo)準(zhǔn)D表危險性分值危險程度危險性分值危險程度≥320極度危險，不能繼續(xù)作業(yè)20-70可能危險，需要注意160-320高度危險需要立即整改<20稍有危險，或許可以接受10-160顯著危險，需要整改爆炸沖擊波超壓傷害模型之中壓力容器不慎爆炸時，爆炸能量向外進行外放時表現(xiàn)在沖擊波能量、碎片以及容器殘留變形能量這三種形式。后邊的消耗的能量只占爆破破壞能量總數(shù)的3%-15%，即絕大多數(shù)能量產(chǎn)生空氣沖擊波。沖擊波超壓一旦是特定的數(shù)值的時候那么就會對最終目的造成一定程度的破壞。經(jīng)過對壓力容器爆破沖擊波超壓傷害模型，認識到了超壓波對人體是有傷害作用的，也破壞了建筑物。3.3定性分析新建項目總的和各個作業(yè)場所的固有危險程度對所有評價單元分析使用選定的安全評價方法。（1）新建項目外部安全條件單元新建項目外部安全條件使用安全檢查表進行分析，具體見表3-5表3-5新建項目外部安全條件單元檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結(jié)果1廠區(qū)選址是否符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求，按照國家有關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè)前期工作的規(guī)定進行?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012有建設(shè)項目選址意見書。符合2企業(yè)和居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護距離是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2017遠離居住區(qū)符合續(xù)表3-5新建項目外部安全條件單元檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結(jié)果3選擇化工企業(yè)的廠址應(yīng)當(dāng)全面考慮這個地區(qū)的自然環(huán)境以及社會的環(huán)境各種方面，認真進行收集擬建地區(qū)所有的地形勘探、工程地質(zhì)以及水文氣象資料等等，進行多角度方面的比較，選擇并確定技術(shù)可靠等多個方面都符合我們要求的方案《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》HG20571-2014選址全面考慮了建設(shè)地區(qū)的自然環(huán)境和社會環(huán)境符合4選擇廠址應(yīng)充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地址因素以及颶風(fēng)、雷暴、沙暴等氣象危害，采取可靠的技術(shù)方案，避開斷層、滑坡、泥石流、地下溶洞等比較發(fā)育的地區(qū)《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》HG20571-2014選擇站址考慮了地質(zhì)情況符合5廠址應(yīng)避開新舊礦采掘區(qū)、水壩大堤潰決后可能淹沒地區(qū)、地方病嚴(yán)重流行區(qū)、國家及省市級文物保護區(qū)，并與航空站、氣象站、體育中心、文化中心保持有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范所規(guī)定的安全距離《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-2014新建項目周邊無國家及省市級文物保護中心，無航空站、氣象站、體育中心、文化中心等符合6廠區(qū)和供水源、水廠及水源保護區(qū)的距離是否符合有關(guān)法律規(guī)定《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》周邊無供水源、水廠及水源保護地符合7工廠與基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)種子、種畜生產(chǎn)基地的距離是否符合規(guī)定《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》非基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)種子、種畜生產(chǎn)基地符合8廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所需的水源和電源《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB20187-2012有滿足生產(chǎn)要求的水源和電源符合新建項目外部安全條件單元安全檢查表共設(shè)8項，經(jīng)檢查全部合格。（2）總平面布置及建（構(gòu)）物單元總平面布置和建（構(gòu)）筑物單元總平面布置和建（構(gòu)）筑物單元使用安全檢查表進行研究，具體見表3-6：表3-6總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元安全檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結(jié)果1總平面布置，應(yīng)符合下列要求：一、在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用要求的前提下，建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施，應(yīng)聯(lián)合多層布置；二、按功能分區(qū)，合理地確定通道寬度；三、廠區(qū)功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形宜規(guī)整；四、功能分區(qū)內(nèi)各項設(shè)施布置，應(yīng)緊湊、合理?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012按功能分區(qū)，布置合理符合2對于總平面布置我們應(yīng)當(dāng)利用當(dāng)?shù)氐臍庀筇攸c，使建筑物擁有十分良好的朝向、采光以及自然通風(fēng)條件?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012建筑物的朝向、采光和自然通風(fēng)條件良好符合3庫區(qū)內(nèi)道路是否滿足運輸、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生要求《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012庫區(qū)內(nèi)道路均滿足各種要求符合4氧氣站的一、二級耐火等級的乙類生產(chǎn)建筑與其他各類耐火等級為一、二級生產(chǎn)建筑物之間的最小防火間距不應(yīng)小于10m《氧氣站設(shè)計規(guī)范》GB50030-2013充裝站與辦公室之間距離遠大于10m符合5容量為1001-50000m3的濕式氧化儲罐與重要公共建筑之間的最小防火間距不應(yīng)小于50m《氧氣站設(shè)計規(guī)范》GB50030-2013氧氣站周圍無重要公共建筑符合6具有易燃易爆的工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，宜按生產(chǎn)特點，集中聯(lián)合布置，采用露天、敞開或半敞開式的建（構(gòu)）筑物《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道采用露天、敞開式的建構(gòu)筑物符合7氧氣站、液氧氣化站房的主要生產(chǎn)間和氧氣匯流間，宜為單層建筑《氧氣站設(shè)計規(guī)范》氧氣匯流排間為單層建筑符合續(xù)表3-6總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元安全檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結(jié)果8制氧站房或液氧氣化站和罐氧站房，當(dāng)布置在同一建筑物內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h的非燃燒體隔墻和丙級防火門，并應(yīng)通過走道相通《氧氣站設(shè)計規(guī)范》液氧氣化站房和罐氧站房沒有設(shè)置在同一建筑物內(nèi)符合總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元安全檢查表布置了12項的檢查，檢查結(jié)果是都符合我們的要求。（3）氣體儲存、充裝單元氣體儲存、充裝單元安全檢查表分析氣體儲存、充裝單元安全檢查表研究方面具體詳見表3-7：表3-7主要裝置（設(shè)施）單元安全檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結(jié)果1生產(chǎn)工藝是否為非國家明令淘汰的《安全生產(chǎn)法》本項目生產(chǎn)工藝不是國家淘汰的工藝符合2生產(chǎn)設(shè)備、管道的設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程的特點和物料的性質(zhì)選擇合適的材料和設(shè)備。設(shè)備和管道的設(shè)計、制造、安裝和試壓等應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》設(shè)備和管道的設(shè)計、制造、安裝和試壓等符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)范要求符合3充裝間與氣體壓縮間應(yīng)用可靠的充裝聯(lián)系信號，在充裝間應(yīng)設(shè)有壓縮機緊急停車按鈕《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2016有可靠聯(lián)系信號，充裝間設(shè)有停車按鈕符合4氧氣瓶不準(zhǔn)與其他氣瓶混放，好、壞、空、實瓶應(yīng)分開存放《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2016均分開存放符合5高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)等外露危險零部件部位必須設(shè)置安全防護罩《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》外露危險零部件均設(shè)有防護罩符合續(xù)表3-7主要裝置（設(shè)施）單元安全檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結(jié)果6與氧氣接觸的儀表，必須無油脂《氧氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50030-2013）與氧氣接觸的儀表無油脂符合7進入用戶車間的氧氣主管，應(yīng)在車間入口處便于接近操作、檢修的地方裝設(shè)切斷閥，并宜在適當(dāng)位置裝設(shè)放散管，放散管口應(yīng)伸出墻外并高出附近操作面4m以上的空曠、無明火的地方《氧氣站設(shè)計規(guī)范》滿足要求符合主要裝置（設(shè)施）單元共設(shè)檢查項目18項，經(jīng)檢查全部合格。（2）氧氣儲存、充裝單元生產(chǎn)車間作業(yè)條件危險性分析通過對此新建項目的氧氣充裝、儲存的分析，選取評價范圍內(nèi)氧氣充裝作業(yè)崗位進行工作條件危險程度進行評價，用來判斷這項作業(yè)的危險系數(shù)。利用作業(yè)的條件危險性評價這種方法，則應(yīng)該對工作崗位發(fā)生事情的可能系數(shù)（L），在危險環(huán)境中人員暴露在里邊的頻繁程度（E）以及只要發(fā)生危險事故的可能產(chǎn)生的后果（C）三項參數(shù)進行分析打分，最后計算出該崗位的危險程度（D）。①火災(zāi)：在填充和搬運的時候，撞擊使氣瓶破碎或瓶閥有壞的地方有可能導(dǎo)致氣體泄漏出來。若O2發(fā)生泄漏并且同時遇見了可燃物體就容易引起火災(zāi)；閥門以及設(shè)備和填料不在第一時間更換則會引起氧氣泄漏，兩者引發(fā)火災(zāi)。設(shè)事故的發(fā)生概率為L，L的取值是可能但不經(jīng)常發(fā)生，其取值為3；處在危險環(huán)境中可能性設(shè)為E是在每天工作時間應(yīng)取值6分；造成事故后果C為重大應(yīng)取值3分作業(yè)條件危險性，分值在20-70之間，危險程度為危險，需要主要②容器爆炸：如果汽化器的溫度較低，有可能造成氣化能力不足，液體未完全氣化進入管道，然后低溫氣體急劇氣化，使管道內(nèi)壓力急劇增加，可能造成管道超壓爆炸；氣瓶充裝過量會導(dǎo)致爆炸（在儲存、充裝、以及運送途中每一個環(huán)節(jié)發(fā)生的概率都是存在的，設(shè)事故的發(fā)生概率為L，L的取值是可能但不經(jīng)常發(fā)生，其取值為3；暴露于危險環(huán)境中的可能性是每天工作時間應(yīng)取分值6；造成事故的后果為重大、致殘，應(yīng)取分值3分；作業(yè)條件危險性，危險程度為危險，需要注意。③觸電：其發(fā)生的概率為概率很小是一個完全意外的事情，發(fā)生的概率很小，可能性為L，取值為1；處在高危場所中的頻率E在每日工作時間取分值6；造成事故的后果五重大、致殘應(yīng)取分值3；作業(yè)條件危險性,分值小于20，危險程度為稍稍有危險，或許可以接受。④機械傷害：液氧泵轉(zhuǎn)動部位如果沒有設(shè)有防護罩，人員靠近極易發(fā)生機械傷害。因轉(zhuǎn)動部位安裝了安全防護罩裝置，其發(fā)生的概率為概率很小是一個完全意外的事情，發(fā)生的概率很小，可能性為L，取值為1；處在高危場所中每天的工作時間應(yīng)取分值6，造成事故的后果C為重大，應(yīng)取分值3；作業(yè)條件危險性，分值小于20，危險程度為稍有危險，可以接受。⑤物體打擊：充裝時鋼瓶沒有設(shè)置防倒裝置，從而導(dǎo)致固定力不強，鋼瓶的連接不穩(wěn)，在收到外力碰撞時候，鋼瓶發(fā)生傾覆會造成傷害。因鋼瓶充裝時安裝并使用了防倒鏈，故事故發(fā)生的可能性L是完全意外、很少可能，應(yīng)取分值1；暴露于危險環(huán)境中的可能性E是每天的工作時間內(nèi)，應(yīng)取分值6，造成事故的后果為引人注目，需要救護，應(yīng)取分值1；作業(yè)條件危險性，分值小于20，危險程度為稍有危險，可以接受。其結(jié)果見表3-8表3-8作業(yè)條件危險性評價表序號危險作業(yè)可能性L暴露頻率E事故后果C危險性分值D危險程度1火災(zāi)36354危險2容器爆炸36354危險3觸電16318稍有危險4機械傷害16318稍有危險5物體打擊1616稍有危險通過對以上生產(chǎn)車間作業(yè)崗位的分析，可以看出火災(zāi)、爆炸、觸電等事故的分值比較高，危險性較大，要特別注意硬件建設(shè)，并注意加強維護管理，以避免事故的發(fā)生。安全管理單元。（4）安全管理單元詳見表3-9：表3-9安全管理單元安全檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)實際情況檢查結(jié)果1生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守本法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。加強安全責(zé)任制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。《安全生產(chǎn)法》第五條均符合要求符合2生產(chǎn)企業(yè)的主要負責(zé)人對安全生產(chǎn)工作全面負責(zé)。《安全生產(chǎn)法》第5條安全責(zé)任制明確規(guī)定最高負責(zé)人對安全負責(zé)符合3危險化學(xué)品是否儲存在專用廠庫內(nèi)，儲存方法、方式與儲存數(shù)量是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并由專人管理，《危險化學(xué)品管理條例》第22條危險化學(xué)品儲存在專用儲罐內(nèi)符合4對其可能發(fā)生的生產(chǎn)事故，是否配備必要的應(yīng)急器材、設(shè)備《危險化學(xué)品管理條理》第50條配備了必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備符合5廠房、儲罐、堆場應(yīng)設(shè)置滅火器；滅火器配置設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》均按要求配備了滅火器符合6滅火器應(yīng)按下列因素和選擇：滅火器配置場所的火災(zāi)種類；滅火有效程度；對保護物品的污損程度；設(shè)置點的環(huán)境溫度；使用滅火器人員素質(zhì)；《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》滅火器的配置符合要求符合7在設(shè)有車間或者倉庫的建筑物內(nèi)。不得設(shè)置員工集體宿舍《消防法》第15條車間內(nèi)未設(shè)置員工宿舍符合安全管理經(jīng)檢查全部合格。（5）風(fēng)險程度的分析這一項目的主要氣體為O2、具有不易爆，不易燃，無毒，耐腐蝕這些性質(zhì)下面對氧氣瓶采用爆炸沖擊波超壓傷害模型方法，對發(fā)生物理爆炸造成人員傷亡的范圍進行定量分析：氣體發(fā)生碰撞時所釋放的能量，與氣體現(xiàn)有壓力和容積有關(guān)系，并且還與氣體在盛裝氣體的物性相態(tài)成相關(guān)態(tài)勢，這是氣體發(fā)生爆炸時，氣體的壓力所具有的特性。當(dāng)介質(zhì)不同時，若容器的容積和氣體對容器產(chǎn)生的壓力相同時，在容器破碎時，爆破的能量也不同，并且由于介質(zhì)不同，爆炸的過程也不完全相同，應(yīng)采用不同的公式。（1）壓縮氣體爆破能量該公式的條件是壓縮氣體，以及氣態(tài)形式，其爆炸能量為3-1將k=1.4帶入式（3-1）中，3-2令3-3則式（2）可化簡為：式中，常用壓縮氣體爆破能量系數(shù)，kJ/m3。各種常用壓力下的氣體爆破能量系數(shù)列于附表3-10。表3-10常用壓力下的氣體容器爆破能量系數(shù)（k=1.4時）表壓（MPa）0.20.40.60.81.01.62.5爆破能量系數(shù)（kJ/m3）2×1024.6×1027.5×1021.4×1031.4×1032.4×1033.9×103表壓（MPa）4.05.06.415.03240爆破能量系數(shù)（kJ/m3）6.7×1038.6×1031.1×1032.7×1036.5×1038.2×103氧氣瓶的最高充裝壓力為15MPa；查上表可知，對應(yīng)的爆破能量系數(shù)為：；單個氧氣瓶的容積V2則用TNT的當(dāng)量q來表示爆破所產(chǎn)生的能量E。Q=4500kJ/kg即：一個氧氣瓶爆破和0.24kgTNT所產(chǎn)生的能量相同。根據(jù)公式可求出A求出在1000kgTNT爆炸試驗中的相當(dāng)距離R0，即。式中R為目標(biāo)與爆炸中心距離，m。新建項目充裝車間、氣瓶為人員相對集中的地方，氣瓶爆炸事故常發(fā)生在氣瓶充裝過程中。因此，分析氧氣瓶爆炸時假設(shè)距離為3m。則根據(jù)R0值在下表中找出距離為R0處的超壓△R0（中間值用插入法），此即所求距離為R處的超壓。表3-11超壓值與距離關(guān)系距離R0455055超壓△P（MPa）0.0270.02350.0205根據(jù)超壓△R值，從下表中找出對人員和建筑物的傷害、破壞作用。表3-12沖擊波超壓對人體的傷害作用超壓△P（MPa）傷害作用0.02-0.03輕微損傷0.03-0.05聽覺器官或骨折0.05-0.10內(nèi)臟嚴(yán)重受損或死亡大于0.10大部分人員死亡表3-13沖擊波對建筑物的破壞作用超壓△P（MPa）傷害作用0.005-0.006們、窗玻璃部分受損0.006-0.015受壓面的門窗玻璃大部分破碎0.015-0.02窗框損壞0.02-0.03墻裂縫0.04-0.05墻大裂縫，屋瓦掉下0.06-0.07木建筑廠房房柱折斷，房架松動0.07-0.10硅墻倒塌0.10-0.20防震鋼筋混凝土破壞，小房屋倒塌0.20-0.30大小鋼結(jié)構(gòu)破壞從結(jié)果來看：O2產(chǎn)生爆炸時，若爆炸所產(chǎn)生的能量全部釋放出去，在3m內(nèi)所產(chǎn)生的的能量相當(dāng)于處于爆炸1噸TNT炸藥48.4m處的位置，爆炸產(chǎn)生的沖擊波對人體造成輕微傷害，會使周邊墻體產(chǎn)生大量裂縫，建筑物嚴(yán)重受損，爆炸產(chǎn)生的氣瓶碎片碰到人會造成致命傷害。第4章建議措施本新建項目主要存在的危險有害因素為容器爆炸、火災(zāi)事故。本項目生產(chǎn)裝置與周邊相鄰單位或社區(qū)的防火間距均滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求，一般不會對周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)驗活動或者居民生活產(chǎn)生影響。4.1安全防護建議4.1.1液態(tài)氣體的貯槽安全對策措施（1）在灌裝時量不得超過總?cè)萘康?5%，高于這一規(guī)定值是不允許的。對于低溫條件下保存的液體要固定進行壓力裝置和安全閥的檢驗，若發(fā)生閥門凍結(jié)情況要盡快進行解凍行為，內(nèi)部收到壓力作用時更要安排人員進行實時監(jiān)測，保證在壓力值超過規(guī)定范圍時第一時間進行降壓操作，使其保持在低壓狀態(tài)下工作。在維修時要避免火種的使用，規(guī)定當(dāng)液體被清空后，將溫度升至常溫狀態(tài)方可進行維修工作。（2）若要進行液體氧氣的長期儲存工作，需要對其內(nèi)部乙炔及其他碳氫物質(zhì)含量進行按時測定，當(dāng)含量值大于百萬分之零點一要進行液體流出，或者采取注入含量少的液體氧氣進行中和操作，保證始終處于安全條件下。（3）液體儲存裝置周圍5米以內(nèi)是水泥混凝土地面，并且設(shè)置有槽、坑等結(jié)構(gòu)。在進行低溫儲存條件下的液體排放時要保證周圍無易燃易爆裝置存在。液體氧氣儲存裝置周圍的地坑材質(zhì)為能夠在低溫工作的不銹鋼，且確保其中無油和水的存在，在進行排放時嚴(yán)禁周圍存在煙火，并標(biāo)有警示牌，保證人員看管確保無煙火作業(yè)。且裝置周圍要設(shè)置高為1米的防護，將標(biāo)識牌懸掛保證安全。4.1.2氧氣瓶安全措施（1）瓶身檢驗在使用時保證瓶體本身帶有檢驗合格標(biāo)志。并以三年作為一個周期進行檢驗，在存在使用危險時也要及時檢驗；進行閥門維修要保證無油工況；瓶身的墊片等密封裝置要使用合格材料制成；進行氧氣輸送的管材為銅合金或者不銹鋼材質(zhì)，嚴(yán)禁使用橡膠材質(zhì)；利用肥皂水進行外部檢驗。（2）氣體灌裝①進行作業(yè)的工作及管理者需要具備相應(yīng)的專業(yè)知識，并保證作業(yè)過程中嚴(yán)守法規(guī)要求；②瓶體要安裝警報裝置，在超過規(guī)定壓力時發(fā)出警報以確保工作安全；③固定周期進行壓力裝置和安全閥門的檢驗維修、確保正常工作狀態(tài)；④在工作后的瓶體要保證有0.5MPa的余壓；⑤在進行氣體灌裝時維持速度在6m/s及以內(nèi)，且工作時間要大于等于30分。打開及關(guān)閉瓶口時要保證緩慢進行，且外部環(huán)境要無油禁明火；⑥操作臺上的物件采用銅制產(chǎn)品；⑦在進行密封操作時保證所用材料的不燃和不產(chǎn)生火花特性；⑧在工作間或者瓶體發(fā)生火災(zāi)情況時，要及早進行氧氣的阻隔，進而采取相應(yīng)措施；⑨工作間保證地面的平實、不滑特性。（3）裝置瓶的儲存裝置瓶口安裝防震套圈保證工作時的穩(wěn)定性，且在上部帶有安全裝置。在儲存時要保證垂直，并在周圍設(shè)置保護措施。當(dāng)瓶體無氣體填充和有氣體填充時放置在操作間的附近，儲存間的門窗要求是向外推的，并且也要保證地面的平實不滑特性，房間溫度不超過35度。在顯眼處設(shè)置“禁止明火”標(biāo)志。（4）氣瓶運輸①在進行人工移位時保證外部零件安好。并且在工作過程中保證用力較輕，不得拋、滾裝置，且不能采用肩抗形式；在進行運輸?shù)牟捎玫难b置需要安全檢驗合格，并且保證運輸過程中瓶體固定，并維持一致的朝向。在夏季運輸時要保證防止太陽直射。②同車不允許運送易燃裝置或帶有油的物品。③車輛需經(jīng)過相關(guān)部門檢驗合格并允許運輸，運輸時遠離火源。4.1.3二氧化碳氣瓶安全措施（1）在進行氣體灌裝之前要進行嚴(yán)密性檢查，這一過程可使用肥皂水輔助，保證瓶體不會泄露。（2）避免工作環(huán)境溫度超過規(guī)定范圍，在進行儲存時避免太陽直射且通風(fēng)性好，與熱源保持足夠的距離，工作環(huán)境要求低于31度，避免液體CO2在高溫情況下發(fā)生膨脹壓力升高，甚至發(fā)生爆炸的情況。（3）鋼瓶嚴(yán)禁放倒，若倒放置時在減壓閥門處于打開狀態(tài)時，CO2會即刻發(fā)生氣化現(xiàn)象，造成輸氣管道的損害，從未發(fā)生氣體泄漏。（4）在進行瓶體裝灌時有一定的限制范圍，處于溫帶氣候條件下，進行液態(tài)CO2填充時要小于總?cè)萘康?5%，而熱帶氣候條件下這一值為66.7%。（5）已經(jīng)使用過的裝置在下次使用時要進行相關(guān)安全性檢查。（6）嚴(yán)禁隨意搬動敲打鋼瓶，應(yīng)該輕搬輕放。4.1.4液氬充裝、儲存安全措施（1）該瓶體也要保證具有安全檢驗的標(biāo)志，且保證氣體純度高于99.9%。在實際使用過程中要留有一定量的氬氣，并保證內(nèi)部壓力大于等于0.5MPa。（2）液體流量測量裝置要保證使用的流暢性且裝置嚴(yán)密。（3）進行氣體輸送的管道要保證專用性能。（4）瓶體接口必須緊密不留縫隙；在儲存時要保證垂直放置，并設(shè)立支撐裝置，周圍3米范圍內(nèi)不得有煙火。（5）充裝時防護用品要佩戴齊全，嚴(yán)格按照規(guī)章要求進行。（6）充裝時要控制充裝速度，充裝時間不少于30分鐘。4.1.5電氣系統(tǒng)安全對策措施（1）生產(chǎn)區(qū)、配電間等場所設(shè)置應(yīng)急照明燈具。（2）電纜接頭及電纜溝內(nèi)電纜涂阻火涂料，電纜溝保持通風(fēng)良好。（3）帶有金屬保護的設(shè)備要進行接地連接，且干線與地面的連接大于等于兩個位置。（4）各種電氣開關(guān)等設(shè)置漏電保護裝置。電機、風(fēng)扇設(shè)置過載、缺失情況的保護。（5）電力提供室要保證必要的保護條件，使其免受火災(zāi)、洪水、暴雪、暴雨侵害