電廠化學(xué)水處理專業(yè)培訓(xùn)

化學(xué)水處理專業(yè)培訓(xùn)Page

2**焦電有限公司制水系統(tǒng)操作規(guī)程17月水、汽監(jiān)督操作規(guī)程2常用分析方法3Page

3**焦電有限公司制水系統(tǒng)操作規(guī)程1Page

4**焦電有限公司一制水系統(tǒng)概述1我公司所用水源由市政自來(lái)水供給，水質(zhì)主要為灤河水，由于天津地區(qū)的特殊地理位置，水中鹽分含量較高，水質(zhì)稍差。廠內(nèi)進(jìn)水共有東路、北路和南路，現(xiàn)南路已停用，北路作為公司生產(chǎn)的主要用水，東路作為公司的生活用水和生產(chǎn)的備用水。2化學(xué)水處理系統(tǒng)由自來(lái)水預(yù)處理、反滲透脫鹽和混床除鹽三部分構(gòu)成。2.1由工業(yè)水泵（加壓泵）、原水泵、自來(lái)水換熱器和機(jī)械過(guò)濾器，構(gòu)成了自來(lái)水預(yù)處理系統(tǒng)。2.2由保安過(guò)濾器、高壓水泵、反滲透裝置、除碳器，構(gòu)成一級(jí)脫鹽系統(tǒng)。2.3由中間水泵、混合離子交換器構(gòu)成二級(jí)除鹽系統(tǒng)。3我公司共有五臺(tái)反滲透設(shè)備，一級(jí)水處理系統(tǒng)（反滲透系統(tǒng)）最大制水量為200t/h,二級(jí)混合離子交換器連續(xù)制水量為160t/h，化學(xué)除鹽水儲(chǔ)存于除鹽水箱，經(jīng)除鹽水泵通過(guò)純水換熱器后由除鹽水供水母管補(bǔ)至汽機(jī)除氧器。Page

5**焦電有限公司二水處理工藝流程來(lái)自北路的自來(lái)水經(jīng)加壓泵后進(jìn)入自來(lái)水換熱器，在換熱器進(jìn)行加熱，使其達(dá)到規(guī)定溫度，被加熱后的自來(lái)水儲(chǔ)存于原水箱。為了便于調(diào)節(jié)水溫和水量，在加壓泵和換熱器處分別裝有并聯(lián)管線，以滿足不同季節(jié)的需要。來(lái)自原水箱的自來(lái)水通過(guò)原水泵進(jìn)行加壓，混同絮凝劑（混凝劑）之后，進(jìn)入砂濾器進(jìn)行混凝過(guò)濾，以除去其懸浮物、膠體等雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)炭濾器對(duì)余氯和部分有機(jī)物的吸附后，完成了水的預(yù)處理。預(yù)處理后的水進(jìn)入保安過(guò)濾器，經(jīng)高壓泵加壓后進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，從反滲透系統(tǒng)引出的濃縮水輸送至濃水箱備用，由反滲透系統(tǒng)出來(lái)的一級(jí)除鹽水經(jīng)脫碳風(fēng)機(jī)除去二氧化碳后進(jìn)入中間水箱。中間水箱的一級(jí)除鹽水通過(guò)中間水泵進(jìn)入到混合離子交換器進(jìn)行二級(jí)脫鹽處理，形成二級(jí)除鹽水輸送到純水箱。為了保證混合離子交換器再生或檢修時(shí)的鍋爐用水，在中間水泵出口母管上增添一旁路系統(tǒng)。純水箱里的二級(jí)除鹽水通過(guò)純水泵匯集到供水母管，再經(jīng)純水換熱器加熱后被送至除氧器及相關(guān)熱力系統(tǒng)。Page

6**焦電有限公司三項(xiàng)目監(jiān)視及水質(zhì)指標(biāo)序號(hào)設(shè)備名稱項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)備注1機(jī)械過(guò)濾器入口水溫℃20～25冬季時(shí)進(jìn)出口壓差Mpa≤0.10SDI≤4

2保安過(guò)濾器進(jìn)出水壓差Mpa≤0.1

3反滲透PH

6～7

SDI

≤4

溫度℃20～25冬季時(shí)濁度NTU≤0.1

余氯Mg/L≤0.1

壓力MPa1.2～1.7

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7**焦電有限公司四混預(yù)處理設(shè)備操作規(guī)程1預(yù)處理加藥系統(tǒng)1.1加藥系統(tǒng)：國(guó)華公司預(yù)處理加藥系統(tǒng)主要包括加酸系統(tǒng)、絮凝劑系統(tǒng)。1.1.1加絮凝劑的目的：絮凝劑系統(tǒng)使用堿式氯化鋁，應(yīng)用在預(yù)處理之前，為了除去原水中含有的膠體雜質(zhì)，向水中加入絮凝劑，致使膠體能夠聚結(jié)成較大的顆粒，在過(guò)濾器中去除。1.1.2加酸的目的：加酸系統(tǒng)使用鹽酸，加入位置設(shè)定在砂濾器之后、炭濾器之前，加酸是為了調(diào)節(jié)給水中的PH值，維持炭濾器出水的PH值在6～7之間，減少碳酸鈣、碳酸鎂等在反滲透膜的析出傾向。Page

8**焦電有限公司2換熱器的使用2.1概述：國(guó)華公司現(xiàn)有板式換熱器2臺(tái)，蒸汽換熱器1臺(tái)，根據(jù)自來(lái)水溫度及設(shè)備運(yùn)行狀況決定其使用。2.2.1板式換熱器使用流程：自來(lái)水進(jìn)水溫度已逐漸降低接近20℃，投運(yùn)板式換熱器。來(lái)自汽機(jī)的循環(huán)水率先進(jìn)入純水換熱器，對(duì)純水進(jìn)行加熱，被加熱后的純水送到除氧器作為鍋爐給水的補(bǔ)充水，從純水換熱器出來(lái)的循環(huán)水又被作為自來(lái)水換熱器的加熱用水，加熱來(lái)自市政管網(wǎng)的自來(lái)水。二級(jí)加熱后的循環(huán)水返回到凝汽器。2.2.2蒸汽換熱器使用流程：當(dāng)板式換熱器不符合使用條件時(shí)，投運(yùn)蒸汽換熱器，使用來(lái)自汽機(jī)#3雙減的蒸汽加熱自來(lái)水達(dá)到規(guī)定溫度，蒸汽凝結(jié)水進(jìn)入收集水箱，通過(guò)管道泵打入純水箱使用。Page

9**焦電有限公司3加壓泵的啟動(dòng)和停止：3.1啟動(dòng)條件，當(dāng)供汽負(fù)荷較大，自來(lái)水壓力不能滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要時(shí)，需啟用加壓泵。3.2常規(guī)檢查無(wú)異常，入口門全開(kāi)，出口門關(guān)閉。3.3啟動(dòng)加壓泵，檢查壓力、振動(dòng)、溫度等正常后，稍開(kāi)泵出口門。3.4關(guān)閉自來(lái)水系統(tǒng)旁路門，全開(kāi)加壓泵出口門。3.5泵的停運(yùn)：關(guān)閉加壓泵出口門，按停止按鈕，全開(kāi)系統(tǒng)旁路門。Page

10**焦電有限公司4石英砂過(guò)濾器的啟動(dòng)、運(yùn)行4.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備4.1.1啟動(dòng)前，應(yīng)全面檢查過(guò)濾器及有關(guān)系統(tǒng)，周圍干凈、無(wú)雜物。4.1.2檢查各手動(dòng)門和氣動(dòng)門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。4.1.3排水溝道應(yīng)暢通，無(wú)雜物。4.1.4各種表計(jì)應(yīng)準(zhǔn)確、處于投入狀態(tài)。4.1.5控制氣源正常，氣壓穩(wěn)定。4.1.6現(xiàn)場(chǎng)照明充足。4.2啟動(dòng)4.2.1檢查原水泵已啟動(dòng)，其它相關(guān)附屬設(shè)施已經(jīng)運(yùn)行。打開(kāi)排空閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，向多介質(zhì)過(guò)濾器注水，當(dāng)排空閥有水冒出時(shí)，開(kāi)啟正洗排水閥，關(guān)閉排空閥。4.2.2檢查并測(cè)定正排閥的出水水質(zhì)，當(dāng)出水SDI≦4時(shí)，打開(kāi)出水閥，關(guān)閉正洗排水閥。系統(tǒng)進(jìn)入正式運(yùn)行。Page

11**焦電有限公司5運(yùn)行中的檢查與調(diào)整5.1每小時(shí)取樣化驗(yàn)過(guò)濾器出水SDI一次，過(guò)濾器出水SDI應(yīng)控制小于4。5.2每小時(shí)檢查并記錄進(jìn)出口壓力各一次。5.3過(guò)濾器進(jìn)、出口壓差達(dá)到0.1MPa或出水SDI、濁度不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反洗。Page

12**焦電有限公司6石英砂過(guò)濾器的停運(yùn)、反洗6.1閥門編號(hào)：V1（進(jìn)水閥），V2（出水閥），V3（反洗進(jìn)水閥），V4（反洗排水閥），V5（正洗排水閥），V6（壓縮空氣閥），V7（排空閥）。6.2停運(yùn)：關(guān)V1閥，V2閥，將系統(tǒng)隔離。6.3放水：開(kāi)啟V4閥、V5閥，放水至上窺視孔見(jiàn)水界面為宜。6.4擦洗：關(guān)閉V5閥，開(kāi)啟V6閥，開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)，用手動(dòng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量，擦洗時(shí)間15～20min左右，停羅茨風(fēng)機(jī)。6.5反洗：關(guān)閉V6閥，開(kāi)啟V3閥，開(kāi)啟反洗泵，反洗流量300m3/h，嚴(yán)禁V4閥有介質(zhì)跑出，反洗時(shí)間10－15min，出水澄清后關(guān)反洗泵。6.6正洗：關(guān)閉V4閥，V3閥，開(kāi)啟V5閥（正洗排水閥）、V1，開(kāi)絮凝劑加藥泵，進(jìn)行正洗，正洗流量50～60m3/h左右，時(shí)間約20分鐘。6.7備用：當(dāng)正洗排水水質(zhì)澄清，SDI<4，正洗合格，關(guān)閉V1、V5閥，開(kāi)啟V7閥，備用。Page

13**焦電有限公司五反滲透系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程1反滲透系統(tǒng)概述1.1國(guó)華公司共有5套反滲透裝置。其中2套反滲透產(chǎn)水量為45m3/h，2套產(chǎn)水量為40m3/h，1套產(chǎn)水量為30m3/h，設(shè)計(jì)回收率為75%,脫鹽率在97%以上。1.2本系統(tǒng)還配置一套膜元件清洗裝置，當(dāng)膜元件受到污染以后可以進(jìn)行化學(xué)清洗。Page

14**焦電有限公司2反滲透設(shè)備常用術(shù)語(yǔ)2.1純水：又稱純凈水，是反滲透系統(tǒng)的脫鹽水。2.2供水：又稱供給水，是進(jìn)入反滲透膜系統(tǒng)的凈化水。2.3濃水：又稱濃縮水，是反滲透系統(tǒng)的濃縮廢液。2.5產(chǎn)水量：反滲透系統(tǒng)每小時(shí)生產(chǎn)純水的能力。2.8回收率：純水與供水之比，以百分比表示。2.9脫鹽率：反滲透裝置或膜件對(duì)鹽分（或特定分子）的脫除能力。2.9.1按電導(dǎo)率計(jì)量：2.9.2按Cl-計(jì)算：Page

15**焦電有限公司3反滲透設(shè)備加藥系統(tǒng)3.1反滲透設(shè)備加藥系統(tǒng)概述：反滲透加藥使用的是阻垢劑，它的主要作用是減少或防止水中的Ca++、Mg++離子在極限濃度下與水中的CO3=、SO4=生成CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4鹽垢在反滲透膜上形成，延長(zhǎng)反滲透的使用壽命，保護(hù)反滲透系統(tǒng)的正常運(yùn)行。保證R/O組件長(zhǎng)期保持較高的脫鹽及產(chǎn)水能力。加藥系統(tǒng)計(jì)量泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)，出口應(yīng)裝設(shè)脈沖緩沖器。3.2計(jì)量泵使用的是隔膜泵，三臺(tái)備用，三臺(tái)正常投運(yùn)，可同時(shí)對(duì)所有反滲透系統(tǒng)進(jìn)行加藥，加藥點(diǎn)為機(jī)械過(guò)濾器出口處，該泵的出力可根據(jù)流量的大小進(jìn)行比例調(diào)節(jié)。Page

16**焦電有限公司4保安過(guò)濾器運(yùn)行操作4.1保安過(guò)濾器簡(jiǎn)介：保安過(guò)濾器設(shè)置5臺(tái)，每套反滲透系統(tǒng)配備1臺(tái)。4.2保安過(guò)濾器作用：是截留來(lái)自機(jī)械過(guò)濾器產(chǎn)水中大于5μm的顆粒進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，這種顆粒經(jīng)高壓泵加速后可能擊穿反滲透膜組件，造成大量漏鹽的情況，同時(shí)防止過(guò)濾器來(lái)水的品質(zhì)突然惡化，使反滲透膜受到污染，影響產(chǎn)水率，并保證反滲透膜的使用壽命。4.3保安過(guò)濾器的運(yùn)行：4.3.1啟動(dòng)：開(kāi)啟出口門、空氣門，緩慢打開(kāi)入口門，排出保安過(guò)濾器中的空氣，關(guān)閉空氣門，設(shè)備既開(kāi)啟。4.3.2停運(yùn)：先關(guān)閉入口門，然后關(guān)閉出口門，設(shè)備即關(guān)閉。4.4更換濾芯條件：運(yùn)行期間，記錄保安過(guò)濾器出口、入口壓差，如果出入口壓差大于0.1MPa，則必須更換相應(yīng)設(shè)備的濾芯。Page

17**焦電有限公司5反滲透設(shè)備的操作5.1高壓泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作5.1.1水泵和電機(jī)周圍清潔，無(wú)雜物、積水、不允許有防礙水泵運(yùn)行的物品存在。5.1.2檢查高壓泵及電機(jī)地腳螺絲牢固，無(wú)松動(dòng)，對(duì)輪保護(hù)罩牢固完整，用手盤動(dòng)對(duì)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5.1.3如系檢修過(guò)或新裝的電動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)量絕緣合格，試驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，并檢查接地線應(yīng)良好。5.1.4通知電氣人員送電。5.1.5打開(kāi)高壓泵入口門，檢查其入口壓力在0.2～0.3MPa之間，將高壓泵出口手動(dòng)門開(kāi)度調(diào)整到2/3處，以后根據(jù)流量調(diào)整其開(kāi)度。Page

18**焦電有限公司5.2反滲透啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:5.2.1確認(rèn)各就地柜的控制電已合閘。5.2.2確認(rèn)各泵的動(dòng)力電已送上，且電壓正常。5.2.3反滲透前置所有設(shè)備與管道已沖洗完畢，并且運(yùn)行正常，無(wú)泄漏。機(jī)械過(guò)濾器的出口水水質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)符合反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求，且水壓大于0.2Mpa。5.2.4反滲透系統(tǒng)全部壓力表、流量表等各種化學(xué)分析儀表或在線儀表已經(jīng)投入，并且指示準(zhǔn)備無(wú)誤。5.2.5運(yùn)行中監(jiān)督化驗(yàn)所用的各種藥劑、試劑、分析儀器已配備齊全。5.2.6確認(rèn)系統(tǒng)各部設(shè)備閥門開(kāi)啟位置正確。5.2.7各取樣管路暢通、取樣閥門開(kāi)關(guān)靈活。5.2.8準(zhǔn)備啟動(dòng)反滲透設(shè)備所對(duì)應(yīng)的加藥泵處于備用狀態(tài)，藥箱內(nèi)有充足的藥液。5.2.9除碳器等后續(xù)設(shè)備處于備用狀態(tài)。Page

19**焦電有限公司5.3反滲透設(shè)備的啟動(dòng)5.3.1啟動(dòng)前的檢查5.3.1.1反滲透運(yùn)行前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已準(zhǔn)備完畢。5.3.1.2檢查阻垢劑計(jì)量泵正常。5.3.2檢查產(chǎn)水閥、保安過(guò)濾器進(jìn)口閥、保安過(guò)濾器出口閥、原水泵進(jìn)口閥正常保持全開(kāi)，進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、濃水排放調(diào)節(jié)閥、原水泵出口閥保持一定開(kāi)啟度。其余閥門保持全關(guān)。5.3.3打開(kāi)R/O產(chǎn)水排放閥，R/O進(jìn)水閥，讓裝置充滿水排出空氣，并讓濃水及產(chǎn)水以一定的流量流動(dòng)，在低壓下用預(yù)處理水以沖走靜止時(shí)膜表面上變的疏松的沉淀物等。5.3.4投加藥泵；啟動(dòng)阻垢劑計(jì)量泵。5.3.5啟動(dòng)高壓泵。5.3.6打開(kāi)R/O產(chǎn)水閥，打開(kāi)濃水外排閥。5.3.7調(diào)整流量：調(diào)整進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、R/O濃水排放閥，使純水產(chǎn)水率達(dá)到75％左右。5.3.8打開(kāi)去濃水箱排放閥，關(guān)閉濃水外排閥。5.3.9記錄參數(shù)：記錄裝置壓力、流量、電導(dǎo)率等參數(shù)。Page

20**焦電有限公司6反滲透設(shè)備運(yùn)行中的監(jiān)督和調(diào)整6.1值班員應(yīng)每1小時(shí)檢查一次所運(yùn)行反滲透設(shè)備的電機(jī)及水泵的聲音、溫度、油位等是否正常。6.2每１小時(shí)取樣化驗(yàn)反滲透進(jìn)水余氯及電導(dǎo)率各一次。6.3每１小時(shí)抄表記錄反滲透進(jìn)水流量、溫度、電導(dǎo)率各一次。6.4每１小時(shí)抄表記錄反滲透進(jìn)口壓力、反滲透中段進(jìn)水壓力，濃水排放壓力、濃水流量、產(chǎn)品水壓力、產(chǎn)品水流量及產(chǎn)品水電導(dǎo)率各一次。6.5每4小時(shí)測(cè)算反滲透進(jìn)水SDI一次，當(dāng)原水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，增加分析次數(shù)。6.6及時(shí)調(diào)整所運(yùn)行的反滲透進(jìn)水水質(zhì)、壓力、流量及溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)。6.7每班計(jì)算所運(yùn)行反滲透脫鹽率。6.8運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理并增加化驗(yàn)次數(shù)，同時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班值長(zhǎng)及專業(yè)工程師。Page

21**焦電有限公司7、反滲透設(shè)備的停運(yùn)操作7.1在反滲透就地控制盤上按下相對(duì)應(yīng)的高壓泵"停止"開(kāi)關(guān)，高壓泵停止運(yùn)行。7.2調(diào)整對(duì)應(yīng)的阻垢劑加藥量。7.3調(diào)整原水泵的出口壓力至規(guī)定值。7.4備用：關(guān)閉相應(yīng)閥門。Page

22**焦電有限公司8、影響反滲透膜運(yùn)行狀況的因素8.1溫度：膜元件所標(biāo)明的透水量是在25℃情況下所測(cè)得的，適當(dāng)提高進(jìn)水溫度，可降低水的粘度，提高膜的透水量，一般情況下在溫度高于20℃下運(yùn)行時(shí)，溫度每升高一度，透水量約增加2.7%。但進(jìn)水溫度過(guò)高，會(huì)影響反滲透膜的使用壽命。8.2運(yùn)行壓力：反滲透膜的透水量與運(yùn)行壓力成正比,提高運(yùn)行壓力,將增大膜的透水量,但是隨著壓力的提高,反滲透膜將被壓實(shí)、變形，加劇透水能力的衰退。因此對(duì)于運(yùn)行初期的膜，在滿足產(chǎn)水量和脫鹽率的情況下，運(yùn)行壓力比正常壓力稍低一些為好。8.3濃差極化：反滲透裝置在運(yùn)行過(guò)程中，淡水透過(guò)后，膜界面層濃縮水中含鹽量增大和進(jìn)水之間往往會(huì)產(chǎn)生濃度差，嚴(yán)重時(shí)會(huì)形成很高的濃度梯度現(xiàn)象，稱為濃差極化。濃差極化現(xiàn)象將加大反滲透膜表面上溶液的滲透壓，使水透過(guò)膜的阻力增加，并導(dǎo)致膜的透水量和脫鹽率下降。加速某些難溶鹽類在膜表面沉積出來(lái)。因此應(yīng)維持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)水流速，防止或減緩在膜上形成濃差極化現(xiàn)象。Page

23**焦電有限公司8.4反滲透膜的污染：8.4.1膜上結(jié)垢：給水中的鹽分經(jīng)過(guò)反滲透后得到濃縮，使得給水中一些難溶鹽的離子濃度積超過(guò)其溶度積而在膜表面沉淀下來(lái)，形成結(jié)垢。常見(jiàn)的垢類有CaCO3、CaSO4、SiO2、BaSO4、SrSO4等。因此，應(yīng)控制水回收率，使?jié)馑髁烤S持在難溶鹽不析出狀況下，即避免離子積濃度超過(guò)濃度積，可采取以下措施:a)加入阻垢劑，保證系統(tǒng)不結(jié)垢。b)加酸，以降低碳酸鹽濃度或離子交換以除去結(jié)垢的Ca2+等離子。8.4.2機(jī)械污堵：如果預(yù)處理設(shè)備在非標(biāo)準(zhǔn)狀況下運(yùn)行或其它原因，使得一些懸浮物或大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入反滲透給水中，由于他們不能通過(guò)半透膜而殘留在膜表面，造成污染。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制反滲透進(jìn)水水質(zhì)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。Page

24**焦電有限公司8.4.3金屬或金屬氧化物污染：給水中的Fe、Mn或管道、泵部生銹而形成的金屬氧化物等沉積在反滲透膜表面上，污堵膜的滲透通道，因此，反滲透系統(tǒng)應(yīng)盡量采用聚氯乙烯和不銹鋼材質(zhì)，并嚴(yán)格控制水中的鐵含量小于0.5mg/L。8.4.4膠體污染：污染指數(shù)的大小可大致反映膠體污染程度，應(yīng)嚴(yán)格控制水的預(yù)處理，通過(guò)混凝、過(guò)濾出去水中大部分懸浮物和膠體雜質(zhì)，確保SDI≤4。計(jì)算濃水中的SiO2含量與其溶解度進(jìn)行比較，可判斷系統(tǒng)是否有結(jié)SiO2的趨勢(shì)，若濃水中Si02含量小于其溶解度時(shí)，系統(tǒng)不會(huì)結(jié)垢。因此，運(yùn)行中應(yīng)適當(dāng)提高進(jìn)水溫度，有結(jié)垢趨勢(shì)時(shí)，降低系統(tǒng)回收率，防止系統(tǒng)結(jié)垢。8.4.5微生物污染：當(dāng)微生物或細(xì)菌在反滲透膜上繁殖時(shí)，其代謝產(chǎn)物產(chǎn)生的粘狀膠體堵塞膜表面，造成系統(tǒng)產(chǎn)水量下降，清洗頻繁，嚴(yán)重時(shí)造成反滲透膜的報(bào)廢。因此應(yīng)做好反滲透設(shè)備停機(jī)時(shí)的沖洗和保養(yǎng)工作。Page

25**焦電有限公司六混合離子交換器（混床）的操作規(guī)程6.1混床系統(tǒng)概述：我公司除鹽水系統(tǒng)為二級(jí)水處理，二級(jí)水處理使用的設(shè)備為江蘇新裕泰華環(huán)保有限公司生產(chǎn)的LHHA－2500混合離子交換器一臺(tái)。為體內(nèi)再生混床，直徑2.5米，床體總高為5.611米，中間排水裝置為母管支管式，底部排水為水帽式。正常運(yùn)行時(shí)混床出力可達(dá)到160t/h。6.2混合離子交換器的啟動(dòng)、運(yùn)行、停運(yùn)6.2.1啟動(dòng)前的檢查6.2.1.1一級(jí)水處理（反滲透設(shè)備）正常運(yùn)行，中間水箱水位正常。6.2.1.2混合離子交換器各閥門好用，并處于再生后的備用狀態(tài)。6.2.1.3各種表計(jì)應(yīng)準(zhǔn)確，處于投入狀態(tài)。6.2.1.4各取樣管道應(yīng)暢通無(wú)阻，處于投入狀態(tài)。6.2.1.5現(xiàn)場(chǎng)照明充足。Page

26**焦電有限公司6.2.2啟動(dòng)6.2.2.1開(kāi)混合離子交換器進(jìn)水門和排氣門，當(dāng)排空氣口有水流出后，開(kāi)正洗排水門，關(guān)排空氣口閥門。6.2.2.2檢查正洗排水門出口水質(zhì)，電導(dǎo)或SiO2小于進(jìn)水水質(zhì)即可進(jìn)行回收。6.2.2.3開(kāi)出水口閥門，關(guān)正洗門，混合離子交換器即投入運(yùn)行。6.2.2.4檢查并關(guān)閉中間水泵至純水箱出口旁路門。6.2.3

運(yùn)行中的監(jiān)督和調(diào)整6.2.3.1每一小時(shí)檢查記錄一次運(yùn)行參數(shù)。6.2.3.2每4小時(shí)取樣化驗(yàn)一次混床出水SiO2、電導(dǎo)率。6.2.3.3當(dāng)混床出水接近失效時(shí)，每小時(shí)化驗(yàn)一次混床出水SiO2。6.2.3.4當(dāng)運(yùn)行中的混床出水明顯接近于進(jìn)水水質(zhì)時(shí)即為失效。6.2.4

停運(yùn)：6.2.4.1檢查純水箱水位，確定純水箱儲(chǔ)有足夠的水后，關(guān)閉中間水泵。6.2.4.2如純水箱水位不足，或者一級(jí)除鹽水系統(tǒng)在開(kāi)啟狀態(tài)，將中間水泵去純水箱旁路門打開(kāi)。6.2.4.3關(guān)閉進(jìn)水門、出水門，開(kāi)排空門放壓后，關(guān)閉排空門。Page

27**焦電有限公司6.3混合離子交換器的再生6.3.1再生前的準(zhǔn)備:6.3.1.1檢查各閥門開(kāi)關(guān)靈活。6.3.1.2流量表、壓力表、液位計(jì)、噴射器應(yīng)處于良好備用狀態(tài)。6.3.1.3加壓泵、羅茨風(fēng)機(jī)處于備用狀態(tài)，工作現(xiàn)場(chǎng)檢修或消缺不應(yīng)影響再生工作。6.3.1.4交換器所有閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。6.3.2酸堿的配制：6.3.2.1堿液的配制，稱取100％片堿（NaOH）343Kg，（或96％的片堿375Kg，或25Kg共15袋）倒入堿液箱，啟動(dòng)加壓泵，緩慢注入純水至1.0m，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，至片堿全部溶解。6.3.2.2酸液的配制：?jiǎn)?dòng)加酸泵，直接加入31％鹽酸至1.0m，或加入35％的鹽酸473Kg，再用水稀釋至1.0m。Page

28**焦電有限公司6.3.3混合離子交換器的再生：6.3.3.1反洗分層：開(kāi)反洗排水門，反洗進(jìn)水門，維持反洗水量40～60m3/h（8～10m/h流速），反洗時(shí)間15min，當(dāng)反洗結(jié)束后，緩慢關(guān)閉反洗進(jìn)水門，使樹(shù)脂顆粒逐步沉降，二層樹(shù)脂分層清晰時(shí)停止反洗分層。關(guān)反洗出水門、反洗進(jìn)水門，如一次操作未達(dá)到要求，可重復(fù)操作，以獲得滿意的分層效果。6.3.3.2放水：當(dāng)樹(shù)脂層慢慢沉降后再開(kāi)始放水。開(kāi)空氣門、正洗排水門，當(dāng)水位降至陰樹(shù)脂層上部200mm時(shí)停止放水，關(guān)正洗排水門、空氣門。6.3.3.3再生：6.3.3.3.1檢查酸計(jì)量箱鹽酸1.0米，堿計(jì)量箱堿液1.0米。開(kāi)混合離子交換器進(jìn)堿液門、進(jìn)酸液門。6.3.3.3.2檢查加壓泵已開(kāi)啟，緩慢開(kāi)啟噴射器進(jìn)水閥門，投酸噴射器，利用進(jìn)水閥門調(diào)節(jié)并維持酸噴射器出口流量約為10t/h，緩開(kāi)并調(diào)整中排門。6.3.3.3.3部分開(kāi)啟堿噴射器入口門，調(diào)整堿噴器流量約為10t/h，調(diào)整中排門開(kāi)度，維持混合離子交換器的液位穩(wěn)定在在陰樹(shù)脂上方150～200mm處。6.3.3.3.4緩慢開(kāi)啟進(jìn)酸調(diào)節(jié)閥（抽酸閥）和進(jìn)堿調(diào)節(jié)閥（抽堿閥），調(diào)整進(jìn)堿濃度為2.0％～4.0%，調(diào)整進(jìn)酸濃度為2.0％～3.0%（堿液位計(jì)每分鐘下降約0.015m，酸液位計(jì)每分鐘下降約0.02m）。Page

29**焦電有限公司6.3.3.4置換：酸箱的液位到達(dá)低限后，關(guān)閉酸液箱至噴射器的進(jìn)酸閥，調(diào)整酸噴射器入口門，用清洗水維持一定的流速，盡量使酸、堿再生液的量保持平衡，在堿箱的液位到達(dá)低限后，關(guān)堿液箱進(jìn)堿閥門，進(jìn)行置換沖洗。維持流速5m/h，當(dāng)中排出水酸度或堿度小于0.5EPM時(shí)（PH接近于中性時(shí)），關(guān)閉酸、堿噴射器入口門，出口門，關(guān)閉進(jìn)堿門、進(jìn)酸門、中排門，停止置換沖洗。6.3.3.5清洗：打開(kāi)進(jìn)水閥門，反洗進(jìn)水閥和中排閥，用5m/h的流速對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行清洗，時(shí)間10～15min。6.3.3.6放水：開(kāi)空氣門，及正洗排水門進(jìn)行放水。當(dāng)水位放至距離樹(shù)脂層150mm時(shí)停止放水，關(guān)閉正洗排水門。6.3.3.7混脂：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，開(kāi)壓縮空氣門，從監(jiān)視孔看到陰、陽(yáng)樹(shù)脂翻動(dòng)并混均，時(shí)間0.5～1.0min，要立即關(guān)閉壓縮空氣門，同時(shí)快速開(kāi)啟正洗排水門，使樹(shù)脂最快沉降（注意最好不要使樹(shù)脂脫水）。6.3.3.8正洗：當(dāng)樹(shù)脂沉降后，關(guān)閉正洗排水門，開(kāi)始上水，當(dāng)空氣門出水后，開(kāi)正洗排水門，關(guān)閉空氣門，進(jìn)行正洗。當(dāng)出水水質(zhì)SiO2小于進(jìn)水水質(zhì)時(shí)，停止正洗，關(guān)閉進(jìn)水門、正洗排水門備用。Page

30**焦電有限公司6.3.4混床再生操作中注意事項(xiàng)：6.3.4.1在反洗分層中，最好保持流量穩(wěn)定，樹(shù)脂展開(kāi)率50%——100%，同時(shí)樹(shù)脂層不應(yīng)超過(guò)上部監(jiān)視孔，避免跑樹(shù)脂。6.3.4.2反洗分層結(jié)束后，要使樹(shù)脂自然沉降，以保證樹(shù)脂分層清晰。6.3.4.3進(jìn)再生液時(shí)最好保持進(jìn)、出水量的平衡，避免樹(shù)脂層的移動(dòng)。6.3.4.4混脂前要保證樹(shù)脂層中殘液沖洗干凈?；熘笠箻?shù)脂最快沉降，同時(shí)注意系統(tǒng)風(fēng)壓的變化。

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31**焦電有限公司7月水、汽監(jiān)督操作規(guī)程2Page

32**焦電有限公司一機(jī)、爐運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)督1總則爐前分析工應(yīng)按有關(guān)規(guī)程和技術(shù)措施，正確的進(jìn)行取樣化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整爐內(nèi)加藥，給水加藥，鍋爐排污及疏水箱等的監(jiān)督和排污工作，從而保證汽水品質(zhì)在合格范圍內(nèi)，以防止機(jī)、爐水汽系統(tǒng)發(fā)生結(jié)垢和腐蝕，保證機(jī)、爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及分析間隔時(shí)間

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33**焦電有限公司水樣分析項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)單位運(yùn)行班實(shí)驗(yàn)班給水硬度≤2.0μmol/L（1/2Ca2+、Mg2+）2小時(shí)每周2次溶解氧≤15μg/L每班一次每周2次PH8.8～9.22小時(shí)每周2次爐水PH9-112小時(shí)每周2次磷酸根5－15mμg/L2小時(shí)每周2次飽和蒸汽Nａ＋≤15μg/L2小時(shí)每周2次二氧化硅≤20μg/L2小時(shí)每周2次凝結(jié)水硬度≤2.0μmol/L2小時(shí)溶解氧≤50μg/L2小時(shí)循環(huán)水硬度--每班一次每周2次CL---PH--疏水硬度≤5.0μmol/L使用前接汽機(jī)通知Fe≤50μg/LPage

34**焦電有限公司3爐水的化學(xué)監(jiān)督3.1啟動(dòng)時(shí)的化學(xué)監(jiān)督：3.1.1藥箱應(yīng)備有足夠的藥液，加藥泵和汽水取樣裝置應(yīng)無(wú)缺陷，加藥、排污、冷卻水系統(tǒng)應(yīng)良好。3.1.2鍋爐點(diǎn)火后，鍋爐壓力升至0.3～0.5MPａ時(shí)，通知鍋爐運(yùn)行人員，將汽水取樣、本體加藥及連續(xù)排污等與化學(xué)有關(guān)的第一道截門開(kāi)啟。3.1.3當(dāng)壓力升至1.0Mpa時(shí)，通知鍋爐運(yùn)行人員后，開(kāi)啟汽水取樣器二次門，沖洗各取樣管并調(diào)好取樣水流量，若爐水渾濁，應(yīng)增強(qiáng)鍋爐汽包放水，直至出水澄清。3.1.4鍋爐在升壓過(guò)程中，爐前分析工通知司爐工可適當(dāng)開(kāi)啟連續(xù)排污調(diào)整門，并加入適量的磷酸三鈉溶液。3.1.5并爐2小時(shí)內(nèi)，調(diào)整爐水磷酸根含量至規(guī)定值。3.2運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)督：3.2.1正常情況下，按規(guī)定時(shí)間對(duì)水、汽品質(zhì)進(jìn)行分析化驗(yàn)，調(diào)整運(yùn)行各爐連續(xù)排污門開(kāi)度與加藥量，使其水、汽質(zhì)量維持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。3.2.2出現(xiàn)異常情況，應(yīng)增加相應(yīng)水、汽分析化驗(yàn)次數(shù)，及時(shí)查明原因匯報(bào)班長(zhǎng)，進(jìn)行妥善處理，并加強(qiáng)鍋爐排污，使水質(zhì)盡快恢復(fù)正常。3.2.3當(dāng)凝汽器漏泄，補(bǔ)給水硬度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加磷酸三鈉的加藥量，以保證爐水中有過(guò)剩磷酸根并適當(dāng)開(kāi)大連排調(diào)整門。3.2.4因某種原因造成磷酸根過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)時(shí)，可適當(dāng)加大連續(xù)排污門開(kāi)度，同時(shí)也可要求鍋爐進(jìn)行定期排污，使磷酸根在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常。Page

35**焦電有限公司4鍋爐的排污監(jiān)督4.1鍋爐排污分為連續(xù)排污和定期排污4.1.1連續(xù)排污也叫鍋爐的表面排污，是從汽包中爐水濃度最大的地點(diǎn)不斷地排出一部分濃度最大的爐水。其目的是防止因爐水含鹽量過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)，同時(shí)也排除爐水中的懸浮物。連續(xù)排污門由化學(xué)人員根據(jù)蒸汽品質(zhì)通知鍋爐運(yùn)行工操作調(diào)整，化學(xué)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。4.1.2定期排污是按照規(guī)定時(shí)間從鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)的最低點(diǎn)排放部分鍋爐水。其目的是排出鍋爐底部的水渣、沉積物和腐蝕產(chǎn)物。同時(shí)還有調(diào)節(jié)爐水水質(zhì)的作用。定期排污由鍋爐人員操作，化學(xué)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。4.2連續(xù)排污操作：4.2.1鍋爐剛啟動(dòng)時(shí)，爐水較渾濁，應(yīng)開(kāi)大連續(xù)排污。4.2.2當(dāng)爐水硅酸根、含鹽量、堿度、PH等項(xiàng)目接近上限或超過(guò)控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)開(kāi)大連排門。反之，可關(guān)小排污門，以減少熱損失，正常情況下保證鍋爐排污率不小于0.3%。4.2.3鍋爐排污率排污率P％＝（給水中的Cl－－蒸汽中的Cl－）÷（爐水中的Cl－－給水中的Cl－）×100％4.2.4鍋爐排污除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐運(yùn)行規(guī)程》的規(guī)定。Page

36**焦電有限公司5爐內(nèi)磷酸鹽處理5.1概述為了防止?fàn)t內(nèi)受熱面的結(jié)垢和腐蝕，必須進(jìn)行爐內(nèi)水質(zhì)處理。我公司采用磷酸鹽實(shí)施爐內(nèi)水質(zhì)處理的方法。其目的是使鍋爐水磷酸鹽和PH值相應(yīng)地控制在一個(gè)特定的范圍內(nèi)，它既能防止鈣垢的形成，又能防止鍋爐爐管的腐蝕。5.2磷酸鹽處理的原理磷酸鹽處理就是向汽包內(nèi)添加Na3PO4，使?fàn)t水即有足夠高的PH