現(xiàn)場管理技巧

現(xiàn)場管理

1企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)輸入產(chǎn)品或服務(wù)生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備交期:（D）品質(zhì)（Q）成本（C）原材料輸出人（評價(jià)）變換機(jī)構(gòu)2現(xiàn)場和市場

沒有現(xiàn)場，市場就失去意義客人怎樣看我們（浪費(fèi)、過程管控、運(yùn)作模式、可持續(xù)性、管理提升理念和能力）3

現(xiàn)場和市場

沒有現(xiàn)場，市場就無從保障現(xiàn)場的保障是我們淘汰競爭對手最有力的武器（成本、個(gè)性服務(wù)的提升、供應(yīng)鏈的建立）4現(xiàn)場管理內(nèi)容一、現(xiàn)場——人員管理二、現(xiàn)場——物料管理三、現(xiàn)場——設(shè)備管理四、現(xiàn)場——品質(zhì)管理

五、現(xiàn)場——環(huán)境管理

六、現(xiàn)場——工序管理

七、現(xiàn)場——信息管理

八、現(xiàn)場——布局管理5認(rèn)識浪費(fèi)：總制造時(shí)間基本時(shí)間多余時(shí)間無效時(shí)間制品的基本作業(yè)時(shí)間⌒由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格等的缺陷附加作業(yè)內(nèi)容所占用的時(shí)間非能率的制造工程或作業(yè)方法而付加非能率的制造或非能率的制造工程或作業(yè)方法而附加作業(yè)內(nèi)容所占用的時(shí)間由于督管人員方面的疏忽而造成的無效時(shí)間⌒⌒作業(yè)者制約的無效時(shí)間⌒⌒制造時(shí)間6２、浪費(fèi)及其種類NO.制造現(xiàn)場的浪費(fèi)說明管理部門的浪費(fèi)１過多的制造浪費(fèi)在不必要的時(shí)侯制造不必要的產(chǎn)品超前預(yù)計(jì)市場的結(jié)果２庫存的浪費(fèi)成品、中間品、原材料的庫存浪費(fèi)超前儲備的浪費(fèi)帶來大量的管理浪費(fèi)３搬運(yùn)的浪費(fèi)物料搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)步行的浪費(fèi)４不良品的浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi)及后續(xù)檢測的浪費(fèi)低可靠性帶來的各種事中、事后的浪費(fèi)7２、浪費(fèi)及其種類NO.制造現(xiàn)場的浪費(fèi)說明管理部門的浪費(fèi)５加工的浪費(fèi)與產(chǎn)品價(jià)值核心的功能不相關(guān)的加工與作業(yè)都是浪費(fèi)作業(yè)的浪費(fèi)６動(dòng)作的浪費(fèi)步行、放置、大幅度的動(dòng)作動(dòng)作的浪費(fèi)７等待的浪費(fèi)人、機(jī)械、部件在不必要時(shí)發(fā)生的各種等待等待的浪費(fèi)８管理的浪費(fèi)管理本身成為一種專職的工作發(fā)生的浪費(fèi)事后管理的浪費(fèi)81、品質(zhì)：

A：按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)；

B：進(jìn)行工序診斷，預(yù)防不良發(fā)生；

C：盡可能改善提高工序能力；

D：將以往的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，反饋到新產(chǎn)品生產(chǎn)中里；

2、降低成本：

A：在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成生產(chǎn)數(shù)量；

B：減少材料、設(shè)備的在線庫存量；

C：進(jìn)行經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析，減少作業(yè)工時(shí)；

D：杜絕濫用辦公經(jīng)費(fèi)；

E：杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為；

現(xiàn)場管理工作的主要事項(xiàng)：93、確保交貨期：

A：編定《生產(chǎn)計(jì)劃排程》，作進(jìn)度管理；

B：適當(dāng)調(diào)節(jié)工序，平衡工時(shí)；

C：確保材料準(zhǔn)時(shí)到位；

4、確保人身安全：

A：強(qiáng)調(diào)安全守則，必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行；

B：必要時(shí)請專家會診，提出改善方案；

C：定期檢查各種安全防護(hù)措施有無失效；

D：萬一發(fā)生事故，第一時(shí)間內(nèi)組織拯救，并向上司報(bào)告；

E：照明等符合要求；

5、提高士氣：

A：制定鮮明的獎(jiǎng)懲制度，鼓勵(lì)提合理化建議；

B：以身作則，率先示范，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng)；

C：關(guān)心部署身心健康，維系良好的人際關(guān)系；

D：鼓勵(lì)部署自修求進(jìn)，相互學(xué)習(xí)，并適時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)；

E：不遺余力推進(jìn)5S活動(dòng)；

10

原則：合適的人用在合適的崗位

1、新人需要耐心指導(dǎo)：

第一步：消除新人的心里緊張?？上日乙粌蓚€(gè)輕松

的話題，打消新人的緊張心理，心里一旦

輕松，培訓(xùn)也就成功了一半。

第二步：解說和示范。將工作內(nèi)容、要點(diǎn)、四周環(huán)

境逐一說明，待對方大致有印象后，實(shí)際

操作一遍做示范。

第三步：一起做和單獨(dú)做。先讓新人跟著一起做，然后

在一旁觀看新人單獨(dú)做。

第四步：確認(rèn)和創(chuàng)新。

1、作業(yè)是否滿足《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》的要求；

2、能否一個(gè)人獨(dú)立工作；

3、有無其他偏離各種規(guī)定的行為；

1、現(xiàn)場——人員管理112、發(fā)出指令不可抽象：

沒有具體內(nèi)容的指示，使部下無所適從，要么不去做，

要么靠自己的想像發(fā)揮來做，必然導(dǎo)致作業(yè)結(jié)果出現(xiàn)

偏差；出指示要有6W2H（何事WHAT、何故WHY、

何人WHO、何時(shí)開始和結(jié)束WHEN、何地WHERE、

為誰FORWHOM、如何HOW、成本MUCH）方面

的具體內(nèi)容，這樣作業(yè)人員才知道自己的作業(yè)目標(biāo)是什么

3、注意缺席頂位：

有許多作業(yè)不良，就是由于頂位人員不熟練而造成的。平

時(shí)有計(jì)劃地培養(yǎng)全能工，是填平缺席陷阱，避過危機(jī)的有

效方法之一，并要對頂位工序重點(diǎn)確認(rèn)。

12健全的獎(jiǎng)懲制度是基礎(chǔ)，高明的指示、命令是調(diào)動(dòng)積極性的關(guān)鍵；管理人員在安排部下工作時(shí)，不能只是簡單地甩下幾個(gè)指示、命令，要想辦法誘發(fā)部下參與的積極性才是。積極性一旦調(diào)動(dòng)起來，再棘手搗亂難題都能得到圓滿的解決。管理人員要做到：5、調(diào)動(dòng)每一個(gè)人的積極性：1、賦予動(dòng)機(jī)；

2、經(jīng)歷促成長；

3、評價(jià)反饋；我要做要我做╳

√制度13

情報(bào)交流的成敗與否，取決于是否準(zhǔn)確發(fā)出，以及對情報(bào)內(nèi)容是否接收、理解、共鳴，情報(bào)交流充分，執(zhí)行才不會偏離要求。6、情報(bào)交流要順暢：管理人員需注意：

1、說明前因后果；

2、不要抱住“官本位”不放（硬壓）；

3、點(diǎn)“題”之前要過渡（委婉）；

4、聞“過”即改；

5、“工作交接”時(shí)要說明；14u

表揚(yáng)時(shí)要注意：

1、不漏聽、不漏看、不忘記部下取得的成果；

2、要及時(shí)在眾人面前表揚(yáng)；

3、可以借助他人來表揚(yáng)；

4、莫要夸大其實(shí)；

5、莫要瞞上欺下；

6、莫要嘩眾取寵；

7、莫要夜朗自大、自以為是；

7、褒貶部下要看時(shí)機(jī)：151、就事論事，切莫言及他人他事；

2、批人要留“注意場合地點(diǎn)方式”；

3、切忌“四”不：

1、不聽部下解釋，揪住就批，有理沒理先罵一頓再說；

2、不給挽回機(jī)會，一錯(cuò)就批。根本不理會最終結(jié)果；

3、不再信任，錯(cuò)一回批一次，以后就不再使用該人；

4、不采取相應(yīng)的實(shí)際處罰，每次都停留在口頭上；

u

批評時(shí)要注意：16做為一個(gè)管理人員要時(shí)刻意識到：

1、靠老經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)無法應(yīng)付的工作是否增多？

2、是否認(rèn)為世上只有自己的專業(yè)高？

3、是否不愿與其他部門更多地溝通？

4、計(jì)劃中途變更的次數(shù)是否增多？

5、多品種，少批量，短交期的生產(chǎn)任務(wù)是否越來越多？

6、是否重視最終業(yè)績？

7、發(fā)覺和處理問題的能力有無提高？

8、管理人員要有問題意識：17百聞不如一見，看一百份報(bào)告、聽一百次匯報(bào)，都不如親自到現(xiàn)場巡視一趟深刻得多，管理職務(wù)不同，巡視的次數(shù)、范圍、視角都有所不同，但巡視的目的卻是相近的，一般來說，

巡視有以下幾種目的：

1、確認(rèn)管理結(jié)果；

2、可以把握真實(shí)情報(bào)；

3、可以發(fā)現(xiàn)新情況；

4、增進(jìn)上下級的溝通；

9、要經(jīng)常巡視：巡視時(shí)要注意：

1、謙遜的舉止。

2、要有問題意識；

3、要有敏銳的洞察力；

4、要真實(shí)地記錄一切；

18OJT是指上司對部下所擔(dān)負(fù)的工作內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo)，使部下掌握工作上所必須具備的能力。

需注意：

1、由基礎(chǔ)到應(yīng)用；

2、從簡單到復(fù)雜；

3、讓其動(dòng)手看看；

4、讓其積極地提問；

5、不停地關(guān)心、鼓勵(lì)；

10、指導(dǎo)部下的基本方法——OJT19獎(jiǎng)勵(lì)是驅(qū)使人們走向共同目的地的原動(dòng)力之一，獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀的人員，是為了激勵(lì)全體人員的積極性。處罰是防止某些人偏離既定行進(jìn)路線的保證，也是為了保證每一個(gè)人的行動(dòng)都符合最低要求。11、建立鮮明的獎(jiǎng)懲制度懲罰獎(jiǎng)勵(lì)20不少現(xiàn)場管理人員長期日忙夜忙，可并不一定能取得良好的業(yè)績，多半出于以下幾點(diǎn)：

1、不懂合理安排，大事小事都得自己處理；

2、工作無計(jì)劃，不能有效管理；

3、拖延成性，習(xí)慣在有效工作時(shí)間以外辦公；

管理人員需要在“做”與“管”之間不停地切換，“管”是為了保證整體目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。而“做”則是引導(dǎo)集體邁向目標(biāo)的第一步。12、抓緊每天有效工作時(shí)間：21u

要確保產(chǎn)品的品質(zhì)，每一個(gè)工序不僅要完成自己擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍，還要讓后工序滿意，由前到后，每一個(gè)品質(zhì)項(xiàng)目連環(huán)相扣，從而使產(chǎn)品品質(zhì)最終得以確保，具體做法有三點(diǎn)：

1、百分之百確保本工序的品質(zhì)、數(shù)量、交貨期；

2、盡可能在前工序采取對策；

3、后工序有權(quán)拒收來自前工序的不良品；13、下工序就是客戶：u

需讓前工序人員注意項(xiàng)目：

1、十分熟悉本工序所擔(dān)負(fù)的責(zé)任范圍；

2、了解后工序的作業(yè)內(nèi)容；

3、前后工序的聯(lián)絡(luò)途徑明確；

4、經(jīng)常站在后工序的立場上來思考和行動(dòng)；

5、確實(shí)進(jìn)行情報(bào)的反饋和前饋工作；

6、有產(chǎn)品良否的判定基準(zhǔn)，且有樣品，隨時(shí)可查；221、領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚：

在倉庫領(lǐng)料與產(chǎn)品入庫時(shí)都要與對口人員當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)

量，無誤后雙方簽名。

2、先來先用不能亂：

按材料的制造時(shí)期，先生產(chǎn)的先使用，后生產(chǎn)的后使

用，有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、確保在保質(zhì)期內(nèi)使用；

2、確定不良對策線索時(shí)需用；

3、品質(zhì)改善時(shí)需用；2、現(xiàn)場——物料管理：233、材料去向要清楚：

不是所有的材料都能出成品，中途分流的材料要有合理

的理由，分流的數(shù)量要補(bǔ)回，否則生產(chǎn)計(jì)劃就無法達(dá)成。

材料管理時(shí)需注意：

1、非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉庫領(lǐng)取，而不是從

制造現(xiàn)場取得；

2、作《材料去向清單》，實(shí)施現(xiàn)場材料管理追蹤；

3、當(dāng)日不良當(dāng)日清理；

4、及時(shí)記錄和銷去不同生產(chǎn)單位之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目；

5、制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，防止人為遺失、損毀材料；

6、改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生；244、輔料管理要清楚：

缺少輔料，生產(chǎn)一樣無法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接

影響著品質(zhì)，它在成本中也占據(jù)著一定比例。

管理時(shí)需注意：1、指定專職管理人員，負(fù)責(zé)申請、領(lǐng)取、保管、發(fā)、統(tǒng)計(jì)等工作；

2、額定單位用量；

3、分門別類保管好；

4、定期統(tǒng)計(jì)臺帳，尋找規(guī)律；

5、簡化領(lǐng)取手序；

6、勵(lì)行節(jié)約為本的原則；

7、完備報(bào)廢手續(xù)；5、不良品退回要確認(rèn)：

現(xiàn)場不良品退回時(shí)一定要請品管人員確認(rèn)OK，方可退回。256、搬運(yùn)方式要講究：

搬運(yùn)作業(yè)需要遵循以下一些基本原則：

1、機(jī)動(dòng)性原則，既保持隨時(shí)可以搬動(dòng)的狀態(tài)；

2、自動(dòng)化原則；

3、避免等待和空搬的原則；

4、縮短移動(dòng)途徑的原則；

7、材料擺放要整齊、清楚。

8、盤點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。

9、不用的時(shí)候保存好。

10、報(bào)廢大筆“揮”不得。

11、返工、選別要有品管簽核的樣品。

12、當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位。

13、算準(zhǔn)在線庫存量。

14、特殊材料，特別管理。

15、特采不慎是“自殺”。

16、申領(lǐng)手續(xù)要齊全。263、現(xiàn)場——設(shè)備管理：1.制定實(shí)施必要的設(shè)備操作保養(yǎng)制度，確保安全。

2.

對（價(jià)）高、精（度）、尖（端）的設(shè)備，進(jìn)行應(yīng)有的保全作業(yè)。

3.

負(fù)責(zé)制定設(shè)備動(dòng)力計(jì)劃，制定設(shè)備更新計(jì)劃，進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，保證設(shè)備處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。

4.

防止設(shè)備劣化：

1、

使用劣化：操作條件、方法

2、

自然劣化：生銹、老化

3、

災(zāi)害劣化：暴風(fēng)雨、地震全員保全，人人有責(zé)271.做好品質(zhì)，要有三“要”：

1、要下定決心：

上至最高管理者，下至每一個(gè)基層員工，都要下

定決心，提升品質(zhì)。

2、要教育訓(xùn)練：

有決心還要具備能力，能力則來自于不斷的教育

訓(xùn)練。

3、要貫徹執(zhí)行：

全體動(dòng)員,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。

4、現(xiàn)場——品質(zhì)管理281、重視制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化：

在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級部門之位階，

并制訂品管部門工作職責(zé)及運(yùn)作系統(tǒng)。

2、重視執(zhí)行：

品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟：

1、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

2、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致

3、采取矯正措施并追蹤效果

4、修訂新標(biāo)準(zhǔn)

3、重視分析：

近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手

法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對品管手法熟

練的人員。2.如何管理品質(zhì)：294、重視不斷的改善：

品質(zhì)管制在于三個(gè)層次：

1、品質(zhì)開發(fā)

2、品質(zhì)維持

3、品質(zhì)突破

5、重視教育訓(xùn)練：

品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識及危機(jī)意識，品管人員

及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管

方能湊效。

6、常用PDCA和SDCA改善循環(huán)：

（P：計(jì)劃S：標(biāo)準(zhǔn)化D：執(zhí)行C：查核A：改善）

307、執(zhí)行5S活動(dòng)：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）

8、高層主管的重視；

9、防止不良品的要決：

1、穩(wěn)定的作業(yè)人員

2、良好的教育訓(xùn)練

3、建立標(biāo)準(zhǔn)化

4、消除環(huán)境亂象

5、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)

6、穩(wěn)定供應(yīng)商

10、善用QC七大手法：311、短期改善目標(biāo)沒有或不明確；

2、責(zé)任、權(quán)限不明確，或沒有設(shè)置管理者；

3、只注重生產(chǎn)效率，不注重產(chǎn)品質(zhì)量；

4、交流欠缺，協(xié)同配合能力欠佳；

5、未在第一時(shí)間內(nèi)，到現(xiàn)場對實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)，未確實(shí)掌握

不良的發(fā)生狀況；

6、降低不良的計(jì)劃只限于文字記述化，并未實(shí)現(xiàn)；

7、作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持；

8、作業(yè)培訓(xùn)不充分；5、不良為何降不下？329、未對不良處理結(jié)果再確認(rèn)，也未加以預(yù)