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文檔簡介
紙面石膏板表面吸水量測定方法可勃吸收性測定儀:試件經(jīng)處理后,在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)條件下進(jìn)行測定。測定試件正面的表面吸水量。用電子天平稱量試件質(zhì)量(G3),然后把試件固定于紙張表面吸收重量測定儀上。在紙張表面吸收重量測定儀的圓筒內(nèi),注入溫度為(25士5)℃的水,高度為25mm。翻轉(zhuǎn)圓筒時開始計時,靜置2h。轉(zhuǎn)正圓筒后,取下試件,用中性濾紙吸去試件表面的附著水分。然后在電子天平上稱量試件質(zhì)量(G),精確至0.01g。記錄每個試件在表面吸水前和吸水后的質(zhì)量,計算表面吸水量。以五個試件中的大值作為該組試樣的表面吸水量,精確至1g/m2。試驗(yàn)步驟:
外觀質(zhì)量的檢查
在光照明亮的條件下,在距試樣0.5m處進(jìn)行檢查,記錄每張板材上影響使用的外觀質(zhì)量情況,以五張板材中缺陷最嚴(yán)重的那張板材的情況作為該組試樣的外觀質(zhì)量。
長度的測定
在每張板材上測定三個長度值。測點(diǎn)分布于距棱邊50mm處以及對稱軸上測定時,板材平整放置,鋼卷尺與板材棱邊平行。
記錄每張板材上的三個長度值,分別計算測定長度值與公稱長度值的偏差,并以五張板材中的大偏差值作為該組試樣的長度偏差,精確至1mm。
寬度的測定
在每張板材上測定三個寬度值。測點(diǎn)分布于距端頭30mm處和對稱軸上測定時,板材平整放置,鋼卷尺與板材棱邊相垂直。如果板材為倒角形的棱邊形狀,則應(yīng)測定板材背面的寬度。
記錄每張板材上三個寬度值,分別計算測定寬度值與公稱寬度值的偏差,并以五張板材中的大偏差值作為該組試樣的寬度偏差,精確至1mm。
厚度的測定
在每張板材的任一端頭的寬度方向上等距離布置六個測點(diǎn),且測點(diǎn)距板材的端頭不小于25mm,距板材的棱邊不小于80mm。采用板厚測定儀進(jìn)行測量。
記錄每張板材上六個厚度值,分別計算測定厚度值與公稱厚度值的偏差,并以五張板材中的最大偏差值作為該組試樣的厚度偏差,精確至0.1mm。
對角線長度差的測定
用鋼卷尺測量板材上兩個對角線的長度,記錄每張板材上兩個對角線長度值,計算出兩個對角線長度的差值,并以五張板材中的最大對角線長度差值作為該組試樣的對角線長度差,精確至1mm。
楔形棱邊寬度的測定
在距板材端頭300mm處的棱邊側(cè)旁測定四個值。把鋼直尺橫立,放置于板材的正面,并使其垂直于板材的棱邊。鋼直尺的端頭與板材的棱邊對齊。測定板材棱邊邊緣與鋼直尺和板材正面接觸點(diǎn)間的距離。
記錄每張板材上四個測定值,計算其平均值,并以五張板材中距規(guī)定楔形棱邊寬度中間值的大偏離的寬度平均值作為該組試樣的楔形棱邊寬度。精確至1mm。
楔形棱邊深度的測定
在距板材端頭300mm處的棱邊側(cè)旁測定四個值。把楔形棱邊深度測定儀放置于板材正面,當(dāng)儀器測量頭距板材棱邊10mm時,即可從儀器上讀得數(shù)據(jù)
記錄每張板材上四個測定值,計算其平均值,并以五張板材中距規(guī)定楔形棱邊深度中間值的大偏離的深度平均值作為該組試樣的楔形棱邊深度。精確至0.1mm。
密度的測定
用于測定斷裂荷載的試件,放置于電子秤上予以稱量。根據(jù)其面積計算每張板材上兩個試件面密度的平均值。以五張板材的平均值中的最大值作為該組試樣的面密度,精確至0.1kg/m2。
斷裂荷載的測定
將已按上述測定后的10個試件,隨即進(jìn)行斷裂荷載的測定。把試件放置于板材抗折試驗(yàn)機(jī)的支座上。其中,縱向斷裂荷載試件(試件代號Z)正面朝下放置;橫向斷裂荷載試件(試件代號H)正面朝上放置。支座中心距350mm。在跨距中央,通過加荷輥沿平行于下支座的方向施加荷載,加荷速度控制在(4.2±0.8)N/s,直至試件斷裂。記錄板材荷載最大值,并計算五張板材的斷裂荷載平均值。以五張板材的平均值以及最小值作為該組試樣的斷裂荷載。精確至1N。
硬度的測定
①端頭硬度的測定,然后用夾具夾緊。在試件厚度中心線上按圖12-5-6布置三個測點(diǎn)。由壓力試驗(yàn)機(jī)以(4.2±0.8)N/s的加荷速度,通過鋼針向試件加荷,直至鋼針插入深度達(dá)到13mm時。記錄每個試件在試驗(yàn)過程中的三個硬度最大值,并以五個試件硬度最大值的平均值作為該組試樣的端頭硬度值,精確至1N。
②棱邊硬度的測定。規(guī)定的三個測點(diǎn)上,去除棱邊護(hù)面紙,使棱邊芯材暴露。再按照上述①的方法測定十個試件的棱邊硬度最大值。并以十個試件硬度最大值的平均值作為該組試樣的棱邊硬度值,精確至1N。
抗沖擊性的測定
在抗沖擊性試驗(yàn)儀的底盤內(nèi)裝有細(xì)度為0.5mm的砂子,并用刮尺刮平。處理后的試件正面朝上,平放置于砂子表面。使鋼球從表所規(guī)定的高度自由落在試件的兩對角線交叉點(diǎn)上取出試件,記錄試件背面裂紋情況,以五張板材最嚴(yán)重情況作為該組試樣的抗沖擊性的結(jié)果。
護(hù)面紙與芯材粘結(jié)性的測定,在縱向距端頭20mm處切割一道縫,但不得破壞另一面的護(hù)面紙。對于測定面紙與芯材黏結(jié)性的試件(代號M),切縫在試件的背面;對于測定背紙與芯材黏結(jié)性的試件(代號D),切縫在試件的正面。然后把試件固定在護(hù)面紙與芯材黏結(jié)性試驗(yàn)儀的上夾具中在試件沿切縫彎折的端頭處擰上下夾具,逐漸增加荷載,直至護(hù)面紙撕離。記錄每張板材面紙以及背紙與芯材黏結(jié)的狀況,以五張板材最嚴(yán)重情況作為該組試樣的護(hù)面紙與芯材黏結(jié)性的結(jié)果。
吸水率的測定
用電子秤稱量試件質(zhì)量(G1),然后浸入溫度為(25士5)℃的水中。試件用支架懸置,不與水槽底部緊貼,試件上表面距水面30mm。浸水2h后取出試件,用半濕毛巾吸去試件表面附著水分,稱量試件質(zhì)量(G2)。記錄每個試件在浸水前和浸水后的質(zhì)量,并按式計算吸水率。以五個試件中最大值作為該組試樣的吸水率,精確至1%。
W1=(G2-G1)/G1X100
(12-5-1)
式中W1——吸水率,%
G1——試件浸水前的質(zhì)量,g;
G2——試件浸水后的質(zhì)量,g。
表面吸水量的測定,測定試件正面的表面吸水量。用電子天平稱量試件質(zhì)量(G3),然后把試件固定于紙張表面吸收重量測定儀上。在紙張表面吸收重量測定儀的圓筒內(nèi),注入溫度為(25±
5)℃的水,高度為25mm。翻轉(zhuǎn)圓筒時開始計時,靜置2h。轉(zhuǎn)正圓筒后,取下試件,用中性濾紙吸去試件表面的附著水分。然后在電子天平上稱量試件質(zhì)量(G4),精確至0.01g。記錄每個試件在表面吸水前和吸水后的質(zhì)量,按式(12-5-2)計算表面吸水量。以五個試件中的最大值作為該組試樣的表面吸水量,精確至1g/m2。
W2=(G4-G3)/S
(12-5-2)
式中W2——
表面吸水量,g/m2;
G3——表面吸水前試件的質(zhì)量,g;
G4——表面吸水后試件的質(zhì)量,g;
S——表面吸水面積,m2。
遇火穩(wěn)定性的測定,用支桿將試件豎直懸掛于兩個噴火口中間,噴火口與試件的表面垂直。用液化石油氣作為熱源向遇火穩(wěn)定性測定儀的兩只燃燒器供氣,燃燒器噴火口距板面為30mm。在試件下端懸掛荷載,點(diǎn)燃燃燒器。用兩支鎳鉻-鎳硅熱電偶在距板面5mm處測量溫度。試驗(yàn)初期應(yīng)在不使試件晃動的情況下,去除掉落在熱電偶上的、已炭化的護(hù)面紙。通過調(diào)節(jié),在3min內(nèi)把溫度控制在(800±30)℃,試驗(yàn)過程中一直保持此溫度。從試件遇火開始計時,至試件斷裂破壞。記錄每個試件被燒斷的時間,以五個試件中最小值作為該組試樣的遇火穩(wěn)定性。精確至1min。受潮撓度的測定
①范圍
本方法規(guī)定了紙面石膏板受潮撓度的測定方法。
本方法適用于對所有類型紙面石膏板受潮撓度的測定。
②取樣
以五張板材為一組試樣,在每張板材上距四周大于100mm處,縱向切取600mmX300mm試件一個,試件代號N。
③試件的處理
把試件預(yù)先放置于電熱鼓風(fēng)干燥箱中,在(40±2)℃的溫度條件下烘干至恒重(試件在24h的質(zhì)量變化小于5g),并在溫度為(25±5)℃、相對溫度為(50±5)%的試驗(yàn)室試驗(yàn)條件下冷卻至室溫,然后進(jìn)行試驗(yàn)。
④受潮撓度的測定
經(jīng)(16)③處理的試件,正面朝下放置于試驗(yàn)架的支座上,支座中心距580mm。然后將試驗(yàn)架放入溫度為(32±2)℃、相對濕度為(90±3)%的受潮撓度試驗(yàn)箱內(nèi),經(jīng)過48h,測定并記錄試件兩對角線交叉點(diǎn)處在試驗(yàn)前后的下垂撓度。計算板材受潮后的撓度值。以五張板材的撓度平均值作為該組試樣的受潮撓度。精確至1mm。
剪切力的測定
①范圍
本方法規(guī)定了紙面石膏板的剪切力的測定方法。
本方法適用于對所有類型紙面石膏板的剪切力的測定。
②取樣
以五張板材為一組試樣,在每張板材上距四周大于100mm處,切取150mmX150mm試件一個,試件代號J。
③試件的處理
把試件預(yù)先放置于電熱鼓風(fēng)干燥箱中,在(40±2)℃的溫度條件下烘干至恒重(試件在24h的質(zhì)量變化小于1g),并在溫度為(25±5)℃、相對濕度為(50±5)
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