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文檔簡介
安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理兩個體系建設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書“安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理兩個體系”建設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書一、“兩個體系”建設(shè)實(shí)施環(huán)節(jié)(一)文獻(xiàn)準(zhǔn)備與宣貫1.編制有關(guān)文獻(xiàn)(1)在認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)文獻(xiàn)精神、《有關(guān)推動安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理兩個體系建設(shè)的緊急告知》、《安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查治理體系建設(shè)工作方案(試行)》、《客車運(yùn)輸公司安全風(fēng)險辨識分級管控細(xì)則》、《集團(tuán)公司安全生產(chǎn)檢查和隱患排查治理制度》。2.進(jìn)行學(xué)習(xí)宣貫(1)運(yùn)用宣傳欄、全員培訓(xùn)等形式展開宣傳發(fā)動,讓全體職工深刻領(lǐng)略“雙體系建設(shè)”的重要意義、目的、工作內(nèi)容、工作方式,以及“雙體系建設(shè)”在安全生產(chǎn)工作中的重要性和防備事故的重要作用。(2)結(jié)合公司內(nèi)審員,掌握必要的工具和辦法,含有危險源辨識和風(fēng)險管控基本能力,為進(jìn)一步實(shí)施打下基礎(chǔ)。(二)“雙體系建設(shè)”組織實(shí)施1.風(fēng)險點(diǎn)排查與分級(1)擬定風(fēng)險點(diǎn)。各科室按照職責(zé)內(nèi)生產(chǎn)組織、工藝流程、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)不同特點(diǎn)擬定風(fēng)險點(diǎn)。(2)擬定風(fēng)險級別。各科室要根據(jù)一旦發(fā)生事故的后果嚴(yán)重程度和發(fā)生事故的可能性,擬定風(fēng)險點(diǎn)固有風(fēng)險級別,將風(fēng)險點(diǎn)劃分為一、二、三、四、五級,一級最危險,依次減少,并根據(jù)規(guī)定明確管控方法。(3)風(fēng)險點(diǎn)識別與分級,根據(jù)《風(fēng)險分級管控實(shí)施細(xì)則》。2.全方面開展隱患排查治理(1)根據(jù)文獻(xiàn)精神,結(jié)合安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查治理兩個體系建設(shè)工作開展,提高檢查安全漏洞和隱患的能力。以“崗位、科室、單位、集團(tuán)”四級隱患排查為基礎(chǔ),嚴(yán)格執(zhí)行“崗位自查、科室排查、單位檢查、集團(tuán)督導(dǎo)”四級安全生產(chǎn)檢查和隱患排查管理制度,按照“全覆蓋、零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、重實(shí)效”的規(guī)定和“三定三不推”的原則做好層級管理和過程控制,強(qiáng)化監(jiān)督貫徹,切實(shí)解決安全生產(chǎn)過程中存在的重點(diǎn)難點(diǎn)。(2)各科室結(jié)合本科室實(shí)際,開展好隱患排查工作,重要針對車輛的證件及有關(guān)安全設(shè)施、車場安全、推行崗位職責(zé)、設(shè)施設(shè)備、財務(wù)安全及各項(xiàng)規(guī)定的貫徹狀況等進(jìn)行排查,對排查出的問題能整治的要立刻整治,不能立刻整治必須貫徹整治方案、方法、責(zé)任、資金、時限;屬重大隱患在不能確保安全生產(chǎn)的狀況下,必須停止作業(yè),待隱患整治、消除后恢復(fù)生產(chǎn)。(3)員工在工作中認(rèn)真查找本崗位生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在的安全隱患,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報科室負(fù)責(zé)人,科室負(fù)責(zé)人做好行隱患登記和消除工作,實(shí)現(xiàn)每日一檢查、每七天一匯總,將安全隱患控制在萌芽狀態(tài)。3.風(fēng)險告知及時向員工進(jìn)行交底并嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)險管控方法。在重點(diǎn)部位、環(huán)節(jié)張貼《風(fēng)險告知牌》、《崗位風(fēng)險提示卡》,完畢風(fēng)險公示和標(biāo)注,使進(jìn)入該區(qū)域的人員對該區(qū)域存在的風(fēng)險清晰掌握。(三)總結(jié)完善1.要認(rèn)真總結(jié)體系建設(shè)階段的工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),為雙體系及管理制度修訂提供客觀根據(jù)。根據(jù)隱患排查治理成果補(bǔ)充完善風(fēng)險點(diǎn)及危險源辨識信息表。二、安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系建設(shè)梳理本單位生產(chǎn)經(jīng)營活動和其它活動,辨識、評價中存在的危險、有害因素,進(jìn)行風(fēng)險分析,明確管控方法、管控責(zé)任,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動各個環(huán)節(jié)與單位生產(chǎn)組織架構(gòu)相適應(yīng),做到責(zé)任到位,對各個風(fēng)險點(diǎn)進(jìn)行科學(xué)分級管控。(一)風(fēng)險辨識分級小組在“兩個體系”建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組的帶領(lǐng)下,按全科負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)開展安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系建設(shè)工作,負(fù)責(zé)組織各部門組員開展風(fēng)險辨識、分級活動,擬定風(fēng)險管控工作開展方向。成立由內(nèi)審員、安全管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和一線管理人員構(gòu)成的風(fēng)險辨識分級小組,全部評價人員需有能力、資格組織各級員工開展風(fēng)險點(diǎn)的辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險管控,并將職責(zé)分工規(guī)定納入安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行考核。(二)風(fēng)險辨識1、辨識對象以生產(chǎn)區(qū)域、作業(yè)崗位及作業(yè)環(huán)節(jié)為劃分根據(jù),辨識各類經(jīng)營活動中可能存在的造成人員傷害、財產(chǎn)損失和其它意外事件的危險因素,辨識對象涉及:(1)全部作業(yè)活動,涉及常規(guī)的和非常規(guī)的活動;(2)全部進(jìn)入作業(yè)場合人員(單位的員工、工作場合內(nèi)的承包方人員、單位的顧客、外來的參觀訪問人員等)的活動;(3)作業(yè)場合內(nèi)的設(shè)施,涉及單位或外部(涉及顧客、供方、合同單位等)提供的設(shè)施,以及活動、材料或計(jì)劃的變更;(4)其它與安全有關(guān)的活動。2、風(fēng)險因素的辨識的規(guī)定(1)在進(jìn)行風(fēng)險因素辨識時應(yīng)考慮正常、異常和緊急三種狀態(tài)以及過去、現(xiàn)在和將來三種時態(tài)。(2)機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、生物因素和人機(jī)工程因素(生理、心理)。(3)應(yīng)考慮在評價期限內(nèi),已有方法的合用性和效果3、作業(yè)活動信息的收集,(1)新改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中的設(shè)計(jì)、施工、試運(yùn)行、操作;(2)常規(guī)狀況下車輛、設(shè)施的安全運(yùn)行狀況;(3)設(shè)施設(shè)備的維修、維護(hù)不當(dāng)或構(gòu)造失效及報廢、廢棄、拆除與解決;(5)設(shè)備、設(shè)施之間的安全距離;(6)車輛本身特點(diǎn)或運(yùn)行方式特點(diǎn);(7)(8)(9)(10)環(huán)境因素,如持續(xù)坡道、涉水路段等;(11)發(fā)生過和與該作業(yè)活動有關(guān)的事件和事故的通過。4、辨識風(fēng)險本源和性質(zhì)(1)風(fēng)險辨識要考慮下列問題:存在什么風(fēng)險(傷害源);誰(什么)會受到傷害;傷害是如何發(fā)生的。(2)風(fēng)險辨識分級小組應(yīng)通過現(xiàn)場觀察及所收集的資料,對所擬定的評價對象,辨識盡量多的實(shí)際的和潛在的風(fēng)險,涉及:①物(設(shè)施)的不安全狀態(tài),涉及可能造成事故發(fā)生和風(fēng)險擴(kuò)大的設(shè)計(jì)缺點(diǎn)、工藝缺點(diǎn)、設(shè)備缺點(diǎn)、保護(hù)方法和安全裝置的缺點(diǎn);②人的不安全行為,涉及不采用安全方法、誤動作、違章操作,某些不安全行為;③可能造成職業(yè)病、中毒的勞動環(huán)境和條件,涉及物理的(噪音、振動、濕度、輻射),化學(xué)的(易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等)以及生物因素;④管理缺點(diǎn),涉及安全監(jiān)督、檢查、事故防備、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、作業(yè)過程和操作辦法等的管理。(3)在進(jìn)行風(fēng)險辨識時,充足考慮發(fā)生風(fēng)險的本源及性質(zhì),涉及但不限于:①墜落、沖擊與撞擊;②中毒、窒息、觸電及輻射;③起火、爆炸;④暴露于化學(xué)性風(fēng)險因素和物理性風(fēng)險因素的工作環(huán)境;⑤人機(jī)工程因素(例如工作環(huán)境條件或位置的舒適度、重復(fù)性工作等);⑥設(shè)備的腐蝕、失效、老化;⑦有毒有害、易燃易炸物料、氣體的泄露;(4)考慮可能產(chǎn)生的后果,涉及:違反法律、法規(guī)和其它規(guī)定;火災(zāi)、爆炸;人員傷亡、財產(chǎn)損失;設(shè)施、設(shè)備毀壞;工作環(huán)境破壞;集團(tuán)/單位形象受到損害。5、風(fēng)險辨識的實(shí)施和統(tǒng)計(jì)風(fēng)險因素辨識以事故防止,控制和減少事故發(fā)生為指導(dǎo)思想,采用安全檢查表、現(xiàn)場觀察、查閱統(tǒng)計(jì)、工作風(fēng)險分析(JHA)等辦法,對涉及到的全部風(fēng)險因素進(jìn)行辨識。各部門應(yīng)組織、激勵各級員工對運(yùn)行過程中已經(jīng)存在或可能存在的風(fēng)險因素進(jìn)行辨識、調(diào)查,進(jìn)行確認(rèn),制訂削減方法,填寫本單位《風(fēng)險點(diǎn)排查清單》,以此作為風(fēng)險評價的基礎(chǔ),并定時進(jìn)行修訂。(三)風(fēng)險評價評價人員應(yīng)根據(jù)所擬定的評價對象的作業(yè)性質(zhì)和風(fēng)險復(fù)雜程度,選擇一種或結(jié)合多個評定辦法,針對被評價的具體作業(yè)條件,由有關(guān)人員構(gòu)成小組,根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)、有關(guān)知識經(jīng)充足討論,擬定發(fā)生事故的可能性大?。òl(fā)生事故的頻率)和一旦發(fā)生事故會造成的損失、后果的分值。用打分法評定安全風(fēng)險的危險程度對風(fēng)險進(jìn)行分級。在選擇辨識辦法時,應(yīng)考慮:活動或作業(yè)性質(zhì);工藝過程或系統(tǒng)的發(fā)展階段;所分析的系統(tǒng)和風(fēng)險的復(fù)雜程度及規(guī)模;與否是法律法規(guī)和其它規(guī)定等。1、對照經(jīng)驗(yàn)法:對照有關(guān)原則、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,憑借經(jīng)驗(yàn)和判斷直觀地評價對象危險性和危害性的辦法(普通可采用調(diào)查表的形式)。為彌補(bǔ)個人判斷的局限性,可采用專家會議的方式來互相啟發(fā)、互相補(bǔ)充、使危險、危害因素的辨識更加細(xì)致、具體。2、類比方法:運(yùn)用相似或相似系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。3、工作風(fēng)險分析(JHA):是一種較細(xì)致地分析工作過程中存在風(fēng)險的辦法,把一項(xiàng)工作活動分解成幾個環(huán)節(jié),辨識每一環(huán)節(jié)中的風(fēng)險和可能的事故,設(shè)法消除風(fēng)險。(1)建立安全檢查表,分析人員從有關(guān)渠道(如內(nèi)部原則、規(guī)范、作業(yè)指南)選擇適宜的安全檢查表。如果無法獲取有關(guān)的安全檢查表,分析人員必須運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料制訂檢查表。(2)分析者根據(jù)現(xiàn)場觀察、閱讀系統(tǒng)文獻(xiàn)、與操作人員交談、以及個人的理解,通過回答安全檢查表所列的問題,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個方面與原則、規(guī)定不符的地方,記下差別。(3)分析差別(風(fēng)險),提出改正方法建議。(四)風(fēng)險分級1、風(fēng)險矩陣(LS)法風(fēng)險矩陣法(簡稱LS),R=L×S,其中R是危險性(也稱風(fēng)險度),事故發(fā)生的可能性與事件后果的結(jié)合,L是事故發(fā)生的可能性;S是事故后果嚴(yán)重性;R值越大,闡明該系統(tǒng)危險性大、風(fēng)險大。表D.1事故發(fā)生的可能性(L)判斷準(zhǔn)則等級標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場沒有采用防備、監(jiān)測、保護(hù)、控制方法,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常狀況下經(jīng)常發(fā)生這類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未發(fā)生過任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有控制方法,但未有效執(zhí)行或控制方法不當(dāng),或危害發(fā)生或預(yù)期狀況下發(fā)生3沒有保護(hù)方法(如沒有保護(hù)裝置、沒有個人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測,或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定時進(jìn)行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防備控制方法,并能有效執(zhí)行,或過去偶然發(fā)生事故或事件。1有充足、有效的防備、控制、監(jiān)測、保護(hù)方法,或員工安全衛(wèi)生意識相稱高,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。表D.2事件后果嚴(yán)重性(S)鑒別準(zhǔn)則等級法律、法規(guī)及其它規(guī)定人員直接經(jīng)濟(jì)損失停工公司形象5違反法律、法規(guī)和原則死亡100萬元以上部分裝置(>2套)或設(shè)備重大國際影響4潛在違反法規(guī)和原則喪失勞動能力50萬元以上2套裝置停工、或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性病1萬元以上1套裝置停工或設(shè)備地區(qū)影響2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒適1萬元下列受影響不大,幾乎不停工公司及周邊范疇1完全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒有受損表D.3安全風(fēng)險等級鑒定準(zhǔn)則(R值)及控制方法風(fēng)險值風(fēng)險等級應(yīng)采用的行動/控制方法實(shí)施期限20-25A/1級極其危險在采用方法減少危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改善方法進(jìn)行評定立刻15-16B/2級高度危險采用緊急方法減少風(fēng)險,建立運(yùn)行控制程序,定時檢查、測量及評定立刻或近期整治9-12C/3級明顯危險可考慮建立目的、建立操作規(guī)程,加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理4-8D/4級輕度危險可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定時檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時治理1-3E/5級稍有危險無需采用控制方法需保存統(tǒng)計(jì)表D.4風(fēng)險矩陣表后果等級5可接受中檔重大巨大巨大4可接受可接受中檔重大巨大3可無視可接受中檔中檔重大2可無視可接受可接受可接受中檔1可無視可無視可無視可接受可接受12345(五)風(fēng)險控制方法的制訂根據(jù)下列條件,選擇合用的風(fēng)險控制方法:可行性、可靠性;先進(jìn)性、安全性;經(jīng)濟(jì)合理性;技術(shù)確保和服務(wù)。1、管理類方法:①補(bǔ)充、修訂現(xiàn)有操作規(guī)程和管理制度;②編制重大風(fēng)險應(yīng)急方案;③定時對制度實(shí)施狀況進(jìn)行監(jiān)測、檢查、檢查。④定時組織安全管理人員培訓(xùn)、教育、學(xué)習(xí);⑤制訂制度,檢查培訓(xùn)、教育成果。2、工程技術(shù)類方法:①進(jìn)行技術(shù)改造、隱患治理項(xiàng)目;②對設(shè)施、設(shè)備和防護(hù)用品更換、新增、購置;③對設(shè)備維護(hù)檢修;④進(jìn)行科研攻關(guān)。3、個體防護(hù)①個體防護(hù)用品涉及:防護(hù)服、耳塞、聽力防護(hù)罩、防護(hù)眼鏡防、護(hù)手套、絕緣鞋、呼吸器等;②當(dāng)工程控制方法不能消除或削弱危險有害因素時,均應(yīng)采用防護(hù)方法;③當(dāng)解決異?;蚓o急狀況時,應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品;④當(dāng)發(fā)生變更,但風(fēng)險控制方法還沒有及時到位時,應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品。(六)風(fēng)險管控根據(jù)集團(tuán)公司規(guī)定,風(fēng)險管控工作分為四層級,集團(tuán)公司、基層單位、科室、崗位,各級按照風(fēng)險等級對應(yīng)管控層級開展管控工作。1、不可允許危險,集團(tuán)及所屬各單位沒有重大危險源。2、重度風(fēng)險(1級風(fēng)險\紅色風(fēng)險):按照管理范疇由安全機(jī)務(wù)部制訂對應(yīng)的運(yùn)行控制方法及應(yīng)急預(yù)案加以控制。3、高度風(fēng)險(2級風(fēng)險\橙色風(fēng)險):由基層單位安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織制訂和實(shí)施防止方法來加以控制。4、中度風(fēng)險(3級風(fēng)險:黃色風(fēng)險):由科室負(fù)責(zé)人組織制訂和實(shí)施防止方法來加以控制。5、輕度風(fēng)險(4級風(fēng)險:藍(lán)色風(fēng)險):由各崗位操作人員按照各自的運(yùn)行安全操作規(guī)程執(zhí)行。單位的風(fēng)險分級管控工作領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)本單位風(fēng)險分級管控工作,并將本單位風(fēng)險分級狀況和管控方法匯總整頓形成《客車運(yùn)輸公司安全生產(chǎn)風(fēng)險辨識分級表》,及時向員工進(jìn)行交底并嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)險管控方法。在重點(diǎn)部位、環(huán)節(jié)張貼《崗位風(fēng)險提示卡》和《風(fēng)險告知牌》,完畢風(fēng)險公示和標(biāo)注,使每個進(jìn)入該區(qū)域的人員對該區(qū)域存在的風(fēng)險清晰掌握。(七)風(fēng)險辨識、分級和管控的反饋和評審“兩個體系”建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組定時對本單位的風(fēng)險因素控制和管理方案的實(shí)施狀況進(jìn)行督導(dǎo);督導(dǎo)內(nèi)容涉及:風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的策劃的辦法、規(guī)定與否適宜;風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制過程實(shí)施的有效性;對辦法的適宜性和過程實(shí)施的有效性,辨識改善的需求;過程實(shí)施效果需完善時,對應(yīng)的風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的成果應(yīng)統(tǒng)計(jì)到有關(guān)的統(tǒng)計(jì)表中,對原統(tǒng)計(jì)更新。單位應(yīng)根據(jù)集團(tuán)公司、本單位制訂的目的及管理方案、運(yùn)行控制程序、教育培訓(xùn)計(jì)劃、應(yīng)急方案與響應(yīng)程序及控制等的規(guī)定,組織實(shí)施危險控制方法;定時檢查風(fēng)險的管控工作與否有效、到位,每月向集團(tuán)“兩體系”建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組反饋風(fēng)險管控狀況。三、安全生產(chǎn)事故隱患排查治理體系建設(shè)以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),堅(jiān)持“安全第一、防止為主、貫徹責(zé)任、標(biāo)本兼治、全員參加、持續(xù)改善”的公司安全生產(chǎn)方針,按照“全覆蓋、零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、重實(shí)效”的總體規(guī)定,強(qiáng)化安全生產(chǎn)檢查,狠抓隱患整治治理,建立“集團(tuán)公司、基層單位、科室、崗位”四級安全生產(chǎn)檢查和隱患排查管理體系,構(gòu)建安全生產(chǎn)檢查和隱患排查治理長效機(jī)制。(一)四級隱患排查管理體系1、單位成立安全事故隱患排查督導(dǎo)小組,由分管副職、有關(guān)部門、專業(yè)技術(shù)人員構(gòu)成。負(fù)責(zé)本單位的每七天綜合檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、專項(xiàng)檢查等。2、各部門要嚴(yán)格按照安全檢查和隱患排查治理制度,成立組織,參考“一法三卡”工作制度的規(guī)定,結(jié)合實(shí)際每七天開展一次自查自糾工作,及時發(fā)現(xiàn)安全管理缺點(diǎn)和漏洞,消除安全隱患,并將檢查狀況統(tǒng)計(jì)在案。3、科室應(yīng)結(jié)合工作實(shí)際,做好日常巡檢,消除潛在的安全隱患,及時貫徹整治,確保每七天最少匯總一次,并將檢查狀況統(tǒng)計(jì)在案。4、各崗位應(yīng)按照“一崗雙責(zé)”規(guī)定,結(jié)合崗位實(shí)際,做好上崗前、在崗期間,離崗時的安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告和解決,保存檢查統(tǒng)計(jì)。(二)安全檢查和隱患排查工作內(nèi)容和規(guī)定1、各崗位、科室實(shí)施日檢,具體檢查內(nèi)容:(1)現(xiàn)場操作過程中的安全隱患;(2)設(shè)備設(shè)施存在的安全隱患;(3)作業(yè)環(huán)境涉及的安全隱患;(4)與崗位有關(guān)的其它安全隱患。(5)基層單位實(shí)施周檢,具體檢查內(nèi)容:(6)辦公場合及區(qū)域存在的安全隱患;(7)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行過程中存在的安全隱患;(8)操作過程中存在的安全隱患;(9)勞保用品發(fā)放及使用存在的安全隱患;(10)制度方法執(zhí)行過程中存在的安全隱患;(11)其它法律法規(guī)、行業(yè)原則規(guī)定檢查的內(nèi)容。2、單位實(shí)施周檢,具體檢查內(nèi)容:(1)各崗位、科
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