辦公大樓維修改造項(xiàng)目施工方案與技術(shù)措施

辦公大樓維修改造項(xiàng)目施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)總體施工方案總的施工原則是：先拆除后裝飾、安裝，先主體工程再附屬工程，安裝與裝飾交叉施工，見縫插針，組織開展一場多專業(yè)多工種的平行交叉流水施工生產(chǎn)。根據(jù)以上總的原則和做法，應(yīng)充分做好以下安排：施工總體安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采取具體措施，既保證工程質(zhì)量、進(jìn)度。某市煙草公司某分公司辦公大樓維修改造項(xiàng)目采用平行交叉流水施工，充分利用空間、時(shí)間，實(shí)施工序交叉，平行流水作業(yè)，科學(xué)管理均衡施工。為按期投入生產(chǎn)創(chuàng)造條件。第二節(jié)測量工程施工方案本工程的測量放線主要是控制場地內(nèi)裝飾、安裝工程的水平、垂直與高度。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范的要求進(jìn)行施工測量。1、測量儀器及人員現(xiàn)場配置一個(gè)施工員兼測量員，配備水準(zhǔn)儀、激光水平儀、吊線錘、卷尺以及放線相關(guān)的標(biāo)記等。2、保證測量精度的措施1）嚴(yán)格按企業(yè)質(zhì)保手冊(cè)中儀器、設(shè)備的控制程序，作好儀器的檢校、試驗(yàn)，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2）儀器定人操作，定人保管。3）在測量施工過程中，應(yīng)對(duì)儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù)，避免不相關(guān)的人員私自動(dòng)儀器而影響測量精度。第三節(jié)拆除工程施工方案一、施工難點(diǎn)本工程涉及辦公大樓辦公室、會(huì)議室、衛(wèi)生間、樓梯間、走道翻新及部分拆除，施工面積大、施工人員較多，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司將建立起一套行之有效的安全管理體系及措施，確保施工人員及工作人員的安全，確保工程的拆除工作，在工期內(nèi)順利完成拆除工作，為室內(nèi)裝修天花、墻柱面、地面及各專業(yè)施工的順利開展奠定基礎(chǔ)。拆除工作勢必造成相對(duì)較大的噪聲和振動(dòng)，然而在樓內(nèi)有辦公區(qū)，為了減少嘈音對(duì)樓內(nèi)的正常工作與休息，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行拆除時(shí)間上的要求。本次拆除工作要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，這就要求我們采用合理的施工安排，拆除流程以及拆除方法，保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將室外的全部拆除項(xiàng)目順利完成。本工程拆除項(xiàng)目多，因此要做好拆除準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照拆除流程施工。拆除時(shí)，外墻墻體會(huì)因震動(dòng)而導(dǎo)致開裂和墻皮脫落，為避免傷及地面人和物，我們將設(shè)立安全網(wǎng)，進(jìn)行防護(hù)。二、拆除施工方法本工程拆除工作內(nèi)容主要包含：辦公大樓辦公室、會(huì)議室、衛(wèi)生間、樓梯間、走道翻新及部分拆除等。（一）磚砌體拆除1、拆除墻體前確認(rèn)墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。首先在墻體兩側(cè)搭設(shè)結(jié)構(gòu)支撐腳手架，支撐距離墻體最大不超過500mm。2、墻體拆除之前樓板面墊好模板，防止物體下落時(shí)樓板振動(dòng)過大。3、拆除墻體與其它墻體之間連接時(shí)，先用切割機(jī)進(jìn)行切割出一條溝線，再由人工剔鑿，確保拆除分界線規(guī)范，并避免拆除時(shí)其它墻體的震動(dòng)破壞，拆除時(shí)嚴(yán)禁將整面墻推到。4、墻體拆除時(shí)，一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)下樓，不得積壓，清運(yùn)時(shí)灑水降塵。5、嚴(yán)禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從上到下拆除，拆除墻體可使用風(fēng)鎬。6、拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并增加支撐。與設(shè)計(jì)共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工。7、設(shè)專人負(fù)責(zé)安全。

（二）墻體、天棚涂料面拆除1、拆除前熟悉設(shè)計(jì)圖，確認(rèn)電線斷電、附著的管道斷水。2、涂料面拆除防止物體下落時(shí)樓板振動(dòng)過大。3、人工采用專用拆除鏟子進(jìn)行鏟除，先鏟除天棚再墻面。4、涂料層拆除時(shí)，一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)下樓統(tǒng)一堆放，不得積壓，清運(yùn)時(shí)灑水降塵。5、拆除從上至下層，嚴(yán)禁破壞磚墻、梁、板等結(jié)構(gòu)。

6、拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并增加支撐。與設(shè)計(jì)共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工。7、設(shè)專人負(fù)責(zé)安全。

（三）天棚拆除

1、吊頂拆除前應(yīng)搭好移動(dòng)式腳手架。

2、拆除吊頂面層的燈具及其他設(shè)施，輕拿輕放，及時(shí)運(yùn)走。

3、拆除面板，再拆除龍骨、電管及吊桿。

4、在拆除吊桿、龍骨，拆除后要輕拿輕放，不得亂拆亂扔。

5、甲方要求回收的材料，拆除后按業(yè)主指定地方，并分類碼放。

（四）門窗拆除

1、準(zhǔn)備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。

2、門窗工作拆除開始前，技術(shù)人員對(duì)操作工人要進(jìn)行全面的安全、技術(shù)交底，使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項(xiàng)。

3、門窗拆除施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下，門窗拆卸過程中，要一人拆卸，一人負(fù)責(zé)門窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈，要特別注意不要用大錘猛砸，這樣對(duì)墻和結(jié)構(gòu)都會(huì)造成破壞，并且用力過大還容易將門窗砸掉砸傷人和對(duì)原有建筑物造成破壞，加大不必要的浪費(fèi)，增加工程的成本。

4、拆除門窗時(shí)，要設(shè)置專門的人員負(fù)責(zé)安全，并設(shè)安全指示標(biāo)志，同時(shí)還要加強(qiáng)對(duì)原有成品的保護(hù)工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴(yán)禁用大錘敲打門窗或其他物件。

5、門窗拆除后要輕放，嚴(yán)禁高空推倒。（五）瓷磚墻面拆除

1、充分了解原有結(jié)構(gòu)和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內(nèi)水電管線的預(yù)埋情況。

2、封堵外門窗口，防止粉塵到處飄灑和噪音的擴(kuò)散，對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

3、在每段作業(yè)墻面拆除時(shí)，首先由施工工人搭設(shè)好作業(yè)架子平臺(tái)，由專業(yè)電工接好照明和施工用機(jī)具，一切施工前的準(zhǔn)備工作完工后，由專職安全員檢查合格厚，施工工人方能進(jìn)行拆除工作。

4、先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進(jìn)行墻體面層的拆除工作。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現(xiàn)象。

5、墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進(jìn)行逐段拆除，部分采用機(jī)鏟拆除。同時(shí)清除基層表面的松動(dòng)面層，露出堅(jiān)實(shí)基層分段驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一步施工工序，對(duì)墻體基層有缺陷的地方要進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。

（六）地磚、踢腳線、水泥地面拆除

1、地面拆除前，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備好拆除用的施工工具。

2、用切割機(jī)切割時(shí)要邊切割邊澆水，保持切口濕潤，嚴(yán)禁干割。拆除地面時(shí)禁止猛砸和不安全操作。

3、在地面拆除時(shí)要安排專業(yè)安全員和機(jī)械管理員進(jìn)行跟班作業(yè)，并配備足夠的照明設(shè)備，安排專門的電工進(jìn)行跟班作業(yè)。

4、地面拆除要在頂棚和墻面、門窗工程拆除完后進(jìn)行。5、一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)下樓統(tǒng)一堆放，不得積壓，清運(yùn)時(shí)灑水降塵。（七）安裝部分拆除

1、拆除前熟悉設(shè)計(jì)圖，確認(rèn)電線斷電、附著的管道斷水；2、拆除燈具時(shí)采用人字梯（需由一個(gè)人扶穩(wěn)梯子并協(xié)助拆除）3、單管熒光燈拆除時(shí)先將燈管取下再拆除燈架并剪斷電線并用絕緣膠布纏繞，單管熒光燈拆除時(shí)必須保證燈管完好，拆除完成后統(tǒng)一堆放。4、吸頂燈拆除時(shí)先將燈罩拆下再取燈源，最后拆下燈架剪斷電線并用絕緣膠布纏繞，拆除完成后統(tǒng)一堆放。5、照明開關(guān)、插座拆除、風(fēng)扇風(fēng)扇開關(guān)時(shí)先將外口取下放松螺栓厚剪掉電線并用絕緣膠布纏繞，拆除完成后統(tǒng)一堆放。6、線槽、電氣管線時(shí)先將固定卡子拔掉再拆除，可先將扯出再4m左右切斷管、槽，拆除完成后統(tǒng)一運(yùn)至樓下堆放。三、拆除物的清理

1、拆除后的材料、設(shè)備存放于現(xiàn)場設(shè)置的封閉垃圾站內(nèi)，利用晚上11點(diǎn)至次日6點(diǎn)的時(shí)間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運(yùn)。在晚上運(yùn)輸時(shí)車輛不能按喇叭，要將車輛的噪音控制到最小。2、清運(yùn)垃圾時(shí)進(jìn)行灑水和袋裝，進(jìn)行人工搬運(yùn)至指定的堆放地點(diǎn)，不能任意拋撒，減少揚(yáng)塵。3、將袋裝垃圾用人工抬運(yùn)進(jìn)車上，嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi)，產(chǎn)生噪音。垃圾清運(yùn)人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。

4、車輛開出后，要將拆除物堆放地點(diǎn)進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈，保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運(yùn)垃圾時(shí)最高處應(yīng)低于車幫15cm，清運(yùn)的車輛要用苫布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對(duì)進(jìn)出場的車輛進(jìn)行沖洗，不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施控制揚(yáng)塵污染。第四節(jié)土石方工程施工方案一、程因施工中土石方開挖量小，結(jié)合實(shí)際考慮，采用人工開挖，開挖時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、深度要求進(jìn)行。二、回填采用人工回填，分層碾壓，達(dá)到設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。三、余土及建渣采用自卸汽車運(yùn)輸至指定位置。1、清運(yùn)建渣時(shí)進(jìn)行灑水，進(jìn)行人工搬運(yùn)至指定的堆放地點(diǎn)，不能任意拋撒，減少揚(yáng)塵。2、垃圾清運(yùn)人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。3、車輛開出后，要將拆除物堆放地點(diǎn)進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈，保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運(yùn)垃圾時(shí)最高處應(yīng)低于車幫15cm，清運(yùn)的車輛要用苫布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對(duì)進(jìn)出場的車輛進(jìn)行沖洗，不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施控制揚(yáng)塵污染。第五節(jié)砌筑工程施工方案本工程墊層采用商品混凝土C10，磚基礎(chǔ)、圍墻采用M5干混砌筑砂漿砌筑，填充層采用LC7.5輕骨料混凝土。一、墊層施工1、澆搗砼墊層時(shí)，按每個(gè)臺(tái)段留置試塊3組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測定標(biāo)高。在砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時(shí)，測量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30S。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。二、磚基礎(chǔ)施工（一）施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：1、磚：磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單。2、砂漿采用預(yù)拌M5干混砌筑砂漿。3、主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。（二）作業(yè)條件：1、基礎(chǔ)墊層已做好。2、已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。4、常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。5、砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。（三）操作工藝1、工藝流程：預(yù)拌砂漿準(zhǔn)備→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層（1）預(yù)拌砂漿由商混站供應(yīng)（2）確定組砌方法：1）、組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。2）、里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。3）、排磚撂底：①基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。②大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。4）、砌筑：①磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。②砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。③基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。④基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。⑤各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。⑥變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。⑦安裝管溝和洞口過梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。⑧抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：1）、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：①同品種，同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均抗壓強(qiáng)度值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。②任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。③砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。④外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項(xiàng)目：1）、磚砌體上下錯(cuò)縫，每間（處）無四皮磚通縫。2）、磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。3）預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。4）、留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。3、允許偏差項(xiàng)目，見下表。頂次頂目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量2基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查注：基礎(chǔ)墻超過2m時(shí)，允許偏差項(xiàng)目可按混水墻檢查。三、圍墻施工1、墻體采用頁巖實(shí)心磚，磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前1~2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.2.抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為鋪漿法。其鋪漿長度不得超過750mm。砂漿標(biāo)號(hào)為:M5干混砌筑砂漿。每次在3—4小時(shí)用完。4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。8、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）軸線位移：10mm墻面垂直度：10mm表面平整度：8mm水平灰縫平直度：10mm水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）：±8mm四、LC7.5輕骨料混凝土填充層施工輕集料混凝土工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層清理→灑水濕潤→抹灰餅、沖筋→鋪CL輕集料混凝土→刷素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)1、找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+100cm水平標(biāo)高線，量測出地面墊層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。2、基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，如有油污用堿水刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3、灑水濕潤：在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤。4、抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距2m，灰餅上標(biāo)高就是墊層標(biāo)高。5、抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑輕集料混凝土墊層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。6、墊層上平到到地面完成面預(yù)留厚度：地磚面層：4cm厚（衛(wèi)生間：最高處10cm厚）；石材地面：5.5cm厚；防靜電地板：300cm厚。7、刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)輕集料混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪輕集料混凝土，避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。8、澆筑CL7.5輕集料混凝土：將攪拌好的CL7.5輕集料混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的鐵制滾筒，厚度超過10cm時(shí)應(yīng)用平板振動(dòng)器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。9、養(yǎng)護(hù)：墊層施工完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間少不少于3d（房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入施工）。第六節(jié)樓地面裝飾工程施工方案一、塊料地面施工工藝流程：清掃整理基層地面→砂漿找平（如有）→定標(biāo)高、彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→選料→浸潤→鋪貼→灌鏠→清潔→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)（一）基層處理、定標(biāo)高1將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；2根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。（二）彈控制線1先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度；2根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。3排磚原則：1)開間方向要對(duì)稱(垂直門口方向分中)。2)破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處。3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。4)與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔。5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。6)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。（三）鋪貼瓷磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用；2找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；3結(jié)合層的厚度：采用M20干混地面砂漿厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平(鋪設(shè)面積不得過大)；4鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。5撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（四）勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。1勾縫：用1∶1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫乎直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（五）養(yǎng)護(hù)清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2-3天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用先鋪一層保護(hù)膜，再鋪一層3mm纖維板保護(hù)。二、塊料踢腳線施工本工程踢腳線主要為地磚地腳線、大理石踢腳線。1、施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤。按需要數(shù)量將陽角處踢腳板的一端，用無齒鋸切成45°，并將踢腳板用水沖凈，陰干備用。鑲貼安裝時(shí)，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密，有無缺邊掉角等缺陷，合格后方可實(shí)貼。先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝。2、施工方法粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用M20干混地面砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤陰干的瓷磚踢腳板抹上2~3mm素水泥漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并注意隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥漿擦縫。三、門檻石施工本工程門檻石為黑金砂門檻石，施工工藝參照塊料地面施工。三、強(qiáng)化木地板地面施工1、工藝流程基層處理與清理→找中、套方、分格、定位彈線→安裝木龍骨→15厚木工板雙層→3-5厚泡沫塑料襯墊→鋪設(shè)活動(dòng)地板面層→金屬銅條收口→踢腳線→清擦2、基層處理與清理活動(dòng)地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈。3、找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：A：如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。B：如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)2個(gè)方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌伲粝嗖畹牟幻黠@宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對(duì)稱對(duì)格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。C：如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時(shí)，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用）又要把分格線劃在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對(duì)口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線，要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。4、安裝木龍骨：木龍骨和墊木采用落葉松、本松、雜木加工而成。木龍骨選用40*60斷面尺寸，用預(yù)埋木楔法安裝固定木龍骨，為了防止龍骨間位移在龍骨之間采用釘剪刀撐或在龍骨的兩側(cè)用水泥砂漿封牢。木龍骨和墻間應(yīng)留出不小于30mm的縫隙，相鄰木龍骨之間的中心距離不應(yīng)大于300mm，其表面要求平整、平直，用2m直尺檢查，要求直尺與龍骨的空隙不大于3mm；木螺絲的長度為龍骨高度的2~2.5倍，木螺絲帽應(yīng)深入龍骨頂面0.5mm~1mm，并用油膩?zhàn)庸纹?。在安裝襯板前進(jìn)行隱蔽檢查。木龍骨要進(jìn)行防腐和防火處理。5、待木龍骨安裝好后安裝15厚木工板雙層。6、鋪設(shè)3-5厚泡沫塑料襯墊7、設(shè)活動(dòng)地板面層：首先檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活動(dòng)地面層。鋪設(shè)活動(dòng)地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴(yán)密。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。8、地板鋪設(shè)完成后對(duì)門洞處采用金屬銅條收口。9、清擦：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。四、抗靜電地板施工（一）防靜電地板施工要求(1)清理地面：原基層地面應(yīng)平整，無明顯高低不平之處用鏟刀鏟除地面上的雜物，并清理干凈。(2)定位放線：根據(jù)房間平尺寸和設(shè)備布置情況，按活動(dòng)地板塊模數(shù)，制定鋪設(shè)方案及合理的鋪設(shè)方法，應(yīng)遵循以下原則：a.如室內(nèi)無控制柜等設(shè)備，幾何尺寸有符合活動(dòng)地板塊模數(shù)時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。b.如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)兩個(gè)方向的中心點(diǎn)找出來，看兩邊尺寸相差多少，若相差不明顯，宜由外向內(nèi)鋪設(shè);若相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對(duì)稱分格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。c.如室內(nèi)地面上沒有控制柜等設(shè)備(要留洞時(shí))，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。d.根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定鋪設(shè)高度。綜合上述，鋪設(shè)方法確定后，要進(jìn)行找中、套方、分格、定位放線工作，即需要把分格線標(biāo)彈在地面上，又要把標(biāo)高線標(biāo)彈在四周墻壁上，以便于施工時(shí)操作控制。(3)安裝固定可調(diào)支架和橫梁：要按室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線和基層地面上已彈好的分格位置安放可調(diào)支架，并架上橫梁，用小線和水平尺調(diào)整支座高度至全室等高。地板支撐的每個(gè)螺帽在調(diào)平之后都應(yīng)擰緊，形成聯(lián)網(wǎng)支架。(4)鋪設(shè)活動(dòng)地板：鋪設(shè)活動(dòng)地板塊并調(diào)整水平高度，保證四角接觸平整、嚴(yán)密，活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸切割后鑲補(bǔ)(切割地板時(shí)要精細(xì))，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支架和橫梁。(5)防靜電接地：活動(dòng)地板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行接地連接，其技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。（二）施工步驟1.認(rèn)真檢查地面平整度和墻面垂直度，如發(fā)現(xiàn)不符合施工要求，應(yīng)向甲方有關(guān)部門提出；2.拉水平線，并將地板安裝高度用墨線彈到墻面上，保證鋪設(shè)后的地板在同一水平面上，測量室內(nèi)的長度、寬度，并恰當(dāng)選擇鋪設(shè)基準(zhǔn)位置以減少地板的切割，在地面彈出安裝支架的網(wǎng)格線；3.將要安裝的支架調(diào)整到同一需要的高度并將支架擺放到地面網(wǎng)格線的十字交叉處；4.用螺釘將橫梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矯正橫梁，使之在同一平面上并互相垂直；5.用吸板器在組裝好的橫梁上放置地板；6.若墻邊剩余尺寸小于地板本身長度，可以切割地板的方法進(jìn)行拼補(bǔ)；7.在鋪設(shè)地板時(shí)，用水泡水平儀逐塊找平，地板的高度靠支架調(diào)節(jié)；8.在機(jī)房放置較重設(shè)備時(shí)，應(yīng)在設(shè)備基座的地板下加裝支架，以防地板變形；9.活動(dòng)地板需要切割或者開孔時(shí)，應(yīng)在開口拐角處應(yīng)用電鉆打◎6－◎8圓孔，防止貼面斷裂。（三）地板鋪設(shè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.活動(dòng)地板的下面和地板表面應(yīng)清潔、無灰塵、遺物；2.地板表面無劃痕，無涂層脫落，邊條無破損；3.鋪裝后地板整體應(yīng)穩(wěn)定牢固，人員在上面行走不應(yīng)有搖晃感，不應(yīng)有聲響；4.地板的邊條應(yīng)保證一直線，相鄰地板錯(cuò)位不大于1mm；5.相鄰地板塊的高度差不大于1mm。第七節(jié)墻、柱面裝飾與隔斷、幕墻工程施工方案一、輕鋼龍骨石膏板隔墻工程施工1、輕鋼龍骨石膏板安裝輕鋼龍骨骨架主要作為石膏板隔墻的骨架。2、施工程序：樓地表面處理→墻位放線→墻墊施工→安裝龍骨→洞口處理→安裝一面石膏板→各種管線設(shè)施安裝固定→安裝另一面石膏板→板面嵌縫飾面。1）安裝石膏板之前，應(yīng)對(duì)型鋼骨架、預(yù)埋墻中的管道等設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。石膏板應(yīng)豎向排列，隔墻兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，隔聲墻的底板與面板也應(yīng)錯(cuò)縫排列。2）膏板與龍骨固定，應(yīng)使用專用工具——電動(dòng)自攻槍，采用自攻螺釘固定。3）隔墻的陽角和門窗口邊應(yīng)選用邊角方正無損的石膏板。4）在曲面石膏板墻安裝時(shí)，應(yīng)將石膏板的面紙和底紙濕潤，一小時(shí)后，先固定板的一端，然后輕輕地向另一端用力使板緊貼龍骨固定，直到完成曲面墻。5）隔墻下端的石膏板不應(yīng)直接與地面接觸，應(yīng)留有10～15mm的縫隙，所有縫隙均用密封膠嵌嚴(yán)。6）在墻中敷設(shè)電氣插座或接線盒時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝石膏板隔離框并與龍骨固定，接線盒的四周用密封膠封嚴(yán)。7）隔墻安裝完畢，墻面應(yīng)作基層處理。首先掃除墻面浮灰，若墻面有損壞和暴露石膏部分，用膠水溶液涂刷一遍，待膠層干燥后進(jìn)行修補(bǔ)。8）接縫處理：除留明縫以外的橫豎接縫（包括石膏板之間、石膏板與頂棚、側(cè)墻之間的接縫）必須進(jìn)行嵌縫處理。二、木飾面墻面施工本工程木飾面墻面裝飾主要為淺色15mm厚吸音板、3mm厚橡木飾面、米色裝飾布。1、施工工藝：彈線→制作木龍骨架并安裝→安裝基層板→安裝各類木飾面板→收口處理→打膠(1)彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線，根據(jù)分格線在墻上加木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm(2)木龍骨安裝1)本龍骨所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分色拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平，找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。3)基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度，垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度，垂直度，同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40-60MM之間，木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢，龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。木基層所選用的骨架料必須烘干。（2）鋪釘基層板：15mm木工板基層，釘在木龍骨上，釘頭應(yīng)沒入板內(nèi)。板與板的間隙應(yīng)設(shè)在立筋處，板面應(yīng)無翹曲、起皮，且平整清潔。選用優(yōu)質(zhì)細(xì)木工板，其平整度、膠著力必須符合要求。（3）裝飾板安裝1)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標(biāo)高線、分格線，檢查木式層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。2)板的切割，沿切割折斷，使切割板的邊緣平直方正，無缺楞掉角等缺陷。3)裝飾板對(duì)接時(shí)應(yīng)靠緊，但不得強(qiáng)壓就位?？蓮囊话褰腔蛑虚g行列開始，不宜同時(shí)鋪訂。要求板縫順直，寬窄一致，不得有錯(cuò)縫現(xiàn)象。4）收口打膠：面板安裝完畢后，在縫隙內(nèi)注入密封膠成一條表面均勻的直線，刮去多余的密封膠并用干凈布擦去膠跡。三、大理石干掛墻面施工本工程墻面大理石為：.25mm厚洞石大理石干掛。1.選材與預(yù)拼根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行材料的選擇與預(yù)拼。2.在結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。3.定位放線，焊接骨架按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線；然后根據(jù)放線點(diǎn)位進(jìn)行石材基層龍骨的焊接。焊接完畢后，對(duì)焊口再進(jìn)行防腐處理。4.掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用激光水平儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，并在控制線的上、下作出標(biāo)記。5.支底層飾面板托架：支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同以水平面上。6.隔離層采用吸音棉內(nèi)填，施工前的需將隔音棉用玻璃絲布包裹，玻璃絲面的網(wǎng)眼要細(xì)，隔音棉的尺寸要與面層尺寸相對(duì)應(yīng)，不能過大也過小。包裹完畢后填入面板內(nèi)，要求玻璃絲布緊貼面板內(nèi)表面，以免影響感觀效果，檢查完畢無質(zhì)量問題即可進(jìn)行吊下一步施工。7.上不銹鋼連接件及石板安裝方法：20mm大理石板材，上下邊開掛件槽，長方形板橫排時(shí)開2個(gè)或者三個(gè)掛件槽（按照墻面實(shí)際大小及石材毛板的大小進(jìn)行排版），安裝時(shí)槽內(nèi)填云石膠，再插入不銹鋼干掛件，固定于5厚角鋼骨架上，石板兩側(cè)開4寬80高凹槽，填膠后，用3-4厚50寬不銹鋼干掛件勾住石板，石板四周留縫寬度設(shè)計(jì)要用彈性密封膏封嚴(yán)干掛件槽縫。8.底層石材安裝：把掛件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退出面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，均勻一致。9.清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完畢后，清潔表面，彈線定位用與板材相同顏色調(diào)制的石材嵌縫膏，使縫隙嵌漿密實(shí)，顏色一致。完畢后，對(duì)石板材仔細(xì)清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。四、成品隔斷施工（一）操作工藝（1）彈線依據(jù)圖紙位置實(shí)地放樣標(biāo)示，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。（2）框架系統(tǒng)安裝1）地軌安裝：依放樣地點(diǎn)將地軌置于恰當(dāng)位置，井將門及轉(zhuǎn)角之位置預(yù)留，以空氣釘槍擊釘于間隔100cm處，固定于地坪上，如地板為瓷磚或石材時(shí)，則必須以電鉆轉(zhuǎn)孔，然后埋入塑料塞，以螺絲固定地軌，地軌長度必須控制在正負(fù)1mm/m以內(nèi)，將高低調(diào)整組件依直桿的預(yù)定位置，置放于地軌凹槽內(nèi)，最后蓋上踢腳板蓋板。2）天軌安裝：以水平儀掃描地軌，將天軌平行放置于樓板或天花板下方，然后以空氣釘槍擊釘或轉(zhuǎn)尾螺絲固定，高差處須裁切成45°相接，各處之相接須平整，縫隙須小于0.5mm。3）直桿安裝：依圖示或施工說明書上指示或需要之間隔安裝直桿（一般標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，直桿間隔為100cm），將直滑桿插入直桿上方，搭接至天軌內(nèi)部倒扣固定，直桿下放則卡滑至高低調(diào)整螺絲上方。4）橫桿安裝：將橫桿兩端分別插入左右直桿預(yù)設(shè)的固定孔內(nèi)倒扣固定，下方第一支橫桿向上倒扣，其余橫桿則向下倒扣固定，非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格時(shí)，則截?cái)鄼M桿中央部分，取兩端插入橫滑桿，調(diào)整需求之尺寸，依鉆尾螺絲固定。再行設(shè)固于直桿上，直桿與橫桿安裝完成后，以水平儀掃描，調(diào)整所有直桿的高低水平（踢腳板標(biāo)準(zhǔn)高度為80mm）。5）兩向轉(zhuǎn)角柱安裝：在隔間之轉(zhuǎn)向處，須立兩向轉(zhuǎn)角柱，其長度必須落地及接天軌，以L型固定片用空氣釘槍擊釘固定于地板地軌槽內(nèi)，以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上.6）一字起頭安裝：鋼板面板或玻璃面板相接于墻面，或硅酸鈣墻面，石膏板墻面，木作墻面或T字形相接于鋼制面板，且必須是標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)，應(yīng)用一字起頭，施作時(shí)，間隔90cm以電鉆鉆孔埋入塑料塞，再以螺絲固定一字起頭于墻面。7）八字起頭安裝：隔間為T字形，或十字形相接于玻璃面板之玻璃框時(shí)，或隔間為T字形相接于兩組門扇之間時(shí)，則用八字起頭處理，其固定方式為用鉆尾螺絲，間隔90cm鎖固于面板之框架處。8）U形收頭：若鋼制面板未端相接于RC墻或水泥柱時(shí)，則以U形收頭處理，以空氣釘槍擊釘或間隔90m以電鉆鉆孔埋入塑料塞以螺絲固定。（3）面板系統(tǒng)安裝1）鋼制面板：將面板直立，面板下端頂靠在踢腳蓋板上方，使面板兩側(cè)置于直桿之中心處，緩緩將面板推靠在框架上，再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間，以鉆尾螺絲鎖固面板壓條于框架直桿上，且每間隔30cm固定一顆螺絲，組裝時(shí)尤其必須注意垂直及水平，未端面板接RC墻面，如非規(guī)格尺寸，則必須裁切整齊，再插入固定好的U形收頭內(nèi)（施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成）。2）玻璃板：與鋼制面板安裝方式相同，如為低?；虬氩Ｃ姘?，則玻璃面板置于鋼制面板上方，再以金屬壓條扣接，鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉，則必須單邊玻璃面板固定，再施作百葉，將塑料射出上轉(zhuǎn)輸插入百葉上旋轉(zhuǎn)桿后，將玻璃內(nèi)側(cè)之PVC塑料膜拆下，再固定另一旁玻璃面板（施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成）。3）鋁制面板：將鋁制扣件置于鋁制面板之左右兩端，依鋼制面板之安裝方法，將其固定于框架上（施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成）。4）門扇面板：先將PVC緩沖件插入門框溝槽內(nèi)，裁切好適當(dāng)長度，將門框嵌入直桿與橫桿后，以鉆尾螺絲固定門框與面板，然后將鎖好鉸鏈的門片安裝于門框上，確定間距及穩(wěn)固，開關(guān)無雜音后，再將水平鎖、門擋、門弓器安裝固定。（4）施工后段1）隔間分割線壓條：所有隔間表板安裝完畢，就可施作分割線壓條，將壓條裁切整齊，并與面板等高，以橡膠糙敲入面板壓條的嵌接處，務(wù)必確實(shí)均入嵌入。2）百葉調(diào)整旋鈕：分割線壓條完成后，將調(diào)整旋鈕插入百葉調(diào)整件之六角螺絲上，以M4螺帽鎖緊，蓋上蓋板即可。3）插座及開關(guān)開孔：依事先預(yù)設(shè)菌座及開關(guān)位置，用鉛筆畫出5cm×9cm之記號(hào)，于四角鉆出10mm圓孔，再以直立型線鋸鋸開。（5）清潔將表板上保護(hù)膠膜撕下，清掃垃圾，收回所有廢料運(yùn)離工地現(xiàn)場，擦拭有手紋或灰塵的表板，施工完成。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目（1）任何可以以肉眼在100cm察覺之板面凹凸，水平，垂直度不足或墻面彎曲之現(xiàn)象均需修正，隔間墻面與鉛垂面最大誤差不超過2mm。（2）鋼制面板、玻璃面板、鋁制面板、窗面板及轉(zhuǎn)角柱，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）骨架必須安裝牢固，無松動(dòng)，位置正確。（4）罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。（5）復(fù)合人造板必須具有國家有關(guān)環(huán)保檢驗(yàn)測試報(bào)告。一般項(xiàng)目（1）骨架應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂。（2）罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。（3）罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與板接封嚴(yán)密。（4）骨架安裝的允許偏差，應(yīng)符合表下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m托線板檢查2表面平整度2用2m直尺和鍥形塞尺（5）隔斷骨架允許偏差符合下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法鋼制石膏板玻璃面板鋁制面板1立面垂直度222用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度用2m靠尺和塞尺檢查五、墻面抹灰施工本工程抹灰工程主要為圍墻立面抹灰，圍墻柱面采用20厚M15干混抹灰砂漿，墻面15厚M15干混抹灰砂漿。抹灰應(yīng)分兩遍成活（抹灰厚度為18mm），底層抹灰應(yīng)平整密實(shí)；底層抹灰凝結(jié)后才能開始面層抹灰，面層抹灰表面應(yīng)收光，無抹子印，無砂眼。完成底層抹灰后，報(bào)甲方現(xiàn)場人員驗(yàn)收后再進(jìn)行面層施工。若抹灰層過厚（超過20mm），則每遍抹灰厚度不得超過15mm。抹灰層凝結(jié)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

抹灰工程的質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直3用2m托線板和尺檢查3立面垂直34陰、陽角方正3用200mm方尺檢查5分格縫平直3拉5m線和尺檢查抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。六、塊料墻面施工塊料內(nèi)墻墻面施工：1．材料要求(1)、M15干混抹灰砂漿、M20干混抹灰砂漿；(2)、面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色應(yīng)均勻，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于10%（3）、107膠等，應(yīng)符合質(zhì)量要求。2．主要機(jī)具手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、掃帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動(dòng)小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線錘、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。3．作業(yè)條件（1）、外架子采用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。（2）、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，窗框要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，塑鋼窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)并事先粘好保護(hù)膜。（3）、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)等事先砌堵好。（4）、按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。（5）、面積施工前應(yīng)先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員交好底再做。樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織班組按樣板要求大面積施工。4．操作工藝工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫1）、基層（1）、基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，再澆水濕潤。砼與磚墻交界處定鋼絲網(wǎng)，如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土清掃干凈，用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，在用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。（2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：可從頂層開始用特制的大線錘，崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口，腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。（3）、抹底層砂漿：用15厚M15干混抹灰砂漿，第一遍厚度宜為5mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（4）、彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。（5）、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大面和通天柱子、垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。（6）、浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（7）、鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用8mm厚M20干混抹灰砂漿，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。（8）、面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在7mm以上，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。勾縫必須出八字角，面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）飾面磚鑲貼必須牢固、嚴(yán)禁空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。（2）基本項(xiàng)目：1）表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。2）接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。3）套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4）流水坡向正確，滴水線順直。（3）外飾面磚允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)目外墻面磚檢驗(yàn)方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直3拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直26接縫高低1用鋼板短尺和楔形塞尺檢查6．成品保護(hù)（1）、要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防銹蝕。（2）、認(rèn)真貫徹合格施工順序，少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)提前完成，防止損壞面磚。（3）、油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷后，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。（4）、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、暴曬、水沖和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。（5）、拆架時(shí)注意不要碰撞墻面。7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、空鼓、脫落：（1）、因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。（2）、基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。（3）、砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)力，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。2）、墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方進(jìn)行下道工序。3）、分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細(xì)、操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?）、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。第八節(jié)門窗工程施工方案一、金屬門安裝1、金屬門門安裝前按施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。2、安裝門框時(shí)用線錘、鋼尺及水平尺等對(duì)窗框的垂直度和水平度進(jìn)行校正。3、門框與墻面之間的空隙用木塊墊實(shí)作臨時(shí)固定，待自檢、專質(zhì)檢合格后再行固定安裝。4、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求，配件應(yīng)齊全、位置應(yīng)正確、安裝應(yīng)牢固、功能應(yīng)滿足使用要求的各項(xiàng)性能要求。5、金屬門安裝施工過程中嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。二、成品實(shí)木門安裝（一）施工準(zhǔn)備1、清理現(xiàn)場雜物、工作面，確保無螺釘、無顆粒、無硬物等，熟悉周圍環(huán)境，設(shè)計(jì)合理的工作順序。2、將安裝產(chǎn)品分類整齊，擺放到位。安裝工人應(yīng)將工作場地、通道，做適當(dāng)保護(hù)。（二）施工工藝1、確認(rèn)洞口與門套的尺寸、型號(hào)應(yīng)相符合，根據(jù)墻體的厚度、門板寬度，在墻體定位劃線，劃線應(yīng)平直準(zhǔn)確。墻體不平整時(shí)，以兩點(diǎn)為基準(zhǔn)并作為基準(zhǔn)面進(jìn)行劃線，線必須垂直。在線上找準(zhǔn)木銷定位點(diǎn)進(jìn)行定位。每米木銷點(diǎn)不少3個(gè)。2、門套與墻體應(yīng)三維水平垂直，垂直度允許公差2毫米。水平平直度允許公差1毫米。門套與墻體間應(yīng)加裝固定螺釘，每米不少于3個(gè)。角接門套應(yīng)加裝固定鐵片。門套與墻體間縫隙用發(fā)泡膠雙面密封，發(fā)泡膠應(yīng)涂勻，干后切割平整。套線接口處應(yīng)平整嚴(yán)密無縫隙。同側(cè)面套線應(yīng)在一個(gè)平面，套線彎度允許公差1毫米。套線與墻體間縫隙用膠密封處理。3、固定合頁、掛門、同時(shí)調(diào)整門的縫隙開槽：合頁固定前要在套板上和門的側(cè)面開好槽，并保證槽的大小和合頁的大小相匹配，保證美觀。這些最好在工廠提前完成。上合頁鑼釘：上螺釘要注意要擰進(jìn)去，而不能用錘子砸進(jìn)去，保證安裝后的牢固性，同時(shí)鑼帽擰完后要與合頁面層平齊，并保證鑼釘?shù)臄?shù)量齊全。合頁的數(shù)量：合頁數(shù)量要根據(jù)門的重量來定，以保證門的牢固性。4、安裝貼臉線安裝貼臉線時(shí)要注意線條尺寸必須精確，保證兩個(gè)豎線條高低一致，并與橫線條接觸縫隙處緊密，保證美觀效果，同時(shí)保證安裝牢固，線條鋸口平齊。5、鎖具、門吸等五金安裝鎖孔最好在工廠開好，以免在安裝過程中不小心碰壞油漆，并能保證槽邊圓滑平齊，套板上的槽孔一般在現(xiàn)場開，開的同時(shí)也要保證槽口平齊，保證美觀。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)木門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目構(gòu)件名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法翹曲框2將框、扇平放在檢查平臺(tái)上，用塞尺檢查扇2對(duì)角線長度差框、扇2用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺檢查高度、寬度框0；—1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇+1；0裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇0.5用鋼直尺和塞尺檢查相鄰欞子兩端間距扇1用鋼直尺檢查木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法門窗槽口對(duì)角線長度差—2用鋼尺檢查門窗框的正、側(cè)面垂直度—1用1m垂直檢測尺檢查框與扇、扇與扇接縫高低差—1用鋼直尺和塞尺檢查門窗扇對(duì)口縫1.5—2—用塞尺檢查門窗扇與上框間留縫1—1.5—門窗扇與側(cè)框間留縫1—1.5—窗扇與下框間留縫2—2.5—門扇與下框間留縫3—4—雙層門窗內(nèi)外框間距—3用鋼尺檢查無下框時(shí)門扇與地面間留縫外門5—6—用塞尺檢查內(nèi)門6—7—衛(wèi)生間門8—10—（四）安裝注意事項(xiàng)1、注意產(chǎn)品出廠后運(yùn)輸、搬運(yùn)中的成品保護(hù)。2、門扇安裝應(yīng)平整垂直，門扇與門套外露面相平，門扇開啟無影響。門套與門扇間縫隙，下邊為8-12毫米，其余三邊為3毫米允許公差1毫米。門扇關(guān)閉后與密封條結(jié)合緊密不擺動(dòng)。合頁安裝垂直平整，安裝符合要求。3、鎖眼開口應(yīng)準(zhǔn)確規(guī)范與鎖體、鎖片相符。門鎖安裝應(yīng)緊固，開鎖自如，無異響。配件齊全，螺釘裝合平直。4、門吸、閉門器、拉手必須按安裝圖進(jìn)行安裝。要牢固、位置準(zhǔn)確。三、鋼質(zhì)防火門安裝（一）工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→安裝連接件的檢查→鋼質(zhì)門外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→鋼質(zhì)門安裝→門四周嵌縫→安裝五金配件→清理1、鋼質(zhì)門采用后塞口施工，安裝前先檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大30mm，否則應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。2、按圖紙尺寸放好門框安裝位置線及立口標(biāo)高控制線。3、安裝門框上的鐵腳。4、安裝門框，并按線就位找好門框垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。5、門框與墻體間的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料進(jìn)行填塞，表面用厚度為5~8mm的密封膠封閉。(6)門窗件安裝：安裝時(shí)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或重物敲打，防止損壞框料。(7)安裝后注意成品保護(hù)，防污染、防電焊火花燒傷損壞面層（二）門安裝的技術(shù)要求1、防火門必須滿足防火要求，采用設(shè)計(jì)要求的品牌。2、針對(duì)門種類，采取相適應(yīng)的安裝方法3、鋼門的門框可采用膨脹螺栓與墻體固定或者在砌筑墻體時(shí)在洞口處預(yù)埋鐵件，安裝時(shí)與門框連接件焊牢。4、門框與墻體不論采用何種連接方式，沒邊均不應(yīng)少于3個(gè)錨固點(diǎn)，且應(yīng)牢固連接5、要求安裝鋼門應(yīng)先找直、吊正、尺寸量合適后將其臨時(shí)固定，并進(jìn)行校正、調(diào)整、無誤后可以進(jìn)行連接錨固。（三）門安裝質(zhì)量要求1、關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。2、附件齊全，安裝位置正確牢固，靈活適用、達(dá)到各自的功能，端正美觀無污染，有防火功能應(yīng)達(dá)到防火指標(biāo)。3、填嵌飽滿密實(shí)、表面平整、嵌填材料符合設(shè)計(jì)要求。4、表面平整，潔凈，無劃痕、無麻點(diǎn)、凹坑，無銹蝕；表面涂料顏色均勻一致涂膜光潔美觀（四）成品保護(hù)1、門裝入洞口臨時(shí)固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋼質(zhì)門表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。2、采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周圍材料。（五）質(zhì)量記錄對(duì)于特種門應(yīng)檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。四、窗臺(tái)板安裝本工程窗臺(tái)板采用30mm厚金香玉云石、30mm厚金花米黃云石，窗臺(tái)板的加工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。安裝采用粘貼施工法，其粘貼可分為基層清理、抹底子灰、定位彈線和粘貼飾面板四道主要工序。1、基層清理基層應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性?；鶎颖砻鎽?yīng)平整清潔，光滑的基層表面要進(jìn)行鑿毛處理，以利于基層和飾面板的粘結(jié)，混凝土上表面的凸出部份要鏟平，然后澆水濕潤。2、抹底灰抹厚12mm的干混砂漿，找規(guī)矩，用短木木工刮平，并劃毛。3、定位彈線按照設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際粘貼的部位，以及所用窗臺(tái)飾面板的規(guī)格、尺寸彈出水平線和垂直線。以保證板縫嚴(yán)密、不滲水，彈線時(shí)考慮面板的接縫寬度，一般不大于1mm。4、粘貼飾面板先在抹好的底灰上灑水潤濕，并在將要粘貼的面上薄薄地刮一道素水泥漿，然后將挑選好的經(jīng)過濕潤、晾干的在理石窗臺(tái)板背面抹上2-3mm厚的素水泥漿，進(jìn)行粘貼，貼上后用木錘輕輕敲擊，使之固定，粘貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)用靠尺找平找直，并采用支架穩(wěn)定靠尺，隨即將流出的砂漿擦掉，以免污染鄰近的飾面。對(duì)于面積較小的部位，也可用環(huán)氧樹脂等膠粘劑直接鑲貼。大理石窗臺(tái)板粘結(jié)好后，進(jìn)行必要的清潔養(yǎng)護(hù)。五、斷橋鋁窗安裝（一）施工部署1、施工準(zhǔn)備：（1）窗數(shù)量及規(guī)格見窗表及窗詳圖，外窗為斷橋鋁合金建筑節(jié)能窗。（2）窗表中尺寸均為洞口尺寸，生產(chǎn)廠商在制作前應(yīng)現(xiàn)場測量準(zhǔn)確，并根據(jù)不同裝飾面層，進(jìn)行窗尺寸的確定。（3）建筑外窗應(yīng)滿足相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的強(qiáng)度、抗風(fēng)、抗?jié)B等綜合性能指標(biāo)。（4）窗應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求由生產(chǎn)廠商提供材料、材質(zhì)、規(guī)格和節(jié)點(diǎn)詳圖，供建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方能生產(chǎn)施工。（5）一般斷橋鋁窗五金均按標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定配齊，選用中檔水平，門鎖選用中檔門鎖，由建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位看樣確定。2、作業(yè)條件：（1）結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理交接手續(xù)。（2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題一提前剔鑿處理。3、施工工藝：框上找中線—框進(jìn)洞口—調(diào)整定位—與墻體固定—填充彈性材料—洞口抹灰—嵌縫—裝玻璃、窗扇—裝紗窗—表面清理—撕下保護(hù)膜—交驗(yàn)（1）鋼副框安裝1）安裝前檢查安裝用水管、靠尺、卷尺等測量工器具是否精確能不能滿足安裝要求。安全帶、安全繩、安全帽的佩帶，佩帶前檢查有無斷裂、老化現(xiàn)象、佩帶后檢查是否規(guī)范、牢固。施工電器用具必須符合規(guī)定要求?，F(xiàn)場安裝、焊接用電必須按照監(jiān)理要求操作。2）檢查鋼副框規(guī)格、尺寸、窗號(hào)是否符合要求，鋼副框規(guī)格、焊接點(diǎn)、表面處理、脹管安裝孔按以下要求施工：①門窗副框安裝應(yīng)采用規(guī)格為20*40*2方鋼管，焊接點(diǎn)及表面應(yīng)刷防銹漆兩遍，用圓8鐵脹管固定在窗洞口上。②鋼副框上的連接件在鋼副框四角各一對(duì)用脹管與主體結(jié)構(gòu)連接，連接件距副框端部距離為50~100mm，中間鋼副框與主體結(jié)構(gòu)的連接件間距應(yīng)≤600mm。3）根據(jù)提供的50cm線、建筑軸線、灰餅或抹灰墻面放出安裝鋼副框所需的水平線、窗中線、進(jìn)出位線。4）把鋼副框放入洞口，調(diào)整鋼副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞緊（臨時(shí)楔緊固定時(shí)，不得使門窗框型材變形和損壞）然后固定鋼副框。安裝過程中注意鋼副框的橫平、豎直，注意副框面不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。鋼副框外口為保溫板，要求安裝鐵件時(shí)鐵件彎曲不能超越鋼副框立面。當(dāng)鋼副框與墻體固定時(shí)，先固定上框后固定邊框。5）副框安裝無誤后，副框與墻體之間的間隙由鋼副框安裝人員用聚氨酯發(fā)泡填充。發(fā)泡劑填充前，清理干凈填充部位的塵土、水泥渣塊，保證發(fā)泡劑的粘接強(qiáng)度。施工時(shí)根據(jù)發(fā)泡劑、發(fā)泡槍使用要求操作，佩戴好相關(guān)勞保用品。保證發(fā)泡劑連續(xù)、密實(shí)、無遺漏．附框安裝后將拆卸下的防護(hù)欄恢復(fù)，以免造成危險(xiǎn)。2、主框安裝（1）斷橋鋁窗進(jìn)場后，整齊有序的擺放在指定的存放處。在卸車和搬運(yùn)的過程中要輕拿輕放，防止摔傷、劃傷。對(duì)異形窗或需現(xiàn)場組裝的窗需特別保護(hù)存放以免變形、丟失、損壞。（2）窗洞口內(nèi)外土建施工全部完成，具備門窗安裝條件后，可以進(jìn)行鋁合金窗安裝。安裝前根劇提供的設(shè)計(jì)圖紙、檢查門窗的規(guī)格、尺寸、開啟方向及組合件、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝，且窗框與洞口墻體的連接固定應(yīng)符合下列要求：1）窗框與鋼副框的連接宜采用M6*50螺釘穿透門窗框型材固定連接，緊固件宜置于窗框型材的室內(nèi)外中心線上，且必須在固定點(diǎn)處采取密封防水措施。2）固定點(diǎn)的數(shù)量與位置應(yīng)根據(jù)斷橋鋁窗的尺寸、荷載、重量的大小和不同開啟形式、著力點(diǎn)等情況合理布置。緊固件距窗邊框四角的距離不大于200mm，其余固定點(diǎn)的間距不超過500mm。（3）安裝時(shí)應(yīng)保證門窗主框與副框間隙均勻。斷橋鋁門窗框的進(jìn)出位根據(jù)安裝節(jié)點(diǎn)要求調(diào)整，拆卸下來的壓條按照順序擺放，嚴(yán)禁壓條的角棱與水泥地面接觸。用靠尺、水管、卷尺等測量工具將門窗水平校正調(diào)整、定位無誤后，在用螺絲將鋁合金門窗固定，螺絲固定中要求擰緊不得漏裝，鋁合金門窗下橫框按照工藝要求扣工藝孔蓋，扣蓋前涂膠保證扣蓋處不滲水，然后恢復(fù)拆下的壓條，門窗開啟扇用工具調(diào)整到關(guān)閉狀態(tài)。安裝中需注意的幾點(diǎn)：先固定上框后固定邊框，由于安裝鋼副框進(jìn)出位以土建灰餅或內(nèi)墻抹灰面為準(zhǔn)。現(xiàn)場拼接的大窗要保證連接部沒有間隙，如型材寬度有誤差以室內(nèi)抹灰墻面為準(zhǔn)，安裝時(shí)拉線找平、凸窗或L型窗保證90′角不變形。（4）窗框與洞口墻體安裝縫隙填塞前，應(yīng)清理干凈主副框間塵土、雜物。填縫材料宜采用隔聲、防潮、無腐蝕性的材料，如聚氨脂發(fā)泡填縫料等，按照發(fā)泡劑施工要求，在發(fā)泡劑發(fā)泡完成凝固后，再用壁紙刀按照要求切割干凈，后進(jìn)行室外打膠密封施工，打膠前，清理干凈主付框外口塵土、雜物，打膠過程中保證膠的寬度、垂直度、感痕達(dá)到規(guī)范要求。（5）窗框與洞口墻體安裝縫隙的密封應(yīng)符合下列要求：1）窗框與洞口墻體密封施工前，應(yīng)先對(duì)待粘接表面進(jìn)行清潔處理，窗框型材表面的保護(hù)材料應(yīng)除去，表面不應(yīng)有油污、灰塵；墻體部位應(yīng)潔凈平整。2）窗框與洞口墻體密封,應(yīng)符合密封材料的使用要求。窗框室外側(cè)表面與洞口墻體間留出密封槽，確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均不小于6mm。3）密封材料應(yīng)采用與基材相容并且粘接性能良好的防水密封膠，密封膠施工應(yīng)擠填密實(shí)，表面平整。3、玻璃安裝（1）玻璃進(jìn)場后，按照指定存放場地按照品種、規(guī)格、尺寸整齊擺放，存放處要思忖周圍環(huán)境防止破壞劃傷再次移動(dòng)。夏季做好防雨保護(hù)措施防止玻璃霉變。玻璃表面應(yīng)潔凈，中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣，門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材，單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)，中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。（2）將相對(duì)應(yīng)系統(tǒng)窗的外膠條安裝在門窗槽口內(nèi)，先安裝膠角，膠條的長度比實(shí)際長度長2～3cm，以防膠條老化后收縮。不帶膠角的外膠條在90度角部位剪出45度角不斷開。將主框槽口內(nèi)雜物清理干凈，玻璃墊塊放置位置為兩邊的20公分處，玻璃超過1200mm時(shí)在中間位置增加玻璃墊塊，落地窗上塊玻璃與下塊玻璃墊點(diǎn)在同一位置，保證窗框受力點(diǎn)在同一位置。安裝前，將對(duì)應(yīng)樓號(hào)、窗號(hào)、尺寸的玻璃搬運(yùn)到位后進(jìn)行安裝，玻璃應(yīng)當(dāng)在框的中間位置上下左右間隙相同，塞內(nèi)膠條時(shí)保證膠條的長度、表面的平整度、45度角對(duì)接度。如壓條帶卡扣保證卡扣密集度，壓條兩端卡扣保證在10公分內(nèi)。（3）在內(nèi)墻二遍膩?zhàn)邮湛?，室?nèi)污染施工結(jié)束后進(jìn)行室內(nèi)打膠，打膠前清理干凈打膠位置灰塵、雜物。打膠過程中要連續(xù)、密實(shí)、美觀。注意：內(nèi)墻膩?zhàn)淤|(zhì)量是否過硬、摻膠，以防內(nèi)墻膠拉起、或不沾。（二）安裝后成品保護(hù)：1、在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。鋼副框進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，底部用枕木墊平高于地面10cm以上，嚴(yán)禁與酸堿性材料一起存放，室內(nèi)清潔、干燥、通風(fēng)。2、已安裝框的洞口，不再做運(yùn)料通道。3、嚴(yán)禁在施工人員在框上踩踏，不得在框上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在框撐上。4、應(yīng)防止利器劃傷表面，并應(yīng)防止電氣焊火花燒傷或燙傷面層。5、玻璃表面應(yīng)保證潔凈，不得有膩?zhàn)用芊饽z涂料等污漬。（三）安裝五金件調(diào)整1、五金件安裝，螺絲連接牢固、無遺漏、執(zhí)手安裝垂直、水平。調(diào)整開啟扇及配件，使其達(dá)到開啟靈活，密封。2、五金件安裝調(diào)整完成后，進(jìn)行自驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證產(chǎn)品全部合格（四）鋁合金門窗、鋼副框工程的淋水防漏措施1、淋水實(shí)驗(yàn)在工程完工后進(jìn)行，采用淋水PVC架管及水管結(jié)合施工，淋水時(shí)間為30分鐘/樘，淋水量依據(jù)國家規(guī)范規(guī)定的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)值記取，淋水工序采用有上至下施工，可分段施工。淋水防漏施工措施：1）框連接階段的主要防滲漏節(jié)點(diǎn)在主副框連接點(diǎn)，采用發(fā)泡膠、密封膠結(jié)合的方法密封防水。2）玻璃安裝階段主要防滲漏節(jié)點(diǎn)在玻璃與鋁合金框接縫處，采用膠條與密封膠結(jié)合的方法密封防水，并在排水孔上加置扣蓋防水，防止由于風(fēng)力的原因雨水從排水孔中倒流至鋁合金內(nèi)腔。（五）質(zhì)量保證措施1、保證項(xiàng)目：1）斷橋鋁窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）斷橋鋁窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3）斷橋鋁窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。4）斷橋鋁窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料。2、基本項(xiàng)目：1）鋁合金窗的型材、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所用配件應(yīng)選用不銹鋼或鍍鋅材質(zhì)。2）平開窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉窗扇必須安裝牢固，有可靠的防脫落措施，開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3）斷橋鋁窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自功能，端正美觀。4）斷橋鋁框與墻體間縫隙內(nèi)不得使用水泥砂漿填塞，應(yīng)使用具有彈性材料填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。5）斷橋鋁窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕；涂膠表面平滑、平整、厚度均勻，無氣孔6）鋁合金窗扇的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得卷邊脫槽。允許偏差項(xiàng)目：符合鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法的數(shù)值門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查＞1500mm22窗槽口對(duì)角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm43窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查（六）安全技術(shù)措施1、安全防護(hù)用品及措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋁門窗安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋。2）高空室外安裝斷橋鋁鋁窗油漆及安裝玻璃時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在樘子、陽臺(tái)欄板上操作。窗臨時(shí)固定，封填材料未達(dá)到強(qiáng)度，以及電焊時(shí)，嚴(yán)禁手拉門、窗進(jìn)行攀登。3）在高處外墻安裝窗無外腳手架時(shí)，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，其保險(xiǎn)鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。4）進(jìn)行各項(xiàng)窗口作業(yè)時(shí)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺(tái)上站立，必要時(shí)應(yīng)系好安全帶進(jìn)行操作。5）時(shí)刻檢查，注意下層的物品，確保人員的安全。在沒有扶手和簡易的樓梯和前臺(tái)上通過時(shí)，應(yīng)先試驗(yàn)其牢固程序，從靠近墻的一側(cè)通過，2人以上共同操作前應(yīng)協(xié)調(diào)一致，互相合作。在使用工具前，檢查其安全性能是否過錯(cuò)好，不具備完好標(biāo)準(zhǔn)的工具嚴(yán)禁使用。進(jìn)入現(xiàn)場施工時(shí)，首先查看現(xiàn)場電源、線路、電閘的保險(xiǎn)程序。增設(shè)和拆附后供電線路時(shí)，一律由電工操作。收工時(shí)要切斷電源，并檢查施工現(xiàn)場，消除隱患。高空作業(yè)需配備工具袋，小型工具要放入工具袋，嚴(yán)禁在高處亂放物料或亂拋雜物。不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌。2、玻璃的搬運(yùn)與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搬運(yùn)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好才搬運(yùn)。2）搬運(yùn)玻璃時(shí)必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。3）高處安裝玻璃時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。4）風(fēng)力五級(jí)以上難以控制玻璃時(shí)，應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。4、窗的清潔應(yīng)符合以規(guī)定：使用對(duì)人體有害和易燃的清潔劑清潔門窗時(shí)室內(nèi)要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁吸煙，周圍不準(zhǔn)有火種，沾有易燃清潔劑的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。六、窗簾盒安裝1.操作工藝吊頂頂棚工藝流程：施工準(zhǔn)備→吊桿制作→彈吊頂標(biāo)高水平線→彈、劃龍骨分檔線→安裝龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨（木龍骨刷防火涂料2遍）→木工板窗簾立板→紙面石膏板封面。2、吊桿制作：本工程吊桿現(xiàn)場加工制作，吊桿長≤1.4m采用ф6鋼筋吊桿，1.4<吊桿≤2.5m采用ф8鋼筋吊桿。吊桿一端套絲扣80mm長，另一端焊在40×40×4長40mm的角鐵上，角鐵鉆ф8孔。加工完畢隨即除銹刷防銹漆，按型號(hào)分別擺放晾干并按使用部位編號(hào)。4、彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)各樓層500mm水平標(biāo)高線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周用細(xì)線紅土子彈頂棚標(biāo)高水平線，其水平允許誤差±3mm。5、彈、劃龍骨分檔線：按主龍骨間距≤1.2m在頂棚上彈出主龍骨位置線在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上根據(jù)圖示罩面板的尺寸劃出主、次龍骨檔線。拉線找出風(fēng)口等具體位置以便確定吊點(diǎn)位置。6、安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后根據(jù)吊桿型號(hào)，按主龍骨位置及吊掛間距，將有角鐵吊桿端部與頂棚預(yù)埋鐵件焊牢，焊接要求均勻飽滿焊縫長度≥40mm。當(dāng)鐵件預(yù)埋位置不能滿足吊點(diǎn)尺寸時(shí)采用M6脹管螺栓與頂板固定，有預(yù)應(yīng)力筋樓板利用探測儀器，先進(jìn)行探測后再打孔，避免碰傷鋼筋。遇到風(fēng)道、設(shè)備管線等吊點(diǎn)間距不能滿足≤1.2m時(shí)，增加40×40×4角鋼橫梁處理。吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。安裝龍骨前所有焊點(diǎn)均要除藥皮刷二遍防銹漆。7、安裝主龍骨：配裝吊桿螺母，在主龍骨安裝吊掛件。并按照分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整位置標(biāo)高、起拱和平直。起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。安裝洞口附加主龍骨，按88J4（三）有關(guān)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。釘固小邊龍骨，采用打孔下木楔固定，間距500mm。有木窗簾盒處直接木螺釘固定。9、安裝次龍骨按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨，按次龍骨設(shè)計(jì)間距將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨需接長時(shí)，必須用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。采用T型龍骨組成輕鋼龍骨時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。8、安裝窗簾盒：采用15木工板制作，用角鋼進(jìn)行連接、固定。吊頂凈空大于600mm時(shí)，窗簾盒附加ф8鋼筋吊桿與頂棚吊掛固定。吊頂立面露明部分附加輕鋼龍骨石膏板封死。窗簾盒返出吊頂下10mm，背面（吊頂內(nèi)側(cè)）涂刷三遍防火涂料，吊頂用露明鐵件均除銹刷二遍防銹漆。10、封板：木工立板安裝完成后進(jìn)行厚紙面石膏板封面。11、膩?zhàn)?、乳膠漆同墻面乳膠漆施工時(shí)進(jìn)行。第九節(jié)天棚吊頂工程施工方案一、紙面石膏板吊頂施工本工程石膏板采用12mm厚紙面石膏板，裝配式U型輕鋼龍骨。1、材料要求：1）石膏板：材質(zhì)、規(guī)格及質(zhì)量性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；品牌經(jīng)過業(yè)主認(rèn)可。2）龍骨：龍骨采用原廠產(chǎn)品配套鍍鋅龍骨，符合國標(biāo)《建筑用輕鋼龍骨》（GB-T11981-2008），承載龍骨不低于要求，雙面鍍鋅量不少于120g/m2；3）零配件：鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。2、主要施工機(jī)具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。3、施工的相關(guān)條件：1）吊頂工程施工在前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。2）施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)空間盡高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架標(biāo)高進(jìn)行交接檢查。3）吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置，并核對(duì)吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響；4）檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在安裝龍骨之前