商住樓工程邊坡治理和基坑支護施工方案

富園根商住樓工程邊坡治理和基坑支護施工方案編制人：校對人：審核人：審批人：編制單位：四川華企建設工程有限公司編制時間：一二年十二月三十日二0一、工程概況富園根商住樓工程位于十堰市北京北路，由十堰市富園根工貿(mào)公司開發(fā)建設。該工程計劃設兩層地下室。由于該工程周邊地形復雜，建筑物較多，因此在該工程基礎施工前需進行邊坡治理和基坑支護施工，以確保周邊建筑物的安全。根據(jù)設計圖紙的標注，該工程需進行治理的邊坡和基坑總長約195m，其中北側邊坡（bef段）長約18m、南側邊坡（hga段）長約83m。北側基坑（fi段）長約36m、東側基坑（ih段）長約58m、實際長度以現(xiàn)場為準。北側和南側邊坡在場地整平標高以上部分為永久治理，場地整平標高以下部分為臨時性支護，北側和東側基坑均為臨時性支護。其中北側邊坡（bef段）采用錨桿面板支護，南側邊坡（hga段）采用樁錨支護，北側和東側基坑（fi段和ih段）采用抗滑樁支護?，F(xiàn)在北側邊坡（bef段）和南側邊坡（hga段）已基本施工完畢，后續(xù)施工的部位是北側基坑（fi段）約15根抗滑樁、南側邊坡和基坑（gh段）抗滑樁17根，東側基坑（ih段）抗滑樁23根。二、施工方法hg段和fi段全部采用機械鉆孔成樁澆筑鋼筋混凝土的施工方法。Ih段沿花壇內(nèi)邊地下埋設有光纜線，上部孔樁必須由人工挖孔樁挖出光纜線后，根據(jù)實際情況對光纜線采取防護措施，避免機械鉆孔造成對光纜的損傷。采用此法需注意：因光纜線下面的孔樁還要采用機械鉆孔打樁，上部人工挖孔樁的成樁直徑必須確保機械鉆頭能順利通過人工所挖的孔樁并進行下部鉆孔作業(yè)。所以人工挖孔樁的成孔直徑要在設計樁徑的基礎上再增加20cm，確保機械鉆孔作業(yè)時鉆頭旋轉(zhuǎn)有活動空間。三、施工程序1、抗滑樁施工（注意間隔跳點施工）；2、冠梁施工；3、樁間毛石砼填充墻施工（開挖樁前土體至第一排錨桿下0。5m—施工樁間墻及第一排錨桿—按前一工序施工方法依次開挖樁前土體開施工其余樁間墻及錨桿）；4、排水溝施工。四、施工準備1、技術準備①熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，編制施工組織設計交有關技術部門審批，并將批準的施工組織設計向施工人員進行技術交底和安全交底。②按基礎平面圖，設置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理予檢手續(xù)。③按設計要求制作鋼筋籠。④開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底；人工挖孔樁操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。2、人員安排①樁孔成型班組：18人（其中人工挖孔樁12人、機械鉆孔6人）。②鋼筋籠制作加工班組：16人③樁身混凝土（商品混凝土）澆灌班組：6人④現(xiàn)場配備電工、機修人員各1人3、材料要求①水泥：現(xiàn)場使用的水泥按設計要求購進，所有進場水泥必須具有出廠合格證并取樣送檢，取得合格檢測報告后方可使用。②砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，質(zhì)量符合相關規(guī)范規(guī)定。③石子：質(zhì)地堅硬的碎石，粒徑5mm~40mm，含泥量不大于2%，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行規(guī)范有關要求。④鋼筋：按設計要求的品種和規(guī)格購進并有出廠合格證，進場后先取樣送檢，取得合格檢驗報告后方可使用。⑤混凝土人工挖孔樁的砼護壁所用混凝土在現(xiàn)場人工攪拌，其余全部用商品混凝土。4、施工機具鉆孔機械3臺；○1人工挖孔樁所用小型機具：提升金屬架、活底吊桶、短柄鐵鍬、○2鎬、錘、釬、雙輪手推車、小直徑插入式振動器、插扦、串筒、吊斗、混凝土儲料斗、鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、36V低壓變壓器等。5、作業(yè)條件會同有關單位對場地四周建筑物，尤其是危房、地下管線等進行詳細調(diào)查，對因挖孔和抽水可能危及房屋、地下管線采取必要的加固或其他保護措施。并對穿越砂層、淤泥層的挖孔作業(yè)可能出現(xiàn)的流砂、涌水、涌泥等現(xiàn)象制定有效的技術和安全防范措施。現(xiàn)場設置測量基準線、水準基點，并安加保護。施工前已放線定位，復核樁位，測量放線工序完成后辦理預檢手續(xù)。按設計要求預制鋼筋籠。有地下水區(qū)域，宜先降低地下水位至樁底以下。人工挖孔操作安全極為重要。開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底，操作前對吊具進行安全可靠性檢查，確保施工安全。三、施工工藝1、工藝流程人工挖孔樁：放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護壁○1模板放附加鋼筋→澆灌第一節(jié)護壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→架設垂直運輸架→安裝電動葫蘆（卷揚機）→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵通風機等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護壁模板→澆灌第二節(jié)護壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)直到挖出光纜線后改為機械鉆孔。機械鉆孔：機械定位→鉆頭定位開機下鉆打孔到設計深度后報驗○2→驗收通過后吊裝鋼筋籠→澆筑商品混凝土。2、操作工藝①放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑劃出上部（即第一節(jié)）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。并沿樁中心位置向樁孔外引出四個樁中軸線控制點，用牢固木樁標定。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關部門復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。②開挖第一節(jié)樁孔土方人工開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效控制開挖樁孔截面尺寸。每節(jié)的高度應根據(jù)土質(zhì)條件及施工方案而定，一般以0.9m~1.2m為宜。開孔完成后進行一次全面測量校核工作，對孔徑、樁位中心檢測無誤后進行支護。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。③安放附加鋼筋、支護壁模板成孔后應設置井圈，宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈護壁。當樁的直徑不大，深度小、土質(zhì)好、地下水位低的情況下也可以采用素混凝土護壁。護壁的厚度應根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構造簡單等要求，并按受力狀況，以及所承受的土側壓力和地下水側壓力，通過計算來確定。土質(zhì)較好的小直徑樁護壁可不放鋼筋，但當設計要求放置鋼筋或挖土遇軟弱土層需加設鋼筋時，樁孔挖土完畢并經(jīng)驗收合格后，安放鋼筋，然后安裝護壁模板。護壁中水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部宜彎成U型鉤并打入土面以下100mm~200mm，以便與下一節(jié)護壁中鋼筋相聯(lián)結。護壁模板用薄鋼板拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼模每節(jié)分成4塊，大直徑樁也可分成5~8塊，采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具。第一節(jié)護壁以高出地坪150mm~200mm為宜，護壁厚度按設計計算確定，護壁中心應與樁位中心重合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直徑偏差不大于50mm，樁孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木楔穩(wěn)定模板。④澆灌第一節(jié)護壁混凝土護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆灌混凝土，人工澆灌，人工搗實，不宜用振動棒?；炷翉姸菴30，坍落度控制在30mm~50mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。護壁混凝土應根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過24h后方可拆模，一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進行。第一節(jié)護壁澆筑完成后，將樁孔中軸線控制點引回到護壁上，并進一步復核無誤后，作為確定下節(jié)護壁中心的基準點，同時用水準儀把相對水準標高定在第一節(jié)孔圈護壁上。⑤檢查樁位（中心）軸線及標高每節(jié)的護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進行修整。井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測，保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。⑥架設垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即開始在孔上口架設垂直運輸支架，支架三木搭或鋼管吊架，要求搭設穩(wěn)定、牢固。⑦淺樁和小型樁孔可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助麻繩作提升工具。地面運土用翻斗車、手推車。⑧安裝吊桶、照明、活動安全蓋板、水泵、通風機在安裝滑輪組及吊桶與樁孔中心位置重合，挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模中心線。井底照明必須用低壓電源（36V，100W）、防水帶罩安全燈具。井口上設圍護欄。電纜分段與護壁固定，長度適中，防止與吊桶相碰。當井深大于5m時應有井下通風，加強井下空氣對流，必要時送氧氣，密切注視，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，互相呼應，井上人員隨時觀察井下人員情況，切實預防發(fā)生人身安全事故。當?shù)叵聺B水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水，并加強支護。當?shù)叵滤惠^高，排水溝難以解決時，可設置降水井降水。⑨開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，井下人員應戴好安全帽，井上人員拴好安全帶，井口架設護欄，吊桶離開井上口1m時推動蓋板，掩蔽井口，防止卸土時土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再打開井蓋，下入吊桶裝上。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。⑩第二節(jié)護壁支護模板安放附加鋼筋，并與上節(jié)預留的豎向鋼筋連接，拆除第一節(jié)護壁模板，支護第二節(jié)。護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。使上節(jié)護壁的下部嵌入下節(jié)護壁的上部混凝土中，上下搭接50mm~75mm。樁孔檢測復核無誤后澆灌護壁混凝土。○澆灌第二節(jié)護壁混凝土11混凝土用吊桶送來，人工澆灌、人工振搗密實，混凝土摻入早強劑由試驗確定?！饳z查樁位（中心）軸線及標高12以井上口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)投測、修整?！鹬饘油卵h(huán)作業(yè)13將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應進入設計規(guī)定的持力層深度?！鸬撞刻幚?4本工程抗滑樁底設計無擴底要求。挖孔完成后清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物、積水等交驗?！饳z查驗收15成孔以后做好成孔施工驗收記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。檢驗合格后迅速封底，安放鋼筋籠，灌注樁身混凝土。○吊放鋼筋籠16按設計要求對鋼筋籠進行驗收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、長度及保護塊（卡）的安置情況，填寫驗收記錄。鋼筋籠用起重機吊起，沉入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面的一根加強箍，用槽鋼作橫擔，將鋼筋籠吊掛在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好鋼筋籠的標高及保護層的厚度。起吊時防止鋼筋籠變形，注意不得碰撞孔壁。如鋼筋籠太長時，可分段起吊，在孔口進行垂直焊接?！饾仓渡砘炷?7樁身混凝土宜使用設計要求強度等級的預拌混凝土，澆灌前應檢測其坍落度，并按規(guī)定每根樁至少留置一組試塊。用溜槽加串桶向井內(nèi)澆筑，混凝土的落差不大于2m，如用泵送混凝土時，可直接將混凝土泵出料口移入孔內(nèi)投料。樁孔深度超過12m時宜采用混凝土導管連續(xù)分層澆灌，振搗密實。一般澆灌到擴底部的頂面，振搗密實后繼續(xù)澆筑以上部分。本工程樁直徑均小于1.20m，故在施工過程中，深度達６m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的沖力，再適當輔以人工插搗使之密實。其余６m以上部分再分層澆注灌振搗密實。四、質(zhì)量標準1、主控項目①灌注樁用的原材料混凝土強度必須滿足設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。試塊應在澆灌地點制作，試塊組數(shù)應按規(guī)定留置，檢查材料合格證和試驗報告。②樁位中心和深度必須達到設計要求。沉渣或虛土厚度嚴禁大于標準規(guī)定。③鋼筋籠制作必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。④成樁后承載力必須滿足設計要求。2、一般項目①樁徑、樁孔垂直度、孔底沉渣厚度符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②混凝土配合比計量準確，坍落度符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。③實際澆筑混凝土量不得小于計算體積。④澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿處理，符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。⑤混凝土護壁人工挖孔灌注樁允許偏差應符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法主控項目1鋼筋籠主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋籠長度±100用鋼尺量3樁的位置1~3根樁、單排樁垂直于樁基中心線方向和群樁基礎的邊樁50拉線和尺量檢查條形樁基沿樁基中心線方向和群樁基礎的中間樁150拉線和尺量檢查4孔深+300重錘或測鉆桿一般項目5鋼筋籠箍筋間距±20用鋼尺量6鋼筋籠直徑10±用鋼尺量7樁徑（不含混凝土護壁厚度）+50井徑儀或鋼尺8垂直度＜0.5%測鉆桿9樁底虛土厚度：端承樁摩擦樁50≤150≤重錘測量10鋼筋籠安裝深度100±用鋼尺量11混凝土坍落度：干法灌注水下灌注70~100160~220坍落度儀12混凝土充盈系數(shù)1＞檢查實際灌注量13樁頂標高（扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體）+30-50水準儀五、成品保護1、樁孔開挖施工時，應注意觀察地面和鄰近建筑物的變化，保證其安全施工。2、挖出的土方應及時運走，不得堆放在孔口附近，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，3m內(nèi)不得行駛和停放車輛。3、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草席、塑料布虛掩。4、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，辦理隱檢手續(xù)，間隙時間不得超過4h。將混凝土澆灌完畢，防止塌方。5、樁頂外圈做好擋土臺，防止灌水、掉土。6、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。要豎直放入井內(nèi)，不要碰壞井壁，澆灌混凝土時吊桶要垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁上層，造成夾土。7、鋼筋籠不要被泥漿污染，澆灌混凝土時鋼筋籠頂部應固定牢固，控制鋼筋籠上浮。、樁混凝土的養(yǎng)護，當樁頂標高比自然場地標高低時，在混凝土澆8筑12h后進行澆水養(yǎng)護；當樁頂標高比場地標高高時，混凝土澆筑12h后應覆蓋草袋，并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。9、澆灌完畢，復核樁位和樁頂標高。將外露主筋和插筋扶正，保持樁位正確。樁頂壓實抹平以后用塑料布或草簾將樁頭圍好養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)收縮干裂。10、施工過程妥善保護好場地軸線樁、水準點，不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。六、質(zhì)量通病的防治：1、垂直偏差大：原因分析：樁孔垂直度超偏差，由于開挖過程未按每挖一節(jié)即吊線墜核查樁井的垂直度，致使挖完以后垂直度超偏差。防治措施：在施工過程中必須每挖完一節(jié)即根據(jù)上口護壁的軸線中心線吊線墜，用尺桿測定修邊，使井壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌：原因分析：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出造成孔壁土體坍落。防治措施：開挖前應掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，錯開樁位開挖，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍塌處用砌磚封堵，操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3、井底殘留虛土太多：原因分析：成孔、修邊以后有大量虛土存積在井底，未認真清除，擴大頭斜面土體坍落。防治措施：當挖到規(guī)定深度以后，除認真清除虛土外，放好鋼筋籠之后再檢查一次，必須將孔底的虛土清除干凈，必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底積水過多：原因分析：成孔以后孔底積水，開挖過程采取的排水措施不當，滲出的地下水積聚在井底。防治措施：地下水位高、滲出量大的地區(qū)，應采取降水措施，將地下水位降低到樁底以下然后開挖。少量積水澆灌時首盤可采用半干硬性混凝土。5、混凝土振搗不實：原因分析：由于樁身混凝土澆灌、振搗操作條件具有一定難度，未采取有效的輔助振搗措施，造成樁身混凝土松散不實、空洞、縮徑、夾土等現(xiàn)象。防治措施：應在混凝土澆灌、振搗操作前進行技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。分層澆筑厚度以一節(jié)護壁的高度為宜，必要時用鐵管、竹竿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。6、鋼筋籠扭曲變形：原因分析：鋼筋籠加工制作，點焊不牢，未采用支撐加強筋，運輸?shù)醴艜r易產(chǎn)生變形、扭曲。防治措施：鋼筋籠應在專用平臺上加工。主筋與箍筋點焊要牢固，支撐加強要可靠。吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入井中，保持骨架完好。7、樁身混凝土質(zhì)量問題：原因分析：灌注時不用串筒或未正確使用串筒，使砂漿和骨料離析，樁孔內(nèi)未按要求抽干水或本應用水下灌注法而仍用干法施工，或水下灌注操作有誤產(chǎn)生離析、斷樁等。防治措施：在澆灌樁身砼時，必須使用串筒或溜槽進行澆筑，在進行水下灌注法施工時應嚴格按照操作要點進行施工。七、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1、環(huán)境管理措施施工現(xiàn)場應制定灑水降塵措施，配備灑水器具，指定專人負責并及時清降浮土。施工中的廢水、廢漿等應及時排入事先挖好的沉淀池中，不得隨意排放。2、職業(yè)健康安全管理措施人工挖孔作業(yè)應嚴格執(zhí)行建筑工程施工安全操作規(guī)范的規(guī)定。從事挖孔樁作業(yè)的工人應經(jīng)健康檢查和操作安全培訓，考核合格后方可上崗。每日作業(yè)前，必須對施工現(xiàn)場的設備、設施、裝置、工具、配件及個人勞保防護用品等進行檢查。井口作業(yè)人員應系安全帶，井下作業(yè)人員應穿絕緣鞋，戴安全帽和絕緣手套。井下設安全區(qū)，以防提土時掉土傷人?？卓趹O移動式活動蓋板，當盛土吊斗提升到距離地面足夠高度時，推活動蓋板封閉井口，等土卸出并運走后，再開啟蓋板，下放吊桶。施工現(xiàn)場應配備鼓風機、氧氣機等急救用品，挖土作業(yè)到一定深度時，應向井內(nèi)通風、供氧，風量不小于25L/s，防止有毒氣體傷人。井口四周必須設防護欄，孔內(nèi)作業(yè)時，井口周圍3m內(nèi)不得有機動車行駛或停放。挖出的土方應隨出隨運，暫不能運走的應堆放在孔口3m以外，且堆土高度不得超過1.0m?？變?nèi)作業(yè)必須有可靠的聯(lián)絡手段，孔上孔下操作人員時刻保持密切聯(lián)系，絕緣良好，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。施工用電必須嚴格遵守國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電量安全技術規(guī)范》（JGJ46）的規(guī)定。成孔時如有少量滲水，一般采用同時吊運土、水方法，如滲水量較大，可先挖水坑，用潛水泵排水，并加強支護。八、人工挖孔樁的安全技術措施1、落物（井上墜物、提升的土石等墜落）①第一節(jié)護壁要高出地面200mm，井口向周邊找坡。②井口用鋼管制作圍欄封閉。（機架和吊桶轉(zhuǎn)動范圍留出口）③孔口設置活動安全蓋板，下班后或停止作業(yè)時必須蓋好蓋板。④作業(yè)點周邊1m范圍內(nèi)嚴禁堆土和雜物。⑤護壁頂上不許放置任何工具。⑥吊桶使用安全鉤。⑦吊桶裝土面低于桶口3㎝。⑧樁孔內(nèi)上下傳遞物品采用吊渣桶，嚴禁直接往孔內(nèi)投擲任何物件。⑨每天上班前，對提升設備和電氣進行檢查。⑩孔口監(jiān)護人員應盡職盡責，密切注意井內(nèi)作業(yè)情況，不得擅離崗位?！?1井內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，戴防護眼鏡。2.人員墜落①施工作業(yè)人員乘坐吊籠上、下，同時系保險繩，嚴禁攀爬孔壁或乘吊渣桶上下。②停電或機架故障等原因，人員爬軟梯上來時，必須徒手面向軟梯攀爬，禁止攜帶任何工具，同時系保險繩。③作業(yè)點封閉施工，地面無關人員禁止進入井口作業(yè)區(qū)。3.塌方①每天一節(jié)（1m），不得提前拆模。若爆破，根據(jù)方案確認起爆時間。土質(zhì)差時，適當減小單節(jié)開挖深度，減少塌方機率。②下井人員系安全繩，保險繩固定在井口。以備塌方時救援使用。③施工過程中跟蹤抽水。④在挖孔過程中，重型機械和車輛不得在井孔周邊3m范圍內(nèi)行駛。4.窒息（缺氧和有毒氣體）①經(jīng)常檢查孔內(nèi)的有害氣體，并根據(jù)孔內(nèi)有害氣體的濃度及孔深設置通風設備，進行通風。特別在放炮后，施工人員下井前，事先測定孔底有無毒氣，若有毒氣則立即排除。在檢查孔內(nèi)的二氧化碳等有害氣體時采用吊一只活雞放入孔底，放入時間不得少于10