工業(yè)爐及相關(guān)工藝設(shè)備 安全 第6部分：連續(xù)涂層焚燒爐及固化爐 征求意見稿

4工業(yè)爐及相關(guān)工藝設(shè)備安全第6部分：連續(xù)涂層焚燒爐及固化爐本文件規(guī)定了鋼帶和鋁帶連續(xù)彩色涂層生產(chǎn)線用焚燒爐及固化爐為確保人員和設(shè)備安全而在設(shè)計過程中應遵循的要求，包括：安全評估、安全要GB/T2893.1圖形符號安全色和安全標志第1部分：安全標志和安全標記的設(shè)GB/T2893.2圖形符號安全色和安全標志第2部分：產(chǎn)品安全標簽的GB/T2893.3圖形符號安全色和安全標志第3部分：安全標志用圖形符號設(shè)GB/T2893.4圖形符號安全色和安全標志第4部分：安全標志材料的色度屬性和光度GB/T2893.5圖形符號安全色和安全標志第5部分：安全標志使用原GB4053（所有部分）固定式鋼梯及平臺安GB/T15706—2012機械安全設(shè)計通則風GB/T41994—2022工業(yè)爐及相關(guān)工藝設(shè)備電弧爐煉鋼機械和設(shè)備的安全要求ISO13577-4工業(yè)爐及相關(guān)工藝設(shè)備安全第4部分：保護系統(tǒng)(Industrialfurnacesandassociatedprocessingequipment—Safety—Part4:Protectives連續(xù)涂層固化爐curingfurnace熱力燃燒法thermalcombustio催化燃燒法catalyticcombustionme將含有VOCs的廢氣加熱到450℃以上，并通過催化床，在催化劑的作用下，使VOCs裂解、燃燒，實對流加熱固化法convectionheatingcuring采用高溫氣體與濕態(tài)涂膜進行對流熱交換，使?jié)駪B(tài)涂膜加熱固化的方采用電磁感應原理，使?jié)駪B(tài)涂膜鋼帶加熱，從而使?jié)駪B(tài)涂膜加熱固化的方［來源：GB/T41994—2022授權(quán)人員authorizedpers6與連續(xù)涂層焚燒爐及固化爐安全有關(guān)的事項和細節(jié)安4.2使用單位評估a)使用單位安全管理組織體系和規(guī)章制度的健全情況、實4.3工藝技術(shù)評估4.4事故風險評估操作/維護指令：安全工作程序使用建議，如安全鎖的使用、授樓梯、通道、平臺的踏面應防止打滑，并應5.1前置要求8b)所有工作場所應具備適宜的照明條件；c)制造商應根據(jù)預期用途(如鋼型材、輔料)進行結(jié)構(gòu)d)安全裝置在各自區(qū)域連續(xù)運行時，應保護安全裝置不受損壞以機械和材料的移動、安全裝置、保持運行控制、緊急制5.2人類工效學設(shè)計5.2.1工作氛圍5.2.2工作環(huán)境d)現(xiàn)場控制臺如有必要，應具備防輻射熱、外部沖擊、灰塵5.2.3現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域5.3.1危險區(qū)域d)對于爐膛等有限空間區(qū)域，以及其他存在著火、有毒、氣體/灰塵聚積、窒息等殘留風險的區(qū)g)聽覺、視覺危險信號的一般要求、設(shè)計和測試應符h)指示、標記和驅(qū)動的電氣要求應符合有關(guān)規(guī)a)應設(shè)置氮氣蓄能器，將傾動平臺移至5.3.6通風孔a)氣體供應管道、反應氣體控制系統(tǒng)、氣體/空氣混合管道或生成大氣氣體管道的所有排放口的b)所有可能攜帶可燃性氣體/空氣混合物的通風孔，若裝有引燃燃燒器，則應配備阻火器；5.3.7安全布置圖5.4燃氣管道系統(tǒng)安全5.4.1基本要求），），5.4.2管道的連接b)任何穿過密閉不通風空間的管道，不應出現(xiàn)除焊接方式外的其它管道連接形式；）；e)在調(diào)試和維護時，應提供凈化燃氣系統(tǒng)裝置的方法h)若排污管和通氣管有集合，則應明確收集管道5.4.4.1手動隔離閥管路都應安裝手動隔離閥。手動隔離閥在具備生產(chǎn)條件時手動打開，在停機c)手動隔離閥“開啟”和“關(guān)閉”的位置應易5.4.4.2過濾器b)過濾器應安裝在易于定期維護的位置；e)應在操作手冊中注明檢查更新過濾器、過5.4.4.3壓力調(diào)節(jié)器b)氣體壓力調(diào)節(jié)器應只能通過專用工具調(diào)整；5.4.4.4高、低壓保護裝置涂鍍爐應安裝高、低壓保護裝置，高、低壓保護裝置a)高、低壓保護裝置應對各種工況的壓力提供滿意可有在授權(quán)人員經(jīng)過供氣條件確認，發(fā)出指令時，才能手動打c)常閉閥門應能承受熱塑性彈性體（TPE）h)所有常閉閥門均應具備手動檢測功j)當出現(xiàn)任何安全保護條件不滿足的情況5.4.4.6典型設(shè)計案例5.5燃氣與加熱安全5.5.1基本要求a)應有必要的措施，確保燃燒器中空氣/燃氣混合物實現(xiàn)可靠b)應有必要的措施，防止未燃燒燃料的意外釋放；e)應有必要的措施，在不確定煙氣是否正常排出時使f)應有必要的措施，在工藝條件不安全的情況下使5.5.2助燃空氣系統(tǒng)5.5.2.1空氣回路a)管道設(shè)計宜考慮燃燒空氣的特性（b)燃燒進氣口的位置應防止雜質(zhì)(如灰塵)和煙塵進入，除非設(shè)計中另有規(guī)定(如減少氮氧化物的5.5.2.2空氣、燃氣比控制c)空燃比控制器的設(shè)計宜考慮工藝條件及燃料和助則應根據(jù)危險評估結(jié)果應用附加保護措施。5.5.2.3燃燒器關(guān)閉5.5.3.1燃燒器5.5.3.2煙氣排放5.5.3.3燃燒監(jiān)控與保護系統(tǒng)5.5.4加熱系統(tǒng)運行5.5.4.1燃燒室的預吹掃度處于限值之前，不應啟動燃燒系統(tǒng)或在鎖定后重新啟動燃燒系d)預吹掃和吹掃的程序、清洗程序和/或吹掃方5.5.4.2燃燒器點火主燃燒器的自動關(guān)閉閥只有在先導燃燒器的火焰被確認后），f)再循環(huán)條件、再循環(huán)時間間隔以及循環(huán)次數(shù)應在說5.5.4.3運行中火焰故障），5.6機械設(shè)備安全b)爐輥與爐體的連接部位應合理設(shè)計膨脹節(jié)；很可能在極端環(huán)境溫度下凝固和/或改變粘度，b)冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的設(shè)計宜考慮溫度、壓力、火源（包括著火和有毒氣電源包括高壓開關(guān)柜、電抗器、變壓器、交流/直流轉(zhuǎn)換低壓電源包括低壓開關(guān)柜、控制系統(tǒng)以及低壓電纜，應符合相關(guān)涂鍍爐安全控制和保護系統(tǒng)框圖示例見附錄B，安全相關(guān)的控制應根據(jù)危險評估和有關(guān)標準的規(guī)定所有使用組件的制造商應提供可靠性/性能證明文件的5.8.1基本要求利用非電離輻射、微波、激光、電磁場和/或射頻領(lǐng)域設(shè)計的控制裝置、測量儀器和監(jiān)控附件，若是TPE不可分離的部分，則應遵循有關(guān)排放5.8.2紅外線輻射隔離檢查孔，必要時，應對TPE的控制柜和控制室進行適當保5.8.3激光束適的聯(lián)鎖，防止接觸激光束。應提供具體的危險警告a)應確保本文件的所有要求均已納入涂鍍爐的設(shè)計和每臺機器/設(shè)備的指導手冊應由制造商提供。在手冊中，應指定特定機器/設(shè)備的特性和措施。）；b)技術(shù)文件(電路圖、數(shù)據(jù)表、備件資料/f)輔助設(shè)備描述及控制系統(tǒng)安裝(如緊急制h)煙氣和粉塵排放，與排氣系統(tǒng)的連d)重大危害(如電流、液壓，特別是安裝k)對現(xiàn)有剩余能量(液壓油箱等)及其消A.1預熱式廢氣熱力燃燒系統(tǒng)預熱式廢氣熱力燃燒系統(tǒng)示例見圖